邊坡支護(hù)工程作業(yè)指導(dǎo)書

邊坡支護(hù)工程作業(yè)指導(dǎo)書為使某水電站場內(nèi)交通工程【3#公路】（K0+000.00～K1+535.32段）、【5#公路】及左岸纜機(jī)平臺支護(hù)工程施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，使現(xiàn)場施工操作程序化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量，特編制邊坡支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，以便指導(dǎo)本標(biāo)段邊坡支護(hù)的施工。支護(hù)主要工程量表根//根/根/根/根//根//束//根//根//m3tm2//m2/根//作業(yè)面清理→隨機(jī)錨桿及初噴混凝土→下一梯段預(yù)裂爆破→錨桿施工→初↓↓ ↓↓↓↓↓↓ 支護(hù)程序圖①錨桿：普通砂漿錨桿的材料按施工圖紙的要求②水泥砂漿：砂漿標(biāo)號必須滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求，注漿錨桿水泥砂漿的強(qiáng)度不低于20MPa，水泥砂漿配合比在以下規(guī)定范圍內(nèi)通過試驗(yàn)選定。水泥標(biāo)號砂采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂，使用時(shí)的含③外加劑：按設(shè)計(jì)要求選擇速凝劑和其它外加劑，外加劑不得含有對錨桿樁號每間隔5m應(yīng)做出標(biāo)記。2．根據(jù)支護(hù)參數(shù)進(jìn)行錨桿孔位和孔向放樣，并用根據(jù)某電站邊坡基巖的實(shí)際施工情況，本工程的砂漿錨桿孔深小于5注漿注漿驗(yàn)收鉆孔清孔驗(yàn)孔注驗(yàn)收鉆孔清孔驗(yàn)孔注漿砂漿錨桿施工工藝流程圖③鉆孔完成后用高壓水槍或高壓風(fēng)槍將孔清洗干凈，班組自檢合格后做好勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并②現(xiàn)場進(jìn)行砂漿拌制時(shí)要根據(jù)施工部位的不同和錨桿孔不同的鉆孔角度對孔深大于5m的錨桿，注漿時(shí)將注漿管管口鋸成45度坡口并插至距孔底50~向上仰孔的錨桿，需焊接注漿管；注漿時(shí)將至距孔底50～100mm，砂漿從回漿管溢出，注漿過程結(jié)束。注漿開始或中途停注?？卓谟猩皾{溢出，即可停止注漿。注漿完畢用重錘敲擊錨桿外露端頭3~4根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力實(shí)驗(yàn)或按照監(jiān)理工程頭3～4次，在孔口用水泥紙堵塞防止?jié){液倒流，然后用①鋼筋束：鋼筋束的材料按施工圖紙的要求②水泥砂漿：砂漿標(biāo)號必須滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求，水20MPa，水泥砂漿配合比在以下規(guī)定范圍內(nèi)通過試驗(yàn)選定。水泥標(biāo)號不低于砂采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，最大粒徑小于2.5mm的中細(xì)砂，使用時(shí)的含③外加劑：按設(shè)計(jì)要求選擇速凝劑和其它外加劑，外加劑不得含有對錨桿樁號每間隔5M應(yīng)做出標(biāo)記。2．根據(jù)支護(hù)參數(shù)進(jìn)行錨桿孔位和孔向放樣，并用鉆孔清孔驗(yàn)孔注漿驗(yàn)收鉆孔清孔驗(yàn)孔注漿驗(yàn)收鋼筋束施工工藝流程圖鎖口鋼筋的直徑為φ25mm*3根，其鉆孔直徑為75mm。③鉆孔完成后用高壓水槍或高壓風(fēng)槍將孔清洗干凈，班組自檢合格后做好隨拌隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完，并②現(xiàn)場進(jìn)行砂漿拌制時(shí)要根據(jù)施工部位的不同和鋼筋束孔不同的鉆孔角度用JBH2型砂漿泵灌注，注漿時(shí)將注漿管管口鋸成45度坡口并插至距孔底50~塞防止?jié){液倒流，然后用木楔子固定鋼筋束測量放線搭設(shè)排架風(fēng)水沖洗巖面設(shè)置噴厚標(biāo)志混合料制作運(yùn)輸測量放線搭設(shè)排架風(fēng)水沖洗巖面設(shè)置噴厚標(biāo)志混合料制作運(yùn)輸清理巖面錨筋施工鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)↑ 鋼筋網(wǎng)制安混凝土檢查混凝土檢查混凝土養(yǎng)護(hù)噴射混凝土清理坡面松動巖石，清除開挖面的浮石、坡腳的石渣和堆積物；光滑巖面撬（1）噴射作業(yè)前，施工機(jī)械設(shè)備，風(fēng)、水和供電線路全部布置到位，并進(jìn)噴砼砂選用中、初砂，細(xì)度模數(shù)為2.5~2.85，粒徑小于15mm，含水率在優(yōu)良束后距噴層15m范圍內(nèi)7天內(nèi)不得放炮。（3）噴射混凝土?xí)r，保證噴嘴口距離受噴面60～100cm，噴射料束基本垂（4）冬季施工，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于5攝氏進(jìn)行；對于深度大于25cm，面積大的凹坑，采用分層于深和面積大的凹坑，還應(yīng)掛鋼筋網(wǎng)，坑內(nèi)鋼筋網(wǎng)按每30~40cm一層，并與系將其表面挖掉一部分（深度大于混凝土設(shè)計(jì)厚度）再（1）在噴射施工前，應(yīng)對每種擬用的外加劑作三次試塊試驗(yàn)，試驗(yàn)測定的（2）在噴護(hù)工程施工中，采用三級質(zhì)檢制，即：作業(yè)層自檢，施工管理單（3）噴護(hù)工程施工所用的水泥、砂，按照規(guī)范要求，進(jìn)行物理力學(xué)性能實(shí)（1）施工管理人員負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底及過程質(zhì)量控制，檢查情況在施（2）質(zhì)檢人員采用巡檢和重點(diǎn)部位跟班檢查，檢查情況要在質(zhì)量記錄和驗(yàn)施工單位：施工標(biāo)段：單位工程分部工程分項(xiàng)工程樁號施工時(shí)段高程施工依據(jù)施工簡圖施工簡述驗(yàn)收單位意見施工設(shè)計(jì)監(jiān)理業(yè)主備注驗(yàn)收時(shí)間本班施工記錄：本班大事及領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指令交班事項(xiàng)：本班施工員（簽名接班人：本班質(zhì)檢記錄：本班大事及領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指令交班事項(xiàng)：本班質(zhì)檢員（簽名接班人：工程名稱交底單位工程部位交底時(shí)間交底內(nèi)容：交底人簽收人施工技術(shù)交底記錄表工程名稱參加班主組、部門交底內(nèi)容：交底人記錄人技術(shù)負(fù)責(zé)人接受交底負(fù)責(zé)人預(yù)應(yīng)力錨索采用無粘結(jié)工藝施工，無粘結(jié)預(yù) ↓ 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖力錨索，擬分別采用7根和13根鋼絞線集束。鋼絞線母材采用符合國標(biāo)GB/T5224-95規(guī)定的高強(qiáng)低松弛鋼絞線。鋼絞線級別選用極限抗拉強(qiáng)度為錨具擬用夾片式自錨體系。錨具分別采用型號為OVM15-7、OVM15-13或鉆機(jī)：擬選用YG50型錨固鉆機(jī)造孔。灌漿設(shè)備：孔道灌漿采用3SNS型砂漿泵灌漿，制漿站擬采用NJ-400型濃高壓電動油泵及其配套機(jī)具進(jìn)行錨索張拉；單邊坡預(yù)應(yīng)力錨索擬結(jié)合石方明挖開挖分層施工；每層邊坡設(shè)置5t提升機(jī)一NJ400型濃漿高速制漿機(jī)制漿，3SNS型灌漿機(jī)灌注。鋼筋混凝土墊座采用①材料、設(shè)備準(zhǔn)備：預(yù)應(yīng)力錨索施工主材按照規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，抽②從主風(fēng)、水、電管路及線路架設(shè)支管線至施工部位，整平至施工部位的誤方可開鉆。開孔鉆進(jìn)要低轉(zhuǎn)速、低壓推進(jìn)，鉆孔的開孔偏差不得大±20cm，道，直至孔口返出的風(fēng)中，手感無塵屑，延續(xù)5～10min再關(guān)風(fēng)，鋼鉸線下料擬在加工車間內(nèi)專用生產(chǎn)線上完成。下料長度按照錨索實(shí)際孔雙層自由保護(hù)式錨索使用無粘結(jié)鋼絞線制作成②將切割好的鋼絞線按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎制作，分根編號記錄，固定a.錨索編制前對錨索鋼絞線及附件進(jìn)行檢查；編制時(shí)，將鋼絞線與各種隔離架、進(jìn)/回漿管等進(jìn)行標(biāo)識，平行堆放于操作平臺上，鋼絞線按順序用鉛絲編b.用無鋅鉛絲在隔離架兩側(cè)將其綁扎牢固，以免隔離架移動。之后，在兩c.預(yù)應(yīng)力錨索采用長拖車運(yùn)輸，人工下車、安裝，局部采用卷揚(yáng)機(jī)、吊車250mm×250mm×25mm和350×350mm×35mm鋼制墊板代替混凝土錨墩?？卓诓捎肅30混凝土找平。①無粘結(jié)錨索灌漿：擬當(dāng)錨墩混凝土澆筑并有一定強(qiáng)度后進(jìn)行全孔段一次②粘結(jié)式錨索灌漿：分錨固段灌漿和張拉段灌漿兩部分，錨固段灌漿在錨③錨索灌漿之前，分序沿一次灌漿管用壓力風(fēng)水沖洗孔內(nèi)滲水，并檢查管道是否通暢和阻漿系統(tǒng)的密封性；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力錨索漿液由NJ400濃漿高速制漿機(jī)拌制，漿液輸送至JJS-2B攪拌桶由3SNS型繪制其標(biāo)定曲線，以作為錨索正式張拉的依b.解除錨索尾端包裹物，取下定位板，清除錨索及墊座周圍的雜務(wù)物，并e.準(zhǔn)備工作檢查合格后，即可按設(shè)計(jì)張拉程序進(jìn)行錨索張拉。當(dāng)達(dá)到錨索c.另外，為了補(bǔ)償預(yù)應(yīng)力損失，可適當(dāng)提高錨索的超張拉力，以減少二次d.補(bǔ)償張拉：鎖定48h內(nèi)，若錨索應(yīng)力下降到設(shè)計(jì)值以下時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)償張①在預(yù)應(yīng)力錨索正式施工之前，按設(shè)計(jì)要求暫取預(yù)應(yīng)力錨索總量的3％進(jìn)②預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)主要是驗(yàn)證預(yù)應(yīng)力錨固設(shè)計(jì)，確定鎖定噸位和設(shè)計(jì)張拉③預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤頂壓力表讀數(shù)及相應(yīng)壓力讀數(shù)時(shí)的千斤頂伸長值。記錄成果⑤預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)完成后，及時(shí)整理一份完整的資料并提交給監(jiān)理人，以預(yù)應(yīng)力錨索張拉驗(yàn)收簽證表工程承建單位：合同編號：NO：單位工程編碼或名稱分項(xiàng)工程編碼或名稱錨索編號噸位（KN）錨索長度內(nèi)錨段長度油泵編號施工時(shí)段預(yù)緊千斤頂及壓力表張拉千斤頂及壓力表序號油壓表張拉（KN)加荷時(shí)實(shí)際伸長值（mm）遞增值理論伸長值穩(wěn)壓時(shí)穩(wěn)壓前分級張拉12345-15-25-35-4Σ預(yù)緊千斤頂及張拉千斤頂率定值：油泵操作伸長值測量記錄承建單位意見初檢：復(fù)檢：終檢：年月日監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見簽證人：年月日說明：一式四份報(bào)送監(jiān)理工程師，審批后返回申報(bào)單位兩份，作為相應(yīng)單元工程支付簽證和質(zhì)量評定資料備查。編網(wǎng)、支撐繩及拉錨系統(tǒng)采用符合GB/T8918-1996規(guī)定的鋼絲繩，其鋼絲鋼絲格柵編織采用符合GB/T343-1994規(guī)定的鋼絲，熱鍍鋅等級不低于AB鋼柱構(gòu)件采用符合GB/T700-1988和GB/T706-1988的規(guī)定，并進(jìn)行過防腐↓↓↓↓ ↓↓主動防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程圖①首先對防護(hù)網(wǎng)的施工部位進(jìn)行施工區(qū)域內(nèi)的植被、松石、浮土清理和場②開挖清理驗(yàn)收合格后，測量放出各鋼繩和錨桿的準(zhǔn)③錨桿孔用手風(fēng)鉆鉆孔，錨桿安裝采用先④在錨桿砂漿混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后，按規(guī)范要⑤從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并用φ8mm鋼繩縫合并進(jìn)行預(yù)張拉?！?↓ ↓↓ ↓ 被動防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程圖②按設(shè)計(jì)圖紙用卷尺測量放線確定鋼柱構(gòu)件的孔位，人工用鋼釬在每一孔0.45~0.50的水泥砂漿，水泥采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，砂選用粒徑不大于⑦鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)，從上向下鋪設(shè)并用φ8mm鋼繩縫合，每張鋼繩網(wǎng)均用一根長約31m的縫合繩與四周鋼絲繩縫合，縫合繩兩端各用兩個(gè)繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固（1）選用有相應(yīng)知識產(chǎn)權(quán)、并具備成套工藝流程生產(chǎn)線的主材供貨商，并（3）嚴(yán)格控制砂漿質(zhì)量，錨桿孔內(nèi)充填密實(shí)，保證防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)側(cè)拉錨鋼繩（4）按設(shè)計(jì)圖紙測量放線確定立柱位置，立柱基礎(chǔ)視覆蓋層厚度確定是否!砂石骨料水外加劑砂石骨料水外加劑! ! !①本標(biāo)砂和礫石料均從合格的砂石料生產(chǎn)廠家購買。砂漿和小骨料混凝土砂，其最大粒徑不大于5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于2.5mm。采②小骨料混凝土采用二級配，礫石粒徑為5～20mm及20～40mm。①水泥：水泥質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》28天抗壓強(qiáng)度不低于45MPa；到貨的水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級、出廠日期分別②水：采用符合本標(biāo)技術(shù)條款規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用水，拌制砂漿和小骨料混抗壓強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)水制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90％以下時(shí)，則此水不能①膠凝材料的配合比，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比②拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，③膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水在開挖邊坡面上放出菱形網(wǎng)格骨架的控制點(diǎn)、JJS-2型攪拌機(jī)拌制，采用JBH2型砂漿泵灌注。將錨桿插入孔內(nèi)后，立即在孔內(nèi)注入水泥砂漿，然后在孔口將錨桿支墊起混凝土澆筑完成后，由專人及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14排水孔鉆孔工藝流程圖（2）鉆孔編號、孔位、孔徑、孔深順序和孔斜等按設(shè)計(jì)圖紙、文件和監(jiān)理（3）排水鉆孔深孔采用QZJ-100B潛孔鉆機(jī)造孔。（4）排水孔鉆孔過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，及時(shí)序號名稱型號單位數(shù)量1重型風(fēng)鉆YG80臺22潛孔鉆YQ100E臺23氣腿鉆YT27臺44錨索鉆機(jī)YG80臺35注漿機(jī)MZ-1臺16灌漿泵2SNS臺17漿液攪拌機(jī)JJS200臺28砼噴射機(jī)QP-10臺19千斤頂YC10臺2千斤頂YCW50臺2千斤頂YDC240Q臺1電動油泵ZB4×500臺4測斜儀BUZ-D型臺1砼拌和機(jī)0.35m3臺1發(fā)電機(jī)臺2發(fā)電機(jī)臺2空壓機(jī)VHP750臺3序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1鉆探工人8鋼筋工人22灌漿工人49空壓工人23混凝土噴射手人4人24混凝土工人2修理工人25預(yù)應(yīng)力工人6人26木工人2輔助用工人7司機(jī)人2管服人員人6總計(jì)56人，實(shí)行動態(tài)管理。（1）建立健全以項(xiàng)目經(jīng)