化工延遲焦化工程建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

1 4 2 3 4 1年異構(gòu)化裝置（2套）、相應(yīng)的儲(chǔ)運(yùn)工程和配套的共用工程。新建工程為供汽、供風(fēng)等完善的公用工程，實(shí)現(xiàn)具有現(xiàn)代化的環(huán)境工程--污水處2隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，尤其是公路建設(shè)的發(fā)展促進(jìn)了交通展，燃料市場(chǎng)的緊張局勢(shì)長(zhǎng)期得不到解決，加之我國(guó)長(zhǎng)期未能解決農(nóng)用燃料的標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)問題，江河海洋及農(nóng)業(yè)機(jī)械動(dòng)力專用燃料油長(zhǎng)期得不到解決，用高標(biāo)準(zhǔn)的車用燃料代用，不僅價(jià)格高，同時(shí)又加大了燃料供應(yīng)的緊（1）投資者是一家石油加工大型企業(yè)，有多年的重②**按期完成“三通一平”。負(fù)責(zé)完成配套的水、電等公用工程建設(shè)（2）公用工程供電、供水由**提供。廠內(nèi)用風(fēng)、用蒸汽由工廠自行解決，生產(chǎn)和生活排放的污水，由工廠設(shè)計(jì)配套的污水處理場(chǎng)處理后，排3本項(xiàng)目是利用煉油廠生產(chǎn)的減壓渣油（原料來源廣，供應(yīng)可靠），經(jīng)延遲焦化，生產(chǎn)有實(shí)用價(jià)值的石油焦和燃料油。本項(xiàng)目具有一定的社會(huì)效益和企業(yè)效益，也會(huì)帶動(dòng)其他工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。尤其是發(fā)電事業(yè)。從原料供應(yīng)和產(chǎn)品的質(zhì)量及市場(chǎng)都是可行的,工藝流程的選擇、設(shè)備選型、“三123456789%稅4%年%年期5石油焦主要用作燃料,用于冶煉鐵礦和煅燒成高爐用的襯塊炭磚,在近代鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁和鑄銅均使用石油焦配制、煅燒過的致密焦，大大的根據(jù)調(diào)查膠南及地方電廠的改擴(kuò)建，將需要大量的燃料。石油焦可以專燒或摻燒都是可行的，也非常經(jīng)濟(jì)（與煤炭相比價(jià)格低發(fā)熱值高），可本項(xiàng)目可生產(chǎn)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的各種牌號(hào)的燃料油，可以滿足地區(qū)水上交通第三章工廠組成612312347567第四章主要裝置8），），采用空氣預(yù)熱器，充分回收煙氣余熱，提高焦化加熱爐熱效率，降低91座泵本裝置的設(shè)計(jì)采用成熟可靠的一爐兩塔生產(chǎn)普焦的延遲焦化工藝，該采用單面輻射加熱爐及在線清焦和多點(diǎn)注汽技術(shù)，以延長(zhǎng)焦化加熱爐在保證產(chǎn)品質(zhì)量和收率的前提下，盡量從分餾塔下部取熱，有利于回收高溫位熱量。設(shè)置蠟油汽提塔可將蠟油中的柴油組分汽提出來，提高柴分餾塔脫過熱段采用若干排鴨嘴型塔板，防止因液體流率太小而引起焦炭塔頂用急冷油，采用中段循環(huán)油有效地改善塔頂油氣線的結(jié)焦情裝置內(nèi)設(shè)富氣壓縮機(jī)，并采用吸收穩(wěn)定流程，用汽油和柴油作循環(huán)吸焦炭塔吹氣、冷焦時(shí)排出的油氣和廢氣，采用密閉放空回收系統(tǒng)回收采用程序控制水力除焦技術(shù)。水力除焦采用有井架方式，焦炭用汽車為了減少工業(yè)用水和排出污水，把冷焦水和切焦水分成兩個(gè)獨(dú)立系號(hào)12345678922）：餾Ni/V，ppm于于于于于于一級(jí)~536923888注：括號(hào)內(nèi)數(shù)字為不外甩油情況原料油（減壓渣油）用泵打入廠內(nèi)，進(jìn)入焦化裝置內(nèi)原料油緩沖罐熱和傳質(zhì)。原料油中蠟油以上餾分與來自焦炭塔頂油氣中被冷凝的餾分從焦炭塔頂逸出的油氣和水蒸汽氣體混合物進(jìn)入分餾塔，在塔內(nèi)與加熱爐對(duì)流段來的原料換熱，冷凝出循環(huán)油餾分，其余大量油氣從換熱段上相由汽提塔上部返回分餾塔，蠟油由蠟油泵從汽提塔下部抽出，經(jīng)渣油-分餾塔頂循環(huán)回流油從分餾塔頂循油集油箱由分餾塔頂循環(huán)油泵油組分后作為干氣出裝置。吸收塔底的飽和吸收油經(jīng)冷卻后進(jìn)入焦化富氣）；分兩路，一路為穩(wěn)定汽油出裝置至加氫裝置，一路進(jìn)吸收劑補(bǔ)充泵），焦炭塔吹汽、冷焦時(shí)產(chǎn)生的大量蒸汽及少量油氣進(jìn)入接觸冷卻塔），），聚結(jié)在焦炭塔內(nèi)的焦炭采用有井架雙鉆具方式切焦。切焦水用高壓水裝置內(nèi)還設(shè)有燃料油、封油、新鮮水、燃料氣、軟化水、脫氧水、安置度力量度度℃)℃℃)℃度度度℃℃)℃℃)℃頂循抽出/返回柴油抽出/返回柴油抽出/返回中循抽出/返回蠟油/蠟油回流度℃℃))℃℃℃℃℃℃5度力度度力℃)℃℃℃℃)℃)℃℃渣油上/下進(jìn)料渣油上/下進(jìn)料3)加熱爐爐管設(shè)置了管壁熱偶監(jiān)測(cè)管壁溫度判斷結(jié)焦情況4)加熱爐部分設(shè)氧化鋯氧含量分析儀，監(jiān)測(cè)煙氣中的氧含量，通過調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道上的擋板來調(diào)節(jié)煙氣中的氧含量，以提高加熱爐的熱效裝置首次開工用蠟油和每次開工用汽油、柴油，由罐區(qū)分別直接送入開工循環(huán)線可開路也可閉路操作。開路循環(huán)時(shí)，蠟油引入裝置按工藝流程經(jīng)過所有設(shè)備后由甩油線到重污油線出裝置；閉路循環(huán)時(shí)可由甩油線到原料油緩沖罐。開工初期、停工或事故狀態(tài)時(shí)，啟動(dòng)開停工用蒸汽泵及塔底裝置產(chǎn)生的含硫污水集中送至廠內(nèi)的污水處理廠單獨(dú)處理正常生產(chǎn)時(shí)裝置產(chǎn)生的凝結(jié)水就地排放，不設(shè)回收設(shè)施。電由裝置變123456789氣Kg/hKg/t置內(nèi)大件設(shè)備的安裝、檢修和裝卸以及維修、檢修的場(chǎng)地。加熱爐設(shè)在裝裝置平面布置及占地面積，詳見附圖“裝置設(shè)備主要設(shè)計(jì)參數(shù)為焦炭塔油氣流速和生焦周期。允許氣速與焦化氣體密度和泡沫傾向有關(guān)。焦炭塔的內(nèi)徑根據(jù)油氣線速確定；焦炭塔臺(tái)數(shù)和總?cè)莘e根據(jù)生焦周期確定。新式焦炭塔設(shè)有頭蓋自動(dòng)拆裝設(shè)施，生焦周期可縮焦炭塔的設(shè)計(jì)，根據(jù)目前的技術(shù)和使用經(jīng)驗(yàn)，主體材質(zhì)進(jìn)料部位有短時(shí)間超過475℃的現(xiàn)象，其他部位均不超過475℃,故在進(jìn)但是選用耐高溫的高合金鋼材料就要過大地增加投資，而目前用普通碳素鋼的設(shè)計(jì)，技術(shù)較成熟，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能滿足一定的使用周期，故主要焦化分餾塔結(jié)構(gòu)一般上部為塔盤，下部為擋板。為了減小壓力降，分餾塔有時(shí)需要改用低壓降的塔內(nèi)構(gòu)件(如閃蒸段采用規(guī)整填料或取消擋本方案焦化分餾塔的結(jié)構(gòu)為：在塔內(nèi)采用若干排鴨嘴型的擋板，以防止因液體流率太小而引起塔板結(jié)焦或堵塞。其次在分餾塔油氣進(jìn)口的下方焦化爐是延遲焦化裝置的關(guān)鍵設(shè)備，其運(yùn)行的好壞直接影響裝置操作周期的長(zhǎng)短及經(jīng)濟(jì)效益的高低，因此焦化爐技術(shù)水平的高低至關(guān)重要。本方案采用國(guó)內(nèi)外近期焦化爐設(shè)計(jì)中的先進(jìn)成熟的技術(shù)，利用焦化爐工藝計(jì)算軟件進(jìn)行多點(diǎn)計(jì)算，結(jié)合現(xiàn)有裝置情況確定爐型結(jié)構(gòu)、爐管排布及主要采用技術(shù)成熟可靠先進(jìn)的臥管立式爐爐型，爐管分2路布置的結(jié)構(gòu)型式。爐體由一個(gè)輻射室、一個(gè)對(duì)流室及一個(gè)煙囪組成，設(shè)余熱回收系統(tǒng)回采用在線清焦技術(shù)，可在裝置不停工的條件下，對(duì)焦化爐某一管程進(jìn)輻射段采用水平排管，使?fàn)t管軸向不均勻系數(shù)降低，軸向不均勻系數(shù)趨于一致，在提高了輻射管平均表面熱強(qiáng)度的同時(shí)，降低了輻射管峰值熱采用多點(diǎn)注汽技術(shù)，提高流速，調(diào)節(jié)和改善管內(nèi)油品的流動(dòng)狀態(tài)，改善管內(nèi)對(duì)流傳熱，緩解局部過熱，降低爐管內(nèi)結(jié)焦速率，延長(zhǎng)焦化加熱爐輻射爐管采用水平排管。原料油分二管程由對(duì)段加熱后進(jìn)入輻射段，由輻射段下部出爐。對(duì)流管采用翅片管，以提高傳熱系數(shù)，節(jié)省合金鋼爐管用量。輻射及對(duì)流采用2路φ114爐管，輻射管設(shè)計(jì)采用多臺(tái)小能量扁平火焰氣體燃燒器，由于其能量小，火焰短而扁平的特點(diǎn)，可以較好的滿足爐管均勻受熱的要求，該燃燒器火焰在火道外表面擴(kuò)散燃燒，燃燒噴射的高速射流引射大量燃燒后的煙氣，這樣降低為提高加熱爐熱效率，降低裝置能耗，設(shè)置空氣預(yù)熱器，用于回收煙氣余熱。預(yù)熱后的空氣供加熱爐燃燒器燃燒用，為防止預(yù)熱器低溫露點(diǎn)腐可能低于150℃,如預(yù)熱器放在對(duì)流室頂部，要靠煙囪抽力克服煙氣通過對(duì)流室和空氣預(yù)熱器的阻力，對(duì)流室和空氣預(yù)熱器的尺寸較大，管材用量增加。預(yù)熱器放在地面，便于設(shè)置煙氣和空氣旁路，以調(diào)節(jié)排煙溫度，可輻射段采用耐火磚及纖維可塑襯里，對(duì)流段采用纖維可塑襯里，煙風(fēng)壓縮機(jī)采用對(duì)稱平衡型往復(fù)式壓縮機(jī),防爆電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng),為一開一℃℃況水力除焦的原理是利用高壓水射流的動(dòng)能對(duì)焦炭塔內(nèi)的焦炭進(jìn)行破基礎(chǔ)支撐有井架的水力除焦方式是以井架為基體，鉆機(jī)絞車安裝于井架底部的旁側(cè)，鋼絲繩一端固定于鉆機(jī)絞車滾筒上，另一端通過導(dǎo)向滑輪將固定式滑輪組、游動(dòng)式滑輪組聯(lián)接成一個(gè)滑輪組，終端用鎖具、套環(huán)與游動(dòng)式滑輪組的擋板體固定，游動(dòng)式滑輪組下接風(fēng)動(dòng)水龍頭、鉆桿、和水高壓水由高壓水泵壓出進(jìn)入除焦控制閥，出口分為兩路：一路打循環(huán)流回高位水罐；另一路經(jīng)高壓水管道引至塔頂操作平臺(tái)，通過高壓膠管沿焦炭塔架分別向上延伸接至風(fēng)動(dòng)水龍頭和鉆桿，最后通過水力鉆孔切焦器形成高壓水射流進(jìn)行鉆孔和切焦。鉆具的升降通過鉆機(jī)絞車卷放鋼絲繩來在切焦開始前，用塔底蓋裝卸機(jī)拆卸掉塔底蓋，行車行至合適位置保護(hù)筒上升，套住塔底。在除焦過程中，焦炭和水同時(shí)落下，經(jīng)過塔底蓋裝卸機(jī)保護(hù)筒至塔底溜槽進(jìn)入儲(chǔ)焦池。經(jīng)過過濾，水進(jìn)入沉淀池內(nèi)經(jīng)沉淀冷卻等處理后作為除焦水循環(huán)使用，焦炭由抓斗橋式起重機(jī)進(jìn)行抓運(yùn)，通過針對(duì)目前有井架水力除焦方式存在的問題，本次有井架水力除焦的設(shè)何位置，只要除焦控制閥開關(guān)一次，除焦器就會(huì)改變一次除焦?fàn)顟B(tài)，不需水力除焦系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備主要包括除焦控制閥、自動(dòng)切換聯(lián)合鉆孔切焦控制規(guī)模控制水平該裝置的自動(dòng)化控制水平將達(dá)到目前國(guó)內(nèi)外同類裝置的先進(jìn)水平,依靠?jī)?yōu)良的儀表設(shè)備和先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)，結(jié)合當(dāng)代的先進(jìn)控制理論，用較少的人力實(shí)現(xiàn)裝置長(zhǎng)周期、安全、平穩(wěn)、高效運(yùn)行，生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)），變電纜選擇和敷設(shè)方式裝置內(nèi)電氣設(shè)備的配電均采用交聯(lián)阻燃型銅芯鎧裝電力電纜供電，室外電纜采用電纜橋架敷設(shè)，局部采用直埋或穿鋼管埋地敷設(shè)方式。電纜橋控制、聯(lián)鎖一般場(chǎng)所不設(shè)應(yīng)急照明，僅在重要場(chǎng)所設(shè)置少量的應(yīng)急照明，燈具采用帶按照中國(guó)石油化工總公司《石油化工生產(chǎn)裝置設(shè)計(jì)定員暫行規(guī)定（試存在問題一123234作9項(xiàng)目所在地位于**泊里鎮(zhèn)南的瑯琊灣海灘，是**規(guī)劃工業(yè)用地。距依據(jù)城市規(guī)劃所決定,廠區(qū)內(nèi)除滿足生產(chǎn)外,同時(shí)布置了能滿足生產(chǎn)管理和環(huán)保檢測(cè)用綜合辦公樓。生活服務(wù)依托社會(huì)。新建工業(yè)區(qū)，工業(yè)基礎(chǔ)滿足工藝生產(chǎn)、消防安全和檢修、維修方便的前提下，盡量減少裝置占地應(yīng)氣象、水文地質(zhì)等自然條件和城市規(guī)劃的要求，要符合安全防護(hù)和衛(wèi)生一管理。工藝過程相關(guān)、生產(chǎn)物料往返關(guān)系密切的生產(chǎn)裝置和直接服務(wù)于生產(chǎn)的輔助生產(chǎn)設(shè)施與生產(chǎn)裝置布置于同一街區(qū)，盡可能的減少中間罐和工廠每年所需原料和產(chǎn)品的外運(yùn)依靠汽車運(yùn)輸，輔以水運(yùn)。油品年運(yùn)根據(jù)油品的性質(zhì)和儲(chǔ)存要求液化氣采用球罐，汽油采用內(nèi)浮頂罐，其124231127數(shù)公用工程既能滿足新建焦化的需要，同時(shí)也要滿足搬遷后原潤(rùn)滑油生工廠用水部位主要是生產(chǎn)裝置、鍋爐、消防用水和生活用水?？紤]到生產(chǎn)工藝?yán)鋮s用水由工廠自建的循環(huán)水場(chǎng)供給。循環(huán)水供水能力估算工廠主要生產(chǎn)裝置為一級(jí)供電，其他輔助生產(chǎn)裝置為二級(jí)供電。本項(xiàng)工廠分儀表用風(fēng)和工業(yè)用風(fēng)兩個(gè)系統(tǒng).工廠的中央控制室和辦公室設(shè)冷暖空調(diào)。泵房、變電所、動(dòng)力站、污充分依托于社會(huì),依托城鎮(zhèn).盡可能的不建自我服務(wù)的獨(dú)立機(jī)構(gòu).工廠不設(shè)置年檢修設(shè)施和人員，依托社會(huì)和地方檢修力量。工廠只考分析項(xiàng)目可根據(jù)生產(chǎn)的需要而設(shè)置。根據(jù)工廠和地區(qū)的要求設(shè)置環(huán)保檢測(cè)按石化廠有關(guān)規(guī)定原則編制。工人編制為三班三運(yùn)轉(zhuǎn)。工廠總編制為12理員332356638施工建設(shè)、運(yùn)行和操作管理的經(jīng)驗(yàn)都是成熟的。從而可以保證設(shè)計(jì)和建設(shè)工廠排放的污水為生產(chǎn)廢水、含油污水和生活污水。鍋爐排污和水處理所排放的污水應(yīng)不含油和其他有害物，由密閉管道直接排放。生產(chǎn)和工藝（部分）冷卻所排放的含油污水排放止污水處理場(chǎng)，經(jīng)處理合格后排放至城市污水處理裝置再處理，合格后排放?；蛴晒S自己處理合格后直接工廠排放的廢渣主要是工業(yè)垃圾和焦炭粉。工業(yè)垃圾經(jīng)分類,一般性垃噪聲源主要產(chǎn)生于加熱爐過熱蒸汽排空、機(jī)泵、壓縮機(jī)等工作所的噪聲。對(duì)鍋爐及工藝爐過熱蒸汽的排空口均裝有消聲器，本項(xiàng)目所使用廢氣排放主要是鍋爐燃燒煙氣和輕烴氣。對(duì)于加熱爐煙囪的設(shè)計(jì)高度必須滿足環(huán)保評(píng)價(jià)的要求，在加熱爐的輔機(jī)配置上，設(shè)計(jì)了引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，保證燃燒完全，以減少煙氣的排放量，同時(shí)也減少煙氣中有害成分的輕烴可分為有組織和無組織排放。生產(chǎn)裝置和工藝設(shè)備的排放均是有組織排放，這些排放物均用作燃料燒掉。對(duì)油品儲(chǔ)罐呼吸、取樣、量油孔等這類無組織排放設(shè)備，設(shè)有呼吸系統(tǒng)以減少輕烴的排放，同時(shí)加強(qiáng)管理在發(fā)生嚴(yán)重污染事故時(shí)，進(jìn)行應(yīng)急監(jiān)測(cè)，為采取的治理措施提供依據(jù)。建地費(fèi)用列入生產(chǎn)投資的；但為了環(huán)境保護(hù)所采取的防塵土飛揚(yáng)，防滲漏依據(jù)全國(guó)總工會(huì)印發(fā)的《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施實(shí)行工會(huì)監(jiān)督的暫行辦法》的通知及本項(xiàng)目的性該區(qū)主要包括綜合辦公樓、職工食堂、公共浴室、小車庫(kù)等。辦公樓工藝裝置區(qū)按密集式集中布置，采用集中控制，裝置內(nèi)的檢修通道和布置考慮了生產(chǎn)流程順序，又要考慮安全生產(chǎn)，環(huán)境保護(hù)等因素，車工廠各生產(chǎn)部門的衛(wèi)生特征為三級(jí)和四級(jí)，所設(shè)更衣室允許工作服和4、液化石油氣為甲A類易燃易爆液體，易氣化為氣體，如果人吸入濃12341234體體煉油廠是生產(chǎn)易燃易爆液體和氣體的工廠，生產(chǎn)過程必須用火，但必?zé)捰蛷S最大的危險(xiǎn)是火災(zāi)、爆炸。在整個(gè)生產(chǎn)過程中所用的原料和產(chǎn)品都是可燃、易燃、易爆的液體和氣體。因此，防火、防爆炸是職業(yè)安全衛(wèi)生及防護(hù)的主要內(nèi)容。本項(xiàng)目所用明火的地點(diǎn)有二處，一處為延遲焦化裝置的工藝加熱爐，另一處是動(dòng)力鍋爐。除注意防火、防爆炸外，還需注煉油廠有許多高溫設(shè)備和高溫管線、高溫介質(zhì)，如油氣、蒸汽。操作一定要防燙、防灼傷，高溫設(shè)備和高溫管線除保溫外，在操作人員活動(dòng)的延遲焦裝置的焦粉，在一定程度上會(huì)造成環(huán)境污染，人身傷害。操作油氣及輕烴有組織的排放，如設(shè)備的排氣筒所排放的油氣和輕烴，設(shè)計(jì)已考慮作為燃料燒掉，事故放火炬等環(huán)保和安全設(shè)施都可以避免烴類氣體對(duì)在設(shè)計(jì)中應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方和主管部門的有關(guān)規(guī)定，是本項(xiàng)目的職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施符合國(guó)家規(guī)定，做到同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)