二類碼頭工程施工組織設計(陸域回填樁基施工)

二類碼頭工程施工組織設計(陸域回填樁基施工)我公司在XX主港區(qū)XXXX碼頭復建工程施工中，將以優(yōu)質(zhì)、文明施工及降低成本等諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學本工程建設規(guī)模：該工程為二類碼頭；設計吞吐量為45萬噸/通過能力48.3萬噸。建設項目有碼頭平臺、陸域、堆場、道路等配該地區(qū)屬中緯度亞熱帶曖濕季風氣候，其特點為四季分明，春節(jié)預制C50混凝土聯(lián)鎖塊m個7Tmm預制C30混凝土擋土板T預制C20混凝土路緣石TT設置雜件堆場3個共計約為1.4萬平方米。道路結構為30cm混凝土碼頭陸域前沿采用C30挖孔樁及C30預制樁基及C20片石混凝土擋墻結構，設計樁按照企業(yè)項目管理模式GB/T19001--ISO9001標準模式建立的質(zhì)為實現(xiàn)各個目標，對施工總進度進行動態(tài)管理，采取四級計劃決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所2、工期目標：在確保工程質(zhì)量和施工安全的前提下，通過優(yōu)化2、在項目經(jīng)理的領導下，下設技術組（施工員、取樣員、資料④、負責編制施工技術方案和作業(yè)指導書，并1、砂石堆場、混凝土凝土拌合站、材料庫房、鋼筋堆場及加工處，此地約1500平方米，主要為人工地壩，可直接施工現(xiàn)場主要用電設備包括鋼筋加工設備，混凝土拌和設備、根據(jù)現(xiàn)場察看，附近有高壓電網(wǎng)經(jīng)過，并預留有變壓器。我們五線制。導線采用BV線。施工用電導線的大小、型號、開關等具體規(guī)格，待工程開工前再進行詳細的施工臨時用電組織設計,這里不再施工用水主要為現(xiàn)場混凝土拌和、混凝土養(yǎng)護、生活用水等，生產(chǎn)污水流經(jīng)沉淀池過濾后，向城市雨水管網(wǎng)排放，生活污水施工場地內(nèi)按消防相關要求設立消防滅火器材、配置專職消防（2）計算工程量，以分項分部或分段計算，以滿足施工時對各序號項目進場后第幾天完成1施工組織設計編制確定施工方案和質(zhì)量技術安全等措施，并報審52建立施工組織機構成立項目經(jīng)理部，確定各班組及組成人員13施工方案編制與交底編寫詳細的施工方案，并向有關人員和班組仔細交底54編寫施工預算計算工程量，人工、材料限額量、機械45材料計劃原材料和各種半成品需量計劃46圖紙會審全部施工圖37砂漿、混凝土配合比各種標號的砂漿，混凝土配合比設計按進度8現(xiàn)場定位放線點線復核，建立平面布置的定位和控制細部39現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置水、電及臨時設施4主要機具進場機械設備進場就位2主要材料進場部分急用材料進場5勞動力進場與教育組織勞動力陸續(xù)進場，進行三級安全技術教育按進度進度計劃交底明確總進度安排及各部門的任務和期限6質(zhì)量安全交底明確質(zhì)量等級特殊要求，加強安全勞動保衛(wèi)按進度施工準備→控制點移交復核→測設控制網(wǎng)→控制網(wǎng)報驗及復核首先對業(yè)主提供的測量范圍內(nèi)有關施工基線和控制基點基本數(shù)⑩、復測認可的軸線控制樁及平面測量樁應設置牢固醒目的標施工準備!埋設鋼護筒!鉆機就位鋼筋加工!一鉆孔一!一鉆孔一鋼筋籠焊接清渣換漿鋼筋籠運輸泥漿儲存一泥漿運輸一渣土外運!清渣換漿鋼筋籠運輸!下鋼筋籠!! 深度確認N!Y!泥漿回收4—4—混凝土澆注泥漿回收4—4—混凝土澆注!排廢漿、廢渣!!排廢漿、廢渣下一樁施工A、根據(jù)工程施工圖設計要求，由測量員根據(jù)業(yè)主提供的測量控B、根據(jù)業(yè)主提供的高程控制點，將標高引測到施工現(xiàn)場，并設A、鉆孔施工前須埋設鋼護筒，用旋挖鉆機將護筒吊起，按照護iiB、護筒埋放后用安全繩與其它設施系牢。且在灌注樁施工前應iiA、本工程成槽施工采用膨潤土泥漿護壁。B、泥漿制備的主要材料：水、膨潤土、纖維素、堿，根據(jù)以往123456123456D、為確保成槽過程中的泥漿護壁效果，護壁泥漿應采用鈣基膨A、灌注樁鉆孔施工采用旋挖鉆機成孔，在鉆孔施工前將場地整平,并調(diào)整鉆孔設備自身垂直度，以利于鉆孔過程中鉆孔臺車的穩(wěn)定B、灌注樁成槽過程中，注意旋挖鉆機每次提升的過程，應盡量C、由于鉆孔施工需穿越較厚砂層，因此在鉆孔過程中應加強對泥漿的控制，注入槽內(nèi)的泥漿比重控制在1.05～1.10g/cm3（與反循A、鋼筋加工成型a)鋼筋籠制作完畢后，履帶吊用八點平吊法將鋼筋籠吊離地d)鋼筋籠下放到位時，將擔杠設備插入吊環(huán)中，并用其將鋼筋A、混凝土澆注前應檢測泥漿比重及沉渣厚度，如果合格方可澆c)導管內(nèi)徑為250mm，采用螺紋扣連接，導管連接處還必須加a)混凝土配合比應進行專門設計，使其各項指標符合規(guī)范要導管底部距槽底30cm為宜。采用球膽作為隔水栓，剛開始澆注時初灌量不少于2m3，以滿足導管埋深要求。1套旋挖鉆機日可完成混凝土灌注樁0.25根，四臺沖孔機械完且槽內(nèi)泥漿面不得低于護筒頂面30cm。⑧、灌注混凝土應連續(xù)進行，槽內(nèi)混凝土面上升速度不應小于2m/小時，埋管深度應控制在2～4m之間，嚴禁將灌灰導管底提出混量，灌注樁混凝土頂標高應比設計標高高出0.5～0.8m，以保證鑿單元測點1每個鋼筋籠（抽查226用鋼尺量兩端及中33用鋼尺量兩端及中4受力鋼筋間3用鋼尺量兩端及中序號1121量縱橫兩方向，取314151A、加強安全教育，建立健全各項安全規(guī)章制度，制定安全保護B、入場民工上崗前必須進行安全教育，對施工人員進行安全技C、各工序、工種都要學習并掌握安全操作規(guī)程，并在施工中嚴本工程人工挖孔樁22根，截面尺寸1.5m×2.5m，設計底標高加鋼筋→澆筑第一節(jié)護壁混凝土→檢查樁位(查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開考慮到人工挖孔樁速度緩慢，我們將增加施工班組，做到全線22根中心，以中點為圓心，以樁身半徑加護壁厚度一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線人工搗實，混凝土強度一般為C20，坍落度控制在80～100mm，確保B、井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水⑨、開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊)，從第機械攪拌。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋A、卷揚機和提土桶，用于材料和棄土的垂直運輸以及供施工人E、鎬、鍬、土筐等挖運工具：若遇到硬土或巖石，尚需④、孔底出現(xiàn)積水：當?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入，抽排水不及A、主控項目A、主控項目a)、灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范c)、澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護欄，高度不低于800mm。無關人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰匙、鋼筆、懷表、打③、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與④、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應有足夠⑤、樁孔洞口上應設置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外意樁孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關不得離手。吊鉤應⑥、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應對準樁孔⑦、在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上、下班前對提升架⑧、吊放鋼筋入樁孔時，應綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確?；鄱ㄎ环啪€→基槽開挖→基底驗收→基槽軸線復核→C20塊石B、開挖前按圖紙要求放出開挖線、控制開C、開挖過程中注意開挖軸線控制、發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正，按要求D、基槽成型后復核開挖軸線，放出基槽邊線，復核標高，做好B、由于施工場地有限，在土方開挖時盡量采用跳槽開挖的方法開挖坡度應在1：0.3—1：0.5之間。當為巖層時坡度應適當放小，D、挖出的土方如能作為填料應及時運至填方區(qū)回填，如不能用E、開挖至設計基底上200mm時，應停止機械開挖，測量人員重F、墻址處地面較陡時，擋土墻下部應開挖成臺階式，臺階高度比應不大于1：2，且最外側臺階寬度不應小于2m，臺階底部應人工G、基坑開挖后若發(fā)現(xiàn)基礎與設計有出入，應通知有關人員確定B、當基礎采用C25片石混凝土進行澆筑時，片石摻量為15%。澆筑前片石抗壓強度及混凝土原材料需經(jīng)試驗檢查報告合格后方可進行，并清除塊石表面泥垢、水銹等雜質(zhì)，必C、當基礎采用C30鋼筋混凝土承臺時，混凝土澆筑現(xiàn)澆鋼筋基凝土達到2.5Mpa后，進行承臺鋼筋安裝。在進行承臺混凝土澆薇時D、當基礎采用塊石基床時，應先按要求進行砂漿配合比試驗，1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二立模，亦可一次立模。當混凝土落高大于2.0m時，要采用串筒小于7天，在常溫下一般24小時即可拆除墻身側模板，拆模時，必×50×50cm碎古，碎石外包土工布，下排泄水孔進口的底部鋪設A、衡重式擋墻由于高度較大，偏心距較大，若待全部砌筑完成壞等問題。當墻身澆筑到2米后，混凝土強度達到70%以上時可進行B、最低一排泄水孔以下用石灰穩(wěn)定土進行回填，每層填土厚度為10~15cm，用小型機械分層夯實，當回填至另一排泄水孔下30cm孔進出口處加設Ф50mm軟式透水管形成縱向排水溝，軟式透水管縱向拉伸強度為1.46KN/5cm，CBR頂坡強度為4.07KN，滲透系數(shù)：堆囊的高度為10～15cm，隨墻身砌筑高度用透水性好的砂卵石材料G、對平面位置、頂面高程、斷面尺寸、基底高程、表面平整度A、對砂漿及混凝土按照規(guī)范要求做試件，待28d強度后送中心B、質(zhì)檢工程師對施工過程中的質(zhì)量嚴格控制，發(fā)現(xiàn)有不合格的C、對回填土進行壓實度檢查，待符合要求后方可進行下一層的本工程陸域回填將采用濾水性好的中粗砂土及開山石進行回填核查壓實機具的性能是否滿足施工要求3）、選定合理的施工壓壓實遍數(shù)4）、確定有關質(zhì)量控制的技術要求和檢測方法。遍測定直到合格；履帶式推土機從第6遍開始10遍，最后通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒③、基礎回填應分層鋪設，分層夯實，回填區(qū)內(nèi)預先安好5m×5m網(wǎng)格標樁，控制每層砂墊層的鋪設厚度?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹橥痢Ｈ訙y定夯實后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設計值的差，不應大于0.⑩、根據(jù)設計要求，下河公路及陸域前沿12開山石（或煤渣）回填，其它地方采用開山土石混填（砂夾石開山石的石料要求最大粒徑不大于壓實度厚度的2/3，最頂層最大粒徑12裝置漏電保護器，嚴格執(zhí)行一機、一箱、一閘、不漏①、15cm厚級配碎石施工工藝流程為：底層驗收→拌和→運輸A、級配碎石材質(zhì)要求及配比512651壓4~6遍即可；用小型壓路機碾壓的部位，一般要肩進行碾壓。碾壓時，橫向重疊寬度不小于40Cm，縱向橫縫搭接不0.5-2Cm碎石、0.5-1Cm碎石和石粉按適當比例拌和后由人工用鐵锨施工前恢復中線，在驗收合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的下基層放（拉力不小于100kg）,上基層的標高、平整度和橫坡通過基準鋼絲比最佳含水量大1%左右，以補償混合料在貯存、運輸和攤鋪過程中混和料拌合加水至碾壓完畢的時間不超過4h。水泥穩(wěn)定碎石混合采用自卸汽車運輸。運輸時，應均勻地通過運輸車輛應蓋篷布防止混合料水分蒸發(fā)或防止雨淋及污染環(huán)按試驗路段提供的松鋪系數(shù)調(diào)整好攤鋪厚度，均勻的攤鋪在要攤鋪時混合料的含水量宜比最佳含水量大1%左右，以補償攤鋪根據(jù)試驗路段提供的碾壓數(shù)據(jù)--碾壓速度及碾壓遍數(shù)等技術數(shù)碾壓時，先采用YZ18光輪壓路機穩(wěn)壓一遍，其速度控制在嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎碾壓過程中的質(zhì)量控制：試驗人員在現(xiàn)場檢測混合料含水量，兩作業(yè)段的銜接處，采用平口結合，即在第一段施工終止前在機取樣一次，按JTJ057—94規(guī)定進行壓實試驗，并檢查其它項目，F(xiàn)、鋪設時,應輕放并用橡膠或木錘敲打穩(wěn)定,使其與鄰塊的縫隙和頂面高差在施工控制標準以內(nèi),靠近各類井,溝和道牙附近用切割塊鑲嵌好.G等檢查各塊對角點邊線的平直度和縱橫坡后,應用小型振動壓能振壓.H從頂面向砌塊間的縫隙掃入細砂,掃砂和振動交替進行各進行I、高強混凝土聯(lián)鎖塊鋪砌驗收標準:塊間縫隙寬度最大不超過5mm路面水泥混凝土（C42.5）采用商品混凝土，由混凝土攪拌車運不低于42.5號的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，進場時應有產(chǎn)品合D、施工方法經(jīng)監(jiān)理工程師認可。模板宜采用鋼模板，鋼模板的高度應與混凝土板厚度一致。鋼模板的高度允許誤差為±2mm，企口舌部或凹槽的長度允許誤差為±1mm；立模的平面位置與高程，應符合設計要求，并加固鋼筋網(wǎng)及角隅鋼筋應按設計要求安裝，所有傳力桿、套筒、a-2、脹縫應與路面中心線垂直，縫壁與板面必須垂直，縫隙寬a-3、脹縫傳力桿的活動端，可設在縫的一邊，或交錯布置，固定后的傳力桿必須平行板面與路面中心線，其誤差不得大于5mm，傳設計要求設施工縫。當混凝土板厚；大于22厘米時分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚的3/5，上層應在下層混凝土初凝前攤鋪完，并應考養(yǎng)護法，當混凝土強度達到設計強度25－30％時，采用切縫機切縮b)、壓槽：抹面完成后進行表面橫向壓槽處理。壓槽時應掌握c)、養(yǎng)生:宜用草袋、草簾待物，在混凝土終凝后覆蓋于面板表面，每天應均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài);在晝夜溫差大的地區(qū)，混凝土澆注一天內(nèi)，應采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫;在混凝土板養(yǎng)護期間和填縫前，應禁止車輛通行，在達到設計強度的5碎石混凝土的最佳切縫抗壓強度為6.0~12Mpa,礫石混凝土為行，填縫注應與混凝土壁粘附不滲水。填縫料注灌注深度宜為3~4cm，當縫槽大于3~4cm時，可填入多孔柔性樣必須按有關標準規(guī)定的批量在現(xiàn)場取樣制做，并按期（7d、28d、施工準備→測量放樣→基礎開挖→支立基礎模板→坡腳基坡腳基礎混凝土澆筑采用C20混凝土，施工時選用30振搗棒振掛兩條橫向固定標線，坡腳縱向掛兩條活動線進行坡度及平整度控差123456789③、鋼管欄桿標準節(jié)為2m，結構縫處欄桿扶手應斷開并設置封12+6，434+2，056+2，078+61092根據(jù)業(yè)主提供招標文件及設計施工圖，本工程所需的建筑材料項目部材料組應對所有供應的材料設備按清單登記造冊，領用采購合同或協(xié)議中應明確規(guī)定物資的技術要求、質(zhì)量要求、驗在材料進場時，根據(jù)材料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品不作試驗的物資進場后，項目部材料員和質(zhì)檢員按有關要求或各種物資材料進廠后，由取樣員通知倉管辦理入庫手續(xù)，分類根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖布置選擇，搭建貯存物資需要的庫房、準確、手續(xù)清楚。露天存放的材料、設備按照施工序主要材料單計劃進場時1噸隨進度需要2噸隨進度需要3塊隨進度需要4砂m3隨進度需要5個隨進度需要6高強混凝塊隨進度需要7噸隨進度需要8米隨進度需要9隨進度需要套隨進度需要套隨進度需要水表、各個隨進度需要給、排水米隨進度需要米隨進度需要確保工程的順利進行。要求機械完好率達到90％以上，利用率達到根據(jù)本工程的施工特點，按“專業(yè)對口、分工明確”的原則，為保勞動力質(zhì)量，將對進場工人進行培訓，按照《勞動力資源對進場班組人員進行培訓，對從事工程施工人員的技術能力進利用局的優(yōu)勢項目選調(diào)有經(jīng)驗作業(yè)隊，滿足工程質(zhì)量和工程進5554444455222222202222002000002、嚴格執(zhí)行技術規(guī)范，按設計圖紙施工，尊重和服從監(jiān)理工程3、加強質(zhì)檢力量，采用先進的檢測設備，選派責任心強的檢測4、要求各施工區(qū)段對各分項工程嚴格按全面質(zhì)量領導小組批準數(shù)據(jù)經(jīng)計算機分析對比后選擇質(zhì)量可靠性高的配比經(jīng)自檢工程師審6、質(zhì)檢員、試驗人員必須跟班作業(yè)，工程關鍵部位，必須有質(zhì)7、堅持質(zhì)量檢驗驗收程序，每一工序完工，經(jīng)質(zhì)檢人員自檢合8、定期檢查校正檢測儀器，避免由檢測儀器的誤差而影9、根據(jù)規(guī)范要求制定詳細的內(nèi)部工程質(zhì)量檢測制度和工程質(zhì)量檢查評分辦法。質(zhì)量領導小組每月至少進行一次全面質(zhì)量檢查和評②、組織技術等有關人員學習審查圖紙對設計圖紙中存在的、主辦技術員要認真做好本職工作，各種施工草圖、技術交混凝土的強度和各種指標的試驗工作、提高工作質(zhì)量和技術水平。應盡量避免停機待車或由于運輸能力過大造成混凝土等待進模時間⑥、混凝土澆筑成型后及時進行養(yǎng)護，潮濕養(yǎng)護時間不得少于度，實現(xiàn)安全無事故，保證職工在施工生產(chǎn)1、成立以項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)副經(jīng)理為主的安全領導小組，項2、安全生產(chǎn)領導小組的職責是認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生3、各生產(chǎn)班組建立安全生產(chǎn)管理小組。專職安全員統(tǒng)籌控制安切實做好安全教育。使參加施工的人員熟悉各自工種的安全操出的附加要求。現(xiàn)場施工必須執(zhí)行下述強制性要求:5、安全通道與安全出口。現(xiàn)場生產(chǎn)人員較多和危險性較大的、行合同工期，認真按進度計劃組織施工，據(jù)實做好各種施、工后，及時清理現(xiàn)場一切臨時設施及垃圾，工具棚、休息、織文明施工大檢查，嚴格執(zhí)行獎懲制度，按照《文明施工、參加勞動人員，按其工種不同、崗位不同發(fā)放必要的勞動、竣工后，按規(guī)定在一個月內(nèi)拆除工地及四周圍欄，安全防⑤、建設廢水排放儲存池和污水儲存處理池以及相應的溝渠管、所有施工人員應到衛(wèi)生防疫部門進行傳染病檢查，不合格、做好滅鼠、滅蚊蟲工作，預防鼠害