水電站工程施工組織設(shè)計

水電站工程施工組織設(shè)計xx電站位于金錢河干流下游段，上距xx省xx鎮(zhèn)8公里，下距xx主要工作內(nèi)容為廠房、閘壩基礎(chǔ)覆蓋層及石方開挖、混凝土澆筑等，本工程主要332．閘壩：采用WES溢流堰型。砂礫石開挖93632m3，石方開挖22769m3，混凝土當(dāng)山以北，屬北亞帶最邊緣，亞熱帶向溫暖過渡地區(qū)，據(jù)長沙壩水xx電站為xx式電站，該區(qū)地處秦嶺巨型復(fù)雜緯向構(gòu)造帶中的廟下端為NWW想背斜的E端，屬緯向構(gòu)造和NW向構(gòu)造的一部分；xx向壓扭斷裂較發(fā)育且規(guī)模較大，區(qū)域內(nèi)基本烈度為石等主要材料由發(fā)包方負責(zé)采購運至施工現(xiàn)場。砂依據(jù)現(xiàn)場考察情況,確定現(xiàn)場布置原則如下:根據(jù)本項目的施工規(guī)模及施工特點，考慮到場區(qū)的地形特點，擬在下游樁號0+250附近靠左岸的平地上，利用開挖棄料回填至▽27123456789邊緣布置，以防可能產(chǎn)生不均勻沉陷?；炷摻顝S計劃布置在下游樁號0+160附近靠左岸的平地上，利用開挖棄料回填至油站不設(shè)房屋，在施工現(xiàn)場布置5t汽、柴油罐各一個即可滿足要求。123456789位以上的覆蓋層開挖，同時利用開挖料填筑上、下2）合同簽訂后，迅速進場，盡快作好施工前期的計劃進場的施工人員均為我公司正式職工及專業(yè)施工隊伍，不受節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)的影響，整個施工期間，無節(jié)假日休息時間，關(guān)鍵工序各做到24小時作業(yè)，加強對為使本工程順利實施，我方選派具有豐富施工經(jīng)驗技術(shù)人員和管理人員組成項目11167工種管理(含后勤)施工技術(shù)人員機械工技工普工人數(shù)人數(shù)人工工日2005年72607378521642006年737868040728739176588404機械設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地購置年份額定功率生產(chǎn)能力所在地進場時間挖掘機液壓1.0m3小松2002135kw100m3/h襄樊2005．8裝載機ZL50廈工2002110kw100m3/h襄樊2005．8推土機T1402000103kw280m3/h襄樊2005．8十堰2002130kw23.8m3/h襄樊2005．8十堰2002160kw15.7m3/h武漢2005.10手持式風(fēng)鉆帶氣腿武漢20033m/h襄樊2005.8潛孔鉆100mm2003襄樊2005.8風(fēng)鎬2003襄樊2005.8振搗器插入式20032.2kw襄樊2005.9變頻振搗器插入式20034kw襄樊2005.9平板振搗器平板式20032.2kw襄樊2005.9砂漿攪拌機0.25m3武漢2002襄樊2005.9地質(zhì)鉆機武漢200213m/臺班襄樊2005.9灌漿設(shè)備武漢200380kw襄樊2005.9鋼筋加工設(shè)備切斷彎曲200250kw襄樊2005.9模板加工設(shè)備刨鋸200350kw襄樊2005.92004襄樊2005.8蛙式打夯機2.8kw上海20012.2kw襄樊2005.9振動碾上海2001襄樊2005.8自動化砼拌和站方原200266m3/h襄樊2005.9砂石料篩分系統(tǒng)武漢2003300kw80m3/h襄樊2005.9門座起重機540/30型武漢250kw34m3/h武漢2005.1050t撫順200420m3/h武漢2005.9電動空壓機20m3/min襄樊2002襄樊2005.8電動空壓機m3/min柳洲200355kw襄樊2005.8抽水機離心式武漢200330kw襄樊2005.8潛水泵2005襄樊2005.8測量儀器2002襄樊2005.8試驗設(shè)備2001襄樊2005.8其它機械為輔助機械，與主要機械配套使用，故數(shù)量設(shè)備名稱型號及規(guī)數(shù)量制造廠名購置年份檢修情況現(xiàn)在何進場時間全站儀拓普康GPT-80002002襄樊2005.8水準儀Setlds2800天津2000襄樊2005.8砂石篩武漢2001襄樊2005.8磅秤TGT-100武漢2003襄樊2005.8托盤天平500g武漢2001襄樊2005.8拉拔測試儀一套上海2002襄樊2005.8壓力表0.4~60Mpa武漢2004襄樊2005.8千分表杭州2001襄樊2005.8抗壓試驗機DLY-60武漢2002襄樊2005.8抗拉試驗機YE-200A武漢2002襄樊2005.8坍落度筒武漢2003襄樊2005.8環(huán)刀武漢2001襄樊2005.8混凝土、砂漿試模武漢2001襄樊2005.8檢測項目取樣（檢測）數(shù)量備注鋼筋同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批取樣60kg施工過程中取樣水泥按100t/批取樣施工過程中取樣砂按200m3/批取樣施工過程中取樣礫石按200m3/批取樣施工過程中取樣混凝土配合比本工程所需的各種級配、標號各一組混凝土澆筑之前砂漿每200m3砌體取樣一組施工過程中取樣混凝土每100m3取樣一組（工程量小的每班每部位取樣一組）施工過程中取樣電砂3)3)3)3)153331根據(jù)招標文件提供的水文資料可知，11～3月為枯水期，4～6月為中水期，7～10月為洪水期。結(jié)合工程布置，選定分時段導(dǎo)流的方案，即11~3月枯水期為施工時段，一次性攔截河流，右岸導(dǎo)流洞導(dǎo)流，圍堰只擋11~3月份洪水；為了爭取中水期及洪水渡汛原則的情況下，在中水期即4～6月份利用廠房壩段及導(dǎo)墻和下游圍堰組成廠房子圍堰擋水，溢流壩段和導(dǎo)流洞聯(lián)合導(dǎo)流的施工方案，此方案本工程施工渡汛洪水洪峰流量：枯水期為179m3/s，中水期為533m3/s，洪水期為（1）導(dǎo)流洞斷面選擇：目前導(dǎo)流洞已完成對應(yīng)初期導(dǎo)流方案和壩體渡汛等不同階段，其設(shè)計洪水179m3/s，此時要求2006年3月底廠房、閘壩及導(dǎo)墻砼澆筑高程在▽278.5溢流壩段和導(dǎo)流洞聯(lián)合導(dǎo)流的施工方案，此時洪水標準為P=20%，設(shè)計洪水Q=533m3/s。555月m段m均為粘土心墻接混凝土防滲墻圍堰，堰頂寬均為4m，上、下游圍堰堰頂高程分別為噴砼防滲墻填筑時保證填料寬度，填筑料用推土機推平，逐層碾壓，截流方式采用單戧立堵截流，從左岸向右岸縱向圍堰推厚、施工前期強度大、工期緊是該工程的主要特點。本工程砼于2006年4月汛土方開挖：主要為基礎(chǔ)覆蓋層的開挖，采用1m3的挖掘機分層開挖，15T的小孔徑、淺孔小藥量進行爆破的方式，同時在建基面上預(yù)留一定厚度保護層，避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙；兩岸坡岸開挖采用光面爆破成型，保證設(shè)計開挖線?；A(chǔ)石方開挖時，對監(jiān)理人已確認的可利用渣料,可在儲料場儲存，待建筑物石渣回填時可直施工場地各配備1臺T140推土機平整場地2根據(jù)設(shè)計文件要求，確定實際開挖輪廓，測量始終貫穿開挖全過程，嚴格控制水平尺寸和高程，防止超挖和欠挖現(xiàn)場的發(fā)生4開挖面的開口線，水平尺寸，坡度，高程等均應(yīng)符合設(shè)計6開挖施工期間，如遇雨天，作好開挖面的保護措施，防止開挖不影響混凝土的澆筑，有效施工期按15天計算，考慮到天氣及其它因素的影響，m為每日施工班數(shù)/臺m=3；T為施工期限T=1;開挖方式。壩基開挖采用淺孔爆破，薄層開挖，采用手風(fēng)鉆鉆孔、小孔徑、淺孔小藥量火炮進行爆破、風(fēng)鎬配合的方式；同時在建基面上預(yù)留一定厚度保護層，避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙；設(shè)計邊坡采用光面爆破成型，保證設(shè)計開挖線。開挖程序:測量放線→風(fēng)鉆鉆孔→人工裝藥爆破→推土機集料→挖掘機裝車→自卸①.最小抵抗線w式中L為鉆孔深L=3.0米3代入上面數(shù)值計算得a=1.5米①.最小抵抗線w式中D為鉆孔直徑D=100mm②.炮孔間距a③.單孔線裝藥量Qx當(dāng)齒槽部位的風(fēng)化巖石覆蓋層開挖層開挖完畢后,馬上開始巖基抽槽、基底平整開①.孔距a式中D為鉆孔直徑D=42mm0.36a0.67為了保證石方開挖不影響混凝土的澆筑，擬定開挖施工工期16天，計劃至2005年11供風(fēng)機械及鉆具根據(jù)其定額產(chǎn)量和我單位以往在土石方開挖施工中的一些實際經(jīng)K—與巖石性質(zhì)、地形和爆破條件有關(guān)的系數(shù)R=60m：v=150×（5001/3/60）1.7根據(jù)規(guī)程規(guī)范關(guān)于爆破開挖震動控制的要求，對距至回填地點，推土機推平，14T振動碾碾壓，個別特別狹窄的部位壩和廠房兩大部分。本工程的混凝土的水平運輸采閘壩段按壩體結(jié)構(gòu)進行分倉分塊澆筑，閘墩及導(dǎo)墻平均按3.6m/倉均衡上約60000m3，混凝土平均月澆筑強度為60000÷4=15000m3/月，最高月強度為15000×1.2=18000m3/月，故最大小時澆筑強度為：18000×1.5/（25×20）達66m3/h，可完全滿足高峰期砼生產(chǎn)要求,并且在生產(chǎn)能力上留有富裕，以便加快砼澆↓超徑石→皮帶機運料→篩分樓→大、中、小皮帶機→↑裝載機自動稱量裝載機自動稱量裝載機自動稱量裝載機裝載機自動稱量裝載機自動稱量裝載機自動稱量裝載機自動稱量輸送泵自動稱量水水自動計量自動計量 本工程的混凝土的水平運輸采用5t自卸汽車運輸至澆筑倉面?；炷恋拇怪边\輸在施工初期門機未安裝好以前，用履帶吊車配合2m3的吊罐吊運碾壓密實，然后再安裝門機軌道，門機軌道中心線距壩軸線10m，門機計劃于2005年豐滿540/30型門式起重機起吊重量10T-30T帶吊車同時澆筑時澆筑能力可達54m3/h>最大小時澆筑強度46.8m3/h，完全可滿足高峰3檢查模板是否能承受荷載，模板拼縫是否嚴密，模板尺寸、位置、垂直度是5檢查是否作了技術(shù)交底，砼澆筑厚度的標示是否準備好，主要機具是否有備項目要點開始養(yǎng)護時間初凝后覆蓋，終凝后澆水使用覆蓋物草帶、鋸末、碴土、塑料薄膜澆水工具當(dāng)天用壺灑水，翌日用膠管灑水澆水次數(shù)以保證覆蓋物經(jīng)常濕潤為準澆水天數(shù)一般不低于15天低溫環(huán)境1、外界氣溫低于5℃時不允許澆水2、按冬期施工處理A、廠房下部結(jié)構(gòu)雖為大體積混凝土，但因孔洞多，板、墩、墻等外露面積大，有利于散熱但不利于防裂，施工期主要采用表面鋪設(shè)B、廠房截面框架結(jié)構(gòu)的溫度控制：廠房大截面框架結(jié)構(gòu)施工期溫度變形，除受基C、基礎(chǔ)部位砼：巖石地基對砼有約束作用，極易產(chǎn)生基礎(chǔ)慣空裂縫，因此，澆筑（2）對三面約束的基礎(chǔ)低洼部位砼和兩面約束的基巖邊坡段，溫度應(yīng)力較大，分（3）基巖面起伏過大，在突出處會出現(xiàn)應(yīng)力集中，或在陡坡邊緣易產(chǎn)生裂縫，應(yīng)（4）如在靠近基礎(chǔ)部分并倉澆筑，在并縫處會出現(xiàn)應(yīng)力集中，易出現(xiàn)裂縫，應(yīng)待面軟弱層，繼續(xù)澆筑時先鋪一層砂漿，如間歇4倉面采取遮陽措施，噴灑水霧降低周圍 2密切注意天氣預(yù)報，防止遭受寒流，風(fēng)雪7養(yǎng)護可采用覆蓋和懸掛雙層草帶或采用塑料暖棚、碘鎢燈1根據(jù)本工程特點，使用水泥標號不宜低于425#，宜優(yōu)先采用普硅水泥。2采用骨料的標準應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標準檢驗方法》（JGJ-58） ①運輸?shù)缆妨η笃教?，避免發(fā)生離析，漏漿及坍落度損失過大現(xiàn)象，至致澆筑點②應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)運次數(shù)，將砼運至澆筑倉內(nèi)；在常溫下運輸時間，不宜超過半小應(yīng)即抹平，排除泌水，待定漿后再抹一遍，防止產(chǎn)①砂石料宜先在料場取樣，通過試驗選擇。到工地的砂石料必須檢驗。袋裝水泥5現(xiàn)場砼坍落度，每班在機口至少檢驗4次，在倉面至少檢驗2次，在制取試件7固化后砼的質(zhì)量檢驗以在標準條件下養(yǎng)護的8每一工作班至少成型試件一組，試件應(yīng)在機口隨機取樣，一組3塊試件宜取自用于本工程的模板大部分主要采用鋼模和竹膠木模。閘墩圓頭、廠房尾水管及其施工程序：測量放線→搭腳手架→掛線立模→綁加固計劃采用鋼管加固模板，加固鋼管間距一般不大于75cm，加固鋼管用扣件與鋼管上按坐標和曲線要求試拼成要求的形狀、尺寸，檢查合格后，方可出廠?，F(xiàn)場安裝時，（4）模板、支架及腳手架應(yīng)進行設(shè)計，并提出對選材、制作、安裝、使用及拆除（6）板及支架安裝，應(yīng)與鋼筋架設(shè)，預(yù)埋件安裝，混凝土澆筑等工序密切配合，（7）支架或支撐宜支承在基礎(chǔ)面或堅實的地基上，并有足夠的支承面積與可靠的（8）支架、腳手架的各柱之間，應(yīng)由足夠數(shù)量的扣件牢固連接。腳手架不宜與模1（1）模板的長度和寬度22（1）模板的長度和寬度（2）相鄰的兩板面高差153梁、板245①不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆②承重模板及支架，拆除時間一般為設(shè)計強度的70%~100%一般不低于7d）鋼筋工程施工程序如下：采購→檢驗→配料計劃→下料→制作→轉(zhuǎn)運→現(xiàn)場安裝需作鋼筋代換，應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)允許偏差mm1234鋼筋的根據(jù)和間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)綁扎牢固，其位置偏12345直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍數(shù),鋼筋彎曲點處不得有裂痕;⑷鋼筋弧焊時應(yīng)注意,幫條尺寸,坡口角度,鋼筋端頭間隙及軸線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;焊接地線應(yīng)與鋼筋接確良好,防止起弧而燒壞鋼筋,引弧應(yīng)在幫條鋼板或接縫處,防止燒傷主筋,電焊機電流應(yīng)控制得當(dāng),保證焊縫與鋼筋熔合良好,焊接過程及時清渣,焊縫表面平整光滑,焊坑應(yīng)填滿;⑸閃光對焊應(yīng)注意，對焊前清除端頭150mm范圍內(nèi)的鐵銹，污泥,端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直或切除，焊接前應(yīng)先作對焊試驗，檢驗合格后，再成批焊接,焊接參數(shù)要根據(jù)鋼性、鋼筋系隱蔽工程，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及埋件進行驗收并備料→基礎(chǔ)面清理→放線→墊層→座漿→修理塊石→人工抬運→排碼嵌實→砂漿35mm，較大的空隙采用碎石填塞，砌縫寬度，平縫15～20mm，豎縫20～30mm，砂漿縫在0℃~5℃時應(yīng)作好砌石表面保護，同時應(yīng)控制砂漿的出倉溫度不低于4℃,最低氣溫（1）砌筑前必須需完成清基整平工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確（2）漿砌塊石體嚴格采用坐漿法砌筑，砌筑時應(yīng)先鋪筑砂（4）砌石灰縫寬度應(yīng)控制在20mm-35mm。如縫較大，則應(yīng)先鋪漿再用（5）所有的砌筑塊石均應(yīng)放在砂漿上，砂漿須飽滿、密實可直接接觸。中間均需砂漿填充。施工中，（6）砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面應(yīng)進行勾縫。勾縫應(yīng)1、工程開工后，根據(jù)設(shè)計要求，對伸縮縫止水片制造商、產(chǎn)品進行考察后，向項5、采用制造商建議的焊接方法來連接，并保證不破壞止水片，接頭部位抗拉強度C、靠近止水的砼，其骨料粒徑不得大于20mm，止水下面及止水周圍的砼振搗密6.7.1.1施工工藝采用自上而下，循環(huán)鉆灌的工藝施工，工藝流程為：鉆孔→沖洗、洗縫→壓水試驗→灌漿→待凝→下一段鉆孔→封孔。6.7.1.2鉆孔鉆孔用XY-A型鉆機造孔，清水作沖洗液。Φ73mm合金鉆具鉆進基巖；檢查孔造孔則用Φ76金鋼石雙管鉆具，以保持較高的（90%）取芯率。鉆機到位后，機腳墊枕木，用水平尺校平機腳，按“平正、穩(wěn)固、對中”的原則校正好鉆機。灌漿孔鉆孔位置與設(shè)計位置偏差不得大于10cm，因故要變更孔位時須征得監(jiān)理工程師同意。鉆孔時注意控制鉆進參數(shù)，并經(jīng)常校正鉆機，確保鉆孔的鉛直和造孔質(zhì)量，鉆孔終孔后，采用KXP-1型測斜儀測斜，孔深20m以內(nèi)的鉆孔偏差＞25cm和孔深30m以內(nèi)鉆孔偏差＞50cm時應(yīng)采取補孔措施。6.7.1.3沖洗、洗縫及壓水試驗每一段鉆孔結(jié)束后，即進行鉆孔沖洗，采用大流量清水經(jīng)鉆桿注入孔底，沖出孔內(nèi)巖粉至回水清澈后延長10min。沖孔結(jié)束后，進行洗縫，因工地氣源充足，擬采用風(fēng)水聯(lián)合沖洗法洗縫。洗縫結(jié)束后進行簡易壓水試驗，壓水試驗壓力取灌漿壓力的80%，壓水20min，每5min測取一次壓入流量，取最后流量值作計算流量。6.7.1.4灌漿①灌漿段長首段為穿透砼后伸入基巖2m，其余各段皆5m。②灌漿壓力根據(jù)公式：P=PO+MD計算灌漿壓力。P——灌漿壓力（MPa）PO——砼蓋重可承受的壓力，根據(jù)砼厚度，初步選取為0.2Mpa。M——灌漿段頂深度每增加1m，所允許的增加的壓力值?；鶐r為干板巖，故初步選取為0.05Mpa，以后同樣可以根據(jù)灌漿情況再作變動。D——灌漿段頂板以上巖石厚度（m首段為0m。灌漿時在伸縫處設(shè)置千分表，以監(jiān)測砼底板相對抬動情況。若底板抬動值大于設(shè)計允許值或注入率突然增大，則立即降低灌漿壓力，查明原因后再續(xù)灌。③漿液及變換標準擬采用525#普硅水泥灌漿，應(yīng)經(jīng)常檢查水泥的細度，細度要求通過4900孔的標準篩的篩余量的小于3%，為保證灌漿質(zhì)量，擬采用高速制漿機制漿。水灰比采用5:1，3:1；2:1，1:1，0.8:1，0.6:1，0.5:七個比級，由稀到濃，逐級變換，開灌水灰比為5:1。漿液變換應(yīng)遵循以下標準：A．當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。B．當(dāng)某一比級漿液的注入時已達300L以上或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入主均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級。C．當(dāng)注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。④結(jié)束標準在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時，繼續(xù)灌注60min，或不大于1L/min時，繼續(xù)灌注90min，可結(jié)束灌漿。⑤灌漿待凝首段（接觸段）及注入量特別大的孔段灌漿后待凝24h，其余孔段不待凝。⑥封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”封孔，即在全孔灌漿畢后將分為15m一段，自下而上先進行復(fù)灌，灌后以0.5:1濃漿充填灌漿孔。封孔壓力采用灌漿壓力，當(dāng)回漿比重達到進漿比重，且注入率不大于0.4L/min時，延續(xù)30min后結(jié)束?？注吖酀{特殊情況處理A．灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時，應(yīng)根據(jù)情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。B．灌漿過程中發(fā)生串漿時，如串孔具備灌漿條件時，可以同時進行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔，否則應(yīng)將串孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再進行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進和灌漿。C．灌漿中斷時，應(yīng)盡早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔進行復(fù)灌。復(fù)灌時吸漿量較中斷前減少很多時，則采取補孔措施。D．透水率大于100LU的特殊地段灌漿時，因吸漿量大，可能會難于結(jié)束，則應(yīng)采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿方法，或采用摻加水玻璃類促凝劑灌注。結(jié)束待凝后再重新掃孔，重新灌注。6.7.1.5灌漿檢查灌漿檢查以檢查孔壓水試驗成果為主，結(jié)合對竣工資料和測試成果的分析，綜合評定。檢查項目主要有：灌后透水率是否超標，檢查孔所取巖芯，水泥結(jié)石充填情況；孔斜、孔向孔位偏差是否條例要求；每個孔段灌漿過程是否正常，對特殊情況處理是否適當(dāng)；LU值與單位耗灰量隨灌漿次序遞減是否顯著等。灌漿檢查孔擬采用φ76mm雙管金鋼石鉆具鉆孔，以提高巖芯采取率和造孔質(zhì)量。壓水試驗的采用單點法操作，具體操作按《水利水電工程壓水試驗規(guī)范》要求進行。壓水試驗值大于3LU時，應(yīng)會同設(shè)計人員和監(jiān)理協(xié)商，再進行必要的處理。6.7.1.6灌漿質(zhì)量保證措施1)灌漿施工時開挖放炮應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍以外進行。2)鉆孔灌漿設(shè)備，在施工前進行大修，以減少施工故障發(fā)生率。3)鉆孔施工采用金剛石和硬質(zhì)合金鉆具鉆進，禁用鋼砂鉆頭鉆進，減少因鉆孔質(zhì)量對灌漿產(chǎn)生的影響。4)灌漿水泥離地堆放，密封保管，隨用隨拖，現(xiàn)場盡量不存水泥。5)采用高速制漿機造漿，增加漿液的可灌性。6)設(shè)置專用的風(fēng)、水、電線路和管道。7)灌漿前對灌漿施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)，考核不合格者不得上崗。8)灌漿記錄一律由技術(shù)人員擔(dān)任，確保記錄的準確真實，另設(shè)專人整理資料，資料整理電腦化，確保資料整理的效率和質(zhì)量。9)特殊地層灌漿時，停止其它作業(yè)，集中設(shè)備人員，加強處理力度，做到重點部位，重點處置。6.7.2固結(jié)灌漿6.7.2.1工藝流程由于固結(jié)孔固結(jié)深度為5m以內(nèi)，采用一次鉆孔法施工。工藝流程為：預(yù)埋導(dǎo)鉆管→鉆孔→沖洗、洗縫→壓水試驗→灌漿→封孔。6.7.2.2施工方法、質(zhì)量檢查及質(zhì)量保證措施主要施工方法和質(zhì)保措施與帷幕孔施工方法相同，詳見前述內(nèi)容。質(zhì)量檢查除進行壓水試驗檢查外，還須進行波速測定檢查和靜彈性模量檢查，以便對比分析灌漿取得的效果。的特點，依據(jù)項目與施工管理的要求，擬組建我公司xx水電站工程項目經(jīng)理部。該項1、項目經(jīng)理的地位項目經(jīng)理是對施工項目利進行明確，并下達質(zhì)量、安全、文明施工等各種項目主管項目經(jīng)理項目副經(jīng)理↓ 項目總工施工組土方組砼工組砌石組↓施工組土方組砼工組砌石組施工部↓工程技術(shù)部內(nèi)業(yè)組試驗室內(nèi)業(yè)組試驗室測量組!工程質(zhì)檢部后勤組后勤組質(zhì)檢組財務(wù)室保安科↓財務(wù)室保安科后勤部器材組2）施工機械大部分為我公司現(xiàn)有設(shè)備，施工前期準備階段將由項目主管副總主持、協(xié)調(diào)設(shè)備、人員進場，項目經(jīng)理具體3）我單位在和當(dāng)?shù)氐暮献鞣矫妫延休^全面的經(jīng)驗，能造就通力合作的將質(zhì)量要求步步落實。各崗位人員基本職責(zé)為:(2)負責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目部技術(shù)工作，主持貫徹實施施工生產(chǎn)中的技術(shù)質(zhì)量總結(jié)會議，并(2)嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)及處有關(guān)測量工作的法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、規(guī)范，保證測量工清點，并按合同明確的質(zhì)量要求驗收，經(jīng)驗收合格項目經(jīng)理副經(jīng)理質(zhì)量員安全員資料員材料員副經(jīng)理質(zhì)量員安全員資料員材料員技術(shù)負責(zé)人施工員各生產(chǎn)班組各生產(chǎn)班組業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和規(guī)范要求業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和規(guī)范要求項目部、負責(zé)人各管理職能科室生產(chǎn)班組實施保證生產(chǎn)班組實施保證班組自檢質(zhì)檢部門考核↓班組自檢質(zhì)檢部門考核施工準備質(zhì)量施工過程控制工序管理控制不合格控制和糾正半成品和成品保護采購質(zhì)量回訪與保修工程質(zhì)量的檢驗和驗證工程安全和責(zé)任測量和試驗設(shè)備的控制統(tǒng)計方法的應(yīng)用施工準備質(zhì)量施工過程控制工序管理控制不合格控制和糾正半成品和成品保護采購質(zhì)量回訪與保修工程質(zhì)量的檢驗和驗證工程安全和責(zé)任測量和試驗設(shè)備的控制統(tǒng)計方法的應(yīng)用管理職責(zé)質(zhì)量體系質(zhì)量成本質(zhì)量文件和記錄人員在監(jiān)理工程師審批以后即可據(jù)以施工。施工組織設(shè)計一經(jīng)審批（3）單項工程開工前，由總工程師組織單項技術(shù)人員和質(zhì)（4）項目部每月底抽一天時間組織有關(guān)人員對技術(shù)科、質(zhì)（6）測量平面控制網(wǎng)點和工程控制點定期進行檢測，發(fā)現(xiàn)（7）項目部總工組織技術(shù)人員及有關(guān)人員熟悉施工圖紙，使提高工程質(zhì)量成為每個職工的自覺行動，并以主人翁(1)施工時如需渡汛，在汛前提出安全渡汛方案報監(jiān)理單位批準。在汛前備足必要(