攔河閘重建工程施工組織設(shè)計

攔河閘重建工程施工組織設(shè)計 3.5供水、供電、供風(fēng)及通信 3.8施工總平面布置圖 4.6施工導(dǎo)流工程量 5.5金屬結(jié)構(gòu)及啟閉設(shè)備制作與安 64 6.3控制性進度計劃（關(guān)鍵路線） 6.4施工進度計劃橫道圖（網(wǎng)絡(luò)圖） 6.7主要材料供應(yīng)計劃 7.2施工安全管理措施 7.3環(huán)境保護與文明施工管理措施 山閘的上游進行重建，將兩閘合二為一。主要建設(shè)內(nèi)容包括拆除舊XX閘、XX山閘在原址上拆除重建，主要建設(shè)內(nèi)容包括拆除舊XX山閘和新建物等級為2級，次要建筑物級別為3級，臨時性建筑攔河閘由鋪蓋、閘室、消力池、海漫、護坦、防沖槽和上下游銜接段組閘室結(jié)構(gòu)型式為現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水閘消能方式為底流式消基采用水泥石粉換填處理，左岸三聯(lián)閘基采用水泥石粉換填和振沖碎石樁復(fù)每孔攔河閘布置一扇平板鋼閘門作為工作門，工作閘門為露頂式平板鋼閘門，尺寸為10m×9m，啟閉設(shè)備采用手電兩用QPQ2×16T固定卷揚式啟護坦厚0.5m，順?biāo)鞣较蜷L26.8m，采用鍍高爾凡格本工程的電站為低水頭河床式電站，發(fā)電廠房位于左岸連接段，主要建水輪機層，高程8.60m。電站基礎(chǔ)采用振沖碎石樁及C20埋石混凝土換填處每孔攔河閘布置一扇平板鋼閘門作為工作門，工作閘門為露頂式平板鋼閘門，尺寸為10m×9m，啟閉設(shè)備采用手電兩用QPQ2×16T固定卷揚式啟單位閘m35-6填m36-m39--樁m0---m34tm3--t--臺44--臺11--2面m2-單位堰筑坡膜㎡--mXX縣地處粵西沿海，受南海海洋性氣候影響，是臺風(fēng)活動經(jīng)常侵襲的XX攔河閘地形總體上呈東西兩側(cè)高、中間低；兩岸為低山，中間為河量2358mm，陽江站多年平均降雨量2307mm。陽江站實測年最大降雨量下臥層，閘基的抗滑穩(wěn)定性較好。基巖埋藏淺，岸坡穩(wěn)定性好。但閘基砂層厚度大、強透水，容易發(fā)生管涌型滲透破壞，砂基的滲流穩(wěn)定及地基變形問題尤其突出，在強震作用下還可能振動液化，采用碎石樁作為基礎(chǔ)持力層，水電站站址地區(qū)地基表層為強透水的松散砂層，地基存在變形、滲透和滲透穩(wěn)定問題。設(shè)計通過碎石樁基礎(chǔ)處理作為持力層，采用垂直防滲墻結(jié)合2鋼筋：需1654t，選用韶鋼品牌或廣鋼等大型企業(yè)生產(chǎn)、符合國家相/按照現(xiàn)代項目法組建項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理全權(quán)負責(zé)本工程的施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作，協(xié)調(diào)建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計以及相關(guān)參建單位的關(guān)系，對工程的質(zhì)量、進度、安全、生產(chǎn)經(jīng)營活動直接向業(yè)項目部按決策層、管理層、作業(yè)層三層分離的原則設(shè)置，項目部決策層項目技術(shù)負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理項目副經(jīng)理質(zhì)量檢驗部質(zhì)量檢驗部工程技術(shù)部設(shè)備器材部安全環(huán)保部綜合辦公室生產(chǎn)調(diào)度室合約財務(wù)部機電施工隊機電施工隊結(jié)構(gòu)施工隊金結(jié)施工隊土石方施工隊試驗室基礎(chǔ)施工隊綜合施工隊圖2.1施工組織機構(gòu)框圖1234567892抓好工程技術(shù)管理，建設(shè)完善的技術(shù)管理制度，自負責(zé)的范圍內(nèi)，做好經(jīng)常性的技術(shù)業(yè)務(wù)工作，深入施工現(xiàn)場調(diào)查研究，總后，由技術(shù)負責(zé)人向施工技術(shù)人員、施工技術(shù)人員向施工班組進行施工技術(shù)性、真實性和有效性，配備專職的技術(shù)檔案資料管理人員，及時收集有關(guān)部門的施工技術(shù)資料，及時下發(fā)有關(guān)的施工技術(shù)文件、資料到各有關(guān)部門和人8主持編制實施施工組織設(shè)計（含質(zhì)量計劃并隨時檢查、監(jiān)督和落10組織制定質(zhì)量保證措施，掌握質(zhì)量現(xiàn)狀，對施工中存在的質(zhì)量問題組織有關(guān)人員分析原因，制定整改措施和處理方案，并責(zé)成有關(guān)人員限期整11定期組織工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定，指導(dǎo)有關(guān)人員進行質(zhì)量通病攻12根據(jù)現(xiàn)場實際情況，積極進行施工方案調(diào)整與優(yōu)化，協(xié)助項目負責(zé)協(xié)助項目負責(zé)人組織、管理本工程項目的施工，分管安全生產(chǎn)、文明施3參加施工項目工程質(zhì)量的定期檢查、施工中間檢查及工序間交接檢4參加工程質(zhì)量事故處理，督促當(dāng)事工段上報質(zhì)量2協(xié)助工段按工程設(shè)計文件及合同要求制定工程施工管理工作的實施7組織并參與各工段的質(zhì)量檢查、2保證物資供應(yīng)，滿足施工需要，合理3參加工程安全事故處理，督促當(dāng)4及時上報年、季、月安全生產(chǎn)報5認真執(zhí)行國家和地方以及項目經(jīng)理部有關(guān)文明施工、環(huán)境保護的法2參與合同評審，組織開展成本核算、分析、控制生產(chǎn)調(diào)度室負責(zé)執(zhí)行項目經(jīng)理和項目副經(jīng)理的施工指令，按照工程的施1負責(zé)本項目生產(chǎn)經(jīng)營和管理方面的調(diào)查研究，收集整理有關(guān)行政信解施工進展情況和存在的問題，分析施工形勢，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部內(nèi)部及與周邊群眾關(guān)系，掌握勞動力、機械設(shè)備、車輛和主要物資器材動態(tài)，保證施工場地只相隔2km，故在XX山閘施工期間，在XX山雨棚設(shè)置模板和鋼筋加工場，其余的生產(chǎn)設(shè)施、生活及辦公設(shè)施均統(tǒng)一設(shè)置根據(jù)工程布置特點，施工期間臨時征用公路（縣道）與進閘公路交匯處本工程共設(shè)置兩個混凝土預(yù)制場，分別布置在進場道路的左右兩側(cè)，采生活布置在進場道路右側(cè)，主要包括宿舍、娛樂室、食堂、沖涼房、廁2在進場道路右側(cè)布置辦公場所，主要包括各部門辦公室、會議室，采用活動板房型式搭設(shè)，每間房內(nèi)安裝空調(diào)，用鋁塑板吊頂，地面鋪500mm×施工前期交通道路為二期圍堰頂?shù)缆芳巴杲ǖ腦X閘維修橋，后期交通道路XX山閘作為首期施工內(nèi)容，舊閘交通橋不能滿足施工交通要求。結(jié)合公路。XX山閘進閘公路進閘道路長度為655.0m，根據(jù)實際地形擴寬，最大利用右岸泥結(jié)石道路、臨時搭建的交通便橋和一期圍堰作為XX閘一期施工的臨時場內(nèi)交通道路。如因征地拆遷等導(dǎo)致工期滯后，在滿足村民小型4200生活用水就近駁接當(dāng)?shù)鼐用褡詠硭芫W(wǎng)供水管道，生產(chǎn)用水采用經(jīng)化驗本工程施工通訊分對外和對內(nèi)兩種方式。對外主要通過配備座機、手機和寬帶網(wǎng)絡(luò)進行對外聯(lián)系；對內(nèi)主要是現(xiàn)場施工通訊聯(lián)系，采用手機和對講土、腐殖土等不可以利用和在時間或空間上難以利用的棄土總量為163160XX水閘上游連接段、下游消力池和海漫段、左右岸連接段等部位可間接利部位項目利用拆除石方外運石方閘主體工程95599圍堰工程545--5管理樓------閘一期主體工程333070圍堰工程--22---46期主體工程066-466504圍堰工程--555--6合計------512345678m9m河床，整個大湖河已斷流；XX閘施工導(dǎo)流時，采用分期導(dǎo)流方式，利用新/s）位位位88閘山閘導(dǎo)流。XX閘采用分期圍堰導(dǎo)流方式，一期施工X一期施工時，XX閘導(dǎo)流擋水建筑物為一期上下游圍堰，一期上游圍堰二期施工時，XX閘導(dǎo)流擋水建筑物為二期上下游圍堰，二期上游圍堰地作業(yè)。因此從舊三山閘右側(cè)開挖山包作為圍堰填筑的土石料，先填筑上游下游圍堰填筑時，先拆除原有閘墩，通過自流排放基坑水后再填筑堤身，最后施工砂包護坡和水泥石粉路面。上下游圍堰的土石方填筑均從右岸往左岸戧堤填筑和截流→圍堰加高培厚→防滲墻施工→拋石護腳→護坡及堰頂戧堤由上、下游同時從右岸向中間導(dǎo)流墻進占，上游戧堤填筑前，先將圍堰內(nèi)的舊閘閘門下閘，減低龍口水頭差，下游戧堤落后于上游戧堤進占約上游戧堤進占截流后，立即對上游圍堰進行加高培厚，待基坑積水面排放至河床底時，圍閉下游圍堰并逐層加高培厚。上游圍堰填筑的同時進行拋石護腳，填筑至設(shè)計高程后，立即施工防滲墻截水帷幕，最后施工砂包護坡至指定地點棄渣。水下部位拆除時先將堰體一端挖開，降低水位，然后用初期排水量包括基坑積水、堰體和堰基的滲水、降雨匯水、基礎(chǔ)砂層含水量等。根據(jù)地質(zhì)情況、工程等級、工期長短及施工條件等因素，并參考實Q水=ηV/T（4.5-2）Q砂=0.5V砂/T（4.5-3）故XX山閘基坑初期排水量Q=Q水+Q砂=4×760案，偏于安全考慮，計算時選擇基坑面積較大的一期圍堰情況進行計算，二（平行水流方向）60m，則上游砂層體積為33000n=1.3kQ/π（4.5-4）基坑初期排水泵站采用固定式抽水站，設(shè)置在下游圍堰內(nèi)坡、基坑開挖k——土的滲透系數(shù)，m/d；S——基坑水位降深，m；基坑擋水期間的降雨匯按水暴雨時段304.8mm計算，降雨匯水要求當(dāng)天內(nèi)排干，考慮基坑徑流系數(shù)為1，基坑匯水面積按7800m2計算，則排水量施工棄水包括開挖機械的施工用水、混凝土沖毛及養(yǎng)護等用水，其中施根據(jù)施工總進度表，圍堰擋水時段中混凝土的月平均最大澆筑強度為根據(jù)施工總進度表，圍堰擋水時段中混凝土的月平均最大澆筑強度為根據(jù)基坑的現(xiàn)場施工情況，經(jīng)常性排水措施是在靠近河道一側(cè)設(shè)置排水根據(jù)計算的滲水量，在圍堰基坑內(nèi)四角及堰腳邊10m厚成立以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理及項目總工為副組長的防洪度汛領(lǐng)度汛要求；低于度汛水位的設(shè)備搬遷至高處，并拆除撤出不再用的設(shè)施和材2汛前組織有關(guān)人員對大型設(shè)備及變配電系統(tǒng)的防雷接地進行一次全對有可能塌滑的邊坡危巖、松動石塊及時處理；對損壞的截水溝、集水坑、庫區(qū)及生活區(qū)的房屋防風(fēng)、防雷工作，并按設(shè)計要求做好排水溝清理，保證7汛期增加巡視人員數(shù)量及巡視次數(shù)，發(fā)遞交監(jiān)理人批準(zhǔn)，由物資設(shè)備部門按監(jiān)理人批復(fù)的防洪度汛措施，準(zhǔn)備足夠汛期間，儲備足夠的土工布、砂、碎石、彩條布、編織袋、松木樁等防洪度汛物資，及安排投入挖掘機、運載汽車和抽水機等設(shè)備（防汛物資及設(shè)序單1臺2臺3臺54臺25臺序單6砂-789-輛-把-個-根-套-支-個8-件-個臺3閘、一二期XX攔河閘、電站、管理樓、左右岸岸墻。開挖土料由自卸汽車室段一次開挖→閘室段二次開挖→消力池→下游海漫→護坦、防沖槽→上游施工準(zhǔn)備工作包括測量放樣、修筑臨時施工道路、布設(shè)照明設(shè)施、配置施工機械、人員安排、落實安全防護措施等。沿水閘軸線閘室段上下游各修開挖前，由測量人員精確放出開挖邊線，根據(jù)設(shè)計要求確定開挖平面位在開挖邊線以外挖邊坡截水溝，完成相應(yīng)高程的地表排水系統(tǒng)施工，將場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，包括監(jiān)理工程師要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排平地或平凹地區(qū)進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水坎和開挖周邊排水溝以及采取積水坑抽水等措施，阻止場外水流進入施工場地，并有效排場地清理包括植被清理和表土清除，其范圍包括施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。用人工配合推土機、挖掘機將植被及表土清除干凈并堆積成堆，挖掘機挖裝、自卸汽車運輸渣料至指定渣場分類堆放。凡屬無價值可燃物，盡快將其燒毀；施工過程中，若發(fā)現(xiàn)文物古跡，采用隔離措施，及時上報業(yè)主或監(jiān)理人，并按業(yè)主或監(jiān)理人的指示采取再人工整修。人工整修邊坡的控制方法是：制作一個與設(shè)計邊坡相同坡比的角尺，削坡時，用角尺檢查邊坡的超欠情況，邊檢查邊整修。然后采用測量雨天施工時施工臺階略向外傾斜，以利于部位排水，同時及時疏通排水水閘閘室部位需進行地基處理，采用振沖碎石樁復(fù)合地基和做連續(xù)墻防滲；海漫處做連續(xù)墻防淘刷，這兩個部位需分二次開挖，第一次開挖至建基完成后和連續(xù)墻強度達到設(shè)計要求后采用機械開挖為主、人工為輔的開挖方法對樁頂部分土方和樁間土等預(yù)留層進行清施工準(zhǔn)備工作包括測量放樣、修筑臨時施工道路、布設(shè)照明設(shè)施、配置施工機械、人員安排、落實安全防護措施等。沿電站軸線經(jīng)上下游引、尾水開挖前，由測量人員精確放出開挖邊線，根據(jù)設(shè)計要求確定開挖平面位在開挖邊線以外挖設(shè)邊坡截水溝，完成相應(yīng)高程的地表排水系統(tǒng)施工，將開挖范圍以外的地表水?dāng)r截排開，防止雨水漫場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設(shè)施，包括監(jiān)理工程師要求保持必要的地面排水坡度、設(shè)置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水溝排平地或平凹地區(qū)進行開挖作業(yè)時，在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水坎和開挖周邊排水溝以及采取積水坑抽水等措施，阻止場外水流進入施工場地，并有效排開挖土方可利用料運至臨時堆料場堆放，其他按設(shè)計邊坡預(yù)留0.2m~0.3m厚度的削坡余量，再人工整修。人工整修邊坡的控制方法是：制作一個與設(shè)計邊坡相同坡比的角尺，削坡時，用角尺檢查邊坡的超欠情況，邊檢查邊整修。然后采用測量儀器檢查校核一次削坡情雨天施工時施工臺階略向外傾斜，以利于部位排水，同時及時疏通排水第一次開挖至建基面高程后預(yù)留一定厚度保護層；第二次開挖是在振沖樁完成和防滲墻強度達到設(shè)計要求后采用機械開挖為主、人工為輔的開挖方法對遇全風(fēng)化、強風(fēng)化地層采用液壓破碎機先行松土，而后用挖掘機裝自卸遇中風(fēng)化巖層，采用炮孔爆破法，爆破采取預(yù)裂邊線爆破方式，炸藥采式風(fēng)鉆鉆孔，采用毫秒延期電雷管引爆，引爆線路為串并聯(lián)法。具體鉆爆參數(shù)在施工過程中，根據(jù)開挖情況和設(shè)計、業(yè)主要求予以確認，爆破方案編制1臺52臺83臺4臺4上游齒槽處以及兩岸連接段上游側(cè)和電站導(dǎo)墻基礎(chǔ)處；防淘墻采用連續(xù)墻方式，布置位置為水閘海漫下游齒槽處。防滲（淘）墻砼強度等級為C25，厚根據(jù)地質(zhì)情況，本項目的防滲（淘）墻施工成槽設(shè)備擬采用2臺BC30筑導(dǎo)墻↓挖槽泥漿制備↓吸泥清槽↓安放接頭管↓砼澆筑架就位安裝導(dǎo)管↓澆筑水下砼↓ 拔接頭管 轉(zhuǎn)入下一槽段板立模、搗制混凝土，當(dāng)導(dǎo)墻的混凝土強度達設(shè)計強度的75％時，即可進行泥漿系統(tǒng)由制漿站、供漿管路、泥漿回收凈化設(shè)施等組成。制漿站的位置在靠近防滲墻施工現(xiàn)場地勢較高處設(shè)置，利用地形高差自流供漿，采用雙泥漿擬采用膨潤土泥漿護壁，清孔采用反循環(huán)法清底，混凝土澆筑分一、二成槽達到要求深度后，放入導(dǎo)管壓入清水，不斷將孔內(nèi)泥漿稀釋自流或為了保證槽段間施工交接，應(yīng)在清基后吊放接頭管，由50T履帶吊分節(jié)吊放，拚裝后垂直插入槽內(nèi)，接頭管的中心線與槽段分段線相吻合，底部和槽底必須密貼，防止砼倒灌，上端口與導(dǎo)墻連接處用長度每節(jié)2m~2.5m。用吊車將依次接長的導(dǎo)管吊入槽段的規(guī)定位置，直到距槽底50cm左右的標(biāo)高，導(dǎo)管頂端上安方型漏斗，便于澆筑砼。質(zhì)量要求：導(dǎo)管不變形，接頭處螺旋絲性良好，便于導(dǎo)管拼裝；導(dǎo)管連接牢固，防止接頭漏泥漿，污染砼；導(dǎo)管安放位置正確，垂直，防止在澆筑砼的過程中，導(dǎo)管提升碰到鋼筋籠，而發(fā)生下放困難的不良現(xiàn)象；檢查導(dǎo)管砼質(zhì)量要求：砼強度等級為C25，由砼攪拌站拌制，嚴格控制水灰比，接頭管拔升工藝應(yīng)與砼澆筑相結(jié)合，砼澆筑時應(yīng)做好每車砼澆筑時間與砼面上升記錄，作為提拔鎖口管時間控制的依據(jù)，根據(jù)水下砼凝固速度的規(guī)律及以往的施工經(jīng)驗操作，做到既順利地拔出鎖口管，又不會造成槽段砼的本工程需做振沖碎石樁處理的部位為XX閘左岸三聯(lián)水閘和電站部分，根據(jù)地質(zhì)情況，本工程碎石樁采用振動水沖法工藝施工，利用ZCQ-55振沖器和高壓水進行振沖造孔，采用排打法施工，成樁后設(shè)計單樁承載力不布置樁位設(shè)備就位振沖造孔清孔 成孔驗收 填料振密成樁檢查驗收采用經(jīng)緯儀或全站儀，經(jīng)過基準(zhǔn)樁確定施工范圍，確定樁位基線，布置沉，造孔過程中保持振沖器呈懸垂?fàn)顟B(tài)，以保證成孔垂直。當(dāng)電流值超過電機額定電流時，應(yīng)減速或暫停振沖器下沉或者上提振沖器，等電流值下降并滿足要求后再繼續(xù)造孔。造孔中，若孔口不返水，應(yīng)加大供水量。施工中設(shè)造孔終止后，當(dāng)返水中含泥量很高，或孔口被泥土淤塞或孔中有高強粘性土，使成孔直徑小時一般需要清孔。清孔方法是把振沖器提出孔口，保證清孔后即向孔內(nèi)填料，填料方式有連續(xù)填料和間斷填料兩種。連續(xù)填料依靠振沖器水平振動力將填入孔中的石料不斷擠向側(cè)壁土層中，同時使填料擠密，直到滿足設(shè)計要求的電流值、留振時間和填料量。振密從孔底開始，以每段300mm~500mm的長度逐段自下而上直至樁頂設(shè)計標(biāo)高。成樁以 基面清理! 測量放樣↓ 水泥石粉鋪筑水泥石粉拌制、運輸!分層碾壓!養(yǎng)護整個養(yǎng)生期間保持砂的潮濕狀態(tài)。不得用濕粘性土養(yǎng)生，養(yǎng)生結(jié)束后將覆蓋物清除干凈。亦可用灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)根據(jù)天氣情況而定，整個養(yǎng)生在養(yǎng)生期間用灑水方法進行養(yǎng)生的基層，除灑 施工準(zhǔn)備↓測量放樣↓基面清理!模板制安!混凝土、塊石入倉↓ 施工縫處理↓混凝土拆模養(yǎng)護基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2-3cm厚的水泥理均涂刷脫模劑，且對鋼筋及混凝土無污染。模板安裝均按設(shè)計圖紙測量放混凝土和石料分別用混凝土攪拌車和自卸車運抵工作倉面，長臂反鏟入石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂振搗時避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑混凝土，直至最終層在混凝土初凝后采用壓力水對施工面進行沖毛混凝土模板拆除時限必須符合規(guī)定，在混凝土強度達到其表面及棱角不岸墻混凝土采用吊機吊罐入倉；上部結(jié)構(gòu)混2）電站、管理樓：底板、機墩（墻）身混凝土采用HBT60混凝土地4）防浪墻、路面和護坡等采用攪拌車直接入倉或溜槽、閘室底板、消力池底板、上游鋪蓋、擋墻底板等以結(jié)構(gòu)縫為界劃分混凝澆筑層劃分施工單元。上部結(jié)構(gòu)為梁、板、柱結(jié)構(gòu)，分層原則：柱一次澆筑的高度不超過3.5m；遇到梁、板時斷開分層，梁、板作一次澆筑單元。水閘電站底板、引尾水渠底板、擋墻、導(dǎo)墻底板等以結(jié)構(gòu)縫為界劃分混凝土劃分施工單元。上部結(jié)構(gòu)為梁、板、柱結(jié)構(gòu)，分層原則：柱一次澆筑的高度不超過3.5m；遇到梁、板時斷開分層，梁、板作一次澆筑單元。分層分塊詳本工程模板采用鋼模與木模板相結(jié)合的形式，水閘閘室底板、閘墩、消力池、鋪蓋、海漫、廠房底板、廠房側(cè)墻、廠房墩墻及其墩頭選用定型鋼模水閘墩頭、擋土墻的貼角等部位采用定制的異型鋼模。廠房流道采用木模并鋼模板向?qū)I(yè)廠家定購，木模板由施工人員在現(xiàn)場根據(jù)施工配模方案、三種模板采用標(biāo)準(zhǔn)模板拼裝，Φ48鋼管作為縱橫楞，Φ12對拉螺栓配合行固定，將兩側(cè)的對拉筋焊接于底板的同一架立筋上形成對拉模板，外側(cè)用Φ48鋼管支撐于打基坑邊坡的木樁上。模板加固見水閘閘墩平直墻段的模板采用600mm×1500mm標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，模板從中或200mm×1500mm的鋼模拼裝。閘墩門槽的模板根據(jù)門槽的設(shè)計尺寸用混凝土堝殼模板采用定型木模板，施工前沿蝸殼徑向剖切若干剖面，并計算斷面數(shù)據(jù)，然后按斷面數(shù)據(jù)制作模板骨架，骨架制作完成后利用板材拼接，拼按完成后用木工刨鋸進行對表面刨順，然后用環(huán)氧樹脂拌石膏粉進行抹面，使表面更加平順，光滑。在施工現(xiàn)場按斷面數(shù)據(jù)進行實地放樣，并做柱的模板根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸采用木模拼裝，利用柱箍進行加固，柱箍由四根距為600mm對拉螺桿，以防止柱模板在混凝土澆筑時產(chǎn)生變形，詳見圖采用門式鋼管腳手架搭設(shè)支撐系統(tǒng)，用來承受上部結(jié)構(gòu)模板支撐體系的荷載，當(dāng)門式腳手架遇到孔洞時，用200×200方木跨過孔后再放置腳手架。其底部支撐在工作橋或混凝土底板上，搭設(shè)時要考慮澆筑混凝土?xí)r的傾覆力在排架外圍搭設(shè)單排鋼管扣件式腳手架作為施工期間的圍護，按要求在外圍腳手架設(shè)置剪刀撐和連墻件，以保持腳手架穩(wěn)定；為防止施工時高空墜落，上、高度大于支撐水平投影寬度且相對獨立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工本標(biāo)段的擋土墻中的直墻模板采用600mm×1500mm標(biāo)準(zhǔn)模板進行拼裝，擋土墻的封頭模板采用鋼模與木模結(jié)合拼裝，其中直墻段采用200mm×1500mm的鋼模，底板與貼角段采用木模。封頭模板的加固方法為先用φ14斜拉焊接至預(yù)埋于混凝土墊層或上一澆筑層的鋼筋頭上，然后用φ48鋼管及拆模次序為自上而下、逐層拆除，分批拆除錨固連接體，為防止大塊模板墜落損壞及傷人，在拆除高處模板時應(yīng)用繩鉤住緩慢放落。拆除的模板、支架及配件應(yīng)及時清理、維修，并分類堆放整齊。此外模板拆除的期限，應(yīng)1）不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到2.5MP模板拆除時混凝土最低強度值，并保證混凝土的實際強度大于最低強度值后的范圍內(nèi)）鋼筋的焊接采用電渣壓力焊，直徑大于25mm的豎向或斜向（傾施工前按規(guī)定向監(jiān)理遞交伸縮縫止水片生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品說明及其樣品，幅寬一半垂直埋入縫面，一半外露，待拆模后，外露的一半橡膠止水帶埋入相鄰倉號。橡膠止水帶的接長可采用廠家生產(chǎn)的專用電熱夾具熱溶焊接，橡連接前先將止水帶的油污和泥土等清洗干凈，并將兩端削成臺階狀紅。橡膠止水帶的連接用硫化器熱粘接，靜置冷卻后即可形成一條整體的防滲止水帶。橡膠止水帶的熔接既要材料充分熔化，又不要燒焦發(fā)黃。熔接處要密水平縫與垂直縫的連接按照設(shè)計要求進行施工。金屬止水片必須平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方止水安裝時，按設(shè)計位置跨縫對中安裝，兩翼分布均勻。橡膠止水、止水銅片的翼部采用止水夾、托架固定?；炷翝仓r加強止水兩翼下部的振止水片安裝自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并認可后方可進行混凝土澆此類埋件的型號、規(guī)格、尺寸應(yīng)按設(shè)計圖紙要求選擇材料，合理排料，埋件及插筋在埋設(shè)前，將其表面的浮銹、油漬、浮皮等污物清除干凈。埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置、總長及出露部分的長度以及安裝的誤差符合設(shè)計預(yù)埋件安裝時，應(yīng)測量放樣，經(jīng)檢測位置、高程、尺寸準(zhǔn)確無誤后，才筑平行于壩軸縱向從一端方向向另一端澆筑，垂直壩軸線的混凝土澆筑為先澆振搗，在靠近模板的部位采用插入式振動器進行振搗。底板永久表面用平板采用插入振搗器振搗密實。在澆筑板、梁上部結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r必須派專人定時現(xiàn)澆混凝土護坡主要有閘壩上、下游段護岸混凝土護坡，現(xiàn)澆混凝土護混凝土護坡采用型鋼作模板，按設(shè)計圖紙設(shè)分縫?；炷敛捎酶尚曰炷痢仓r按由下至上的方向由人工用溜槽入倉，人工鋪平后先用插入式振搗器振搗密實，然后用平板振動器振平，最采用一級配細骨料混凝土，人工入倉方式澆筑，并用振動棒振搗密實，閘室底板、閘墩，電站廠房底板屬于大體積混凝土，針對其特點采取以將大體積混凝土通過縱、橫縫、水平縫分層分塊，有利于增加散熱面積本樞紐工程的左右岸連接段建筑物均采用土堤加高培厚，填筑料為開挖本工程采用業(yè)主指定的土料場，從現(xiàn)場考察情況看，開采條件較好，可在對土料進行正式開采以前首先要對土料場進行復(fù)查并進行必要的室內(nèi)和現(xiàn)場試驗，核實土料的物理力學(xué)性質(zhì)。土料場因素，規(guī)定開采區(qū)，分期使用。其中儲量集中、交通方便且含雜質(zhì)土少的料水量時，則根據(jù)氣候條件適當(dāng)加水進行調(diào)整，采區(qū)及料堆內(nèi)禁止用水管集中注水，以防局部含水量過高而不能使用；當(dāng)土料天然含水量高于堤面填筑允土料碾壓試驗采用振動碾以及立式打夯機等壓實機具進行，通過碾壓試驗確定鋪料方法、鋪料厚度、碾壓（夯擊）遍數(shù)、填筑含水量等施工參數(shù)，錯車方式、粘性土最優(yōu)含水率及無粘性土堆石料的加水量等，提出上下土層土料準(zhǔn)備 測量放樣基坑清理碾壓試驗上料運輸上料運輸分層鋪筑不合格 分層碾壓合格檢測試驗 分層碾壓合格層面處理地基處理完成后進行土壩基礎(chǔ)開挖，開挖面需開挖至設(shè)計開挖高程，保證基面無樹根草皮及腐殖土，并將開挖基面的表層松土用壓路機壓實，然后“其它填筑層面”指除第一次填筑以外的其它填筑層的基礎(chǔ)面?；娌捎幂喬パb載機進行刨毛，填筑好的土體表層相對較干燥時，用灑水車進行灑用一臺D60P推土機向前進占攤鋪土料，另一臺D60P推土機進行平料。分層進行碾壓，碾壓時振動壓路機沿平行于堤軸線方向，按進退錯距法進行土料鋪填過程中要對土料的含水量進行檢測，當(dāng)土料含水量小于允許含水量范圍下限時，采取在土料表面灑水的方法提高土料含水量；當(dāng)土料含水量高于含水量允許范圍上限時，用挖土機對土料攤鋪完成以及土料含水量在允許范圍內(nèi)時，采用振動壓路機進行碾土壩與建筑物結(jié)合段及填筑斷面邊不能用壓路機碾壓的地方，用2.8kw防腐施工：8140.53m2，各式啟閉機安25臺，其中金屬結(jié)構(gòu)在我單位基地制造運至現(xiàn)場安裝，啟閉機向有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家采購，運至現(xiàn)場安裝。詳細的單位臺單位臺門葉扇游8.10m/下游5.0m埋件孔--防腐25----門葉扇22埋件孔--防腐23----門葉扇3t3埋件孔3--防腐22----門葉扇11埋件孔3--防腐24----柵埋件t-----防腐2----門葉扇33游8.10m/下游5.0m埋件孔3--防腐25----門葉扇11單位臺埋件孔3--防腐24----4實行工序檢驗制度，當(dāng)上道工序合格后，方可進行下道2）施焊前要編制焊接工藝規(guī)程，進行技術(shù)交底，指明邊梁縱梁的角焊縫采用埋弧自動焊，門槽、門體組裝焊縫盡量采用CO2氣體4）所有焊條、焊材、焊劑均按要求進行干→→→→→→→→變形校正→→機加工（軌道面或止水座面）→2）下料：板件采用自動氣割下料，肋板及錨固角4）機加工：用刨床刨削,精度及粗糙度達到要求，加工余量不超過本工程閘門均為平面閘門最大長度：10.55m，最大寬度：3.5m，滿足整生產(chǎn)準(zhǔn)材料采購材料采購編制制造工藝文件零件制造部件制造零件制造部件制造外協(xié)件加工驗收入庫驗收入庫梁格拼接變形檢查廠廠校正調(diào)整返合校正調(diào)整返施焊焊縫檢返合面板組返施焊焊縫檢合變形校螺孔、軸孔配鉆除銹、防腐鉗工裝配終檢按面板排樣圖進行落料和拼接，寬度及高度方向單邊預(yù)長50mm，待門葉整體焊接制作完畢，用半自動氣割修整到設(shè)計尺寸，面板拼縫采用埋弧自動（5）進行100%焊縫外觀檢查，按比例進行超聲探傷，合格后進行下（3）水封組裝后，壓緊螺栓，調(diào)整水封工作面高度，使其整體及局部術(shù)人員、生產(chǎn)班組長一起對閘門進行驗收，驗收合格后編號，報建設(shè)單位進2）采購符合質(zhì)量要求的鋅線、涂料、石英砂，放2）使用濕度儀和溫度儀確定環(huán)境濕度、溫度4）噴砂至表面達到規(guī)范要求的Sa2.5~3.0級，粗糙度達到Rz60；→→→→→→→→→→→→→→→→→→面交接憑證，并經(jīng)監(jiān)理確認，施工過程中應(yīng)妥（2）將底坎吊放到支架上，調(diào)整好平面位置，用水準(zhǔn)儀及水平尺測量、用墊塊調(diào)整底用花蘭螺絲調(diào)整，找準(zhǔn)底坎各處的高程及水平，調(diào)（4）復(fù)測底坎高程及水平合格后，焊接其余錨筋，確保底坎牢固，以防二期砼澆筑時（2）在門槽上方制作臨時吊架及放線支架，根據(jù)主軌、側(cè)軌和反軌的安裝位置，在其（3）分別吊入主軌、側(cè)軌和反軌部件，用支架掛手拉葫蘆吊起就位，分段點焊，初步固定，后用花蘭螺栓，小千斤頂細調(diào)各構(gòu)件各部位到準(zhǔn)確位置，從下至上每隔0.5m測量→→（4）安裝完后，復(fù)測各門槽件，精度符合要求后，加焊錨筋與門槽件的連接點，使其6）二期砼拆模后要對埋件進行復(fù)測，并作7）安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均→→閘門安裝在交通橋具備通車條件后進行，在橋面布置一臺50t汽車起重機，通過它與已安裝完成的啟閉機配合，將工作閘門門體吊入工作門槽，具（1）用汽車起重機將門體落地，落地時閘門平放，并使閘門頂部伸進排架，同時要求閘門吊耳中心對準(zhǔn)啟閉機吊鉤中心，即閘門頂部朝向上游放在檢修平臺和交通橋上，并使閘門吊耳中心（2）用啟閉機吊鉤鉤住閘門吊耳，汽車起重機吊住閘門底部，兩者同時起吊，起吊至閘門底部凈空達到閘門高度時，汽車起重機緩緩放低吊鉤，同時放低吊臂，使閘門漸漸變?yōu)榇怪睜顟B(tài)，此時啟閉機已經(jīng)單獨吊住閘門，(3)門體入槽后，檢查滑塊與軌道面的3）動水啟閉試驗，按閘門設(shè)計工況進行動水條件下的啟閉試驗，試驗水頭應(yīng)盡可1檢修門在生產(chǎn)廠整體制造好后運到現(xiàn)場，吊入門槽進行啟閉試驗，合格后吊出，2檢修門用移動式啟閉機配掛脫梁起吊，試驗前應(yīng)檢查并確認自動掛脫梁掛脫鉤動2）靜水全行程啟閉試驗，除了漏光檢查，其余分別在每個檢修門槽中進行無水情況下的全程啟閉試驗和靜水啟閉試驗，并檢查合3安裝工作中所用的材料有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并符合施工圖紙和相關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要4根據(jù)設(shè)備總成和零部件的不同情況與要求5各相關(guān)方派員共同根據(jù)裝箱單清點設(shè)備及零部件的數(shù)量，檢查各零部件的完整性和6安裝現(xiàn)場所有從事焊接、無損檢測工作的人員均須2）清掃基礎(chǔ)平臺及地腳螺栓預(yù)留孔，（2）以斜楔塊調(diào)整機架高程及水平度，縱向、橫向中心線偏差不大于3mm，高程偏差4）調(diào)整合格后澆筑二期砼，二期砼到臨期后復(fù)6）清理啟閉機，修補損壞的油漆并涂裝最后7）調(diào)試啟閉機的過負荷保護接點、行（1）電氣設(shè)備的試驗按國標(biāo)DL/T5019—1994第5.3.1條的規(guī)定執(zhí)行，首先對PLC控進行的啟閉試驗，按DL/T5019—94第5.3.3條的有關(guān)規(guī)定進行，試驗的記錄和以上的各程、接口錯位的偏差符合設(shè)計及規(guī)范要求后對軌道進行焊接加固，軌道為懸吊梁，其與預(yù)埋件的連接焊縫應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗收，控制箱是否按電氣圖配線，檢測起升電機和電動葫蘆的吊裝采用輪式吊車吊裝，吊裝時注意捆繩必須采取保護措施取下尾罩。旋掉固定調(diào)整螺母的四支螺釘，用扳手按順時針方向講調(diào)整斷火限位器的調(diào)整通過調(diào)整限位桿上的兩個撞塊實現(xiàn)的。調(diào)整方法是：松開撞塊上的螺釘，撞塊分置于導(dǎo)繩器卡板兩側(cè)，卡板能自如的推動撞塊移動。啟動電機開始起升，卡板推動上限撞塊移動，升至吊鉤滑輪外殼上沿距整同上，只是方向相反，但必須保證吊鉤處于最低位置時，卷筒上留有3圈起升機構(gòu)、行走機構(gòu)分別在行程內(nèi)運行三次，檢查（7）所有軸承和齒輪有良好的潤滑，溫度不得超過65℃;（2）各機構(gòu)的動荷載應(yīng)在全行程上進行。起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍，累計本工程建筑物用電負荷為三級，采用低壓雙電源供電，電壓等級為柴油發(fā)電機組，電纜敷設(shè)采用電纜溝和電纜管混合方式。配電系統(tǒng)的接地方為三級，所有防雷接地、工作接地、保護接地共用接地裝置，接地電阻值不大于4歐姆。機電設(shè)備安裝內(nèi)容包括：10kv架空線路、戶外變電所變壓器安裝、線路控制箱柜安裝、照明安裝、線纜敷設(shè)、防雷接地安裝等，主要工程氣氣氣氣432200119112616639336氣氣氣氣4320119112616639336→→→→→→→→→→→→→→→→→清除干凈，線路上障礙物處理完畢，放線時通過(1)按灰線位置及坑深要求挖坑,核實桿位及坑深達到要求后，平整坑底找出桿位中心，將底盤放平、找正，然后用（1）將電桿、金具等分散運到桿位，并對照圖紙核查電桿、金具等的及橫擔(dān)，墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固。緊固時，要找平、找正。向上穿入，開口銷釘應(yīng)從上向下穿；使用螺栓緊固時，均應(yīng)裝墊圈、彈簧墊圈，且每端的墊圈不應(yīng)多于2個，螺母緊固后,螺桿外露不應(yīng)少于2扣，但最（1）用汽車吊就位。在電桿的適當(dāng)部位掛上鋼絲繩（有防滑措施吊絲繩。然后，校整好桿身垂直度及橫擔(dān)方向（縱向可用經(jīng)緯儀，橫向可用線墜再回填土。回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填300mm應(yīng)夯實一次，填到c、終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑，緊線后不應(yīng)(2)卡盤安裝要求：盤上口距地面不應(yīng)小于350mm；直線桿卡盤應(yīng)與線路平行，并應(yīng)在電桿左右側(cè)交替埋設(shè)，終端桿卡盤應(yīng)埋設(shè)在受力側(cè)，轉(zhuǎn)角桿填土?；靥钔?xí)r應(yīng)將土塊打碎，每回填300mm應(yīng)夯實一次，并設(shè)高出地面棒與拉線紙盤的連接使用螺桿時，應(yīng)墊方型墊圈，并用雙螺母固定。拉線棒將已安裝好底把的拉線滑入坑內(nèi)，找正后，分層填土夯實。用拉線抱箍可使用緊線器拉緊拉線，并使終端桿及轉(zhuǎn)角桿向拉線側(cè)傾斜，應(yīng)保證使（1）將導(dǎo)線運到線路首端（緊線處用放線架架好線軸，然后放線，（2）放線過程中，應(yīng)對導(dǎo)線進行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭（2）綁扎用的綁線，應(yīng)選擇與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于安裝時應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料；絕緣子裙邊與帶電部位間（6）觀測導(dǎo)線弛度達到要求后，將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或套在蝶式線弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間弧垂的相對誤差，不應(yīng)在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線應(yīng)符合下列土建移交給安裝的變壓器室內(nèi)影響變壓器安裝的各工序已施工完畢，其施工質(zhì)量符合設(shè)計及相應(yīng)驗收規(guī)范要求；預(yù)埋件埋設(shè)牢固，位置正確；吊芯用的吊環(huán)的吊重試驗完成，滿足變壓器的要求；預(yù)留孔洞尺寸、位置正確，項目部組織有業(yè)主、監(jiān)理單位及供貨單位人員參加的設(shè)備開箱檢查，并件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求、是否齊%的升高坡度。按說明書等技術(shù)文件的要求安裝好氣體繼電器、防潮呼吸器、溫度計、其固定支架應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好，引出線接線正（10）吊芯檢查完成后，要對油系統(tǒng)密封進行全面仔細檢查，不得有漏變壓器的交接試驗由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合變壓器試運行前應(yīng)做全面檢查，確認符合試運行條件并由質(zhì)量監(jiān)督部門a、變壓器第一次投入時，可全壓沖擊臺閘，沖擊合閘時一般可由高壓c、變壓器應(yīng)進行3～5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)e、變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。4）高壓電纜直接敷設(shè)在托臂上，控制5）電力電纜與控制電纜保持垂直距離不小于400mm，電力電纜與控制6）對有抗干擾要求的電纜線路，應(yīng)按電纜終端頭，電纜接頭入電纜道、溝、管及豎井兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌,電纜敷敷設(shè)完畢，在使用前按設(shè)計及規(guī)范要求作好電纜的防火，施工孔洞、電纜管地面，對設(shè)計有絕緣要求的計算機、電子盤柜，預(yù)埋件不應(yīng)與廠房結(jié)構(gòu)的接地鋼筋連接，否則應(yīng)在盤柜安裝時加裝絕緣墊(型尺寸制作好型鋼底座，刷好防腐油漆后再安裝?；A(chǔ)用電焊焊接在預(yù)埋件兩盤頂部）和5mm（成列盤面盤間接縫為2mm。安裝后需接地的盤柜均然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電器、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對箱體比較大時內(nèi)部必須增加固定支撐以防止變形，標(biāo)高符合設(shè)計要求，接地正確，拆模后及時清理并做好箱體保護工作留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標(biāo)高箱體做為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收機組接地機組接線試運行驗收礎(chǔ)表面應(yīng)無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標(biāo)高的水平線，分別檢查安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離，安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平將發(fā)電機的中性線（工作零線）與接地母線用專用接地線及螺母連接，螺栓防松裝置齊全，并設(shè)置標(biāo)識。下列金屬部件與保護接地可靠連接：發(fā)電饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致，所有緊固件應(yīng)牢固，無遺a、測量定子繞組的直流電阻、絕緣電阻和吸收比，其值符合相關(guān)規(guī)定，定和機械傳動有無異常，供油和機油壓力是否正常，冷卻水溫是否過高，轉(zhuǎn)速進行滿負荷狀態(tài)下機組的各項性能試驗，根據(jù)要求完成機組滿負荷24h5）穿入管內(nèi)的導(dǎo)線總面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面的40%。（2）銅（鋁）芯導(dǎo)線中間連接和分支連接應(yīng)使用焊接、壓板壓接和套（5）多股鋁芯線和截面超過2.5mm2的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接（7）絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴密，并不低于原有的絕緣強度，在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處應(yīng)用絕緣帶3）同一室內(nèi)成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm，燈具距地高度1）插座距地高度應(yīng)符合要求，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于（2）單相三孔、三相四孔及五孔的接地或接零線均應(yīng)接在上孔，插座（3）交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，（5）同一場所開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接點接觸可靠，開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，距地高度應(yīng)符合要求，成排安裝時，高度應(yīng)一致，零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接，需接地或接零的燈具、插銷、開關(guān)、配1本工程建筑物防雷接地型式為TN-C-S系統(tǒng)，利用建為接地體，所有防雷接地、工作接地、保護接地共用接地裝置，接地電阻值置及時連接接地網(wǎng)、引上線及引出線，完成后報監(jiān)理、業(yè)主驗收，合格后交6若實測不滿足4Ω要求時增設(shè)人工接地體，人工接地體的施工要求如2）水平接地體及接地線選用40mm×4mm熱鍍鋅扁鋼或Ф12mm熱鍍（2）圓鋼之間或圓鋼與扁鋼之間，為圓鋼直徑的6倍。（3）圓鋼(扁鋼)與鋼管(角鋼)垂直接地體之間，鋼帶應(yīng)彎成弧形(或直角合設(shè)計要求。如不能滿足要求，則需要土建基礎(chǔ)8人工接地體40×4鍍鋅扁剛的連接方法及人工接地極的做法如圖Db圖5.6-1人工接地示意圖應(yīng)可靠接地；每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置；接至電氣設(shè)備上的接地線用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接；螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī) 10明敷接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，直線段不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況，接地線跨越建筑物伸縮縫，沉降縫應(yīng)加設(shè)補償器，補償器可用接地線13屋頂上裝設(shè)的防雷網(wǎng)和建筑物頂部的避雷針及金屬物體應(yīng)焊接一整本橋是施工期間的臨時棧橋，工程完成后必須拆除，因此采用簡便式鋼拆橋閘、門槽等金屬結(jié)構(gòu)和啟閉設(shè)備，后拆交通橋；先拆施工前水面以上建本工程要拆除的建筑物主要有金屬結(jié)構(gòu)及其啟閉設(shè)備、機電設(shè)備、砼結(jié)大物件金屬結(jié)構(gòu)主要是橋閘閘門拆除，利用水閘自身啟閉系統(tǒng)把閘門提機電設(shè)備包括水輪機、發(fā)電機、柴油機、變壓器、配電屏、電纜等，利砼結(jié)構(gòu)主要有橋閘閘墩墩頭、門槽、工作平臺、發(fā)電廠房部分結(jié)構(gòu)等。小體積部位采用挖土機的沖擊器破碎，人工用大錘配合將其拆除；大體積部位（如閘墩墩頭）先采用排間微差爆破法爆破，然后再用挖土機的沖擊器進一步破碎，人工用大錘配合將其拆除，用挖土機裝自卸車運走。交通橋的砼拆除是先用路面破碎機將橋鋪裝層鑿開，然后用45t汽車吊機吊裝平板車運挖掘機裝自卸汽車運走。土方基礎(chǔ)采用挖掘機1臺32支-3臺NK450B45T/280HP14臺25臺226臺67臺68套39把臺-1所有金屬物件及機電設(shè)備全部拆除后，按照業(yè)主或監(jiān)理工程師要求，堆塊石可利用部分堆放于上下圍堰內(nèi)坡腳，用于后期拋填石用，或用于拋石防沖槽；不可利用的圬工體物料運到業(yè)主指定地點堆棄，部分可用于場內(nèi)本工程鍍高爾凡格賓護坦及賽克格賓籠拋石防沖槽的具體工程量見下單位槽m3m3m3質(zhì)地堅硬，強度等級MU30，比重不小于2.5t/m3，遇水不易崩解和水解，抗風(fēng)化。薄片、條狀等形狀的石料不宜采用。風(fēng)化巖石、泥巖等亦不得用作充2）格賓石籠用的鋼絲由生產(chǎn)廠家提供，滿足地基基礎(chǔ)修整驗收鋪土工布、碎石墊層測量布線鋪設(shè)格賓網(wǎng)墊 石料填充加蓋及鎖邊采用專業(yè)的翻邊機將網(wǎng)面鋼絲纏繞在邊緣鋼絲上≥2.5充。填充時石料粒徑滿足設(shè)計要求，并注意級配均勻，裝填的密實度滿足設(shè)編制施工措施計劃↓測量放樣監(jiān)理工程師審批↓格賓籠裝塊石↓塊石格賓籠運輸↓吊放塊石格賓籠下道工序程師審批后再施工，施工測量成果包括實測地形平面施工現(xiàn)場的實際情況及業(yè)主、監(jiān)理工程師的具體要求，對施工設(shè)計方案做出作業(yè)時，及時與業(yè)主單位和監(jiān)理工程師協(xié)商解決方案，協(xié)調(diào)解決各班組的交挖坑，其質(zhì)量好壞，將直接影響植株的成活和生長。在種植穴、槽挖掘前，應(yīng)向有關(guān)單位了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況。種植穴、槽的定點放線b種植穴定點時應(yīng)標(biāo)明中心點位置，種植槽應(yīng)標(biāo)明邊線；按規(guī)定的尺寸，先在地面上用白灰或鍬畫圓，再沿四周垂直向下挖穴。種植穴的大小深度依土球規(guī)格及根系情況而定。帶土球苗木的穴應(yīng)比土球大稍深些（10cm～20cm穴的形狀一般為圓形，但必須保證上下口徑大小一致，切忌上大下小或上小下大。挖出的坑土的上下層要分開堆放?；靥顣r，如果坑內(nèi)土質(zhì)差或瓦礫多，則要求清除瓦礫垃圾，最好是更換新土。如果種種植材料應(yīng)根系發(fā)達，生長茁壯，無病蟲害，規(guī)格及形態(tài)應(yīng)符合設(shè)計要純凈度及發(fā)芽率，不得有病蟲害。自外地引進種子應(yīng)有檢疫合格證。發(fā)芽率苗木的選擇，除了根據(jù)設(shè)計提出對規(guī)格和樹形的要求外，要注意選擇長勢好、無病蟲害、無機械損傷、樹形端正、根須發(fā)達的苗木；而且應(yīng)該是在育苗期內(nèi)經(jīng)過翻栽，根系集中在樹花的苗木。育苗期中沒經(jīng)過翻栽的留床老苗最好不用，其移栽成活率比較低，移栽成活后多年的生長勢都很弱，綠化效果不好。苗木選定后，要掛牌或在根基部位畫出明顯標(biāo)記，以免挖錯；注起苗時間和栽植時間最好能配合，做到隨起隨栽。為了挖掘方便，傷根系。起苗時，常綠苗應(yīng)當(dāng)帶有完整的根團土球，土球散落的苗木成活率一般的落葉樹苗也多帶有土球，但在秋季和早春起苗移栽時，也可裸根起苗。裸根苗木若運輸距離比較遠，需要在根菊里填塞濕草，或在其外包裹塑料薄膜保濕，以免根系失水過多，影響栽植成活率。為了減少樹苗水分蒸苗木運輸量應(yīng)根據(jù)種植量確定。苗木在裝卸車時應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。起吊帶土球（臺）的小型苗木時，應(yīng)用繩網(wǎng)兜土球吊起，起吊。土球苗木裝車時，應(yīng)按車輛行駛方向，將土球向前，樹冠向后碼放整或是栽種后苗木有剩余的，都要進行假植。假植有帶土球栽植與裸根栽植兩①帶土球的苗木假植假植時，可將苗木的樹冠捆扎收縮起來，使每一棵樹苗都是土球挨土球，樹冠靠樹冠，密集地擠在一起。然后，在土球?qū)由厦嫔w一層壤土，填滿土球間的縫隙，再對樹冠及土球均勻地灑水，使上面濕透，以后僅保持濕潤就可以了；或者，把帶著土球的苗木臨時性地栽到一塊樹冠的大小而定。一般土球與土球之間相距15cm～30cm即可。苗木成行列②裸根苗木假植裸根苗木必須當(dāng)天種植。裸樹苗木自起苗開始暴露時溝的方向為東西向；若樹梢向南，則溝的方向為南北向。苗木密集斜栽好以后，在根笑上分層覆土，層層插實。以后，經(jīng)假植區(qū)的土質(zhì)不宜太泥濘，地面不能積水，在周圍邊沿地帶要挖溝排水。假植區(qū)內(nèi)要留出起運苗木的通道。在太陽特別強烈的日子里，假植苗木上面應(yīng)該設(shè)置遮光網(wǎng)，減弱光照強度。對珍貴樹種和非種植季節(jié)所需苗木，應(yīng)在合定植應(yīng)根據(jù)樹木的習(xí)性和當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，選擇最適宜的時期進行。樹木置人種植穴前，應(yīng)先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，應(yīng)修整同時，應(yīng)再次檢查根系是否完好。苗木修剪后即可定植，定植的位置應(yīng)再將樹干立起扶正，使其保持垂直；然后分層回填種植土，填土后將樹根稍向上提一提，使根群舒展開，每填一層土就要用鋤把將土壓緊實，直到填滿穴坑，并使土面能夠蓋住樹木的根頸部位，初步栽好后還應(yīng)檢查一下樹干是最后，把余下的穴土繞根頸一周進行培土，做成環(huán)形的攔水圍堰。其圍堰的直徑應(yīng)略大于種植穴的直徑。堰土要拍壓緊實，不能松散。種植裸根樹發(fā)育，太淺易斜倒，同時注意先回填表土。應(yīng)將種植穴底填土呈半圓土堆，帶土球樹木必須踏實穴底土層，而后置人種植穴，填土踏實。綠籬成塊種植或群植時，應(yīng)由中心向外順序退植。坡式種植時應(yīng)由上向下種植。大型塊植或不同彩色叢植時，宜分區(qū)分塊。假山或巖縫間種植，應(yīng)在種植土中摻樹木定植后24h內(nèi)必須澆上第一遍水，定植后第一次灌水稱為頭水。水保證樹根與土壤結(jié)合以利根系發(fā)育，故亦稱為壓水。水灌完后應(yīng)作一次檢查，由于踩不實樹身會倒歪，要注意扶正，樹盤被沖壞時要修好。之后應(yīng)連續(xù)灌水，尤其是大苗，在氣候干旱時，灌水極為重要，千萬不可疏忽。常規(guī)做法為定植后必須連續(xù)灌3次水，之后視情況適時灌水。第一次連續(xù)3天灌水后，要及時封堰（穴即將灌足水的樹盤撒上細面定植、灌水完畢后，一定要加強圍護，用圍欄、繩子圍好，以防人為損在草坪建設(shè)中，一般應(yīng)確定草坪的位置、范圍、形狀、供水、排水、草種組成及草坪上的樹木種植等情況。而草坪施工的內(nèi)容，就是要求根據(jù)已確定的設(shè)計來完成一系列的草坪開辟和種植過程。這一施工過程，主要包括土地整理、定點放線、布置給排水設(shè)施、鋪種草土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量，減少管理費用，就要盡可能使土層厚度達到40cm左右，最好不小于30cm。在小于30cm的地清除雜草與雜物，可用滅生性的內(nèi)吸傳導(dǎo)型除草劑，使用后2周可開始肥及耕翻。如土質(zhì)欠佳，應(yīng)更換來土井最后平整土地。為了確保新設(shè)草坪的平整，在換土或耕翻后應(yīng)再一次送水或滾壓2遍，使堅實不同的地方能顯出b種植施工草坪排水、供水設(shè)施敷設(shè)完成，土面已經(jīng)整平把細，就可以進行草坪植物的種植施工。草皮鋪栽法這種方法的主要優(yōu)點是形成草坪快，可以在任何時候進行，且栽后管理容易，缺點是成本高，并要求有豐富的草原。要求生長勢強，密度高，而且有足夠大面積的無雜草的草為草源。在干旱地掘草塊前應(yīng)適量澆水，待滲透后掘取。先把草皮切成平行條狀，然后按需要橫切成板置放2～3層，裝卸車時，應(yīng)防止破碎。長成后，還要進行經(jīng)常性的養(yǎng)護管理，才能保證精度符合要求的設(shè)備。在簽訂采購合同前向監(jiān)理人報送擬采購的儀器設(shè)備詳細資料，經(jīng)批準(zhǔn)后方可采購。若監(jiān)理人認為儀器設(shè)備不滿足要求是，則應(yīng)按在生產(chǎn)廠家在儀器設(shè)備出廠前，檢驗全部儀器設(shè)備，并提供檢驗合格證書。監(jiān)理人認為有必要時，監(jiān)理人和承包人應(yīng)派代表赴廠家參加主要儀器設(shè)儀器運至現(xiàn)場后，會同監(jiān)理人對廠家提供的全部儀器設(shè)備進行檢查和驗按產(chǎn)品說明書對全部儀器進行全面測試、校正、率定。并及時將測試報控制坐標(biāo)等進行統(tǒng)一編號，每支儀器均須建立檔案卡，并應(yīng)嚴格按批準(zhǔn)的安裝和埋設(shè)措施計劃和廠家使用說明書規(guī)定的程序和方法，進行儀器設(shè)備的安在儀器設(shè)備埋設(shè)過程中，應(yīng)及時向監(jiān)理人報告發(fā)生的問題，并提交有關(guān)質(zhì)量記錄。若因施工不慎造成觀測儀器設(shè)備的損壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換，并承包人應(yīng)委托有資質(zhì)且專業(yè)的第三方負責(zé)施工期觀測，并按監(jiān)理人批準(zhǔn)的觀測規(guī)程進行施工期觀測。建筑變形測量的等級為二級，起精度要求應(yīng)符垂直位移觀測可分為表面垂直位移觀測和內(nèi)部垂直位移觀測。垂直位移力情況設(shè)置在結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)、不同結(jié)構(gòu)分界處兩側(cè)、不同基礎(chǔ)或地基交界處兩往返較差、附量水深測量應(yīng)與水位觀測配合進行，故需在施工區(qū)及其附近設(shè)置水尺（或b每組水尺必須由兩支或兩支以上的水尺組成，相鄰水尺應(yīng)有0.1m或f水位觀測的次數(shù)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：每日班前、班后觀測一次；作水深測量時，施測始末各觀測一次。若水位變化每小時大于5cm或變化幅度大于10cm應(yīng)增測一次。漲潮地段每小時有風(fēng)浪時，觀測水位應(yīng)取浪峰和浪谷讀數(shù)的平均值。風(fēng)力大于四級或水f測深點的密度以能顯示出水下地形特征為原則。一般間距為圖上h測深點的高程（測深）中誤差應(yīng)不大于±0.2可放寬至圖上±2mm~±3mm。j測深點的定位，可根據(jù)不同情況選擇。已安裝埋設(shè)并處于工作狀態(tài)的觀測儀器，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的方法及測次定期觀測，并及時將觀測數(shù)據(jù)換算為相應(yīng)的物理量，繪制過程線，按監(jiān)理人的并按監(jiān)理工程師的要求及時提供觀測資料，發(fā)現(xiàn)工程異常及時向監(jiān)理工程師收集各項現(xiàn)場觀測和檢查、埋設(shè)安裝記錄，觀測成果以及巡視記錄等。收集整理各項監(jiān)測設(shè)備的出廠合格證、檢驗、率定資料，使用說明書、施工詳圖、加工圖、設(shè)計通知書、儀器設(shè)備安裝埋設(shè)記錄、竣工圖以及觀測評價，包括對監(jiān)測儀器系統(tǒng)的運行狀態(tài)進行評價，并為了保證本標(biāo)段安全監(jiān)測工程的施工質(zhì)量、觀測成果的精度及可靠性，依照招標(biāo)文件的有關(guān)條款，嚴格按照ISO9002的質(zhì)量保證體系，建量管理網(wǎng)絡(luò)，遵循業(yè)主和監(jiān)理工程師的要求，指導(dǎo)項目負責(zé)人，并經(jīng)常對現(xiàn)場施工及觀測人員、看護人員進行質(zhì)量意識教育，保證向業(yè)主提供合格的安20cm厚石渣墊層底基層，15cm厚6%水泥穩(wěn)定石屑基層，25cm厚C25砼路區(qū)---------施工技術(shù)人員進場后、技術(shù)負責(zé)人組織所有施工技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)、核對設(shè)計圖紙與現(xiàn)場資料；組織測量技術(shù)人員對水準(zhǔn)點及控制樁等進行全面詳細的調(diào)查核實，進行導(dǎo)線點及水準(zhǔn)點的復(fù)測與加密，并在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下對中線控制點、水準(zhǔn)點進行閉合聯(lián)測；全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制放樣時要根據(jù)設(shè)計情況準(zhǔn)確定位，并在每個孔位都做好標(biāo)記，常用的標(biāo)在土方填筑施工完成后，檢測路床是否滿足路面設(shè)計強度要求，分段進行路面基層的施工。路面基層結(jié)構(gòu)組合為：基層（15cm厚6%水泥穩(wěn)定石屑基層施工作業(yè)任務(wù)遵循均衡原則，盡量使作業(yè)隊能連續(xù)進行施工，減少層設(shè)計高和松鋪高度，這樣做是為了使墊層的高度、厚度和平整度達到質(zhì)量砂礫石/石渣墊層施工較為簡單，用自卸汽車將碎石運至現(xiàn)場，人工進行攤鋪找平，攤鋪找平以標(biāo)樁刻度為準(zhǔn)。然后用振動夯振動夯實。對局部凹陷水泥穩(wěn)定石屑基層施工在石渣墊層施工完成后便可以開始組織施工。為了保證路基穩(wěn)定層按時完成，可將整個路基分為幾段，待各段路基修整驗收后分段施工，均衡作業(yè)。路基水泥穩(wěn)定石屑基層施工由專業(yè)的施工隊伍進行施工，水泥穩(wěn)定石屑采用廠式集中拌和，自卸汽車運到現(xiàn)場攤鋪機攤鋪，人水泥穩(wěn)定級配碎石及水泥穩(wěn)定石屑采用攤鋪機攤鋪施工，施工時以七天抗壓強度為控制依據(jù)，設(shè)計要求：水泥穩(wěn)定級配碎石的密實度要求大于98%施工準(zhǔn)備測量放樣掛線機械準(zhǔn)備拌料運料及攤鋪 整平碾壓壓實度檢測下一道工序合比。水泥采用終凝時間較長的（在6小時以上）水泥。混合料配合比設(shè)計試驗前應(yīng)進行水泥的標(biāo)號和初凝時間的測定。骨料的級配要求按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。把擬用于本工程的混合料配合比、施工組織設(shè)計方c經(jīng)監(jiān)理工程師同意，施工之前先做一段試驗段，試驗段長100m，預(yù)先試驗的目的是檢驗所用拌和、攤鋪、整平和壓實等機械設(shè)備的工作效率和施工方法，以及驗證施工組織設(shè)計方案的適應(yīng)性。確定有關(guān)施工技術(shù)參數(shù)：在底基層上恢復(fù)中樁、邊樁，直線段每10m~15m設(shè)一樁，平曲線段每5m~10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外0.3m~0.5m設(shè)指示樁，測量出各中、水泥穩(wěn)定石屑采用廠拌法生產(chǎn)，在拌和過程中，根據(jù)計算的各種材料的用量和試驗參數(shù)進行嚴格地控制，應(yīng)檢查各種材料的用量（水泥劑量、含水兩側(cè)路肩向路中心碾壓；平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時，后a路面的兩側(cè)多壓2～3遍。f對于不能中斷交通的路段，采用半幅施工的方法。a工作縫處理。用攤鋪機攤鋪混合料時，靠近攤鋪機當(dāng)天工作的末端，在僅有一臺攤鋪機的情況下，可先在一條攤鋪帶上攤鋪一定長度后，再開到另一條攤鋪帶上攤鋪，然后一起進行碾壓。在不能避免縱向接縫的情況下，在前一幅攤鋪時，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼而且形成一個斜坡。在攤鋪后一幅時，先將未完全壓實部分和不符合路拱要水泥穩(wěn)定基層完工后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，開始養(yǎng)護。采用灑水車灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，養(yǎng)護期基層內(nèi)始終保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)護期間內(nèi)，根據(jù)常規(guī)的施工順序，先施工路緣石及排水溝，有利于道路外形線條的控制和加快施工的進度。路緣石和排水溝均采用預(yù)制，采用復(fù)測控制樁位，路面面層為25/20cm厚C25混凝土面層。砼采用拌合樓攪拌，砼汽車泵測量放樣 基層檢查測量放樣 基層檢查施工準(zhǔn)備模板準(zhǔn)備確定板塊分格、分幅及調(diào)倉順序模板檢查安裝伸縮板、傳力桿及拉桿攤鋪混合料砼運輸振棒、振盤振搗砼運輸試件制作振動梁找平試件制作提漿錕修平振盤復(fù)振小提漿錕刮平二次光面切灌縫養(yǎng)護先檢查下承層質(zhì)量，將其表面用高壓水沖洗干凈，然后測量放樣，在己做好的下承層上恢復(fù)中線及邊線，根據(jù)施工需要打上中心樁和邊樁，同時復(fù)采用槽鋼作模板，并配有便于拆裝、連接牢固的裝置。采用模板頂面標(biāo)混凝土采用人工攤鋪。攤鋪工作一旦開始，不得中斷。把砼均勻澆注在模板內(nèi)，攤鋪厚度考慮預(yù)留高度，比設(shè)計厚度高2cm左右。人工攤鋪時用揪初步整平，混凝土拌和物攤鋪后，立即用鐵耙先使用插入式震搗器搗實，振搗上層砼拌和物時，插入式振搗器應(yīng)插入下層砼拌和物5cm，然后再用平板振搗器振搗，最后用手牽引震動整平梁至振搗時，輔以人工找平，并隨時檢查模板，如發(fā)現(xiàn)模板有變形、下沉或直或更換。當(dāng)混凝土面存在不平之處時，及時輔以人工挖補填平，應(yīng)選用碎石覺細小的混凝土拌和物填補板面，嚴禁用純砂漿填補找平。經(jīng)振動梁整平后，再用鐵滾筒進一步提漿，并調(diào)勻整平，使混凝土表面均勻地形成整平后立即掛線檢查跟凝土表面平整度是否滿足要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求采用圓盤式機械磨平機進行抹平，使混凝土板面形成一層厚薄均勻的水經(jīng)機械抹平后，在通過人工用木抹子分三次進行，第一次緊接著機械抹平進行，人工用力揉壓平整，反復(fù)來回進行3遍左右，以達到去高填低，揉使用鐵抹子進一步抹平，使表面更趨均勻一致；第三次則在第二次后間隔一定時間進行。在混凝土板面出現(xiàn)泌水時，開始第三次抹面，要求認真細致，人工抹平時，操作人員必須在工作橋上進行操作，工作橋用槽鋼橫放在操作人員不能站在未初凝的板面上作業(yè)。抹平時嚴禁加干水泥粉、另加水泥縱縫設(shè)置采用平縫式，按圖紙設(shè)計要求設(shè)置拉桿；橫脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，相鄰車道的應(yīng)設(shè)在同一橫斷面上；橫縮縫用專用混c常溫養(yǎng)生不小于14天，混凝土抗壓強度須到80％以上（抗折強度本工程建筑及裝飾裝修主要包括水閘管理房和電站廠房的室內(nèi)、室外裝混凝土框架結(jié)構(gòu)基本完成，完成砂漿配合比試驗并報監(jiān)理批準(zhǔn)；材料訂點。每層砌磚要求穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，做到磚墻兩面孔磚砌體的斜槎長高比按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉(zhuǎn)角處避免留直槎。砌磚邊四皮磚左右，中間均勻分布。木磚（件）埋置前做好防腐（銹）處理。其他預(yù)留洞口、水暖管道按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定配合預(yù)留，避免事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、伸入墻體長度，均按設(shè)計要（2）做灰餅時先做墻體上部灰餅，灰餅間距以小于刮尺30cm左右為宜，墻面過長時，在墻體兩上角部先做灰餅，以其為標(biāo)準(zhǔn)拉線做上部中間灰餅，根據(jù)墻體上部的灰餅，以托線板來確定墻體下部的灰餅，使其與上部的為依據(jù)，在上下灰餅之間，做成與灰餅同寬，并在同一垂直線上和一條標(biāo)志a操作中用力抹壓，分層抹灰時要均勻c對墻面上預(yù)留孔洞的邊、接線盒口、電箱邊、刮去凸出部分，填補低洼處，然后用鐵抹子抹壓頭一遍，待稍收水后，可先橫后豎再壓一遍。抹灰完后，第二天進行平整檢查，發(fā)現(xiàn)不合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，隨毛輥中涂料的減少而加大，這樣不會造成流淌。當(dāng)毛輥中的涂料用掉1/3~施工準(zhǔn)備→基體清理→灑水濕潤基層→做灰餅→基層處理→抹灰底層→a施工前用鋼絲刷及竹掃把將基底清刷c施工前認真進行選材，一是要保證同一位置墻面顏色盡可能一致，以免顏色差別太大而影響裝飾觀感效果，二是要保證面磚尺寸偏差在規(guī)定的允許誤差范圍內(nèi)，以保證墻面的平整、接縫順直，對有歪角、缺棱掉角等缺陷b在墻面四周邊角處，使用經(jīng)緯儀等測量工具，嚴密控制垂直度。b打底掃毛后，用木抹子搓平，每天澆水養(yǎng)護。提高，凝結(jié)時間延長，使鑲貼時有充足時間對面磚拔縫調(diào)整而不引起脫殼現(xiàn)b鑲貼時嚴格按照控制線進行分隔施工，自上而下進行。彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包，檢查→就位和臨時固定→門窗固定及方法→鋁合金門窗扇安裝→門窗口應(yīng)處理。門窗口的水平位置以樓層500mm線上方。b在門窗框的側(cè)邊釘好連接件。c門窗框安裝后找好垂直度及幾何尺寸后，將門窗框與墻上預(yù)埋件固（10）安裝五金配件：將活修理后安裝五金配件。要求安裝牢固，使角線卡方，塞縫前要檢查平整垂直度、塞灰，有強度后再去木楔，注意不要新彈出。再從50cm線下返50cm，彈出地面上表地面施工前，應(yīng)先把結(jié)構(gòu)施工中或抹墻施工中的落地灰徹底剔鑿掉，清在做地面的前2天對基層進行澆水濕潤，第二天再次澆水濕潤。使基層抹灰之前在基層上先刷一道素水泥漿結(jié)合層。注意必須隨刷隨抹地面的抹子找細搓平，然后用鐵抹子輕輕壓光。輕壓的目的是為了防止出現(xiàn)過多過把腳印、小坑、砂眼、氣泡等缺陷都壓平，時，開始抹第二遍。第三遍應(yīng)用力壓實壓光，把表面遺漏的缺陷都處理好。面充分灑水，進行養(yǎng)護。也可以澆水浸泡來養(yǎng)護，養(yǎng)護的前7天應(yīng)始終保持著鋪貼不踩踏已鋪好的地磚，如果有鑲邊，先鋪鑲邊部分，地面做完后再鑲在找平層表面灑水泥漿結(jié)合層一道，將地磚按控制線鋪貼平整密實，在地漏及邊角處的非整塊磚使用合金鑿子剔裁，或者用切割機裁割，使表面完整美水養(yǎng)護7天以上，養(yǎng)護期間不得上人走動，不宜穿插其他作業(yè)，以防影響質(zhì)鑲貼踢腳板：鑲貼踢腳板在地面完成后再進行，面磚的立縫與地面縫對齊，鋪貼時先在房間墻面兩頭陰角處各貼一塊磚，做為標(biāo)準(zhǔn)磚，高度宜整磚找正找垂直，上口跟線達到齊平，并拍實，隨后將擠出磚面的余漿刮掉，將面磚踢腳線貼面工程基本同內(nèi)外墻貼面工程。要注意檢查面磚的規(guī)格尺寸是否符合設(shè)計要求，磚面是否平整清潔，色澤正常，有沒有歪斜、翹曲、空膨、缺棱掉角和裂縫等缺陷。施工時注意瓷磚分配的合理性、轉(zhuǎn)角部位的水泥砂漿找平層施工前，檢查基層情況：屋面板是否平整，有無露筋。對凸出部位應(yīng)鑿去，凹坑較大應(yīng)先填補，保證找平層不因基層松動而開裂或當(dāng)基層為混凝土?xí)r，要清掃鏟除基層面上的灰疙瘩，沖洗掃刷干凈，不得積根據(jù)設(shè)計要求坡度拉線，用與找平層相同的水泥砂漿做灰餅控制厚度，出標(biāo)筋，天溝、檐溝由分水脊向水落口拉線，其上灰餅間距一般以1.0-1.5m為宜，以保證屋面坡度的準(zhǔn)確性，在基層上先行彈線，安放好分格縫條，木拌好的砂漿必須在3小時內(nèi)用完。施工順序：在同一平面上要先粉遠的，后粉近的。應(yīng)與供料前進線路反向倒退操作，這樣可以避免施工完的表面被人用2米找的木刮尺刮平拍實，收水后壓實抹平。天溝找坡層厚度超過20mm發(fā)過快，造成干裂、起砂、起皮現(xiàn)象。養(yǎng)護要求不少于7天，養(yǎng)護初期2-3在鋪設(shè)卷材前將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等鏟除，并把塵土雜物清將卷材展開攤鋪在平坦干凈的基層上，用長把滾刷蘸取膠粘劑，均勻涂f鋪貼卷材先鋪貼排水比較集中部位的卷材，然后按排水坡度自下而上配置卷材，可將卷材沿長方向并使已涂刷膠粘劑一側(cè)向外對折，把卷材一邊對準(zhǔn)基左右的硬紙筒或塑料管作芯材，卷成圓筒形，然后在卷芯插入一根Φ平面與立面相連的卷材，先鋪貼平面后，由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象。要防止卷材在陰陽角處接縫，接縫部位必須離陰陽角每鋪完一張卷材，立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材一端開始朝模方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層少許膠粘劑，待其基本干燥后，再將搭接部位的卷材翻開臨時粘結(jié)固定。將卷材接縫用的專用膠粘劑，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材搭接縫的兩個粘結(jié)面上，涂膠量0.6kg/㎡~0.7kg/粘時，用手一邊壓合一邊排除空氣，粘合后再用手持壓輥順序滾壓一遍。遇卷材的末端收頭均裁剪整齊，壓入預(yù)留凹槽內(nèi)，并用壓條或墊片釘壓固卷材防水層鋪設(shè)完畢，經(jīng)檢查驗收合格后，將卷材防水層表面的塵土雜不允許開縫、翹邊。水落口及突出屋面設(shè)施與屋面連接處的防水層，粘結(jié)牢確保屋面排水系統(tǒng)暢通。要經(jīng)常檢查屋面防水節(jié)點的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及卷材防水屋面一些細部大多數(shù)是變形集中表現(xiàn)的部位，如結(jié)構(gòu)變形，基層和防水層收縮及溫差變形等，這些部位易產(chǎn)生開裂而導(dǎo)致滲漏。這些部位b二縫即變形縫、分格縫變形縫：可采用直接在變形縫隙鋪貼2層（附加一層）防水卷材，各粘出入口：上人屋面的洞口（或樓梯口）容易踏破卷材引起滲水，因此在落水口：為保證屋面雨水迅速排出，落水口就低于檐溝，而檐溝必須坡在女兒墻、設(shè)備基礎(chǔ)與屋面交界處，均采用水泥砂漿抹成圓弧狀。粘貼量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、