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文檔簡介
農(nóng)業(yè)設(shè)備應(yīng)用與維修谷物聯(lián)合收割機收割臺故障與排除方法一、故障排除的基礎(chǔ)及原則作
業(yè)故
障01作業(yè)中故障的表現(xiàn)形式02作業(yè)質(zhì)量的影響因素03故障分析和排除的原則停機故障作業(yè)質(zhì)量完全達不到要求使用調(diào)整不當維修不規(guī)范安裝調(diào)整不正確先易后難先外后內(nèi)先簡后繁先頭后尾先低壓后高壓二、收割臺典型故障及排除1.割刀堵塞故排除障障原因故調(diào)小定、動刀片的間隙更換刀片、護刃器提高割茬高度清除硬質(zhì)雜物適時收割定、動刀片間隙過大刀片和護刃器損壞割茬過低,刀梁上壅割住硬質(zhì)雜物作物莖稈太濕1故障原因故障原因故障原因故障排除故障排除收割速度過快撥禾輪轉(zhuǎn)速太低合理調(diào)整撥禾輪轉(zhuǎn)速和收割機的前進速度調(diào)整推送器的推送距離推送器的與入口距離較大割臺攪龍與割臺底間隙太大故障排除視作物長勢,合理調(diào)整間隙二、收割臺典型故障及排除2、割臺前堆積谷物1故障原因故障原因故障原因故障排除故障排除收割機行進速度偏高降低收割機的前進速度正確調(diào)整撥齒位置撥禾輪的撥齒位置調(diào)整不正確撥禾輪離喂入攪龍?zhí)h故障排除后移動撥禾輪二、收割臺典型故障及排除3、喂入不暢1故障原因故障原因故障原因故障排除故障排除拔禾輪轉(zhuǎn)速太高降低轉(zhuǎn)速降低拔禾輪的高度拔禾輪的位置太高拔禾輪的位置太靠前故障排除將拔禾輪后移二、收割臺典型故障及排除4、撥禾輪打落籽粒損失太多1故障原因故障原因故障原因故障排除故障排除割刀定、動刀片配合間隙增大調(diào)整動、定刀片配合間隙調(diào)整割刀對中動刀片中心線與護刃器中心線偏差太大刀片不鋒利或刀片上的鋸齒已經(jīng)磨損故障排除割刀磨鈍或損壞的,要及時更換二、收割臺典型故障及排除5、刀床刺稈適當?shù)慕档褪崭钏俣冗m當調(diào)高撥禾輪轉(zhuǎn)速清理切割器壅土適當提高割茬調(diào)整驅(qū)動皮帶張緊度機器前進速度偏高撥禾輪轉(zhuǎn)速偏低切割器上壅土堵塞動刀片切割往復(fù)速度太低二、收割臺典型故障及排除6、收割物前伏故障原因故障排除矯正偏斜的分禾器適當提高撥禾輪轉(zhuǎn)速調(diào)整撥禾輪前后位置調(diào)整撥禾輪高度位置分禾器偏斜撥禾輪轉(zhuǎn)速較低撥禾輪前后位置不當撥禾輪高度位置不當二、收割臺典型故障及排除7、作業(yè)時掉稈故障原因故障排除作業(yè)前按技術(shù)要求認真檢修調(diào)整根據(jù)谷物倒伏的程度和方向調(diào)整撥禾輪的前后、高低位置和彈齒的傾角根據(jù)倒伏方向合理選擇機器運行方向。先倒車,使切割器退出禾叢提高撥禾輪的轉(zhuǎn)速或適當降低機器的前進速度切割器技術(shù)狀態(tài)不良谷物倒伏撥禾輪調(diào)整不當機器運行方向不對作業(yè)中因停車而重新起步時切割速度低撥禾輪的速度和機器前進速度的比值太低二、收割臺典型故障及排除8、漏割故障原因故障排除內(nèi)容小結(jié)谷物聯(lián)合收割機割臺故障分析,除正常磨損損壞造成故障之外,
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