《自動液體罐裝機(jī)產(chǎn)品導(dǎo)則》（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX自動液體罐裝機(jī)產(chǎn)品導(dǎo)則本文件規(guī)定了自動液體罐裝機(jī)（以下簡稱“灌裝機(jī)”）的術(shù)語和定義、基本參數(shù)及工作條件、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于自動液體罐裝機(jī)的生產(chǎn)、加工和使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T3836.16爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置的檢查與維護(hù)GB/T4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離JB7233包裝機(jī)械安全要求JB/T14019重桶液態(tài)物料灌裝機(jī)QB/T1588.4輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件JJG539數(shù)字指示稱3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4基本參數(shù)及工作條件4.1基本參數(shù)灌裝機(jī)的基本參數(shù)如下：2T/ACCEMXXX-XXXXa)最大標(biāo)稱灌裝量，單位為千克（kgb)過流管路設(shè)計壓力，單位為兆帕（?）；c)額定電壓，單位為伏（v）；d)頻率，單位為赫（Hz）；e)額定功率，單位為千瓦（kW）；f)灌裝工位數(shù)量，單位為個；g)灌裝頭數(shù)量，單位為個；h)主機(jī)外形尺寸（長×寬×高），單位為毫米（㎜）；i)主機(jī)質(zhì)量，單位為千克（kg）。4.2工作條件4.2.1灌裝機(jī)供液壓力應(yīng)不大于0.05?。4.2.2環(huán)境溫度為5℃~40℃,工作環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于85海拔應(yīng)不大于1000m。4.2.3電源電壓與額定電壓的偏差保持在±1％的范圍內(nèi)。4.2.4用于爆炸性環(huán)境的灌裝機(jī)，工作環(huán)境應(yīng)符合GB/T3836.1的規(guī)定。4.2.5用于存在靜電引燃（爆）等靜電危害場所的灌裝機(jī)，工作環(huán)境應(yīng)符合GB12158的規(guī)定。4.2.6灌裝機(jī)所使用的瓶應(yīng)符合相關(guān)文件的規(guī)定。5技術(shù)要求5.1一般要求5.1.1灌裝機(jī)應(yīng)按照規(guī)定程序設(shè)計的圖樣、有關(guān)技術(shù)文件制造。5.1.2主機(jī)原材料備案、外購?fù)鈪f(xié)件均應(yīng)有供方的合格證或質(zhì)保單，否則須經(jīng)過化驗(yàn)檢查，合格后方可使用。5.1.3灌裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)動零部件動作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，無卡阻和異常聲響。5.1.4灌裝機(jī)氣路的連接應(yīng)密封，無滲油和漏氣現(xiàn)象。5.1.5灌裝機(jī)在灌裝過程中應(yīng)無物料滲漏、冒料，在灌裝結(jié)束時應(yīng)無物料滴漏現(xiàn)象。5.1.6灌裝完成后，灌裝容器應(yīng)無損傷，灌裝容器表面應(yīng)無物料殘留，關(guān)蓋牢靠。5.2外觀質(zhì)量5.2.1灌裝機(jī)的涂漆要求應(yīng)符合QB/T1588.4。5.2.2除必要的鍍件、發(fā)藍(lán)件外，有色金屬及非金屬件均保持平整。5.2.3結(jié)構(gòu)件形狀應(yīng)規(guī)則，焊縫平整美觀。5.2.4鑄件、結(jié)構(gòu)件非加工表面涂漆平整，色澤均勻。5.3外形尺寸液體灌裝機(jī)的外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，主要外形尺寸偏差應(yīng)在±2cm的范圍內(nèi)。5.4功能要求5.4.1顯示設(shè)置液體灌裝機(jī)的顯示面板應(yīng)具有灌裝時間、間隔時間計數(shù)器、流度的設(shè)置，數(shù)字輸入從0～9，并能輸入和清除，可采用自動或點(diǎn)動的方式選擇，自動停止應(yīng)在0.5s的時間范圍內(nèi)響應(yīng)。3T/ACCEMXXX-XXXX5.4.2灌裝能力灌裝機(jī)的灌裝能力應(yīng)符合灌裝機(jī)的額定灌裝能力。5.4.3灌裝量合格率灌裝機(jī)在額定灌裝能力的條件下灌裝量合格率應(yīng)為100％。5.5噪聲在正常工作過程中，灌裝機(jī)的噪聲聲壓級應(yīng)<75dB（A）。5.6裝配質(zhì)量5.6.1軸承溫度不得大于環(huán)境溫度40℃,最高工作溫度不大于60℃。5.6.2灌裝機(jī)各運(yùn)動零件、部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、準(zhǔn)確協(xié)調(diào)，無卡阻現(xiàn)象。各調(diào)節(jié)部位應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.6.3減速器的貯油箱的密封點(diǎn)不得有漏油。5.6.4生產(chǎn)中因缺瓶時，灌裝頭不應(yīng)有液體流出。5.7電氣安全要求5.7.1灌裝機(jī)的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)控制安全可靠，動作準(zhǔn)確，并符合GB/T5226.1的要求，各電器接頭應(yīng)連接牢靠并加以編號；操作按鈕應(yīng)靈活，指示燈顯示應(yīng)正常，且灌裝機(jī)應(yīng)有急停按鈕。5.7.2動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加DC500V電壓時測得的絕緣電阻應(yīng)不小于1ΜΩ。5.7.3灌裝機(jī)的動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)能經(jīng)受至少歷時1s的耐電壓試驗(yàn)。5.7.4電氣柜防護(hù)等級應(yīng)不低于GB/T4208中的IP54防護(hù)級別。5.7.5為保證人身和生產(chǎn)安全，涉及安全的控制單元應(yīng)采用安全回路。安全回路原則上應(yīng)采用不大于36V的安全電壓。電氣安全標(biāo)識應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.7.6電氣柜上應(yīng)安裝帶有標(biāo)識的能量隔離裝置，如電力能源隔離開關(guān)。5.8機(jī)械安全要求5.8.1灌裝機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合JB7233的規(guī)定。5.8.2灌裝機(jī)應(yīng)有清晰醒目的操作、潤滑、防燙等標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.8.3灌裝機(jī)應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)功能，當(dāng)缺少物料、物料溢出、誤操作或設(shè)備故障時，應(yīng)報警并停止工作，同時，應(yīng)設(shè)有保障人員安全的安全聯(lián)鎖裝置，當(dāng)操作人員打開安全防護(hù)裝置時應(yīng)報警并停止工作。5.8.4灌裝機(jī)有卷入、陷入、夾住、壓傷等潛在危險或會造成人員受傷處，應(yīng)設(shè)置固定式或活動式安全防護(hù)裝置，其安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。5.8.5灌裝機(jī)的非地面操作部分，應(yīng)有階梯、平臺踏板、護(hù)欄和安全防護(hù)罩。5.8.6灌裝機(jī)的易脫落零部件，應(yīng)有防松裝置。齒輪、鏈條、摩擦輪等運(yùn)動部件裸露時應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。5.8.7氣動系統(tǒng)的安全性能應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.8.8液壓系統(tǒng)的安全性能應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。5.9環(huán)保要求5.9.1灌裝有毒有害物料時，灌裝機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)全過程密閉灌裝或區(qū)間密閉灌裝。灌裝過程中產(chǎn)生的廢氣，應(yīng)進(jìn)行有效收集，并提供并入用戶廢氣回收處理系統(tǒng)的連接方式。5.9.2灌裝機(jī)應(yīng)無跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。4T/ACCEMXXX-XXXX6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量6.2外形尺寸使用精度不低于1㎜量具進(jìn)行測量。6.3功能要求6.3.1顯示設(shè)置打開灌裝機(jī)的開關(guān)，檢査顯示面板的功能設(shè)置以及顯示參數(shù)是否對照產(chǎn)品描述的要求，按照說明書的內(nèi)容進(jìn)行操作。6.3.2灌裝能力按JB/T14019中6.6的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.3灌裝合格率按JB/T14019中6.7的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.4噪聲按GB/T3768的規(guī)定進(jìn)行。6.5裝配質(zhì)量每臺灌裝機(jī)必須經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其運(yùn)行時間不少于4h。試驗(yàn)由低速運(yùn)轉(zhuǎn)1h，調(diào)到中速運(yùn)轉(zhuǎn)1h，再調(diào)整到高速運(yùn)轉(zhuǎn)2h，檢查灌裝機(jī)的性能。6.6電氣安全要求6.6.1用絕緣電阻表按GB/T5226.1中18.3的規(guī)定測量其絕緣電阻，結(jié)果應(yīng)符合5.7.2的規(guī)定。6.6.2用耐電壓測試儀按GB/T5226.1中18.4的規(guī)定做耐電壓試驗(yàn)，最大試驗(yàn)電壓取兩倍的額定電源電壓值和1000V中較大者。結(jié)果應(yīng)符合5.7.3的規(guī)定。6.6.3灌裝機(jī)的電氣安全要求應(yīng)符合5.7的規(guī)定。6.7機(jī)械安全要求灌裝機(jī)的機(jī)械安全要求應(yīng)符合5.8的規(guī)定。6.8環(huán)保要求對灌裝機(jī)進(jìn)行環(huán)保檢查，結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類灌裝機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。5T/ACCEMXXX-XXXX7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1組批以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。7.2.2抽樣規(guī)則出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其樣本量及判定數(shù)值按表1進(jìn)行。表1出廠檢驗(yàn)抽樣方案812233456787.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐一檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證方能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為6.1、6.2、6.3的項(xiàng)目。檢驗(yàn)合格后簽發(fā)合格證方能出廠。出廠檢驗(yàn)如有不合格項(xiàng)，允許修整后復(fù)檢復(fù)檢后仍不合格，則判定該產(chǎn)品不合格。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第五章所有項(xiàng)目。7.3.2提交型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。7.3.3有下列情況時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時應(yīng)每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)合同規(guī)定進(jìn)行型式檢驗(yàn)時；f)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時。7.4批量用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。7.5判定規(guī)則7.5.1性能均符合本文件規(guī)定時，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格。6T/ACCEMXXX-XXXX7.5.2顧客對產(chǎn)品有特殊要求的，按顧客要求進(jìn)行（組批、檢驗(yàn)和判定）。7.6復(fù)驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時，則應(yīng)取留作復(fù)驗(yàn)的灌裝機(jī)樣品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求時，則該批產(chǎn)品應(yīng)報廢或降級使用。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志灌裝機(jī)應(yīng)在明顯的部位有固定標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌上至少應(yīng)標(biāo)出下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品型號；b)產(chǎn)品名稱；c)主要技術(shù)參數(shù)；d)制造日期和出廠編號；e)制造廠名稱；f)防爆標(biāo)志。8.2包裝8.2.1灌裝機(jī)的運(yùn)輸包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。8.2.2灌裝機(jī)包裝前，外露加工表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。8.2.3灌裝機(jī)包裝箱應(yīng)牢固可靠，適應(yīng)運(yùn)輸裝卸的要求。8.2.4灌裝機(jī)隨機(jī)專用工具及易損件應(yīng)單獨(dú)包裝并固定在包裝箱中。8.2.5技術(shù)文件應(yīng)妥善包裝放在包裝箱內(nèi)，其內(nèi)容包括：a)產(chǎn)品合格證；b)產(chǎn)品使用說明書；c)裝箱單；d)防爆相關(guān)證明。8.2.6包裝箱外表面應(yīng)清晰標(biāo)出發(fā)貨及運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志，應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.3運(yùn)輸8.3.1產(chǎn)品整體包裝運(yùn)輸或分件包裝運(yùn)應(yīng)符合陸路或水路裝載及運(yùn)