中型水庫大壩基礎防滲墻及兩岸帷幕灌漿工程施工組織設計

中型水庫大壩基礎防滲墻及兩岸帷幕灌漿工程施工組織設計 90 1、施工組織設計編制說明XZSN/2003SG/JX-2）及招標范圍內，合理安排施工順序，優(yōu)化資源配置，合理組織平行、交叉、流水作業(yè)，并充分考慮氣候、季節(jié)對施工的制約及交叉施工對工期的影響，確理，保質量、保工期、保安全,確保工程質量達到優(yōu)良標準，建造一流的精我公司有幸參加西藏山南地區(qū)XX縣XX水庫II標段施工項目（合同編號：XZSN/2003SG/JX-2）的投標。若我公司中標，受公司法人代表XX(1)嚴格按照ISO9001質量體系標準建立質量保體系在本標段施工中持續(xù)有效運行。采取有效措施，保證工程質量達到優(yōu)XX水庫位于山南地區(qū)XX縣境內，距XX縣城33km，在XX上游水庫地處念青唐古拉山脈與喜馬拉雅山脈的中間地帶，屬高原溫帶季水庫壩址以上P=2%和P=0.1%的設計洪水：洪峰流量分別為58.6m3/s隙發(fā)育，第四系松散沉積物分布較廣較厚，地表的滲水能力很強，降水直接滲入地下，以潛層流和地下徑流形式流出，洪水過程有峰小、基潛流豐據(jù)本地區(qū)及本工程特點，施工洪水劃分為枯水期、汛前過渡期、主汛本期降水很少，氣候十分干燥，逕流主要為地下水補給，水情變化平本期由于向雨季過渡，隨著氣溫回升，積雪開始融化補給河道，時有12312345t123m4m5m6m7mXX雄曲河谷，屬侵蝕河谷類型，為高山堆積地貌。中下游河谷寬闊，呈“U”型，為沖洪積河谷平原；上游河谷狹窄，兩側高山陡峻，呈“V”存在向鄰谷永久性滲漏問題。但兩岸壩肩巖體風化強烈，存在繞壩滲漏，該水庫庫區(qū)、壩址區(qū)，均無陡岸、滑坡體存在。局部第四系松散堆積體也比較小，且穩(wěn)定。據(jù)鉆孔揭露地下水埋深在15～20m。不存在浸沒問題。兩岸山體坡角較陡，基巖出露尖楞狀，巖體較完整，局部小型沖積錐壩址區(qū)工程地質條件按其成因時代、成因類型、巖性特征可劃分為五(2)Q3-2砂礫卵石，含漂石，灰黃，呈中密狀，分布于兩岸二級階地，(3)Q3-1含粘質土礫，灰黃～桔黃色，泥質半膠結，中密～密實狀，厚可達33.4m，兩壩頭基巖裂隙延續(xù)較深，可達40m左右，根據(jù)個料場通過；左岸一料場為圍堰填筑料場，有鄉(xiāng)間便道通過料場至上游，石料：野外實際地質調查，按其數(shù)量、質量要求，石料場選擇水庫上少量泥質板巖，是較好的砼粗骨料，儲量豐富，滿足設計需要，但要進行工作區(qū)無細骨料，到下游25km處的雅江邊進行開采。有公路直通料據(jù)野外實際地質調查，工作區(qū)附近無護壁粘性土料，地勘對措美縣哲古草原料場進行了分析工作。哲古粘土料場（粘粒含量50.5～61.0%，粉水泥，木材、鋼材、炸藥等由拉薩供應，燃料由XX縣供應，特種材低壓缺氧是高原地帶主要特征，缺氧對工程施工中的人工及施工機械效率有影響。據(jù)有關資料統(tǒng)計，由于缺氧，本工程施工中人工效率降低約大風天數(shù)多是本工程所在地氣象的特點。根據(jù)施工規(guī)范的要求：在大于六級風的天氣里，一些大型施工機械特別是高架起重機要鎖定停工，而該壩址地處北緯28°~29°,由于西藏高原地形的緣故，氣溫隨著海拔的增高而降低，該氣溫特征對晝夜連續(xù)進行的混凝土和土料施工影響比較本工程地處XX雄曲的上游段山區(qū)河谷，主河槽靠近壩址左岸，右岸本工程所處位置相對較開闊，施工場地可布置在大壩右岸下游的二級階地上。施工期主要生活區(qū)、施工供電、通訊、給水等項目，基本布置在進場公路附近。砼制備、泥漿制備及處理系統(tǒng)均布置在平臺或高地上，不在壩下游右岸的二級階地上布置砂石料加工系統(tǒng)、綜合加工廠和修配設在右壩端靠近村屯位置，可租用一部分民房，另一部分搭建臨時房場內道路分壩上游的土料場至砼防滲墻軸線的交通道路及壩下游的場據(jù)本工程的特點，施工工廠設施現(xiàn)場設置有：砂石篩分廠、混凝土拌和站、機械修配廠和相應的綜合加工廠，包括：鋼筋加工廠、木材加工廠由采砂廠和砂石廠組成，根據(jù)料場的分布情況分別設置加工廠。砂廠砼拌和站設在壩上游右岸的河灘階地上，與砂石骨料篩分廠相連接。本工程防滲墻最大深度為45m，最大澆筑方量為45×6.4×1.2（擴孔系數(shù)）×0.6（墻厚）×1（槽孔數(shù)）=207.4m3/槽孔。則拌合站每天可澆筑2122134475467水泥、膨潤土庫砂石料場砂石料場砂石料場砂石料場AAAA集料斗 A-A剖面圖泥漿攪拌站設在壩上游右岸的河灘階地上，與砼拌合站連接，采3A'制漿及儲料平臺 ZJ-1500高速攪拌機供漿供漿池PN泵坑儲漿池PN泵坑PN泵坑AA-A'剖面磚柱ZJ-1500高速攪拌機漿砌塊石進行設備維修和更換零部件，盡量減少在工地的設備加工、修理工作本工程施工需要的主要機械設備包括液壓抓斗、沖擊反循環(huán)鉆機、挖掘機、裝載機、推土機、碾壓設備、鉆機、吊車以及自卸汽車等。機械設鋼筋加工，該工廠以工棚、露天為主，設在壩下游右岸，汛期過河走圍堰發(fā)電機組作為施工區(qū)動力、照明以及其它施工電源。生活用電主要采用當施工用水：施工期供水對象主要為砼攪拌、養(yǎng)護，灌漿施工以及圍堰碾壓等。施工用水利用潛水泵就近從河中抽取，經沉淀過濾處理后使用。項目經理部設置1臺固定電話和傳真機用于對外通信聯(lián)絡，主要管理附屬設施包括值班室、簡易醫(yī)療站以及生活垃圾桶、廁所、泥漿溝、排水溝、集水池、沉淀池、泥漿池、質量安全標志牌等，根據(jù)現(xiàn)場情況，111122站24212場111111施工，并協(xié)調好各單項工程進度，減少干擾，使整個工程施工協(xié)調有序地靠的保證，使安全、質量和進度同時滿足要求，力求均衡生產，確保資源用流水作業(yè)。通過目標分解，采用相應技術措施，保證按進度計劃進行施下旬、1月、2月一般不施工，施工月進度按25個工作因本標段防滲墻施工與輸水洞施工（一標段）存在交叉，我公司將積極配合監(jiān)理單位解決好與一標段施工交叉相互干擾的問題；根據(jù)招標文件按照招標文件施工進度的要求，并考慮到本標段工程特性，施工時段8表4-2主要機械設備計劃表挖掘機PC220-6(1m3)臺4裝載機3m3臺3推土機臺2手持鑿巖機臺4振動碾臺1自卸汽車輛6臺2臺2臺臺5臺3臺2臺4臺2臺1臺1臺2臺2臺1臺2臺4臺3臺2臺2臺2臺1臺1臺1099966222222222244223222222223333322222333333333344444422221t2砂m33m34t5t6t7t8t根據(jù)招標文件技術條款要求，充分利用我公司地勘的技術優(yōu)勢，按工程需要主動接受并完成好一切復勘工作。通過地質復勘，查明槽位地質條件、相對不透水層埋深，以及槽段有無基巖陡坡或反坡及大孤石分布特征等情況，編制槽位軸線剖面圖、劃分槽段、確定合攏段位置，并將槽孔中根據(jù)發(fā)包人提供的地質資料，詳細分析防滲墻槽位的地質條件，合理條件，確定防滲墻及防滲帷幕的深度和端點?？组g距沿防滲墻軸線按50m布置，再根據(jù)勘探地質條件變化情況考慮是否加密鉆孔，探明相對隔水層孔徑：根據(jù)鉆孔取芯要求，開孔孔徑不小于φ130mm，終孔孔徑不小6、主要分部工程的施工方案本標段測量包括測量放樣、高程測量和土石方開挖測量等，工程開工水準儀對所提供的高程控制點進行互檢。在確認各點的坐標和高程與所提供的成果表中的數(shù)據(jù)以及有關三角網點和水準網點的基本數(shù)據(jù)相符后，在施工區(qū)進行平面控制測量和高程控制測量并增設平面控制網點和水準網《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》SDJ338-89表2.2.1，其導流建筑物級別為Ⅴ級，相應導流建筑物設計洪水標準為P=10%-20%。本厚，河谷寬闊，主河道靠近左岸，經分析研究，決定采取分段施工導流形式，明渠導流，由圍堰攔擋施工期水流，為基礎防滲墻施工創(chuàng)造條件。工流明渠下泄,完成該段剩余砼防滲墻施工,同時開始施工導流明渠右側靠近洪水由已施工完處225m寬范圍內的導流明渠導流，導流設計采用底寬滿足汛期導流要求，該時段采用10%汛期的導流設計流量Q=34.8m3/s。槽以外另修導流明渠排水。采用壩基清基土填筑并夯實，采用均質礫石土料填筑圍堰?？v向圍堰沿主河道左岸布置，在導流明渠排水后，先在縱向圍堰處進行混凝土防滲墻施工，再施工縱向圍堰。橫向圍堰布置在設計壩的砼防滲墻施工完畢，拆除第一期圍堰,將老河槽修整為導流明渠，以便汛圍堰砂礫石土采用自卸汽車運料，推土機推料。為使圍堰具有一定的防滲能力，所用砂礫石料含砂率需大于30%，必要時采用在迎水坡設斜墻接基礎鋪蓋防滲。圍堰迎水側采用袋裝砂礫石防沖。圍堰所用堆石料從上分分層壓實。圍堰堰體所用反濾料、土料來至2號砂石料料場，用推土機本標段土方開挖工程包括：(1)壩基清基、壩肩土石方開挖及料場土方開挖等；(2)圖紙所示和監(jiān)理人指示的導流溝開挖及其它項目的土方開挖施大壩覆蓋層自上而下,地層分布為砂礫卵石土含漂石,含粘質土礫和粘質土含礫壩肩殘坡物呈平緩條帶狀分布。土石方開挖自上而下先岸坡后河床，部分開挖料可用于填筑圍堰，盡量保持開挖與填筑同時進行。岸坡及(1)土質壩基及岸坡,選用，1m3挖掘機配層。當壩基岸坡為強風化巖石及土坡,開挖后不能及時回填時，采用保護措(2)局部凹坑、反坡以及不平順的巖面，可用砼填平、補齊，達到平順適當?shù)拈_挖輪廓。斷層破碎帶，將破碎帶挖除至一定深度后澆筑砼填塞并2.清除表土、根須等含有機質的土壤，2.三檢后，經監(jiān)理工程師驗2.開挖高程、坡度、輪廓線均滿足設計2.測量工程師、監(jiān)理工程師2.做好棄渣場環(huán)境保護和泥，混凝土配料中可摻入水泥重量20%的粘土，混凝土骨料宜選用天然卵混凝土配合比暫定1:1.5:2.9:0.2（水泥:砂:卵石:粘土最后由試驗確定，粗骨料實行兩級配，摻入的粘土不得有硬塊，必須經過篩分凝土防滲墻的造孔、固壁泥漿、墻體材料、墻段連接、特殊處理、質量檢主要為卵碎石層，局部為卵礫石夾漂石，地基透水性較強。施工中對泥漿質量要求較高，易造成施工中泥漿滲漏，當滲漏嚴重時易導致塌孔；地層中漂石的存在，易造成槽壁偏斜超過設計要求，甚至卡斗，不易成孔；如在冬季施工，必須采取一定的保護御寒措施。正常情況下，在砂礫卵石層我公司擁有德國寶峨的GB24和意大利土力公司BH-12均有渦輪增壓開工前根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，進行生產性試驗，以取得造孔、固壁根據(jù)槽位軸線工程地質剖面劃分槽段，確定合攏段位置，本標段初步將槽孔中心線定位測量記錄，槽位軸線工程地質剖面圖，一、二期槽本標段砼防滲墻采用抓斗配沖擊反循環(huán)鉆機進行槽孔施工，分一、二期施工，為防止槽壁坍塌和漏漿，先施工一期槽孔，再施工二期槽孔，槽孔施工常用的方法有兩鉆一抓，上沖下抓和三抓等。施工中根據(jù)復勘的地松散地層采用“三抓”的方法，即先抓兩頭主孔，再抓取中間副孔，抓孔施工場地平整↓施鉆先導孔↓水、電、泥漿站、拌合站制安導向槽修建導向槽修建澆灰漿或塑性砼沖擊反循環(huán)造主孔抓斗抓副孔刷洗砼接頭 清孔換漿、槽孔驗收砼拌合、運輸砼拌合、運輸下澆筑導管澆筑水下砼結束，轉下一槽孔槽孔造孔混凝土澆筑!槽孔造孔混凝土澆筑!照片6-1寶峨GB24液壓抓斗本工程由于有厚約35米的砂礫卵石含塌孔。為保證工程的施工質量與安全，采用即目前世界上最先進的設備之一寶峨GB24和意大利土力BH-12液壓抓斗配合CJF12型沖擊反循環(huán)鉆機采用“兩鉆一抓法”成槽施工方案完成防滲墻的成槽施工。成墻施工混凝土防滲墻開工之前，根據(jù)施工強度要求，完成施工場地平整；施孔口的導向墻基礎修筑在穩(wěn)固的地基上。由于地基土強度，防止成槽時出現(xiàn)坍塌，將導向墻（導向墻結構詳見圖6-2）設計80006008000850600800060080002002002Φ16抓斗平臺C20砼53Φ165鋼筋混凝土導向墻,導向墻頂部和底部設置縱向受力鋼筋，為使導向墻盡早發(fā)揮作用，在導向墻混凝土中加入早強劑，導向墻一次澆筑長度不小于在挖槽前，沿防滲墻縱軸線設置混凝土導向墻，以控制軸線，存儲泥循環(huán)鉆機和GB24型液壓抓斗(BH-12液壓鉆機)分別布置在導向墻的上下游。下面以CJF-12沖擊反循環(huán)鉆機和GB24型液壓抓斗1>槽孔序：防滲墻造孔采用兩期槽孔施工，一、二期槽孔間隔布置，先施工一期槽孔，后施工兩個槽孔之間的二期槽孔，從而連接成地下連續(xù)2>沖孔序：槽孔內兩主孔采用兩臺CJF-12反循環(huán)沖擊鉆機，有時為了加快施工進度采用多臺沖擊鉆機施工，它既可減少沖孔次序，又縮短工6.4m6.4m0.80.60.801436.4m6.4m6.4m0.80.60.80143672.352.32672.352.32一期槽孔二期槽孔一期槽孔一期槽孔固化灰漿接頭孔固化灰漿接頭孔一期槽孔主槽孔采用沖擊反循環(huán)鉆機（或沖擊鉆）沖擊成孔工藝，即利用鉆機的雙鋼絲繩帶動孔內圓鉆頭在孔底進行沖擊破碎地層，同時使用反循環(huán)砂副孔采用GB24液壓抓斗抓掘工藝，在2>槽孔分段以確保槽孔孔壁穩(wěn)定為前墻體連接采用樁柱平接法或雙反弧接頭。平接防滲材料抓掉后，而后澆筑一、二期砼，使墻體與孔內材料形成整體（詳見圖6-7）。雙反弧法先用CJF12沖擊反循環(huán)鉆頭帶動套筒式圓鉆頭在接頭最后用液壓雙反弧鉆頭清除兩端一期槽孔混凝土所附泥皮及殘留物（詳見由于砂卵石地層的松散且具有強透水帶，為防止孔壁坍塌，確保固壁效果和清孔換漿質量，泥漿應具良好的物理性能、流動性能和化學穩(wěn)定性能。施工中擬定采用當?shù)卣惩良硬糠峙驖櫷痢Ｅ驖櫷敛捎酶拭C金昌產二級產Na2CO3，增粘劑使用CMC增粘劑。泥漿在集中制漿系統(tǒng)配制，并通過專用管路送至泥漿中轉站，再由中轉站分送各施工槽孔。護壁泥漿參考性能指標：比重1.1～1.2、粘度25～30s、膠體率大于97％、失水量小于槽孔終孔后報監(jiān)理工程師進行孔位、孔深、槽孔長度及孔斜全面檢查二期槽孔換漿結束前，應用鋼絲鉆頭刷洗兩端的一期槽孔混凝土孔壁混凝土拌合采用錐形反轉出料混凝土拌合機，混凝土坍落度應控制在度。在高原地區(qū)為了方便施工，減輕工人勞動強度，采用吊車起吊砼入導性。易造成泥漿滲漏，嚴重時還導致塌孔，從而造成埋斗事故，不僅造成(4)氣溫日變幅大，對晝夜連續(xù)進行的混凝土施工影響比較大。為了保1>用重型沖擊錘進行沖擊作業(yè)，再把擊散的土（石）料抓上來。完成2>當槽孔邊緣遇有大塊石造成槽孔方向偏斜時，可向槽內投入卵石、塊石，用重型沖擊錘沖擊這些卵石、塊石，將槽孔邊緣大塊石砸碎，用抓3>如漂石過大或呈探頭狀，可采用定向聚能爆破或槽孔內鉆孔爆破的(2)壩基透水性強出現(xiàn)嚴重坍投放適量水泥封堵滲漏途徑；3>在泥漿中加入SM植物膠保護孔(3)保證垂直度，預防孔斜的懸吊線懸吊線導向槽提梁填塞物乳化炸藥聚能穴錐角漂石1>保證機械底座穩(wěn)定、牢固和平整，在整個成槽過程中不發(fā)生沉陷和2>采用短行程沖擊，根據(jù)垂體定向的原理，利用斗體的自重對土體進3>根據(jù)垂體定向的原理采用吊抓限制抓取率，使鋼繩在合斗過程中對即在預定的相鄰槽段接縫處先用回轉或沖擊反循環(huán)鉆機建造一直徑為塑性混凝土樁柱Ⅰ序槽孔成墻后，不下接頭管。再進行Ⅱ序槽孔成墻施工。進行Ⅱ序槽孔工，我公司在武漢國際會展中心地下連續(xù)墻總承包工程中成功采用。工藝抓斗成槽沖擊反循環(huán)鉆機施工主孔抓斗成槽沖擊反循環(huán)鉆機施工主孔aa.圓鉆頭鉆主機bb.剛性雙反弧鉆頭修孔鉆小墻cc.液壓可張式雙反弧鉆具清除泥皮和地層殘留物dd.清孔換漿后澆筑混凝土圖6-8雙反弧接頭法工藝流程圖當遇抓斗難以成墻、槽段邊孔偏斜過大或接頭處出現(xiàn)滲漏時，采用高我公司在西藏沖巴湖水庫及江西豐城進行了高壓擺噴和高壓旋噴處理施工人員在自檢和復檢合格的前提下，還將會同專職質檢員對其進行(2)槽孔壁面平整垂直，無探頭石和波浪形小墻等；孔斜率不大于0.4%;一、二期槽孔搭接的兩次孔位中心線在任一深度的偏差值應能保證搭(4)孔內淤積厚度滿足設計要求.的功效只能達到設計要求的70%左右，因此選擇功率偏大的灌漿設備，選口封閉，孔內循環(huán)法灌漿。每一灌段鉆孔完畢，進行鉆孔沖洗。通過鉆具經檢查孔深合格后，進行壓力沖洗和簡易壓水試驗，灌漿結束后采用壓力防滲墻與底部灌漿帷幕的連接：左右壩端防滲墻與底部灌漿帷幕的連為探明施工區(qū)地質情況，確定灌漿技術參數(shù)，以利帷幕灌漿施工的正確實施。為此在施工軸線附近進行先導孔和灌漿試驗，布孔根據(jù)勘探孔施方法進行帷幕灌漿試驗檢查灌漿的效果，分析各序孔和檢查孔的透水率、帷幕灌漿施工為采用孔口卡塞，分段循環(huán)灌漿的方法施工。采取先后分序施工。按①→③→②→③→①次序進行，其中①為第一次序，③為最 灌漿孔封孔 灌漿施工 壓水試驗灌漿孔沖洗造灌漿孔 灌漿孔封孔 灌漿施工 壓水試驗灌漿孔沖洗造灌漿孔(5)灌漿孔（段）裂隙沖洗后應立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷時間(2)簡易壓水試驗應在裂隙沖洗后或結合裂隙沖洗進行。壓力為灌漿壓(1)主要采用XP-2B型鉆機、3SNS高壓灌漿泵及制漿機等完成灌漿施工。灌漿選用中南工業(yè)大學設計制造的先進的“三參數(shù)、大循環(huán)”灌漿自動記錄儀和資料整理軟件。自動記錄儀是施工中的必備設備，直接關系著(1)各類漿液必須攪拌均勻，測定漿液密度和黏滯度等參數(shù)，并作好記(1)應按灌漿試驗確定的或監(jiān)理人批準的水灰比施灌，灌漿漿液應由稀到濃逐級變換。當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保漿壓力和注入率均無顯著改變時，應換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率(1)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，在規(guī)定壓力下，當注入率不灌漿即可結束。采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌注時間相應減少為(1)每個帷幕灌漿孔全孔灌漿結束后，及時進行驗收，驗收合格的灌漿(2)帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿時，灌漿孔封孔應采用“分段壓力(1)該水庫兩壩頭基巖裂隙延續(xù)較深可達40m,根據(jù)鉆孔壓水試驗,透水(2)XX水庫海拔3800米左右，空氣稀薄，氣(3)帷幕灌漿深度較深，最大達45m，加之裂隙發(fā)育，灌漿時間長，易(1)灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應根據(jù)具體情限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。若發(fā)生串漿，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿，應一泵灌一孔。否則應將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進和灌漿。若出1>低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿。采用這種辦法，流量一般限至20～30L/min，待進漿量明顯減少后，將壓力又升高一級，使進漿量又達到20～30L/min，如此反復直至達到設計壓力。(2)帷幕灌漿施工必須連續(xù)進行，若施工中機械設備出現(xiàn)故障導致灌漿1>應盡早恢復灌漿。否則要立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無法沖2>恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿進行灌注，如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的3>恢復灌漿后，如注入度較中斷前的減少很多，且在短時間內停止吸密封器，每隔10分鐘旋轉和提升一次；c、嚴格控制射漿管的密封性能，照片6-3是我公司在皂市水庫壩基灌漿試驗施工中從三序孔和檢查孔（7）帷幕灌漿壓水試驗合格標準：合格率應為100%；再以下各段的照片6-4是我公司在皂市水庫壩基帷幕灌漿使用的LJ-1型灌漿自動記本工程將計算機用于工程管理，運用流水作業(yè)方法和網絡計劃技術安工程物資管理，財務管理、成本管理及分析，計劃與統(tǒng)計，勞動力管理、在施工中，結合本工程具體施工條件，廣泛地采用國內外先進的施工技術，吸收先進工地的施工方法和勞動組織等方面的經驗，以提高勞動生孔內循環(huán)灌漿，可以有效地控制施工質量，且數(shù)據(jù)具有不可更改性，能夠自動整理生成灌漿圖表.綜合利用粉煤灰摻和各種強度的混凝土中，降低水泥用量，增加混凝7施工組織措施文件 試驗室 土石方工程隊 灌漿施工隊質量安全部辦公室財務部設備材料部長江巖土工程總公司是經建設部批準，由水利部直接管理的五個一級施工企業(yè)之一，是水利施工較早走向市場的單位，1999年1月通過了 試驗室 土石方工程隊 灌漿施工隊質量安全部辦公室財務部設備材料部工程技術部防滲墻施工隊為了確保工程質量,保證順利完工,為此特成立一個技術專家組,由有經(1)施工過程質量控制符合質量體系文件要求，項目經理負責采取有效根據(jù)長江巖土工程總公司所獲得ISO9001質量體系文件，本工程采用(19)《水利水電工程混凝土防滲墻施工(24)《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》D抓質量管理，確保工程質量符合設計要求，讓監(jiān)理工程師和項目法人滿意，爭創(chuàng)優(yōu)質工程，這是項目部管理、組織、實施本工程的指導思想和出發(fā)點。我們在施工過程中嚴格按照質量體系程序所規(guī)定的要求執(zhí)行，將質量體系要素所涉及到的施工過程的質量活動分解到各個職能部門及人員。在施工的過程中，嚴格實行三檢制，先班組質檢員自檢、質量工程師復檢、最后質檢總工終檢，嚴格按照施工過程控制程序執(zhí)行。本工程實施1>實行工程質量項目經理負責制。項目經理和項目總工負責召集技術負責人和施工隊負責人組成質量管理小組，施工隊和生產班組設專職質檢員或兼職質檢員。堅持班組自檢、施工隊復檢和項目部終檢。質量檢查具2>開工前，項目經理和項目總工組織工程技術和管理人員學習相應的施工技術規(guī)程、規(guī)范，了解設計要求和施工環(huán)境，編制施工組織設計和施3>項目總工組織人員參加項目法人、監(jiān)理工程師組織的技術交底、圖紙會審工作。對任何同招標文件和設計文件要求不一致的問題應得到澄清6>施工員、材料員負責組織檢查工程施工的人員、機械設備、材料是7>開工前各項準備工作就緒，符合規(guī)定要求，填寫開工申請報告，經8>嚴把材料進貨關。加強現(xiàn)場施工材料管理是保證工程質量的基礎。材料進場前均應抽樣檢驗。工程使用的砂、石、粘土、鋼材等由現(xiàn)場試驗室檢驗，并委托有資質的單位抽檢，合格后報監(jiān)理工程師抽檢、批準后采1>分部工程負責人組織協(xié)調施工過程各工序的控制，檢查施工過程產品質量、進度、安全、文明、環(huán)保措施是否符合規(guī)定狀態(tài)，若有偏差應及2>項目總工對施工過程作業(yè)人員進行技術指導，根據(jù)設計、監(jiān)理的變更要求和工序反映的質量偏差，及時提出新的技術措施，解決工序作業(yè)的4>作業(yè)班組按技術要求、技施圖的規(guī)定進行作業(yè)，確保各工序質量，5>質檢員按規(guī)定檢查工序投入使用的材料及每道工序施工完成的階段安全設施進行控制管理。使其符合要求規(guī)定的狀態(tài)，若出現(xiàn)偏差應及時提7>質檢總工應及時收集、匯編各種試驗、檢驗報告及數(shù)據(jù)和部分已完工的技術資料，填報工程量呈報項目經理。質檢總工應組織進行經常性的9>堅持項目經理主持的每周例會，分析、研究上周施工情況查找質量本工程的特點是作業(yè)面分散，施工隊和作業(yè)區(qū)較多，影響工期的主要目副經理亦為具有豐富的高原工作經驗的一級項目經理，項目經理部的主要管理人員要求具有豐富現(xiàn)場管理的持證上崗人員擔任。采取項目管理，（5）選擇具有豐富的理論知識和實踐經驗的人員擔任項目總工程師，備一定數(shù)量的備用零配件及專門的修理人員，提高設備使用率和設備的保證率。對不能滿足工程施工強度需要的施工設備，采取設備租賃方式予以期和任務量對各施工隊下達生產定額，實行多勞多得，每天進行考核，對保證質量并超額完成施工進度的施工隊，除發(fā)給承包費外還給予提前完成發(fā)揮機械化施工優(yōu)勢，選配合理配套的施工機械，建立合理的機械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機械的完好率；同時，建立強有力的后勤保障體系，保證各種物資、設備按時足額到位；搞好工作和生產環(huán)境建設，全方對本合同工程重點、難點和控制工期的工序，應用網絡技術，合理安排施工順序，抓住關鍵線路。對施工重點優(yōu)先安排，增加設備、人力、物力、財力的投入，確保分項分部工程按期完成。使施工計劃做到日保旬、旬保月、月保年的高效完成。同時，在保證質量、安全的前提下，盡可能減少交通干擾、雨季等不利因素對施工的影響，利用有利時機加快施工進隨著施工情況的不斷變化，及時分析控制工期的關鍵線路，合理調劑減少各道工序間的銜接時間，充分利用各個工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)場。協(xié)調好各業(yè)務部室的工作，加強協(xié)作配合，理順上下關系，對施工現(xiàn)場的需求和需解決的問題及時反映、及時解決，避免影響施工進度。解決好交管理利用好工程資金，保證各項施工活動得以正常進行；確保流動資加強施工計劃的科學性，運用網絡技術、系統(tǒng)工程等新技術原理，根據(jù)本標段工程的技術特點、現(xiàn)場實際情況等編制詳細的、切實可行的實施性施工組織設計，選擇最優(yōu)施工方案，使工程施工做到點線明確、輕重分單項進度指標監(jiān)控法、關鍵線路網絡監(jiān)控法。根據(jù)施工組織設計或業(yè)主、監(jiān)理用其它有關工期要求，適時根據(jù)工程進展，調整資源配置，實現(xiàn)工期根據(jù)本合同工程總的投資計劃，編制與施工進度相對應的逐月投資安排計劃，并比較施工中實際每月完成與計劃的投資差距，分析差距原因，分析差距產生的單位、分部和分項，采取相應的對策，從宏觀控制到微觀在施工中及時掌握實際每旬、每月、每年所達到的形象進度，看實際完成與計劃完成工程量的差距，分析差距產生的原因，采取相應對策，同時建及時統(tǒng)計施工中各項實際進度指標，掌握情況，并與施工組織設計確定的各項進度指標進行比較。發(fā)現(xiàn)實際指標低于計劃指標時，采取調整工序、增加投入等相應措施，確保單項進度指標的實現(xiàn)，實現(xiàn)日保旬，旬保根據(jù)施工組織設計確定的施工進度網絡圖，明確關鍵線路，在施工組織上，狠抓關鍵工序，并根據(jù)工程進展的變化，實施動態(tài)管理，適時調整網絡圖，明確不同階段的關鍵工序，采取相應的有效對策。關鍵線路分層等勞保用品，保證施工正常進行。氣溫低于零度時，辦公室、宿舍等增加（3）保證倉庫無雨、無水，倉庫內設隔潮臺。庫存10天正常施工所下時，留鋪一層虛土，氣溫高于0℃時再碾壓。②堤身土方填筑采用機械碾壓方法施工，實行挖、裝、運、鋪、壓流水作業(yè)，不留間歇，防凍結。鋪土厚度應比常規(guī)要求適當減薄，一般控制③在低溫時間施工時限制堤身填筑土方含水量：壤土含水量不大于塑將采用：原材料加熱＋早強劑或防凍劑、引氣劑＋覆蓋保溫的方法進行低②日平均氣溫低于－10℃時停止混凝土施工；日平均氣溫在5℃以下或日最低氣溫在－3℃以下進行混凝土澆筑時，當混凝土的澆筑溫度高于5℃③為加強攪拌效果，采用0.5m3強制式攪拌機生產混凝土，攪拌時間拌和混凝土前，用熱水沖洗拌和機，并將水或冰水排除；采取適宜的保溫包括數(shù)量、質量標準等，詳細周密地作好設備、材料供應計劃，確保工程劃的前期準備工作，做好料場的復勘、檢驗；設備進場線路選擇、運輸方根據(jù)招標文件的要求和本標段工程實施的特點，結合本公