市政給排水管道施工組織設(shè)計(jì)概述

丁波石化區(qū)主供水管及備用原水管工程一

陸上部分標(biāo)段I

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制人：_______________________________________

審核人：_______________________________________

批準(zhǔn)人：_______________________________________

批準(zhǔn)部門：浙江泰陽(yáng)建設(shè)集團(tuán)有限公司

編制日期：_____________________________________

第一章概述

一'工程概況

本工程為寧波石化區(qū)主供水管及備用原水管工程-陸上部分標(biāo)段I,工

程業(yè)主為寧波市鎮(zhèn)海海天投資發(fā)展有限公司，由上海市政工程設(shè)計(jì)研究總

院（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)，由寧波國(guó)際投資咨詢有限公司監(jiān)理，由浙江泰

陽(yáng)建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。

該標(biāo)段工程管線起點(diǎn)海天路沿澹浦大河南側(cè)綠化帶敷設(shè)至海呈路（即

自樁號(hào)0+000至樁號(hào)3+536.07段，含0+000處管道焊接碰頭，不含3+356.07

處管道焊接碰頭）。主供水管管徑DN1600,長(zhǎng)度約3540米，備用原水管

管徑DN1200,長(zhǎng)度約3540米。

鋼管及配件材質(zhì)采用Q235B鎮(zhèn)靜鋼，鋼材厚度：DN1600埋地鋼管壁

厚為14mm,DN1200埋地鋼管壁厚為12mm。鋼管內(nèi)防腐：采用PN8710

聚氨酯聚乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，（噴涂4道，2底2面）每道厚度不小于

50um,并進(jìn)行1KV電火花測(cè)試；鋼管外壁防腐：采用400um厚環(huán)氧粉

末，材料技術(shù)指標(biāo)及施工工藝應(yīng)符合《GB/T18593-2010熔融結(jié)合環(huán)氧粉末

涂料的防腐蝕涂裝》的要求，并承受2KV電火花測(cè)試；鋼管焊縫處內(nèi)外

壁均需進(jìn)行補(bǔ)口處理，補(bǔ)口處的防腐厚度不小于相應(yīng)的內(nèi)外壁防腐層厚

度。管道覆土要求：由于現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高可能與設(shè)計(jì)圖中地面標(biāo)高存在誤差,

且DN1200管頂最小覆土不得小于1.00m,DN1600管頂最小覆土不得小

于1.30m。

管道基礎(chǔ)采用0.30m粗砂墊層基礎(chǔ)，基礎(chǔ)及層回填密度要求見

GB50268-2008中4.6.3。管槽坑基應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高準(zhǔn)確開挖，如超挖，應(yīng)采

用回填粗砂處理;如遇基坑為淤泥和虛土?xí)r，應(yīng)挖除淤泥及虛土;如遇巖石,

須超挖，整平并填0.30m砂墊層。

管道工作壓力為0.40Mpa,水壓試驗(yàn)壓力鋼管為0.9Mpa。試驗(yàn)合

格判定依據(jù)為壓力降值：管為O.OOMpa。試驗(yàn)合格后對(duì)管道進(jìn)行清洗，清

水管進(jìn)行消毒，符合GB50268-2008標(biāo)準(zhǔn)。

二'編制依據(jù)

(1)該工程巖土工程勘察報(bào)告；

(2)寧波石化區(qū)主供水管及備用原水管陸上段(濱海路段)測(cè)量工程;

(3)《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013-2006；

(4)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)

(5)《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010)

(6)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50236-2011)

(7)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50683-2011)

(8)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50184-2011)

(9)水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件(GB/T13295-2013)

三、地質(zhì)情況

1、水文氣象

寧波屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，雨量充沛，光照強(qiáng)，冬季以晴冷

干燥天氣為主，春末夏初冷暖空氣交替，夏秋七八月間常有臺(tái)風(fēng)侵入，大

風(fēng)、暴雨影響很大。年平均氣溫15.2℃,年平均降水量1520.9mm,主導(dǎo)

風(fēng)向夏季為東南偏北風(fēng)，冬季為西北風(fēng)。

2、工程地質(zhì)

①?層：填土

褐色、灰黃色，松散，濕，大部分地段為耕植土，由粘性土組成，底

部泥少量角礫，不均一。該層厚度一般為0.30—0.80m。

①2層：粉質(zhì)粘土

灰黃色，可塑，無層理，含F(xiàn)e、Mn質(zhì)銹斑及其結(jié)核，分布于場(chǎng)區(qū)多

數(shù)地段，高強(qiáng)度高、韌性高，頂部約0.3m為填土。該層層厚一般1.40?

1.90m。

②?層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土

灰色、灰黑色，流塑，無層理，局部含較多炭化物粉粒含量較高，光

滑，干強(qiáng)度高、韌性中等，層厚1.60—5.80m,屬于高壓縮性土。

②2層：淤泥質(zhì)粘土

灰色，流塑，無層理，局部薄層狀，夾粉土膜或粉砂團(tuán)，光滑，干強(qiáng)

度高、韌性中等。該層層厚2.40—9.55m,屬于高壓縮性土。

③1層：粉砂

灰色，松散，飽和，無層理，不均一，泥粘性土團(tuán)塊，無光澤瓜，厚

度2.60m。

③2層：淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土

灰色、流塑，無層理，局部含鱗片狀，夾粉砂團(tuán)塊或薄層，稍有光滑,

韌性中性。層厚2.80—8.30m。

第二章總體施工部署

一、施工目標(biāo)

1、工程質(zhì)量：確保優(yōu)良工程，力爭(zhēng)按優(yōu)良工程要求實(shí)施。

2、工期管理目標(biāo)：180天。

3、安全目標(biāo)：杜絕重大安全事故，把事故率壓縮到最低限度，控制

事故頻率在萬(wàn)分之一內(nèi)，經(jīng)常性搞好安全宣傳和安全教育工作，開展百日

安全活動(dòng)等。

4、文明施工目標(biāo)：搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做好三個(gè)規(guī)定，爭(zhēng)創(chuàng)文明樣

板工程，樹立企業(yè)形象。

二、施工部署

(-)工前部署

1、工程一旦確定，立即進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行臨時(shí)用房的搭建，場(chǎng)地

清除及施工便道平整等前期工作，并將部分管理人員和勞動(dòng)力按需要分批

進(jìn)場(chǎng)。

2、就緒施工用各種機(jī)具設(shè)備，按需用順序分批調(diào)度進(jìn)場(chǎng)。

3、辦妥各項(xiàng)有關(guān)施工證件手續(xù)，按規(guī)定制度和當(dāng)?shù)匾?guī)定條例辦證，

做好有準(zhǔn)備開工，按規(guī)范施工。

4、對(duì)所需材料征得發(fā)包方同意后，速辦妥進(jìn)貨渠道，對(duì)于直供材料

早申請(qǐng)規(guī)格數(shù)量，均按施工進(jìn)度計(jì)劃提前供貨，按指定地點(diǎn)堆放或進(jìn)倉(cāng)入

庫(kù)。

5、按照施工平面圖和坐標(biāo)，擬將本工程作一次定位放樣，并做好控

制軸線標(biāo)高工作。

(二)施工階段部署

1、施工總體方案

根據(jù)施工總體原則，堅(jiān)持先管道安裝后附屬，整體施工實(shí)行分區(qū)分

段平行流水主體交叉作業(yè)。

整體施工中合理進(jìn)行流水施工，施工各階段勞動(dòng)力安排相對(duì)均衡，

各班組分工明確，搭接緊密，在保證質(zhì)量和工期的前提下，做到成本的最

優(yōu)化。

2、施工段劃分及班組安排

為了便于分工負(fù)責(zé)，分類抓好工程質(zhì)量進(jìn)度和安全生產(chǎn)，整體施工

實(shí)行分段平行流水交叉作業(yè)。

(1)鋼管安裝施工落實(shí)一個(gè)專業(yè)施工班。

(2)橋管工程施工落實(shí)一個(gè)專業(yè)施工班。

(3)樁基工程施工落實(shí)一個(gè)專業(yè)施工班。

(4)附屬工程施工落實(shí)一個(gè)專業(yè)施工班。

(5)防腐施工落實(shí)一個(gè)專業(yè)施工班。

各施工班組按總體方案、目標(biāo)、計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施，以總工期為控制目

標(biāo)，安排出詳細(xì)、科學(xué)、合理的施工方案、施工順序和進(jìn)度計(jì)劃。在整個(gè)

施工期間，各施工班組服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮和領(lǐng)導(dǎo)，服從總體施工方

案、目標(biāo)和計(jì)劃，組成一個(gè)以項(xiàng)目部為中心的整體力量，形成一支既獨(dú)立

又整體的組織網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)，減少窩工現(xiàn)象，處理好各施工班組的銜接工作。

加強(qiáng)各工種和各專業(yè)施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)前方和后方的配合工作，

加強(qiáng)機(jī)械調(diào)配，同時(shí)特別加強(qiáng)與業(yè)主的協(xié)調(diào)，保證物資的及時(shí)供應(yīng)，確保

整體工程按總體施工部署有計(jì)劃、有步驟地順利進(jìn)行，以保證本工程總體

目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3、施工順序

三'施工配合

1、與業(yè)主配合

(1)根據(jù)業(yè)主的動(dòng)態(tài)進(jìn)度要求，排出每月進(jìn)度計(jì)劃表，施工嚴(yán)格按設(shè)

計(jì)及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。

(2)對(duì)直供的設(shè)備、材料，由項(xiàng)目部提出計(jì)劃表，以便物資部門按施

工進(jìn)度有計(jì)劃的采購(gòu)和提供。

(3)圖紙資料及設(shè)計(jì)變更等有關(guān)事項(xiàng)由業(yè)主協(xié)調(diào)。

(4)配合業(yè)主在施工過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。

2、與設(shè)計(jì)配合

(1)主動(dòng)與設(shè)計(jì)聯(lián)系搞清設(shè)計(jì)中采用的新材料、新產(chǎn)品、新工藝，以

利正確施工并學(xué)習(xí)新技術(shù)。

(2)做好現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)，對(duì)于圖紙不明處和與現(xiàn)場(chǎng)不符處與設(shè)計(jì)聯(lián)系共同

解決施工問題。

3、與監(jiān)理配合

(1)施工過程中與監(jiān)理公司密切配合，盡力把工程安全質(zhì)量和進(jìn)度搞

好。

(2)對(duì)于監(jiān)理提出的整改意見，無條件更改。

(3)進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備以及隱蔽工程、水壓試驗(yàn)，均會(huì)同監(jiān)理公司參

加驗(yàn)收。

4、與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門、村鎮(zhèn)配合

工程施工前，及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)，并辦妥有關(guān)手續(xù)，確保工程順

利進(jìn)行。

5、項(xiàng)目部?jī)?nèi)部配合

(1)安裝與材料供應(yīng)配合

本標(biāo)段管線全長(zhǎng)3540m,工期約3個(gè)月，除去開工準(zhǔn)備和竣工掃尾

一個(gè)月，實(shí)際施工只有2個(gè)月，因此材料供應(yīng)保證供應(yīng)每天的施工量外，

還必須有7-10天的管道準(zhǔn)備，以防不測(cè)。

(2)過河橋樁、附屬工程與安裝配合

橋樁、井室、支墩施工影響管道安裝，應(yīng)合理安排兩者的施工時(shí)間。

(3)防腐、陰極保護(hù)與安裝配合

在安裝過程中，穿插內(nèi)外防腐、陰極保護(hù)施工，施工中應(yīng)合理調(diào)配

施工機(jī)械。

四、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

為能按擬定的工期如期完成，從本工程開工前就必須作好充分的施

工準(zhǔn)備工作，在開工后狠抓每個(gè)施工環(huán)節(jié)，在確保工程質(zhì)量及安全的前提

下，加大投入，以組織落實(shí)人員設(shè)備方面全力以赴。

1、進(jìn)度計(jì)劃按施工段節(jié)點(diǎn)控制，具體分管道制作安裝階段、附屬配

套設(shè)施階段、土方回填階段、試壓階段、收尾驗(yàn)收階段。

2、各工序和工程進(jìn)行平面流水作業(yè)和部分主體交叉施工。

3、總工期按建設(shè)單位要求，確定總工期180天。

第三章施工總平面布置與前期準(zhǔn)備

一\施工總平面布置

本工程處于海浦大河及防洪大堤控制區(qū)，管道沿線的施工范圍為30

米寬，施工場(chǎng)地狹小，在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘踏的基礎(chǔ)上，結(jié)合工程量與總

體施工方案要求，對(duì)施工平面布置作如下安排：

1、施工生活區(qū)按施工區(qū)域就近采取租用附近空閑房子或借地搭建臨

設(shè)，并設(shè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，配備必要的試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備。

2、現(xiàn)場(chǎng)拌和場(chǎng)地、鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在辦公區(qū)附近區(qū)域。

3、每個(gè)施工區(qū)域設(shè)若干個(gè)管材堆場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù)，并按施工區(qū)域設(shè)一個(gè)施

工用電總配。

4、辦公區(qū)域設(shè)置停車場(chǎng)。

5、施工區(qū)域配備足夠的發(fā)電機(jī)、交通車輛以及必要的通訊工具。

6、進(jìn)場(chǎng)后，首先在紅線范圍與外界接觸部位設(shè)計(jì)彩鋼圍護(hù)，進(jìn)行封

閉式施工，在工地及工地周圍設(shè)置告示、標(biāo)記、說明和必要的警戒信號(hào)和

危險(xiǎn)信號(hào)。

二、施工前期準(zhǔn)備

1、施工道路

利用現(xiàn)有的公共交通道路，對(duì)于局部道路進(jìn)行加寬修筑。

2、施工堆場(chǎng)

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要，每個(gè)施工地段設(shè)置管材堆場(chǎng)，做法為去除表面

淤泥土，壓實(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)拌和場(chǎng)地設(shè)置水泥、砂石堆場(chǎng)及停車場(chǎng)，場(chǎng)地做法為

去除表面淤泥去，鋪60cm塘渣壓實(shí)后，上鋪10cm碎石，壓路機(jī)壓實(shí)。

3、施工及消防用水

飲用水直接從附近的村莊、鄉(xiāng)鎮(zhèn)采用中20管接入解決.

施工用水就近從河道中取水（經(jīng)化驗(yàn)合格），抽至蓄水池經(jīng)泵站送至施

工用水處。為滿足消防要求，鋼管安裝現(xiàn)場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)設(shè)置若干個(gè)消火栓。

4、施工用電

除由市電引入總配外，考慮到用電緊張，同時(shí)還備用4臺(tái)75kw和1

臺(tái)15kw發(fā)電機(jī)，用電線路由市電和發(fā)電機(jī)接入總配電室，再向外引送，

立桿架空鋪設(shè)。

5、施工排水

臨時(shí)道路周圍，為防止汽車碾壓上鋪鐵板，各種污水經(jīng)沉淀后排入

排水溝。

6、機(jī)械設(shè)備安排

機(jī)械設(shè)備配備，根據(jù)施工需要，管道安裝班組配備二臺(tái)挖土機(jī)、汽

吊及若干臺(tái)電焊機(jī)，班組如需用，根據(jù)施工情況及進(jìn)度要求，臨時(shí)合理調(diào)

配。

第四章施工管理體系

施工管理機(jī)構(gòu)的合理組織將對(duì)保證工期和工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明

施工起到關(guān)鍵性的作用，也是一個(gè)工程能否順利完成的重要保證，因此為

確保本工程的工程質(zhì)量、安全文明施工達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，將采取以下組織部

署。

一'施工管理網(wǎng)絡(luò)

公司組織落實(shí)一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，建立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的機(jī)

制，實(shí)施項(xiàng)目法施工，選派組織能力強(qiáng)、有豐富施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任

項(xiàng)目經(jīng)理。下設(shè)施工技術(shù)管理組、質(zhì)量管理組、材料設(shè)備管理組、財(cái)務(wù)核

算管理組、安全文明管理組、資料管理組。

二'管理人員職責(zé)

（一）項(xiàng)目經(jīng)理

1、重點(diǎn)抓好工程施工組織和協(xié)調(diào)工作

2、抓好工程質(zhì)量和進(jìn)度，確保工程如期完成。

3、抓緊搞好工程施工和生產(chǎn)計(jì)劃，做好各項(xiàng)計(jì)劃的協(xié)調(diào)、平衡、檢

查、督促工作。

4、抓好工程現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備、材料等管理。

5、抓好安全生產(chǎn)和文明施工管理，確保安全生產(chǎn)落實(shí)。

6、抓好職工的政治思想工作。

7、完成上級(jí)交給的各項(xiàng)工作。

（二）技術(shù)負(fù)責(zé)人

1、熟悉施工圖紙，了解工作章程，按圖施工，按章工作，抓好進(jìn)度、

質(zhì)量、安全。

2、編排分段、分組進(jìn)度計(jì)劃。

3、在工程師指導(dǎo)下，具體處理工程進(jìn)行中的問題。

4、負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底，工程變更設(shè)計(jì)聯(lián)系單，記好施工日記。

5、協(xié)調(diào)各工種交叉施工，填寫物料需求計(jì)劃。

6、會(huì)同工程師、質(zhì)量員，及時(shí)做好工序的自檢工作。

7、完成項(xiàng)目經(jīng)理、工程師交辦的各項(xiàng)工作。

（三）施工員

1、在施工技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)承建工程的技術(shù)和施工管理工作。

2、負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)及關(guān)鍵工序的專項(xiàng)施工方案，并組織實(shí)施。

3、負(fù)責(zé)施工中的協(xié)調(diào)、平衡工作，確保工期。

4、負(fù)責(zé)工程技術(shù)交底、工程變更設(shè)計(jì)聯(lián)系單，記好施工日記，處理

施工中技術(shù)問題。

5、會(huì)同施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員，及時(shí)做好工序工作。

6、負(fù)責(zé)做好工程成本核算工作及工序部位的工料分析。

7、負(fù)責(zé)編制統(tǒng)一工作形象圖表和統(tǒng)計(jì)施工工程進(jìn)度。

8、協(xié)助施工技術(shù)負(fù)責(zé)搞好班組的結(jié)算審核工作。

9、完成施工技術(shù)負(fù)責(zé)人交辦的其它工作。

（四）質(zhì)量員

1、在施工技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的全面質(zhì)量管理工作，認(rèn)真

做好質(zhì)量管理工作中的組織協(xié)調(diào)、檢查落實(shí)工作。

2、負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量監(jiān)督工作，對(duì)施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理。

3、認(rèn)真做好每道工序的質(zhì)量檢查和技術(shù)資料，及時(shí)辦理技術(shù)資料的

簽證手續(xù)。

4、及時(shí)做好試塊的制作、保養(yǎng)、送檢工作，認(rèn)真填寫原始記錄。

5、收集、整理、保管有關(guān)資料和材料產(chǎn)品合格證、復(fù)試報(bào)告。

6、配合質(zhì)檢部門做好質(zhì)量監(jiān)理工作。

7、完成施工技術(shù)負(fù)責(zé)人交辦的各項(xiàng)工作。

（五）材料員：

1、根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)實(shí)際情況，及時(shí)編制機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃，做

好機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)工作，確保工程正常施工。

2、周密安排設(shè)備，合理調(diào)用機(jī)械設(shè)備，提高設(shè)備利用率。

3、根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)計(jì)劃，及時(shí)編出材料需用計(jì)劃，做好落實(shí)工

作。

4、辦理好各類材料的驗(yàn)收工作，材料領(lǐng)用手續(xù)。

5、辦理好各類材料的運(yùn)輸工作，做到材料進(jìn)場(chǎng)及時(shí)、堆放合理，多

余材料清理迅速。

6、認(rèn)真做好材料驗(yàn)收，嚴(yán)格實(shí)行計(jì)量，及時(shí)搜集各種材料質(zhì)保書和

復(fù)試報(bào)告。

7、做好施工現(xiàn)場(chǎng)材料保管工作，落實(shí)防水、防潮措施，減少材料浪

費(fèi)。

8、做好工程材料消耗統(tǒng)計(jì)工作，認(rèn)真填好各種材料報(bào)表。

9、完成施工技術(shù)負(fù)責(zé)人交給的各項(xiàng)工作。

（六）安全員：

1、全面負(fù)責(zé)管理施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，按照“五同時(shí)”要求和

配合施工技術(shù)負(fù)責(zé)人抓好工地安全生產(chǎn)。

2、編制用電專項(xiàng)方案，嚴(yán)格按專項(xiàng)方案檢查落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器線

路布置、安裝工作，確保安全用電。

3、認(rèn)真檢查落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置是否符合安全要求。

4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的防火安全工作,認(rèn)真檢查落實(shí)民工工棚消防設(shè)備。

5、做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)糾正，做好記錄。

6、管理施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械安全運(yùn)輸工作，之前檢查，之后保養(yǎng)，落

實(shí)工作。

7、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的交通管理。

8、抓好工地安全宣傳工作及安全路標(biāo)、路牌、安全標(biāo)志工作。

9、抓好工地安全月活動(dòng)，提高現(xiàn)場(chǎng)管理人員及民工的安全意識(shí)，管理現(xiàn)

場(chǎng)安全、保衛(wèi)工作及文明生產(chǎn)工作。

第五章施工準(zhǔn)備

一'技術(shù)準(zhǔn)備

1、收集各種技術(shù)資料，包括工程地質(zhì)資料、建筑紅線圖、建筑許可

證、施工圖、施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算、材料工本分析或成本分析等前期

準(zhǔn)備工作。

2、組織施工人員進(jìn)行施工圖熟悉、施工圖會(huì)審及技術(shù)交底工作，討

論施工方案及施工布置，安排出分段分期的施工計(jì)劃目標(biāo)和措施。

3、會(huì)同建設(shè)方摸清原有地下管線埋設(shè)情況，便于施工時(shí)采取保護(hù)措

施，避免發(fā)生意外事故。

4、做好各種原材料試驗(yàn)和碎、砂漿配合比的試驗(yàn)工作，并報(bào)監(jiān)理方

審批。

5、施工前應(yīng)對(duì)測(cè)量?jī)x器如全站儀、水準(zhǔn)儀、激光經(jīng)緯儀、鋼尺進(jìn)行

校核。

6、根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)

量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)。

二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織施工班組落實(shí)進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)技術(shù)性工種的施工

人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗。具體詳見表一：勞動(dòng)力計(jì)劃表。

表一：勞動(dòng)力計(jì)劃表

單位：（人）

序號(hào)工種4月5月6月7月

1管道工5555

2電焊工5555

3防腐工（外）4444

4防腐工（內(nèi)）0000

5鋼筋工4444

6架子工4440

7樁機(jī)工3330

8碎工4444

9電工3333

10機(jī)修工2222

11普工5550

合計(jì)39393927

計(jì)劃開工日期：二O一六年四月二十八日

計(jì)劃竣工日期：二O一六年七月二十八日

三'材料準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂材料供應(yīng)計(jì)劃，落實(shí)材料貨源，使施工能按

計(jì)劃順利進(jìn)行，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整。具體詳見表二：主要材料進(jìn)場(chǎng)

計(jì)劃表。

表二：主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表

序進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

材料名稱單位數(shù)量

號(hào)四月五月六月七月

埋地鋼管(DN1600X

1米354050010001500540

14)

埋地鋼管(DN1200X

2米354050010001500540

12)

3手動(dòng)蝶閥DN1600套211

4手動(dòng)蝶閥DN1200套212

5手動(dòng)蝶閥DN1000套7223

6手動(dòng)蝶閥DN800套11

7彈性座封閘閥DN150套205105

8

9

10

四、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)?劃，并結(jié)合施工實(shí)際情況，作好機(jī)械配備計(jì)劃并做好

保養(yǎng)工作。具體詳見表三：主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表。

表三：主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表

序進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量

號(hào)四月五月六月七月

1挖土機(jī)PC-35022

2電焊機(jī)BX-200A55

3碳弧氣刨33

4烘箱11

5氧氣割具33

6發(fā)電機(jī)75KW44

7發(fā)電機(jī)15KW11

8泥漿泵3PN44

9潛水泵100-150mm22

10磨光機(jī)22

11吊車25t11

12砂攪拌機(jī)H2D25011

13砂運(yùn)輸車T815TCG22

14高壓水泵揚(yáng)程180m1

15高壓水泵揚(yáng)程32m541

16打夯機(jī)HW-6033

17機(jī)動(dòng)翻斗車44

18載重貨車5T加長(zhǎng)55

19空壓機(jī)44

20鉆孔樁機(jī)CPS1011

21鋼筋切斷機(jī)GJ4011

22鋼筋彎曲機(jī)WJ4011

23

五、質(zhì)量檢驗(yàn)儀器的配備

根據(jù)工程施工特點(diǎn)，配備必要的質(zhì)量?jī)x器。具體詳見表四：主要質(zhì)量

檢驗(yàn)儀器表。

表四：主要質(zhì)量檢驗(yàn)儀器表

序號(hào)儀器設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量

1磅秤TGT-50臺(tái)3

2水準(zhǔn)儀S3臺(tái)6

3鋼卷尺50M5M把4

4游標(biāo)尺125-150mm把2

5坍落度筒只2

6水平尺500-600mm把4

臺(tái)

7全站儀萊卡QC1

8壓力試驗(yàn)機(jī)NYC-200臺(tái)1

9碎試模15X15組4

10樁基碎測(cè)儀RSM-24H臺(tái)1

11砂漿試模3X7X7組2

12恒溫水池只1

13險(xiǎn)回彈儀CT-322只1

14壓力表1.5X3.OMpa只4

15電火花測(cè)試儀臺(tái)1

臺(tái)

16X射線檢測(cè)儀1

17超聲波儀器臺(tái)1

18測(cè)厚儀臺(tái)1

19激光經(jīng)緯儀臺(tái)1

表五：施工臨時(shí)用地計(jì)劃表

用途面積用地位置（樁號(hào)）需用時(shí)間

1、臨時(shí)住房100m2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際四月?七月

2、辦公用房200m2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際四月?七月

3、鋼筋加工場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際四月?七月

4、材料堆場(chǎng)300m2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際四月?七月

5、拌和場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際四月?七月

6、施工便道根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際四月?七月

7、泥漿池根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際四月?七月

合計(jì)600m2

第六章材料、設(shè)備組織方案

一、原材料質(zhì)量控制

材料及構(gòu)配件是工程施工的物資條件，沒有材料就無法施工；材料質(zhì)

量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ);材料質(zhì)量不符合要求，工程質(zhì)量就不可能符合標(biāo)準(zhǔn)。

因此，加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制是提高工程質(zhì)量的重要保障，也是實(shí)現(xiàn)投資控

制目標(biāo)和進(jìn)度控制目標(biāo)的前提。

1、工程主要材料，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式出廠合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單。

如不具備或?qū)z驗(yàn)證明有疑問時(shí)必須補(bǔ)做檢驗(yàn)，所有材料檢驗(yàn)合格證，必

須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證，否則不得使用。

2、工程中所有構(gòu)配件必須有廠家批號(hào)和出廠合格證。

3、凡標(biāo)志不清或懷疑有質(zhì)量問題的材料，對(duì)質(zhì)量保證資料有懷疑或

與合同規(guī)定不符的一般材料，受工程重要性程度決定應(yīng)進(jìn)行一定比例試驗(yàn)

的材料，需要進(jìn)行追蹤、檢驗(yàn)以控制和保證其質(zhì)量可靠性的材料等，均應(yīng)

進(jìn)行抽檢。對(duì)于重要工程或關(guān)鍵部位所用的材料則應(yīng)進(jìn)行全部檢驗(yàn)。

4、材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)的辦法，應(yīng)符合《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理

規(guī)程》，對(duì)于重要的構(gòu)件和非勻質(zhì)材料，還應(yīng)酌情增加采樣數(shù)量。

5、在現(xiàn)場(chǎng)配制的材料，如混凝土、砂漿等的配合比，應(yīng)先經(jīng)試驗(yàn)合

格后才能使用。

6、所有使用材料的質(zhì)量證明、合格證、試驗(yàn)報(bào)告，均應(yīng)符合國(guó)標(biāo)、

部標(biāo)或廠標(biāo)規(guī)定的要求。

7、對(duì)材料的性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、適用范圍和對(duì)施工要求等多方面進(jìn)行

綜合考慮，慎重選擇和使用材料。例如：貯存期超過三個(gè)月的水泥或受潮

結(jié)塊水泥應(yīng)重新核定其標(biāo)號(hào)，并且不允許用于重要工程中；不同標(biāo)號(hào)或廠

牌的水泥不能混合使用。

二、施工機(jī)械設(shè)備選用的質(zhì)量控制

1、因地制宜，因工程制宜，按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上

適用，性能上可靠，使用上安全、操作上方便和維修方便原則，執(zhí)行機(jī)械

化、半機(jī)械化與改良工具結(jié)合的方針，把機(jī)械與施工有機(jī)結(jié)合起來，使其

具有工程的適用性,具有保證質(zhì)量的可靠性，具有操作的方便性和安全性。

2、機(jī)械設(shè)備的主要性能參數(shù)是選擇機(jī)械設(shè)備的依據(jù)，要能滿足施工

需要和保證質(zhì)量的要求。比如：起重機(jī)械的性能參數(shù)，必須滿足管材吊裝

中的起重，起重高度和起重半徑的要求。

3、合理使用機(jī)械設(shè)備，正確地進(jìn)行操作，貫徹“人機(jī)固定”原則。

操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止出現(xiàn)安全、

質(zhì)量事故。比如：對(duì)吊裝的管材和配件，要事先進(jìn)行吊裝驗(yàn)算，施工機(jī)械

不準(zhǔn)帶“病”工作等。

4、起吊使用纜繩采用軟包裝，防止管道外防腐破壞。

5、優(yōu)先使用擾民小的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入該工地施工。

6、針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)，我公司配備的機(jī)械設(shè)備見表三。

第七章施工定位測(cè)量

一、施工放樣

根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖、測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本

資料和數(shù)據(jù)，與監(jiān)理工程師共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測(cè)量精度，并復(fù)核

其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。而后計(jì)算管線起終點(diǎn)與附近控制點(diǎn)的關(guān)系，并參

考這些點(diǎn)的地形地貌及與附近構(gòu)筑物的相對(duì)關(guān)系，把各個(gè)軸線控制點(diǎn)經(jīng)測(cè)

量用樁固定在地面上，經(jīng)逐一校核無誤后，可以進(jìn)行軸線放樣和轉(zhuǎn)角測(cè)量。

軸線放樣時(shí)，應(yīng)每隔50米打一個(gè)中心樁，建立測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，開挖時(shí)軸

線兩邊按基槽寬度再撒白灰定線，轉(zhuǎn)角中心樁兩邊打4個(gè)十字交叉保護(hù)定

點(diǎn)，以便在管道敷設(shè)時(shí)能定出找到埋地地下管道轉(zhuǎn)角點(diǎn)的確切位置。根據(jù)

GB50268-2008要求，導(dǎo)線測(cè)量方位閉合差±40n（〃）（n為導(dǎo)線測(cè)量的測(cè)

站數(shù)），導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000。

二、高程控制

在管道施工前，根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)系統(tǒng)和已知水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)

核無誤后，將標(biāo)高引導(dǎo)至施工范圍內(nèi)，并設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，逐一編號(hào)，臨

時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受施工影響和外界干擾的穩(wěn)定基礎(chǔ)點(diǎn)上。每200m不

宜少于1個(gè)，保證與施工區(qū)域的通視。根據(jù)GB50268-2008要求，閉合差

精度：W±20L（mm）（L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間水平距離，單位km）,在土方開

挖開工之前，必須對(duì)地面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)水域和有變化，局部進(jìn)行測(cè)量,

測(cè)量結(jié)果記錄在案，繪制成圖，簽字留底。

第八章管道安裝施工技術(shù)方案

一'管件運(yùn)輸、布置

本工程施工距離較長(zhǎng)，地形復(fù)雜，管材運(yùn)輸量大，需要配備多輛管件

運(yùn)輸車輛及運(yùn)管車輛，可利用現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆?，以解決管道、配件的運(yùn)輸問

題，為防止在運(yùn)輸、堆放過程中發(fā)生損壞現(xiàn)象，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，決定在樁號(hào)間距約100米處設(shè)置臨時(shí)施工材

料堆場(chǎng)，每處堆場(chǎng)尺寸30米又20米，每個(gè)堆場(chǎng)均靠近施工道路或施工便

道，便于施工運(yùn)輸，可根據(jù)相關(guān)單位協(xié)調(diào)后的處理意見結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際增設(shè)

施工堆場(chǎng)及便道。

對(duì)于防腐后的鋼管必須待其完全固化后才能進(jìn)行吊裝、運(yùn)輸，運(yùn)輸過

程中應(yīng)加以保護(hù)，所有與防腐管段接觸處必須墊以橡膠并放置管節(jié)兩端，

堆場(chǎng)存放時(shí)，管子墊木必須高出地面15cm,為防止管口變形，運(yùn)輸和吊

裝及堆放過程中管口兩端采用“米”字型支撐，“米”字撐材料可以用普

通松木。閥門、伸縮器、法蘭等配件均存放于臨時(shí)房，不使配件日曬雨淋

老化腐蝕。

臨時(shí)堆場(chǎng)的管道布管可用以下方式進(jìn)行：

1、在施工區(qū)域范圍（30m施工帶）清理表土淤泥層，約20cm,確保

施工區(qū)域范圍內(nèi)不積水。

2、施工區(qū)域范圍清表后，根據(jù)天氣情況，進(jìn)行挖掘機(jī)來回輾壓密實(shí)。

3、根據(jù)中1600螺旋管供應(yīng)長(zhǎng)度為單根8m,經(jīng)理論測(cè)算，單根重量

約為5T。如果業(yè)主允許，可以采用PC350挖掘機(jī)吊運(yùn)，或采用礦山輪胎

平板車，上鋪軟墊層，安放單根管道，捆扎后，用挖掘機(jī)牽引至計(jì)劃預(yù)定

位置。

4、現(xiàn)場(chǎng)牽引布管，盡量安排在晴天，確保清表后的施工區(qū)域干燥。

二、埋地管安裝

（一）、基槽開挖

1、斷面選擇

施工時(shí)選擇正確的斷面形式，可以為安裝施工創(chuàng)造方便的條件，依據(jù)

GB50268-2008標(biāo)準(zhǔn)，斷面圖如下。

為使工程保質(zhì)保量，基槽兩邊采用密排型鋼加固，具體施工'方法是:

采用25#X9m重型槽鋼，用PC350挖掘機(jī)壓入。溝槽具體形式如下圖所

一

Z5:

鋼

型國(guó)

坪

原

此

砂

粗

為確保因施工原因(溝槽塌方)影響附近建筑物或構(gòu)筑物，施工時(shí)配

置一定數(shù)量的支撐材料，以備使用。

2、開挖與支護(hù)

先放出溝槽邊坡線，預(yù)挖0.5m?0.8m后，沿溝槽邊內(nèi)邊坡密排布設(shè)

25#槽鋼。采用PC350反鏟挖土機(jī)開挖，反鏟挖土機(jī)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上

0.2m后，采用人工修整?？紤]開挖斷面較大，棄土遠(yuǎn)離溝槽及挖土方量

較大，另增設(shè)一挖土機(jī)進(jìn)行向溝槽外側(cè)翻土。挖掘程序?yàn)橄葯C(jī)械后人工,

同時(shí)溝槽開挖應(yīng)注意：

(1)采用挖土機(jī)挖槽時(shí)，應(yīng)向操作人員詳細(xì)交底，交底內(nèi)容應(yīng)包括挖

槽斷面，堆土原則和現(xiàn)有地下構(gòu)筑物、通信光纜情況以及施工技術(shù)、安全

要求等，并應(yīng)指定專人與操作人員配合，同時(shí)及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度,

防止超挖。

(2)挖土機(jī)挖槽時(shí)，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，由于挖土

機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保

留20cm左右一層不挖，用人工清底。

(3)挖土機(jī)注意在高壓輸電線下和通信光纜上工作時(shí)的安全距離。

(4)在廠區(qū)、居民區(qū)及公路上開挖溝槽時(shí)，應(yīng)在溝槽施工兩端設(shè)立警

告標(biāo)志，溝槽兩側(cè)設(shè)護(hù)欄，夜間懸掛紅燈。

(5)雨季施工時(shí)溝槽應(yīng)充分考慮雨水排除問題，防止泡槽。

當(dāng)溝槽開挖接近槽底時(shí)，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核槽底標(biāo)高，避免超挖，溝底石頭、

硬物免予以去除，因此而形成的洞穴和局部超挖應(yīng)用相同的土進(jìn)行填補(bǔ)，

并夯實(shí)至天然密實(shí)度。挖土至槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即與監(jiān)理工程師聯(lián)系

及時(shí)驗(yàn)收，盡量減少溝槽暴露時(shí)間。

溝槽開挖時(shí)，在遇到地下構(gòu)筑物或歷史文物時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程

師，并采取有效的措施。

3、棄土

管溝拋土?xí)r，不允許在開挖范圍內(nèi)棄土，堆土坡腳距離溝槽邊的距離

應(yīng)不小于2.0m,堆放高度不宜高于1.5m,適當(dāng)距離要留出運(yùn)輸交通路口

堆土坡度不陡于自然休止角，棄土和回運(yùn)土分開堆放，在道口開槽時(shí)，應(yīng)

合理安排交通、車輛、行人路線，保證交通安全，在高壓線和通信光纜附

近堆土?xí)r，應(yīng)盡量避免在高壓線上、通信光纜上堆土，時(shí)時(shí)應(yīng)考慮各種安

全因素。

4、排水

管溝開挖前，必須了解氣象、地下水位、地質(zhì)及地下構(gòu)筑物的情況,

先挖試驗(yàn)坑槽，以檢驗(yàn)地質(zhì)及地下水位，當(dāng)?shù)叵滤桓哂跍系讜r(shí)，要準(zhǔn)備

排水設(shè)備，采取排水措施。

在建筑物邊施工，應(yīng)采取必要措施，使排水區(qū)周圍地面沉降減少至最

小，保持地下水位低于最低開挖面0.5m,保證溝內(nèi)無水，雨季或農(nóng)忙季

節(jié)施工，要做好地表水處理，保證工程施工要求和農(nóng)田灌溉、排水需求。

（二）、砂墊層施工

待溝槽經(jīng)工人修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并經(jīng)過檢驗(yàn)，標(biāo)高、寬度符合設(shè)計(jì)斷

面要求后進(jìn)行，按設(shè)計(jì)斷面，溝槽兩側(cè)留出0.6m的排水溝，沿溝槽方向

兩側(cè)立0.5m高的木模，并進(jìn)行支護(hù)，溝槽中設(shè)立中心定位樁并留下槽底

0.3m作為砂墊層控制深度標(biāo)高點(diǎn)。

砂層下溝采用挖掘機(jī)，并在溝槽底人工敷平，適當(dāng)平板夯夯實(shí)。砂墊

層護(hù)坡部分待鋼管安裝后進(jìn)行。

（三）、鋼管焊接安裝

管節(jié)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求逐根進(jìn)行鋼管表面、材

質(zhì)、焊縫以及機(jī)械損傷情況檢查對(duì)不符合要求的管節(jié)及時(shí)進(jìn)行處理，允許

下管的要清理內(nèi)部雜物，并對(duì)口徑逐根進(jìn)行測(cè)量、編號(hào)配管，選用其壁厚

相同及管徑相差最小的管節(jié)組合對(duì)接，檢查防腐層，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可下管。

下管采用履帶式吊機(jī)施工，同時(shí)管節(jié)在起吊過程中應(yīng)注意外防腐的保護(hù)，

入溝槽后如有碰撞損傷，要標(biāo)出記號(hào)，按要求修補(bǔ)。

根據(jù)管材的材質(zhì)，選用合適的焊條，焊條采用E4303,使用前進(jìn)行干

燥處理。

鋼管對(duì)口前先進(jìn)行修口，使鋼管端面的坡口角度、鈍邊、圓度等均符

合對(duì)口接頭尺寸的要求。如圖:

對(duì)口時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長(zhǎng)400mm直尺在接口內(nèi)壁周圍順序找

平，施工時(shí)將接好的鋼管下邊點(diǎn)焊兩塊鋼板，伸出管端約10cm,然后在

欲對(duì)接管的上、下兩側(cè)各點(diǎn)一塊鋼板，伸出10cm以便對(duì)接，取圓周相近

的管段對(duì)接，減少錯(cuò)口，從管底中心分別向上組對(duì)，四周錯(cuò)口應(yīng)均勻且不

超過2mm,對(duì)口時(shí)交錯(cuò)點(diǎn)焊縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開的間距應(yīng)大于300mm。交錯(cuò)

兩點(diǎn)焊縫應(yīng)放在管道中心垂線上半圓的45°左右處。環(huán)向焊縫距支架凈

間距不小于100mm,直管管段處環(huán)向焊縫距相鄰的環(huán)向焊縫不小于

200mm,不得出現(xiàn)焊縫交錯(cuò)。

鋼管對(duì)口檢查合格后進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)采用與接口焊接相同的焊

條，點(diǎn)焊厚度與第一層焊接厚度相近，焊縫的根部應(yīng)焊透，鋼管的原焊縫

處不得點(diǎn)焊，點(diǎn)焊的長(zhǎng)度和間距應(yīng)嚴(yán)格控制。

根據(jù)管節(jié)坡口情況，決定焊接順序。焊前先清除焊接處的油漆、鐵銹、

油污、積水等雜物，背面焊時(shí)先用碳弧氣刨清根，認(rèn)真清理層間焊渣。

焊接后打磨飛濺、焊瘤、不規(guī)則焊縫。先進(jìn)行外觀檢查，合格后進(jìn)行

內(nèi)部檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前預(yù)先通知監(jiān)理工程師，由他們指定焊縫位置，進(jìn)行無損

探傷檢驗(yàn)，凡不合格的焊縫必須進(jìn)行返修，返修后仍按原要求進(jìn)行探傷檢

驗(yàn)。

焊接后，不得在焊縫處接支管或開孔,不得在管道上任何位置開方孔,

鋼管進(jìn)行閉合焊接，應(yīng)在相對(duì)氣溫較低時(shí)施焊，安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)封閉

敞開的管口。

（四）、接口外防腐施工

鋼管連接后，應(yīng)立即作接口處的外防腐處理，接口的外防腐應(yīng)在回填

土前和焊縫檢測(cè)后進(jìn)行，埋地鋼管的接口外防腐采用環(huán)氧煤瀝青冷纏帶接

口。

防腐前，清理管端泥土，用鏟刀、鋼絲刷將鋼管表面上松動(dòng)、翹起的

氧化皮，疏松的銹，疏松的舊涂層及其它污物清理掉，并用角向砂輪打磨,

使鋼管表面達(dá)到無焊瘤、無棱角，光滑無毛刺。

對(duì)于外防腐損傷和明顯減薄部分,要仔細(xì)地將暴露部位的銹斑和污垢

用鋼絲刷或其它有效的方法去除，確信清潔干燥后進(jìn)行修補(bǔ)。先采用快干

漆打底，然后用噴燈局部加熱涂層，用修補(bǔ)刀將涂層修理干整，必要時(shí)添

加外層涂料。

三、管橋施工

1、施工工藝

2、主要施工方法

由于本工程進(jìn)度緊且橋管跨度較長(zhǎng)，在施工中要加強(qiáng)管理，精心組織

施工，對(duì)各項(xiàng)施工要制定具體的要求和措施。

(1)平整場(chǎng)地，按施工場(chǎng)地布置安裝現(xiàn)場(chǎng)供電設(shè)施，并接通電源。

機(jī)械進(jìn)場(chǎng)調(diào)試，就位檢查，配備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀器。

(2)技術(shù)準(zhǔn)備

熟悉設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，向骨干技術(shù)人員進(jìn)行交底，并結(jié)合有關(guān)單

位對(duì)工程的特定要求，強(qiáng)調(diào)管橋安裝質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程的重要性，提高全體

施工人員的質(zhì)量意識(shí)和安全文明施工意識(shí)。

施工前，對(duì)所有的管材按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求逐根進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求

及時(shí)進(jìn)行處理，并對(duì)口徑逐根進(jìn)行測(cè)量、編號(hào)配管，選用其壁厚相同及管

徑相差最小的管節(jié)。

對(duì)技術(shù)資料中的各種記錄表格，要全部到位，以求真實(shí)、詳細(xì)地反映

整個(gè)工程情況。

(3)測(cè)量放樣

測(cè)繪坐標(biāo)、高程等基準(zhǔn)點(diǎn)，在放線定位時(shí)要會(huì)同監(jiān)理等有關(guān)人員進(jìn)行

復(fù)核，驗(yàn)收并簽證。

(4)排架架設(shè)

排架架設(shè)在管橋軸線上河岸一側(cè)，排架的標(biāo)高與管橋管托標(biāo)高齊平。

考慮管橋在排架上組焊，排架長(zhǎng)度根據(jù)過河管最大跨度另加5米。排架上

安放數(shù)座滾輪托架。同時(shí)必須確保排架的穩(wěn)定性和較大的沉降。

(5)鋼管組焊

鋼管采用吊車或大型挖掘機(jī)吊至排架滾輪托架上進(jìn)行組焊。

焊接質(zhì)量按工業(yè)管道施工驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98驗(yàn)收，接頭焊縫內(nèi)部

質(zhì)量達(dá)到表7.3.3中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，接頭焊縫的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合表

7.3.1中一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。檢查時(shí)對(duì)監(jiān)理工程師認(rèn)為易出現(xiàn)缺陷處進(jìn)行X光拍片

抽檢，抽檢總數(shù)為焊縫總長(zhǎng)的5%,拍片不合格的一律返工重新進(jìn)行抽檢,

并適當(dāng)增加抽檢力度，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

(6)管節(jié)延伸

管節(jié)延伸前，提前做好管橋托架的防腐工作，并在承臺(tái)立柱上安裝好。

每焊一節(jié)，經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)后，利用吊機(jī)或挖土機(jī)將焊好

一節(jié)向前延伸。

(7)鋼管連接

延伸的管節(jié)直至管橋平管全長(zhǎng)后，進(jìn)行管橋斜邊施工，管橋斜邊采用

自上而下組焊。

管橋斜邊組焊后與在陸上埋地鋼管對(duì)接。

(8)安全措施

所有工作人員須配備救生衣，并熟知施工過程中安全常識(shí)。

特殊崗位人員須持證上崗。

在起吊狀態(tài)上施焊，應(yīng)注意起吊鋼絲繩與鋼管的有效絕緣，及起吊葫

蘆剎車絕對(duì)可靠。

焊接時(shí)須做好焊接的有關(guān)安全措施。

四'管道附件安裝

管道附件的安裝參照02s403,各類管道附件(閥門、法蘭、三通、

伸縮器等)安裝前查明規(guī)格、型號(hào)、公稱直經(jīng)和公稱壓力等是否符合設(shè)計(jì)

要求。

所有閥門都應(yīng)按GB13927-92標(biāo)準(zhǔn)做好標(biāo)志，成品質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

求，開關(guān)靈活，指示正確。閥門應(yīng)在關(guān)閉的狀態(tài)下進(jìn)行安裝。閥門法蘭密

封面應(yīng)光潔，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接

可靠性的缺陷，法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓

對(duì)稱均勻，松緊適宜，緊固后各螺栓外露長(zhǎng)度應(yīng)基本一致，并以接口外露

2?3口為宜。

伸縮器的安裝要注意流向，嚴(yán)格按照管道中心線安裝，不得偏斜，并

按不同季節(jié)調(diào)整好伸縮量。

五、溝槽回填

管道經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，準(zhǔn)許進(jìn)行部分溝槽回填,待試壓驗(yàn)收通過后,

溝槽全部進(jìn)行回填。

溝槽回填土，既保護(hù)管道安全，又滿足上部承受動(dòng)、靜荷載；既要保

證施工過程中管道安全又保證上部的安全。

對(duì)溝槽回填土的部位劃分如下圖所示：

所有基槽的回填，包括回填材料、回填方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和

GB50268-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；靥钋?，三方單位要共同對(duì)管道進(jìn)行檢查，

管道埋深必須符合設(shè)計(jì)要求，管頂標(biāo)高測(cè)量資料完備，管溝成開挖區(qū)無水,

管道防腐完好，在碎設(shè)施的地方，碎強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的抗壓強(qiáng)度，并且

應(yīng)除去溝槽中的雜物。

為了保證工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)“浮管”現(xiàn)象，當(dāng)管道鋪好之后，需立

即進(jìn)行胸腔以下部分的回填，而后進(jìn)行上部回填。回填時(shí)應(yīng)確保管道不產(chǎn)

生位移，溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過30cm,以防管道位移,

填土?xí)r不得將士直接砸在接口上，在與其他管道交叉的地方，回填土?xí)r，

要做妥善處理，管頂以上50cm以內(nèi)的夯實(shí)，宜用木夯輕夯。

胸腔以上部位的回填，應(yīng)分層整平和夯實(shí)，每層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙

要求而定。非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填段的搭接處，不得形成陡坎，應(yīng)隨鋪土

將夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長(zhǎng)度應(yīng)大于高度的兩倍，管頂50cm以上至

地面范圍，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分層夯實(shí)和整平。附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周

同時(shí)進(jìn)行，填土夯實(shí)應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。

回填土的質(zhì)量按回填土的密實(shí)度進(jìn)行控制。

六、試壓

1、管道試壓(試驗(yàn))前必須符合下列要求

(1)管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

(2)管道支座、后背悶板安裝設(shè)置完畢，固定支墩的碎強(qiáng)度已達(dá)到

設(shè)計(jì)強(qiáng)度，部分回填溝槽土方已滿足阻止試驗(yàn)段管道的位移。

(3)所有焊縫均通過外觀檢查，監(jiān)理工程師簽證，和X光批檢，并

所有接口均外露。

(4)試驗(yàn)用的臨時(shí)加固裝置安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。

(5)試驗(yàn)用的壓力儀表已校驗(yàn)，進(jìn)出水管路已安裝完畢。

(6)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，對(duì)被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響。

(7)試驗(yàn)的方案已經(jīng)過業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可并批準(zhǔn)。

2、分段試壓及堵板設(shè)置

根據(jù)GB50268-2008標(biāo)準(zhǔn)，試壓管段原則上不大于1000m,為便于試

壓堵板的設(shè)置，考慮堵板設(shè)置在檢查井附近位置便于安裝與拆除，試壓堵

板采用22厚鋼板，中焊H6“井"字肋，并將整個(gè)管線劃分為4-5個(gè)施工

段分別進(jìn)行試壓。

3、試壓工作原理圖

注：上述圖中中1800試壓用進(jìn)出水管均設(shè)置在檢查人孔蓋板上，不得直接在總

管上開口。

試壓設(shè)備：

a.排水閥

b.壓力表，表盤直徑1150mm,精度不低于1.5級(jí)，上限壓力不低

于1.5X1.5mMPa

c.低壓泵，流量30m3/h

d.高壓泵，流量6m3/h,揚(yáng)程180m

e.流量計(jì)

f.堵板

g.放水閥

4、管段試壓

壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和校正，不合格者不允許使用，靠近表處的

球閥應(yīng)嚴(yán)密，關(guān)死后表針不隨管段水壓波動(dòng)，連接管件與表把的絲扣應(yīng)該

一致，裝表時(shí)，應(yīng)把接表支管內(nèi)空氣排干凈再裝。進(jìn)水前，打開試驗(yàn)管段

的所有排氣閥，關(guān)閉所有排水閥，在管道低標(biāo)高端用低壓泵開始灌水時(shí)注

意觀察排氣閥溢水情況，當(dāng)溢水水流連續(xù)且不帶氣泡時(shí)表明氣已排凈，關(guān)

閉排氣閥閥門。

管道灌滿水后，保持0.2?0.3MPa水壓，充分浸泡管道，浸泡時(shí)間根

據(jù)規(guī)范，鋼管不少于24小時(shí)。同時(shí)對(duì)管道、試壓設(shè)備所有支墩、接口、

后背進(jìn)行檢查修整，并確定監(jiān)測(cè)方法。

開啟增壓泵及進(jìn)水閥門，每次升壓以0.2Mpa為宜，檢查沒有問題后,

再繼續(xù)升壓，增壓至工作壓力后，穩(wěn)定一段時(shí)間，檢查管線滲漏情況。

若無滲漏，繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力2.1MPa,關(guān)閉高壓泵及進(jìn)水閥門，

保持恒壓15min,檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，降壓為0,則管

道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。同時(shí)也記錄壓力下降0.1MPa所需時(shí)間(min)o

開啟高壓泵及進(jìn)水閥門，將壓力再提高到試驗(yàn)壓力2.1MPa,關(guān)閉水

泵閥門，立即開啟放水閥門，記錄下降0.1MPa壓力所需時(shí)間T2(min),

同時(shí)記錄在此時(shí)間內(nèi)通過流量計(jì)放水量W(L),計(jì)算試壓管道滲水量(q)：

q=[w/(Tl-T2)]-(1000/L)

q—實(shí)測(cè)滲水量(L/min?KM)；

W—T2時(shí)間內(nèi)放水量(L)；

T,-從試驗(yàn)壓力下降O.IMPa所經(jīng)過的時(shí)間(min)；

T2-放水時(shí)，從試驗(yàn)壓力下降O.IMPa所經(jīng)過的時(shí)間(min)；

L-試驗(yàn)段的長(zhǎng)度（m）。

當(dāng)qW0.05D,D為管道直徑（mm）時(shí)，則說明管道嚴(yán)密性試驗(yàn)

為合格。

七、內(nèi)防腐施工

材料：采用PN8710聚氨酯聚乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

工序：溝槽回填、水壓試驗(yàn)及管道變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行。

施工要求：噴涂施工前，管內(nèi)壁必須進(jìn)行清掃，對(duì)新埋設(shè)的管道應(yīng)除

去松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣、污染物等附著物。噴涂用水

泥砂漿必須用機(jī)械充分混合攪拌，達(dá)到最佳稠度和良好和易性，以保證噴

涂的施工質(zhì)量，砂漿應(yīng)在初凝前使用，砂漿塌落度應(yīng)控制在60—80mm。

機(jī)械噴涂施工時(shí)，每200m留一節(jié)鋼管將噴涂機(jī)放入焊好的管道內(nèi)進(jìn)行噴

涂，對(duì)彎頭、三通特殊管件和鄰近閘閥附近管段等可采用手工涂抹，并以

光滑的漸彎段與機(jī)械噴涂的襯里相接。分段噴涂至端點(diǎn)或施工中斷時(shí)，應(yīng)

預(yù)留搭茬。噴涂結(jié)束后，應(yīng)立即將管道封堵，避免空氣對(duì)流，終凝后進(jìn)行

噴水潮濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在7天以上，通水前繼續(xù)封堵，保持濕潤(rùn)。對(duì)

于部分管道和管件可以在整體機(jī)械噴涂后，水泥砂漿終凝前進(jìn)行人工涂

抹。

八、陰極保護(hù)

1）最大保護(hù)電位-L50v,2）最小保護(hù)電位-0.90V,3）最小保護(hù)

電流密度0.20mA/m2,4）陽(yáng)極設(shè)計(jì)壽命13年，5）土壤電阻率1000。.cm。

陰極保護(hù)的長(zhǎng)度取決于保護(hù)電流密度和管道的縱向電阻，為此被保護(hù)

管道的電流連續(xù)性必須得到保證，管道或管件采用法蘭連接（除絕緣法蘭

外）應(yīng)在法蘭兩側(cè)采用VV29-1KV2X18cm銅芯電纜跨接，二處以利于

維持電流的連續(xù)性。

陽(yáng)極安裝前應(yīng)將其表面打磨干凈，清除氧化皮，油污等，并將其兩端

伸出的鋼筋芯子與焊接處的電纜表面打磨干凈，芯子與電纜務(wù)必焊足焊

牢。陽(yáng)極鋼筋芯子與電纜鋼管外露部分必須用環(huán)氧瀝青漆進(jìn)行絕緣。

本段管線每隔180m左右設(shè)一組鎂陽(yáng)極，每組由4支規(guī)格為22kg的

鎂陽(yáng)極組成，管段間隔230米左右設(shè)1組鎂陽(yáng)極，每組設(shè)5支。但在遇障

礙如河流、路口、高壓線等處時(shí)可在20m范圍內(nèi)調(diào)整。

標(biāo)段1管道約1公里左右設(shè)置1個(gè)測(cè)試樁，全線共設(shè)3個(gè)，測(cè)試樁材

料為鋼筋混凝土。測(cè)試樁位置需有明顯標(biāo)記。測(cè)試樁用325#水泥澆灌成

C20混凝土，外表要求平整光潔。測(cè)試樁安裝于犧牲陽(yáng)極埋設(shè)處，并與管

道一起組成測(cè)試點(diǎn)，也可安裝于二組陽(yáng)極中間，檢測(cè)管道保護(hù)電位。測(cè)試

樁地上部分為0.7米，表面涂白色底漆，并用紅漆標(biāo)有表電的符號(hào)及樁的

編號(hào)，樁號(hào)按逆水流方向編排。

所有鋼制蓋板、鋼框等均作防銹處理，即除銹一環(huán)氧煤瀝青底漆一面

漆二底，螺栓采用黃油防銹。電纜和銅接線柱用錫焊連接，接線板背面所

有金屬連接點(diǎn)均涂環(huán)氧煤瀝青做防腐。

接線板六個(gè)接線樁，中間兩個(gè)接管道上，外側(cè)四個(gè)接陽(yáng)極用，視工程

需要而選用。角鋼和與預(yù)埋鋼杠結(jié)合處采用焊接，制作后進(jìn)行除銹，涂環(huán)

氧煤瀝青底漆和面漆各一道。

陽(yáng)極在管道兩側(cè)水平埋設(shè)，在特殊地段可垂直埋設(shè)，埋設(shè)深度陽(yáng)極與

管道中心一致。

陽(yáng)極與測(cè)試樁的連接采用vv29-lkvIXIOmn?電纜，埋設(shè)深度在0.7

米以下。

電纜與陽(yáng)極連接后，將焊縫處及陽(yáng)極端面用環(huán)氧煤瀝青封涂三道，（每

道間隔＞12小時(shí)），然后用尼龍繩綁扎，外加套管密封。

填包料內(nèi)填料按比例調(diào)和，均須保證填料固實(shí)。

采用銅套的焊接點(diǎn)，電纜芯必須穿出銅套，焊接時(shí)模具壓在銅套端部

三分之二上。

所有焊接處均重新防腐絕緣，其材料與管道原有防腐材料相融。

電纜與鋼管的連接采用鋁熱焊接,鋁熱焊接頭的防腐層按現(xiàn)場(chǎng)情況在

環(huán)氧煤瀝青中摻加T31固化劑。

管橋支架在鋼管下設(shè)厚度為10mm的氯丁橡膠墊片絕緣。

在管道交叉處應(yīng)保持0.3m以上的間距，否則應(yīng)采取絕緣措施。

電纜選型，測(cè)試電纜為vv29-lkv2.5mm2R6mm連接電纜為

vv29-lkvlOmn?;跨接電纜為vv29-lkv18mm2o

九、沖洗

管道在試壓合格后，內(nèi)防腐水泥砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，整體管線全部連

接后進(jìn)行?？紤]管道口徑較大，沖洗水量多，因此必須進(jìn)一步與業(yè)主協(xié)調(diào)。

考慮沖洗水水源，沖洗水水質(zhì)不得低于輸水水質(zhì)。

順著管道的坡度順向進(jìn)行沖洗，沖洗的水量不低于所沖洗管道容積的

3倍，以流速不小于l.Om/s的連續(xù)沖洗。

利用設(shè)在管道上的排水井排放，直至排水口處水的濁度、色度與入水

口處沖洗濁度、色度相同、水中不含砂粒為止。

管道還應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時(shí),

再次沖洗，直至水質(zhì)檢驗(yàn)部門取樣化驗(yàn)合格為止。

第九章附屬工程施工技術(shù)方案

一、鉆孔灌注樁

1、施工部署

由于整個(gè)管線有2處橋管,為確保整個(gè)施工工期,擬投入一臺(tái)性能穩(wěn)、

工作效率高的GDS10型回旋鉆機(jī)進(jìn)行施工。

2、工藝流程

3、測(cè)量放樣

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉短?hào)進(jìn)行測(cè)量放樣，測(cè)定樁位，以樁位為目標(biāo)，

展開其它準(zhǔn)備工作。

4、場(chǎng)地準(zhǔn)備

鉆孔場(chǎng)地的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸，鉆機(jī)數(shù)量和鉆機(jī)底座

平面尺寸，鉆機(jī)移位要求，施工方法以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情

況決定。以樁位為目標(biāo)，打木樁，搭設(shè)鉆機(jī)工作臺(tái)，工作臺(tái)的高度應(yīng)考慮

施工期間可能出現(xiàn)的高水位、并高出其上0.5—1.0米。工作臺(tái)木樁間距

為1.5米，沿鉆孔樁中心線平行布置，中心間距為1.5米，縱向用橫截面

為2