糧食倉庫倉儲管理規(guī)范

ICS67.060CCS點擊此處添加CCS號11代替DB11/T1171—2015IDB11/TXXXX—XXXX前言 II 32規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4設(shè)施管理 4.1基本要求 4.2倉儲備案 4.3倉房 4.4輔助設(shè)施 5設(shè)備管理 5.1基本要求 5.2檢驗設(shè)備 5.3計量稱重設(shè)備 5.4輸送設(shè)備 5.5清理設(shè)備 5.6糧情測控系統(tǒng) 5.7控溫設(shè)備 5.8環(huán)流熏蒸設(shè)備 6儲存管理 6.1基本要求 6.2技術(shù)應(yīng)用 6.3數(shù)量和質(zhì)量管理 7出入庫管理 7.1一般要求 7.2入庫管理 7.3出庫管理 8倉儲作業(yè)安全生產(chǎn)管理 8.1基本要求 8.2出入庫作業(yè) 8.3熏蒸作業(yè) 8.4高處作業(yè) 8.5有限空間作業(yè) 8.6臨時用電作業(yè) 8.7其他作業(yè) IIDB11/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。修改外，主要的技術(shù)變化如下：a)更改適用范圍，將適用范圍修改糧食倉庫的儲備糧倉儲管理。不適用于加工企業(yè)、儲油企業(yè)，不適用于成品糧的倉儲管理（見第1章，2015年版第1章）；b)將“倉儲設(shè)施及設(shè)備管理”更改為“設(shè)施管理”、“設(shè)備管理”，細分了管理要求，并將2015年版的有關(guān)內(nèi)容更改后納入（見第4章、第5章，2015年版第4章）；c)增加了設(shè)施管理“倉儲備案”的要求（見4.2）；d)將“倉房和貨位”更改為“倉房”，細分了倉房氣密隔熱和倉房門窗的管理要求，并將2015年版的有關(guān)內(nèi)容更改后納入（見4.3，2015年版4.2）e)增加了設(shè)施管理“輔助設(shè)施”的要求（見4.4）；f)增加了設(shè)備管理“檢驗設(shè)備”（見5.2）、“控溫設(shè)備”（見5.7）的具體要求；h)刪除了雙低儲藏（見2015年版的5.2.5）、氣調(diào)儲藏（見2015年版的5.2.6）成品糧儲存管理（見2015年版的5.5）和糙米儲存管理（見2015年版的5.6）；i)增加了儲存管理“自然通風”的要求（見6.2.2）；j)將“安全生產(chǎn)管理”更改為“倉儲作業(yè)安全生產(chǎn)管理”（見第8章，2015年版第6章）；k)增加了倉儲作業(yè)安全生產(chǎn)“高處作業(yè)”（見8.4）、“有限空間作業(yè)”（見8.5）、“臨時用電作業(yè)”（見8.6）、“其他作業(yè)”（見8.7刪除了“防盜）；l)刪除了“糧食倉房標識牌”將有關(guān)的內(nèi)容移入正文中（見4.4.7，2015年版附錄A）；m)刪除了“儲糧?？ā睂⒂嘘P(guān)的內(nèi)容移入正文中（見4.4.5.1，2015年版附錄B）；本文件由北京市糧食和物資儲備局提出并歸口。本文件由北京市糧食和物資儲備局組織實施。本文件起草單位：本文件主要起草人：本文件及其所替代文件的歷次版本發(fā)布情況為：——本文件為第一次修訂。3DB11/TXXXX—XXXX糧食倉庫倉儲管理規(guī)范本文件規(guī)定了糧食倉庫的設(shè)施管理、設(shè)備管理、儲存管理、出入庫管理和倉儲作業(yè)安全生產(chǎn)管理的要求。本文件適用于糧食倉庫的儲備糧倉儲管理，商品糧的倉儲可參照執(zhí)行。不適用于加工企業(yè)、儲油企業(yè)，以及成品糧的倉儲管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4706.1家用和類似用途電器的安全通用要求第1部分：通用要求GB/T17913糧油儲藏磷化氫環(huán)流熏蒸裝備GB/T26882.1糧油儲藏GB/T26882.4糧油儲藏糧情測控系統(tǒng)第4部分：信息交換接口協(xié)議LS/T1201磷化氫熏蒸技術(shù)規(guī)程LS/T1202儲糧機械通風技術(shù)規(guī)程LS1207糧食倉庫機電設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)程LS1212儲糧化學(xué)藥劑管理和使用規(guī)范LS/T1227惰性粉儲糧防蟲技術(shù)規(guī)程LS/T6132糧油檢驗儲糧真菌的檢測孢子計數(shù)法3術(shù)語和定義4DB11/TXXXX—XXXX下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1糧食倉庫grainstoragefacility安全儲存糧食并配置倉儲設(shè)施、設(shè)備的建筑物、場所。3.2糧食儲存grainstorage根據(jù)不同生態(tài)區(qū)域環(huán)境條件，采取適當有效措施保持糧食應(yīng)有品質(zhì)的過程。3.3糧情conditionofstored-grain糧食在儲藏過程中所處的狀態(tài)以及影響其質(zhì)量和數(shù)量變化的各種因素，如溫度、濕度、水分、氧氣、二氧化碳等。3.4儲糧機械通風aerationforgrainstorage一定條件的外界氣體在通風機產(chǎn)生的壓力差作用下沿著糧堆中的空隙穿過糧層，從而改變糧堆內(nèi)氣體介質(zhì)的參數(shù)，調(diào)整糧堆溫度、濕度等，達到使糧食安全儲藏或改善加工工藝品質(zhì)的目的。3.5低溫儲藏lowtemperaturestorage平均糧溫常年保持在15℃及以下，局部最高糧溫不超過20℃的儲藏方式。3.6準低溫儲藏quasi-lowtemperaturestorage平均糧溫常年保持在20℃及以下，局部最高糧溫不超過25℃的儲藏方式。3.7內(nèi)環(huán)流控溫技術(shù)internalcirculationtemperaturecontroltechnology低溫季節(jié)通風蓄冷降低糧溫，高溫季節(jié)采用風機將糧堆內(nèi)部冷空氣抽出，送到倉內(nèi)空間，控制倉溫，均衡糧堆溫濕度的儲糧技術(shù)。3.8惰性粉inertdust符合GB25576要求的用于物理性防蟲殺蟲的二氧化硅。3.9惰性粉氣溶膠inertdustaerosol惰性粉顆粒分散并懸浮在空氣中形成的膠體分散體系。3.10磷化氫熏蒸phosphinefumigation5DB11/TXXXX—XXXX利用磷化氫或其與二氧化碳（或其他熏蒸劑）的混合氣體對糧倉或糧堆（垛）進行熏蒸殺蟲的過程。4設(shè)施管理4.1基本要求4.1.1庫區(qū)布局合理，儲糧區(qū)和生活區(qū)、辦公區(qū)分開。庫區(qū)清潔整齊，排水暢通，路面硬化，道路能夠承載運糧車動靜載荷，停車場及行車道有明顯的指示和安全警示標識。4.1.2庫區(qū)內(nèi)不應(yīng)有威脅庫存糧食安全的污染源、危險源，不應(yīng)新設(shè)影響政府儲備正常儲存保管的場所和設(shè)施。4.1.3倉房主體結(jié)構(gòu)堅固，具備良好的密封隔熱和通風防潮性能。平房倉的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB50320的規(guī)4.1.4倉房應(yīng)符合相應(yīng)的承儲條件，以平房倉散存為主。第一次裝糧應(yīng)按設(shè)計要求進行壓倉實驗。超過設(shè)計結(jié)構(gòu)使用年限的，應(yīng)委托相應(yīng)資質(zhì)的房屋鑒定機構(gòu)鑒定合格后裝糧。4.2倉儲備案4.2.1應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定進行倉儲單位及倉儲物流設(shè)施備案。4.2.2履行政府儲備倉儲物流設(shè)施保護義務(wù)，政府投資建設(shè)的糧食倉庫、質(zhì)量檢驗設(shè)施和設(shè)備等儲備糧相關(guān)設(shè)施，不應(yīng)擅自變更使用權(quán)和使用性質(zhì)。4.3倉房4.3.1氣密隔熱性能4.3.1.1氣密性檢測類型和方法按GB/T25229的規(guī)定執(zhí)行。用于低溫或準低溫儲糧倉房的壓力半衰期4.3.1.2低溫或準低溫儲糧倉房維護結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)應(yīng)符合LS/T8014的規(guī)定，見表1。表1不同儲糧生態(tài)區(qū)倉房墻體、屋蓋傳熱系數(shù)≤0.5≤0.44.3.1.3倉房氣密隔熱性能未達到4.3.1.1和4.3.1.2要求的，應(yīng)采取有效措施，維修改造后的設(shè)施達到要求。4.3.2倉房門窗4.3.2.1門窗應(yīng)嚴密并有隔熱、密封措施。4.3.2.2應(yīng)選用密封隔熱門，宜在倉門外側(cè)粘貼輻射制冷膜，或采用倉門內(nèi)安裝鋁合金組合門、塑鋼組合門、磚墻密封、薄膜密閉等措施。4.3.2.3宜在糧情檢測門內(nèi)設(shè)置第二道密封隔熱門。4.3.2.4應(yīng)選用密封隔熱窗，宜在窗戶外側(cè)粘貼輻射制冷膜，或在倉內(nèi)新增具有密封、隔熱、防雀、防蟲等功能的組合窗。6DB11/TXXXX—XXXX4.3.2.5宜采用有電動啟閉裝置的倉窗，內(nèi)側(cè)組合窗宜采取倉外啟閉方式，外側(cè)密封隔熱窗應(yīng)在倉外配置地面啟閉裝置。4.3.2.6擋糧門應(yīng)符合以下要求：a)采用高強度、耐腐蝕的材料，符合環(huán)保要求，無毒、無害、無污染。外觀應(yīng)整潔、平整，無脫漆、起泡等缺陷。宜填充聚苯乙烯等阻燃、保溫材料，填充物應(yīng)均勻分布，無空隙或松動現(xiàn)象。b)安裝時應(yīng)采取相應(yīng)的構(gòu)造加強措施，擋糧門與墻體的連接應(yīng)牢固可靠。c)應(yīng)能夠承受在動靜載荷下的糧堆側(cè)壓力。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，各部分連接牢固，無明顯變形，安裝后能夠緊密貼合。4.4輔助設(shè)施4.4.1檢驗室4.4.1.1應(yīng)具備與承儲任務(wù)相匹配的設(shè)施，用于檢測糧食的質(zhì)量指標、儲存品質(zhì)指標以及主要食品安全指標，并符合所檢測項目對化驗室的環(huán)境要求。4.4.1.2應(yīng)有明確的區(qū)域劃分，布局合理。4.4.1.3應(yīng)設(shè)有廢水、廢氣的處理設(shè)施，并達到排放標準要求；配備必需的安全生產(chǎn)防護和應(yīng)急處置設(shè)施。4.4.2藥品庫房4.4.2.1應(yīng)建在距離辦公區(qū)、居住區(qū)、水源地至少30m處，庫房標高應(yīng)高于50年一遇洪水水位1m以上，并有消防通道。4.4.2.2整體結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固，不滲漏、防高溫、防潮濕、地面平滑易清洗。4.4.2.3安裝牢固的安全設(shè)施，防止盜竊。安裝防爆排氣扇和防爆燈具。4.4.2.4應(yīng)安裝視頻監(jiān)控設(shè)備，并保障設(shè)備狀態(tài)良好。4.4.3有害生物防治裝置4.4.3.1倉房門窗、孔洞處應(yīng)設(shè)防蟲線、防蟲網(wǎng)和防鼠雀板、網(wǎng)等有害生物防治裝置。4.4.3.2環(huán)境溫度適合儲糧害蟲生長繁殖和活動的季節(jié)，應(yīng)在糧倉門、窗處布設(shè)防蟲線，倉窗安裝防蟲網(wǎng)。防蟲線宜選用食品級惰性粉制作，寬度宜為10cm～20cm。防蟲網(wǎng)應(yīng)與窗戶等部位緊密貼合，4.4.3.3倉房通風口開啟期間應(yīng)設(shè)置防鼠網(wǎng)，倉門處應(yīng)設(shè)置擋鼠板，進出倉作業(yè)期間應(yīng)及時有效放置。在環(huán)境溫度不適合儲糧害蟲活動的季節(jié)，應(yīng)采用防雀網(wǎng)等措施，防雀網(wǎng)網(wǎng)孔大小應(yīng)可有效阻擋鳥雀進入倉內(nèi)，安裝牢固。4.4.4掛點裝置4.4.4.1掛點裝置相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)按GB30862的規(guī)定執(zhí)行。4.4.4.2應(yīng)根據(jù)倉內(nèi)大門上方及兩側(cè)空間實際情況選擇掛點裝置的類型，所選類型應(yīng)便于工作人員進行出糧作業(yè)。4.4.5櫥窗4.4.5.1倉內(nèi)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置櫥窗，櫥窗內(nèi)應(yīng)懸掛儲糧?？ā⒈９軉T信息、崗位責任制等。4.4.5.2倉內(nèi)櫥窗保持整潔。7DB11/TXXXX—XXXX4.4.6走道板4.4.6.1散裝糧貨位的糧面應(yīng)鋪設(shè)走道板，保持平整、干凈、無雜物。4.4.6.2走道板應(yīng)具有良好的耐腐蝕、耐磨損、防滑、無污染等性能。4.4.6.3宜選擇鏤空式走道板。4.4.7標識4.4.7.1庫區(qū)應(yīng)按要求設(shè)置交通指示、有限空間、有毒有害和消防安全等標識。4.4.7.2倉房外墻醒目位置懸掛或噴涂倉房編號，懸掛糧權(quán)標識牌和倉房設(shè)計說明牌。4.4.7.3倉房統(tǒng)一編號，一經(jīng)確定，在儲糧周期內(nèi)不應(yīng)變動。4.4.7.4應(yīng)當對政府儲備實行專倉儲存，在倉外顯著位置懸掛規(guī)范的標識牌，標明儲糧性質(zhì)，體現(xiàn)糧權(quán)所屬。4.4.7.5外墻醒目位置懸掛倉房設(shè)計說明牌，標明糧倉的設(shè)計單位、年份、儲糧品種、儲存形式、裝糧高度、倉容、使用年限等。4.4.7.6倉內(nèi)設(shè)置裝糧線和高度標尺：a)裝糧線寬度應(yīng)不小于50mm，下沿位于設(shè)計裝糧高度位置，顏色應(yīng)采用紅色。下端位于設(shè)計裝糧高度約1/2處，上端超出設(shè)計裝糧高度不小于20cm，顏色應(yīng)鮮艷、明顯。5設(shè)備管理5.1基本要求5.1.1應(yīng)按照GB/T29890的規(guī)定，根據(jù)儲糧生態(tài)條件、倉型和采用的儲藏技術(shù)的需要，選擇配備糧情檢測、通風、熏蒸、控溫、質(zhì)量檢驗、計量、輸送、清理等設(shè)備。5.1.2宜選用具備節(jié)能、減損、降噪、抑塵等功能的儲糧工藝設(shè)備和儲糧作業(yè)機械設(shè)備。5.1.3建立設(shè)備管理制度，落實設(shè)備保管和使用責任，做好維修保養(yǎng)記錄。移動設(shè)備宜放在有防雨措施的罩棚內(nèi)，露天存放時應(yīng)有防護措施。5.1.4宜提升設(shè)備的信息化、智能化水平。5.2檢驗設(shè)備5.2.1配備與承儲任務(wù)相適應(yīng)的糧食質(zhì)量指標、儲存品質(zhì)指標和主要食品安全指標的檢驗設(shè)備，宜配置快速檢驗檢測儀器設(shè)備。不具備檢測能力的指標應(yīng)委托取得檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定的糧食質(zhì)量安全檢驗機構(gòu)進行檢驗。5.2.2應(yīng)定期維護、按規(guī)定報廢和更新檢驗儀器設(shè)備。屬于計量器具，應(yīng)按要求進行檢定?？鞕z儀器設(shè)備應(yīng)當定期校驗，應(yīng)按照相關(guān)標準和使用要求開展質(zhì)量控制。5.3計量稱重設(shè)備5.3.1應(yīng)配備滿足接卸能力的稱重設(shè)備，最小承載量宜為100t。5.3.2地磅所在區(qū)域和計量操作場所應(yīng)安裝視頻監(jiān)控設(shè)備，并保障設(shè)備狀態(tài)良好。5.3.3應(yīng)當使用計量檢定機構(gòu)檢定合格的計量器具，屬于強制檢定范圍的計量器具，應(yīng)按照規(guī)定進行檢定；其他非強制檢定的計量器具，應(yīng)定期進行檢定或校準。5.4輸送設(shè)備8DB11/TXXXX—XXXX5.4.1根據(jù)承儲任務(wù)和作業(yè)量配備帶式輸送機、移動式扒谷機、堆糧機、補倉機等輸送設(shè)備。單條作業(yè)線的作業(yè)能力不宜低于80t/h。5.4.2帶式輸送機的基本參數(shù)和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T10595的規(guī)定。5.4.3移動式扒谷機的螺旋式扒谷機構(gòu)應(yīng)符合LS/T3530的規(guī)定，刮板式扒谷機構(gòu)應(yīng)符合GB/T105965.4.4使用前應(yīng)空載運行，使用過程中應(yīng)嚴格按照技術(shù)規(guī)程操作，使用后應(yīng)及時清理灰塵雜物。5.5清理設(shè)備5.5.1清理設(shè)備的產(chǎn)量應(yīng)與輸送設(shè)備相匹配，宜配置脈沖除塵裝置。5.5.2宜選用組合清理篩，相關(guān)技術(shù)要求按照GB/T25235的規(guī)定執(zhí)行。5.5.3使用前應(yīng)清除雜物和灰塵，使用過程中應(yīng)嚴格按照技術(shù)規(guī)程操作，使用后應(yīng)及時清理灰塵雜物。5.6糧情測控系統(tǒng)一定的安全保護措施，防止未授權(quán)訪問和數(shù)據(jù)泄露。5.6.2應(yīng)安排專人檢查糧情測控系統(tǒng)的組成部件、倉內(nèi)外檢測裝置等，發(fā)現(xiàn)異常情況，查明原因并及時處置。5.6.3宜采用多參數(shù)糧情檢測系統(tǒng)，具備數(shù)據(jù)儲存、處理、分析、預(yù)警和遠程監(jiān)控功能，根據(jù)需求可擴充害蟲數(shù)量、磷化氫、氧氣和二氧化碳氣體濃度等檢測項目。5.7控溫設(shè)備5.7.1應(yīng)根據(jù)儲糧生態(tài)條件、倉型和采用的儲糧技術(shù)配置相應(yīng)的通風機，根據(jù)儲糧數(shù)量、通風作業(yè)量和通風口數(shù)量，匹配風機數(shù)量。通風機的主要參數(shù)、工作特性、工作環(huán)境、附件的配置等應(yīng)符合LS/T15.7.2平房倉宜配備糧倉專用空調(diào)、內(nèi)環(huán)流等控溫設(shè)備。5.7.3糧倉專用空調(diào)應(yīng)符合GB/T17758、GB4706.1和節(jié)能環(huán)保的規(guī)5.7.4內(nèi)環(huán)流系統(tǒng)的環(huán)流風機、控制系統(tǒng)符合相關(guān)要求。環(huán)流管道應(yīng)采用雙層保溫管路，宜填充巖棉等高效保溫材料。5.7.5宜采用低噪聲風機。5.8環(huán)流熏蒸設(shè)備5.8.1磷化氫環(huán)流熏蒸設(shè)備應(yīng)符合GB/T17913的規(guī)定。5.8.2環(huán)流熏蒸系統(tǒng)應(yīng)具備防爆、防泄漏、防腐性能。設(shè)置于倉外的固定式環(huán)流管路應(yīng)采用具有耐磷化氫腐蝕性能、防泄漏的金屬材料。6儲存管理6.1基本要求6.1.1應(yīng)按照“綠色環(huán)保、綜合防治”的原則，應(yīng)用儲糧技術(shù)和管理措施，實現(xiàn)控溫儲藏保質(zhì)保鮮、藥劑使用減量增效、倉儲作業(yè)環(huán)境友好。6.1.2根據(jù)糧情數(shù)據(jù)分析結(jié)果，結(jié)合本地區(qū)所處的第二、四儲糧生態(tài)區(qū)域的氣候特點，研判可行性條件，在不同時期組合應(yīng)用低溫與準低溫儲藏、密閉隔熱、內(nèi)環(huán)流控溫、機械通風、惰性粉防護、磷化氫9DB11/TXXXX—XXXX熏蒸等適宜的儲藏技術(shù)。6.1.3建立糧食賬卡管理、出入庫管理、糧情檢查與處置、糧食質(zhì)量管理、崗位責任制等制度。建立并落實糧食通風作業(yè)、熏蒸殺蟲、糧情檢測、出入庫等相應(yīng)作業(yè)的操作規(guī)程。6.1.4根據(jù)儲存任務(wù)需要，配備經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握相應(yīng)知識和技能的倉儲管理、質(zhì)量檢驗等專業(yè)技術(shù)人員。相關(guān)人員應(yīng)為本單位在職職工。電工、機修工（電焊工）、鍋爐司爐、壓力容器和特種設(shè)備操作工等特種作業(yè)人員持證上崗。6.2技術(shù)應(yīng)用6.2.1糧情檢測6.2.1.1糧食儲存期間，定期檢測三溫（糧溫、倉溫、外溫）兩濕（倉內(nèi)和大氣的相對濕度）、糧食水分、害蟲密度等，分貨位記錄檢測數(shù)據(jù)，檢測結(jié)果至少保留一個儲藏周期。檢測周期應(yīng)按GB/T29890的規(guī)定執(zhí)行。6.2.1.2加強儲存期間糧食帶菌量的檢測，對儲糧發(fā)熱霉變進行預(yù)測分析。宜采用“孢子計數(shù)法”對儲糧真菌進行檢測，檢測方法按LS/T6132的規(guī)定執(zhí)行。6.2.1.3根據(jù)糧情需要及時開展糧食相關(guān)指標檢驗，糧食品質(zhì)達到輕度不宜存時應(yīng)當及時出庫。6.2.2自然通風6.2.2.1宜在倉外大氣溫度低于倉溫和糧溫、倉外大氣相對濕度不高于糧堆平衡相對濕度、風力Ⅲ級~Ⅶ級時進行自然通風。6.2.2.2通風時，應(yīng)同時開啟倉房雙向門窗或通風口，宜配合在糧面扒溝進行通風。通風時應(yīng)防止因氣溫低于糧堆露點溫度而引起糧堆局部結(jié)露。6.2.2.3包裝糧食宜堆碼通風垛。6.2.3機械通風6.2.3.1降溫、降水、保水以及平衡糧溫時可采用機械通風技術(shù)。6.2.3.2通風作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)通風目的、操作條件、通風機類型、風網(wǎng)型式以及風機工作方式等，制定通風作業(yè)方案。6.2.3.3儲糧機械通風的技術(shù)要求、操作條件、操作與管理應(yīng)按LS/T1202的規(guī)定執(zhí)行。6.2.3.4通風開始前、進行時和結(jié)束后的糧情檢測內(nèi)容和檢測點的設(shè)置按GB/T29890中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。通風結(jié)束后填寫通風作業(yè)記錄，應(yīng)包含糧情檢測數(shù)據(jù)、通風參數(shù)、能耗等內(nèi)容。6.2.3.5夏秋收購入倉的糧食，應(yīng)根據(jù)當時糧溫和氣溫情況，利用機械通風平衡糧食水分；糧食分批入倉時，糧溫相差超過5℃應(yīng)采取有效措施均衡糧溫。6.2.3.6應(yīng)利用低溫季節(jié)分階段對儲糧進行通風降溫，宜采用軸流風機或排風扇等低功率風機進行通風。通風過程中應(yīng)密切關(guān)注糧情變化，及時翻動糧面，避免糧食結(jié)露。6.2.3.7糧堆局部發(fā)熱時，應(yīng)采取局部通風或翻倒糧面等方式降溫。6.2.3.8根據(jù)氣候條件和設(shè)施條件，宜配備并實際使用參數(shù)控制自動通風技術(shù)。6.2.4低溫與準低溫儲藏6.2.4.1根據(jù)氣候和設(shè)施條件，因地制宜配備溫度濕度調(diào)控設(shè)施設(shè)備，組合應(yīng)用控溫技術(shù)，達到低溫與準低溫儲藏要求。6.2.4.2宜分階段通風逐步降低倉溫和糧溫：a)10～11月，宜采用自然通風和機械通風相結(jié)合的方式逐步降低倉溫和糧溫；DB11/TXXXX—XXXXb)12月，宜采用機械通風方式逐步將糧溫降低至10℃左右，最高糧溫不超過15℃;c)次年1月，逐步將糧溫降低至5℃左右，最高糧溫不超過10℃;d)宜在3月底前，采取倉房密封、糧堆表面覆蓋等密閉隔熱措施延緩倉溫和糧溫上升；e)氣溫較高季節(jié)時，應(yīng)采用空調(diào)機、內(nèi)環(huán)流控溫系統(tǒng)等設(shè)備將平均糧溫控制在15℃以下或20℃6.2.4.3當糧堆出現(xiàn)水分轉(zhuǎn)移、結(jié)露、糧食水分含量升高或局部糧溫異常時，應(yīng)采用內(nèi)環(huán)流控溫通風或單管風機局部均溫均濕通風。6.2.5惰性粉防護6.2.5.1惰性粉防護的一般要求、技術(shù)應(yīng)用、防治效果評價和安全防護等按照LS/T1227的規(guī)定執(zhí)行。6.2.5.2惰性粉空倉殺蟲。尚未入糧空倉的殺蟲處理，用粉量為0.25g/m3~0.5g/m3。性粉均勻噴施到空倉內(nèi)，關(guān)閉倉房門窗及通風口，密閉7d~10d。6.2.5.3惰性粉防蟲線。應(yīng)設(shè)在倉房的門、窗、通風道口和排風扇口等部位，根據(jù)倉房的門、窗、通風道口和排風扇口尺寸確定防蟲線合適的寬度和位置，清掃干凈后，按用粉量為120g/㎡，寬10cm~206.2.5.4惰性粉氣溶膠防蟲。用于配備機械通風系統(tǒng)儲糧糧堆的防蟲和殺蟲處理，按10g/t~30g/t計算用粉量。用噴粉機在倉內(nèi)或通風道空間形成惰性粉氣溶膠，在氣流牽引下施入糧堆。6.2.5.5糧堆表層拌合惰性粉防蟲。人工將惰性粉拌合到30cm~50cm厚的糧堆表層。宜采用噴粉機向糧面施粉，人工拌合。表2惰性粉拌合處理不同糧種糧堆表層的用粉量6.2.5.6惰性粉防治糧堆局部害蟲。適用于各種糧堆表層的局部蟲害處理。按200g/㎡的用粉量，測量計算局部蟲害危害面積，確定用粉量，直接向局部危害區(qū)按設(shè)定用粉量施粉，盡可能拌勻、拌深。同時在局部生蟲的糧堆表層按表2中糧面用粉量，施粉1圈。6.2.5.7包裝糧堆表面惰性粉防蟲。根據(jù)糧堆面積按2g/㎡~5g/㎡計算用粉量，人工將惰性粉均勻的撒在包裝糧堆表面，或用噴粉機向糧面施粉，噴施完畢后關(guān)閉倉門，待氣溶膠沉降后，處理結(jié)束。6.2.6磷化氫熏蒸6.2.6.1糧溫15℃以上的一般蟲糧，應(yīng)在15d內(nèi)進行除治；嚴重蟲糧應(yīng)在7d之內(nèi)進行除治；危險蟲糧應(yīng)立即隔離并在3d內(nèi)進行徹底的殺蟲處理?；緹o蟲糧和糧溫不超過15℃的一般蟲糧，應(yīng)加強檢測，做好防護工作，不需進行殺蟲處理。6.2.6.2在熏蒸殺蟲作業(yè)前應(yīng)根據(jù)害蟲種類和蟲糧等級制訂熏蒸作業(yè)方案，并在規(guī)定時間內(nèi)向當?shù)丶Z食行政管理部門備案。熏蒸作業(yè)方案編制內(nèi)容應(yīng)包括作業(yè)目的、作業(yè)基本情況、作業(yè)倉房狀況、糧情蟲情狀況、藥劑情況、作業(yè)人員及其分工、熏蒸效果預(yù)測及安全無害化處置藥劑殘留措施、熏蒸散氣辦法、安全防護措施及應(yīng)急處置預(yù)案情況等。熏蒸結(jié)束后及時填寫熏蒸作業(yè)記錄。6.2.6.3熏蒸氣體濃度和密閉時間的確定、用藥量、施藥前準備、熏蒸施藥、熏蒸過程控制與檢查、效果檢查與散氣應(yīng)按LS/T1201的規(guī)定執(zhí)行。6.3數(shù)量和質(zhì)量管理DB11/TXXXX—XXXX6.3.1按照糧食不同品種、年份、等級、性質(zhì)、權(quán)屬，采用獨立倉廒分開儲存。應(yīng)做到數(shù)量、質(zhì)量、品種、地點“四落實”，實行專倉儲存、專人保管、專賬記載。未經(jīng)糧權(quán)單位和部門同意，不得擅自變更糧食儲存地點或貨位。6.3.2建立糧食保管賬、統(tǒng)計賬、會計賬，賬目記載規(guī)范，記賬憑證和原始單據(jù)保存完好；糧食賬賬、賬實、賬卡相符，內(nèi)容更新及時、準確、完整。儲存周期結(jié)束后，應(yīng)當及時整理歸檔。6.3.3分貨位設(shè)置儲糧?？ā①|(zhì)量安全檔案、糧情檢測記錄簿。儲糧?？☉覓煳恢冒?.4.5.1的要求執(zhí)行。6.3.4散裝糧面應(yīng)鋪設(shè)走道板，保持平整、干凈、無雜物，不應(yīng)超限裝糧：a)平房倉、樓房倉等房式倉儲存除稻谷以外的品種時，不應(yīng)超過設(shè)計裝糧線；b)儲存糧食密度超過800kg/m3的，應(yīng)當由糧倉設(shè)計單位確認最大儲存量，糧堆高度亦不應(yīng)超過設(shè)計裝糧線；c)儲存稻谷時，糧面與屋蓋水平構(gòu)件之間的凈高不應(yīng)小于1.8m；d)淺圓倉、立筒倉等筒式倉儲糧不應(yīng)超過設(shè)計倉容。6.3.5政府儲備糧儲存期間定期開展逐貨位常規(guī)質(zhì)量指標和儲存品質(zhì)指標檢驗，每年不少于2次，根據(jù)實際情況開展食品安全指標檢驗，糧食儲存質(zhì)量品質(zhì)和安全應(yīng)符合政府儲備糧食質(zhì)量安全要求和有關(guān)規(guī)定。6.3.6儲存期間執(zhí)行糧情檢查分析報告制度：a)保管員應(yīng)認真執(zhí)行糧情檢查制度，每天做好工作日志，發(fā)現(xiàn)問題及時上報；b)倉儲管理部門負責人應(yīng)每周對糧情進行全面檢查，做好記錄，每半個月形成糧情報告，及時上報糧食倉庫負責人；c)分管負責人應(yīng)每月對糧情進行全面檢查，形成糧情分析報告，及時報主要負責人；d)主要負責人應(yīng)每季度對糧情進行全面檢查或重點抽查，召開糧情總結(jié)分析會，形成安全儲糧報告，及時按規(guī)定上報；e)發(fā)現(xiàn)安全儲糧問題和隱患，應(yīng)及時采取相應(yīng)處理措施。7出入庫管理7.1一般要求7.1.1儲備糧輪換以儲存品質(zhì)指標為依據(jù)，以儲存年限為參考。在常規(guī)儲存條件下，正常儲存年限一般為小麥5年，稻谷和玉米3年。儲存年限以當季收獲新糧（進口糧采購回國后）首次入倉，形成保管貨位并建立?？ó斣缕鹚?。7.1.2執(zhí)行糧食出入庫指令，按照品種、數(shù)量、質(zhì)量、地點、貨位、交貨時限等，開展糧食出入庫作業(yè)。7.1.3出入庫作業(yè)前應(yīng)具備必要的裝卸能力，保持充足的裝卸工人，機械設(shè)備充足、完好。7.1.4糧食出入庫應(yīng)規(guī)范操作、逐車檢斤，準確計量出入庫糧食的數(shù)量，并制作計量憑證。7.1.5應(yīng)當嚴格執(zhí)行糧食出入庫質(zhì)量安全檢驗制度，政府儲備糧按照國家和本市有關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量安全檢驗。入庫糧食經(jīng)整理后仍不達標的，不得入庫。出庫糧食應(yīng)按照要求進行質(zhì)量安全檢驗，并以出具出庫檢驗報告作為出庫質(zhì)量安全依據(jù)，未經(jīng)質(zhì)量安全檢驗的糧食不得銷售出庫。7.1.6不應(yīng)使用不符合質(zhì)量、食品安全標準的包裝材料、容器、運輸工具等運輸糧食。7.1.7應(yīng)用糧庫信息系統(tǒng)完成出入庫數(shù)據(jù)采集和備份，上傳儲備糧監(jiān)管平臺。7.1.8規(guī)范糧食出入庫期間的車輛和人員管理。7.2入庫管理DB11/TXXXX—XXXX7.2.1糧食入倉前，應(yīng)做好以下準備：a)對空倉、設(shè)備、器材和用具進行檢查和維修，確認糧倉、門窗完好，所有設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。發(fā)現(xiàn)糧倉破損，產(chǎn)生孔洞、縫隙，應(yīng)及時維修、填補完好；b)空倉、貨場及作業(yè)區(qū)應(yīng)清掃干凈，并清除倉內(nèi)的殘留糧粒、灰塵和雜物；c)空倉、包裝器材、裝糧用具和輸送設(shè)備有活蟲時，應(yīng)采用國家允許使用的殺蟲劑進行殺蟲處理并做好隔離工作。7.2.2入倉過程中，應(yīng)采取以下措施：a)宜采用自動扦樣設(shè)備逐車隨機扦取糧食樣品，經(jīng)檢驗合格后檢斤入倉。雜質(zhì)、水分等質(zhì)量指標超過標準限量或者政策規(guī)定的政策性糧食，應(yīng)當及時整理達標或符合相關(guān)要求；b)作業(yè)中做好防蟲、防鼠、防雀、防污染工作，使用抑塵設(shè)備減少作業(yè)現(xiàn)場揚塵，及時清理清掃現(xiàn)場，按規(guī)定抽檢糧食樣品。作業(yè)后清理機械設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部的糧食；c)采取多點拋糧、人工清理等措施，降低糧堆自動分級，減少雜質(zhì)聚集。宜邊入倉邊平整糧面；d)逐車質(zhì)檢、檢斤等數(shù)據(jù)上傳儲備糧監(jiān)管平臺。7.2.3糧食入倉結(jié)束后，應(yīng)做好以下工作：a)應(yīng)及時平整糧堆糧面、鋪設(shè)糧面走道板，在規(guī)定時間內(nèi)提出平倉檢驗申請；b)平房倉按照GB/T26882.1的規(guī)定布置測溫電纜和倉溫、倉濕傳感器；c)在規(guī)定時間內(nèi)建立儲糧?？ú⒁?guī)范懸掛。7.3出庫管理7.3.1糧食出倉前核對出庫貨位信息，拆除糧面走道板、測溫電纜、擋鼠板等器材，并妥善整理存放。7.3.2采用低溫儲藏或準低溫儲藏的糧食，在高溫季節(jié)出倉時，提前調(diào)節(jié)制冷設(shè)備溫度或關(guān)閉制冷設(shè)備，采取自然通風或機械通風方式，逐步將糧溫調(diào)節(jié)到與外界溫度的溫差小于結(jié)露溫差。7.3.3不應(yīng)將下列糧食作為食用用途銷售出庫：a)真菌毒素、農(nóng)藥殘留、重金屬等污染物質(zhì)以及其他危害人體健康的物質(zhì)含量超過食品安全標準限量的；b)霉變或色澤、氣味異常的；c)儲存期間使用儲糧藥劑未滿安全間隔期的；d)被包裝材料、容器、運輸工具等污染的。7.3.4出庫過程中使用抑塵設(shè)備減少作業(yè)現(xiàn)場揚塵，及時清理清掃現(xiàn)場。7.3.5車輛啟動后，應(yīng)觀察車廂有無漏糧，如有漏糧應(yīng)及時叫停車輛，待處理妥當后再放行。7.3.6遵守糧食出入庫作業(yè)管理規(guī)定，作業(yè)現(xiàn)場保持干凈整潔。7.3.7出倉結(jié)束后，清理器材，打掃倉房場地，整理地腳糧，減少糧食損失損耗。7.3.8應(yīng)在一個貨位或批次的糧食出清后，根據(jù)進出倉檢驗、計量憑證，一次性處理糧食儲存損耗；以一個貨位或批次為單位分別計算，不應(yīng)混淆，不應(yīng)沖抵其他貨位或批次糧食的損耗和損失。損耗計算、8倉儲作業(yè)安全生產(chǎn)管理8.1基本要求8.1.1建立落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防制度、安全教育培訓(xùn)制度、藥劑管理制度、外包業(yè)務(wù)管理制度等，落實企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法。8.1.2建立落實糧食出入庫、熏蒸、通風、臨時用電和高處作業(yè)等相應(yīng)作業(yè)操作規(guī)程。DB11/TXXXX—XXXX8.1.3制定并落實倉儲作業(yè)安全生產(chǎn)方案，履行熏蒸、設(shè)備檢修、臨時用電、高處作業(yè)、動火作業(yè)和有限空間作業(yè)等專項作業(yè)分級審批（備案）手續(xù)。8.1.4作業(yè)前，負責人應(yīng)對作業(yè)人員進行崗前培訓(xùn)和安全交底，提出作業(yè)安全要求，做好培訓(xùn)記錄和考核，作業(yè)人員應(yīng)在安全交底或安全生產(chǎn)作業(yè)承諾書上簽字。作業(yè)過程中安排專人指揮和監(jiān)護。作業(yè)完畢后應(yīng)安排專人清點作業(yè)人員，清理作業(yè)工具。8.1.5作業(yè)人員應(yīng)遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按照有關(guān)操作規(guī)程作業(yè)，自覺接受監(jiān)督、服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品，應(yīng)拒絕違章作業(yè)的指令，制止他人違章作業(yè)。不應(yīng)赤腳、穿拖鞋、穿高跟鞋進入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場。非操作人員未經(jīng)批準不應(yīng)進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域。8.1.6開展糧食進出倉、熏蒸、設(shè)備移動、設(shè)備檢修、臨時用電、高處作業(yè)、有限空間作業(yè)等作業(yè)時設(shè)置警示標識或警戒線，非作業(yè)人員不應(yīng)進入警戒區(qū)。夜間進行糧食入倉和出倉作業(yè)時，作業(yè)人員穿著有反光警示標識的工作服。8.1.7倉儲作業(yè)外包的，應(yīng)與外包作業(yè)單位簽訂外包作業(yè)合同、外包作業(yè)安全管理協(xié)議、外包作業(yè)人員職業(yè)健康安全告知書；勞務(wù)人員應(yīng)提交身體健康合格證。8.2出入庫作業(yè)8.2.1糧倉清理應(yīng)符合以下要求：a)清理前，應(yīng)打開門、窗及軸流風機，保持良好通風；b)清理時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴防塵口罩。采取負壓或濕式作業(yè)等措施，減少粉塵飛揚及二次揚塵；c)錐底倉清倉作業(yè)時，應(yīng)關(guān)閉倉下閘門，采取安全措施，人員才能進倉清倉。8.2.2根據(jù)倉型以及糧食的運輸方式、品種和數(shù)量等因素布置作業(yè)線所需的設(shè)備，設(shè)備移動應(yīng)符合以下要求：a)移動前，應(yīng)停機并拔掉電源，將設(shè)備重心和高度降至最低點，設(shè)備上不應(yīng)放置重物或用人做配重。落實移動路線，避開高壓線、建構(gòu)筑物，對移動路線上的臨時用電線纜進行保護或拆除；b)移動中，密切關(guān)注設(shè)備移動、人員狀況和周圍環(huán)境，在調(diào)頭或橫向移動時應(yīng)避免碰刮周圍電線或其他設(shè)施；設(shè)備前方、下方不應(yīng)站人；c)設(shè)備停放時，應(yīng)放下支撐腳或固定制動裝置。8.2.3作業(yè)線上的設(shè)備全部啟動后，應(yīng)經(jīng)空載運行，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。8.2.4作業(yè)機動車輛應(yīng)符合以下要求：a)應(yīng)按照指定路線行駛，在庫區(qū)道路行駛不應(yīng)剮蹭倉儲設(shè)施設(shè)備，限速10km/h，車輛上下地磅、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)行駛、倒車限速5km/h。車輛行駛時，作業(yè)人員不應(yīng)在車上作業(yè)。鏟車、叉車不應(yīng)載人；b)倒車時，指揮人員應(yīng)站在車輛的側(cè)后方并與車輛保持安全距離，不應(yīng)站立在車輛可能行駛的軌跡上；c)裝、卸車前，應(yīng)放好車輪停位器；d)液壓翻板卸糧時，卸糧坑、車輛及液壓翻板上不應(yīng)站人。自卸車應(yīng)在車斗完全復(fù)位后，方可移動車輛。8.2.5糧食出入倉作業(yè)時，查糧門應(yīng)上鎖，打開倉窗并開啟排氣扇，降低倉內(nèi)粉塵濃度。人員從倉頂進倉作業(yè)時應(yīng)備有扶梯、站人護欄、軟梯、安全帶、吊籃等安全防護設(shè)施，進倉作業(yè)保證2人以上。筒式倉糧食出入倉作業(yè)時，人員不應(yīng)進人倉內(nèi)。8.2.6平整高度差較大的糧面時，應(yīng)從糧堆頂部自上而下攤平糧食，不應(yīng)站在糧堆低凹處攤平糧食。8.2.7平房倉出倉作業(yè)，擋糧板拆卸應(yīng)符合下列要求：DB11/TXXXX—XXXXa)應(yīng)優(yōu)先采用倉外作業(yè)方式。作業(yè)人員不應(yīng)少于2人，且應(yīng)將安全帶有效系在掛點裝置上，通過移動升降機或扶梯拆卸擋糧板。不應(yīng)暴力敲打撞擊或違規(guī)拆除糧面以下?lián)跫Z板；b)人員進入倉內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)先關(guān)閉擋糧板上出糧口閘門，在糧面穩(wěn)定的前提下，逐一拆除糧堆以上的擋糧板，不應(yīng)拆除