LNG液化天然氣生產(chǎn)裝置熱油系統(tǒng)安全操作手冊

LNG液化天然氣生產(chǎn)裝置熱油系統(tǒng)安全操作手冊1.1.0熱油系統(tǒng)預試車：1.1.1準備在該步驟中，假定系統(tǒng)已適當充裝熱油并已排氣。在進行實際試車之前，閥的位置，盲板，及緊固件必須予以審查，調節(jié)閥位置必須符合下表要求：說明：在環(huán)境溫度很低的情況下，電伴熱線應發(fā)揮作用。閥門位置：概述上行氣流及下行氣流調節(jié)的切斷閥應處于打開位置，旁路閥關閉。至熱油加熱器E671進出口切斷閥（各自分別在UH-67001-4"-TD3R65及UH-67004-4"-TD3R65）應處于打開位置。借助就地開關HS67021或通過HS67022遙控，使切斷閥XV67001處于打開位置。安全閥旁路應關閉。所有人孔，容器及管道上的泄壓及排放閥應關閉?！?”字盲板切斷閥位置，呼吸閥，短管件應按PID所示位置。按要求應保證所有儀表隔離閥（見沖洗程序）應打開。UH-67029-2"-TD3R65的切斷閥，熱油緩沖罐V672出口應關閉。說明：建議編寫一組詳細的檢查表，檢查并存放所有隔離閥位置信息資料。1.1.2程序按以下程序進行預試車。按制造廠制造說明，熱油再循環(huán)泵P671A/R及P672A/R投入操作：熱油泵P671A/R及P672A/R進口線排氣，確保吸入及排出側隔離閥打開。如果初始操作應檢查，確認在泵吸入口安裝有臨時過濾器。按照給定的資料，驗證所有儀表及控制系統(tǒng)已投入使用，以及其它所有有關泵的預試車已發(fā)揮作用。為了保持備用泵處于熱態(tài)，隨時準備啟動，1"的暖泵用旁路閥應打開。為了避免油脂隨空氣帶入系統(tǒng)，通過V672進行連續(xù)充氮氣保證應有的凈化。打開UN-90003-1"-TD1R61上的切斷閥。調節(jié)手動控制閥，以獲得5kg/時的最小流量。（在就地轉子流量計FIS67006上驗證氮氣循環(huán)。）如果經(jīng)常處于低溫環(huán)境條件，應確認電伴熱系統(tǒng)是否投入運行。熱油再循環(huán)泵P671A/B及P672A/R開關接通。檢查系統(tǒng)泄露情況。油的密度對溫度調節(jié)依賴性很大，規(guī)定泵、電機處于正常操作條件，這是在較高溫度及相應低密度值時的處理方法。由于重油的密度原因，通常開始時，泵不能在規(guī)定的低流量下操作，可根據(jù)操作溫度調節(jié)流量，而不使電機過載，可以通過測量及細心地監(jiān)視電機的電流，并按制造廠說明手冊規(guī)定的啟動操作條件進行檢查。燃氣透平GT601投入運行，煙道氣按線路至煙囪，不通過加熱盤管。透平至煙囪相連接的70"的廢氣排氣管上提供有限制擋板（HV67024），可強制煙道氣通過加熱器盤管輸送，該限制擋板使用HIC67024進行手動控制，啟動時全部打開。由于熱油用戶（MEA再沸器E204以及再生氣加熱器E251）對熱量消耗不是很大，因此在將熱煙氣導入系統(tǒng)之前要投用油事故緊急冷卻器E672。空氣冷卻器就地HS67003開關接通。打開通過空氣冷卻器E672至循環(huán)熱油的TV67014手動設定TIC67014至100%位置。1.1.3加熱透平煙道氣可以通過盤管，通過TV67001A（44"）以及TV67001B（18"）。當兩組閥打開（各自由TIC67001A及TIC67001B控制），兩組用戶投入操作時，要求裝置全部熱量主要通過煙道氣路線。由于再生氣加熱器E251不是連續(xù)操作的（吸附器冷卻步驟），因此裝置所需要的熱量是從1053KW—400KW變化的，為此，控制閥TV67001A關閉用以限制流量，只通過18"TV67001B。系統(tǒng)啟動加熱只能按以下步驟：為了避免在熱交換器中引起熱沖擊，可以分別打開FV67022及FV67023，允許主要流量通過E204及E251，按自動模式設定流量控制調節(jié)器FIC67022及FIC67023。輸入PDIC67004設定點至0.25Mpa，并改變?yōu)樽詣幽Ｊ剑撛O定點值應關閉控制(調節(jié))閥PDV67004，并重新規(guī)定通過再沸器E204的線路。在正常操作條件下，在驗證實際循環(huán)壓力降以后，該值應最終調整確定。說明：在正常操作條件下，PDV67004應處在閉合位置，例如當MEA再沸器負荷減小時，該閥能夠保持P671A或R的吸入進口壓力。通過TV67001B，緩慢打開小的煙道氣通道。使用HIC67024調節(jié)旁路氣流限制擋板緩慢調整通過TV67001B的煙道氣流量。分別在TI67004及TIC67001A或B觀察E671熱油進口及出口溫度，并在TI67006就地確認溫度，熱量加熱升溫每分鐘不得超過15℃。在裝置熱油系統(tǒng)中應鑒別二組循環(huán)，一組循環(huán)時使用循環(huán)泵P671A/R，提供熱油至MEA再沸器E204。實際上熱油是在第二循環(huán)通過E671加熱，使用泵P672A/R供應再生氣加熱器E251熱油，第二組循環(huán)還經(jīng)過UH67100-2"-TD3R65上的調節(jié)閥提供給第一組循環(huán)一小股熱油，給MEA提供熱量。因此，對于所有熱油系統(tǒng)的加熱，有必要打開控制閥TV67008，為此，應緩慢增加TIC67008設定點。在加熱程序進行期間，裝置必須繼續(xù)排氣，并脫出蒸氣，而且要特別注意從100℃至130℃所要求的溫度范圍（有可能形成氣流的范圍），熱油汽化排氣應在系統(tǒng)最高點進行，這意味在熱油膨脹罐V671進行。稍稍打開V671接管管咀A02上的2"切斷閥，并通過至安全區(qū)的廢氣排氣線釋放氣體。重新該操作2-3次，直到達到150℃為止。備用泵自啟動，電加熱切斷開關應預試驗，在加熱期間，可通過手動切斷運行的循環(huán)泵，同樣，改變溫度控制器設定值驗證電加熱系統(tǒng)。當裝置加熱時，應連續(xù)檢查各連接部位泄漏情況，以及閥門及泵填料密封箱實際情況，法蘭密封應按制造廠規(guī)定緊固。如果試驗表明裝置能夠滿足運行要求，則裝置可以逐步進入操作狀態(tài)，達到操作溫度，特別要注意送出的流量情況，它在流量指示器上可得到驗證，并且膨脹罐V671液位增加。熱油應加至正常操作溫度，為：E671出口260℃，在TIC67001B控制。MEA循環(huán)160℃，在TIC67008控制。為了達到該溫度，經(jīng)過TV67001A的第二煙道氣氣流也同樣需要，為了啟動打開該閥，緩慢的調節(jié)TIC67001A設定值，并觀察溫度變化，無加熱用戶時，該閥應保持手動模式，而溫度由TIC67001B控制。說明：在制造廠手冊中應該附有操作說明以及所提出的建議意見。1.1.4轉移至正常操作狀態(tài)一旦已經(jīng)達到操作溫度，如有可能裝置應至少在該溫度下運行2小時，以保證水緩慢蒸發(fā)掉，溫度開關及流量開關應設定在其限制值處，并適當進行功能試驗。對于泵過濾器符合條件試車期間及試車以后，應經(jīng)常進行檢查。1.2.0正常操作1.2.1裝置調節(jié)裝置調節(jié)的意義即按一定方法進行熱油循環(huán)操作，如在各單一溫度負荷以及規(guī)定溫度級位下所必須的有效熱油量，所要求的串接溫度控制回路設定。（MEA再生塔溫度TIC20005至FIC67022，及再生氣體溫度TIC25008至FIC67023），以及熱油加熱器E671出口溫度（TIC67001A/B）的調節(jié)，該調節(jié)只能在裝置滿負荷加熱情況下進行。1.2.2改變熱輸入熱油熱輸入的控制是由調整通過加熱器盤管的煙道氣量來實現(xiàn)的。來自透平的大量的廢氣通過加熱器盤管旁路排放。使用調節(jié)閥TV67001A及B，或使用HV67024流量旁路限制板（增加旁路壓降），可以改變熱量。1.3.0裝置停車1.3.1概述如果要裝置停止運行，對于該程序首先要討論有關裝置上游或下游的操作情況。1.3.2計劃停車一旦各單獨熱負荷（E204及E251）已有下降（即關閉熱交換器進口切斷閥），至熱油加熱器盤管的熱量可以通過關閉控制閥TV67001A/B以及全部打開HV67024進行調節(jié)，為了防止在加熱器盤管局部結焦，對于剩余的輻射熱量，循環(huán)泵V672A/R應保持運行至少30分鐘。如果熱油回路或其部分需要排放，應在粘度較低的較高溫度下快速進行。1.3.3事故緊急停車在發(fā)生事故及緊急狀態(tài)下，應對部分系統(tǒng)進行有效隔離，并盡可能排放。如果這是一種可行的安全方法。如果并非此情況，應切斷循環(huán)泵至加熱器盤管加熱系統(tǒng)的開關，可根據(jù)貯罐的規(guī)格尺寸大小，以及情況的嚴重性，可部分或全部進行熱油回路排放。1.4.0操作故障1.4.1電源中斷A、由于兩組熱油循環(huán)泵P671A/R及P672A/R的停運，以及由此而引起的工藝裝置全部熱輸送、系統(tǒng)停運導致裝置停車。B、由于關閉控制閥TV67001A/B以及打開HV67024，去加熱器盤管的加熱用熱量被自動切斷。C、在重新開車之前對油介質進行分析，在加熱器盤管中可能有結焦現(xiàn)象。1.4.2惰性氣體中斷A、在膨脹罐V671熱油保護用惰性氣中斷時，在控制室通過FAL67006指示報警功能。1.4.3儀表空氣中斷A、所有各調節(jié)閥移至它們的安全位置，廢熱系統(tǒng)旁路完全打開。B、加熱停止以及熱油系統(tǒng)溫度下降。1.4.4煙道氣故障A、至熱油加熱器E671的加熱停止以及熱油溫度下降。B、有關全套裝置較大項目的故障處理按“計劃性停車”中說明處理。根據(jù)裝置負荷情況短期內(nèi)盡可能減負荷。1.5.0維護及監(jiān)視1.5.1有關維修建議無故障及安全操作理所當然按規(guī)程定期維修。維修人員必須經(jīng)專門培訓，維修間隔期應予規(guī)定，并嚴格按所有要求進行維