樞紐工程施工組織設(shè)計(jì)

樞紐工程施工組織設(shè)計(jì) 1.2工程水文、氣象、地質(zhì)條件 1.2.1水文氣象 1.2.2工程地質(zhì) 1.3合同項(xiàng)目和工作范圍 1.3.1臨時(shí)工程項(xiàng)目 1.3.2永久工程項(xiàng)目 1.4合同工期要求及質(zhì)量要求 1.4.1合同工期要求 1.4.2合同質(zhì)量要求 1.5工程施工難點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及采取相應(yīng)措施 2.1場(chǎng)內(nèi)外交通 2.1.1場(chǎng)外交通 2.1.2場(chǎng)內(nèi)交通 2.2施工供水 2.3供電系統(tǒng) 2.4施工通訊 202.5加工場(chǎng)布置 202.5.1鋼筋加工場(chǎng) 202.5.2木工加工場(chǎng) 212.6砼生產(chǎn)系統(tǒng) 212.6.1砂石料堆放場(chǎng)布置 212.6.2水泥的儲(chǔ)存 212.7預(yù)制場(chǎng)布置 212.8工地實(shí)驗(yàn)室 222.9現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、成品件構(gòu)件堆場(chǎng) 222.10辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)施 22 3.1分階段的施工計(jì)劃 243.2施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖 263.3施工進(jìn)度保證措施 263.3.1建立完善的組織網(wǎng)絡(luò) 263.3.2強(qiáng)化工作的計(jì)劃性抓住關(guān)鍵線路重點(diǎn)控制 263.3.3加強(qiáng)施工管理，加快施工進(jìn)度 263.3.4加大施工資源配備 27 4.1施工圍堰 294.2.1圍堰設(shè)計(jì) 294.2.2圍堰的填筑 304.2.3圍堰填筑質(zhì)量保證措施 314.2.4圍堰的安全防護(hù) 314.2.5圍堰的拆除 324.3施工降排水 344.3.1施工明排水 344.3.2.基坑深井降水 364.3.3生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)明排水 394.4進(jìn)場(chǎng)道路臨時(shí)工程 394.4.1橋梁加固 394.5施工度汛 40 5.1概述 415.2土方工程平衡調(diào)配及總體方案 425.3土方施工順序 435.4土方開挖 435.4.1導(dǎo)流（航）河土方開挖 445.4.2基坑土方開挖 445.4.3土方開挖注意事項(xiàng) 465.4.4基坑及臨時(shí)邊坡的穩(wěn)定維護(hù) 465.5土方填筑 465.5.1堤基清理 475.5.2土方填筑 485.5.2.1鋪料作業(yè) 485.5.2.2填筑作業(yè) 485.6.2.3壓實(shí)作業(yè) 495.6.2.4雨季填筑和維護(hù) 505.6.2.5負(fù)溫時(shí)填筑 505.6.3施工注意點(diǎn) 505.7基坑安全維護(hù) 515.8土方填筑及質(zhì)量保證措施 525.8.1主體建筑物土方填筑及質(zhì)量保證措施 525.8.2路堤填筑質(zhì)量保證措施 535.9土方施工引用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 53 6.1鋼材供應(yīng) 546.2地方大宗材料 546.3混凝土外加劑 556.4木材 556.5其他材料 55 7.1施工總體方案 567.2攪拌樁施工 577.3鋼筋砼灌注樁施工 597.4預(yù)制混凝土方樁 657.5木樁支護(hù)施工 677.6水泥土施工 67 8.1主體砼施工程序 688.2施工分層分塊 688.3模板及腳手架工程 688.3.1周轉(zhuǎn)材料 698.3.2模板制作 698.3.3.模板安裝 698.3.4模板拆除 708.3.5腳手架工程 708.3.6周轉(zhuǎn)材料 708.4鋼筋工程 708.4.1鋼筋的加工和安裝 718.5混凝土工程 718.5.1商品砼 718.5.2自拌砼 758.5.3混凝土拌和與輸送 778.5.4混凝土澆筑、振搗 778.5.5混凝土養(yǎng)護(hù) 788.5.6施工縫的處理 788.5.7二期混凝土施工 798.5.8混凝土面的修整 798.5.9止水、伸縮縫和埋設(shè)件 8.5.10特殊氣候的混凝土的施工 8.5.11混凝土裂縫控制措施 8.5.12大體積混凝土施工措施 8.5.13混凝土質(zhì)量檢驗(yàn) 8.6預(yù)制混凝土 8.6.1預(yù)制混凝土材料 8.6.2預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)和安裝 9.2漿砌石護(hù)底砌筑 9.3生態(tài)擋墻砌塊鋪砌 9.4碎石墊層、濾層及排水 9.5防沖槽拋石 9.6漿砌石冬季施工措施 9.7質(zhì)量控制 90 9110.2運(yùn)輸及儲(chǔ)存 9110.3土工布拼接 9110.4土工布鋪設(shè) 9110.5回填覆蓋 9210.6質(zhì)量控制措施 92 11.1施工測(cè)量 9311.1.1控制點(diǎn)校驗(yàn) 9311.1.2平面控制測(cè)量 9311.1.3高程控制測(cè)量 9311.1.4碎部放樣 9311.1.5竣工測(cè)量 9411.2施工原型觀測(cè) 9411.2.1監(jiān)測(cè)儀器和設(shè)備的采購(gòu)、率定和檢驗(yàn) 9411.2.2安裝和維護(hù) 9411.2.3觀測(cè) 9411.2.4觀測(cè)資料的整編 9511.3人員、設(shè)備配置 96 12.1施工程序、進(jìn)度計(jì)劃安排及施工布置 9712.1.1施工程序 9712.1.2施工進(jìn)度 9712.1.3施工布置 9712.2主體工程施工 9712.2.1框架混凝土 9712.2.2磚砌體結(jié)構(gòu)施工 9812.2.3腳手架工程 9812.3裝修工程施工 12.3.1樓地面工程 12.3.2屋面工程 12.3.3門窗工程 12.3.4墻面抹灰 12.3.5乳膠漆 12.4質(zhì)量進(jìn)度控制 12.5主要機(jī)械、設(shè)備 12.6勞動(dòng)力組織 13.1退水閘交通橋橋面板施工 13.2支座 13.3橋面鋪裝 13.3.1伸縮縫 13.3.2橋面排水 13.3.2橋面鋪裝層 14.2二灰碎石底基層 14.3安裝路緣石 14.4透層、粘層 14.4.1材料 14.4.2施工方法 14.5熱拌瀝青混合料面層 14.5.1材料 14.5.2施工方法 16.2平門埋件安裝方案 16.3平面鋼閘門安裝方案 16.4固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)的安裝 16.5電動(dòng)葫蘆的安裝 16.6清污機(jī)及皮帶輸送機(jī)的安裝 17.2豎井貫流泵安裝 17.2.1安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17.2.2裝前準(zhǔn)備工作 17.2.3安裝步驟 17.2.4機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn) 17.2.5試運(yùn)行 17.3電動(dòng)雙梁橋式起重機(jī) 17.3.1橋式起重機(jī)的采購(gòu) 17.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 17.3.3安裝前的準(zhǔn)備工作 17.3.4安裝程序 17.3.5行車試驗(yàn)： 17.3.6安裝過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)及安全要求 17.4技術(shù)供、排水系統(tǒng)設(shè)備的安裝 17.4.1制定采購(gòu)計(jì)劃 17.4.2搬運(yùn)控制 17.4.3貯存控制 17.4.4材料和設(shè)備的控制 17.4.5輔機(jī)設(shè)備的安裝、調(diào)試的技術(shù)方案 17.5變壓器安裝 17.5.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17.5.2安裝前準(zhǔn)備工作 17.5.3安裝程序 17.6高壓開關(guān)柜安裝 17.7低壓開關(guān)柜安裝 17.8柴油發(fā)電機(jī)組安裝 17.8.1機(jī)組安裝前的準(zhǔn)備工作 17.8.2柴油發(fā)電機(jī)組安裝 17.8.3柴油發(fā)電機(jī)組起動(dòng) 17.9配電箱安裝 17.10照明燈具的安裝 17.12接地系統(tǒng)安裝 17.13高壓試驗(yàn)調(diào)試方案 17.15試運(yùn)行 18.2人員配備及職能劃分 18.3專業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 18.3.1質(zhì)量管理組織網(wǎng)絡(luò) 18.3.2安全生產(chǎn)管理組織網(wǎng)絡(luò) 18.3.3環(huán)境保護(hù)、文明工地創(chuàng)建管理組織網(wǎng)絡(luò) 19.1創(chuàng)建目標(biāo) 19.2組織與制度建設(shè) 19.3保證措施 19.3.1辦公區(qū)、生活區(qū)建設(shè) 19.3.2作業(yè)區(qū)建設(shè) 19.3.3文明工地管理 20.1安全管理目標(biāo) 20.2健全管理機(jī)構(gòu)體系，確保人員、物資、資金投入 20.3現(xiàn)場(chǎng)管理 20.4施工安全防護(hù) 20.4.1勞動(dòng)保護(hù) 20.4.2照明安全 20.4.3油料的存放和運(yùn)輸 20.4.4消防 20.4.5安全防護(hù)手冊(cè) 20.5事故隱患和職業(yè)危害監(jiān)控管理 21.1公司管理方針、質(zhì)量目標(biāo) 21.1.1公司管理管理方針 21.1.2本工程質(zhì)量目標(biāo) 21.2質(zhì)量保證措施 21.2.1建立管理網(wǎng)絡(luò)，制定質(zhì)量崗位責(zé)任制 21.2.2人員配備 21.2.3施工設(shè)備配置 21.2.4加強(qiáng)對(duì)原材料、中間產(chǎn)品檢驗(yàn) 21.2.5嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度 21.2.6嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)檢查制度 21.2.7加強(qiáng)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制 21.2.8對(duì)特殊過(guò)程進(jìn)行控制 21.2.9開展QC小組活動(dòng) 21.3工程外觀質(zhì)量保證措施 21.3.1強(qiáng)化外觀質(zhì)量意識(shí)，完善質(zhì)量管理體制 21.3.2明確質(zhì)量控制要點(diǎn)，制定預(yù)防措施 21.3.3加強(qiáng)模板質(zhì)量控制 21.3.4減少施工分層 21.3.5加強(qiáng)砼收面工作 21.3.6精心修飾 21.3.7嚴(yán)格控制、減少氣泡 21.3.8減少砼色差 21.4本工程采用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 22.1施工可能引起的環(huán)境保護(hù)方面的問(wèn)題 22.1.1對(duì)水質(zhì)的影響 22.1.2對(duì)大氣質(zhì)量的影響 22.1.3工程施工過(guò)程將可能產(chǎn)生的噪聲 22.1.4施工棄渣與生活垃圾 22.2環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 22.3環(huán)境保護(hù)的組織措施 22.4環(huán)境保護(hù)的具體措施 23.1檔案管理資源配備 23.2資料過(guò)程管理 23.3主要資料收集整理 23.4竣工資料提交 第一章工程概述線約660m。節(jié)制閘規(guī)模為兩孔凈寬12m，兼顧平水期間通航。泵站的排澇規(guī)模為50m3給循環(huán)水加壓。選用潛水排污泵作為檢修排水泵，在滲平行，兩者相距80m。閘門采用升臥式平面鋼閘門，配一臺(tái)QP樞紐各建筑物閘門門葉等部件均采用Q235鋼焊接結(jié)構(gòu)，采用雙主梁結(jié)構(gòu)，主梁采泵站進(jìn)出水流道快速閘門采用QPK-2×125-3.5繩鼓式啟閉機(jī)。設(shè)置回轉(zhuǎn)式格柵清平行，兩者相距80m。閘門采用升臥式平面鋼閘門，配一臺(tái)QP樞紐各建筑物閘門門葉等部件均采用Q235鋼焊接結(jié)構(gòu)，采用雙主梁結(jié)構(gòu)，主梁采泵站進(jìn)出水流道快速閘門采用QPK-2×125-3.5繩鼓式啟閉機(jī)。設(shè)置回轉(zhuǎn)式格柵清氣設(shè)備安裝工程以及地涵、閘站、退水閘上、下游引根據(jù)水文水利計(jì)算，10年一遇洪水流量為64.6m5.11m、4.90m、4.70m，5年一遇高水位分別為4.25m、45.7m左右。查《江蘇省及上海市區(qū)域地質(zhì)志》構(gòu)造體系圖，場(chǎng)地?zé)o大的斷裂通過(guò)，場(chǎng)強(qiáng)度較低，地基土允許承載力[R]=110k承載力[R]=110kPa。上游局部坐于④層砂壤土上，但高程-7.80m以下④層砂壤土厚度⑧層砂壤土、⑦、⑨層粉質(zhì)粘土，下游下臥層缺強(qiáng)度較低，⑥層、⑦層和⑨層強(qiáng)度一般~較高，其中⑨層分布穩(wěn)定且深厚，可以作為樁層中；孔隙性承壓水主要分布于④、⑤、⑩層砌體工程主要包括：地涵、閘站、退水閘工程的上、下游（1）高、低壓開關(guān)柜、站用變壓器、箱變、柴油發(fā)電機(jī)、電氣二次盤柜等設(shè)備的裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)、保管、基礎(chǔ)預(yù)埋、安裝、調(diào)試、試運(yùn)行并（5）防雷接地系統(tǒng)材料及全部固定件的采購(gòu)、安裝，接地裝置工頻特性參數(shù)的測(cè)地涵水下工程并拆壩放水及完成退水閘主體工程；2011年6月底前完成閘站主體工程并具備水下工程驗(yàn)收條件，2011年9月底前具備泵站啟動(dòng)試運(yùn)行驗(yàn)收條件；2011年根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及結(jié)合類似工程施工實(shí)踐,對(duì)本工程施工中的難點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)及采年6月底前完成閘站主體工程并具備水下驗(yàn)收條件；2011年9月底本工程水泵安裝質(zhì)量的好壞關(guān)系到整個(gè)樞紐的功能，因此，它在整個(gè)樞紐工程中，第二章施工總平面布置本工程的臨時(shí)設(shè)施均布置在招標(biāo)文件規(guī)定的征地范圍內(nèi)。辦公及施工區(qū)均封閉。各功能區(qū)的設(shè)計(jì)和布置詳見“附圖5工程地區(qū)周圍有滬寧高速、沿江高速、312國(guó)道和錫太、錫滬等高等級(jí)公路、204易道路。經(jīng)初步調(diào)查，申張線南、北側(cè)工地對(duì)外道路路面寬度2.5--3.5m不等，南段較寬、北段較窄。經(jīng)初步了解，沿途有一①在地涵東西兩側(cè)各修筑一泥結(jié)碎石道路與進(jìn)場(chǎng)路相連，并在地涵上下游各修筑③由主干道進(jìn)入各工場(chǎng)區(qū)和各施工作業(yè)點(diǎn)之間的次要施工道路必須滿足施工機(jī)械④考慮到導(dǎo)流（航）河開通后，將施工區(qū)域分為南北兩個(gè)工區(qū)，擬考慮進(jìn)場(chǎng)后在所有道路路面設(shè)不小于1%的橫向排水坡以及時(shí)排除雨水，兩側(cè)設(shè)置排水溝，并現(xiàn)場(chǎng)生活用水采用自來(lái)水，進(jìn)場(chǎng)后與當(dāng)?shù)刈詠?lái)水廠聯(lián)系，鋪設(shè)管道至生活區(qū)。并擬采用張家港河道內(nèi)河水，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)架設(shè)水11234536178819最大用電容量為640KW，考慮樁基施工時(shí)，4臺(tái)灌注樁施工機(jī)械自備電源，同時(shí)鋼筋導(dǎo)航河與航道之間，主要用于地涵與退水閘施工用電。分別砌筑3間配電房（其中1施工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)等。工地用電采用三級(jí)保護(hù)裝置，局部區(qū)為保證夜間施工車輛及人員安全行走，場(chǎng)內(nèi)主要道路每50米設(shè)置高桿路燈，次要序號(hào)作業(yè)內(nèi)容和地區(qū)照明度（lx）1一般施工區(qū)、開挖和棄渣區(qū)、堆料場(chǎng)、運(yùn)輸裝載平臺(tái)2場(chǎng)內(nèi)交通道路、臨時(shí)生活區(qū)道路3混凝土澆筑區(qū)、加油站、現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)場(chǎng)4室內(nèi)、倉(cāng)庫(kù)5走廊、門廳、出口過(guò)道6一般施工輔助工廠7特殊的維修車間加工廠布置按照就近使用方便的原則，盡量靠近閘塘，間，退水閘鋼筋量相對(duì)較小，在1#鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工成型后，用平板車運(yùn)至退水閘施工現(xiàn)木工加工場(chǎng)布置在閘站交通橋西側(cè)征地范圍內(nèi)，加工場(chǎng)面積為2000m2；內(nèi)部設(shè)置地涵處分別設(shè)置鋼管、鋼模等材料堆場(chǎng)，閘站與地涵處材料工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立材料試驗(yàn)室，布置在管理所征地范圍內(nèi)鋼筋場(chǎng)附近，搭設(shè)試驗(yàn)用房鋼材的物理力學(xué)性能及水泥質(zhì)量檢驗(yàn)等，委托當(dāng)?shù)赜匈Y2000m2作為啟閉機(jī)、電氣設(shè)備、金屬結(jié)構(gòu)臨時(shí)堆場(chǎng)，堆場(chǎng)整平、壓實(shí)，地坪高出周圍近租用部份民房作為職工宿舍。辦公區(qū)、生50張；辦公室內(nèi)布置合理，桌椅整齊，清潔衛(wèi)生，文件資料歸類存放。辦公室、會(huì)議室室內(nèi)地坪為不小于50×50cm同質(zhì)地配備冷藏設(shè)施、消毒設(shè)施，食品應(yīng)有遮蓋設(shè)施。制作間第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施年5月底前完成臨時(shí)航道開挖，2011年3月底前退水閘主體工程；2011年6月底前完成閘站主體工程并具備水下工程驗(yàn)收條件，2011地涵水下工程完成并拆壩放水及完成退水閘②配置充足的施工機(jī)械，提高機(jī)械化作業(yè)程度，后回填土、閘站閘門、啟團(tuán)機(jī)、清污機(jī)安裝對(duì)關(guān)鍵工序采用多班制施工作業(yè)，24小時(shí)不間斷施工，農(nóng)忙及春節(jié)期間確保正常施工，在趕工的同時(shí)，合理安排好施工人員的休息，按目標(biāo)，層層分解、落實(shí)、檢查，以確保階段材料供應(yīng)計(jì)劃，周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃，設(shè)備配施工經(jīng)驗(yàn)的人員參加施工、管理。本工程擬配備高級(jí)職稱人員4人、中級(jí)職稱人員6輔助性用工數(shù)量，高峰期計(jì)劃投入人員400人，按照項(xiàng)目法施工要求，從嚴(yán)進(jìn)行控制。設(shè)備配置計(jì)劃，勞動(dòng)力計(jì)劃和資源保證措施等。從而保證供應(yīng)鏈不斷、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行正常、農(nóng)民工工資按時(shí)發(fā)放第四章臨時(shí)工程根據(jù)招標(biāo)圖紙所示，地涵與航道立交，航道是一條重要的航運(yùn)通道，施工期間不能斷航，需設(shè)置臨時(shí)導(dǎo)流（航）河道。本工程臨時(shí)導(dǎo)流（航）河道設(shè)置在地涵下洞首北側(cè)與退水閘下游引河之間。臨時(shí)導(dǎo)流（航）河道開通后，方可進(jìn)行地涵施工圍堰的填筑。導(dǎo)流導(dǎo)本工程施工圍堰有地涵圍堰（申張線）及支河圍堰、退水閘上游二期圍堰、導(dǎo)流導(dǎo)航河預(yù)留圍堰、地涵上游預(yù)留圍堰、閘站上游預(yù)留圍堰。圍堰采用土堤結(jié)構(gòu)，圍堰的平面位考慮度汛需要，上、下游施工圍堰按北國(guó)水位站10年邊坡穩(wěn)定分析—計(jì)算報(bào)告2010-02-2120:23:45土層土層名土體類型容重(kN/m3)粘聚力(kPa)土層16.45土層24,土層3723.00土層4920.1045.80滑動(dòng)面類型圓弧滑動(dòng)面分析方法簡(jiǎn)化畢肖普法滑動(dòng)方向土條數(shù)計(jì)算應(yīng)力模式總應(yīng)力法是否考慮地震力否是否考慮滲流是水平地震系數(shù)0.1000為南北兩個(gè)區(qū)域，圍堰除部份支河圍堰處于北側(cè)，其余均在導(dǎo)流（航）河南側(cè)。能用于圍支河圍堰的填筑結(jié)合導(dǎo)流（航）河開挖進(jìn)行；導(dǎo)流（航）河開挖的1-1-層土堆于③、④棄支河圍堰的填筑用挖掘機(jī)開挖，汽車翻斗車進(jìn)行運(yùn)輸，推土機(jī)平整，分層分坯壓實(shí)，導(dǎo)流（航）河開通后方可進(jìn)行圍堰的填筑，導(dǎo)流（航）河開通后，已將③、④棄土區(qū)臨時(shí)隔成孤島。初步考慮在導(dǎo)流（航）河預(yù)留圍堰開通前提前各將一臺(tái)套挖掘機(jī)、推土機(jī)圍堰的施工順序：由一端向另一端推進(jìn)后合攏。先進(jìn)行水下圍堰填筑，用推土機(jī)推平壓實(shí)，逐步向前推進(jìn)，水下圍堰合攏后，再進(jìn)行水上部分的填筑、推土機(jī)推平壓實(shí)。圍堰的填筑執(zhí)行施工規(guī)范的有關(guān)要求，逐層碾壓密實(shí)，及時(shí)檢測(cè)，同時(shí)在施工過(guò)程中，嚴(yán)格控圍堰合攏閉氣前應(yīng)對(duì)合攏口門進(jìn)行清淤，以防止由于圍堰施工的向前推進(jìn)過(guò)程將河床表面未清理徹底的淤泥推擠集中到合攏口門位圍堰填筑完畢后，在圍堰的迎水坡及兩岸接線鋪設(shè)彩條布及袋裝土防護(hù)。然后在堰內(nèi)有計(jì)劃地逐步降水，邊降水邊修筑背水邊坡至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。降水過(guò)程中隨時(shí)觀察圍堰的邊坡(2)取土料符合規(guī)范的要求，必要時(shí)，期間（汛期）安排人員值班，巡回檢查，發(fā)現(xiàn)地涵處圍堰及支河圍堰在地涵完成水下驗(yàn)收并得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行拆除。拆除拆除前，先用挖掘機(jī)將圍堰水上部位的土方挖出，就近置于棄土區(qū)內(nèi)，結(jié)束后向河道A開挖前由測(cè)量人員根據(jù)施工圖紙進(jìn)行實(shí)地放樣，精度不低于五等測(cè)B施工作業(yè)區(qū)內(nèi)沿河段設(shè)立便于觀測(cè)的水尺，水尺零點(diǎn)與挖槽設(shè)計(jì)底高程一致，水尺排泥管線布置平坦保持順直，避免死彎。出泥管口伸出排泥場(chǎng)圍堰坡腳外的距離不小柔性接頭。過(guò)導(dǎo)流（航）河段采用軟管沉入河A采用順河向逆流開挖，開挖時(shí)根據(jù)泥層厚度和機(jī)械能力，進(jìn)行分層開挖，一次切削F排泥前，沿排泥場(chǎng)周邊，平行于圍堰外邊線2m挖截水溝，斷面滿足排泥場(chǎng)圍堰滲水排除的要求，并保持邊坡穩(wěn)定，且截水溝和排水渠具有一定的坡降，以利于及時(shí)排除滲水并減少淤積。排泥場(chǎng)圍堰中間根據(jù)要求設(shè)置縱橫交叉隔埂，G合理調(diào)配好絞刀的下放量，在開挖過(guò)程中，將對(duì)最后一刀挖到設(shè)計(jì)河底深度時(shí)的橋架下放深度嚴(yán)格計(jì)算控制，控制挖泥船吃水的變化，經(jīng)常對(duì)挖槽內(nèi)的水深進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)河底高程時(shí)，均采用反刀操作來(lái)完成，H挖泥船左右擺動(dòng)橫移及絞刀切土深度嚴(yán)格按技術(shù)人員提供的操作J泥漿濃度由各船隊(duì)技術(shù)人員定期在出泥管口用量杯測(cè)試（測(cè)試結(jié)果詳見施工記錄漿流程，延長(zhǎng)泥漿沉淀時(shí)間的目的，最終滿A挖泥船施工或調(diào)遣期間，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定懸掛信號(hào)旗、信號(hào)燈，配置對(duì)講機(jī)，配足救生器材和消防設(shè)備，駕駛?cè)藛T必須注意觀察，發(fā)現(xiàn)來(lái)往船只經(jīng)過(guò)，及時(shí)發(fā)出注意避讓信號(hào)、旗號(hào)，并保持與項(xiàng)目部、業(yè)主、監(jiān)理部門及當(dāng)?shù)馗酆讲块T密切聯(lián)系，杜絕碰撞事故B夜間施工，水上管線和潛管按當(dāng)?shù)馗酆讲块T要求設(shè)置夜間C疏浚施工過(guò)程中，要防止浮管脫節(jié)、拔爆，遇有情況立即停工，避免泥漿外溢，影施工前對(duì)圍堰各方面技術(shù)參數(shù)進(jìn)行復(fù)測(cè)、校核，對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，認(rèn)真分析由于檢查部位為溝、塘部位圍堰沉降情況；圍堰外坡腳滲流；內(nèi)坡浸水土壤變化；圍堰縱、橫向裂縫；泄水口滲流；泄水口防沖刷結(jié)構(gòu)使用情況等。并由專人不間斷檢查其發(fā)展趨勢(shì)，導(dǎo)流（航）河與張家港航道交接處預(yù)留圍堰及地涵上游預(yù)留圍堰及閘站預(yù)留圍堰的拆除根據(jù)新開河道的水位情況，采取水上方、水本工程施工降排水主要包括圍堰內(nèi)積水抽排、導(dǎo)流（航）后干法回填部份河道積水抽排、施工區(qū)域內(nèi)雨水、建筑物基坑的地下水及施工廢水外排等。本工程施工區(qū)域廣、匯水因此統(tǒng)籌規(guī)劃、合理配置排水設(shè)施及布置排水系統(tǒng)，是確保工小時(shí)值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取降慢抽水速度、增加后戧等措施，做好圍堰的維護(hù)，確保圍堰安全。排水口設(shè)防沖刷設(shè)施，確保圍堰安全。圍堰內(nèi)的坑洼溝塘積水，開挖明溝排入機(jī)建筑物施工期間，導(dǎo)流(航)河將整個(gè)施工區(qū)劃為南北兩個(gè)區(qū)域，南側(cè)主要為地涵工程18+400處預(yù)留土方，作為施工道路，北側(cè)施工排水區(qū)域被分為三塊。整個(gè)工程施工排水區(qū)為減少基坑排水量及便于基坑外排水的需要，在基坑?xùn)|西側(cè)主干道外側(cè)設(shè)置截水溝，主溝主要采取自排的方式，將水排入導(dǎo)流（航）河內(nèi)，導(dǎo)流（航）河回填后排入張家港航3/h，則該區(qū)域需要泥漿泵數(shù)量為：地涵上游引河近預(yù)留圍堰處布設(shè)2臺(tái)，將水排入圍堰外側(cè)新開河道內(nèi)；另在申張線圍堰處3/h，則該區(qū)域需要泥漿泵數(shù)量為：日最大降雨量（m3/d）=0.3*17000=5100m3，采3/h，則該區(qū)域需要潛水泵數(shù)量為：砼澆筑機(jī)械冷卻、沖洗、養(yǎng)護(hù)用水，將在現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，經(jīng)處理后再利用，無(wú)法利用的將匯集于廢水池內(nèi)經(jīng)處理后對(duì)環(huán)境無(wú)污染孔隙性潛水主要分布于上部土層中；孔隙性承壓水主要分布于④、⑤、⑩層砂性土或砂性涵洞上洞首底板底面高程-3.15m，主要坐于④'另根據(jù)地涵處地資料3—3，剖面中J82523、J82522④層砂壤土上，洞身底板底面高程最深至-9.10m，④層已處于基坑開挖暴露的最底層，為防止④層土產(chǎn)生流土而引起基坑邊坡失穩(wěn)，對(duì)此計(jì)劃采用深井降水，降水范圍主要為地涵附圖:725v2200K：滲透系數(shù)（m/dK=5.0×10-4cR：為抽水影響半徑，R=1.95S=33m深井的平均間距:井管深度要大于設(shè)計(jì)井中的降水深度或進(jìn)入非含水層中3～5m，故井底高程布設(shè)在▽根據(jù)本工程的降水的目的，管井布置以地涵縱軸線為中心線分兩排布置，集中布置在選用QJ型深井潛水泵。根據(jù)單井的出水量，每口井采用1臺(tái)100QJ4型深井潛水泵，電機(jī)功率為2.2KW，揚(yáng)程為36m，流量為：4m3/h=96m3/d>42.7m3/d。總共配考慮到本工程施工工期長(zhǎng)且緊，為確保工程的順利進(jìn)行，擬對(duì)閘站基坑、退水閘基坑地涵處深井水可直接排入導(dǎo)流（航）河河道內(nèi)。閘站及退水閘處深井水可分別經(jīng)東西深井施工工序?yàn)椋壕环艠印惭b護(hù)筒→鉆機(jī)就位、鉆孔→回填底砂墊層→吊放井管深井施工采用潛水鉆機(jī)鉆孔，孔徑為80cm。鉆機(jī)利用水平儀抄平，以保證成孔的垂直度，并指定技術(shù)人員跟機(jī)測(cè)定泥漿的比重、粘度、含砂率和膠體率，及時(shí)調(diào)整。即要防止塌孔，又要防止因泥漿比重大、粘度大而造成鉆孔周邊土體孔隙堵塞，影響降水效果。泥成孔后的清孔采用反循環(huán)進(jìn)行。清孔后及時(shí)安放井管，井周邊采用扶正木，以控制井因?yàn)槌樗^(guò)程也是周邊濾料密實(shí)的過(guò)程。如抽水過(guò)猛，周邊土體可能滲進(jìn)濾料層，甚至堵塞井管。試抽時(shí)采用小型井泵，分節(jié)進(jìn)行，使試抽使周邊濾料密實(shí)后，進(jìn)行洗井，采用橡皮活塞反復(fù)抽拔進(jìn)行，定時(shí)測(cè)定出水的含時(shí)處理異常情況，為掌握實(shí)際降水情況，加強(qiáng)對(duì)觀測(cè)井中的水位的觀測(cè)，對(duì)承壓水水位進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)、記錄、整理，并及時(shí)調(diào)整泵的高度，在沉井井格內(nèi)底板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即進(jìn)行深井封閉，封井方法：先將井內(nèi)滲水快速開挖排水溝，排水溝與東側(cè)主干道主溝相通布置于西側(cè)接線范圍內(nèi)的木工場(chǎng)仍沿四周開挖排水溝，并與西側(cè)主干道主溝相通，將本工程北側(cè)進(jìn)場(chǎng)道路有一座危橋，目前已拆除重建。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)了解，新建橋梁設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)本工程南側(cè)進(jìn)場(chǎng)道路共有兩座危橋，為鋼筋砼板梁橋，另一座為鋼筋砼剛架橋。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，鋼筋砼剛架橋橋下河道已完全封堵，進(jìn)場(chǎng)后公司將與地方村組織積極協(xié)調(diào)，擬將老橋拆除后橋下回填水泥土改現(xiàn)澆砼路面，路兩側(cè)加設(shè)鋼管防護(hù)欄桿。對(duì)于南側(cè)鋼筋砼板固方案。并在橋梁實(shí)施加固前，將具體的計(jì)算及施工方案報(bào)送給監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后排架側(cè) -10*530防滑花紋鋼板側(cè)排架側(cè) -10*530防滑花紋鋼板側(cè) /-10加勁板125cm25cm 500cm本工程經(jīng)歷兩個(gè)汛期，在汛期來(lái)臨前，公司將主動(dòng)積極做好以下工作，做好在建工程本工程施工期內(nèi)將經(jīng)歷2個(gè)汛期，為了確保汛期圍堰、建筑物安全度汛，我公司將配44第五章土方工程填量。調(diào)配原則上把表土和不能用于堤防和路基填筑的土方至于棄土區(qū)，把符合要求的好土用于圍堰、堤防和墻后土方填筑，施工時(shí)盡量考慮挖填②由于本工程需進(jìn)行導(dǎo)流（航）河開挖后，方能進(jìn)行地涵處圍堰填筑。因此，地涵處圍堰填筑前導(dǎo)流（航）河已將整個(gè)施工區(qū)隔為南北兩上區(qū)域，南側(cè)區(qū)域用于圍堰填筑的土方量不足，需在導(dǎo)流（航）河開挖時(shí)將好土堆于③、④物及道路回填，因此，地涵開挖的能用于地涵處回填的土方量不足，需在導(dǎo)流（航）河開通前，盡量在③、④棄土區(qū)內(nèi)備足能用于回填的好土。由于③、④棄土區(qū)兩側(cè)臨坡，堆土土方回填。①棄土區(qū)面積較大，施工時(shí)在其內(nèi)設(shè)置水下方及灌注樁排泥場(chǎng)并將導(dǎo)流（航）⑤站塘基坑土方由于泵站底板和節(jié)制閘底板高差達(dá)⑦在地涵工程完成并水下驗(yàn)收合格后，拆除導(dǎo)流（航）河圍堰，圍堰水上方利用挖掘機(jī)配汽車開挖進(jìn)。圍堰水下方采用繩索式抓斗船挖地涵處圍堰填筑地涵處圍堰填筑導(dǎo)流河土方開挖退水閘基坑開挖地涵基坑開挖退水閘、閘站及引河擋墻后土方回填地涵基坑開挖退水閘、閘站及引河擋墻后土方回填退水閘上下游開挖地涵上下游引河土方開挖地涵處土方回填地涵處圍堰拆除導(dǎo)流河回填本工程土方開挖由上而下分為植被清理、表土開挖、機(jī)械土方開挖、保護(hù)層土方開挖幾個(gè)層次，施工時(shí)首先清除開挖區(qū)域內(nèi)的樹根雜草垃圾廢物渣等有礙物，且植被清理范圍符合招標(biāo)文件規(guī)定和監(jiān)理工程師要求，同時(shí)注意保護(hù)附近的天然植被，植被清理完畢后進(jìn)行表土土方開挖，開挖的表土堆放至棄土區(qū)內(nèi)。表層土清理結(jié)束后進(jìn)行開挖區(qū)域內(nèi)的機(jī)械土方開挖，所有土方開挖時(shí)先由測(cè)量人員定出土方開挖范圍及填土位置，并用石灰線或標(biāo)桿作出醒目標(biāo)志，同時(shí)注意控制地下水位，并合理布置好運(yùn)土路線，土方采用挖掘機(jī)配汽導(dǎo)流（航）河開挖是施工中的關(guān)鍵步驟，具備開挖條件后，組織6臺(tái)挖掘機(jī)分段同時(shí)導(dǎo)流（航）河開挖的同時(shí)結(jié)合部份支河口圍堰的填筑。導(dǎo)流（航）河開挖原地面高程在5.0m左右，底高程為0.5m，開挖標(biāo)牌等設(shè)施。并在導(dǎo)流（航）迎水面水位變化區(qū)采用彩條布覆地涵基坑開挖深度較深，且分布有1-3層淤泥質(zhì)土，考慮此部份土方采用2①第一層：2臺(tái)挖掘機(jī)翻挖至樁基施工作業(yè)面（預(yù)留50cm厚保護(hù)層土方周邊預(yù)留閘站基坑土方開挖，因泵站底板低于節(jié)制閘底板2m，先開挖取地涵處最深基坑邊坡斷面用電算程序進(jìn)行邊坡穩(wěn)定計(jì)算，計(jì)算結(jié)果見下:邊坡穩(wěn)定分析—計(jì)算報(bào)告土層土層名土體類型容重(kN/m3)粘聚力(kPa)土層14,土層223.60土層38.20土層4723.00土層5723.00滑動(dòng)面類型圓弧滑動(dòng)面分析方法簡(jiǎn)化畢肖普法滑動(dòng)方向土條數(shù)計(jì)算應(yīng)力模式總應(yīng)力法是否考慮地震力否是否考慮滲流是水平地震系數(shù)0.1000A河道土方開挖要注意留有修坡余量，采用人B保護(hù)層土方開挖要注意降低地下水位及排水暢通，防止土體擾動(dòng)。保護(hù)層人工開挖時(shí),要集中人力突擊完成，并及時(shí)進(jìn)行砼封底保護(hù)，以防地基土體因失水或浸水發(fā)生體積變D注意保護(hù)施工范圍內(nèi)的電纜和通訊設(shè)施，在危險(xiǎn)地帶設(shè)置明顯的標(biāo)志。教育全體員工認(rèn)識(shí)到電纜和通訊設(shè)施的重要性，并安排專人值班，防止閑雜人員影響或破壞電纜和通示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有挖過(guò)程中應(yīng)避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。在河道中間挖設(shè)排水明本工程基坑面積大，暴露時(shí)間長(zhǎng)，基坑維護(hù)顯得特別重要。排水溝和排水機(jī)坑要經(jīng)常檢查疏通，排水設(shè)備要經(jīng)常保養(yǎng)維護(hù)，并有一定的備基坑維護(hù)安排專人負(fù)責(zé)，對(duì)龍溝、排水溝堵塞等意外情況，及時(shí)處理。基坑頂部結(jié)合擋土堰埂修筑時(shí)，清除埂下②層表層土，防止雨水由表層中的裂隙、空隙中流入基坑，沖導(dǎo)流（航）河回填時(shí)，對(duì)建筑物段采取干法回填，即先進(jìn)行圍堰填筑封閉建筑物施工段，排水清淤后采用機(jī)械鋪土，分層壓實(shí)。其余位置回填采用圍堰填筑的方式進(jìn)行回填，具體在施工中著重做好以下方面的工作:與細(xì)則。對(duì)堤基開挖或處理過(guò)程及時(shí)、詳細(xì)記錄，經(jīng)單元工程驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行堤身填筑。堤基范圍內(nèi)應(yīng)作深層清理的（一般指清理深度超過(guò)30cm）莊臺(tái)、河、溝、塘、路埂貌提供詳實(shí)的測(cè)量及攝像資料，監(jiān)理應(yīng)對(duì)承包人提供的資料予以現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)簽證。深層清理完畢，對(duì)清理情況和結(jié)果提供詳實(shí)的測(cè)量及攝像資料報(bào)監(jiān)理堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的墳?zāi)?、房基、水井、泉眼，各類洞穴序與堤防填筑一致。堤基填土分層分批，鋪土厚度控制20~30cm，按批準(zhǔn)的現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)鋪設(shè)，用推土機(jī)平整壓實(shí)。在填筑導(dǎo)流河平開河段土方時(shí)，為確保干法施工，先填筑平開河段兩頭，然后抽排平開河段內(nèi)積水，最后再進(jìn)格后才能繼續(xù)鋪填新土。經(jīng)驗(yàn)收合格的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前進(jìn)行刨面、灑水處按設(shè)計(jì)要求將土料（按進(jìn)占法施工）鋪至規(guī)定部位，每層土料的鋪填，在接到監(jiān)理人的上土令后進(jìn)行。嚴(yán)禁將砂（礫）料或其他透水料與粘性土料混雜，清除上堤土料中的雜C分段作業(yè)面的最小長(zhǎng)度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并配備平土D相鄰施工段的作業(yè)面宜均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時(shí)，以斜坡面相接，坡度采用1:3—1:5，高差大時(shí)采用緩坡。標(biāo)段內(nèi)作業(yè)隊(duì)或標(biāo)與標(biāo)交界處，作平衡進(jìn)土，且高差在1.5米以上，產(chǎn)生坡面施工接縫時(shí)，作為隱蔽工程處理，標(biāo)段內(nèi)的接縫施工由本標(biāo)監(jiān)理負(fù)責(zé)驗(yàn)收，相公鄰標(biāo)之間由發(fā)包人會(huì)同相E在土堤的斜坡結(jié)合面上填筑時(shí)，隨填筑面上升進(jìn)行削坡，并削至質(zhì)量合格層，削坡G填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過(guò)雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏I對(duì)占?jí)旱躺頂嗝娴纳系膛R時(shí)馬道、坡道作補(bǔ)缺口處理，將已板結(jié)老土刨松，與新鋪J堤后有棄土平臺(tái)時(shí)，分層按設(shè)計(jì)全斷面填筑，大堤與平臺(tái)同時(shí)填筑。堤正身部分自L堤身全斷面填筑完畢后，作整坡壓實(shí)及削坡處理，并對(duì)堤防兩側(cè)護(hù)堤地面的坑洼進(jìn)m施工過(guò)程中保證觀測(cè)設(shè)備的埋設(shè)安裝和測(cè)量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)觀測(cè)設(shè)備和測(cè)工段交界處上下犬牙相錯(cuò)相互搭接，其縱向碾壓搭接長(zhǎng)度不小于5米。每層交界處設(shè)置明層鋪土作業(yè)完成后，其鋪土厚度、頂面高程經(jīng)監(jiān)理單位c.羊角碾碾壓作業(yè)，采用進(jìn)退錯(cuò)距法，碾壓搭壓寬度應(yīng)大于10cm；推土機(jī)作壓實(shí)機(jī)械e.機(jī)械碾壓不到的部位，鋪以夯具夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯B粘性土填筑面在下雨時(shí)不準(zhǔn)行人踐踏，并嚴(yán)禁車輛通行。雨后恢復(fù)施工，填筑面應(yīng)經(jīng)C負(fù)溫下施工時(shí)，粘性土含水量不大于塑限的90%；鋪土厚度比常規(guī)要求減薄5cm，度等因素，預(yù)留足夠的沉陷量，為確保土方填筑質(zhì)量及密實(shí)度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，保證回層狀土料有須剔除的不合格層時(shí)，采取平面開挖理建筑物表面雜物，清除建筑垃圾、積水等土層的含水率，層厚等指標(biāo)。在施工過(guò)程中用輕便觸探儀來(lái)檢驗(yàn)和控制土層的干密度和壓實(shí)指標(biāo)，每坯土層碾壓完成后，按施工規(guī)范要求用環(huán)刀法抽取土樣測(cè)定土的干密度，其指5.7基坑安全維護(hù)本工程基坑面積大、土質(zhì)較差，施工調(diào)度頻繁對(duì)邊坡的實(shí)施監(jiān)控，除嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡比開挖外，安排專人進(jìn)行巡邏檢查，觀察邊坡的穩(wěn)定性，同時(shí)禁止在坡頂堆載，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，已保證邊坡的穩(wěn)定。為防止邊坡逸出水流對(duì)基坑坡面造成破壞，故對(duì)坡面用編織袋裝砂進(jìn)行護(hù)砌防護(hù)，既能讓土中的水滲出，又能保證坡面免遭破壞。同時(shí)在坡腳處設(shè)置明基坑維護(hù)要安排專人負(fù)責(zé)，全面檢查疏通排水溝和排水基坑，對(duì)排水溝堵塞等意外情5.8土方填筑及質(zhì)量保證措施回填前取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，以確定最優(yōu)含水率和最大干容重。填筑時(shí)，根據(jù)填土土料特性、壓實(shí)度指標(biāo)，以及填土高度等因素，預(yù)留足夠的沉陷量，為確保土方填筑質(zhì)量及密實(shí)度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。施工前，先作碾壓試驗(yàn)，以選擇確定符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件的鋪土厚(1)土方回填前清除建筑垃圾等雜物，地質(zhì)勘探孔將逐一檢查并進(jìn)行封堵處理，報(bào)監(jiān)理內(nèi)，具體辦法是采用翻松、灑水、晾曬等措施。鋪土厚度與土塊粒徑不大于規(guī)范和試驗(yàn)要(3)填土面保持一定的橫坡或中間高、兩邊低，以利排除表面積水。當(dāng)天填土當(dāng)天碾壓完成。由于氣候、施工等原因停工的，回填土面層加以保護(hù)。復(fù)工時(shí)對(duì)不合格的面層作局(4)施工過(guò)程中避免出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、虛壓層等現(xiàn)象，一旦發(fā)生及(5)冬季施工時(shí)，填料中清除冰雪碎塊、避免負(fù)溫下施工。壓實(shí)土料必須在-1℃以上，理建筑物表面雜物，清除建筑垃圾、積水等，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行土(8)在進(jìn)行土方分層碾壓填筑時(shí)，施工質(zhì)檢員跟班檢測(cè)。按現(xiàn)場(chǎng)確定的參數(shù)檢查每批松鋪土層的含水率，層厚等指標(biāo)。在施工過(guò)程中用輕便觸探儀來(lái)檢驗(yàn)和控制土層的干密度和壓實(shí)指標(biāo)，每坯土層碾壓完成后，按施工規(guī)范要求用環(huán)刀法抽取土樣測(cè)定土的干密度，其土方填筑時(shí)，根據(jù)堤基的情況、填土土料特性、壓實(shí)度指標(biāo)，以及填土高度等因素，預(yù)留一定的沉陷量，為確保土方填筑質(zhì)量及密實(shí)度指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。施工前，先作碾壓試驗(yàn)，以選擇確定符合現(xiàn)場(chǎng)施工條件的鋪土厚度、含水率及壓實(shí)機(jī)械類型和合理的壓實(shí)遍（2）為了保證大堤干密度指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，填筑碾壓時(shí)適當(dāng)擴(kuò)大堤身斷面，在削坡5.9土方施工引用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)第六章材料組織供應(yīng)本工程由業(yè)主提供的原材料主要為鋼材；業(yè)主提供的成品半成品主要包括閘門、啟閉機(jī)、預(yù)埋件。水泥、黃砂、石子骨料、塊石、鋼材由業(yè)主確定的材料單位供應(yīng)。項(xiàng)目部根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制鋼材的供應(yīng)到工計(jì)劃，并安排專人與材料供應(yīng)商協(xié)調(diào)聯(lián)系，向材料供應(yīng)商提供月、旬、周材料供應(yīng)計(jì)劃、當(dāng)日材料的使用量、庫(kù)存量、來(lái)日使用量，及時(shí)與材料供應(yīng)商溝通，以確保材料供應(yīng)的連續(xù)、均衡，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的材料及時(shí)通知試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)、并與監(jiān)理一起對(duì)合格材料的數(shù)量進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的鋼材，項(xiàng)目部先按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，將由材料供應(yīng)商運(yùn)于現(xiàn)場(chǎng)的料場(chǎng)后，由項(xiàng)目部將負(fù)責(zé)做好卸車、驗(yàn)收入庫(kù)、儲(chǔ)存工作。不合格的產(chǎn)品清退本工程現(xiàn)場(chǎng)自拌的砼及砂漿所用水泥將采用無(wú)錫天山水泥或溧陽(yáng)金峰水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)本工程砼使用的黃砂將采用長(zhǎng)江中上游地區(qū)級(jí)配良好的天然砂。卸貨前在船上(車上)目測(cè)合格后按相關(guān)規(guī)范取樣檢驗(yàn)黃砂的細(xì)度模數(shù)、含泥量、含水量、比重等，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)碎石以浙江湖州為主。碎石到工地按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后卸料，不合格材料立即清除出場(chǎng)。石子按品種、規(guī)格分開堆放，不得混雜，卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)格控制塊石以浙江湖州的石料為主，選擇質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化、尺寸根據(jù)混凝土施工工藝要求，合理選擇外加劑的類型和規(guī)格，并進(jìn)行性能試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工用于臨時(shí)性的，以松什木為主；用于永久性第七章地基加固工程先退水閘部位樁基施工，完成后進(jìn)行閘站樁基施工，后進(jìn)行地涵處樁基施工。各部位樁基機(jī)型主機(jī)功率大，采用雙層交叉十字桿攪拌頭，適合于本工程土質(zhì)，對(duì)工程進(jìn)度和質(zhì)量均5、基坑開挖時(shí)，預(yù)留樁基的施工作業(yè)面，原則上實(shí)際施工樁頂高程應(yīng)比設(shè)計(jì)樁頂高深層攪拌樁加固軟土地基的效果，很大程度上取決于水泥摻量的選擇，以及是否適合被加固現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)條件。根據(jù)本工程的地質(zhì)條件，按設(shè)計(jì)提供的參數(shù)值進(jìn)行室內(nèi)配比來(lái)確根據(jù)本工程地質(zhì)及工程設(shè)計(jì)對(duì)攪拌樁的要求：水泥攪拌樁水泥摻量不小于15%，分別做3種水泥摻量的現(xiàn)場(chǎng)試塊，用7天、28天的試壓結(jié)果進(jìn)行實(shí)際摻量。為提高水泥土的強(qiáng)度，可摻入固化劑或外加劑，其摻入量和適用性必須通過(guò)室根據(jù)我們多年來(lái)深層攪拌樁的施工經(jīng)驗(yàn)，水泥漿液中水泥用量與軟土地基天然體積之但水泥等原材料及施工氣候、環(huán)境對(duì)水灰比有一定影響，施工時(shí)視實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整。①依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，確定攪拌樁施工方案，做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，安排施工供水，布⑤初步設(shè)定水泥漿水灰比后，在建筑物底板的外側(cè)進(jìn)行試打，確定噴漿壓力、成樁時(shí)定位噴漿攪拌上升重復(fù)攪拌上升定位噴漿攪拌上升重復(fù)攪拌上升完畢移位重復(fù)噴漿攪拌下沉為了保證水泥攪拌樁的施工效果，按照有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并結(jié)合類似工程施工實(shí)踐，按①預(yù)先控制：在該部位施工前，首先組織技術(shù)工人學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，提高人員的業(yè)務(wù)水平；其次進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和試樁確定的攪拌樁各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，明確施工②過(guò)程控制：每臺(tái)設(shè)備每班明確一名技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工記錄（按招標(biāo)文件要求）和各工序間的協(xié)調(diào)，確保按施工方案實(shí)施。每班明確一名質(zhì)檢人員跟班旁站，抽查和監(jiān)督壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，攪拌均勻程度的控制：我們根據(jù)不同土質(zhì)、含水量、塑性及各個(gè)操作手的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)深層攪拌樁噴漿質(zhì)量的控制。我們采用目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的上海產(chǎn)SJC型漿量監(jiān)測(cè)記錄儀器按要求安裝在深層攪拌樁機(jī)操作平臺(tái)上，開鉆前把各種參數(shù)設(shè)置進(jìn)去，如樁號(hào)、日型漿量監(jiān)測(cè)記錄儀可以在光標(biāo)上清晰地看到漿量注入的數(shù)據(jù)，如低于段漿量?jī)x器會(huì)自動(dòng)報(bào)警，提示操作人員補(bǔ)漿，全樁施工結(jié)束后可以打印出各種參數(shù)及噴漿曲線圖可以判定噴漿均勻程度。如有不足之處可以及時(shí)補(bǔ)漿，完全達(dá)到噴漿均勻程度。兩次噴漿的曲線圖經(jīng)電（3塊測(cè)定無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。e、復(fù)合地基處理效果檢測(cè)：成樁28天，基坑封底前進(jìn)復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，校驗(yàn)地(5)樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施、供水、供電、道路的測(cè)放樁位→機(jī)架就位組裝→埋設(shè)護(hù)筒→造漿鉆孔→清孔→安放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注之內(nèi)，墊實(shí)墊牢樁架。在樁架上設(shè)置用于觀測(cè)鉆桿垂直度的裝置，對(duì)鉆桿垂直度實(shí)施實(shí)時(shí)灌注樁采用挖埋法埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒高出地面30cm，填入土內(nèi)1.2m左右；護(hù)筒中心用根據(jù)樁位所處的地質(zhì)情況，采用原孔造漿的方法，并適當(dāng)加入粘土即可鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常測(cè)定泥漿濃度，過(guò)濃影響鉆進(jìn)速度，過(guò)稀不利于護(hù)壁、排渣。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，在泥漿的循環(huán)，采用高壓泥漿泵反循環(huán)施工法，采用陸上控制泥漿池的方法進(jìn)行抽排循②初鉆時(shí)以低檔慢速鉆進(jìn)，使護(hù)筒刃腳處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁；鉆至護(hù)筒刃腳下2—4施工準(zhǔn)備樁位放樣!護(hù)筒埋設(shè)!安裝鉆機(jī)泥漿制備!鉆孔!成孔清孔成孔檢測(cè) 鋼筋籠制作成孔檢測(cè)安放鋼筋籠導(dǎo)管拼裝檢驗(yàn)混凝土拌和運(yùn)澆筑水下混凝土樁頭處理樁檢測(cè)⑤在粘土層中鉆進(jìn)時(shí)，采用尖底鉆頭，中等鉆速、大泵⑥鉆進(jìn)過(guò)程中防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具鉆孔過(guò)程中，用孔規(guī)對(duì)鉆孔直徑進(jìn)行檢查，孔規(guī)外徑不小于樁的設(shè)計(jì)直徑，孔規(guī)的長(zhǎng)焊接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠吊放過(guò)程中注意不要碰孔壁，以防坍孔并帶入雜物。注意管連接為螺紋連接，連接處保持密封可靠。灌注前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。在灌注混凝土提供：采用商品砼。灌注混凝土之前對(duì)第一斗混凝土量進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)算，以保證進(jìn)行連續(xù)灌注。定時(shí)測(cè)量混凝土面的上升情況，記下灌入的混凝土量，控制導(dǎo)管埋深，及時(shí)拆除導(dǎo)管并用清水沖洗干凈，集中整齊堆放。在以后的灌注過(guò)程中，要進(jìn)行連續(xù)施工，由于本工程地質(zhì)較為復(fù)雜，為保證施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照操作要點(diǎn)和順序進(jìn)行。在施工護(hù)壁泥漿材料使用的膨潤(rùn)土，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，必須確③所用護(hù)筒長(zhǎng)度要適應(yīng)地基條件，保證孔口不坍塌及不使表面水進(jìn)入孔內(nèi)，并保證孔一根樁。由于本工程土層中含有淤泥質(zhì)土，為防止縮孔，施工中嚴(yán)格控制泥漿濃度，及地②嚴(yán)格控制鋼筋籠質(zhì)量，不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的鋼筋籠禁止使用，鋼筋籠底面高程④灌注樁的實(shí)際澆筑混凝土量不少于計(jì)算體積，混凝土面高程應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)高程至⑥樁頭與底板結(jié)合部，清除表面浮渣和松動(dòng)石子，調(diào)整鋼筋的位置，確保樁體和底板(4)加強(qiáng)每道工序的質(zhì)量檢查工作。規(guī)定每道工序須通過(guò)“三級(jí)檢查”即班組自檢、質(zhì)檢按JGJ94-2008相關(guān)規(guī)定，對(duì)樁體進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)和檢測(cè)，并應(yīng)將檢驗(yàn)和檢測(cè)的成合格樁數(shù)仍超過(guò)抽測(cè)數(shù)的30％時(shí)，應(yīng)全部檢測(cè)。（6）采用靜載荷試驗(yàn)測(cè)定各種樁徑單樁承載力的樁數(shù)應(yīng)不少于該樁徑總樁數(shù)的1%,承載力時(shí)，對(duì)工程地質(zhì)條件、樁型、成樁機(jī)具和工藝相同的基樁，其檢測(cè)樁數(shù)應(yīng)不少于總樁數(shù)的2％，并不得少于5根。考慮到本工程方樁量很少，項(xiàng)目部將在工程所在地附近采購(gòu)成品預(yù)制方樁。采購(gòu)前會(huì)了解工程地質(zhì)狀況，制定相應(yīng)的施工方案，熟悉設(shè)計(jì)施工，進(jìn)行施工技術(shù)交底等工作。施方樁開樁堆放施工放樣、測(cè)放樁位控制點(diǎn)↓場(chǎng)地處理拖運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)樁機(jī)就位下樁垂直度校正后續(xù)方樁就位后續(xù)方樁就位錘擊打樁↓ 陸續(xù)錘擊送至設(shè)計(jì)標(biāo)高監(jiān)理驗(yàn)收根據(jù)實(shí)際情況，用平板運(yùn)輸車短駁至工地，配樁架將運(yùn)送到樁位處的方樁吊起，樁機(jī)用大、小鉤兩點(diǎn)吊起方樁，樁尖在小鉤方向。此時(shí)樁處于直立狀態(tài)，樁尖對(duì)樁位穩(wěn)樁，樁架自動(dòng)調(diào)直后，正側(cè)面和側(cè)面各用一臺(tái)經(jīng)緯儀成90°對(duì)準(zhǔn)進(jìn)行垂直度觀測(cè)，如果傾斜，通過(guò)移下樁過(guò)程中，用正側(cè)面經(jīng)緯儀認(rèn)真控制樁身垂直度，樁錘、樁帽、樁身要始終在同一穩(wěn)樁的過(guò)程應(yīng)是松大鉤，然后再壓錘。松大鉤要求大鉤起吊力慢慢減小，隨著樁的入土，大鉤將不會(huì)承重，此時(shí)解除大鉤，觀測(cè)樁的垂直度，大鉤解除后，可以壓錘。壓錘的力量應(yīng)注意控制，防止溜樁，隨著樁的繼續(xù)入土，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)樁的垂直度。如有偏差，可以停止壓錘，調(diào)整樁的垂直度，壓錘結(jié)束后，應(yīng)觀測(cè)壓錘結(jié)束，垂直度調(diào)整后，即可進(jìn)行錘擊，為了防止溜樁，開始錘擊時(shí)，對(duì)錘的能量經(jīng)檢查無(wú)誤后，開始連續(xù)錘擊打樁到設(shè)計(jì)標(biāo)③異常情況處理。在打樁或壓樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)貫入度劇變、大幅度位移或傾斜、突然下沉、嚴(yán)重回彈、樁頂破裂、樁身裂縫、破碎或斷樁等情況時(shí)，應(yīng)暫停施工，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情方樁打設(shè)質(zhì)量是關(guān)系到整個(gè)工程的施工質(zhì)量的關(guān)鍵，在施工過(guò)程中，我們將加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)a.施工中，要加強(qiáng)樁的平面控制，保證正位。同時(shí)，要注意對(duì)施工過(guò)程中，導(dǎo)向樁和導(dǎo)向梁的設(shè)置，保證方樁岸線的順直，在每一次位根據(jù)招標(biāo)文件要求，建筑物底板下局部軟弱土層挖除回填水泥土以及翼墻、護(hù)坦等基施工時(shí)采用粘粒含量為10%～20%的壤土，計(jì)算好摻用的水泥用量和土方，將土料泥水平互層鋪填成料堆，挖掘機(jī)以立采方式使土料和水泥得到均勻混合，然后用人工在已遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定，每坯壓實(shí)取樣合格經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才進(jìn)行第八章砼及鋼筋砼工程本工程混凝土施工遵循“先主后次，先深后淺”的原則組織實(shí)施。結(jié)合本工程的工期在施工安排中，前期以地涵為主，地涵施工的同時(shí)抓緊閘站及退水閘主體施工。地涵水下驗(yàn)收后，抓緊閘站檢修間及主廠房的施工，使機(jī)電設(shè)備安裝早日具備條件。各主體工本工程建筑物主體混凝土施工平面分塊以設(shè)計(jì)圖紙分塊為依據(jù)，立面分層根據(jù)各部位詳見澆筑分層圖模板及腳手架工程施工前先進(jìn)行施工放樣圖設(shè)計(jì)，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門及報(bào)監(jiān)理工程師審核后實(shí)施。本工程墩墻等外露面部位采用竹膠板，弧形墩頭采用定型鋼模板，流道等其他異形部位采用木模板或竹膠模板。支撐架采用鋼管腳手架，承重腳手架經(jīng)進(jìn)行受力計(jì)算模板所用材料的質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到Ⅲ等以上的材無(wú)凹坑、皺折及其它表面缺陷。外露面模板的接縫禁止用膠帶紙密封，每次使用前、后對(duì)模板進(jìn)行檢修，使用高效無(wú)色的脫模劑，砼表面無(wú)殘留，模板周轉(zhuǎn)3次后即進(jìn)行全面檢修并拋光打磨一次。模板表面刷模板漆兩道，以保證本工程箱涵、墩墻等擬采用鋼木結(jié)合模板；弧形墩頭采用定型鋼模；公路橋橋采用鋼木結(jié)合模板；流道層圓弧段等異形部位采用木材加工木模，為確保幾何尺寸及線型滿足圖現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)拼裝。定型鋼模將在工廠定制，其它部位的將在現(xiàn)場(chǎng)加工。工廠加工的模板進(jìn)場(chǎng)后將對(duì)各細(xì)部尺寸進(jìn)行復(fù)核，是否滿足建筑物結(jié)構(gòu)外形尺寸要求，其加工偏差在允許偏差范圍內(nèi)將用于工程施工?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工按放樣師提供的放樣圖加工制作，加工偏差控制在模板安裝前，在基礎(chǔ)面上彈出立模線、檢查控制線；模板按立模線架立，架立過(guò)程中底板側(cè)面模板立好后，采用鋼管支撐固定；墻體單側(cè)模板架立好后，通過(guò)模板后縱橫圍囹與腳手架相連固定，在墻體鋼筋綁扎完成后，再采用Ф16對(duì)銷螺栓將墻體兩側(cè)模板固定，對(duì)銷螺栓縱橫間距經(jīng)計(jì)算確定。模板安裝要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證的混凝土模板的拆除考慮到混凝土上的荷載及混凝土的齡期強(qiáng)度，非承重側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角在拆模時(shí)不致?lián)p壞時(shí)拆除，墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于板>2，≤8>8梁>8>2一般腳手架搭設(shè)符合腳手架工程的搭設(shè)規(guī)定，承重腳手根據(jù)荷載情況進(jìn)行設(shè)計(jì)校核，確定搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)滿足腳手架工程搭設(shè)的規(guī)范要求。對(duì)于閘墩、翼墻等墩墻側(cè)面模板支撐結(jié)構(gòu)，根據(jù)其承受荷載，進(jìn)行受力計(jì)算后確定。腳手架工程根據(jù)各部位的施工情況繪制進(jìn)場(chǎng)鋼管、腳手架和使用過(guò)程中將涂刷防銹漆，并防止腳手本工程將根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及本工程的施工特點(diǎn)，備足施工周轉(zhuǎn)材料。計(jì)劃投入鋼管本工程所用鋼筋為發(fā)包人提供。為了確保原材料的質(zhì)量，項(xiàng)目部對(duì)到工的每批鋼筋，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機(jī)械性能抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后使用，不合格者嚴(yán)格禁用并立即清理出場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)格型號(hào)分開堆放，并鋼筋的的加工按照放樣圖進(jìn)行，加工成型的鋼筋按使用部位分別堆放，并明顯標(biāo)識(shí)，以便施工，成品鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷、無(wú)油漆污染，鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，按批準(zhǔn)后的施工放樣圖有序進(jìn)行。底板鋼筋綁扎前，先在封底面上劃線確定鋼筋的位置、間距；墻體鋼筋綁扎前先搭設(shè)鋼管支架綁扎樣筋，在其上劃鋼筋架立除設(shè)計(jì)另有要求外，墻身側(cè)面鋼筋保護(hù)層采用定型的鋼筋混凝土保護(hù)層塑料墊塊固定加以控制，豎向鋼筋網(wǎng)片間距采用鋼筋支架進(jìn)行控制。面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱或鋼筋支架進(jìn)行控制，底板的底層鋼筋采用砼保護(hù)層墊塊，為了保證面層鋼筋在澆注混凝土過(guò)程中不變形，施工中對(duì)面層鋼筋用型鋼（或鋼管）架立并用鉛絲吊起，待澆到面層本工程由于受場(chǎng)地限制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，優(yōu)先采用商品砼?，F(xiàn)場(chǎng)布設(shè)0.35m3拌和進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部將對(duì)當(dāng)?shù)卣毮懿块T認(rèn)可的、用攪拌運(yùn)輸車在規(guī)定時(shí)間內(nèi)能送達(dá)本工程指定場(chǎng)地的正規(guī)商品混凝土生產(chǎn)廠商進(jìn)行考察后選用。進(jìn)場(chǎng)后，將進(jìn)一步對(duì)砼公司進(jìn)工程所用商品混凝土符合《蘇州市預(yù)拌商品混凝土和預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督管理暫行規(guī)商品混凝土使用前與商品砼供應(yīng)商簽訂合同，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范及施工要求，明確雙方的混凝土品種、強(qiáng)度等級(jí)向項(xiàng)目部及監(jiān)理人提供商品混凝土的質(zhì)量證明書和混凝土配合比(配緩凝時(shí)間要求等因素，由試驗(yàn)確定。緩凝時(shí)間需滿足施工要求。為提高混凝土的可泵性，%聚丙烯纖維，每方混凝土摻量約0.6Kg。摻加纖維的砼，在攪拌時(shí)適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。％，凝土配合比經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師審核、簽字。商品砼供應(yīng)商在接到經(jīng)審核簽字的混凝土配合比通知后，一式三份，分別提交混凝土輸送管路的支撐系統(tǒng)必須與模板、鋼筋的支架分離，以防止泵送過(guò)程中振動(dòng)引起模凝土量在任何時(shí)候都蓋過(guò)混凝土輸送缸，以防止空氣無(wú)負(fù)荷起動(dòng)做幾次正、反泵運(yùn)轉(zhuǎn)。過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的停泵，管內(nèi)的混凝土接近凝固期時(shí)，將混凝土反泵出泵管，連同機(jī)內(nèi)混凝土另行處理。停泵后再起2、混凝土澆筑前，項(xiàng)目部提前8h向監(jiān)理工程師提交砼澆筑審請(qǐng)，經(jīng)監(jiān)理工程師審核夠的振搗器，振搗密實(shí)，確保不出現(xiàn)孔洞、蜂2、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，嚴(yán)禁在其檢驗(yàn)指商品混凝土廠在混凝土出廠前對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保拌和料出廠合格。交貨檢驗(yàn)指供需雙方在交貨地點(diǎn)共同對(duì)商品混凝土質(zhì)量進(jìn)行的檢驗(yàn)，其取樣試驗(yàn)工作由需方承擔(dān)；交貨檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)坍落度、凝結(jié)時(shí)間，必要時(shí)制作強(qiáng)度試塊；交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣3、泵送管道接頭卡箍要牢固，為防止接頭部位管道漏漿噴射傷人，在靠近工作人員水泥：會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)選的水泥供應(yīng)廠家進(jìn)行考核、評(píng)審，選用其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合招標(biāo)文件要求的水泥廠家供應(yīng)水泥。施工過(guò)程中，水泥按照設(shè)計(jì)要求和使用條件選用適當(dāng)標(biāo)號(hào)、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗(yàn)證明均應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)后按ISO9001貫標(biāo)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)，會(huì)同監(jiān)理工程師按規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后使用，散裝水泥儲(chǔ)存在水泥貯罐內(nèi)。袋裝水泥儲(chǔ)存在工地現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的水泥倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。不同類的水泥分別存放，定品牌、定摻量，必要時(shí)可以通過(guò)試配混凝土選擇合適的砂、石骨料以及外加劑，以保證建筑物各構(gòu)件混凝土顏色的均勻與一致，所選擇的外加劑需經(jīng)監(jiān)理人同意并經(jīng)過(guò)相關(guān)的檢連續(xù)級(jí)配、同顏色、不帶雜物的碎石，同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一顏色并符合規(guī)范要求。到場(chǎng)骨料經(jīng)驗(yàn)收合格后卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，合格后使用。堆場(chǎng)內(nèi)骨料按品種、規(guī)格由砌筑的石墻分隔堆放，在卸料、轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程嚴(yán)格控制砼拌和用水采用自來(lái)水，養(yǎng)護(hù)用水采用經(jīng)處現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工配合比的控制：根據(jù)試驗(yàn)室確定的最優(yōu)基準(zhǔn)混凝土配合比，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)本工程由于混凝土澆筑強(qiáng)度大，施工作業(yè)面多和高差大等多方面的原因，施工均采取泵送混凝土運(yùn)輸，在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制泵送混凝土的配合比，控制好配合比中的砂率，盡可能縮短混凝土的輸送距離，并選擇合適的泵送混凝土外加劑，從而減少混凝土的收縮骨料：骨料除滿足普通混凝土骨料要求外，還必須符合以下條件：最大骨料粒徑與輸配合比：泵送混凝土配合比根據(jù)混凝土的原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝左右，泵送混凝土水灰比控制在0.55，砂率控制在38%～42%，而且泵送混凝土的最小水根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，底板最大平面澆筑塊為泵站底板，平面尺寸為30×24.8m2，底板混凝土施工中一次澆筑面積最大的部位。底板混凝土澆筑采用分層平鋪的澆筑方法。每層Amax——最大底板塊面積，Amax=30×24.8=744m2?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土生產(chǎn)，按經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。拌和樓所有設(shè)備的稱量偏差符合規(guī)范規(guī)定，并定期校核稱量設(shè)備的精度。拌和程序、砼的水平運(yùn)輸擬配備5~9輛容量為8m3混凝土攪拌車；垂直運(yùn)輸擬配備2輛臂架砼泵混凝澆筑將根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序施工；除經(jīng)監(jiān)理人同意外，兩合試驗(yàn)要求，若超過(guò)允許間歇時(shí)間，將按施工縫處理；不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)將采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。混凝土澆筑期間，如果表面泌水較多，將采用小型混凝土澆筑振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，避免澆筑的第一層混凝土以及在兩次混凝土卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉(cāng)振搗。凡無(wú)法使用振搗器防止振搗破壞止水銅片，采用人工補(bǔ)漿振搗密實(shí)，料桿、串筒無(wú)法入倉(cāng)的薄壁位置，將采用6”涂塑軟管下料，并在墻體側(cè)面開孔振搗，在砼排架、箱涵、翼墻部位采用二次振搗法，即第一次在混凝土澆注時(shí)振搗，第二次待混凝土靜置一段時(shí)間再振搗，而頂層一般在0.5h后進(jìn)行第二次振搗，以減少表面氣泡，將嚴(yán)格控制振搗時(shí)間和振搗棒插入下一層混凝土的深度，保證深度在5～10cm，振搗時(shí)間應(yīng)以混凝本工程主體工程混凝土采用灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后12～18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間不少于14天，在干燥、炎熱氣候條件下，延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少21天以上，養(yǎng)護(hù)土內(nèi)外溫差在13℃內(nèi)，混凝土表面溫度與外界氣溫的溫差控制在6℃內(nèi)。拆模后為使混凝土保持良好的潮濕狀態(tài)，避免干縮裂縫，用土工布或(1)施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前對(duì)硬化混凝土表面進(jìn)行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表施工縫位置的鋼筋需回直時(shí)，避免鋼筋周圍的混凝土受松動(dòng)和破壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等應(yīng)清除。澆筑前先在其表面鋪砂漿一層，配合比與混凝土的砂漿一致，澆筑時(shí)(2)為確保上下層施工縫順直，避免出現(xiàn)流線型，影響美觀。在施工底層混凝土?xí)r擬采(3)為防止施工縫部位上層混凝土澆筑產(chǎn)生掛簾、跑?，F(xiàn)象，在下層混凝土模板施工時(shí)應(yīng)考慮上層混凝土模板的固定，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)在距施工縫5～10cm處預(yù)留對(duì)銷螺栓以固定本工程對(duì)于有需要進(jìn)行二期混凝土澆筑的部位，施工前，詳細(xì)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋和濕潤(rùn)狀態(tài)，這樣才能使兩期新老混凝土可靠結(jié)合。二期混凝土澆筑空間一般較小，施工較困難，可增加混凝土坍落度，減少骨料的粒徑，采用軟軸式振搗器振搗，適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間等措施。同時(shí)為避免二期混凝土模板與一期混凝土間產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，模板與一期砼間嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，特別是表面質(zhì)量應(yīng)高度重視，把混凝土表面質(zhì)量缺陷控制混凝土的缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏漿、對(duì)銷栓孔等一般性缺陷，在監(jiān)理工程師批修復(fù)的措施：對(duì)麻面、蜂窩、漏漿等的處理：將松散部分鑿除打毛、濕潤(rùn)后，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)對(duì)銷螺栓孔修補(bǔ)：本工程對(duì)銷螺栓孔封堵將采用小直徑的混凝土鉆孔機(jī)開孔，采用微經(jīng)過(guò)修補(bǔ)部位，因其面積都很小，水份及易蒸發(fā)和被周圍部位吸收，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中較易被疏忽，形成干縮龜裂、脫殼等現(xiàn)象。本工程指定專人為養(yǎng)護(hù)責(zé)采用整平板修整與鋼制修平刀修整施工方法進(jìn)行表面修整，使表面平整、平順。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，在澆筑混凝土做面后，及時(shí)加蓋聚乙烯薄膜，保持混凝采用混凝土或砂漿予以回填密實(shí)。回填混凝土或砂漿之前，先將預(yù)留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤(rùn)，以保證新老混凝土結(jié)合良好?；靥铑A(yù)留孔用的混凝土或砂漿，比與周圍建筑物的材質(zhì)相一致或高于周圍建筑物的材質(zhì)?；靥罨炷粱蛏皾{過(guò)程中仔細(xì)搗實(shí)，以保證金屬止水片材料符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)符合施工圖紙規(guī)定的要求，表面平整有光澤，其浮皮、銹污、油漬均應(yīng)清除干凈，且不得有砂眼、釘孔、瀝青。止水片在加工場(chǎng)分段制作水平止水片安裝采用嵌固法，固定在模板上，垂直止水片的安裝采用先澆嵌固后澆留槽法，即先澆的一面將垂直止水片嵌固在模板內(nèi)（不得使用鐵丁等固定）澆進(jìn)混凝土，后澆的一側(cè)用瀝青槽進(jìn)行固定同時(shí)向槽內(nèi)灌注瀝青?；炷翝仓r(shí)，一次性將水平止水片覆蓋，為了防止止水片下形成氣泡、泌水泡空腔，除用振動(dòng)器進(jìn)行振搗密實(shí)外，派專人進(jìn)行人工輔助振搗。振搗器不得觸及止水片，以防止產(chǎn)生變形、變位和遭到破壞，保證止水片兩側(cè)混凝土的密實(shí)性和良好的防滲性能。施工工程中加強(qiáng)保護(hù)，確保暴露在混凝土外的止熱瀝青，以保證瀝青的灌填質(zhì)量，從而保證止水槽的止水效果，預(yù)制混凝土瀝青槽外側(cè)拉橡膠止水物理性能指標(biāo)符合招標(biāo)文件要求，橡膠止水片的伸縮縫將采用瀝青木板或泡沫塑料板嵌縫。伸縮板的安裝采用后貼法，使其與兩次澆本工程的埋設(shè)件有沉降觀測(cè)點(diǎn)、測(cè)壓管設(shè)施的埋設(shè)、閘門槽預(yù)埋件、電氣和金屬結(jié)構(gòu)觀測(cè)設(shè)施的材料，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。埋設(shè)方案經(jīng)檢查和審定，在施工前對(duì)相觀測(cè)設(shè)施埋設(shè)后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一道工序的施工，施工中對(duì)其加以保護(hù)，對(duì)門槽預(yù)埋件及機(jī)電設(shè)備和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備預(yù)埋件分別在閘門及啟閉機(jī)制安、電氣設(shè)備安對(duì)于施工期間的觀測(cè)，指定專人負(fù)責(zé)，定期觀測(cè)、保護(hù)并形成記錄，定期上報(bào)，發(fā)現(xiàn)(1)雨季施工：雨季施工期間，勤測(cè)粗細(xì)骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的碎石：夏季施工需要埋設(shè)冷卻風(fēng)管進(jìn)行風(fēng)冷，對(duì)2-4cm石子控制其取料溫度在26℃以內(nèi)；混凝土開澆前一天對(duì)粗骨料噴灑冷水降溫并用土工布覆蓋，減少外界氣溫的影響；嚴(yán)格控制骨料入拌溫度不大于26-27℃。攪和用水：需將輸水管路埋入地下，以防止陽(yáng)光直曬導(dǎo)致水溫升高；用冷水機(jī)對(duì)拌和水泥、磨細(xì)礦渣：主要是要求水泥、磨細(xì)礦渣供應(yīng)廠家，嚴(yán)格控制到貨水泥、礦粉溫運(yùn)送混凝土的罐車表面粘貼保溫棉并貼錫箔紙，以減少吸熱；對(duì)倉(cāng)面腳手架上的貯料斗和模板頂部與側(cè)面進(jìn)行遮陽(yáng)處理，避免陽(yáng)光倉(cāng)內(nèi)預(yù)埋水管先通18℃左右地下水降溫，在澆筑前對(duì)模板淋地下水降溫；針對(duì)混夏季施工期間砂石料要加以遮蓋，至少在使用前不能被暴曬，必要時(shí)用冷水淋灑，使其蒸發(fā)散熱。運(yùn)輸過(guò)程中同樣要遮蓋，以防水份蒸發(fā)?；炷翝仓Y(jié)束2～3小時(shí)后，用草包等對(duì)混凝土表面加以覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)(3)混凝土冬季施工措施：據(jù)規(guī)范要求，當(dāng)室外連續(xù)5天日平均氣溫低于5℃時(shí)或當(dāng)日混凝土的原材料選擇除按一般要求外，選用早強(qiáng)型水泥配制，增大水泥早期水化熱，提高混凝土入倉(cāng)溫度，可達(dá)到防凍效果。冬季施工時(shí)，采用熱水（水溫控制在80℃以選用合適的早強(qiáng)防凍型外加劑，提高混凝土的早期抗凍能力，外加劑的選擇報(bào)監(jiān)理工在混凝土運(yùn)輸過(guò)程中做好保溫措施，輸送管道用雙層草包包裹，同時(shí)縮短輸送距離，減少輸送途中的溫度損失。已澆好并已壓面收光的混凝土面及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，對(duì)底板及平面澆筑的混凝土，采用塑料膜覆蓋外蓋雙層草包保溫養(yǎng)護(hù)法。對(duì)垂直面澆筑混凝土可在模板外掛雙層草袋，模板拆除后加噴養(yǎng)護(hù)劑并懸掛雙層草包保溫養(yǎng)護(hù)法，氣溫較低時(shí)，搭設(shè)保溫蓬，外面覆蓋聚乙烯薄膜，內(nèi)部用焦炭爐升溫蓄熱養(yǎng)護(hù)。同時(shí)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)檢查。混凝結(jié)合公司以往在混凝土裂縫控制方面的成功經(jīng)驗(yàn)，為防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫，從以①嚴(yán)格控制砂石材料質(zhì)量，閘墩、流道等部位混凝土選用中粗砂和粒徑較大石子，砂③各種材料到工后，做到及時(shí)檢測(cè)。對(duì)不合格料及結(jié)合我公司在淮河入海水道濱海樞紐、南京三汊河口閘、南水北調(diào)淮四站、灌河北泵求，相鄰坯層混凝土覆蓋的間隔時(shí)間滿足施工規(guī)范要求，避免產(chǎn)生施工冷縫?；炷琳駬v依次振搗密實(shí)，不能漏振，分層澆筑時(shí)，振搗棒深入到下層混凝土中5cm，以確?；炷翆⒒炷聊ㄆ?。在混凝土成型后，采用真空吸水措施，排除混凝土多余水份，然后用木蟹本工程的泵站底板、泵站流道、節(jié)制閘底板、閘墩等為大體積混凝土，為了降低混凝土的內(nèi)外溫差，防止因溫差過(guò)大而引起混凝土表度、耐久性和和易性的前提下，采用合適外加劑，盡量減少單位水泥用量，降低水化熱，碎石(2-4cm)入倉(cāng)料溫度將控制在26℃以內(nèi)，混凝土開澆前一天對(duì)粗骨料噴灑冷水降拌和用水：需將輸水管路埋入地下，以防止陽(yáng)光直曬導(dǎo)致水溫升高；用冷水機(jī)對(duì)拌和水泥：控制到貨水泥、礦粉溫度不大于65℃,盡量降到60℃以下；在罐倉(cāng)面腳手架上的貯料斗和模板頂部與側(cè)面進(jìn)行遮陽(yáng)處理，避免陽(yáng)光直曬；縮短倉(cāng)面頂?shù)幕毂竟こ虜M在泵站底板中布置冷卻水管、溫度計(jì)，通過(guò)觀測(cè)溫度變化以調(diào)節(jié)冷卻水流量來(lái)控制混凝土溫升和降溫速率，以達(dá)到混凝土防裂要求；在下料前須進(jìn)行通水試驗(yàn)，以防止漏水，通水時(shí)間應(yīng)在混凝土澆筑后的24小內(nèi)進(jìn)行，須連續(xù)通水15天，混凝土溫度與水①控制各測(cè)點(diǎn)絕熱溫升不超過(guò)30℃,每塊底點(diǎn)，測(cè)定混凝土內(nèi)部和表面的溫度,，溫差不宜超過(guò)25℃。③為解決因澆筑時(shí)間差而帶來(lái)的上下部混凝土溫度峰值時(shí)間差，對(duì)上下層冷卻水管進(jìn)④為防止降溫速率過(guò)快，采取了減小流量、改通地表水、關(guān)水、模板表面掛保溫膜、項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)混凝土溫度測(cè)量，閘墩、底板、工作橋等部位應(yīng)進(jìn)行混凝土施工或溫度計(jì)插入深度不小于10cm。大體積混凝土澆筑后三天內(nèi)應(yīng)加密觀測(cè)溫度變化：外部混凝土每天應(yīng)觀測(cè)最高、最低溫度；內(nèi)部混凝土8h觀測(cè)一次。其后12h觀測(cè)一次。氣溫(8)施工現(xiàn)場(chǎng)配備充足的草包、塑料膜，并根據(jù)溫度監(jiān)測(cè)的結(jié)果及時(shí)調(diào)整保溫、保濕養(yǎng)(9)在混凝土施工前，從混凝土原材料的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和摻合料摻量等各個(gè)環(huán)節(jié)入手，制定明確的技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量要求，設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)控。并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和崗前培訓(xùn)。把混凝土澆筑質(zhì)量控制與員工的收入掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，從全方位控制，確保按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理工程師指示，每班必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)本工程預(yù)制混凝土主要為引河間生態(tài)擋墻砼護(hù)砌塊、交通橋橋面板、檢修便橋、翼墻澆筑等也同樣必須符合普通混凝土的要求。預(yù)制混凝土鋼筋、模板質(zhì)量要求同以上模板工預(yù)制混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%以上時(shí)，才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行吊運(yùn)，吊放時(shí)吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，其混凝土強(qiáng)度不低于施工圖紙和施工規(guī)范對(duì)其吊運(yùn)的強(qiáng)度要求，吊點(diǎn)按按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)使用儀器校核支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高第九章砌體工程砌體工程包括漿砌石護(hù)底、干砌石護(hù)底、生態(tài)擋墻混凝土預(yù)制塊、上、下游防沖槽拋石、流道隔墩內(nèi)漿砌石填芯及上下游翼墻后部的反濾料填筑、碎石墊層鋪設(shè)和廠房、啟閉砌石體的石料材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮、無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋、石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)；％；％；砌筑時(shí)氣溫允許間歇時(shí)間（min）普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥20～309010～205～10-泵站底板完成后進(jìn)行流道層芯墻砌筑。底板澆筑時(shí)芯墻位置預(yù)留石筍，砌筑前放線定位并將芯墻與底板接觸面進(jìn)行鑿毛處理。芯墻外形尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求，確保流道層砼要求鋪設(shè)土工布、砂石墊層；在護(hù)底的格梗位置設(shè)高程控制樁，以便砌筑過(guò)程中拉線進(jìn)行且先坐漿后砌石。對(duì)于有較大空隙部位，先填塞砂漿，后填小碎塊或片石嵌實(shí)，且石塊間不相互接觸。砌筑時(shí)，坡頂、坡腳的高程樁間拉線，并用靠尺體檢測(cè)的表面平整度，灰縫厚度為20～30mm，縫隙砂漿的飽滿。②清縫：在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫深大于3cm，勾縫前將槽縫沖洗干凈，保持混凝土預(yù)制砌塊將在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，預(yù)制砌塊的強(qiáng)度等級(jí)、抗凍等級(jí)、密度、形狀、平面尺寸、厚度等各項(xiàng)指標(biāo)符合施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，砌塊無(wú)連續(xù)裂縫、邊角破損、塊體密實(shí)度①混凝土預(yù)制砌塊在底面平整、夯實(shí)完成并經(jīng)監(jiān)②預(yù)制砌塊鋪設(shè)前，先根據(jù)高程樁進(jìn)行拉線。砌塊鋪?zhàn)韵露线M(jìn)行，表面應(yīng)平整，砌按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求組織材料，加工好的反濾料分類堆放，防止混雜和分離。采用機(jī)械運(yùn)入，按高程樁分層人工鋪設(shè)。黃砂以灑水振動(dòng)密實(shí)，碎石采用大功率平板振動(dòng)器震動(dòng)密實(shí)。在實(shí)施中，在車輛行駛線上鋪設(shè)車道板，防止因車輛的行駛，攪松已壓實(shí)的墊層，且易造成反濾層層次不清，影響濾水效果，鋪漿（或澆筑混凝土）前，必須在基面上滿鋪一層水泥袋隔離。防止混凝土中的砂漿漏進(jìn)濾層空隙，失去反濾層的作用。按圖紙要求預(yù)埋好排水管，處理好管接頭搭接。覆蓋定施工方法，配備必要的器材設(shè)備，拌合及養(yǎng)護(hù)用水的防凍保溫以及技術(shù)與防火安全制度距和及操作過(guò)程，并在半小時(shí)內(nèi)用完，因此，在砌筑施工時(shí)，砌筑中斷時(shí)，在最后一層砌筑面上不鋪置砂漿層，并不留有砂漿殘?jiān)Ｆ鲶w的垂直縫用砂用溫水拌制砂漿，使砂漿溫度不低于＋10℃,砌完后，表面加蓋每次拌料在初凝前用完，同時(shí)按規(guī)范要求取樣。砌筑前對(duì)石料灑水濕潤(rùn)，但不殘留積水，時(shí)間，水泥砂漿砌體不少于14天。當(dāng)最低氣溫在0～5。C時(shí)，砌筑作業(yè)將注意表面保護(hù)；對(duì)在表面覆蓋塑料膜加以保護(hù)；雨后應(yīng)先排除積水，并第十章土工合成材料工程土工合成材料主要包括地涵上下游連接段土工布、張家港河道護(hù)砌土工布、護(hù)底土工土工布無(wú)裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)現(xiàn)象。土工布的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合施工圖紙要土工布在運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中要防止刺穿、布與膜的分離、避免日曬，防止粘結(jié)成塊，土工布的接頭施工前先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，選擇合適的接縫，對(duì)基礎(chǔ)穩(wěn)定、變形小的部位將采用縫接，并將進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、延伸率以及施工工藝等試驗(yàn)；對(duì)使用期間可能發(fā)生較大土工布拼接前將對(duì)粘（搭）結(jié)面進(jìn)行清掃，無(wú)油污、灰塵。陰雨天應(yīng)在雨棚下作業(yè)，土工布鋪設(shè)前，將對(duì)墊層和鋪設(shè)面清理，墊層面平整無(wú)凹凸，并碾壓密實(shí)。鋪設(shè)范圍土工布鋪設(shè)將根據(jù)材料的受力方向、施工過(guò)程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量石中，其錨固長(zhǎng)度符合施工圖紙的要求。土工布與基礎(chǔ)或墊層之間壓平貼緊，避免架空，清除氣泡，以保證