2024年金工實習總結參考（二篇）

第5頁共5頁2024年金工實習總結參考通過詳細的講解，我深刻理解了鉗工的本質(zhì)。同時，也深刻體會到了為何有人稱“鉗工最為辛勞”。鉗工工作以手工操作為核心，利用多樣化的工具完成零件的加工、裝配與修復等任務。相較于機械加工，鉗工勞動強度顯著增大，生產(chǎn)效率相對較低，但能夠勝任機械加工難以處理的復雜任務，且所需設備簡易，因此在機械制造與修配領域仍占據(jù)不可或缺的重要地位。實習首日，我踏入車間，在聆聽老師詳盡要求并審視黑板上那簡約而不簡單的圖樣后，便正式開始了我的實踐之旅。首先，我需在鐵塊上精準測量尺寸并細致畫線，此環(huán)節(jié)容不得絲毫馬虎，任何偏差都可能導致零件尺寸不符。得益于老師的悉心指導，我謹慎行事，特意將尺寸略微放大，以確保萬無一失。緊接著，我迎來了令人刻骨銘心的鋸削體驗。起初，我以為鋸削不過是簡單的往復拖動，未料其中竟蘊含諸多技巧。為有效避免雙手疲憊與雙眼模糊，我精心調(diào)節(jié)鋸口方向，依據(jù)其走向合理施力。起鋸時，我以左手拇指穩(wěn)固鋸條，防止其橫向滑動，同時右手穩(wěn)健推動手柄。鋸條與工件間維持約____度至____度的傾斜角，以確保鋸削順暢且安全。起鋸角的選擇尤為關鍵，過大則易導致鋸齒崩碎，過小則難以切入且可能打滑，損壞工件表面。我謹慎控制鋸弓往復行程，保持壓力適中，確保鋸條與工件表面垂直。鋸削過程中，我右手緊握鋸柄，左手輕扶弓架前端，確保鋸弓直線運動，不出現(xiàn)擺動。前推時，我均勻施加壓力；返回時，鋸條則輕輕滑過工件表面。我控制往復速度，避免過快，同時在鋸切開始與結束階段減小壓力與速度，以防手臂受傷與鋸條折斷。此外，我還適量添加了機油，以助鋸削順利進行。鋸削完成后，我又迎來了銼削的挑戰(zhàn)。銼削雖苦，但掌握方法后亦能化繁為簡。我正確握持銼刀，保持其平直運動，這是銼削成功的關鍵。銼削過程中，我靈活運用水平推力與垂直壓力，根據(jù)銼刀推進位置調(diào)整雙手壓力分布，確保銼削效果。銼刀返回時，我不施加任何壓力，使銼削過程更加順暢。隨后，我還參與了刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等工序。盡管成果尚顯粗糙，但它們卻是我辛勤汗水的結晶，是我兩日來不懈努力的見證。鉗工實習過程雖顯枯燥，需反復進行同一動作，并需具備充沛體力與精準操作，但每當我感到疲憊時，老師的悉心指導與親自示范總能給予我無限動力。他們同樣揮汗如雨、氣喘吁吁，卻仍堅持不懈。數(shù)日后，當我凝視著自己親手加工的零件時，心中充滿了對老師的感激之情。此外，我還深入學習了車削加工這一金工實習的重點內(nèi)容。車削加工涉及多種刀具，如車刀、鏜刀、鉆頭等。在操作過程中，我注重刀具的安裝與調(diào)整，確保其與工件間的精確配合。同時，我還掌握了車削加工的基本技巧與注意事項，如檢查刀具與工件的相對位置、調(diào)整切削參數(shù)等。經(jīng)過一周的金工實習，我雖感疲憊不堪，但收獲頗豐。我不僅了解了機械制造的基本知識與新技術、新設備的應用情況，還培養(yǎng)了自己的工程實踐能力、創(chuàng)新意識與創(chuàng)新能力。同時，實習還鍛煉了我的綜合素質(zhì)與實踐動手能力，使我更加深刻地認識到理論與實踐相結合的重要性。我堅信這段寶貴的經(jīng)歷將對我未來的學習與工作產(chǎn)生深遠的影響。2024年金工實習總結參考（二）在鑄造訓練部的實習經(jīng)歷，作為大學生的我首次接觸到砂型、型芯等新領域，初感新奇，以往書本上的理論在此得以實際展現(xiàn)。目睹指導教師以精湛技藝塑造出精美的模型，我既敬畏又急切。親身實踐時，才深知這并非易事，不是砂型過于松散就是過于密實，翻模也總是不盡人意，更讓身體疲憊不堪。然而，盡管辛勞，內(nèi)心卻充滿感慨。這是我首次得以“學以致用”，充滿成就感，也深刻理解到理論必須經(jīng)由實踐來驗證，光有理論而不去實踐，一切努力都將付諸東流。許多知識是書本無法言傳的，唯有在實踐中才能領悟。在鑄造部，教師們教學極其認真，他們不斷穿梭于我們之間，及時糾正操作錯誤，調(diào)整手法，耐心地分析砂型的優(yōu)缺點。盡管實習時間短暫，老師們卻竭盡全力，在有限的時間內(nèi)盡可能傳授更多知識，期望我們能有所得，而非空手而歸。對此，我們深感愧疚，因為我們的內(nèi)心確實存在借此機會放松的念頭，并未全情投入。然而，我們定會調(diào)整心態(tài)，將更多精力集中在實習上，充分利用這一個月，真正學到實用的知識。然而，有少數(shù)同學表現(xiàn)出煩躁，不愿參與練習或敷衍了事。這些同學應深思學校開設這門課程的意圖，盡快投身到這次寶貴的實踐活動中。機械制造生產(chǎn)過程本質(zhì)上是將資源轉化為產(chǎn)品或零件的過程，是一個整合大量設備、材料、人力和加工流程的復雜生產(chǎn)系統(tǒng)。我們無法在短短一個月內(nèi)完全掌握這門技術，但至少應了解機械制造的一般流程，熟悉常用加工方法，并初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力，為后續(xù)學習奠定堅實基礎。此外，我認為我們的金工實習課程應減少理論講解時間，增加實踐操作時間，甚至可以將部分理論融入到實際操作中講解，以更有效地實現(xiàn)教學目標。金工實習是一個了解現(xiàn)代先進工業(yè)技術的過程，實習期間我產(chǎn)生了一些想法和建議。我深感感激，學校提供這個進入工廠實習的機會，讓我們提前體驗到工科學習的挑戰(zhàn)，獲取課堂中無法獲得的寶貴知識，即使未來未必從事相關工作，但所學所感將永生難忘。盡管環(huán)境艱苦，這些都不重要，關鍵是我們收獲了知識，也創(chuàng)造了成果。我認為在高技術含量的數(shù)銑和數(shù)線實習項目中，應給予更多時間，讓我們充分體驗高科技帶來的樂趣。在焊接