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文檔簡介

××××監(jiān)理有限公司作業(yè)指導書一、編寫依據1.1經批準的本項目《監(jiān)理規(guī)劃》。1.2經建筑節(jié)能專項審查合格的設計文件。1.3經批準的建筑節(jié)能專項施工和技術措施。1.4適用于本項目建筑節(jié)能工程施工監(jiān)理的相關現行標準如下表。序號標準等級標準名稱標準代號1國家標準建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319—20132建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-20073混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-20044屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-20025建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20016建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-20027行業(yè)標準夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準JGJ75-2020128外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-200419省級標準安徽省公共建筑節(jié)能設計標準DB34/1467-2011DB34/1466-2011安徽省居住建筑節(jié)能設計標準二、本項目建筑節(jié)能工程概況和特點為了加強建筑節(jié)能工程的施工管理,統(tǒng)一建筑節(jié)能工程施工質量驗收,提高建筑工程節(jié)能效果,將建筑節(jié)能工程劃分為單位建筑工程的一個分部工程,民用建筑工程中的墻體、幕墻、門窗、屋面、地面、采暖、通風與空調、配電與照明、監(jiān)測與監(jiān)控等建筑節(jié)能工程施工質量的驗收必須符合要求,同時強調單位工程竣工驗收應在建筑節(jié)能分部工程驗收合格后進行。三、建筑節(jié)能工程監(jiān)理工作流程3.1施工準備階段的監(jiān)理工作3.1.1工程施工前,總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員熟悉設計文件、國家和本市有關建筑節(jié)能法規(guī)文件與本工程相關的建筑節(jié)能強制性標準。參加施工圖會審和設計交底。3.1.2審查建筑節(jié)能設計圖紙是否經過施工圖設計審查單位審查合格。未經審查或審查不符合強制性建筑節(jié)能標準的施工圖不得使用。3.1.3建筑節(jié)能設計交底。項目監(jiān)理人員參加由建設單位組織的建筑節(jié)能設計技術交底會,總監(jiān)理工程師對建筑節(jié)能設計技術交底會議紀要進行簽認。并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。3.1.4建筑節(jié)能工程開工前,總監(jiān)理工程師應組織專業(yè)監(jiān)理工程師審查承包單位報送建筑節(jié)能專項施工方案和技術措施,提出審查意見。3.2施工階段的監(jiān)理工作3.2.1監(jiān)理工程師應按下列要求審核承包單位報送的擬進場的建筑節(jié)能工程材料/構配件/設備報審表(包括墻體材料、保溫材料、門窗部品、采暖空調系統(tǒng)、照明設備等)及其質量證明資料,具體如下:(1)質量證明資料(保溫系統(tǒng)和組成材料質保書、說明書、型式檢驗報告、復驗報告,如:現場攪拌的粘結膠漿、抹面膠漿等,應提供配合比通知單)是否合格、齊全,是否與設計和產品標準的要求相符。產品說明書和產品標識上注明的性能指標是否符合建筑節(jié)能標準。(2)是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、構配件、設備。(3)有無建筑材料備案證明及相應驗證要求資料。(4)按照委托監(jiān)理合同約定及建筑節(jié)能標準有關規(guī)定的比例,進行平行檢驗或見證取樣、送樣檢測。對未經監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的建筑節(jié)能工程材料、構配件、設備,不得在工程上使用或安裝;對國家明令禁止、淘汰的材料、構配件、設備,監(jiān)理人員不得簽認,并應簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,書面通知承包單位限期將不合格的建筑節(jié)能工程材料、構配件、設備撤出現場。3.2.2當承包單位采用建筑節(jié)能新材料、新工藝、新技術、新設備時,應要求承包單位報送相應的施工工藝措施和證明材料,組織專題論證,經審定后予以簽認。3.2.3督促檢查承包單位按照建筑節(jié)能設計文件和施工方案進行施工??偙O(jiān)理工程師審查建設單位或施工承包單位提出的工程變更,發(fā)現有違反建筑節(jié)能標準的,應提出書面意見加以制止。3.2.4對建筑節(jié)能施工過程進行巡視檢查。對建筑節(jié)能施工中墻體、屋面等隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位,進行旁站或現場檢查,符合要求予以簽認。對未經監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序,監(jiān)理人員不得簽認,承包單位不得進行下一道工序的施工。3.2.5對承包單位報送的建筑節(jié)能隱蔽工程、檢驗批和分項工程質量驗評資料進行審核,符合要求后予以簽認。對承包單位報送的建筑節(jié)能分部工程和單位工程質量驗評資料進行審核和現場檢查,應審核和檢查建筑節(jié)能施工質量驗評資料是否齊全,符合要求后予以簽認。3.2.6對建筑節(jié)能施工過程中出現的質量問題,應及時下達監(jiān)理工程師通知單,要求承包單位整改,并檢查整改結果。3.3竣工驗收階段的監(jiān)理工作3.3.1參與建設單位委托建筑節(jié)能測評單位進行的建筑節(jié)能能效測評。3.3.2審查承包單位報送的建筑節(jié)能工程竣工資料。3.3.3組織對包括建筑節(jié)能工程在內的預驗收,對預驗收中存在的問題,督促承包單位進行整改,整改完畢后簽署建筑節(jié)能工程竣工報驗單。3.3.4出具監(jiān)理質量評估報告。工程監(jiān)理單位在監(jiān)理質量評估報告中必須明確執(zhí)行建筑節(jié)能標準和設計要求的情況。3.3.5簽署建筑節(jié)能實施情況意見。工程監(jiān)理單位在《建筑節(jié)能備案登記表》上簽署建筑節(jié)能實施情況意見,并加蓋監(jiān)理單位印章。四、監(jiān)理工作控制要點及目標值4.1本項目建筑節(jié)能工程質量目標確定根據監(jiān)理合同、承包合同要求,本項目建筑節(jié)能工程質量目標確定為:合格。工程監(jiān)理單位應針對與項目建筑節(jié)能相關的法律法規(guī)、規(guī)章、技術標準、規(guī)范規(guī)程對從事工程監(jiān)理的人員進行培訓,相關監(jiān)理人員應熟悉建筑節(jié)能標準與技術。同時,項目監(jiān)理部應在現場配備有建筑節(jié)能法規(guī)文件及相關建筑節(jié)能強制性標準。監(jiān)理機構應對與建筑節(jié)能相關的施工單位是否具備相關資質進行審查。建筑節(jié)能工程施工前,總監(jiān)理工程師應組織監(jiān)理人員熟悉設計文件,參加設計交底及施工圖會審。1、審驗建筑節(jié)能設計圖紙是否經過施工圖設計審查單位審查合格。未經審查或審查不合格的施工圖不得用于施工。2、對圖紙中存在的問題提出書面意見和建議,總監(jiān)理工程師應對建筑節(jié)能設計交底及圖紙會審紀要進行簽認。建筑節(jié)能工程開工前,項目監(jiān)理機構應要求施工單位報送建筑節(jié)能專項施工方案和技術措施,總監(jiān)理工程師應及時組織專業(yè)監(jiān)理工程師進行審查,提出審查意見。監(jiān)理機構在編制監(jiān)理規(guī)劃時應將建筑節(jié)能監(jiān)理專項方案納入其中,并在建筑節(jié)能工程開工前,編制符合建筑節(jié)能工程特點的、具有針對性的建筑節(jié)能工程監(jiān)理實施細則。建筑節(jié)能工程開工前,監(jiān)理機構應檢查施工單位建筑節(jié)能管理體系和人員素質是否符合要求,查驗施工單位建筑節(jié)能相關人員如項目經理、施工員、質量員、材料員等參加建筑節(jié)能培訓的情況。4.2.2施工階段的監(jiān)理要點監(jiān)理工程師應及時審核施工單位報送的建筑節(jié)能項目所用的建筑節(jié)能材料/構配件/設備報審表及其質量證明材料。1、審查質量證明資料是否合格、齊全,是否與設計要求相符,性能指標是否符合節(jié)能標準,是否取得建筑節(jié)能產品認定標識證書(產品的合格證、出廠檢驗報告)。2、依照監(jiān)理合同約定及建筑節(jié)能標準的規(guī)定,對建筑節(jié)能材料、構配件、設備實行進場檢測的見證取樣和審查復檢報告。進場檢測的內容主要包括:(1)外墻保溫系統(tǒng)組成材料:保溫板材的導熱系數、材料密度、壓縮強度、尺寸穩(wěn)定性;

粘結材料的粘結強度;

增強網的力學性能、抗腐蝕性能;

其他保溫材料的熱工性能;(2)外墻及分戶墻用墻體材料的保溫隔熱性能;(3)外門、外窗的保溫隔熱性能和氣密性能等。3、檢查是否使用國家明令禁止、淘汰的材料、設備、構配件。當施工單位采用建筑節(jié)能新技術、新工藝、新材料時,應要求施工單位提交相應的證明材料(相關部門“三新核準”證書),并制定專項的施工方案。監(jiān)理機構審查同意后,方可實施。監(jiān)理工程師應根據建筑節(jié)能標準、規(guī)范要求,對易產生熱橋和熱工缺陷部位的施工以及墻體保溫、屋面保溫隔熱、玻璃幕墻等工程隱蔽前的施工關鍵部位和關鍵工序實施旁站監(jiān)理,形成旁站監(jiān)理記錄。監(jiān)理工程師應經常地、有目的地針對外墻、外窗、陽臺門、戶門、屋面、分戶墻、樓板、底部自然通風的架空樓板和采暖、制冷、照明、通風、給排水系統(tǒng)等建筑節(jié)能施工過程進行巡視檢查、檢測。主要檢查內容有:1、是否按照設計文件、施工規(guī)范和批準的施工方案施工;2、是否使用合格的材料、構配件和設備;3、施工操作人員的技術水平、操作條件是否滿足工藝操作要求;4、已施工部位是否存在質量缺陷。監(jiān)理工程師在檢查中應形成《監(jiān)理工程師檢查記錄表》。對建筑節(jié)能施工過程中出現的質量問題,應及時下達監(jiān)理工程師通知單,要求施工單位整改,并檢查整改結果。對施工過程中出現的較大質量問題或質量隱患,監(jiān)理工程師應采用照相、攝影等手段予以記錄。對施工過程中發(fā)現施工單位擅自變更設計行為和降低建筑節(jié)能材料、施工質量標準行為無法制止時,應及時報告建設單位,仍無法制止時應報告政府監(jiān)督機構。監(jiān)理機構應及時對施工單位報送的建筑節(jié)能隱蔽工程、檢驗批工程進行檢查驗收,符合要求后予以簽認。對未經監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序,施工單位不得進行下一道工序的施工。監(jiān)理機構應對施工單位報送的建筑節(jié)能分項工程、分部工程和單位工程質量報驗資料進行審核和現場檢查,符合要求后予以簽認。對于建設單位提出的有關建筑節(jié)能的工程變更,總監(jiān)理工程師應檢查工程變更是否遵循原審查途徑進行了工程變更的申報和審查。對建設單位擅自變更設計或暗示施工單位降低質量標準行為,監(jiān)理機構應當及時勸阻,仍無法制止時應報告政府監(jiān)督機構。4.2.3竣工階段的監(jiān)理要點審查施工單位報送的建筑節(jié)能工程竣工資料。協(xié)助業(yè)主組織建筑節(jié)能工程預驗收,對預驗收中存在的問題,督促施工單位進行整改,整改完畢后簽署建筑節(jié)能工程竣工報驗單。編制質量評估報告,在監(jiān)理質量評估報告中必須涵蓋執(zhí)行建筑節(jié)能標準和設計要求的情況,提出是否符合建筑節(jié)能標準和設計要求的明確意見。參加節(jié)能工程專項驗收,簽署建筑節(jié)能工程竣工驗收意見。協(xié)助業(yè)主和督促施工單位完成《廣州市建筑節(jié)能專項工程竣工驗收備案表》。五、監(jiān)理的工作方法及措施5.1建筑節(jié)能工程監(jiān)理工作方法5.1.1墻體節(jié)能工程(1)主體結構完成后進行施工的墻體節(jié)能工程,應在基層質量驗收合格后施工,施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,施工完成后應進行墻體節(jié)能分項工程驗收。與主體結構同時施工的墻體節(jié)能工程,應與主體結構一同驗收。(2)墻體節(jié)能工程當采用外保溫定型產品或成套技術時,其型式檢驗報告中應包括安全性和耐候性檢驗。(3)墻體節(jié)能工程應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收,并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料:a.保溫層附著的基層及其表面處理;b.保溫層粘結或固定;c.錨固件;d.增強網鋪設;e.墻體熱橋部位處理;f.預制保溫板或預制保溫墻板的板縫及構造節(jié)點;g.現場噴涂或澆筑有機類保溫材料的界面;h.被封閉的保溫材料厚度;i.保溫隔熱砌塊填充墻體。(4)墻體節(jié)能工程的保溫材料在施工過程中應采取防潮、防水等保護措施。(5)墻體節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應符合下列規(guī)定:a.采用相同材料、工藝和施工做法的墻面,每500~1000m2面積劃分為一個檢驗批,不足500m2也為一個檢驗批。b.檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則,由施工單位與監(jiān)理(建設)單位共同商定。5.1.2幕墻節(jié)能工程附著于主體結構上的隔汽層、保溫層應在主體結構工程質量驗收合格后施工。施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,施工完成后應進行幕墻節(jié)能分項工程驗收。(2)當幕墻節(jié)能工程采用隔熱型材時,隔熱型材生產廠家應提供型材所使用的隔熱材料的力學性能和熱變性性能試驗報告。(3)幕墻節(jié)能工程施工中應對下列部位或項目進行隱蔽工程驗收,并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料:a.被封閉的保溫材料厚度和保溫材料的固定;b.幕墻周邊與墻體的接縫處保溫材料的填充;c.構造縫、結構縫;d.隔汽層;e.熱橋部位、斷熱接點;f.單元式幕墻板塊間的接縫構造;g.冷凝水收集和排放構造;h.幕墻的通風換氣裝置。(4)幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料在安裝過程中應采取防潮、防水等保護措施。(5)幕墻節(jié)能工程檢驗批劃分,可按照《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210的規(guī)定執(zhí)行。5.1.3門窗節(jié)能工程(1)建筑門窗進場后,應對其外觀、品種、規(guī)格及附件等進行檢查驗收,對質量證明文件進行核查。(2)建筑外門窗工程施工中,應對門窗框與墻體接縫處的保溫填充做法進行隱蔽工程驗收,并應有隱蔽工程驗收記錄和必要的圖像資料。(3)建筑外門窗工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分:a.同一廠家的同一品種、類型、規(guī)格的門窗及門窗玻璃每100樘劃分為一個檢驗批,不足100樘也為一個檢驗批。b.同一廠家的同一品種、類型和規(guī)格的特種門每50樘劃分為一個檢驗批,不足50樘也為一個檢驗批。c.對于異形或有特殊要求的門窗,檢驗批的劃分應根據其特點和數量,由監(jiān)理(建設)單位和施工單位協(xié)商確定。(4)建筑外門窗工程的檢查數量應符合下列規(guī)定:a.建筑門窗每個檢驗批應抽查5%,并不少于3樘,不足3樘時應全數檢查;高層建筑的外窗,每個檢驗批應抽查10%,并不少于6樘,不足6樘時應全數檢查。b.特種門每個檢驗批應抽查50%,并不少于10樘,不足10樘時應全數檢查。5.1.4屋面節(jié)能工程(1)屋面保溫隔熱工程的施工,應在基層質量驗收合格后進行。施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,施工完成后應進行屋面節(jié)能分項工程驗收。(2)屋面保溫隔熱工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收,并有詳細的文字記錄和必要的圖像資料:a.基層;b.保溫層的敷設方式、厚度;板材的縫隙填充質量;c.屋面熱橋部位;d.隔汽層。(3)屋面保溫隔熱層施工完成后,應及時進行找平層和防水層的施工,避免保溫隔熱層受潮、浸泡或受損。5.1.5地面節(jié)能工程(1)地面節(jié)能工程的施工,應在主體或基層質量驗收合格后進行。施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,施工完成后應進行地面節(jié)能分項工程驗收。(2)地面節(jié)能工程應對下列部位進行隱蔽工程驗收,并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料:a.基層;b.被封閉的保溫材料厚度;c.保溫材料粘結;d.隔斷熱橋部位。(3)地面節(jié)能分項工程檢驗批劃分應符合下列規(guī)定:a.檢驗批可按施工段或變形縫劃分;b.當面積超過200m2時,每200m2可劃分為一個檢驗批,不足200m2也為一個檢驗批;c.不同構造做法的地面節(jié)能工程應單獨劃分檢驗批。5.1.6采暖節(jié)能工程采暖系統(tǒng)節(jié)能工程的驗收,可按系統(tǒng)、樓層等進行。5.1.7通風與空調節(jié)能工程通風與空調系統(tǒng)節(jié)能工程的驗收,可按系統(tǒng)、樓層等進行。5.1.8空調與采暖系統(tǒng)冷熱源及其管道節(jié)能工程空調與采暖系統(tǒng)冷熱源設備、輔助設備及其管道和管網系統(tǒng)節(jié)能工程的驗收,可分別按冷源和熱源系統(tǒng)及室外管網進行。5.1.9建筑配電與照明節(jié)能工程(1)建筑配電與照明節(jié)能工程驗收的檢驗批劃分應按《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411第3.4.1條的規(guī)定執(zhí)行。當需要重新劃分檢驗批時,可按照系統(tǒng)、樓層、建筑分區(qū)劃分為若干個檢驗批。(2)建筑配電與照明節(jié)能工程的施工質量驗收,應符合《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411和《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303的有關規(guī)定、已批準的設計圖紙、相關技術規(guī)定和合同約定內容的要求。5.1.10監(jiān)測與控制系統(tǒng)節(jié)能工程監(jiān)測與控制系統(tǒng)施工質量的驗收應執(zhí)行《智能建筑工程質量驗收規(guī)范》GB50339相關章節(jié)的規(guī)定和建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411的規(guī)定。(2)監(jiān)測與控制系統(tǒng)驗收的主要對象應為采暖、通風與空氣調節(jié)和配電與照明所采用的監(jiān)測與控制系統(tǒng),能耗計量系統(tǒng)以及建筑能源管理系統(tǒng)。建筑節(jié)能工程所涉及的可再生能源利用、建筑冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)、能源回收利用以及其他與節(jié)能有關的建筑設備監(jiān)控部分的驗收,應參照本章的相關規(guī)定執(zhí)行。監(jiān)測與控制系統(tǒng)的施工單位應依據國家相關標準的規(guī)定,對施工圖設計進行復核。當復核結果不能滿足節(jié)能要求時,應向設計單位提出修改建議,由設計單位進行設計變更,并經原節(jié)能設計審查機構批準。(4)施工單位應依據設計文件制定系統(tǒng)控制流程圖和節(jié)能工程施工驗收大綱。(5)監(jiān)測與控制系統(tǒng)的驗收分為工程實施和系統(tǒng)檢測兩個階段。(6)工程實施由施工單位和監(jiān)理單位隨工程實施過程進行,分別對施工質量管理文件、設計符合性、產品質量、安裝質量進行檢查,及時對隱蔽工程和相關接口進行檢查,同時,應由詳細的文字和圖像資料,并對監(jiān)測與控制系統(tǒng)進行不少于168h的不間斷試運行。(7)系統(tǒng)檢測內容應包括對工程實施文件和系統(tǒng)自檢文件的復核,對監(jiān)測與控制系統(tǒng)的安裝質量、系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)控功能、能源計量及建筑能源管理等進行檢查和檢測。系統(tǒng)檢測內容分為主控項目和一般項目,系統(tǒng)檢測結果是監(jiān)測與控制系統(tǒng)的驗收依據。(8)對不具備試運行條件的項目,應在審核調試記錄的基礎上進行模擬檢測,以檢測監(jiān)測與控制系統(tǒng)的節(jié)能監(jiān)控功能。5.2建筑節(jié)能工程監(jiān)理工作措施5.2.1墻體節(jié)能工程用于墻體節(jié)能工程的材料、構件等,其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查質量證明文件。檢查數量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。檢驗方法:核查質量證明文件及進場復驗報告。檢查數量:全數檢查。墻體節(jié)能工程采用的保溫材料和粘結材料等,進場時應對其下列性能進行復驗,復驗應為見證取樣送檢:1保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度;2粘結材料的粘結強度;3增強網的力學性能、抗腐蝕性能。檢驗方法:隨機抽樣送檢,核查復驗報告。檢查數量:同一廠家同一品種的產品,當單位工程建筑面積在20000m2以下時各抽查不少于3次;當單位工程建筑面積在20000m2以上時各抽查不少于6次。墻體節(jié)能工程施工前應按照設計和施工方案的要求對基層進行處理,處理后的基層應符合保溫層施工方案的要求。檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:全數檢查。墻體節(jié)能工程各構造層做法應符合設計要求,并應按照經過審批的施工方案施工。檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:全數檢查。墻體節(jié)能工程的施工,應符合下列規(guī)定:1保溫隔熱材料的厚度必須符合設計要求。2保溫板材與基層及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計要求。保溫板材與基層的粘結強度應作現場拉拔試驗。3保溫漿料應分層施工。當采用保溫漿料做外保溫時,保溫層與基層及各層之間的粘結必須牢固,不應脫層、空鼓和開裂。4當墻體節(jié)能工程的保溫層采用預埋或后置錨固件固定時,錨固件數量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固件應進行錨固力現場拉拔試驗。檢驗方法:觀察;手扳檢查;保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查;粘結強度和錨固力核查試驗報告;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:每個檢驗批抽查不少于3處。外墻采用預置保溫板現場澆筑混凝土墻體時,保溫板的驗收應符合建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411第4.2.2條的規(guī)定;保溫板的安裝位置應正確、接縫嚴密,保溫板在澆注混凝土過程中不得移位、變形,保溫板表面應采取界面處理措施,與混凝土粘結應牢固?;炷梁湍0宓尿炇?,應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的相關規(guī)定執(zhí)行。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:全數檢查。當外墻采用保溫漿料作保溫層時,應在施工中制作同條件養(yǎng)護試件,檢測其導熱系數、干密度和壓縮強度。保溫漿料的同條件養(yǎng)護試件應見證取樣送檢。檢驗方法:核查試驗報告。檢查數量:每個檢驗批應抽樣制作同條件養(yǎng)護試塊不少于3組。墻體節(jié)能工程各類飾面層的基層及面層施工,應符合設計和《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210的要求,并應符合下列規(guī)定:1飾面層施工的基層應無脫層、空鼓和裂縫,基層應平整、潔凈,含水率應符合飾面層施工的要求。2外墻外保溫工程不宜采用粘貼飾面磚做飾面層;當采用時,其安全性與耐久性必須符合設計要求。飾面磚應作粘結強度拉拔試驗,試驗結果應符合設計和有關標準的規(guī)定。3外墻外保溫工程的飾面層不得滲漏。當外墻外保溫工程的飾面層采用飾面板開縫安裝時,保溫層表面應具有防水功能或采取其它防水措施。4外墻外保溫層及飾面層與其他部位交接的收口處,應采取密封措施。檢驗方法:觀察檢查;核查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:全數檢查。0保溫砌塊砌筑的墻體,應采用具有保溫功能的砂漿砌筑。砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。砌體的水平灰縫飽滿度不應低于90%,豎直灰縫飽滿度不應低于80%。檢驗方法:對照設計核查施工方案和砌筑砂漿強度試驗報告。用百格網檢查灰縫砂漿飽滿度。檢查數量:每樓層的每個施工段至少抽查一次,每次抽查5處,每處不少于3個砌塊。1采用預制保溫墻板現場安裝的墻體,應符合下列規(guī)定:1保溫板應有型式檢驗報告,型式檢驗報告中應包含安裝性能的檢驗;2保溫墻板的結構性能、熱工性能及與主體結構的連接方法應符合設計要求,與主體結構連接必須牢固;3保溫墻板的板縫處理、構造節(jié)點及嵌縫做法應符合設計要求;4保溫墻板板縫不得滲漏。檢驗方法:核查型式檢驗報告、出廠檢驗報告、對照設計觀察和淋水試驗檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:型式檢驗報告、出廠檢驗報告全數核查;其他項目每個檢驗批抽查5%,并不少于3塊(處)。2當設計要求在墻體內設置隔汽層時,隔汽層的位置、使用的材料及構造做法應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。隔汽層應完整、嚴密,穿透隔汽層處應采取密封措施。隔汽層冷凝水排水構造應符合設計要求。檢驗方法:對照設計觀察檢查;核查質量證明文件和隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:每個檢驗批抽查5%,并不少于3處。4外墻或毗鄰不采暖空間墻體上的門窗洞口四周的側面,墻體上凸窗四周的側面,應按設計要求采取節(jié)能保溫措施。檢驗方法:對照設計觀察檢查,必要時抽樣剖開檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:每個檢驗批抽查5%,并不少于5個洞口。5.2.2幕墻節(jié)能工程用于幕墻節(jié)能工程的材料、構件等,其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查質量證明文件。檢查數量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數、密度、燃燒性能應符合設計要求。幕墻玻璃的傳熱系數、遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點應符合設計要求。檢驗方法:核查質量證明文件和復驗報告。檢查數量:全數核查。幕墻節(jié)能工程使用的材料、構件等進場時,應對其下列性能進行復驗,復驗應為見證取樣送檢:1保溫材料:導熱系數、密度;2幕墻玻璃:可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點;3隔熱型材:抗拉強度、抗剪強度。檢驗方法:進場時抽樣復驗,驗收時核查復驗報告。檢查數量:同一廠家的同一種產品抽查不少于一組。幕墻的氣密性能應符合設計規(guī)定的等級要求。當幕墻面積大于3000m2或建筑外墻面積50%時,應現場抽取材料和配件,在檢測試驗室安裝制作試件進行氣密性能檢測,檢測結果應符合設計規(guī)定的等級要求。密封條應鑲嵌牢固、位置正確、對接嚴密。單元幕墻板塊之間的密封應符合設計要求。開啟扇應關閉嚴密。檢驗方法:觀察及啟閉檢查;核查隱蔽工程驗收記錄、幕墻氣密性能檢測報告、見證記錄。氣密性能檢測試件應包括幕墻的典型單元、典型拼縫、典型可開啟部分。試件應按照幕墻工程施工圖進行設計。試件設計應經建筑設計單位項目負責人、監(jiān)理工程師同意并確認。氣密性能的檢測應按照國家現行有關標準的規(guī)定執(zhí)行。檢查數量:核查全部質量證明文件和性能檢測報告?,F場觀察及啟閉檢查按檢驗批抽查30%,并不少于5件(處)。氣密性能檢測應對一個單位工程中面積超過1000m2的每一種幕墻均抽取一個試件進行檢測。幕墻節(jié)能工程使用的保溫材料,其厚度應符合設計要求,安裝牢固,且不得松脫。檢驗方法:對保溫板或保溫層采取針插法或剖開法,尺量厚度;手扳檢查。檢查數量:按檢驗批抽查10%,并不少于5處。遮陽設施的安裝位置應滿足設計要求。遮陽設施的安裝應牢固。檢驗方法:觀察;尺量;手扳檢查。檢查數量:檢查全數的10%,并不少于5處;牢固程度全數檢查。幕墻工程熱橋部位的隔斷熱橋措施應符合設計要求,斷熱節(jié)點的連接應牢固。檢驗方法:對照幕墻節(jié)能設計文件,觀察檢查。檢查數量:按檢驗批抽查10%,并不少于5處。幕墻隔汽層應完整、嚴密、位置正確,穿透隔汽層處的節(jié)點構造應采取密封措施。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按檢驗批抽查10%,并不少于5處。冷凝水的收集和排放應暢通,并不得滲漏。檢驗方法:通水試驗、觀察檢查。檢查數量:按檢驗批抽查10%,并不少于5處。5.2.3門窗節(jié)能工程建筑外門窗的品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查質量證明文件。檢查數量:按建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411第6.1.5條執(zhí)行;質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。建筑外窗的氣密性、保溫性能、中空玻璃露點、玻璃遮陽系數和可見光透射比應符合設計要求。檢驗方法:核查質量證明文件和復驗報告。檢查數量:全數核查。建筑外窗進入施工現場時,應按地區(qū)類別對其下列性能進行復驗,復驗應為見證取樣送檢:1嚴寒、寒冷地區(qū):氣密性、傳熱系數和中空玻璃露點;2夏熱冬冷地區(qū):氣密性、傳熱系數、玻璃遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點;3夏熱冬暖地區(qū):氣密性、玻璃遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點。檢驗方法:隨機抽樣送檢;核查復驗報告。檢查數量:同一廠家同一品種同一類型的產品各抽查不少于3樘(件)。建筑門窗采用的玻璃品種應符合設計要求。中空玻璃應采用雙道密封。檢驗方法:觀察檢查;核查質量證明文件。檢查數量:按建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411第6.1.5條執(zhí)行。金屬外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產品標準的規(guī)定,金屬副框的隔斷熱橋措施應與門窗框的隔斷熱橋措施相當。檢驗方法:隨機抽樣,對照產品設計圖紙,剖開或拆開檢查。檢查數量:同一廠家同一品種、類型的產品各抽查不少于1樘。金屬副框的隔斷熱橋措施按檢驗批抽查30%。嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)的建筑外窗,應對其氣密性作現場實體檢驗,檢測結果應滿足設計要求。檢驗方法:隨機抽樣現場檢驗。檢查數量:同一廠家同一品種、類型的產品各抽查不少于3樘。外門窗框或副框與洞口之間的間隙應采用彈性閉孔材料填充飽滿,并使用密封膠密封;外門窗框與副框之間的縫隙應使用密封膠密封。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:全數檢查。外窗遮陽設施的性能、尺寸應符合設計和產品標準要求;遮陽設施的安裝應位置正確、牢固,滿足安全和使用功能的要求。檢驗方法:核查質量證明文件;觀察、尺量、手扳檢查。檢查數量:按建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411第6.1.5條執(zhí)行;安裝牢固程度全數檢查。特種門的性能應符合設計和產品標準要求;特種門安裝中的節(jié)能措施,應符合設計要求。檢驗方法:核查質量證明文件;觀察、尺量檢查。檢查數量:全數檢查。0天窗安裝的位置、坡度應正確,封閉嚴密,嵌縫處不得滲漏。檢驗方法:觀察、尺量檢查;淋水檢查。檢查數量:按建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411第6.1.5條執(zhí)行。5.2.4屋面節(jié)能工程用于屋面節(jié)能工程的保溫隔熱材料,其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察,尺量檢查;核查質量證明文件。檢查數量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。檢驗方法:核查質量證明文件及進場復驗報告。檢查數量:全數檢查。屋面節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,進場時應對其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗,復驗應為見證取樣送檢。檢驗方法:隨機抽樣送檢,核查復驗報告。檢查數量:同一廠家同一品種的產品各抽查不少于3組。屋面保溫隔熱層的敷設方式、厚度、縫隙填充質量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量檢查。檢查數量:每100m2抽查一處,每處10m2,整個屋面抽查不得少于3處。屋面的通風隔熱架空層,其架空高度、安裝方式、通風口位置及尺寸應符合設計及有關標準要求。架空層內不得有雜物。架空面層應完整,不得有斷裂和露筋等缺陷。檢驗方法:觀察、尺量檢查。檢查數量:每100m2抽查一處,每處10m2,整個屋面抽查不得少于3處。采光屋面的傳熱系數、遮陽系數、可見光透射比、氣密性應符合設計要求。節(jié)點的構造做法應符合設計和相關標準的要求。采光屋面的可開啟部分應按《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411第6章的要求驗收。檢驗方法:核查質量證明文件;觀察檢查。檢查數量:全數檢查。采光屋面的安裝應牢固,坡度正確,封閉嚴密,嵌縫處不得滲漏。檢驗方法:觀察、尺量檢查;淋水檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:全數檢查。屋面的隔汽層位置應符合設計要求,隔汽層應完整、嚴密。檢驗方法:對照設計觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:每100m2抽查一處,每處10m2,整個屋面抽查不得少于3處。5.2.5地面節(jié)能工程用于地面節(jié)能工程的保溫材料,其品種、規(guī)格應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。檢驗方法:觀察、尺量或稱重檢查;核查質量證明文件。檢查數量:按進場批次,每批隨機抽取3個試樣進行檢查;質量證明文件應按照其出廠檢驗批進行核查。地面節(jié)能工程使用的保溫材料,其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求。檢驗方法:核查質量證明文件和復驗報告。檢查數量:全數檢查。地面節(jié)能工程采用的保溫材料,進場時應對其導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能進行復驗,復驗應為見證取樣送見。檢驗方法:隨機抽樣送檢,核查復驗報告。檢查數量:同一廠家同一品種的產品各抽查不少于3組。地面節(jié)能工程施工前,應對基層進行處理,使其達到設計和施工方案的要求。檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查。檢查數量:全數檢查。地面保溫層、隔離層、保護層等各層的設置和構造做法以及保溫層的厚度應符合設計要求,并應按施工方案施工。檢驗方法:對照設計和施工方案觀察檢查;尺量檢查。檢查數量:全數檢查。地面節(jié)能工程的施工質量應符合下列規(guī)定:1保溫板與基層之間、各構造層之間的粘接應牢固,縫隙應嚴密;2保溫漿料應分層施工;3穿越地面直接接觸室外空氣的各種金屬管道應按設計要求,采取隔斷熱橋的保溫措施。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:每個檢驗批抽查2處,每處10m2;穿越地面的金屬管道處全數檢查。有防水要求的地面,其節(jié)能保溫作法不得影響地面排水坡度,保溫層面層不得滲漏。檢驗方法:用長度500mm水平尺檢查;觀察檢查。檢查數量:全數檢查。保溫層的表面防潮層、保護層應符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。5.2.6采暖節(jié)能工程采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱設備、閥門、儀表、管材、保溫材料等產品進場時,應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀等進行驗收,并應經監(jiān)理工程師(建設單位代表)檢查認可,且形成相應的驗收記錄。各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全,并應符合國家現行有關標準和規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查;核查質量證明文件和相關技術資料。檢查數量:全數檢查。采暖系統(tǒng)節(jié)能工程采用的散熱器和保溫材料等進場時,應對其下列技術性能參數進行復驗,復驗應為見證取樣送檢:1散熱器的單位散熱量、金屬熱強度;2保溫材料的導熱系數、密度、吸水率。檢驗方法:現場隨機抽樣送檢;核查復驗報告。檢查數量:同一廠家同一規(guī)格的散熱器按其數量的1%進行見證取樣送檢,但不得少于2組;同一廠家同材質的保溫材料見證取樣送檢的次數不得少于2次。采暖系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定:1采暖系統(tǒng)的制式,應符合設計要求;2散熱設備、閥門、過濾器、溫度計及儀表應按設計要求安裝齊全,不得隨意增減和更換;3室內溫度調控裝置、熱計量裝置、水力平衡裝置以及熱力入口裝置的安裝位置和方向應符合設計要求,并便于觀察、操作和調試;4溫度調控裝置和熱計量裝置安裝后,采暖系統(tǒng)應能實現設計要求的分室(區(qū))溫度調控、分棟熱計量和分戶或分室(區(qū))熱量分攤的功能。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。散熱器及其安裝應符合下列規(guī)定:1每組散熱器的規(guī)格、數量及安裝方式應符合設計要求;2散熱器外表面應刷非金屬性涂料。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按散熱器組數抽查5%,不得少于5組。散熱器恒溫閥及其安裝應符合下列規(guī)定:1恒溫閥的規(guī)格、數量應符合設計要求;2明裝散熱器恒溫閥不應安裝在狹小和封閉空間,其恒溫閥閥頭應水平安裝,且不應被散熱器、窗簾或其他障礙物遮擋;3暗裝散熱器的恒溫閥應采用外置式溫度傳感器,并應安裝在空氣流通且能正確反映房間溫度的位置上。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按總數抽查5%,不得少于5個。地溫熱水地面輻射供暖系統(tǒng)的安裝除了應符合《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411第9.2.3條的規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:1防潮層和絕熱層的做法及絕熱層的厚度應符合設計要求;2室內溫控裝置的傳感器應安裝在避開陽光直射和有發(fā)熱設備且距地1.4m處的內墻面上。檢驗方法:防潮層和絕熱層隱蔽前觀察檢查;用鋼針刺入絕熱層、尺量;觀察檢查、尺量室內溫控裝置傳感器的安裝高度。檢查數量:防潮層和絕熱層按檢驗批抽查5處,每處檢查不少于5點;溫控裝置按每個檢驗批抽查10個。采暖系統(tǒng)熱力入口裝置的安裝應符合下列規(guī)定:1熱力入口裝置中各種部件的規(guī)格、數量,應符合設計要求;2熱計量裝置、過濾器、壓力表、溫度計的安裝位置、方向應正確,并便于觀察、維護;3水力平衡裝置及各類閥門的安裝位置、方向應正確,并便與操作和調試。安裝完畢后,應根據系統(tǒng)水力平衡要求進行調試并做出標志。檢驗方法:觀察檢查;核查進場驗收記錄和調試報告。檢查數量:全數檢查。采暖管道保溫層和防潮層的施工應符合下列規(guī)定:1保溫層應采用不然或難燃材料,其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求;2保溫管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整;硬質或半硬質的保溫管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道,其間距為300~350mm,且捆扎、粘貼應緊密,無滑動、松弛及斷裂現象;3硬質或半硬質保溫管殼的拼接縫隙不應大于5mm,并用粘結材料勾縫填滿;縱縫應錯開,外層的水平接縫應設在側下方;4松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積,疏密應均勻;氈類材料在管道上包扎時,搭接處不應有空隙;5防潮層應緊密粘貼在保溫層上,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷;6防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設,環(huán)向搭接縫應朝向低端;縱向搭接縫應位于管道的側面,并順水;7卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為30~50mm;8閥門及法蘭部位的保溫層結構應嚴密,且能單獨拆卸并不得影響其操作功能。檢驗方法:觀察檢查;用鋼針刺入保溫層、尺量。檢查數量:按數量抽查10%,且保溫層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。采暖系統(tǒng)應隨施工進度對于節(jié)能有關的隱蔽部位或內容進行驗收,并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:全數檢查。0采暖系統(tǒng)安裝完畢后,應在采暖期內與熱源進行聯(lián)合試運轉和調試。聯(lián)合試運轉和調試結果應符合設計要求,采暖房間溫度相對于設計計算溫度不得低于2℃,且不高于1℃。檢驗方法:檢查室內采暖系統(tǒng)試運轉和調試記錄。檢查數量:全數檢查。5.2.7通風與空調節(jié)能工程通風與空調系統(tǒng)節(jié)能工程所使用的設備、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產品進場時,應按設計要求對其類型、材質、規(guī)格及外觀等進行驗收,并應對下列產品的技術性能參數進行核查。驗收與核查的結果應經監(jiān)理工程師(建設單位代表)檢查認可,并形成相應的驗收、核查記錄。各種產品和設備的質量證明文件和相關技術資料應齊全,并應符合有關國家現行標準和規(guī)定。1組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組、熱回收裝置等設備的冷量、熱量、風量、風壓、功率及額定熱回收效率;2風機的風量、風壓、功率及其單位風量耗功率;3成品風管的技術性能參數;4自控閥門與儀表的技術性能參數。檢驗方法:觀察檢查;技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。檢查數量:全數檢查。風機盤管機組和絕熱材料進場時,應對其下列技術性能參數進行復驗,復驗應為見證取陽送檢。1風機盤管機組的供冷量、供熱量、風量、出口靜壓、噪聲及功率;2絕熱材料的導熱系數、密度、吸水率。檢驗方法:現場隨機抽樣送檢;核查復驗報告。檢查數量:同一廠家的風機盤管機組按數量復驗2%,但不得少于2臺;同一廠家同材質的絕熱材料復驗次數不得少于2次。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。風管的制作與安裝應符合下列規(guī)定:1風管的材質、斷面尺寸及厚度應符合設計要求;2風管與部件、風管與土建及風管間的連接應嚴密、牢固;3風管的嚴密性及風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗和漏風量,應符合設計要求或現行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243的有關規(guī)定;4需要絕熱的風管與金屬支架的接觸處、復合風管及需要絕熱的非金屬風管的連接和內部支撐加固等處,應有防熱橋的措施,并應符合設計要求。檢驗方法:觀察、尺量檢查;核查風管及風管系統(tǒng)嚴密性檢驗記錄。檢查數量:按數量抽查10%,且不得少于1個系統(tǒng)。組合式空調機組、柜式空調機組、新風機組、單元式空調機組的安裝應符合下列規(guī)定:1各種空調機組的規(guī)格、數量應符合設計要求;2安裝位置和方向應正確,且與風管、送風靜壓箱、回風箱的連接應嚴密可靠;3現場組裝的組合式空調機組各功能段之間連接應嚴密,并應作漏風量的檢測,其漏風量應符合現行國家標準《組合式空調機組》GB/T14294的規(guī)定;4機組內的空氣熱交換器翅片和空氣過濾器應清潔、完好,且安裝位置和方向必須正確,并便于維護和清理。當設計未注明過濾器的阻力時,應滿足粗效過濾器的初阻力≤50Pa(粒徑≥5.0μm,效率:80%>E≥20%);中效過濾器的初阻力≤80Pa(粒徑≥1.0μm,效率:70%>E≥20%)的要求。檢驗方法:觀察檢查;核查漏風量測試記錄。檢查數量:按同類產品的數量抽查20%,且不得少于1臺。風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定:1規(guī)格、數量應符合設計要求;2位置、高度、方向應正確,并便于維護、保養(yǎng);3機組與風管、回風箱及風口的連接應嚴密、可靠;4空氣過濾器的安裝應便于拆卸和清理。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按總數抽查10%,且不得少于5臺。通風與空調系統(tǒng)中風機的安裝應符合下列規(guī)定:1規(guī)格、數量應符合設計要求;2安裝位置及進、出口方向應正確,與風管的連接應嚴密、可靠。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:全數檢查。帶熱回收功能的雙向換氣裝置和集中排風系統(tǒng)中的排風熱回收裝置的安裝應符合下列規(guī)定:1規(guī)格、數量及安裝位置應符合設計要求;2進、排風管的連接應正確、嚴密、可靠;3室外進、排風口的安裝位置、高度及水平距離應符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按總數抽檢20%,且不得少于1臺。空調機組回水管上的電動兩通調節(jié)閥、風機盤管機組回水管上的電動兩通(調節(jié))閥、空調冷熱水系統(tǒng)中的水力平衡閥、冷(熱)量計量裝置等自控閥門與儀表的安裝應符合下列規(guī)定:1規(guī)格、數量應符合設計要求;2方向應正確,位置應便于操作和觀察。檢驗方法:觀察檢查。檢查數量:按類型數量抽查10%,且均不得少于1個。0空調風管系統(tǒng)及部件的絕熱層和防潮層施工應符合下列規(guī)定:1絕熱層應采用不燃或難燃材料,其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求;2絕熱層與風管、部件及設備應緊密貼合,無裂縫、空隙等缺陷,且縱、橫向的接縫應錯開;3絕熱層表面應平整,當采用卷材或板材時,其厚度允許偏差為5mm;采用涂抹或其他方式時,其厚度允許偏差為10mm;4風管法蘭部位絕熱層的厚度,不應低于風管絕熱層厚度的80%;5風管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷;6防潮層(包括絕熱層的端部)應完整,且封閉良好,其搭接縫應順水;7帶有防潮層隔汽層絕熱材料的拼縫處,應用膠帶封嚴,粘膠帶的寬度不應小于50mm;8風管系統(tǒng)部件的絕熱,不得影響其操作功能。檢驗方法:觀察檢查;用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數量:管道按軸線長度抽查10%;風管穿樓板和穿墻處及閥門等配件抽查10%,且不得少于2個。1空調水系統(tǒng)管道及配件的絕熱層和防潮層施工,應符合下列規(guī)定:1絕熱層應采用不燃或難燃材料,其材質、規(guī)格及厚度等應符合設計要求;2絕熱管殼的粘貼應牢固、鋪設應平整;硬質或半硬質的絕熱管殼每節(jié)至少應用防腐金屬絲或難腐織帶或專用膠帶進行捆扎或粘貼2道,其間距為300~350mm,且捆扎、粘貼應緊密,無滑動、松弛與斷裂現象;3硬質或半硬質絕熱管殼的拼接縫隙,保溫時不應大于5mm、保冷時不應大于2mm,并用粘結材料勾縫填滿;縱縫應錯開,外層的水平接縫應設在側下方;4松散或軟質保溫材料應按規(guī)定的密度壓縮其體積,疏密應均勻;氈類材料在管道上包扎時,搭接處不應有空隙;5防潮層與絕熱層應結合緊密,封閉良好,不得有虛粘、氣泡、皺褶、裂縫等缺陷;6防潮層的立管應由管道的低端向高端敷設,環(huán)向搭接縫應朝向低端;縱向搭接縫應位于管道的側面,并順水;7卷材防潮層采用螺旋形纏繞的方式施工時,卷材的搭接寬度宜為30~50mm;8空調冷熱水管穿樓板和穿墻處的絕熱層應連續(xù)不間斷,且絕熱層與穿樓板和穿墻處的套管之間應用不燃材料填實不得有空隙,套管兩端應進行密封封堵;9管道閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構應能單獨拆卸,且不得影響其操作功能。檢驗方法:觀察檢查;用鋼針刺入絕熱層、尺量檢查。檢查數量:按數量抽查10%,且絕熱層不得少于10段、防潮層不得少于10m、閥門等配件不得少于5個。2空調水系統(tǒng)的冷熱水管道與支、吊架之間應設置絕熱襯墊,其厚度不應小于絕熱層厚度,寬度應大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應平整,襯墊與絕熱材料之間應填實無空隙。檢驗方法:觀察、尺量檢查。檢查數量:按數量抽檢5%,且不得少于5處。3通風與空調系統(tǒng)應隨施工進度對與節(jié)能有關的隱蔽部位或內容進行驗收,并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料。檢驗方法:觀察檢查;核查隱蔽工程驗收記錄。檢查數量:全數檢查。4通風與空調系統(tǒng)安裝完畢,應進行通風機和空調機組等設備的單機試運轉和調試,并應進行系統(tǒng)的風量平衡調試。單機試運轉和調試結果應符合設計要求;系統(tǒng)的總風量與設計風量的允許偏差不應大于10%,風口的風量與設計風量的允許偏差不應大于15%。檢驗方法:觀察檢查;核查試運轉和調試記錄。檢查數量:全數檢查。5.2.9配電與照明節(jié)能工程照明光源、燈具及其附屬裝置的選擇必須符合設計要求,進場驗收時應對下列技術性能進行核查,并經監(jiān)理工程師(建設單位代表)檢查認可,形成相應的驗收、核查記錄。質量證明文件和相關技術資料應齊全,并應符合國家現行有關標準和規(guī)定。1熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率不應低于下表的規(guī)定。熒光燈燈具和高強度氣體放電燈燈具的效率允許值燈具出光口形式開敞式保護罩(玻璃或塑料)格柵格柵或透光罩透明磨砂、棱鏡熒光燈燈具75%65%55%60%高強度氣體放電燈燈具75%60%60%2管型熒光燈鎮(zhèn)流器能效限定值應不小于下表的規(guī)定。鎮(zhèn)流器能效限定值標稱功率(W)18202230323640鎮(zhèn)流器能效因素(BEF)電感型3.1542.9522.7702.2322.1462.0301.992電子型4.7784.3703.9982.8702.6782.4022.2703照明設備諧波含量限值應符合下表的規(guī)定。照明設備諧波含量的限值諧波次數n基波頻率下輸入電流百分比數表示的最大允許諧波電流(%)22330×λ注510779511≤n≤39(僅有奇次諧波)3注:λ是電路功率因數。檢驗方法:觀察檢查;技術資料和性能檢測報告等質量證明文件與實物核對。檢查數量:全數檢查。低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設計值,進場時應對其截面和每芯導體電阻值進行見證取樣送檢。每芯導體電阻值應符合下表的規(guī)定。不同標稱截面的電纜、電線每芯導體最大電阻值標稱截面(mm2)20℃時導體最大電阻(Ω/km)圓銅導體(不鍍金屬)0.536.00.7524.51.018.11.5144.6163.08101.83161.15250.727350.524500.387700.268950.1931200.1531500.1241850.09912400.07543000.0601檢驗方法:進場時抽樣送檢,驗收時核查檢驗報告。檢查數量:同廠家各種規(guī)格總數的10%,且不少于2個規(guī)格。工程安裝完成后應對低壓配電系統(tǒng)進行調試,調試合格后應對低壓配電電源質量進行檢測。其中:1供電電壓允許偏差:三相供電電壓允許偏差為標稱系統(tǒng)電壓的±7%;單相220V為+7%、-10%。2公共電網諧波電壓限值為:380V的電網標稱電壓,電壓總諧波畸變率(THDu)為5%,奇次(1~25次)諧波含有率為4%,偶次(2~24次)諧波含有率為2%。3諧波電流不應超過下表中規(guī)定的允許值。諧波電流允許值標準電壓(kV)基準短路容量(MVA)諧波次數及諧波電流允許值(A)23456789101112130.3810786239622644192116281324諧波次數及諧波電流允許值(A)14151617181920212223242511129.7188.6146.5124三相電壓不平衡度允許值為2%,短時不得超過4%。檢驗方法:在已安裝的變頻和照明等可產生諧波的用電設備均可投入的情況下,使用三相電能質量分析儀在變壓器的低壓側測量。檢查數量:全部檢測。在通電試運行中,應測試并記錄照明系統(tǒng)的照度和功率密度值。1照度值不得小于設計值的90%;2功率密度之應符合《建筑照明設計標準》GB50034中的規(guī)定。檢驗方法:在無外界光源的情況下,檢測被檢區(qū)域內平均照度和功率密度。檢查數量:每種功能區(qū)檢查不少于2處。5.2.10監(jiān)測與控制節(jié)能工程監(jiān)測與控制系統(tǒng)采用的設備、材料及附屬產品進場時,應按照設計要求對其品種、規(guī)格、型號、外觀和性能等進行檢查驗收,并應經監(jiān)理工程師(建設單位代表)檢查認可,且應形成相應的質量記錄。各種設備、材料和產品附帶的質量證明文件和相關技術資料應齊全,并應符合國家現行有關標準和規(guī)定。檢驗方法:進行外觀檢查;對照設計要求核查質量證明文件和相關技術資料。檢查數量:全數檢查。監(jiān)測與控制系統(tǒng)安裝質量應符合以下規(guī)定:1傳感器的安裝質量應符合《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093的有關規(guī)定;2閥門型號和參數應符合設計要求,其安裝位置、閥前后直管段長度、流體方向等應符合產品安裝要求;3壓力和壓差儀表的取壓點、儀表配套的閥門安裝應符合產品要求;4流量儀表的型號和參數、儀表前后的直管段長度等應符合產品要求;5溫度傳感器的安裝位置、插入深度應符合產品要求;6變頻器安裝位置、電源回路敷設、控制回路敷設應符合設計要求;7智能化變風量末端裝置的溫度設定器安裝位置應符合產品要求;8涉及節(jié)能控制的關鍵傳感器應預留檢測孔或檢測位置,管道保溫時應做明顯標注。檢驗方法:對照圖紙或產品說明書目測和尺量檢查。檢查數量:每種儀表按20%抽檢,不足10臺全部檢查。對經過試運行的項目,其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報警連鎖控制及數據采集等功能,應符合設計要求。檢驗方法:調用節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)的歷史數據、控制流程圖和試運行記錄,對數據進行分析。檢查數量:檢查全部進行過試運行的系統(tǒng)??照{與采暖的冷熱源、空調水系統(tǒng)的監(jiān)測控制系統(tǒng)應成功運行,控制及故障報警功能應符合設計要求。檢驗方法:在中央工作站使用檢測系統(tǒng)軟件,或采用在直接數字控制器或冷熱源系統(tǒng)自帶控制器上改變參數設定值和輸入參數值,檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能;在工作站或現場模擬故障,檢測故障監(jiān)視、記錄和報警功能。檢查數量:全部檢測。通風與空調監(jiān)測控制系統(tǒng)的控制功能及故障報警功能應符合設計要求。檢驗方法:在中央工作站使用檢測系統(tǒng)軟件,或采用在直接數字控制器或通風與空調系統(tǒng)自帶控制器上改變參數設定值和輸入參數值,檢測控制系統(tǒng)的投入情況及控制功能;在工作站或現場模擬故障,檢測故障監(jiān)視、記錄和報警功能。檢查數量:按總數的20%抽樣檢測,不足5臺全部檢測。監(jiān)測與計量裝置的檢測計量數據應準確,并符合系統(tǒng)對測量準確度的要求。檢驗方法:用標準儀器儀表在現場實測數據,將此數據分別與直接數字控制器和中央工作站顯示數據進行比對。檢查數量:按20%抽樣檢測,不足10臺全部檢測。供配電的監(jiān)測與數據采集系統(tǒng)應符合設計要求。檢驗方法:試運行時,監(jiān)測供配電系統(tǒng)的運行工況,在中央工作站檢查運行數據和報警功能。檢查數量:全部檢測。照明自動控制系統(tǒng)的功能應符合設計要求,當設計無要求時應實現下列控制功能:1大型公共建筑的公用照明區(qū)應采用集中控制并應按照建筑使用條件和天然采光狀況采取分區(qū)、分組控制措施,并按需要采用調光或降低照度的控制措施;2旅館的每間(套)客房應設置節(jié)能控制型開關;3居住建筑有天然采光的樓梯間、走道的一般照明,應采用節(jié)能自熄開關;4房間或場所設有兩列或多列燈具時,應按下列方式控制:1)所控燈列與側窗平行;2)電教室、會議室、多功能廳、報告廳等場所,按靠近或遠離講臺分組。檢驗方法:1現場操作檢查控制方式;2依據施工圖,按回路分組,在中央工作站上進行被檢回路的開關控制,觀察相應回路的動作情況;3在中央工作站改變時間表控制程序的設定,觀察相應回路的動作情況;4在中央工作站采用改變光照度設定值、室內人員分布等方式,觀察相應回路的控制情況;5在中央工作站改變場景控制方式,觀察相應的控制情況。檢查數量:現場操作檢查為全數檢查,在中央工作站上檢查按照明控制箱總數的5%檢測,不足5臺全部檢測。綜合控制系統(tǒng)應對以下項目進行功能檢測,檢測結果應滿足設計要求:1建筑能源系統(tǒng)的協(xié)調功能;2采暖、通風與空調系統(tǒng)的優(yōu)化監(jiān)控。檢驗方法:采用人為輸入數據的方法進行模擬測試,按不同的運行工況檢測協(xié)調控制和優(yōu)化監(jiān)控功能。檢查數量:全部檢測。0建筑能源管理系統(tǒng)的能耗數據采集與分析功能,設備管理和運行管理功能,優(yōu)化能源調度功能,數據集成功能應符合設計要求。檢驗方法:對管理軟件進行功能檢測。檢查數量:全部檢查。六、建筑節(jié)能分部工程質量驗收6.1.1建筑節(jié)能分部工程的質量驗收,應在檢驗批、分項工程全部驗收合格的基礎上,進行外墻節(jié)能構造實體檢驗,嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)的外窗氣密性現場檢測,以及系統(tǒng)節(jié)能性能檢測和系統(tǒng)聯(lián)合試運轉與調試,確認建筑節(jié)能工程質量達到驗收條件后方可進行。6.1.2建筑節(jié)能工程驗收的程序和組織應遵守《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的要求。6.1.3建筑節(jié)能分部工程質量驗收合格,應符合下列規(guī)定:1分項工程應全部合格;2質量控制資料應完整;3外墻節(jié)能構造現場實體檢驗結果應符合設計要求;4嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)的外窗氣密性現場實體檢測結果應合格;5建筑設備工程系統(tǒng)節(jié)能性能檢測結果應合格。6.1.4建筑節(jié)能工程驗收時應對下列資料核查,并納入竣工技術檔案:1設計文件、圖紙會審記錄、設計變更和洽商;2主要材料、設備和構件的質量證明文件、進場檢驗記錄、進場核查記錄、進場復驗報告、見證試驗報告;3隱蔽工程驗收記錄和相關圖像資料;4分項工程質量驗收記錄;必要時應核查檢驗批驗收記錄;5建筑圍護結構節(jié)能構造現場實體檢驗紀錄;6嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)外窗氣密性現場檢測報告;7風管及系統(tǒng)嚴密性檢驗紀錄;8現場組裝的組合式空調機組的漏風量測試記錄;9設備單機試運轉及調試記錄;10系統(tǒng)聯(lián)合試運轉及調試紀錄;11系統(tǒng)節(jié)能性能檢驗報告;12其他對工程質量有影響的重要技術資料。第六章地下泵房工程監(jiān)理實施方案目錄一、編制依據二、專業(yè)工程特點三、監(jiān)理工作流程四、監(jiān)理工作要點及控制值1、一般規(guī)定2、模板分項工程3、鋼筋分項工程4、混凝土分項工程5、工程驗收6、孔口防護設施的制作與安裝7、管道與附件安裝8、設備基礎五、監(jiān)理工作的方法和措施1、監(jiān)理質量控制方法2、監(jiān)理質量控制措施2.1事前控制2.2事中控制2.3事后控制六、混凝土結構工程常見質量問題及其預防措施1、模板工程2、鋼筋工程3、混凝土工程七、監(jiān)理旁站內容、方法和要求1、監(jiān)理旁站方法和要求2、旁站監(jiān)理內容八、附表:《地下室工程旁站監(jiān)理記錄表》一、編制依據1、《建設工程質量管理條例》2、《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50309-20133、《人民防空工程質量檢驗評定標準》RFJ01-20154、《人民防空工程施工及驗收規(guī)范》GB501345、《人民防空地下室設計規(guī)范》GB50038-20056、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB-502027、《人民防空工程設計防火規(guī)范》GB50098-20098、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20129、本項目施工圖紙,設計交底和會審紀要,設計變更和技術核定10、經審批施工組織設計、監(jiān)理規(guī)劃三、監(jiān)理工作要點及控制值1、一般規(guī)定1.1工程施工宜采用商品混凝土。1.2混凝土各分項工程的施工,應在前一分項工程檢查合格后進行。2、模板分項工程2.1模板及其支架應符合下列規(guī)定:2.1.1必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;2.1.2能可靠地承載新澆注混凝土的自重和側壓力,以及在施工過程中新產生的荷載;2.1.3保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置正確;2.1.4模板的接縫不應漏漿;2.1.5臨空墻、門框墻的模板安裝,其固定模板的對拉螺栓上嚴禁采用套管、混凝土預制件等。2.2模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定設施。2.3現澆鋼筋混凝土梁、板、柱,當跨度等于或大于4m時,模板應起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的1‰~3‰。2.4模板安裝的允許偏差應符合表2.4的規(guī)定。注:“設計的混凝土強度標準值”系指與設計混凝土強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度。2.6已拆除模板及其支架的結構,在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后,方可承受全部使用荷載;當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時,必須經過核算,加設臨時支撐。3、鋼筋分項工程3.1鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單,鋼筋表面和每捆(盤)鋼筋均應有標志。進場時應按批號及直徑分批檢驗。檢驗內容包括查對標志、外觀檢查,并按現行國家標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗,合格后方可使用。鋼筋在加工過程中,如發(fā)現脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象,尚應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。3.2鋼筋的級別、種類和直徑應按設計要求采用。當需要代換時,應征得設計單位的同意,并應符合下列規(guī)定:3.2.1不同種類鋼筋的代換,應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行,可采用計算求得:3.2.2鋼筋代換后,應滿足設計規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求;3.2.3對重要受力購件不宜用光面鋼筋代換變形(帶肋)鋼筋;3.2.4梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別進行代換。3.3鋼筋的表面應潔潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應平直,無局部曲折。3.4鋼筋的彎鉤或彎折應符合下列規(guī)定:3.4.1HPB335級和HPB400級鋼筋末端需做900或1350彎折,HPB335級鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍;HPB400級、RRB400級鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍;平直部分長度應按設計要求確定;3.4.2彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。3.5鋼筋加工的允許偏差,應符合表3.5的規(guī)定。3.6鋼筋的焊接接頭應符合下列規(guī)定:3.6.1設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開;3.6.2在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內,同一根鋼筋不得有2個接頭;在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,受拉區(qū)不宜超過50%,受壓區(qū)不限;3.6.3焊接接頭距鋼筋彎折處,不應小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構件最大彎距處。3.7鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定:3.7.1搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎距處;3.7.2受拉區(qū)域內,HPB335級和HPB400級、RRB400級鋼筋可不做彎鉤;3.7.3直徑不大于12mm的受壓鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍;3.7.4鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢;3.7.5受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合表3.7.5的規(guī)定;受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。3.8各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不得超過25%;受壓區(qū)不地超過50%。在綁扎接頭區(qū)段內,受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。3.9受力鋼筋的混凝土保護層厚度應符合設計要求;當設計無具體要求時,在正常環(huán)境下,不宜小于25mm;在高濕度環(huán)境下,不宜小于45mm。3.10綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的允許偏差應符合表3.10的規(guī)定。4、混凝土分項工程4.1水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告,并應對其品種、標號、包裝倉號、出廠日期等檢查驗收。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應做復查試驗,并按試驗結果使用。4.2混凝土中摻用外劑的質量應符合現行國家標準的要求,外加劑的品種及摻量必須根據對混凝土性能的要求、施工條件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素經試驗確定。4.3泵送混凝土的配合比,應符合下列規(guī)定:4.3.1骨料最大粒徑與輸送管內徑之比,碎石不宜大于1:3;通過0.315mm篩孔的砂不應小于15%;砂率宜為40%—50%;4.3.2最小水泥用量宜為260kg/m3。膠凝材料不小于320kg每立方米4.3.3混凝土的坍落度宜為80—180mm;4.3.4混凝土內宜摻和適量的外加劑。4.4泵送混凝土施工,應符合下列規(guī)定:4.4.1混凝土的供應,必須保證輸送混凝土泵能連續(xù)工作;4.4.2輸送管線宜直,轉彎宜緩,接頭應嚴密;4.4.3泵送前應先用適量的與混凝土內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁;當泵送間歇時間超過45min或混凝土出現離析現象時,應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土;4.4.4在泵送過程中,受料斗內應有足夠的混凝土,防止吸入空氣產生阻塞。4.5在澆筑混凝土前,對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴;對木模板應澆水濕潤,但不得有積水。4.6混凝土自高處傾落的自由高度,不應超過2m;當澆筑高度超過2m時,應采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。4.7混凝土澆筑層的厚度,當采用插入式振搗器時,應為振搗作用部分長度的1.25倍;當采用表面振動器時,應為200mm。4.8采用振搗器搗實混凝土,應符合下列規(guī)定:4.8.1每一振點的振搗延續(xù)時間,應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落;4.8.2當采用插入式振搗器時,搗實混凝土的移動間距,不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離,不應大于其作用半徑的0.5倍,并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;振搗器插入下層混凝土內的深度不應小于50mm;4.8.3當采用表面振動器時,其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。4.9大體積混凝土的澆筑應合理分段分層進行,使混凝土沿高度均勻上升;澆筑應在室外氣溫較低時進行,混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。4.10工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位,應一次整體澆筑混凝土。4.11澆筑混凝土時,應按下列規(guī)定制作試塊:4.11.1口部、防護密閉段應各制作一組試塊;4.11.2每澆筑100m3混凝土應制作一組試塊;4.11.3變更水泥品種或混凝土配合比時,應分別制作試塊;4.11.4防水混凝土應制作抗?jié)B試塊。4.12坑道、地道采用先墻后拱法澆筑混凝土時,應符合下列規(guī)定:4.12.1澆筑側墻時,兩邊側墻應同時分段分層進行;4.12.2澆筑頂拱時,應從兩側拱腳向上對稱進行;4.12.3超挖部分在澆筑前,應采用毛石回填密實。4.13采用先拱后墻法澆筑混凝土時,應符合下列規(guī)定:4.13.1澆筑拱頂時,拱架標高應提高20~40mm;拱腳超挖部分應采用強度等級相同的混凝土回填密實;4.13.2頂拱澆筑后,混凝土達到設計強度的70%及以上方可開挖側墻;4.13.3澆筑側墻時,必須消除拱腳處浮碴和雜物。4.14后澆縫的施工,應符合下列規(guī)定:4.14.1后澆縫應在受力和變形較小的部位,其寬度可為0.8~1.0m;4.14.2后澆縫宜在其兩側混凝土齡期達到42d后施工;4.14.3施工前,應將接縫處的混凝土鑿毛,消除干凈,保持濕潤,并刷水泥漿;4.14.4后澆縫應采用補償收縮混凝土澆筑,其配合比應經試驗確定,強度宜高于兩側混凝土一個等級;4.14.5后澆縫混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28d。4.15施工縫的位置,應符合下列規(guī)定:4.15.1頂板、底板不宜設施工縫,頂拱、底拱不宜設縱向施工縫;4.15.2側墻的水平施工縫應設在高出底板表面不小于500mm的墻體上;當側墻上有孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm;4.15.3當采用先墻后拱法時,水平施工縫宜設在起拱線以下300~500mm處;當采用先拱后墻法時,水平施工縫可設在起拱線處,但必須采取防水措施;4.15.4垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段。4.16已澆筑完畢的混凝土,應加以覆蓋和澆水養(yǎng)護,并應符合下列規(guī)定:4.16.1應在澆筑完畢后12h內對混凝土加以覆蓋和澆水;4.16.2澆水養(yǎng)護時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14d;4.16.3澆水次數應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài);4.16.4養(yǎng)護用水應與拌制用水相同;4.16.5當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水。4.17混凝土表面缺陷的修整,應符合下列規(guī)定:4.17.1面積較小且數量不多的蜂窩或露石的混凝土表面,可用1:2~1:2.5的水泥砂漿抺平,在抺砂漿之前,必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層;4.17.2較大面積的蜂窩、露石或露筋,應按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒,然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面,再用比原混凝土強度等級提高一級的細骨料混凝土堵塞并搗實。5、工程驗收5.1混凝土應振搗密實。按梁、柱的件數和墻、板、拱有代表性的房間應各抽查10%,且不得少于3處。當每個檢查件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時,其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長度和縫隙夾渣層長度、深度,應符合下列規(guī)定:5.1.1梁、柱上任何一處的蜂窩面積不大于1000cm2,累計不大于2000cm2;孔洞面積不大于40cm2,累計不大于80cm2;主筋露筋長度不大于10cm,累計不大于20cm;縫隙夾渣層長度和深度均不大于5cm。5.1.2墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不大于2000cm2,累計不大于4000cm2;孔洞面積不大于100cm2,累計不大于200cm2;主筋露筋長度不大于20cm,累計不大于40cm;縫隙夾渣層長度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于2處。5.2、現澆混凝土結構的允許偏差應符合表5.2的規(guī)定。6、孔口防護設施的制作與安裝6.1防護門、防護密閉門、密閉門門框墻的制作6.1.1門框墻的混凝土澆筑,應符合下列規(guī)定:門框墻應連續(xù)澆筑,振搗密實,表面平整光滑,無蜂窩、孔洞、露筋;預埋件應除銹并涂防腐油漆,其安裝的位置應準確,固定應牢靠;帶有顆粒狀片狀老銹,經除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用;鋼筋的表面應保持清潔。6.1.2鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數量、接頭位置和制作,應符合設計要求和4.3節(jié)的規(guī)定。6.1.3門框墻的混凝土應振搗密實。每道門框的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%,且應修整完好。6.2防護門、防護密閉門、密閉門的安裝6.2.1門扇安裝應符合下列規(guī)

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