引水發(fā)電洞及明渠混凝土施工方案

引水發(fā)電洞及明渠混凝土施工方案 2 2 2 2 6.1施工準(zhǔn)備 56.2混凝土施工 5 7 8 8 9引水發(fā)電洞及明渠混凝土施工方案引水發(fā)電洞由上平段、上彎段、豎井段、下彎段、下平段及鋼管段組成，其力鋼管段長19.619m。襯砌斷面分為A型引水洞混凝土主要施工項(xiàng)目包括混凝土施工、鋼筋制安、止水、回填灌漿、固結(jié)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注襯砌混凝土M33764C25，二級(jí)配，F(xiàn)50W8銅止水M61.2B=470m，膨脹止水條M644BW-Ⅱ微膨脹止水條，20*30鋼筋T315.3回填灌漿M22225頂拱120°固結(jié)灌漿M4590孔深5m，排距3m，每排6孔明渠地板混凝土M32282C15C20護(hù)坡混凝土M3600施工供水采取由河道內(nèi)抽水，施工部位設(shè)置高位水池右岸設(shè)備堆存場(chǎng)、業(yè)主營地旁施工輔助營地及取水口明渠段為廠房標(biāo)主要材三個(gè)引水洞可以平行作業(yè)，壓力鋼管支洞上游側(cè)混凝土及回填灌漿固結(jié)灌漿施工準(zhǔn)備 基礎(chǔ)及縫面處理模板制作鋼筋加工!基礎(chǔ)驗(yàn)收混凝土拌測(cè)量放線加工運(yùn)輸制運(yùn)輸測(cè)量放線!鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝!模板架立、止水安裝! 清倉、驗(yàn)收!! 混凝土澆筑!拆模、養(yǎng)護(hù)取樣試驗(yàn)混凝土澆筑前，先清除巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石，沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可后，才澆筑混凝土，清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆易風(fēng)化的巖石基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前處理好地基臨時(shí)混凝土保護(hù)層，在砂漿水灰比與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝土與基巖結(jié)合基面處理合格后，用全站儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量放線，模板、鋼筋安裝和混凝為：讀圖→繪制鋼筋加工表→鋼筋廠按照加工表加工成型→現(xiàn)場(chǎng)安裝→“三檢”類暫時(shí)堆存，并掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)志牌標(biāo)明使用單位、部位、規(guī)格、加工日期和責(zé)任（3）用5t載重車運(yùn)輸?shù)礁魇┕げ课?。再用各施工部位的吊運(yùn)機(jī)械將鋼筋吊先安裝下層或內(nèi)層鋼筋，并檢驗(yàn)合格后，再施工上一層或外層鋼筋。兩層鋼筋網(wǎng)之間根據(jù)結(jié)構(gòu)斷面高度和受力情況采用鋼筋支撐。鋼筋安裝好后根據(jù)鋼筋骨架整上的采用擠壓套筒連接或直螺紋連接。水平鋼筋采用手工電弧焊或扎絲綁扎，但在軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受震動(dòng)荷載的構(gòu)件中，不采用綁扎接頭。直徑豎直方向銅止水在模板安裝之前安裝，接頭焊接完成并驗(yàn)收后用臨時(shí)支撐固水平止水片待下部模板安裝完成后安裝，接頭在倉內(nèi)焊好后再整體安裝，個(gè)別接頭在安裝后焊接，安排技術(shù)好的焊工進(jìn)行止水下面的仰焊。止水片驗(yàn)收合格澆筑混凝土?xí)r，安排專人看護(hù)止水片，防止人為踐踏、下料或振搗等原因?qū)Щ炷料铝蠒r(shí)遠(yuǎn)離止水，防止下料碰撞。采用振搗器或鏟、鍬等平倉，對(duì)豎向止水片兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防止兩側(cè)高差過大；對(duì)水平止水平倉時(shí)先保證止水下面熟讀設(shè)計(jì)圖紙，按給定的控制點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)測(cè)，對(duì)橫斷面進(jìn)行檢查與補(bǔ)測(cè)，增底板為拉模，邊頂拱采用鋼模臺(tái)車澆筑一次澆筑到頂。邊頂拱鋼模臺(tái)車為簡易式鋼模臺(tái)車；在利用拉模澆筑好底板并達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，即可安裝鋼模臺(tái)車行底板用拉?，F(xiàn)場(chǎng)組裝。鋼模臺(tái)車按使用說明書在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝和使用，安裝調(diào)試合格后才能投入使用。模板安裝就位后，認(rèn)真進(jìn)行測(cè)量校模，并按設(shè)計(jì)要求安裝止水及預(yù)埋件，然后人工清倉，高壓風(fēng)或水沖洗倉面。封堵堵頭模板是鋼模臺(tái)車澆筑的關(guān)鍵工序之一。為了使堵頭模板封堵牢靠，在鋼模板周邊設(shè)驗(yàn)收前將倉號(hào)內(nèi)的所有雜物清理干凈，并以高壓水進(jìn)行沖洗，施工縫人工鑿毛，清除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用壓力水沖洗干凈，保持清潔、混凝土運(yùn)輸：采用9m3混凝土攪拌車進(jìn)行混凝土的水平運(yùn)輸?；炷寥雮}振搗：混凝土采用泵送入倉，保證混凝土自由下落高度不大于使兩側(cè)混凝土對(duì)稱均勻上升，兩側(cè)混凝土高差不大于50cm。頂拱混凝土采用封頂法施工，混凝土壓入巖石的所有凹凸面內(nèi)，并盡量填滿整個(gè)頂拱。在混凝土澆筑前應(yīng)先在鋼模臺(tái)車的頂部埋設(shè)進(jìn)料管，進(jìn)料管的埋設(shè)長度應(yīng)大于或等于混凝土的襯砌厚度，以保證隧洞頂部填滿混凝土。澆筑前可在頂部埋設(shè)檢查管，檢查管的管口應(yīng)靠近巖石的頂部。當(dāng)檢查管有漿液流出時(shí)，即可證明頂部已填滿混凝土；澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在途中和倉內(nèi)加水，澆入倉內(nèi)的混凝土，應(yīng)注意平倉振搗，不得堆積，嚴(yán)禁滾澆，嚴(yán)禁用振搗器代替平倉，以保證混凝土質(zhì)量?；炷琳駬v采用在鋼模臺(tái)車上固定附著式振搗器和插入式振搗器人工輔助振搗混凝土，以確保混凝土振搗密實(shí)。各澆筑段鋼模與鄰倉老混凝土面確保平順連接。底板混凝土按設(shè)計(jì)要求分塊分縫，組合鋼模立側(cè)模及堵頭模，泵送混凝土入倉，振動(dòng)梁、抹拆模應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行，混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工條件可采用灑水或薄膜養(yǎng)護(hù)。每一個(gè)倉號(hào)收盤后，在混凝土終凝時(shí)均應(yīng)采用高壓水對(duì)新澆混凝土面進(jìn)行沖毛處理，沖毛不合格的部位，按要除標(biāo)準(zhǔn)段之外的引水洞洞段為：漸變段、上下彎段等。這些段的混凝土襯砌底板施工采用拉模，邊頂拱采用滿堂架桁架先進(jìn)行底板混凝土澆筑?；炷潦┕し椒ㄅc標(biāo)準(zhǔn)段底板混凝土相同，混凝土運(yùn)輸?shù)轿缓笥肏BT60泵送入倉，插入式振搗器振搗。邊頂拱混凝土澆筑滿堂架支撐鋼桁架定型鋼模板，澆筑時(shí)均勻上升，退管法入倉固結(jié)灌漿灌漿孔在灌漿前用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，直至回水清靜時(shí)止；固結(jié)灌漿孔的壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，試驗(yàn)孔數(shù)不宜少于總孔數(shù)的5%。分兩序序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或規(guī)格數(shù)量單位備注1反鏟PC2001臺(tái)其中一臺(tái)配破碎機(jī)2裝載機(jī)LG830（2.0m3）1臺(tái)320t2臺(tái)4空壓機(jī)20m31臺(tái)5潛孔鉆機(jī)YQ-100B型3臺(tái)6氣腿風(fēng)鉆YT-282臺(tái)7塔機(jī)C50131臺(tái)8泵機(jī)2臺(tái)9全站儀萊卡TS021混凝