市建設(shè)工程施工招標(biāo)技術(shù)標(biāo)（明標(biāo)）文件

XX市建設(shè)工程施工招標(biāo)

技術(shù)標(biāo)（明標(biāo)）文件

目錄

第一章、工程概況的描述情況........................................................

第二章、施工管理組織機構(gòu)配置情況（項目經(jīng)理資質(zhì)、業(yè)績以及人員配置情況）............

第三章、分部分項工程施工方法是否合理可行，能否體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備應(yīng)

用情況............................................................................

第四章、工程施工的重點和難點及保證措施情況........................................

第五章、項目勞動力組織計劃情況....................................................

第六章、施工機械設(shè)備數(shù)量及配套情況................................................

第七章、施工進(jìn)度計劃響應(yīng)招標(biāo)文件情況.............................................

第八章、工期保證措施情況.........................................................

第九章、施工工程質(zhì)量保證措施情況.................................................

第十章、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施情況..................................

第十一章、雨季、臺風(fēng)和夏季高溫季節(jié)的施工保證措施情................................

第十二章、施工現(xiàn)場平面布置情況....................................................

第十三章、總承包管理和協(xié)調(diào)措施情況................................................

第十四章、主要材料設(shè)備響應(yīng)招標(biāo)文件情況............................................

第一章、工程概況的描述情況

一、編制依據(jù)

1.大鵬中心區(qū)08-13地塊人才住房項目10kV架空電纜改遷工程招標(biāo)文件及招標(biāo)圖

紙；

2.現(xiàn)場實際勘查及相關(guān)資料；

3.公司編制的安全、質(zhì)量、環(huán)境等體系的管理手冊和程序文件；

4.《電業(yè)安全工作規(guī)程（電力配電部分）》；

5.《電氣工作票技術(shù)規(guī)范（配電部分）》；

6.《電氣操作導(dǎo)則》；

7.《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》DL/T596-2005；

8.《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2015

9.主要工程編制標(biāo)準(zhǔn)（但不限于）以上依據(jù)。

二、工程概況簡述

1.建設(shè)項目：大鵬中心區(qū)08T3地塊人才住房項目

2.招標(biāo)工程：大鵬中心區(qū)08T3地塊人才住房項目10kV架空電纜改遷工程

3.建設(shè)單位：深圳市大鵬人才安居有限公司

4.工程地址：深圳市大鵬中心區(qū)坪西路東側(cè)

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合深圳市大鵬人才安居有限公司標(biāo)準(zhǔn)的合格工程，深圳市大鵬人才

安居有限公司標(biāo)準(zhǔn)（即招標(biāo)人制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖集、工藝指引等）高于相關(guān)國家施工

質(zhì)量驗收“合格”標(biāo)準(zhǔn)的，則發(fā)包范圍內(nèi)的工程須同時符合深圳市大鵬人才安居有限公

司標(biāo)準(zhǔn)才視為合格；除以上情形外，滿足相關(guān)國家施工質(zhì)量。

6.計劃工期要求：2018年09月01日至2018年11月30日，總工期90日歷

天。

三、建設(shè)規(guī)模

本項目招標(biāo)內(nèi)容為紅線范圍內(nèi)10KV高壓架空電纜4組（共架）及引出的支線電纜

4組遷改工程施工的全部內(nèi)容，包括但不限于：1、對項目現(xiàn)狀4組10KV高壓架空線

路（編號：F03/09/12*2）及支線等相關(guān)設(shè)施的拆除、清理、保管、移交工作；2、按照

供電局審查通過的改遷設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)定完成設(shè)備采購（設(shè)備需供電局備案認(rèn)可品

牌）及施工安裝、檢測試驗、調(diào)試驗收移交等工作，具體以本工程招標(biāo)設(shè)計施工圖紙和

工程量清單為準(zhǔn)；3、負(fù)責(zé)辦理電力改遷施工可能涉及的所有相關(guān)審批許可手續(xù)（包括

合同備案、供電局備案、規(guī)劃等備案，改遷路徑批復(fù)、征地及補償、交通影響評價、道

路占用、挖掘、樹木砍伐、遷移、綠化占地、管網(wǎng)遷移、管網(wǎng)加固、管網(wǎng)保護(hù)、停送電

手續(xù)、規(guī)劃、環(huán)評、水保審批、驗收，設(shè)備交接試驗、調(diào)試、驗收等）；4、完成與相

關(guān)變電站連接的外線接駁及線纜敷設(shè)，包括原有路面的破除、土方開挖外運、基礎(chǔ)處理

及墊層施工、電纜管及電纜的敷設(shè)、工作井及標(biāo)志樁的留設(shè)、路面修復(fù)等；5、完成系

統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)、設(shè)備交接試驗、調(diào)試、驗收、移交及保修工作。

四、工程承包方式

1.本工程施工實行包工包料、包工期、包安全、包質(zhì)量、包文明施工、包驗收消

缺、包竣工驗收合格。

1

五、工程特點

1.本工程是為更好的開展電力建設(shè)工作，將進(jìn)行的大型供電工程，施工質(zhì)量、文

明施工和環(huán)保要求高，直接關(guān)系到工程的整體質(zhì)量和企業(yè)形象，我們采用項目法組織

施工，用科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、求實、創(chuàng)新的態(tài)度來做好每一項技術(shù)組織管理工作，編制好每

一個分項工程的技術(shù)質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保措施，確保本工程整體目標(biāo)的實現(xiàn)。

2.本工程主要是10kV高壓線路遷改工程，施工任務(wù)重，涉及電氣安裝、調(diào)試等工作

工期較緊，施工時應(yīng)注意總體協(xié)調(diào)，綜合利用各種資源，優(yōu)化整個施工過程。

3.作業(yè)工序采取交叉作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合。且在施工過程中做好與各相關(guān)主管

部門的配合協(xié)調(diào)工作，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程是項目經(jīng)理部工作的重點與首要任務(wù)。

4.工程施工期間，深圳地區(qū)總氣候情況為多雨、高溫季節(jié)，對工程施工有一定的

影響，應(yīng)合理安排施工計劃。

5.本工程施工難度較大，技術(shù)、安裝要求高，工序銜接緊湊，因此，需選擇合理

的施工方案、嚴(yán)格制定技術(shù)措施、安全措施保證工程施工。

6.本工程停電施工節(jié)點較多，做好停電施工準(zhǔn)備及安全措施，力爭安全、優(yōu)質(zhì)、

高效完成任務(wù)。

7.本工程是包工包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工總承包，有利于工

程管理和內(nèi)部協(xié)調(diào)，可更合理地安排施工生產(chǎn)，減少交叉施工的相互影響，加強各部

門之間的協(xié)調(diào)和配合，確保施工順利進(jìn)行。

六、影響施工的主要和特殊環(huán)節(jié)分析

1.本工程建設(shè)需得到當(dāng)?shù)卣?、建設(shè)、設(shè)計及相關(guān)部門大力支持配合，需提前做好

準(zhǔn)備，到供電部門辦理電氣設(shè)備安裝的報裝手續(xù)，與相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)，確保按期開

工。

2.本工程施工區(qū)域氣候特點為潮濕多雨，降雨量大，需制定雨季施工質(zhì)量保證措施

和雨季施工計劃安排，保證工程施工項目按計劃正常進(jìn)行。

3.本工程涉及的電纜保護(hù)管、電力電力電纜、電纜附件等設(shè)備材料由施工單位負(fù)責(zé)

提供，施工單位必須與各供貨廠家加強溝通聯(lián)系，制定到貨計劃，保證設(shè)備材料及時到

位，保障施工正常連續(xù)進(jìn)行，避免影響工期。

4.做好對進(jìn)場的設(shè)備材料進(jìn)行開箱檢查驗收以及保管保養(yǎng)，避免因電氣設(shè)備材料的

質(zhì)量問題，造成返工、返修、影響工期。

5.施工期間，與監(jiān)理和設(shè)計等部門緊密配合，如施工發(fā)現(xiàn)設(shè)計與現(xiàn)場不符等問題及

時與監(jiān)理、設(shè)計反映，避免造成不必要的返工，影響工期。

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第二章、施工管理組織機構(gòu)配置情況(項目經(jīng)理資質(zhì)、業(yè)績以

及人員配置情況)

公司總經(jīng)理

發(fā)包人

監(jiān)理代表

代表質(zhì)綜物工計財

安合資程經(jīng)務(wù)

部部部部部部

項目經(jīng)理

項目副經(jīng)理

項目技術(shù)負(fù)責(zé)人

說明：

本工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部，對本工

程進(jìn)行全面管理，主要管理人員由公司相應(yīng)部門派出，各部具體職責(zé)如下：

(1)項目經(jīng)理：

a.是公司法定代表人在本項目工程的委托代理人，代表公司處理本項目工

程的對外關(guān)系，全面負(fù)責(zé)本工程施工組織實施與管理，對重大事宜作出決定。

b.貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量、安全方針，并對本項目工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度

目標(biāo)的實現(xiàn)負(fù)全面責(zé)任。

c.負(fù)責(zé)組建本項目工程的質(zhì)量管理體系、安全保障體系、環(huán)保和文明施工

體系，明確職責(zé)和權(quán)限，監(jiān)督指導(dǎo)體系的有效運行。

d.負(fù)責(zé)本項目工程經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的制定和落實。

e.負(fù)責(zé)本項目工程資金的調(diào)配和使用，保證工程的順利進(jìn)行。

負(fù)責(zé)項目部機構(gòu)及施工隊的組織協(xié)調(diào)，確保工期按計劃進(jìn)行。

(2)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：

a.負(fù)責(zé)本項目工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作，對技術(shù)質(zhì)量重大事項有決策權(quán)。

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b.負(fù)責(zé)本項目工程質(zhì)量方針的貫徹實施，確保質(zhì)量體系的有效運轉(zhuǎn)，確保

各分項分部工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

C.負(fù)責(zé)主持施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

d.主持本項目工程的施工圖會審工作。主持編制本項目工程的施工組織設(shè)

計和質(zhì)量計劃，審批各工序作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案、質(zhì)量安全保證體系。

e.負(fù)責(zé)主持各工序開工條件的準(zhǔn)備工作。

f.負(fù)責(zé)本項目工程三級檢驗制度和工程檢驗計劃的落實。

(3)質(zhì)安部：

a.制定本項目工程安全工作目標(biāo)計劃，與各專業(yè)施工隊簽訂安全目標(biāo)合同。

b.監(jiān)督、檢查項目工程各專業(yè)施工隊安全管理和安全工作目標(biāo)計劃的執(zhí)行

情況。

c.負(fù)責(zé)對本項目工程各專業(yè)施工隊的安全工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核，制

定安全獎懲辦法，實行重獎重罰。

d.負(fù)責(zé)編制項目工程質(zhì)量計劃并組織實施，對項目工程施工的質(zhì)量活動進(jìn)

行監(jiān)督、檢查、驗收和考核。

e.貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系的有關(guān)要求。

(4)綜合部：

a.負(fù)責(zé)本項目工程經(jīng)營管理工作，按照工程進(jìn)度計劃，負(fù)責(zé)勞動力和資金

的配置管理。

b.根據(jù)施工進(jìn)度和資源情況，負(fù)責(zé)階段計劃的調(diào)整。

c.負(fù)責(zé)成本分析和管理，合理控制資金的使用。

d.負(fù)責(zé)用微機整理統(tǒng)計報表，按規(guī)定時間向項目法人、監(jiān)理工程師以書面

形式及網(wǎng)上傳送的方式報出。

e.負(fù)責(zé)整理、審核竣工資料，參與移交等工作。

負(fù)責(zé)勞動保護(hù)工作，負(fù)責(zé)醫(yī)療、人身保險管理工作，負(fù)責(zé)后勤管理工作。

(5)物資部：

a.根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工方案作出設(shè)備配置計劃，并負(fù)責(zé)組織落實。

b.負(fù)責(zé)工程機械設(shè)備、車輛的管理工作，保證機械設(shè)備的完好。

c.負(fù)責(zé)本項目材料的采購、進(jìn)貨檢驗、保管、供應(yīng)等工作。

f.負(fù)責(zé)與項目法人、供貨廠家聯(lián)系工程材料供貨事宜。

g.負(fù)責(zé)收集工程材料材質(zhì)證明、試驗報告。

(6)工程部：

a.負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理工作。

b.負(fù)責(zé)編制本項目工程施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃，組織編制作業(yè)指導(dǎo)書、

施工方案、質(zhì)量、安全技術(shù)措施和文明施工的保證措施。

c.負(fù)責(zé)日常技術(shù)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)本項目工程的計量管理工作。

d.負(fù)責(zé)與設(shè)計代表、監(jiān)理工程師聯(lián)系工作，負(fù)責(zé)設(shè)計變更的管理，負(fù)責(zé)申

請中間驗收和轉(zhuǎn)序工作，參加竣工驗收。

e.參加材料的進(jìn)貨檢驗工作。

f.負(fù)責(zé)項目部文件資料的收發(fā)、保管和存檔工作。

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第三章、分部分項工程施工方法是否合理可行，能否體現(xiàn)新技

術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備應(yīng)用情況

一、主要分部分項工程的施工方法

1.施工測量

(1)測量前必須將施工圖紙與現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查核對，如發(fā)現(xiàn)圖紙上的線位、點位

不清楚或數(shù)據(jù)不全、字跡模糊等情況，必須與設(shè)計有關(guān)人員聯(lián)系核對，直至全部清楚為

止。

(2)在現(xiàn)場施測前，本次施工擬采用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高及經(jīng)緯儀定線的方法，施放結(jié)果

必須經(jīng)監(jiān)理及設(shè)計院認(rèn)可。

(3)測量手薄采用規(guī)定格式，測得的數(shù)據(jù)必須清楚，記錄不得隨意涂改，并有測量

員簽名；手薄各頁不得撕毀，以便隨時檢查核對。

(4)施測前應(yīng)先檢查核對儀器，儀器必須經(jīng)過標(biāo)定且符合要求后才能使用。

(5)施工過程中應(yīng)對建筑物主體進(jìn)行不均勻沉降及垂直度觀測，及時對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)

行分析，并將分析結(jié)果上報業(yè)主備案。

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2.電纜管道作業(yè)

(1)電纜管道作業(yè)流程

作業(yè)流程圖

(2)電纜管道作業(yè)方法

?作業(yè)前工作

①現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入施工范圍內(nèi)所有人員詳細(xì)交待本次施工作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度

要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境

的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署(班組級)安全技術(shù)交底。

②現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽

警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。

③現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝，并帶領(lǐng)施工

作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

?開始主要作業(yè)

現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令

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?土方開挖

①溝體開挖出土方應(yīng)及時外運，不得隨意堆放。施工過程中嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超

挖，應(yīng)用石屑回填壓實至設(shè)計標(biāo)高。

②溝體開挖時，密切注意地下管線、構(gòu)筑物分布情況，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開

挖，并通知設(shè)計及監(jiān)理人員，問題解決后繼續(xù)施工

?人工平整溝基

土方開挖完成后，按現(xiàn)場土質(zhì)的堅實情況進(jìn)行必要的溝底夯實處理及溝底整平。

?填碎石、石粉或粗砂墊層

管溝填碎石、石粉或粗砂墊層必須控制好高度，并壓實填平，使管溝保持平直，回

填的密實度應(yīng)符合設(shè)計要求

?澆搗混凝土板基礎(chǔ)

①澆筑的混凝土板基礎(chǔ)要平直，澆灌過程中用平板振動器振搗。

②混凝土自由下落度應(yīng)不大于2m,且不得集中于一點，盡量分散布置。

?支承墩

①在涂塑鋼管接頭及每隔3m處，可構(gòu)筑涂塑鋼管支承墩；在纏繞玻璃鋼管

(DBW-R)接頭及每隔2m處，可構(gòu)筑纏繞涂塑鋼管支承墩。

②在底層先砌磚，根據(jù)剖面圖要求用磚包底層電纜管，再砌第二層，依此類推,

逐層施工。

③根據(jù)設(shè)計要求，采用混凝土支承墩等做法。

?管道敷設(shè)

①管道敷設(shè)時對于中心線、高程嚴(yán)格控制，保證管道直順，接口無錯位，導(dǎo)管器

試通合格。

②管必須保持平直，管與管之間要有20mm的間距。

③施工中防止水泥、砂石進(jìn)入管內(nèi)，出現(xiàn)該種情況必須馬上清理干凈。電纜管管

口應(yīng)排列整齊并有不小于0.1%的排水坡度。施工完畢要用管蓋蓋住兩端管。

?鋪設(shè)石粉(管底鋪設(shè)、管間、頂、沖填)

為確保鋪設(shè)石粉的質(zhì)量，石粉要分層沖填，保證管底、間、頂石粉層的密實度。

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3.電纜井施工

(1)電纜井作業(yè)流程

卜接電泉發(fā)般工序

作業(yè)流程圖

(2)電纜井作業(yè)方法

?土方開挖

開挖應(yīng)嚴(yán)格按挖溝斷面分級開挖，溝體開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，挖出土方應(yīng)及時外運，不

得隨意堆放。施工過程中嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖，應(yīng)用石屑回填壓實至設(shè)計標(biāo)高。人

工修整溝體基溝，根據(jù)設(shè)計圖紙要求把溝底夯實、找平。

?人工平整溝底

挖土完成后對基層上進(jìn)行夯實處理。

?澆搗混凝土墊層、底板

①墊層混凝土厚度、強度等應(yīng)符合設(shè)計要求。

②澆搗混凝土墊層，強度達(dá)到設(shè)計要求后，進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋工程經(jīng)檢驗合格

后澆搗混凝土底板混凝土，澆筑的混凝土板基礎(chǔ)要平直，澆灌過程中用平板振動器振搗。

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③混凝土澆筑方法：混凝土自由下落度應(yīng)不大于2m,且下灰不得集中于一點，盡

量勻鋪。混凝土試壓件送有資質(zhì)的檢驗部門試驗并出具合格證。

?砌磚

①磚砌筑前須復(fù)測，確定方向后進(jìn)行砌筑，宜采用灰砂磚，用水泥砂漿砌筑，灰

砂磚砌筑前24h要淋透水。砌筑砂漿要充分?jǐn)嚢杈鶆颍_保砂漿質(zhì)量，磚砌體要橫平

豎直，灰縫飽滿均勻。

電纜溝砌移、橫平豎直、灰縫飽滿均勻圖

②砌筑宜采用擠漿法，或者采用“三一砌磚法”，即：一鏟灰、一塊磚、一擠揉

并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時砌塊要找平、跟線，并經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏

差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。砌墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的砂漿刮除。

?圈梁混凝土澆筑

①圈粱鋼筋綁扎：按圖紙要求進(jìn)行井口圈粱的鋼筋綁扎，并預(yù)留豎向連接筋，沿

井口圈梁每米內(nèi)外各設(shè)一根，令圈粱與初襯連成一體，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。圈梁鋼筋經(jīng)檢

驗合格后方可進(jìn)行下一道工序。

②圈梁模板要用托架穩(wěn)固、模板要平直、支撐合理、穩(wěn)固、并考慮拆卸方便，壓

腳及支撐多采用松木楊、板材。

③為保證所施工的工井圈梁順直，圈梁內(nèi)側(cè)模板可采用槽鋼做內(nèi)模。模板安裝過

程中，施工員、質(zhì)檢員要對模板的各個部位詳細(xì)檢查，保證截面尺寸及位置準(zhǔn)確。

④混凝土澆筑：圈粱混凝土澆筑時用振搗。

混凝土振搗圖

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?拆模養(yǎng)護(hù)

①拆模：非承重構(gòu)件的混凝土強度達(dá)到L2MPa且其拆模時構(gòu)件不缺棱掉角，方

可拆除模板；承重構(gòu)件的防水混凝土拆模時間以設(shè)計、規(guī)范要求及同條件養(yǎng)護(hù)試塊強

度為依據(jù)確定。

②養(yǎng)護(hù)：常溫澆水養(yǎng)護(hù)，指定專人經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)時

間應(yīng)符合規(guī)范要求。

?電纜井壁抹灰

①抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,當(dāng)必須在低于5T的氣溫下施工時，

應(yīng)有保證工程質(zhì)量的有效措施。

②抹灰的表面平整度應(yīng)符合設(shè)計要求。

?鋪設(shè)預(yù)制蓋板

①電纜槽盒、蓋板：預(yù)制構(gòu)件不得有露筋、蜂窩、麻面、裂縫、破損等現(xiàn)象，外

露面光潔、有出廠合格證及檢驗報告。

②蓋板就位時，應(yīng)調(diào)整構(gòu)件位置，使其健寬均勻、板面高低平整，正反面位置正

確。

?電纜井回填

在井室外四周由槽底到地面范圍，宜采用砂、石粉等填料進(jìn)行回填，嚴(yán)格控制施工

工藝，確保密實度符合設(shè)計要求。

電纜井施工成品圖

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4.電纜頂管施工

(1)電纜頂管作業(yè)流程

(2)施工準(zhǔn)備

?人員配置

施工員、定向鉆鋪管施工操作人員等

?施工內(nèi)容相對應(yīng)的設(shè)備材料

管材：定向鉆鋪管使用HDPE管；其他材料：護(hù)壁泥漿、充填泥漿等。

?施工內(nèi)容相對應(yīng)的器具、機械及工器具儀表

施工所需的工器具、機械、測量儀器等定向鉆鋪管鉆機等

?危險源辨識及控制措施、識別環(huán)境因素和環(huán)境影響

現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人參照本單位的“電力工程危害辨識清單及風(fēng)險評價、控制措施”和

施工方案、現(xiàn)場情況制定控制措施；根據(jù)本單位的“識別環(huán)境因素和環(huán)境影響的控制措

施”和施工方案及現(xiàn)場情況制定可行的危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施。

(3)主要作業(yè)內(nèi)容

?作業(yè)前工作

①定向鉆鋪管施工前應(yīng)進(jìn)行工程勘察。工程勘察應(yīng)符合《巖土工程勘察規(guī)范》

GB5002K《巖土工程勘察規(guī)范》DBJ13-84和《城市地下管線探測技術(shù)規(guī)程》CJJ61的

規(guī)定。

②地下管線復(fù)查并在地面上做出標(biāo)記。

③根據(jù)地下管線復(fù)查結(jié)果調(diào)整鉆孔設(shè)計軌跡；

④選定出、入鉆點，開挖出、入鉆工作溝。

12

⑤繪制出詳細(xì)的地下管線勘察成果圖，作為鉆孔軌跡設(shè)計的依據(jù)。

⑥入鉆點和出鉆點的選?。焊鶕?jù)設(shè)計要求，入鉆點宜設(shè)在行人車輛稀少且有足夠

空間擺放設(shè)備處，出鉆點則宜設(shè)置在能夠擺放管材、方便拖管的另一端。

⑦鉆孔軌跡設(shè)計要求根據(jù)取得地下管線勘察成果、現(xiàn)場地形地貌和周邊環(huán)境信息。

鉆桿最小彎曲半徑等技術(shù)資料。其中鉆孔軌跡參數(shù)包括入鉆角ai、出鉆角ao、入鉆造

斜段Li、中間水平段L，、出鉆造斜段Lo、鉆孔深度H等。鉆孔軌跡。

圖4T鉆孔軌跡示意圖

⑧編制施工方案，準(zhǔn)備好相關(guān)的施工記錄表。

⑨現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入施工范圍內(nèi)所有人員詳細(xì)交代本次施工作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度

要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的

相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工并簽署（班組級）安全技術(shù)交底。

⑩現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護(hù)圍蔽

警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。

11現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝按安規(guī)規(guī)定佩

戴統(tǒng)一的安全帽、統(tǒng)一佩戴有個人相片的作業(yè)證（或胸卡證）、穿著統(tǒng)一的工作服，并

帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

?開始主要作業(yè)

現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令。

?鉆溝、下管溝開挖

開挖應(yīng)嚴(yán)格按挖溝斷面分級開挖，溝體開挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，挖出土方應(yīng)及時外運，不

得隨意堆放。

?導(dǎo)向孔施工

①導(dǎo)向孔施工應(yīng)按事先設(shè)計好的

鉆孔軌跡進(jìn)行導(dǎo)向施工，并做好導(dǎo)向孔

施工的記錄。導(dǎo)向鉆機入鉆

②導(dǎo)向孔施工時，通過地面上的手

持式導(dǎo)向儀，隨時測量出孔底鉆頭深度

和角度等參數(shù)，掌握孔內(nèi)情況，隨時進(jìn)

行控制和調(diào)整。每鉆完一根鉆桿要測量

一次鉆頭的實際位置，以保證導(dǎo)向孔符

合設(shè)計要求

圖4-2導(dǎo)向孔施工示意圖

圖中：①導(dǎo)向鉆桿②數(shù)控儀器③導(dǎo)向鉆頭

④鉆孔曲線

導(dǎo)向鉆孔軌跡與既有地下管線的最小安全距離

平行凈距（m）交叉凈距（m）

地下管線名稱巾500W擴孔@500W擴孔

擴孔直徑W巾500擴孔直徑W4500

直徑weiooo直徑W61000

給水管1.52.01.52.0

排水管1.01.51.01.5

熱力管2.02.51.52.0

煤氣管3.54.02.02.0

輸油管3.54.02.02.5

電力電纜3.03.51.52.5

通信電（光）纜3.03.51.52.0

③定向鉆鋪管工程應(yīng)符合國家及地方有關(guān)城市規(guī)劃、土地管理、環(huán)境保護(hù)等法律法

規(guī)的規(guī)定。

?管材焊接

①熱熔對接是將待連接的管材（件）兩端面刨平，用加熱板加熱，使塑管端面熔化,

在一定的壓力作用下，使熔化端面接觸，熔融體互融，從而完成管道連接。

②一般情況下，對接熔的整個過程分為五個階段：預(yù)熱階段（即卷邊階段）；吸熱

階段；轉(zhuǎn)換階段（即加熱板抽出階段）；熔接階段；冷卻階段

?擴孔、清孔施工

①在導(dǎo)向孔施工完成后，進(jìn)行擴孔施工。擴孔的直徑一般為所要敷設(shè)管道的外包絡(luò)

直徑的1.2?1.5倍。當(dāng)擴孔的直徑較大時，需要用不同直徑的擴孔鉆頭從小到大逐級

將導(dǎo)向孔擴大至設(shè)計終孔直徑（例如，設(shè)計擴孔終孔直徑為用“860mm時，那么在擴孔

施工時就要分別用直徑6250mm、6450mm、6650mm、6860mm的擴孔鉆頭進(jìn)行分級擴

孔）。擴孔時，不停地在擴孔鉆頭后方接上鉆桿，使整個鉆孔內(nèi)始終都有鉆桿。當(dāng)某一

級擴孔鉆頭回擴到入鉆溝后，將擴孔鉆頭拆卸后，在出鉆溝一端再接上下一級擴孔鉆頭,

進(jìn)行回擴，依此反復(fù)直到設(shè)計孔徑。

②在擴孔的同時要不斷向孔內(nèi)注入化學(xué)泥漿，以便排出擴孔時所切削下來的泥土、

鉆屑、防止孔壁坍塌以及減小回拖阻力

?回拉放管

①將鉆桿、擴孔鉆頭和被安裝管線依次連接好，回拖入孔內(nèi)。由于孔內(nèi)充滿泥漿，

所以管線是處于懸浮狀態(tài)的，管與孔壁之間由于泥漿潤滑作用，減少了回拖阻力，當(dāng)管

道全部被拖入孔內(nèi)后，拖管完成。

②化學(xué)泥漿的制作

施工時，通過鉆桿向孔底不停地泵

入化學(xué)泥漿?；瘜W(xué)泥漿的配制見表1-2O

圖4-4回拉放管示意圖

①轉(zhuǎn)桿②擴孔器③旋轉(zhuǎn)分動器④安裝管線

化學(xué)泥漿的配制表表1-2

地層粘土、亞粘土粉砂、細(xì)砂中、粗砂

馬氏漏斗粘度(S/qt)30?4040?5550?65

(4)質(zhì)量驗評

一般規(guī)定施工中對每道關(guān)鍵步驟的施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗，建設(shè)單位或監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)對施

工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查，按照備案制要求驗收。

?管材接口焊接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

①對接熱熔焊焊縫焊接力學(xué)性能不低與母材。

②對接熱熔接后應(yīng)形成凸緣，且凸緣形狀大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；

接頭具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處不低于管材外表面；對接錯邊量

不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm；

③管道內(nèi)壁凸緣必須處理平整。

?管材質(zhì)量檢驗

①檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查；熱熔焊縫焊接力學(xué)性能試驗每200個接頭不少

于1組；當(dāng)單位工程中接頭數(shù)量不足于200個，做1個接頭熱熔焊縫焊接力學(xué)性能試驗。

②檢查方法：觀察；檢查焊接力學(xué)性能檢測報告；

③上述檢驗中若有不合格的則應(yīng)加倍抽檢，加倍檢驗仍不合格時應(yīng)停止焊接，查

名原因進(jìn)行整改后方可進(jìn)行焊接。

④管道接口應(yīng)不滲漏泥水，可抽檢進(jìn)行閉水試驗。

⑤窖井處管道口連接密封牢固，洞口不滲漏泥水。

(6)管道水力坡度符合設(shè)計要求?？途幑艿榔矫嫖恢谩⒐軆?nèi)底標(biāo)高應(yīng)進(jìn)行測量,

允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

序號項目檢驗方法允許偏差(mm)

1中線平面位移經(jīng)緯儀測量100

+40

2管道內(nèi)底標(biāo)高水準(zhǔn)儀測量

-100

兩段頂管交叉處中線平面位移偏差，可根據(jù)管道直徑、土質(zhì)條件確定，在控制井內(nèi)

接順管道。

?管線探測

頂管施工完畢后，應(yīng)提交采用慣性陀螺儀或其他方法對定向鉆管線的空間位置進(jìn)行

探測，形成三維連續(xù)坐標(biāo)測量圖，包括兩端工作井的絕對標(biāo)高、斷面圖、定向孔數(shù)量、

平面位置、走向、埋深、高程、規(guī)格、材質(zhì)和管束范圍等信息。坐標(biāo)要求采用當(dāng)?shù)爻鞘?/p>

坐標(biāo)系或1985國家高程系統(tǒng)。

15

5.電纜敷設(shè)施工

（1）電纜敷設(shè)作業(yè)流程

作業(yè)流程圖

（2）電纜敷設(shè)作業(yè)方法

?作業(yè)前工作

①現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員明確交待本次施工設(shè)備狀

態(tài)、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)范圍、進(jìn)度要求、特殊項目施工要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項、

危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應(yīng)預(yù)防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全

技術(shù)交底表。

②工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)辦理相關(guān)的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防圍警示措施。

③現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)進(jìn)入本施工范圍的所有工作人員正確使用勞保用品和

著裝并帶領(lǐng)施工作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

④在帶電區(qū)域內(nèi)或鄰近帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。

?開始主要作業(yè)

現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人發(fā)出許可開工命令。

16

?一般規(guī)定

①電纜盤就位可用起重機或人工將電纜盤放置指定位置，電纜在裝卸的過程中，

設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。

②采用吊車裝卸時，裝卸電纜盤孔中應(yīng)有盤軸，起吊鋼絲繩套在軸的兩端，不應(yīng)直接

穿在盤孔中起吊。人工移動電纜盤前，應(yīng)檢查線盤是否牢固，電纜兩端應(yīng)固定，線圈不應(yīng)松

弛，電纜盤只允許短距離滾動，滾動時滾動方向必須與線盤上箭頭指示方向一致。

電纜盤吊車裝卸圖

電纜盤就位電纜轉(zhuǎn)彎敷設(shè)示意圖

17

③電纜敷設(shè)時，不應(yīng)損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。

叭口

④電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

⑤電纜敷設(shè)時，可用人力拉引或機械牽引，電纜應(yīng)從電纜盤的上端引出，不應(yīng)使

電纜在支架上及地面磨擦拖拉。對于較重的電纜盤，應(yīng)考慮加裝電纜盤制動裝置。電纜

走動時，嚴(yán)禁用手搬動電纜及滑輪。

⑥電力電纜在切斷后，應(yīng)將端頭立即做好防潮密封，以免水分侵入電纜內(nèi)部。

⑦若電纜溝內(nèi)并列敷設(shè)多條電纜，其中間接頭位置應(yīng)錯開。其凈距不應(yīng)小于0.5m。

⑧垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架及橋架上每隔2m處；水平敷

設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜頭的兩端處；當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔5?

10m處；應(yīng)將電纜加以固定。

⑨電纜敷設(shè)后，應(yīng)及時排列整齊，避免交叉重疊，并在電纜終端、中間接頭、電

纜拐彎處、管口等地方的電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、電纜型號、規(guī)

格與起訖地點。

?電纜溝敷設(shè)

電纜溝敷設(shè)電纜施工除符合一般規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點：

①敷設(shè)前，要用抽風(fēng)機進(jìn)行排氣。

②電纜在支架敷設(shè)時，電力電纜間距和不同電壓等級電力電纜間及控制電纜間的

最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。

③電纜敷設(shè)完后，在電纜溝支條排列時按設(shè)計要求排列，金屬支架應(yīng)加塑料襯墊。

如設(shè)計沒有要求時應(yīng)遵循電纜從下向上、從內(nèi)到外的順序排列原則。

18

6.電纜終端頭制作施工

(1)電纜終端頭制作作業(yè)流程

19

電纜終端頭制作施工流程圖

(2)施工方法及工藝要求

(施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品安裝說明書，檢查施工工具是否齊備，驗收、核對接頭材料

以及配件是否完整。施工現(xiàn)場做好充分的準(zhǔn)備工作與安全措施，做到施工現(xiàn)場文明施工。

檢查電纜線芯是否受潮或進(jìn)水，如發(fā)現(xiàn)電纜內(nèi)部受潮進(jìn)水，應(yīng)停止安裝，等干燥處理后

20

方可繼續(xù)安裝。

?護(hù)套層及鎧裝層的開剝

①根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備及場地情況，合理裁截電纜，擦凈并校直安裝部位的電纜。然后

按照安裝圖紙要求開剝電纜外護(hù)套，不得損傷其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

②如有電纜鎧裝層，先將大恒力彈簧安裝在電纜鎧裝層的開剝位置處，防止鎧裝

鋼帶松脫。用鋸子沿恒力彈簧一側(cè)環(huán)鋸金屬鎧裝層，深度為鎧裝厚度的2/3,拗開并處

理尖口。要求不得鋸穿鋼帶鎧裝、不得損傷內(nèi)護(hù)套層、金屬屏蔽層及其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

③開剝內(nèi)護(hù)套時，刀口沿襯墊填充物的位置劃開，不得損傷銅屏蔽層及其他內(nèi)部

結(jié)構(gòu)。

?安裝鎧裝接地線及屏蔽接地線

①安裝鎧裝接地線前需先用砂紙對鎧裝進(jìn)行局部打磨，為保證良好的接觸，使用

恒力彈簧固定鎧裝接地線前先拉松接地線端部，并作一次反折操作，再用絕緣膠帶將該

恒力彈簧和襯墊層包覆住。

②同樣使用恒力彈簧安裝固定銅屏蔽接地線，再繞包絕緣膠帶將第二個恒力彈簧

也包覆住。鋼鎧接地線與屏蔽接地線之間應(yīng)錯開一個角度，如圖4-7所示。

圖4-7安裝接地線示意圖

?安裝三叉手套及冷縮直管

①先稍微收縮三叉手套“手指”部分的芯繩，使三叉手套能完全套入電纜根部，

號逆時針抽取芯繩，先收縮頸部，然后按同樣方法分別收縮三芯''手指"，如圖4-8所

不0

圖4-8安裝三叉手套及冷縮直管示意圖

②然后分別套入冷縮直管，與三叉手套“手指”部分至少搭接15mm,逆時針抽取

芯繩使其收縮，依次完成三相的安裝。

?端部至直管長度校驗

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①校驗電纜端部至冷縮直管端口的長度是否滿足終端安裝要求，如果小于要求長

度，則需要截短冷縮直管，如果滿足要求，則進(jìn)行后面步驟的操作。

②截短冷縮直管時，必須先環(huán)切，再軸向切除，且不得傷及銅屏蔽層及其他內(nèi)部

結(jié)構(gòu)。

?金屬屏蔽層的開剝

用PVC膠帶在銅屏蔽層的開剝位置處作臨時固定并定位，沿PVC膠帶邊沿將銅帶撕

斷，如有銅絲屏蔽則沿恒力彈簧向后翻轉(zhuǎn)。不得傷及外半導(dǎo)電屏蔽層和絕緣層，銅屏

蔽斷口要均勻整齊，不得有尖角及快口，更不允許讓銅帶尖角刺入外半導(dǎo)電層。

?外半導(dǎo)電層及絕緣層的開剝

①外半導(dǎo)電層處理時先環(huán)切再縱切，切入深度為半導(dǎo)電層厚度的2/3,將半導(dǎo)電

層分別從端部剝除，如果難以剝離時可以先略微加熱再行剝除或使用玻璃片刮除。

②環(huán)切及縱切外半導(dǎo)電層時下刀不可過深，避免傷及電纜主絕緣。要求開剝后的

外半導(dǎo)電層斷口處整齊平滑，不能有尖角或毛刺。切除頂部絕緣時，不可傷及電纜導(dǎo)

體。

?繞包半導(dǎo)電膠帶

半重疊繞包半導(dǎo)電膠帶，從銅屏蔽帶上5mm處開始，繞包至5mm主絕緣上再返回繞

包到起始處。半導(dǎo)電膠帶繞包時需充分拉伸，避免重疊的層間留有氣隙。繞包到主絕

緣上的半導(dǎo)電帶端口應(yīng)非常整齊圓滑。如圖4-9所示。

圖4-9繞包半導(dǎo)電膠帶示意圖

?壓接鋰光接線端子

按附件施工工藝要求，選擇圓形圍壓、六角形圍壓或點壓方法進(jìn)行壓接。壓接前

核對接線端子與電纜導(dǎo)體的尺寸是否匹配，選用適配截面的接線端子，根據(jù)截面選擇

合適噸位的壓接鉗和模具。壓接達(dá)到一定壓力或合模后，保持壓力10?15秒，再松開

模具，壓接后接線端子不能有明顯的彎曲。壓接完成后，如在接線端子和導(dǎo)體上有尖

角、毛邊和棱角等，必須用鏗刀鏗去并用砂紙打磨光滑，并清潔干凈。打磨接線端子

時，將電纜主絕緣層用報紙或布遮住，以防金屬屑落在主絕緣上。接管壓接順序應(yīng)從

上往下，如圖4To所示。

圖4T0安裝接線端子示意圖

?主絕緣表面打磨及清潔處理

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對電纜主絕緣表面進(jìn)行打磨，先使用120#砂紙作粗打磨，再用240#砂紙作精細(xì)打

磨，打磨處理后，電纜主絕緣表面不能留有刀痕或半導(dǎo)電顆粒。電纜主絕緣表面清潔處

理應(yīng)使用無水溶劑，清潔片不能來回擦且不能重復(fù)使用，擦過半導(dǎo)電屏蔽層及導(dǎo)體的清

潔片絕對不能擦洗主絕緣。在進(jìn)行下一步驟前，主絕緣表面必須保持干燥，如有必要，

用干凈的不起毛布進(jìn)行擦拭。

?涂抹硅脂

在半導(dǎo)電膠帶繞包端部與主絕緣交界位置涂抹硅脂，然后將其余劑料均勻涂抹在主

絕緣表面上。

?安裝冷縮終端

先用絕緣防水膠帶填平接線端子與電纜主絕緣之間的空隙。清潔冷縮終端主體內(nèi)

部，根據(jù)安裝要求確定收縮起始定位標(biāo)記，對準(zhǔn)定位標(biāo)記，逆時針向后抽取芯繩使終端

收縮，收縮過程中不可往前推，防止造成卷邊，如圖4T1所示。

圖4T1安裝冷縮絕緣件示意圖

?繞包硅橡膠帶或安裝端部密封管

從終端管開始，半重疊繞包硅橡膠帶至接線端子上，再返回繞包一層。繞包硅橡膠帶

時無需用力拉伸，自然繞包即可。如果端部密封使用冷縮管來實現(xiàn)的，則分別逆時針拉

出芯繩，使密封管收縮于預(yù)定位置，如圖4-12所示。

圖4T2繞包絕緣帶示意圖

7.電力電纜試驗

23

(1)電力電纜試驗作業(yè)流程

(2)電力電纜試驗注意事項

①對照電纜合格證明文件、出廠試驗報告以及設(shè)計圖紙，核對電纜銘牌技術(shù)參數(shù),

檢查并記錄銘牌的出廠編號等數(shù)據(jù)。記錄現(xiàn)場的溫度、濕度；現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于5(,

空氣相對濕度一般不高于80%o

②將電纜從高壓成套配電柜或環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的開關(guān)、母線等設(shè)備上拆卸下來，使電纜

與其他設(shè)備隔離，并做好記號；應(yīng)有足夠的安全距離。

③正確接取電源，耐壓試驗必須使用帶有過電流保護(hù)裝置的電源箱，試驗用電源

應(yīng)有斷路明顯的雙刀開關(guān)和電源指示燈；試驗儀器的接地端子、被試設(shè)備外殼的接地端

均應(yīng)與接地網(wǎng)連接可靠，接地線使用截面積不少于4mni2的多股軟裸銅線。

④檢查電纜兩端的相位：電纜兩端的對應(yīng)相相位應(yīng)一致。

⑤電纜的絕緣電阻：應(yīng)各相間、相對地及金屬屏蔽層間測量；耐壓前后均應(yīng)測量

電纜的絕緣電阻，前后的絕緣電阻應(yīng)無明顯變化。

24

回

旭緣電阻表

電纜

電力電纜絕緣電阻測量接線示意圖

⑥直流耐壓試驗和泄漏電流測試：分別在每一相上進(jìn)行，對一相試驗時，其他兩

相、屏蔽層、鎧裝層一起接地；試驗電壓可分4段均勻升壓，每段停留Irnin,并讀取

泄漏電流，升至試驗電壓值后維持15min,讀取Imin和15min時的泄漏電流。

電力電纜直流耐壓試驗和泄漏電流測試接線示意圖

⑦測試絕緣電阻、直流耐壓試驗進(jìn)行的過程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入試驗范圍及觸碰正

在試驗的電纜；設(shè)專人監(jiān)護(hù)，直流耐壓試驗高壓引出線應(yīng)支持牢固，并有足夠的安全絕

緣距離。加壓前，必須認(rèn)真檢查試驗接線，調(diào)壓器零位及儀表的開始狀態(tài)，均正確無誤,

通知有關(guān)人員離開被試電纜，包括電纜兩側(cè)，被試電纜的另一側(cè)也應(yīng)有人看護(hù)，采取呼

唱應(yīng)答的方式進(jìn)行操作，升壓過程，應(yīng)觀察儀表的指示，監(jiān)視電纜的狀況，根據(jù)現(xiàn)象來

判斷，每次加壓試驗完或變更相接線先將電壓降至零位，斷開試驗電源，對被試電纜相

及試驗變壓器高壓部分放電、接地；升壓過程中如出現(xiàn)電壓表指針擺動幅度大，電流表

指示急劇增加，有閃絡(luò)、擊穿、絕緣體發(fā)熱冒煙等現(xiàn)象，應(yīng)立即降壓，斷開試驗電源，

對被試電纜相及試驗變壓器高壓部分放電、接地，視現(xiàn)象情況檢查分析，判斷再次試驗

或者停止試驗。

⑧恢復(fù)設(shè)備引線連接：將試驗前拆除的電纜恢復(fù)原狀，并確認(rèn)連接牢固。

⑨試驗數(shù)據(jù)與試驗標(biāo)準(zhǔn)或者出廠試驗報告比較，分析判斷是否合格。

⑩拆出試驗人員自裝的接地線、短路線、收拾儀器、儀表、專用試驗線、工具、

圍欄、標(biāo)示牌等，不允許遺留物件在現(xiàn)場。

8.高壓成套配電柜安裝

(1)高壓成套配電柜安裝作業(yè)流程

作業(yè)流程圖

(2)高壓成套配電柜作業(yè)注意事項

①高壓成套配電柜就位：

?核對圖紙、確定柜的編號、放位置，并檢查環(huán)網(wǎng)柜附帶配件及氣壓表氣壓正常。

?組合高壓成套配電柜在裝卸的過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員發(fā)出的

指揮信號必須清晰、準(zhǔn)確。

?由輔助移動工具或人力搬運，按編號順序進(jìn)行柜體就位，將首面柜或首組環(huán)網(wǎng)

柜按擴展方向延伸擺放。

?高壓成套配電柜搬運過程要固定牢靠，以防受力不均，柜體變形或損壞部件。

②柜體固定安裝

?柜體間緊固螺栓完好，緊固螺栓表面有鍍鋅處理，螺栓連接力矩符合不同產(chǎn)品

型號規(guī)定要求。

?柜體與基礎(chǔ)型鋼連接牢固，安裝時用螺栓連接牢固，相鄰兩柜頂部水平誤差

<2mm；成列柜頂部水平誤差<5mm；垂直誤差<1.5mm/m；盤面誤差：相鄰兩柜邊

<lmm,成列柜面<5mm；柜間接縫:<2mm；接縫:間加密封膠。

?柜體接地牢固可靠，有兩點以上明顯接地，導(dǎo)通良好，焊接長度符合相關(guān)要求。

?環(huán)網(wǎng)柜安裝后，用連接銅板將各環(huán)網(wǎng)柜之間的接地銅板連接起來。

?高壓帶電顯示正常，故障顯示裝置符合運行標(biāo)準(zhǔn)。

?帶有氣壓表的全密封環(huán)網(wǎng)柜確認(rèn)工作氣壓在正常綠色范圍內(nèi)。

?柜體間的連接插件接觸良好。

?全密封環(huán)網(wǎng)柜安裝注意不要破壞氣箱防爆片。

?帶高壓熔斷器的環(huán)網(wǎng)柜，其熔絲安裝方向箭頭指向撞針位置。

?高壓成套配電柜防電氣誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠。

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9.高壓成套配電柜試驗作業(yè)

(1)高壓成套配電柜試驗作業(yè)流程

|上接開關(guān)柜安裝工序|

N

愛核測試數(shù)據(jù)

——I

|下接驗收工序!

(2)高壓成套配電柜試驗注意事項

①對照高壓成套配電柜合格證明文件、出廠試驗報告以及設(shè)計圖紙，核對高壓成

套配電柜銘牌技術(shù)參數(shù)，檢查并記錄銘牌的出廠編號等數(shù)據(jù)。記錄現(xiàn)場的溫度、濕度；

現(xiàn)場環(huán)境溫度不低于5。＜3,空氣相對濕度一般不高于80吼

②將被試高壓成套配電柜的進(jìn)出線電纜拆除，使高壓成套配電柜與系統(tǒng)其他設(shè)備

隔離，應(yīng)有足夠的安全距離。將電壓互感器一、二次線，避雷器的一次連接線拆除，

并做好記號。

③正確接取電源，耐壓試驗必須使用帶有過電流保護(hù)裝置的電源箱，試驗用電源

應(yīng)有斷路明顯的雙刀開關(guān)和電源指示燈；試驗儀器的接地端子、被試設(shè)備外殼的接地端

均應(yīng)與接地網(wǎng)連接可靠，接地線使用截面積不少于4mm2的多股軟裸銅線。

④斷路器的導(dǎo)電回路電阻；測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。

⑤測試斷路器的機械特性；測量斷路器的分、合閘的同期性，測量合閘時觸頭的

彈跳時間；測試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

(6)斷路器的絕緣電阻；測量斷路器相間、相對地的絕緣電阻；絕緣電阻值參照制

造廠的規(guī)定。

⑦斷路器交流耐壓試驗；試驗前后應(yīng)測量絕緣電阻，前后測量出的絕緣電阻值相

比較不應(yīng)有明顯降低；斷路器的交流耐壓試驗在合閘時相對地和分閘時斷口間進(jìn)行；試

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驗電壓應(yīng)按規(guī)程要求。

⑧測量絕緣電阻及交流耐壓試驗的過程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止人員進(jìn)入測試范圍

和觸碰斷路器及試驗設(shè)備，試驗操作人員要注意儀表的指示情況以及斷路器的狀況，如

發(fā)現(xiàn)電壓變化幅度很大，電流急劇增加，斷路器有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即降壓、切斷電源，

停止試驗，查明原因并處理后再進(jìn)行試驗。

⑨在完成測量絕緣電阻及交流耐壓試驗后，均需用放電棒對斷路器進(jìn)行放電

⑩電壓互感器一、二次繞組的直流電阻；同型號、同規(guī)格的電壓互感器繞組直流

電阻不應(yīng)有較大差異，一次繞組直流電阻值與出廠值比較相差不宜大于10%,二次繞組

的直流電阻值與出廠值比較相差不宜大于15%o

11電壓互感器勵磁特性；額定電壓測量點測量出的勵磁電流不宜大于其出廠試驗

報告和型式試驗報告的測量值的30%,同批次、同型號、同規(guī)格的電壓互感器在額定電

壓點的勵磁電流不宜相差30%；一般情況下，勵磁曲線測量點為額定電壓的20%、5096、

80%、100%和120%,

12電壓互感器的誤差測量；用于計量的電壓互感器必須進(jìn)行誤差測量，且進(jìn)行誤

差檢測的機構(gòu)必須是國家授權(quán)的法定計量檢定機構(gòu)。

13電壓互感器繞組的絕緣電阻；電壓互感器一次繞組對二次繞組及外殼、二次繞

組對外殼的絕緣電阻值不宜低于1000M?；對電壓互感器進(jìn)行交流耐壓試驗前后均測量

絕緣電阻，前后測量出的絕緣電阻值相比較不應(yīng)有明顯降低。

14電壓互感器的交流耐壓試驗；電壓互感器一次繞組對二次繞組及外殼的試驗電

壓按規(guī)程要求，二次繞組對外殼的試驗電壓為2kV；在完成測量絕緣電阻及交流耐壓試

驗后，均須用放電棒對電壓互感器進(jìn)行放電。

15測量電壓互感器的勵磁特性、測量絕緣電阻及交流耐壓試驗的過程中，設(shè)專人

監(jiān)護(hù)，禁止人員進(jìn)入測試范圍和觸碰電壓互感器；試驗操作人員要注意儀表的指示情況

以及電壓互感器的狀況，交流耐壓的試驗如發(fā)現(xiàn)電壓變化幅度很大，電流急劇增加，電

壓互感器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即降壓、切斷電源，停止試驗，查明原因并處理后再進(jìn)行試

驗

16電流互感器的誤差測量；用于計量的電流互感器必須進(jìn)行誤差測量，且進(jìn)行誤

差檢測的機構(gòu)必須是國家授權(quán)的法定計量檢定機構(gòu)。

17電流互感器繞組的絕緣電阻；電流互感器一次繞組對二次繞組及外殼、二次繞

組對外殼的絕緣電阻值不宜低于1000M；對電流互感器進(jìn)行交流耐壓試驗前后均測量絕

緣電阻，前后測量出的絕緣電阻值相比較不應(yīng)有明顯降低。

18電流互感器的交流耐壓試驗；電流互感器一次繞組對二次繞組及外殼的試驗電

壓按規(guī)程要求，二次繞組對外殼的試驗電壓為2kV。

19測量電流互感器的絕緣電阻及交流耐壓試驗的過程中，設(shè)專人看護(hù)，禁止人員

進(jìn)入測試范圍和觸碰電流互感器；試驗操作人員要注意儀表的指示情況以及電流互感器

的狀況，交流耐壓的試驗如發(fā)現(xiàn)電壓變化幅度很大，電流急劇增加，電流互感器有異

?，F(xiàn)象，應(yīng)立即降壓、切斷電源，停止試驗，查明原因并處理后再進(jìn)行試驗。

20在完成測量絕緣電阻及交流耐壓試驗后，均須用放電棒對電流互感器進(jìn)行放電。

21交流耐壓試驗；對于整列開關(guān)柜，可以連同柜內(nèi)設(shè)備，包括電壓互感器、電流

互感器、斷路器、隔離開關(guān)、母線等，但必須將避雷器隔離開，交流耐壓試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)采

用連接的設(shè)備中最低的試驗電壓值為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加壓；全回路交流耐壓試驗應(yīng)一相加壓，

其余兩相接地，加壓前后測量絕緣電阻，前后測量出的絕緣電阻值相比較不應(yīng)有明顯降

低；手動絕緣電阻表搖到額定轉(zhuǎn)速才可接上被試設(shè)備，測量完畢，先切開高壓線，然

后停止搖動絕緣電阻表。

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22在試驗升壓期間，任何人不得越過遮欄，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，交流耐壓試驗高壓引出

線應(yīng)支持牢固可靠，并有足夠的安全絕緣距離。加壓前，必須認(rèn)真檢查試驗接線，調(diào)壓

器零位及儀表的開始狀態(tài)，均正確無誤，檢查所有人員是否滿足高壓試驗電壓的距離要

求，采取呼唱應(yīng)答的方式進(jìn)行操作，升壓過程，應(yīng)觀察儀表的指示，監(jiān)聽整列柜的設(shè)

備有沒有異?，F(xiàn)象，根據(jù)這些現(xiàn)象來判斷，每次加壓試驗完或變更接線先將電壓降至零

位，斷開試驗電源，對被試設(shè)備及試驗變壓器高壓部分放電、接地；升壓過程中如出現(xiàn)

電壓表指針擺動幅度大，電流表指示急劇增加，設(shè)備有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即降壓，切斷試

驗電源，做好安全措施并進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定重新試驗或者終止試驗。

23避雷器的絕緣電阻；金屬氧化物避雷器的絕緣電阻不少于1000M?；對避雷器進(jìn)

行直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流試驗前后測量絕緣電阻，前后測

量出的絕緣電阻值相比較不應(yīng)有明顯降低；手動絕緣電阻表搖到額定轉(zhuǎn)速才可接上被試

繞組，測量完畢，先切開高壓線，然后停止搖動絕緣電阻表。

24金屬氧化物避雷器的直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流；直

流參考電壓實測值與出廠試驗值相比較變化不大于土5隊0.75倍直流參考電壓下的泄

漏電流不應(yīng)大于50NA或符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

25試驗高壓引出線應(yīng)支持牢固可靠，并有足夠的安全距離。試驗的過程中，設(shè)專

人監(jiān)護(hù)，禁止人員進(jìn)入測試范圍和觸碰避雷器；試驗操作人員要注意儀表的指示情況以

及避雷器的狀況，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即降壓，切斷試驗電源，做好安全措施并

進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況確定重新試驗或者終止試驗。

26拆出試驗人員自裝的接地線、短路線、收拾儀器、儀表、專用試驗線、工具、

圍欄、標(biāo)示牌等，不允許遺留物件在設(shè)備上。

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10.室外箱變安裝施工

（1）室外箱變作業(yè)流程

施工方法及工