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文檔簡介
地下輸水系統(tǒng)質量檢測與處理報告 397 397 397 399 399 400 401 409 409 409 410 410 410 417 424 425 425 427 427 429 429 430 430 431 431 431 431 432 436 438 438 448 450 450 451 452 452 455 457第三篇地下工程地下輸水系統(tǒng)工程的施工場地由業(yè)主提供,主要有交通洞(包括施工分支洞孫工廠(車間)用水。施工高峰期用水總量為197m3/h。洞內用水管并聯(lián)后再和主支洞內的通風機接力抽風,將廢氣排至主支洞外。通風主管采用Φ主要承擔地下工程特殊洞段的木模板制作加工,占地面積為800m2,建筑面積為施工人員的食宿,安排在業(yè)主提供的13小區(qū),由于施工需要,在施工前方增設部作業(yè),同一個立面上進行多層次作業(yè),迅速打開各工作面、完成時間以及船閘地面各閘室明挖完成時間,合理安排各級船閘地下工程開挖施工程②豎井在船閘地下輸水系統(tǒng)施工中是關鍵項目,其開挖施工受明挖和洞挖的制約,隧洞開挖鉆孔設備為三臂液壓鑿巖臺車,中心孔直徑為102mm,裝藥孔孔徑為環(huán)進尺3.3m~3.5m。裝藥結構:掏槽孔、主爆孔、底孔采用φ32藥卷連續(xù)裝藥,采用表1.2-1隧洞典型斷面爆破參數(shù)表對斷面較大的閥門井,采用中部擴挖超前兩排炮,預留不小于2.5m厚保護層二次擴挖0.7m,采用高壓風吹孔,人工裝藥。輔助孔藥卷直徑為φ表1.2-2豎井爆破參數(shù)表33支護,掛網范圍由設計、監(jiān)理工程師現(xiàn)場確定。掛網采用渡鋅鉛絲網或φ6鋼①在開挖期間,為保證施工安全,對斷層出露部位增加隨機錨桿,錨桿入巖深度②對北三隧洞F215、中五隧洞F109④在施工結構砼時,對斷層部位按設計要求⑤在斷層帶范圍內灌漿孔的孔距與排距加密一表1.2-3地質缺陷處理匯總表序號分布部位缺陷類型基本特征缺陷處理(采取措施、處理結果)掏槽置換及加強結構鋼筋配套措施1北坡N15、N16f1050斷層帶寬一般為0.5m~1.0m,右壁最寬可達2.0m,主要為碎裂花崗巖或輝綠巖組成,斷面附近見1~3cm的綠簾石及少量鈣質。帶內裂隙發(fā)肓,巖體破碎,膠結較差,性狀差。成洞后頂拱掉塊嚴重,最大塌落高度達1.5m。沿斷層地下水活動較弱,局部微量滲水,滲水量小于1.0L/min。1、掏槽處理:對底板及側墻進行掏槽,掏槽寬度為1~1.5B?;靥铐湃湃胁贾忙?5@20的鋼筋網。2、鋼筋加強:內層環(huán)向筋調整為兩層Φ36,間距15cm,外層環(huán)向筋及貼角筋調整為Φ36@15,水流向分布筋變?yōu)棣?6@20,斜筋水流向間距調整為15cm。孔距與排距均加密一倍處理進行層帶兩側5m范圍內布置直徑筋入巖4.5m,外露1m,錨桿膠3、排水處理:斷層帶地下水在砼澆筑時采取了排水措施。2墩M9斷層走向NE40~500,以傾NW為主,局部傾向SE,傾角850,局部近直立。斷層帶寬一般為0.8m~1.5m,兩側壁局部寬度可達2.0m左右,主要由碎裂花崗巖綠泥石或輝綠巖糜棱化。斷層旁側影響帶寬一般為1~2cm帶內一組與主斷面銳角相關的裂隙較發(fā)肓。沿斷層地下水活動強烈,涌水量可達1.0L/min。沿斷層帶一般風化較弱,局部構造交匯部位風化較強。露的f1050斷層帶進行掏槽處理,掏槽深度不小于一倍斷層帶寬度,范圍為斷層壁面出露范圍。2、掏槽之后,布置一層鋼筋網進行噴砼支護。3、在井壁布置預應力錨4、對底板進行掏槽處理,掏槽深度不小于一倍斷層帶寬度。錨桿支護:整個底板布置斷層錨錨桿膠泥材料為砂漿,強度250#3南坡傾角700~800,斷面起伏粗糙,斷層帶寬一般為0.5m~1.5m,局部寬約2m,主要為碎裂巖組成,局部夾少量糜棱巖或泥質巖,膠結較差,結構松散,呈弱上風化狀態(tài),沿斷層地下水活動強烈,涌水量可達0.5L/min。1、掏槽處理:對底板及側墻進行掏槽,掏槽寬度為1~1.5槽寬?;靥铐湃陧湃胁贾忙?5@20的鋼筋網。2、鋼筋加強:內層環(huán)向筋調整為兩層Φ36,間距15cm,外層環(huán)向筋及貼角筋調整為Φ36@15,水流向分布筋變?yōu)棣?6@20,斜筋水流向間距調整為15cm。孔距與排距均加密一倍處理進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范錨桿膠泥材料為砂漿,強度250#3、排水處理:斷層帶地下水在砼澆筑時需采取了排水措施。續(xù)表1.2-3地質缺陷處理匯總表序號分布部位缺陷類型基本特征缺陷處理(采取措施、處理結果)4N74F215斷面平直稍粗糙,斷層帶寬一般5~10cm,局部達20cm,為碎裂巖組成,局部斷面見有綠泥石薄臘;構造巖膠結一般,呈半松散狀,弱風化,性狀較差,側壁下部斷層兩側影響帶寬約0.5m,帶內裂隙發(fā)肓,巖體破碎,沿斷層地下水活動微弱。對斷層帶部位表層松散巖體進行清理;斷層部位結構塊分布筋調整為Φ25@20。1、固結灌漿處理:在斷層帶范圍,孔距與排距均加密一倍處理進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范圍內料為水泥砂漿,強度250#(28d)。3、排水處理:斷層帶的地下水在砼澆筑時采取了排水措施。5M65、M66斷層產狀穩(wěn)定。斷層帶一般為1.0m~1.2m,南側邊墻下部稍寬,主要為碎裂巖組成,斷面附近見有寬約0.2m的碎裂巖。帶內巖石破碎,膠結較差,風化強烈。地下水活動較弱。對斷層帶部位表層松散巖體進行清理;斷層部位結構塊鋼筋調整:分布筋調整為Φ25@20;環(huán)向筋及貼角筋調整為Φ36@15。1、固結灌漿處理:在斷層帶范圍,孔距與排距均加密一倍進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范圍內布置直徑32mm,間距1.0×1.0m的錨筋,錨筋入巖4.5m,外露85cm,錨桿3、排水處理:斷層帶的地下水在砼澆筑時采取了排水措施。表1.2-3地質缺陷處理匯總表序號分布部位類型基本特征缺陷處理(采取措施、處理結果)掏槽置換及加強結構鋼筋配套措施6北坡N105F10主斷面平直稍粗~起伏稍粗。左側壁斷層帶0.7~1.0m,頂拱0.3~0.4m,右側壁0.5~0.8m,斷層內主要為碎裂組成,局部為碎裂花崗巖,弱上風化~強風化狀態(tài)。膠結差,多呈半疏松~疏松狀。沿斷層地下水活動較弱,局部見有微量滲水或滴水。斷層性質為壓扭性,錯距達1.5m。1、掏槽處理:對底板及側墻進行掏槽,掏槽寬度為1~1.5槽寬。X=16162.57~16171.3范圍內層環(huán)向筋調整為兩層Φ36,間距15cm,外層環(huán)向筋及貼角筋調整為Φ36@15,水流向分布筋調整為Φ25@20,斜筋直徑不變,水流向間距調整為15cm。1、固結灌漿處理:在斷層帶范圍,孔距與排距均加密一倍處理進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范圍錨筋,錨筋入巖4.5m,外露1m,錨桿膠泥材料為水泥砂漿,強度3、排水處理:斷層帶的地下水在砼澆筑時采取了排水措施。7墩M95見有兩個斷面,主斷面靠下盤,較平直,次斷面靠上盤,波狀起伏。斷層帶寬一般為2~3m,南側局部可寬達3~4m,主要為碎裂花崗巖組成夾碎裂巖,上下盤斷面附近局部夾寬20~30cm不連續(xù)條帶狀糜棱巖及少量綠簾石等,局部斷面附近有寬1~2cm的泥化石,膠結差,風化強烈,一般呈半疏松~疏松狀,頂拱沿斷層帶局部形成散體塌落。沿斷層地下水活動較強,局部微量滲水。主斷面上局部見有一組近水平擦痕,顯示斷層性質為扭性或壓性。1、掏槽處理:對底板及側墻進行掏槽,掏槽寬度為1~1.5B。回填砼塞,砼塞中布置Φ25@20的鋼筋網。2、鋼筋加強:內層環(huán)向筋15cm,外層環(huán)向筋及貼角筋調整為Φ36@15,水流向分布筋變?yōu)棣?6@20。1、固結灌漿處理:在斷層帶范圍,孔距與排距均加密一倍處理進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范圍內布置直徑32mm,間距1.0×1.0m錨桿膠泥材料為水泥砂漿,強度3、排水處理:斷層帶的地下水在砼澆筑時采取了排水措施。M99N挖除高程90.0m平臺斷層及影響帶軟弱巖石,將開R28250#砼回填至原開挖輪廓,回填砼基礎布設Φ25@20×20鋼筋網。在高程87m增布8束端頭錨。施工依據見(99)長三設號。1、固結灌漿處理:在斷層帶范圍,孔距與排距均加密一倍處理進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:對洞頂圍進行系統(tǒng)錨桿支護,布置直徑32mm,間距2.5×1.5m5排,2.5×2.0m4排的錨筋(63根),錨筋入巖6.0m,錨桿膠泥續(xù)表1.2-3地質缺陷處理匯總表序號分布部位類型基本特征缺陷處理(采取措施、處理結果)8南坡S91-1斷層帶寬約2m,由兩條斷面組成,兩斷面附近寬0.1~0.3m(局部0.5m)寬為碎裂巖夾碎裂花崗巖組成,膠結較差,呈弱上風化狀態(tài),右側拱角處風化加劇,局部糜棱化;其間為密集張性破裂花崗巖組成。沿斷層地下水活動較弱,偶有滴水。1、掏槽處理:對底板及側墻進行掏槽,掏槽寬度為1~1.5B。對兩側邊墻及頂拱擴挖20cm。2、鋼筋加強:內層環(huán)向筋調整為兩層Φ36,間距15cm,外層環(huán)向筋及貼角筋調整為Φ36@15,并向外移20cm,水流向分布筋變?yōu)棣?6@20,斜筋直徑不變,水流向間距調整為15cm。1、固結灌漿處理:在斷層帶范圍,孔距與排距均加密一倍進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范圍內布置直徑32mm,間距1.0×1.0m錨桿膠泥材料為水泥砂漿,強度250#3、排水處理:斷層帶的地下水在砼澆筑時采取了排水措施。9北坡N117、N117f1096斷面起伏稍粗,主斷面位于下盤。斷層帶寬1.5~2.6m,頂拱及北側邊墻相對較窄。斷層帶內靠上、下斷面附近寬約20~35cm為糜棱巖夾碎裂巖,普遍具有軟化現(xiàn)象。下盤斷面附近局部泥化,厚寬約0.5~1cm;糜棱巖間為碎裂花崗巖夾原單位裂巖,呈鑲嵌碎裂結構。斷層影響帶寬2~3cm,帶內裂隙發(fā)育,巖體完整性較差。沿斷層呈弱風上化狀態(tài),局部呈強風化狀態(tài)。沿斷層地下水活動較強,滲水量小于1L/min。1、掏槽處理:對底板及側墻進行掏槽,掏槽寬度為1~1.5B。回填砼塞,砼塞中布置Φ25@20的鋼筋網。2、鋼筋加強:內層環(huán)向筋調整為兩層Φ36,間距15cm,外層環(huán)向筋及貼角筋調整為Φ36@15,水流向分布筋變?yōu)棣?6@20,斜筋直徑不變,水流向間距調整為15cm。1、固結灌漿處理:在斷層帶范圍,孔距與排距均加密一倍進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范圍內布置直徑32mm,間距1.0×1.0m的錨筋,錨筋入巖4.5m,外露1m,錨桿膠泥材料為水泥砂漿,強度250#3、排水處理:斷層帶的地下水在砼澆筑時采取了排水措施。續(xù)表1.2-3地質缺陷處理匯總表序號分布部位類型基本特征缺陷處理(采取措施、處理結果)墩M11M111f1096斷面沿伸較穩(wěn)定。斷層帶寬一般1.0~1.2m,局部達1.5~1.6m,主要為碎裂花崗巖組成,側壁斷層帶兩側見有0.15~0.25m厚的碎裂巖,向上至頂附近尖滅。斷層帶巖體破碎,膠結差,呈強風化狀態(tài)。沿斷層地下水活動較1、掏槽處理:對底板及側墻進行掏槽,掏槽寬度為1~1.5B?;靥铐湃湃胁贾忙?5@20的鋼筋網。2、鋼筋加強:內層環(huán)向筋調整為兩層Φ36,間距15cm,外層環(huán)向筋及貼角筋調整為Φ36@15,水流向分布筋變?yōu)棣?5@20。1、固結灌漿處理:在斷層帶范圍,孔距與排距均加密一倍處理進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范圍內布置直徑32mm,間距1.0×1.0m.3、排水處理:斷層帶的地下水在砼澆筑時采取了排水措施。南坡S110f1096斷層帶寬一般為4.0~5.0m,主要為碎裂花崗巖及碎裂巖組成,碎裂花崗巖帶寬2.0~2.8m,分布于斷層帶NW側;碎裂巖帶寬2.0~2.5m,分布于斷層帶靠SE側,下盤斷面附近見有0.2~0.3m的糜棱巖帶;斷層帶巖體破碎,膠結差,碎裂巖帶多呈半疏松狀態(tài)。斷層帶風化強烈,呈強風化狀態(tài),斷層兩側影響帶寬1~2m。帶內裂隙發(fā)育,巖體破碎,斷層下盤伴生一條寬1.0~1.5m產狀為3260∠740的輝綠巖脈。沿斷層地下水活動強烈,頂拱普遍滴水,并有線狀流水,總滲水量為2~3L/min。斷層掏挖:斷層掏槽深度應挖至閥門井段底擴部位建基面高程以下3.0m,水泵井底板建基面高程部位掛鋼筋網Φ6@10×10cm進行砼噴護。掏槽部位根據巖面實際情況布置加強鋼筋網。1、化學灌漿處理:在斷層帶范圍,進行化學灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范圍筋,錨筋入巖4.5m,外露1m,錨桿膠泥材料為水泥砂漿,強度250#3、排水處理:斷層帶附近地下水在砼澆筑時采取了排水措施。增設排水埋設管子把水引向山體排水洞。續(xù)表1.2-3地質缺陷處理匯總表序號分布部位類型基本特征缺陷處理(采取措施、處理結果)北坡N130、N131f1021斷層帶寬一般為1.0~1.4m,左側壁局部寬達1.7~2.0m,主要為碎裂巖組成,較破碎,膠結較好,呈半~呈弱下~弱上風化狀態(tài)。斷層上盤影響帶寬0.5~1.2m,下盤寬1.0~1.5m,側壁下部局部寬下水活動較強,斷層帶普遍滴水,局部微量滲水,滲水量0.5~1L/min。1、掏槽處理:對底板及側墻進行掏槽,掏槽寬度為1~1.5B。回填砼塞,砼塞中布置Φ25@20的鋼筋網。2、鋼筋加強:內層環(huán)向筋15cm,外層環(huán)向筋及貼角筋調整為Φ36@15,水流向分布筋變?yōu)棣?6@20,斜筋水流向間距調整為15cm。1、固結灌漿處理:在斷層帶范圍,孔距與排距均加密一倍進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范圍內錨筋,錨筋入巖4.5m,外露1.0m,錨桿膠泥材料為水泥砂漿,強度250#3、排水處理:斷層帶的地下水在砼澆筑時采取了排水措施。M121、M122斷層延利較穩(wěn)定。斷層風化較弱。沿斷層地下水活動較弱,局部見滴水或微量滲水。對斷層帶部位表層松散巖體進行清理;斷層部位結構塊鋼筋調整:分布筋調整為Φ25@20;環(huán)向筋及貼角筋調整為Φ36@15。1、固結灌漿處理:在斷層帶范圍,孔距與排距均加密一倍進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范圍內錨筋,錨筋入巖4.5m,外露85cm,錨桿膠泥材料為水泥砂漿,強度250#3、排水處理:斷層帶的地下水在砼澆筑時采取了排水措施。南坡S116、S116S117斷層帶寬一般為1.2~1.8m,右側壁局部寬達2.2~2.4m,主要為碎裂巖及輝綠巖組成,膠結較好,呈弱風化狀態(tài)。0.8~1.2m,下盤影響帶寬0.4~0.8m。沿斷層地下水活動較弱,右側壁見微量滲水,頂拱零星0.5L/min。1、掏槽處理:對底板及側墻進行掏槽,掏槽寬度為1~1.5B。對兩側邊墻及頂拱擴挖20cm。調整為Φ36,間距15cm,外層環(huán)向筋及貼角筋調整20cm,水流向分布筋變?yōu)樗飨蜷g距調整為15cm。1、固結灌漿處理:在斷層帶范圍,孔距與排距均加密一倍進行固結灌漿處理。2、錨桿支護:斷層帶兩側5m范圍內錨筋入巖4.5m,外露1m,錨桿膠泥材料為砂漿,強度250#(28d)。3、排水處理:斷層帶的地下水在砼澆筑時采取了排水措施。桿采用手風鉆鉆孔,孔徑為φ42mm;閘室段邊墻和頂拱錨桿采用三臂液壓鑿巖臺車鉆斜井上、下彎段系統(tǒng)錨桿由手風鉆造孔,孔深為4.3m,錨桿直徑為Φ25,桿長在開挖施工期間,根據地質條件情況確定隨機錨桿,隨機錨桿孔深一般為3.0m,文件要求為7cm,分兩次噴至要求厚度。豎井擴挖2~3排炮進尺達5m~7m時進行圍工藝流程為:巖面處理及清洗→巖面驗收→施噴準地下輸水系統(tǒng)設計均為薄壁砼結構,隧洞砼襯砌后斷面面積為24.32m2~豎井斜井豎扎筋及埋件安裝斜井滑模安裝豎井斜井豎扎筋及埋件安裝斜井滑模安裝巖面或砼面處理基礎驗收斜洞底板鋼筋安裝止水及埋件安裝倉面驗收倉面驗收斜洞滑模砼澆筑豎井砼澆筑滑、爬模斜井邊頂拱滑模安裝斜洞滑模砼澆筑豎井砼澆筑滑、爬模斜井邊頂拱滑模安裝底板砼澆筑鋼模臺車安裝流水養(yǎng)護邊頂拱砼澆筑滑模噴水養(yǎng)護流水養(yǎng)護邊頂拱砼澆筑滑模噴水養(yǎng)護鋼筋、止水、埋件安裝倉面驗收斜井邊頂拱滑模砼澆筑出模修整灑水養(yǎng)護框圖1.4-1砼施工工藝流程框圖際位置,施工人員根據放樣標識進行鋼筋綁扎,并控鋼筋接頭連接:永久船閘地下輸水隧洞鋼筋接頭連接主要采用機械連接和搭接綁扎。對直徑大于Φ25mm的鋼筋均采用泠擠壓或直螺紋接頭連接,對直徑小于Φ25m鋼筋采用綁扎搭接,機械連接和綁扎均按照有關表1.4-1永久船閘地下輸水系統(tǒng)豎井模板配置表北一南一北一南一表1.4-2永久船閘地下輸水系統(tǒng)隧洞模板配置表模板安裝前應首先進行檢查,面板撓曲、變形搭接長度大于2cm。象鼻槽采用沖壓機擠壓成型,然后澆灌瀝青。止水銅片在鋼筋綁扎一層瀝青,麻繩纏繞長度為分縫線兩邊各15厘米。其它金結及機電埋件的安裝在混凝混凝土澆筑應保持連續(xù)性,因故中止且超過允許間層澆筑厚度按30~40cm進行控制,澆筑過程中均勻下料,平衡上升。砼入倉時按先低復振,及時清除砼的浮漿和泡沫,盡量減少砼表1-4.3監(jiān)測儀器布置明細表12345678南四T型管9器振搗;隧洞斜井下彎段及直段主要采用溜槽+溜筒入倉;南北坡隧洞標準段砼澆筑一般配備兩臺砼泵車(一臺備用砼攪拌車2~3輛;插入式振搗器、變頻振搗器不少于用溜管+緩降器(My-box)入倉;砼攪拌車水平運輸;插入式振搗器振搗。在豎井井口表1.4-4豎井施工機械配置表表1.4-5主要施工機械配置表缺陷素描確認基面處理基面檢查驗收確認缺陷修補缺陷修補質量檢查砼表面平整度檢查涂刷環(huán)氧膠泥檢查驗收表1.4-6地下工程表面質量缺陷處理表12鍋底形,深度不小于4cm;露筋處鑿至鋼筋以下6cm。修補方法:鑿除深度小于6cm的缺陷采用分層錘填環(huán)氧砂漿或丙3面鑿槽,深度不小于2cm,分層錘填丙乳砂漿4鍋底形,深度不小于4cm;露筋處鑿至鋼筋以下6cm。修補方法:鑿除深度小于6cm的缺陷采用分層錘填環(huán)氧砂56區(qū)需要先打磨處理。直徑大于5mm的部位,鑿至堅實7環(huán)氧砂漿采用水電十一局研制生產的NE-II型。a、砼溫度裂縫寬度一般為0.1~0.2mm,少部分0.3mm,大部分滲水,部分有鈣質溫度縫化學灌漿材料經室內性能檢測及現(xiàn)場生產性試驗確定,采用EAA及CW環(huán)氧12月下旬陸續(xù)發(fā)現(xiàn)部分溫度縫灌后出現(xiàn)滲水。EAA及CW環(huán)氧樹脂材料的主要技術性能表1.4-7CW化學漿材主要性能粘度膠凝時28d抗壓強度(MPa)28d粘接劈拉強度(MPa)28d“8”字模粘接抗拉強度(MPa)28d抗?jié)B強度(MPa)47.84.73.8>3表1.4-8EAA化學漿材主要性能粘度(250C/2h)膠凝時間28d粘接劈拉強度(MPa)抗?jié)B現(xiàn)場壓水(Lu)1.3~37.436.2~85.75.7~23.9<0.001表1.4-9CW漿材配比表材料名稱環(huán)氧樹脂糠醛丙酮水下固化劑偶聯(lián)劑配比(重量)30~6030~6025~352表1.4-10EAA漿材配比材料名稱EAA主劑EAA固化劑EAA促進劑配比36.2~85.75.7~23.9保證溫度縫化灌在無水的狀態(tài)下進行,此方案經生產性試驗,效果不理想;②在溫度看,裂縫縫面漿液充填飽滿,灌漿效果較好,化灌后裂縫基本不滲水,此方案在2002表1.4-11LPL性能參數(shù)表>12>混凝土抗拉強度結構縫采用LW水溶性聚氨脂進行灌漿處理。該材料具有良好的抗?jié)B和伸縮性能,能起垂直于砼面鉆孔,孔深穿過止水銅片2~3cm,用堵漏靈埋管封縫,灌漿壓力采用0.4~經業(yè)主、監(jiān)理、設計、施工單位專題討論研究決定,對中隔墩輸水隧洞不滲水結構縫,表1.4-12LW水溶性聚胺脂性能表粘度(厘泊)25℃190±30凝膠時間幾分鐘~幾十分鐘內可調粘結強度(潮濕表面)1.0MPa抗拉強度2.1MPa伸長率273%抗?jié)B性能1.8×10-9cm/s含水量20~27倍遇水膨脹150~300%驗成果的基礎上確定CW和EAA兩種材料均可滿足層面縫設計處理要求,結合試驗成果點面滲處理利用鉆孔設備沿滲水部位鉆孔,梅花形布置,孔距30cm,排距25cm,三峽工程無損檢測項目部進行施工,在布孔周圍20m2范圍內布置測線,使用雷達法和南洞、北五閥門井和北六檢修井,已施工完畢。隧洞砼共選取了個51結構塊進行取芯自檢,共布置了56個取芯孔,已施工完畢。同時隧洞點面滲部位共選取了7個單元表1.4-13無損檢測綜合成果表M1M7M19MSSN35N38-1N49N35有異常,鉆孔取表1.4-14混凝土自檢孔取芯完成情況統(tǒng)計表77芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無44芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無33芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無33芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無33芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無44芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無33芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無33芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無33芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無33芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無33芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無33芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無33芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無55芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無66芯樣表面光滑、致密、骨料分布均勻,無入水量均為0L;超聲波波速均在4200m/秒以上,達到設計要求;孔內電視也未發(fā)現(xiàn)孔輸水隧洞自檢孔砼芯樣的采取率均在95%以上。從取出的3mm,且為零星分布?;靥詈凸探Y灌漿質量較好,從已取芯樣中還沒有發(fā)現(xiàn)頂拱脫空的隧洞點面滲部位共選取了7個單元塊,鉆孔取芯20個,混凝土芯樣的采取率均在為水泵房通汛埋管;土建主要為集水井和閥門灌漿施工在洞內搭設滿堂紅腳手架作為施工平臺,視洞段高度施工平臺搭設3~46-10型泥漿泵,200L砂漿攪拌機和漿液攪附屬設備有GJY-Ⅲ、IV型灌漿自動記錄儀、流量計、壓力計、水表、壓力膠管、壓力彎折甚至折斷現(xiàn)象,給鉆孔帶來極大不便。2000年8月8日后,根據現(xiàn)場工作聯(lián)系單管預埋要穿過外層鋼筋,盡量靠近巖石面,以保證回填灌漿在砼襯砌達到70%設計強度后進行,施工分段長度小于50米序進行回填灌漿?;靥罟酀{分兩個次序進行,I序孔全部打通后,由低處孔開始灌漿,回填灌漿次序分為一次序和二次序,兩個次序孔相間布置,一次序孔灌漿壓力按0.2~0.3MPa進行控制,二次序孔空腔大或耗漿量大時改灌水泥砂漿,其摻砂量不大于水泥重量的200%,砂漿配比為回填灌漿檢查在灌漿結束3~7天后進行?;靥罟酀{檢查孔孔數(shù)不少于灌漿孔總數(shù)施工縫排水孔、排水槽及冷卻水管回填灌漿,在固結灌漿前灌注。灌漿壓力采用儀、流量計、壓力計、水表、壓力膠管、壓力表固結灌漿灌前進行壓水試驗。單點法壓水試驗壓力采用0.3MPa,孔數(shù)為灌漿總孔壓水穩(wěn)定標準:每5.0min測一次壓入流量,連續(xù)四次讀數(shù)中,最大值與最小值之固結灌漿壓力由設計圖紙或監(jiān)理工程師的書面指令給定,原固結灌漿壓力為0.3~固結灌漿孔在規(guī)定的設計壓力下,當耗漿量單孔不大于0.4L/min,群孔不大于漿后繼續(xù)灌漿10min后結束,用塞口器閉漿8h后才取塞。對封孔后還滲水的孔,掃開方式進行。固結檢查孔總孔數(shù)不少于固結灌漿總孔數(shù)的5%,孔深不大于該部位原2、施工質量管理在組織工程項目施工中,三聯(lián)公司嚴格遵守招標文件中施工部機電物資部質量保證部合同部測量隊模板廠鋼筋廠開挖隊砼隊灌施工部機電物資部質量保證部合同部測量隊模板廠鋼筋廠開挖隊砼隊灌漿隊機電隊工程部工程技術部試驗室車隊框圖2.2-1三聯(lián)總公司質量保證體系框圖質量。在組織生產管理中,強化、理順質量保證系統(tǒng),質量體系實行垂直管理。建立以項目經理為質量第一責任人的質量保證體系;建立各級質量責任章施工造成質量問題的單位和個人進行直接經濟罰款處理;施工過程由質檢人員24?。?)根據巖石變化情況,經監(jiān)理工程師批準后,及時修正爆破參數(shù)以便盡量減小(3)鉆孔嚴格按照設計鉆爆圖施工,鉆工根據分區(qū)、分部位定人定位施鉆,每排(4)噴錨支護作業(yè)嚴格按照有關的施工規(guī)范、規(guī)程進行,錨桿嚴格按照施工圖紙表2.4-1豎井開挖單元評定情況統(tǒng)計表18234759677899663表2.4-2隧洞開挖單元評定情況統(tǒng)計表123456789表2.4-3建基面超挖統(tǒng)計表123456789表2.4-4聲波孔布置及測試成果表序號分部工程名稱孔數(shù)孔深(m)測試項目分布范圍(m/s)1北一隧洞52聲波625048785854.84876~6250地震波545426674281.82667~54542北二隧洞2163聲波6285536658575366~6285地震波4706333342253333~47063北三隧洞2472聲波6286431457974314~6286地震波533327594121.32759~53334中一隧洞60聲波588450005518.95000~5884地震波6660333345903333~66605中二隧洞61聲波588242255465.44255~5882地震波5681285743172857~56816中三隧洞聲波5882476154774761~5882地震波53333333s4351.73333~53337南一隧洞3193聲波558250005438.65000~5582地震波533330004249.73000~53338南二隧洞2163聲波5882400053754000~5882地震波5747362346053623~57479南三隧洞3193聲波6061465155144651~6061地震波5747360043813600~5747北四隧洞3090聲波628657795822.85779~6286地震波583325814323.82581~5833北五隧洞45聲波6285440057624400~6285地震波5500290044242900~5500中四隧洞72聲波588241665473.94166~5882地震波533032004451.33200~5330中五隧洞68148.75聲波606142555047.94255~6061地震波555533334406.83333~5555南四隧洞2575聲波588244445431.84444~5882地震波5680354044313540~5680南五隧洞39聲波5714487854414878~5714地震波533335094386.83509~5333砼、增加水泥用量、增加速凝劑量等措施進行噴護拉拔檢測比程77..2222334433.348556789錨桿合格率為100%,施工質量滿足設計要求。具體錨固支護單元工程質量情況見表表2.4-5豎井錨桿施工質量統(tǒng)計表27288815986表2.4-6隧洞錨桿施工質量統(tǒng)計表33343353366673382295565665544337715cm之間,噴砼支護質量合格,滿足施工期的安全要求。噴砼強度檢測結果統(tǒng)計見表表2.4-7噴砼質量檢測統(tǒng)計匯總表水膠比(Cv)(%)R28250R28300R283502表2.5-1砼原材料檢測成果表項目組數(shù)合格率(%)平均值備注水泥404表中數(shù)據對三聯(lián)拌和樓檢測樓另見其合同項目工程。粉煤灰外加劑ZB-1A2JM-IIDH94細骨料細度模數(shù)3372.7粗骨料超徑513遜徑91的有關試驗資料的基礎上開展試驗工作,砼配合比參數(shù)的選定主要依據長三峽局施字永久船閘地下輸水系統(tǒng)砼標號主要有R28250D150S8、R28300D150S8、R28350D150S8、R90300D150S8、R28450D200S10,砼施工共使用了五期配合比。一期砼配合比于1998年8月7日開始執(zhí)行;第二期砼配合比對豎井砼R28250D150S8、隧洞砼R28300D15于2000年5月1日開始執(zhí)行;整個優(yōu)化過程中,利用了優(yōu)質I級粉煤灰的特性,充分另外,經業(yè)主單位、監(jiān)理單位共同審批,同意在地下輸水系統(tǒng)滑模施工中使用ZB-1A表2.5-2砼施工配合比表(第一期)合同項目工程名稱:永久船閘地下工程檢測單位:三聯(lián)試驗室統(tǒng)計工程部位砼類型混凝土設計指標水膠比級配砂率用水量(kg/m3)膠材用量(kg/m3)減水劑品種及摻量(%)引氣劑品種及摻量(/萬)坍落度含氣量水泥粉煤灰總量1998-8-7~1998-9-7地下工程常態(tài)R90200D150S80.530三3465216ZB-1A0.5DH90.65~74~6R28250D150S80.4820三3446229ZB-1A0.5DH90.75~74~6R28250D150S80.4520三3320150251ZB-1A0.5DH90.75~74~6R28250D150S80.4820二3720551256ZB-1A0.5DH90.77~94~6R28250D150S80.4520二3622256278ZB-1A0.5DH90.77~94~6R28300D150S80.4220二3723860298ZB-1A0.5DH90.77~94~6R28300D150S80.420二3625664320ZB-1A0.5DH90.77~94~6R28350D150S80.420二353100310ZB-1A0.5DH90.67~94~6R28350D150S80.38二3528651337ZB-1A0.5DH90.77~94~6R28400D150S80.380二343500350ZB-1A0.5DH90.67~94~6R28400D150S80.35二3431556371ZB-1A0.5DH90.77~94~6泵送R28250D150S80.4820二4423458292ZB-1A0.6DH90.34~6R28250D150S80.4520二4324962311ZB-1A0.6DH90.34~6R28300D150S80.4320二4226466330ZB-1A0.6DH90.34~6R28300D150S80.420二4128872360ZB-1A0.6DH90.34~6R28350D150S80.420二423500350ZB-1A0.6DH90.24~6R28350D150S80.38二4132958387ZB-1A0.6DH90.34~6R28400D150S80.380二413890389ZB-1A0.6DH90.24~6R28400D150S80.35二403600360ZB-1A0.6DH90.34~6表2.5-3砼施工配合比表(第二期)合同項目工程名稱:永久船閘地下工程檢測單位:三聯(lián)試驗室統(tǒng)計工程部位砼類型混凝土設計指標水膠比級配砂率用水量(kg/m3)膠材用量(kg/m3)減水劑品種及摻量引氣劑品種及摻量(/萬)坍落度含氣量(%)水泥粉煤灰總量1998-9-7~2000-5-1地下工程常態(tài)R90200,D150,S80.530三216336480JM-II0.6DH90.65~74~6R28250,D150,S80.4520三3020150251JM-II0.6DH90.655~74~6R28250,D150,S80.4520二3522256278JM-II0.6DH90.77~94~6R28300,D150,S80.420二3425664320JM-II0.6DH90.77~94~6泵送R28250,D150,S80.4520二4224962311JM-II0.6DH90.254~6R28300,D150,S80.420二4129073363JM-II0.6DH90.254~6表2.5-4砼施工配合比表(第三期)合同項目工程名稱:永久船閘地下工程檢測單位:三聯(lián)試驗室統(tǒng)計工程部位砼類型混凝土設計指標水膠比級配砂率用水量(kg/m3)膠材用量(kg/m3)減水劑品種及摻量(%)引氣劑品種及摻量坍落度含氣量水泥粉煤灰總量1999-9-6~2000-5-1地下工程常態(tài)R28250D150S80.4520二3522256278JM-II0.6DH90.77~94~6R28300D150S80.420二3425664320JM-II0.6DH90.77~94~6R28350D150S80.410二333170317JM-II0.6DH90.557~94~6泵送R28300D150S80.3920一4331478392JM-II0.6DH90.44~6R28350D150S80.36一4237767444JM-II0.6DH90.354~6R28250D150S80.4520二4224962311JM-II0.6DH90.254~6R28300D150S80.420二4129073363JM-II0.6DH90.254~6R28350D150S80.3520二40331414JM-II0.6DH90.34~6R28350D150S80.37二4033760397JM-II0.6DH90.34~6表2.5-4砼施工配合比表(第四期)合同項目工程名稱:永久船閘地下工程檢測單位:三聯(lián)試驗室統(tǒng)計工程部位砼類型混凝土設計指標水膠比級配砂率用水量(kg/m3)膠材用量(kg/m3)減水劑品種及摻量(%)引氣劑品種及摻量(/萬)坍落度含氣量(%)水泥粉煤灰總量1999-6-20~2000-5-1地下工程常態(tài)R28250D150S80.4520二3522256278JM-II0.6DH90.77~94~6R28300D150S80.420二3425664320JM-II0.6DH90.77~94~6R28350D150S80.410二333170317JM-II0.6DH90.557~94~6泵送R28300D150S80.3920一4331478392JM-II0.6DH90.44~6R28350D150S80.390一444100410JM-II0.6DH90.354~6R28250D150S80.4520二4224962311JM-II0.6DH90.254~6R28300D150S80.420二4129073363JM-II0.6DH90.254~6R28350D150S80.3520二40331414JM-II0.6DH90.34~6R28350D150S80.37二4033760397JM-II0.6DH90.34~6R28450D200S100.330二394550455JM-II0.7DH90.354~6表2.5-5砼施工配合比表(第五期)合同項目工程名稱:永久船閘地下工程檢測單位:三聯(lián)試驗室統(tǒng)計工程部位砼類型混凝土設計指標水膠比級配砂率用水量(kg/m3)膠材用量(kg/m3)減水劑品種及摻量(%)引氣劑品種及摻量(/萬)坍落度含氣量水泥粉煤灰總量2000-5-1~2002-5-15地下工程泵送R90200D150S80.530一46204292JM-II0.6DH90.54~6R90300D150S80.4820一4524161302JM-II0.6DH90.454~6R90300D150S80.4820一4525062312JM-II0.6DH90.454~6R90300D150S80.4520一4526667333JM-II0.6DH90.454~6R90300D150S80.4220一4628672357JM-II0.7DH90.44~6R28350D150S80.3520一44350437JM-II0.7DH90.454~6R28350D150S80.3820一43322403JM-II0.6DH90.454~6R28450D200S100.33一4141045455JM-II0.6DH90.454~6R28450D200S100.33一4143748485JM-II0.7DH90.54~6R90200D150S80.530二44270JM-II0.6DH90.254~6R90300D150S80.4820二4323458292JM-II0.7DH90.254~6R90300D150S80.4820二4322556281JM-II0.6DH90.254~6R90300D150S80.4520二4324060300JM-II0.6DH90.264~6R90300D150S80.4520二4324962311JM-II0.6DH90.254~6R90300D150S80.4220二4226667333JM-II0.6DH90.354~6R90300D150S80.4220二4426667333JM-II0.7DH90.354~6R90300D150S80.4220二4426667333Z1-1A0.7DH90.354~6R28350D150S80.3520二42331414JM-II0.7DH90.44~6R28350D150S80.3820二4130776382JM-II0.6DH90.254~6R28450D200S100.33二4042347470JM-II0.7DH90.454~6R28450D200S100.33二3939844442JM-II0.6DH90.34~6隧洞、豎井各種標號坍落度按16cm~18cm控制。坍落度共抽檢6035次,合格率豎井澆筑溫度按小于18℃控制,隧洞澆筑溫度按18℃~20℃控制(7℃砼的高程98.7拌和樓主要措施是對粗骨料進行二次風冷,并在拌和時加冷水及冰使出養(yǎng)護及保溫按設計、監(jiān)理要求進行,砼澆筑完12~16小時進行不間斷灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于28天;冬季砼保溫,對洞口及井口進行封閉;砼外露面,拆模后及時
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