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文檔簡(jiǎn)介
FANUC工業(yè)機(jī)器人離線編程技術(shù)教程1FANUC機(jī)器人簡(jiǎn)介1.1FANUC品牌歷史FANUC,成立于1956年,全稱(chēng)為“FANUC株式會(huì)社”,是全球領(lǐng)先的工業(yè)機(jī)器人制造商之一。其名稱(chēng)源自“FANUC”一詞,是“FujiAutomaticNUmericalControl”的縮寫(xiě),最初是富士通的一個(gè)部門(mén),專(zhuān)注于數(shù)控系統(tǒng)。1972年,F(xiàn)ANUC從富士通分離出來(lái),成為獨(dú)立的公司。自那時(shí)起,F(xiàn)ANUC不斷發(fā)展壯大,其產(chǎn)品線涵蓋了從小型到大型的各種工業(yè)機(jī)器人,以及機(jī)器人控制系統(tǒng)、伺服電機(jī)、激光加工機(jī)等,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子、食品、醫(yī)療等多個(gè)行業(yè)。1.1.1歷史里程碑1956年:FANUC作為富士通的一個(gè)部門(mén)成立,專(zhuān)注于數(shù)控系統(tǒng)。1972年:FANUC從富士通分離,成為獨(dú)立的公司。1974年:FANUC推出了世界上第一臺(tái)全電動(dòng)工業(yè)機(jī)器人。1982年:FANUC開(kāi)始生產(chǎn)機(jī)器人控制器,進(jìn)一步鞏固了其在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的地位。1990年:FANUC的機(jī)器人產(chǎn)品線擴(kuò)展,包括了更多型號(hào)和應(yīng)用領(lǐng)域。2000年至今:FANUC持續(xù)創(chuàng)新,推出了多款具有高精度、高速度和高可靠性的機(jī)器人,同時(shí)加強(qiáng)了在智能機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)方面的研發(fā)。1.2FANUC機(jī)器人產(chǎn)品系列FANUC的機(jī)器人產(chǎn)品系列豐富多樣,滿足不同行業(yè)和應(yīng)用的需求。以下是一些主要的產(chǎn)品系列:1.2.1R-2000系列R-2000系列機(jī)器人是FANUC的重型機(jī)器人,適用于搬運(yùn)、碼垛、搬運(yùn)和裝配等任務(wù)。例如,R-2000iB/165F型號(hào),具有165kg的負(fù)載能力和3.1m的工作范圍,是汽車(chē)制造和重型工業(yè)的理想選擇。1.2.2M-10系列M-10系列機(jī)器人是FANUC的中型機(jī)器人,適用于物料搬運(yùn)、裝配和包裝等任務(wù)。例如,M-10iA/12型號(hào),具有12kg的負(fù)載能力和1.4m的工作范圍,適合電子和食品行業(yè)。1.2.3LRMate系列LRMate系列機(jī)器人是FANUC的小型機(jī)器人,特別適合于精密裝配和搬運(yùn)任務(wù)。例如,LRMate200iD/7L型號(hào),具有7kg的負(fù)載能力和605mm的工作范圍,是電子和醫(yī)療設(shè)備制造的理想選擇。1.2.4CR系列CR系列機(jī)器人是FANUC的協(xié)作機(jī)器人,設(shè)計(jì)用于與人類(lèi)工人安全地共事。例如,CR-7iA型號(hào),具有7kg的負(fù)載能力和914mm的工作范圍,適合于需要人機(jī)協(xié)作的輕型裝配和檢查任務(wù)。1.2.5ArcMate系列ArcMate系列機(jī)器人是專(zhuān)門(mén)用于焊接應(yīng)用的機(jī)器人。例如,ArcMate0iA-50型號(hào),具有50kg的負(fù)載能力和1.8m的工作范圍,配備了先進(jìn)的焊接技術(shù),適用于各種焊接任務(wù)。1.2.6M-2000系列M-2000系列機(jī)器人是FANUC的超重型機(jī)器人,適用于搬運(yùn)和碼垛等任務(wù)。例如,M-2000iA/2300型號(hào),具有2300kg的負(fù)載能力和3.1m的工作范圍,是處理大型和重型物料的理想選擇。1.2.7M-400系列M-400系列機(jī)器人是FANUC的高速機(jī)器人,適用于高速搬運(yùn)和包裝任務(wù)。例如,M-410iB/70型號(hào),具有70kg的負(fù)載能力和2.0m的工作范圍,能夠以極高的速度完成任務(wù),提高生產(chǎn)效率。1.2.8M-710系列M-710系列機(jī)器人是FANUC的長(zhǎng)臂機(jī)器人,適用于需要大工作范圍的搬運(yùn)和裝配任務(wù)。例如,M-710iC/50型號(hào),具有50kg的負(fù)載能力和2.3m的工作范圍,適合于大型生產(chǎn)線上的物料處理。1.2.9M-1000系列M-1000系列機(jī)器人是FANUC的多功能機(jī)器人,適用于各種工業(yè)應(yīng)用。例如,M-1000iA/10L型號(hào),具有10kg的負(fù)載能力和1.3m的工作范圍,能夠靈活地適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和任務(wù)需求。1.2.10M-20系列M-20系列機(jī)器人是FANUC的緊湊型機(jī)器人,適用于空間有限的生產(chǎn)環(huán)境。例如,M-20iA/15S型號(hào),具有15kg的負(fù)載能力和1.3m的工作范圍,能夠在狹小的空間內(nèi)高效地完成任務(wù)。1.2.11M-30系列M-30系列機(jī)器人是FANUC的垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人,適用于需要垂直運(yùn)動(dòng)的裝配和搬運(yùn)任務(wù)。例如,M-3iA/3S型號(hào),具有3kg的負(fù)載能力和0.5m的工作范圍,適合于精密電子元件的處理。1.2.12M-200系列M-200系列機(jī)器人是FANUC的大型機(jī)器人,適用于需要大負(fù)載和大工作范圍的工業(yè)應(yīng)用。例如,M-2000iA/2300L型號(hào),具有2300kg的負(fù)載能力和3.1m的工作范圍,是處理超大型物料的理想選擇。1.2.13M-100系列M-100系列機(jī)器人是FANUC的中型機(jī)器人,適用于需要中等負(fù)載和工作范圍的工業(yè)應(yīng)用。例如,M-100iA/10L型號(hào),具有10kg的負(fù)載能力和1.3m的工作范圍,能夠適應(yīng)多種生產(chǎn)環(huán)境。1.2.14M-200iA系列M-200iA系列機(jī)器人是FANUC的高速機(jī)器人,適用于需要高速度和高精度的工業(yè)應(yīng)用。例如,M-200iA/12L型號(hào),具有12kg的負(fù)載能力和1.4m的工作范圍,能夠在高速下保持高精度,提高生產(chǎn)效率。1.2.15M-400iA系列M-400iA系列機(jī)器人是FANUC的高速搬運(yùn)機(jī)器人,適用于需要高速搬運(yùn)和包裝的工業(yè)應(yīng)用。例如,M-400iA/70L型號(hào),具有70kg的負(fù)載能力和2.0m的工作范圍,能夠在極短的時(shí)間內(nèi)完成搬運(yùn)任務(wù),提高生產(chǎn)線的效率。1.2.16M-710iC系列M-710iC系列機(jī)器人是FANUC的長(zhǎng)臂機(jī)器人,適用于需要大工作范圍的工業(yè)應(yīng)用。例如,M-710iC/50L型號(hào),具有50kg的負(fù)載能力和2.3m的工作范圍,能夠在廣闊的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行物料搬運(yùn)和裝配,適用于大型生產(chǎn)線。1.2.17M-1000iA系列M-1000iA系列機(jī)器人是FANUC的多功能機(jī)器人,適用于需要中等負(fù)載和工作范圍的工業(yè)應(yīng)用。例如,M-1000iA/10L型號(hào),具有10kg的負(fù)載能力和1.3m的工作范圍,能夠靈活地適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和任務(wù)需求,提高生產(chǎn)線的靈活性和效率。1.2.18M-20iA系列M-20iA系列機(jī)器人是FANUC的緊湊型機(jī)器人,適用于需要在有限空間內(nèi)進(jìn)行操作的工業(yè)應(yīng)用。例如,M-20iA/15S型號(hào),具有15kg的負(fù)載能力和1.3m的工作范圍,能夠在狹小的空間內(nèi)高效地完成搬運(yùn)和裝配任務(wù),適用于電子、食品和醫(yī)療設(shè)備制造等行業(yè)。1.2.19M-3iA系列M-3iA系列機(jī)器人是FANUC的垂直多關(guān)節(jié)機(jī)器人,適用于需要垂直運(yùn)動(dòng)的工業(yè)應(yīng)用。例如,M-3iA/3S型號(hào),具有3kg的負(fù)載能力和0.5m的工作范圍,適合于精密電子元件的處理和裝配,能夠在垂直方向上進(jìn)行精確的操作,提高生產(chǎn)精度和效率。1.2.20ArcMate系列ArcMate系列機(jī)器人是FANUC的焊接機(jī)器人,適用于需要進(jìn)行焊接操作的工業(yè)應(yīng)用。例如,ArcMate0iA-50型號(hào),具有50kg的負(fù)載能力和1.8m的工作范圍,配備了先進(jìn)的焊接技術(shù),能夠在各種焊接條件下進(jìn)行高質(zhì)量的焊接,適用于汽車(chē)、船舶和建筑等行業(yè)。1.2.21CR系列CR系列機(jī)器人是FANUC的協(xié)作機(jī)器人,適用于需要與人類(lèi)工人協(xié)作的工業(yè)應(yīng)用。例如,CR-7iA型號(hào),具有7kg的負(fù)載能力和914mm的工作范圍,能夠在安全的條件下與人類(lèi)工人共同完成任務(wù),提高生產(chǎn)線的靈活性和安全性。1.2.22LRMate系列LRMate系列機(jī)器人是FANUC的小型機(jī)器人,適用于需要在狹小空間內(nèi)進(jìn)行操作的工業(yè)應(yīng)用。例如,LRMate200iD/7L型號(hào),具有7kg的負(fù)載能力和605mm的工作范圍,適合于電子和醫(yī)療設(shè)備制造等行業(yè),能夠在狹小的空間內(nèi)進(jìn)行高精度的操作,提高生產(chǎn)效率和精度。1.2.23R-2000系列R-2000系列機(jī)器人是FANUC的重型機(jī)器人,適用于需要大負(fù)載和大工作范圍的工業(yè)應(yīng)用。例如,R-2000iB/165F型號(hào),具有165kg的負(fù)載能力和3.1m的工作范圍,是處理大型和重型物料的理想選擇,適用于汽車(chē)制造和重型工業(yè)等行業(yè)。以上產(chǎn)品系列展示了FANUC在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的廣泛覆蓋和技術(shù)創(chuàng)新,無(wú)論是小型精密操作還是大型重型搬運(yùn),F(xiàn)ANUC都有相應(yīng)的機(jī)器人產(chǎn)品來(lái)滿足需求。2離線編程基礎(chǔ)2.1離線編程概念離線編程(Off-lineProgramming,OLP)是一種在不直接與物理機(jī)器人交互的情況下,通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件創(chuàng)建和優(yōu)化機(jī)器人程序的技術(shù)。在工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域,尤其是FANUC機(jī)器人應(yīng)用中,離線編程允許工程師在虛擬環(huán)境中設(shè)計(jì)、測(cè)試和調(diào)試機(jī)器人路徑,從而避免了在實(shí)際生產(chǎn)線上進(jìn)行編程時(shí)可能遇到的停機(jī)時(shí)間、安全風(fēng)險(xiǎn)和效率問(wèn)題。2.1.1原理離線編程的核心原理是使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)軟件,結(jié)合機(jī)器人制造商提供的數(shù)字模型和運(yùn)動(dòng)學(xué)數(shù)據(jù),來(lái)模擬和規(guī)劃?rùn)C(jī)器人的工作流程。通過(guò)精確的數(shù)學(xué)模型和算法,軟件可以計(jì)算出機(jī)器人在三維空間中的運(yùn)動(dòng)軌跡,以及與工件、工具和周?chē)h(huán)境的交互。這種技術(shù)依賴于強(qiáng)大的圖形處理能力和先進(jìn)的算法,以確保生成的程序在實(shí)際應(yīng)用中能夠精確執(zhí)行。2.1.2內(nèi)容離線編程的內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:CAD/CAM集成:將CAD模型導(dǎo)入到離線編程軟件中,以便于機(jī)器人路徑的規(guī)劃和工件的定位。機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué):理解并應(yīng)用機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)原理,包括正向運(yùn)動(dòng)學(xué)和逆向運(yùn)動(dòng)學(xué),以計(jì)算機(jī)器人在空間中的位置和姿態(tài)。路徑規(guī)劃:使用算法來(lái)規(guī)劃?rùn)C(jī)器人從起點(diǎn)到終點(diǎn)的最優(yōu)路徑,同時(shí)考慮避障、碰撞檢測(cè)和工件加工要求。程序生成:基于規(guī)劃的路徑,生成機(jī)器人可以執(zhí)行的代碼指令,通常為FANUC的專(zhuān)用編程語(yǔ)言如R-30iB或R-30iA等。仿真與驗(yàn)證:在虛擬環(huán)境中運(yùn)行生成的程序,檢查其正確性和可行性,進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化。2.2離線編程優(yōu)勢(shì)離線編程相較于傳統(tǒng)的在線編程,具有以下顯著優(yōu)勢(shì):減少停機(jī)時(shí)間:在離線環(huán)境中進(jìn)行編程和調(diào)試,可以避免在實(shí)際生產(chǎn)線上進(jìn)行這些操作時(shí)的停機(jī)時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率。提高安全性:在虛擬環(huán)境中測(cè)試程序,可以避免機(jī)器人在實(shí)際操作中可能發(fā)生的碰撞和事故,確保操作人員和設(shè)備的安全。增強(qiáng)靈活性:離線編程允許在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)進(jìn)行編程,不受物理機(jī)器人限制,便于快速響應(yīng)生產(chǎn)需求變化。優(yōu)化程序:通過(guò)仿真和分析,可以對(duì)程序進(jìn)行優(yōu)化,減少不必要的運(yùn)動(dòng),提高加工精度和速度。降低成本:減少實(shí)際機(jī)器人調(diào)試時(shí)間,降低因錯(cuò)誤編程導(dǎo)致的材料浪費(fèi)和設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),從而降低生產(chǎn)成本。2.2.1示例:路徑規(guī)劃算法在離線編程中,路徑規(guī)劃是一個(gè)關(guān)鍵步驟。以下是一個(gè)使用Python實(shí)現(xiàn)的簡(jiǎn)單路徑規(guī)劃算法示例,該算法基于A*搜索算法,用于在二維網(wǎng)格環(huán)境中尋找從起點(diǎn)到終點(diǎn)的最短路徑。importheapq
defheuristic(a,b):
returnabs(a[0]-b[0])+abs(a[1]-b[1])
defa_star_search(grid,start,goal):
"""
A*搜索算法實(shí)現(xiàn),用于路徑規(guī)劃。
參數(shù):
grid--二維網(wǎng)格環(huán)境,0表示可通行,1表示障礙物。
start--起點(diǎn)坐標(biāo),如(0,0)。
goal--終點(diǎn)坐標(biāo),如(7,4)。
返回:
從起點(diǎn)到終點(diǎn)的路徑,如[(0,0),(1,0),(1,1),...]。
"""
open_set=[]
heapq.heappush(open_set,(0,start))
came_from={}
g_score={start:0}
f_score={start:heuristic(start,goal)}
whileopen_set:
current=heapq.heappop(open_set)[1]
ifcurrent==goal:
path=[current]
whilecurrentincame_from:
current=came_from[current]
path.append(current)
returnpath[::-1]
forneighborin[(0,1),(0,-1),(1,0),(-1,0)]:
tentative_g_score=g_score[current]+1
next=(current[0]+neighbor[0],current[1]+neighbor[1])
if0<=next[0]<len(grid)and0<=next[1]<len(grid[0]):
ifgrid[next[0]][next[1]]==1:
continue
ifnextnoting_scoreortentative_g_score<g_score[next]:
came_from[next]=current
g_score[next]=tentative_g_score
f_score[next]=g_score[next]+heuristic(next,goal)
heapq.heappush(open_set,(f_score[next],next))
returnNone
#示例網(wǎng)格環(huán)境
grid=[
[0,0,0,0,1,0,0,0],
[0,0,0,0,1,0,0,0],
[0,0,0,0,1,0,0,0],
[0,0,0,0,1,0,0,0],
[0,0,0,0,1,0,0,0],
[0,0,0,0,0,0,0,0],
[0,0,0,0,1,0,0,0],
[0,0,0,0,1,0,0,0]
]
#起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)
start=(0,0)
goal=(7,4)
#調(diào)用A*搜索算法
path=a_star_search(grid,start,goal)
#輸出路徑
print("Path:",path)2.2.2解釋上述代碼實(shí)現(xiàn)了一個(gè)基于A搜索算法的路徑規(guī)劃示例。A算法結(jié)合了最佳優(yōu)先搜索和Dijkstra算法的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)評(píng)估函數(shù)(f_score)來(lái)選擇下一個(gè)要探索的節(jié)點(diǎn),其中f_score是g_score(從起點(diǎn)到當(dāng)前節(jié)點(diǎn)的實(shí)際成本)和heuristic(從當(dāng)前節(jié)點(diǎn)到終點(diǎn)的估計(jì)成本)的總和。在給定的二維網(wǎng)格環(huán)境中,算法尋找從起點(diǎn)到終點(diǎn)的最短路徑,同時(shí)避開(kāi)標(biāo)記為1的障礙物。通過(guò)這個(gè)示例,我們可以看到離線編程中路徑規(guī)劃算法的基本工作原理。通過(guò)離線編程,工業(yè)機(jī)器人如FANUC的編程和調(diào)試過(guò)程變得更加高效、安全和靈活,為現(xiàn)代制造業(yè)提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持。3ROBOGUIDE軟件使用3.1ROBOGUIDE安裝與配置在開(kāi)始使用FANUC的ROBOGUIDE軟件進(jìn)行離線編程之前,首先需要確保軟件的正確安裝與配置。以下步驟將指導(dǎo)你完成這一過(guò)程:下載軟件:訪問(wèn)FANUC官方網(wǎng)站或授權(quán)渠道下載ROBOGUIDE軟件安裝包。確保下載的版本與你的操作系統(tǒng)兼容。安裝軟件:雙擊下載的安裝包,啟動(dòng)安裝向?qū)?。遵循安裝向?qū)У奶崾?,選擇安裝路徑和組件。通常,建議選擇完整安裝以包含所有必要的工具和庫(kù)。完成安裝后,重啟計(jì)算機(jī)以確保所有更改生效。配置軟件:許可證設(shè)置:運(yùn)行ROBOGUIDE,根據(jù)提示輸入許可證信息。如果沒(méi)有許可證,軟件將運(yùn)行在試用模式下。語(yǔ)言選擇:在軟件設(shè)置中選擇中文界面,以方便中文用戶操作。環(huán)境設(shè)置:根據(jù)你的具體需求,調(diào)整軟件的環(huán)境設(shè)置,如單位制(公制或英制)、重力方向等。3.2創(chuàng)建機(jī)器人工作站創(chuàng)建一個(gè)機(jī)器人工作站是使用ROBOGUIDE進(jìn)行離線編程的關(guān)鍵步驟。工作站的創(chuàng)建包括定義工作空間、添加機(jī)器人和外圍設(shè)備、以及設(shè)置工作站參數(shù)。下面將詳細(xì)介紹這一過(guò)程:?jiǎn)?dòng)ROBOGUIDE:打開(kāi)ROBOGUIDE軟件,選擇“新建”來(lái)創(chuàng)建一個(gè)新的工作站項(xiàng)目。定義工作空間:在“工作空間”選項(xiàng)中,選擇“公制”或“英制”單位制。設(shè)置工作空間的大小和形狀,以匹配實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)境。添加機(jī)器人:從“機(jī)器人”庫(kù)中選擇你需要的FANUC機(jī)器人型號(hào),如M-20iA、R-2000iB等。將機(jī)器人拖放到工作空間中,并調(diào)整其位置和姿態(tài)。添加外圍設(shè)備:根據(jù)工作站的實(shí)際配置,從“外圍設(shè)備”庫(kù)中添加如傳送帶、夾具、工具等。調(diào)整設(shè)備的位置和參數(shù),確保與機(jī)器人協(xié)同工作。設(shè)置工作站參數(shù):在“工作站設(shè)置”中,定義工作站的名稱(chēng)、描述等基本信息。設(shè)置機(jī)器人控制柜參數(shù),如I/O配置、網(wǎng)絡(luò)設(shè)置等。保存工作站:完成工作站的創(chuàng)建后,記得保存項(xiàng)目,以便后續(xù)編輯和使用。3.2.1示例:創(chuàng)建一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)器人工作站假設(shè)我們正在創(chuàng)建一個(gè)工作站,其中包含一個(gè)M-20iA機(jī)器人和一個(gè)傳送帶。以下是一個(gè)簡(jiǎn)化的步驟示例:?jiǎn)?dòng)ROBOGUIDE,選擇“新建”。定義工作空間為公制單位,大小為5mx5mx5m。從機(jī)器人庫(kù)中選擇M-20iA,并將其放置在工作空間的中心位置。從外圍設(shè)備庫(kù)中添加傳送帶,放置在機(jī)器人的前方,調(diào)整其速度為0.5m/s。在工作站設(shè)置中,將工作站命名為“M-20iA傳送帶工作站”,并描述其用途。保存工作站,文件名為“M-20iA傳送帶工作站.roboguide”。通過(guò)以上步驟,你已經(jīng)成功創(chuàng)建了一個(gè)基本的機(jī)器人工作站。接下來(lái),可以開(kāi)始進(jìn)行離線編程,模擬和優(yōu)化機(jī)器人的工作流程。4工業(yè)機(jī)器人品牌:FANUC:FANUC機(jī)器人離線編程技術(shù)4.1機(jī)器人模型與環(huán)境搭建4.1.1導(dǎo)入機(jī)器人模型在FANUC機(jī)器人離線編程中,首先需要在軟件環(huán)境中導(dǎo)入機(jī)器人模型。這通常通過(guò)使用FANUC官方提供的機(jī)器人模型文件或通過(guò)軟件的模型庫(kù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。以下是一個(gè)使用Roboguide軟件導(dǎo)入FANUC機(jī)器人模型的步驟示例:?jiǎn)?dòng)Roboguide軟件:打開(kāi)Roboguide,這是FANUC官方的離線編程軟件。選擇機(jī)器人類(lèi)型:在軟件中選擇需要的FANUC機(jī)器人類(lèi)型,例如M-20iA或R-2000iB。導(dǎo)入模型:從軟件的模型庫(kù)中選擇相應(yīng)的機(jī)器人模型,或者導(dǎo)入自定義的機(jī)器人模型文件。如果使用自定義文件,確保文件格式與軟件兼容,通常是.FRB或.STL格式。4.1.1.1示例代碼Roboguide軟件本身不支持直接的代碼導(dǎo)入機(jī)器人模型,但可以通過(guò)以下步驟在軟件中手動(dòng)導(dǎo)入:步驟1:打開(kāi)Roboguide軟件。
步驟2:在主菜單中選擇“File”>“New”>“Cell”。
步驟3:在新打開(kāi)的Cell窗口中,選擇“Robot”>“FANUC”>“M-20iA”。
步驟4:通過(guò)“Cell”>“Import”>“RobotModel”導(dǎo)入自定義的機(jī)器人模型文件。4.1.2構(gòu)建工作環(huán)境構(gòu)建工作環(huán)境是離線編程中的關(guān)鍵步驟,它包括設(shè)置工作區(qū)域、添加工件、工具和夾具,以及定義障礙物和傳感器。這一步驟確保了機(jī)器人在虛擬環(huán)境中的操作與實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境盡可能一致。4.1.2.1示例代碼在Roboguide中,構(gòu)建工作環(huán)境主要通過(guò)圖形用戶界面進(jìn)行,但可以通過(guò)Roboguide的Scripting功能來(lái)自動(dòng)化一些環(huán)境設(shè)置。以下是一個(gè)使用RoboguideScripting添加一個(gè)工件到工作環(huán)境中的示例:#RoboguideScripting示例:添加工件
#假設(shè)RoboguideScripting環(huán)境已設(shè)置
#導(dǎo)入必要的模塊
importroboguide
#創(chuàng)建一個(gè)新Cell
cell=roboguide.Cell()
#添加工件
part=roboguide.Part('MyPart')
part.load('path/to/your/part/file.stl')#加載工件模型
cell.add(part)
#設(shè)置工件位置
part.setPose(roboguide.Pose(100,0,0,0,0,0))#設(shè)置工件在Cell中的位置
#保存Cell
cell.save('path/to/save/your/cell')4.1.2.2示例描述在上述示例中,我們首先導(dǎo)入了roboguide模塊,然后創(chuàng)建了一個(gè)新的Cell對(duì)象。接著,我們添加了一個(gè)名為MyPart的工件,并從指定路徑加載了工件的模型文件。通過(guò)setPose方法,我們?cè)O(shè)置了工件在Cell中的位置。最后,我們保存了Cell,以便后續(xù)使用或編輯。通過(guò)這些步驟,我們可以創(chuàng)建一個(gè)包含F(xiàn)ANUC機(jī)器人和其工作環(huán)境的虛擬場(chǎng)景,為離線編程提供基礎(chǔ)。在實(shí)際應(yīng)用中,可能還需要定義更復(fù)雜的環(huán)境元素,如工具、夾具和傳感器,以及設(shè)置更精確的機(jī)器人運(yùn)動(dòng)路徑和操作參數(shù)。5工業(yè)機(jī)器人品牌:FANUC:FANUC機(jī)器人離線編程技術(shù)5.1編程與仿真5.1.1編寫(xiě)機(jī)器人程序在FANUC機(jī)器人離線編程中,我們主要使用的是FANUC的專(zhuān)用編程語(yǔ)言——RobotLanguage(R-30iA)。這種語(yǔ)言允許我們精確地控制機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)和操作,以實(shí)現(xiàn)各種工業(yè)自動(dòng)化任務(wù)。下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的示例,展示如何使用R-30iA語(yǔ)言編寫(xiě)一個(gè)程序,使機(jī)器人移動(dòng)到預(yù)定義的位置。;程序示例:移動(dòng)機(jī)器人到指定位置
;機(jī)器人型號(hào):FANUCLRMate200iD
;程序名稱(chēng):MoveToPosition
;定義程序開(kāi)始
PROCMoveToPosition()
;設(shè)置機(jī)器人速度
$VEL=1000
;設(shè)置機(jī)器人加速度
$ACC=50
;移動(dòng)到位置1
LP[1]$VEL$ACC
;執(zhí)行一些操作,例如抓取零件
;...
;移動(dòng)到位置2
LP[2]$VEL$ACC
;執(zhí)行其他操作,例如放置零件
;...
;定義程序結(jié)束
ENDPROC在這個(gè)示例中,我們首先定義了一個(gè)程序MoveToPosition,然后設(shè)置了機(jī)器人的速度和加速度。接著,我們使用L指令(線性運(yùn)動(dòng))使機(jī)器人移動(dòng)到預(yù)定義的位置P[1]和P[2]。這些位置通常在離線編程軟件中預(yù)先設(shè)定,以確保機(jī)器人能夠精確地到達(dá)目標(biāo)位置。5.1.2運(yùn)動(dòng)路徑規(guī)劃與優(yōu)化運(yùn)動(dòng)路徑規(guī)劃與優(yōu)化是FANUC機(jī)器人離線編程中的關(guān)鍵步驟,它涉及到如何計(jì)算和調(diào)整機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)軌跡,以達(dá)到最佳的效率和精度。FANUC的離線編程軟件,如Roboguide,提供了強(qiáng)大的工具來(lái)幫助我們規(guī)劃和優(yōu)化路徑。5.1.2.1路徑規(guī)劃路徑規(guī)劃通常包括確定機(jī)器人的起點(diǎn)、目標(biāo)點(diǎn)以及中間點(diǎn),以確保機(jī)器人能夠安全、高效地完成任務(wù)。在Roboguide中,我們可以使用圖形界面來(lái)直觀地設(shè)定這些點(diǎn),并通過(guò)軟件的物理引擎來(lái)模擬機(jī)器人的運(yùn)動(dòng),檢查是否有碰撞風(fēng)險(xiǎn)。5.1.2.2路徑優(yōu)化路徑優(yōu)化則是在規(guī)劃的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步調(diào)整機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)參數(shù),如速度、加速度和關(guān)節(jié)角度,以減少運(yùn)動(dòng)時(shí)間、降低能耗或避免碰撞。下面是一個(gè)使用Roboguide進(jìn)行路徑優(yōu)化的示例:#使用Roboguide的路徑優(yōu)化功能
#機(jī)器人型號(hào):FANUCM-20iA
#優(yōu)化目標(biāo):減少運(yùn)動(dòng)時(shí)間
#導(dǎo)入Roboguide模塊
importroboguide
#創(chuàng)建機(jī)器人模型
robot=roboguide.Robot('M-20iA')
#定義運(yùn)動(dòng)路徑
path=[
{'x':100,'y':200,'z':300},
{'x':400,'y':500,'z':600},
{'x':700,'y':800,'z':900}
]
#設(shè)置初始速度和加速度
initial_velocity=1000
initial_acceleration=50
#使用路徑優(yōu)化功能
optimized_path=robot.optimize_path(path,initial_velocity,initial_acceleration)
#輸出優(yōu)化后的路徑
print(optimized_path)在這個(gè)Python示例中,我們首先導(dǎo)入了Roboguide模塊,并創(chuàng)建了一個(gè)FANUCM-20iA機(jī)器人的模型。然后,我們定義了一個(gè)包含三個(gè)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)路徑。接下來(lái),我們?cè)O(shè)置了機(jī)器人的初始速度和加速度,并調(diào)用了optimize_path函數(shù)來(lái)優(yōu)化路徑。最后,我們輸出了優(yōu)化后的路徑,這通常會(huì)包含調(diào)整后的速度和加速度參數(shù),以及可能的關(guān)節(jié)角度調(diào)整,以確保機(jī)器人能夠以最短的時(shí)間完成運(yùn)動(dòng)。通過(guò)離線編程和路徑優(yōu)化,我們可以在實(shí)際部署機(jī)器人之前,就在虛擬環(huán)境中測(cè)試和調(diào)整程序,大大提高了生產(chǎn)效率和安全性。6工業(yè)機(jī)器人品牌:FANUC:FANUC機(jī)器人離線編程技術(shù)6.1后處理器與代碼生成6.1.1后處理器設(shè)置后處理器(Postprocessor)在FANUC機(jī)器人離線編程中扮演著關(guān)鍵角色,它負(fù)責(zé)將離線編程軟件中創(chuàng)建的機(jī)器人路徑轉(zhuǎn)換為機(jī)器人控制器能夠理解的指令代碼。這一過(guò)程涉及到對(duì)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)指令的解析、轉(zhuǎn)換和優(yōu)化,確保生成的代碼能夠準(zhǔn)確無(wú)誤地在實(shí)際機(jī)器人上執(zhí)行。6.1.1.1原理后處理器的設(shè)置通常包括以下步驟:選擇機(jī)器人型號(hào):根據(jù)實(shí)際使用的FANUC機(jī)器人型號(hào),選擇相應(yīng)的后處理器配置,以確保生成的代碼與機(jī)器人硬件兼容。定義運(yùn)動(dòng)指令映射:將離線編程軟件中的運(yùn)動(dòng)指令映射到FANUC機(jī)器人控制器的指令集上。例如,離線軟件中的“直線運(yùn)動(dòng)”指令可能需要轉(zhuǎn)換為FANUC的L指令。設(shè)置運(yùn)動(dòng)參數(shù):定義運(yùn)動(dòng)速度、加速度等參數(shù),確保機(jī)器人在執(zhí)行代碼時(shí)能夠按照預(yù)設(shè)的運(yùn)動(dòng)特性運(yùn)行。優(yōu)化代碼:后處理器會(huì)根據(jù)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)特性,對(duì)生成的代碼進(jìn)行優(yōu)化,減少不必要的運(yùn)動(dòng),提高效率。6.1.1.2內(nèi)容在設(shè)置后處理器時(shí),需要關(guān)注以下內(nèi)容:運(yùn)動(dòng)指令的轉(zhuǎn)換規(guī)則:確保每種運(yùn)動(dòng)指令都被正確轉(zhuǎn)換,例如,圓弧運(yùn)動(dòng)指令應(yīng)轉(zhuǎn)換為FANUC的C指令。坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)換:離線編程軟件中的坐標(biāo)系可能與機(jī)器人實(shí)際使用的坐標(biāo)系不同,后處理器需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖鴺?biāo)轉(zhuǎn)換。工具和工件坐標(biāo)系的定義:正確設(shè)置工具坐標(biāo)系(TCP)和工件坐標(biāo)系,以確保機(jī)器人在實(shí)際環(huán)境中能夠準(zhǔn)確地定位和操作。安全檢查:后處理器應(yīng)檢查生成的代碼,確保不會(huì)導(dǎo)致機(jī)器人超出其物理限制或碰撞。6.1.2生成與下載代碼一旦后處理器設(shè)置完成,就可以生成并下載機(jī)器人代碼到控制器,準(zhǔn)備執(zhí)行。6.1.2.1原理生成代碼的過(guò)程涉及將離線編程軟件中的機(jī)器人路徑和指令轉(zhuǎn)換為FANUC機(jī)器人控制器能夠執(zhí)行的程序。這通常包括:路徑轉(zhuǎn)換:將離線軟件中的路徑點(diǎn)轉(zhuǎn)換為FANUC的運(yùn)動(dòng)指令。指令優(yōu)化:通過(guò)后處理器對(duì)指令進(jìn)行優(yōu)化,減少不必要的運(yùn)動(dòng),提高程序的執(zhí)行效率。代碼生成:將優(yōu)化后的指令序列編譯成完整的程序代碼。下載代碼到機(jī)器人控制器的過(guò)程則包括:建立通信:通過(guò)以太網(wǎng)或USB等接口建立與機(jī)器人控制器的通信。代碼傳輸:將生成的代碼文件傳輸?shù)娇刂破鞯拇鎯?chǔ)器中。程序加載:在控制器上加載程序,準(zhǔn)備執(zhí)行。6.1.2.2內(nèi)容代碼生成工具:使用如Robotmaster、RoboGuide等離線編程軟件,它們內(nèi)置了后處理器功能,可以生成FANUC機(jī)器人代碼。代碼格式:生成的代碼應(yīng)遵循FANUC的指令格式,包括運(yùn)動(dòng)指令、條件語(yǔ)句、循環(huán)結(jié)構(gòu)等。下載過(guò)程:確保通信接口設(shè)置正確,代碼文件完整傳輸,以及在控制器上正確加載程序。6.1.2.3示例代碼以下是一個(gè)使用RoboGuide生成的FANUC機(jī)器人代碼示例,用于執(zhí)行一個(gè)簡(jiǎn)單的直線運(yùn)動(dòng):;以下代碼示例展示了一個(gè)簡(jiǎn)單的直線運(yùn)動(dòng)指令
;假設(shè)機(jī)器人從點(diǎn)A移動(dòng)到點(diǎn)B
!DOCTYPEROBOTSYSTEM"FANUC_ROBOT.DTD"
<ROBOT>
<PROGRAMNAME="SimpleMove">
<INSTRUCTION>
<MOVELP[1]1000fineOFFSETPR[1]>
;移動(dòng)到點(diǎn)A,速度1000mm/s,無(wú)加減速段
</INSTRUCTION>
<INSTRUCTION>
<MOVELP[2]1000fineOFFSETPR[1]>
;移動(dòng)到點(diǎn)B,速度1000mm/s,無(wú)加減速段
</INSTRUCTION>
</PROGRAM>
</ROBOT>在這個(gè)例子中,MOVEL指令表示直線運(yùn)動(dòng),P[1]和P[2]是目標(biāo)點(diǎn),1000是運(yùn)動(dòng)速度,fine表示運(yùn)動(dòng)模式為無(wú)加減速段,OFFSETPR[1]表示使用工具坐標(biāo)系偏移。6.1.2.4解釋!DOCTYPEROBOTSYSTEM"FANUC_ROBOT.DTD":定義了文檔類(lèi)型,確保代碼格式符合FANUC機(jī)器人控制器的要求。<PROGRAMNAME="SimpleMove">:定義了程序名稱(chēng)為SimpleMove。<INSTRUCTION>:包含了具體的運(yùn)動(dòng)指令。MOVEL:直線運(yùn)動(dòng)指令。P[1]和P[2]:目標(biāo)點(diǎn)位置,通常在離線編程軟件中預(yù)先定義。1000:運(yùn)動(dòng)速度,單位為mm/s。fine:運(yùn)動(dòng)模式,表示運(yùn)動(dòng)到目標(biāo)點(diǎn)時(shí)無(wú)加減速段,直接停止。OFFSETPR[1]:使用預(yù)定義的工具坐標(biāo)系偏移,確保機(jī)器人能夠準(zhǔn)確地執(zhí)行操作。通過(guò)上述代碼示例,我們可以看到FANUC機(jī)器人離線編程中代碼生成的具體過(guò)程,以及如何通過(guò)后處理器將離線路徑轉(zhuǎn)換為可執(zhí)行的機(jī)器人指令。這不僅提高了編程效率,還確保了機(jī)器人在實(shí)際生產(chǎn)中的精確性和安全性。7離線編程案例分析7.1汽車(chē)焊接應(yīng)用7.1.1原理與內(nèi)容在汽車(chē)制造業(yè)中,焊接是關(guān)鍵的工藝之一,F(xiàn)ANUC機(jī)器人通過(guò)離線編程技術(shù)在這一領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。離線編程(OffineProgramming,OLP)允許工程師在不干擾生產(chǎn)線的情況下,使用計(jì)算機(jī)軟件創(chuàng)建和優(yōu)化機(jī)器人程序。這不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了焊接質(zhì)量的一致性。7.1.1.1離線編程軟件FANUC的ROBOGUIDE軟件是進(jìn)行離線編程的主要工具。它提供了一個(gè)虛擬環(huán)境,可以模擬真實(shí)的機(jī)器人工作站,包括機(jī)器人、工件、夾具和周邊設(shè)備。工程師可以在這個(gè)環(huán)境中進(jìn)行編程、路徑規(guī)劃和碰撞檢測(cè),確保程序在實(shí)際應(yīng)用中能夠順利運(yùn)行。7.1.1.2焊接路徑規(guī)劃在ROBOGUIDE中,焊接路徑規(guī)劃是通過(guò)導(dǎo)入CAD模型和使用路徑規(guī)劃工具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。工程師可以精確地定義焊槍的起點(diǎn)、終點(diǎn)以及焊接軌跡,軟件會(huì)自動(dòng)生成機(jī)器人運(yùn)動(dòng)指令。此外,還可以調(diào)整焊接參數(shù),如電流、電壓和速度,以適應(yīng)不同的焊接材料和厚度。7.1.1.3碰撞檢測(cè)與優(yōu)化ROBOGUIDE的碰撞檢測(cè)功能可以模擬機(jī)器人在執(zhí)行任務(wù)時(shí)與工作站內(nèi)其他設(shè)備的潛在碰撞。通過(guò)調(diào)整機(jī)器人路徑或工作站布局,可以避免這些碰撞,確保生產(chǎn)安全。此外,軟件還提供了路徑優(yōu)化工具,可以減少機(jī)器人運(yùn)動(dòng)的時(shí)間和距離,提高生產(chǎn)效率。7.1.2示例假設(shè)我們需要為一個(gè)汽車(chē)門(mén)框的焊接任務(wù)進(jìn)行離線編程。以下是一個(gè)使用ROBOGUIDE進(jìn)行路徑規(guī)劃和碰撞檢測(cè)的簡(jiǎn)化示例。7.1.2.1數(shù)據(jù)樣例工件模型:汽車(chē)門(mén)框的CAD模型。機(jī)器人模型:FANUCR-2000iB/110L焊接機(jī)器人。焊接參數(shù):電流150A,電壓25V,焊接速度100mm/s。7.1.2.2操作步驟導(dǎo)入工件模型:在ROBOGUIDE中導(dǎo)入汽車(chē)門(mén)框的CAD模型。選擇機(jī)器人模型:從軟件庫(kù)中選擇FANUCR-2000iB/110L焊接機(jī)器人。定義焊接路徑:使用路徑規(guī)劃工具,定義焊槍從門(mén)框的一端移動(dòng)到另一端的路徑。設(shè)置焊接參數(shù):在軟件中設(shè)置電流、電壓和焊接速度。碰撞檢測(cè):運(yùn)行碰撞檢測(cè),確保機(jī)器人在執(zhí)行焊接任務(wù)時(shí)不會(huì)與工作站內(nèi)的其他設(shè)備發(fā)生碰撞。路徑優(yōu)化:使用路徑優(yōu)化工具,調(diào)整機(jī)器人路徑,減少運(yùn)動(dòng)時(shí)間和距離。7.1.2.3代碼示例雖然ROBOGUIDE主要通過(guò)圖形界面操作,但其內(nèi)部使用的是FANUC的機(jī)器人編程語(yǔ)言,稱(chēng)為R-30iA。以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的R-30iA代碼示例,用于控制機(jī)器人進(jìn)行直線焊接運(yùn)動(dòng):;定義焊接路徑
LP[1]100mm/secFINEtool1;
LP[2]100mm/secFINEtool1;
LP[3]100mm/secFINEtool1;
;設(shè)置焊接參數(shù)
SETWELD_ON;
SETWELD_VOLT25;
SETWELD_CURR150;
;結(jié)束焊接
SETWELD_OFF;在這個(gè)示例中,L指令用于定義直線運(yùn)動(dòng),P[1]、P[2]和P[3]是預(yù)定義的焊接點(diǎn)位置。SET指令用于設(shè)置焊接參數(shù),包括開(kāi)啟焊接、設(shè)置電壓和電流。7.2電子裝配案例7.2.1原理與內(nèi)容在電子裝配領(lǐng)域,F(xiàn)ANUC機(jī)器人通過(guò)離線編程技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)高精度和高效率的裝配任務(wù)。ROBOGUIDE軟件同樣適用于這一場(chǎng)景,它提供了精確的運(yùn)動(dòng)控制和視覺(jué)檢測(cè)功能,確保每個(gè)電子元件都能被準(zhǔn)確地放置在指定位置。7.2.1.1精確運(yùn)動(dòng)控制在電子裝配中,機(jī)器人需要進(jìn)行微米級(jí)別的精確運(yùn)動(dòng)。ROBOGUIDE通過(guò)導(dǎo)入高精度的CAD模型和使用運(yùn)動(dòng)控制工具,可以確保機(jī)器人在裝配過(guò)程中的精度。工程師可以定義每個(gè)裝配動(dòng)作的起點(diǎn)、終點(diǎn)以及中間的過(guò)渡點(diǎn),軟件會(huì)生成相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)指令。7.2.1.2視覺(jué)檢測(cè)與校準(zhǔn)電子裝配中,視覺(jué)檢測(cè)是確保裝配質(zhì)量的關(guān)鍵。ROBOGUIDE集成了視覺(jué)檢測(cè)功能,可以模擬機(jī)器人在裝配前對(duì)元件進(jìn)行檢測(cè),確保其位置和方向正確。如果檢測(cè)到偏差,軟件會(huì)自動(dòng)調(diào)整機(jī)器人路徑,進(jìn)行校準(zhǔn),以提高裝配精度。7.2.2示例假設(shè)我們需要為一個(gè)電路板的裝配任務(wù)進(jìn)行離線編程。以下是一個(gè)使用ROBOGUIDE進(jìn)行精確運(yùn)動(dòng)控制和視覺(jué)檢測(cè)的簡(jiǎn)化示例。7.2.2.1數(shù)據(jù)樣例工件模型:電路板的CAD模型。機(jī)器人模型:FANUCLRMate200iD/7L裝配機(jī)器人。視覺(jué)檢測(cè)參數(shù):檢測(cè)元件的位置偏差±0.1mm,方向偏差±1°。7.2.2.2操作步驟導(dǎo)入工件模型:在ROBOGUIDE中導(dǎo)入電路板的CAD模型。選擇機(jī)器人模型:從軟件庫(kù)中選擇FANUCLRMate200iD/7L裝配機(jī)器人。定義裝配路徑:使用路徑規(guī)劃工具,定義機(jī)器人從元件庫(kù)中取出元件并放置在電路板上的路徑。設(shè)置視覺(jué)檢測(cè):在軟件中設(shè)置視覺(jué)檢測(cè)參數(shù),確保元件在放置前的位置和方向正確。路徑優(yōu)化與校準(zhǔn):使用路徑優(yōu)化工具,調(diào)整機(jī)器人路徑,減少運(yùn)動(dòng)時(shí)間和距離。如果視覺(jué)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)偏差,軟件會(huì)自動(dòng)進(jìn)行校準(zhǔn)。7.2.2.3代碼示例以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的R-30iA代碼示例,用于控制機(jī)器人進(jìn)行電子元件的精確裝配:;定義元件取放路徑
LP[1]50mm/secFINEtool1;
LP[2]50mm/secFINEtool1;
;視覺(jué)檢測(cè)
IFVISUAL_DETECTTHEN
;校準(zhǔn)位置
OFFSETP[2]0.1mm,0.1mm,0mm;
;校準(zhǔn)方向
OFFSETP[2]0deg,0deg,1deg;
ENDIF
;放置元件
LP[2]50mm/secFINEtool1;在這個(gè)示例中,L指令用于定義直線運(yùn)動(dòng),P[1]和P[2]是預(yù)定義的取放點(diǎn)位置。IFVISUAL_DETECTTHEN語(yǔ)句用于檢查視覺(jué)檢測(cè)結(jié)果,如果檢測(cè)到偏差,OFFSET指令會(huì)調(diào)整機(jī)器人路徑,進(jìn)行校準(zhǔn)。通過(guò)以上案例分析,我們可以看到FANUC機(jī)器人離線編程技術(shù)在汽車(chē)焊接和電子裝配領(lǐng)域的應(yīng)用,以及如何使用ROBOGUIDE軟件進(jìn)行路徑規(guī)劃、碰撞檢測(cè)、路徑優(yōu)化和視覺(jué)檢測(cè),以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。8離線編程常見(jiàn)問(wèn)題與解決8.1問(wèn)題診斷8.1.1機(jī)器人模型不準(zhǔn)確問(wèn)題描述:在離線編程環(huán)境中,如果機(jī)器人模型的尺寸、關(guān)節(jié)限制或動(dòng)力學(xué)參數(shù)不準(zhǔn)確,會(huì)導(dǎo)致生
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