鋼結(jié)構(gòu)屋面圍護工程的施工組織方案

鋼結(jié)構(gòu)屋面圍護工程的施工組織方案屋面圍護系統(tǒng)施工包括屋面板、墻面板、檁條、天溝施工、玻璃棉、通風器、采光板及周邊等工序繁多，為保證質(zhì)量及工期必須分隊、分區(qū)專職負責，施工人員約需20人，工期約16天。組織結(jié)構(gòu)如下：項目經(jīng)理屋面圍護系統(tǒng)負責人圍護組技術(shù)員質(zhì)檢員檁條組輔助組屋面組圍護組(一)、材料準備1.材料控制屋面圍護板原材料采購和進廠質(zhì)量控制將嚴格按業(yè)主（招標說明書或合同）要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計要求及加工制作和安裝的要求。本工程屋面圍護所用的材料主要為鍍鋅壓型鋼板、檁條、保溫玻璃棉、天溝及各種附件以及通風器采光材料等，材料進廠前應(yīng)嚴格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計、甲方要求等進行檢查，同時進行必要的文件資料檢查，化驗，機械性能試驗，工藝性能評定，確保材料質(zhì)量。倉庫根據(jù)程序文件及作業(yè)指導書的要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。2.制作加工該工程屋面板及圍護板材在施工現(xiàn)場進行加工制作，以保證工程質(zhì)量。公司以國際標準ISO9002標準為依據(jù)組織質(zhì)量保證體系。以國家輕型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)規(guī)范《壓型鋼板施工及驗收規(guī)范》（GB50205）及檢驗標準《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GB50221-95）為依據(jù)進行板材及其它材料生產(chǎn)和質(zhì)量控制。質(zhì)量保證能力從管理體制到技術(shù)規(guī)范，工藝規(guī)程等建立了一整套完整的質(zhì)保體系，質(zhì)量控制能力達到了一流的水平。3.包裝、裝卸、運輸?shù)?.1包裝：對于已完成編號、標識且經(jīng)檢驗合格的板材及零部件應(yīng)進行適當?shù)陌b，各種小型零部件應(yīng)用桶或箱包裝，確保包裝物內(nèi)零件不丟失、不損壞。板材應(yīng)按運輸和堆放的要求用條木等包裝，以確保構(gòu)件不損壞、變形。3.2搬運和裝卸在施工安裝現(xiàn)場將使用汽吊和鏟車負責搬運和裝卸所有零部件，構(gòu)件嚴禁自由卸貨，吊車工、鏟車工應(yīng)持證上崗，搬運、裝卸時應(yīng)輕拿輕放，必須做到以下幾點：確保過程安全，包括人員安全、零部件及構(gòu)件安全，現(xiàn)場建筑物及裝備安全。按規(guī)定的地點堆放，不使編號、規(guī)格等搞錯、混淆。及時和準確的搬運。3.3堆放：構(gòu)件的堆放應(yīng)滿足以下要求：按使用（加工、搬運、運輸、安裝等）的先后次序進行適當堆放。按構(gòu)件的形狀和大小進行合理堆放，必要時用條木等墊實，確保堆放安全，構(gòu)件不變形。零部件、構(gòu)件盡可能室內(nèi)堆放，在室外堆放的應(yīng)做好防雨、霧處理。堆放必須整齊、合理、標識明確、記錄完整。高低不平、低洼積水等地塊不能堆放。3.4運輸：應(yīng)做到以下幾點：根據(jù)運輸量、構(gòu)件特點，提前與運輸承攬單位簽訂運輸合同，提前制訂運輸計劃，暫定采用汽車運輸。應(yīng)根據(jù)構(gòu)件長度、形狀、重量選擇運輸工具，確保運輸過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。裝卸時應(yīng)輕拿輕放，文明裝卸，車上構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，堆放合理。與運輸承攬單位簽訂行車安全責任協(xié)議，嚴禁野蠻裝運。（二）鋼檁條的安裝1、進行檁條的安裝，首要對檁托架進行測量，保證縱橫成線，且保證檁條表面在一個面上。2、在布檁條前，要在縱向上拉出線，來保證檁條的定位，及保證檁條成一條直線，且上表面為一個平面。3、對材料的尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進行檢查，保證施工需要。4、檁條布置，為焊接在檁托上面的，布置檁條要保證其平直度和焊接強度。在檁條布置過程中，或施工完后必須進行檢查，驗收。保證施工質(zhì)量合格；確認無誤后，要進行補漆。檁條施工標準要求如下：<1>、檁條支座的間距不大于±5mm；<2>、檁條側(cè)彎矢高不大于L/1000，且不大于±5mm；<3>、檁條間的水平距離的誤差不大于±5mm；<4>、天溝板的不平度不大于5/1000；<5>、檁條撓曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm；<6>、檁條間的高低不平行度不大于10mm。、屋面、圍護板的安裝該屋面采用雙層板中間鋪設(shè)玻璃棉；A、屋面：1、屋面外層板為0.476mmYX25-250-760型臺灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。2、屋面內(nèi)層板為0.426mmYX21-250-900型臺灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。3、中間為75mm超細保溫玻璃棉。4、節(jié)點為暗扣式。B、圍護：1、圍護外層板為0.476mmYX25-250-820型臺灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。2、圍護內(nèi)層板為0.4726mmYX25-250-820型臺灣產(chǎn)鍍鋁鋅壓型鋼板。3、中間為75mm超細保溫玻璃棉。4、節(jié)點為穿透式。在雙層壓型鋼板中鋪保溫棉的屋面體系中，屋面暗扣式防水節(jié)點具有很好的防水效果，同時這種屋面系統(tǒng)具有良好的保溫、防火、吸音功能。屋面圍護板的鋪設(shè)：施工基本工序如圖：采光、通風、門、窗及附屬工種穿插施工采光、通風、門、窗及附屬工種穿插施工屋面圍護板安裝屋面圍護板安裝放線放線就位搬運提升安裝放線現(xiàn)場測量、劃線測量安裝結(jié)果安裝緊固密封清理完成泛水件準備屋面、圍護板及附屬材料加工準備檢驗就位搬運提升安裝放線現(xiàn)場測量、劃線測量安裝結(jié)果安裝緊固密封清理完成泛水件準備屋面、圍護板及附屬材料加工準備檢驗泛水件二次加工泛水件二次加工屋面板的鋪設(shè)：〈1〉屋面板采用機器直接壓制成型，一次到施工位置，減少搭接縫及搬運磕碰，保證施工質(zhì)量?！?〉、屋面板在鋪設(shè)前首先檢驗其規(guī)格、防水性等，符合國家現(xiàn)行標準，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證且符合圖紙的要求。安裝所需的自攻絲、拉鉚釘?shù)扰浼M足使用要求?！?〉、屋面及圍護鋪設(shè)工藝流程：鋼結(jié)構(gòu)主體檢驗→屋面及圍護鋼檁條固定→屋面及圍護鋪設(shè)底板→鋪設(shè)保溫棉→鋪設(shè)頂板→開口處處理→周邊處理→局部防水處理。（采光、通風、門、窗及附屬工程穿插進行）〈4〉、鋪設(shè)鋼板時應(yīng)符合下列要求：A.板材邊緣應(yīng)平整，無毛刺；B.成型后的壓型鋼板、泛水板、包角板不得有裂紋；C.涂層應(yīng)光潔，無肉眼可風駁落、擦痕、色要均勻無缺陷。D.壓型鋼板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶?！?〉、為確保屋面板縱橫方向通直整齊，在檐口拉線平行于屋脊。鋪檐口第一排板時，板峰應(yīng)注意與檐口線垂直，不得歪斜。〈5〉、鋪設(shè)順序：板應(yīng)從檐口開始自下而上進行?！?〉、在屋面板的安裝過程中，應(yīng)定段檢測，檢查兩端平直度、板的平直度，以保證安裝質(zhì)量?！?〉、板在長度方面如一定要接搭，搭接一般采用在支撐構(gòu)件上，搭接長度應(yīng)符合圖紙要求。2、保溫棉的鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)檢查保溫棉的厚度是否均勻，并查驗質(zhì)保書及合格證是否符合設(shè)計要求。鋪設(shè)保溫棉時要求鋪設(shè)嚴密，保溫棉間不得有縫隙并及時固定。3、頂板的鋪設(shè)：屋面內(nèi)外板鋪設(shè)時，各邊緣的搭接嚴格按照規(guī)范要求進行搭接，檐口部位安裝時要結(jié)合底板及玻璃棉確定安裝位置，由檐口開始自下而上順序鋪設(shè)，定段檢測，檢查兩端平直度、板的平直度、以保證安裝質(zhì)量。4、在屋脊、天溝等局部的軟防水可采用SAR-PVC防水卷板鋪設(shè)，其可有效解決由于彩板結(jié)構(gòu)防水無法解決的縫及積水滲漏的問題。PVC卷材的固定點確保固定在壓型板的峰面上，保證使固定件受力合理及防水結(jié)構(gòu)合理。5、壓型鋼板安裝控制：①壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。②檢查數(shù)量：按面積抽查10%，且不應(yīng)少于10㎡。③檢驗方法：觀察檢查④壓型金屬板安裝的偏差：⑤壓型金屬板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。⑥檢查數(shù)量：檐口與屋脊的平行度：按長度抽查10%，且不應(yīng)少于10m。其他項目：每20m長度應(yīng)抽查1處，不應(yīng)少于2處。⑦檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度12.0壓型金屬板波紋線對屋脊的垂直度L/800，且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊壓型金屬板端部錯位6.0壓型金屬板卷邊板件最大波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂直度H/800,且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金屬板的下端錯位6.0注：1、L為屋面半坡或單坡長度2、H為墻面高度（四）屋面通風及采光板的施工：（1）屋面通風器采用NV600自然通風器，上部為采光帶，采光帶選用1.2mm厚澳大利亞產(chǎn)采光板，波形與采光板相同。（2）屋面板和通風器及采光板施工前，合理布設(shè)檁條。（3）檁條布設(shè)完畢后，先進行屋面板的安裝，屋面板安裝完畢后再進行通風器和采光板安裝。通風及采光板安裝前，檁條應(yīng)進行防腐處理，處理完畢后再行施工。（4）施工完畢后，在通風器和屋面板搭接處均勻的打上密封膠，采光板外邊要局部打上密封膠，進行防水處理。（5）各緊固件周圍打上密封膠，以防止漏水。（6）施工完畢通過專檢后方可進行下步施工。圍護門窗的施工：1、塑鋼窗施工要點：（1）保證墻體上預留位置準確。窗口平行度及垂直度應(yīng)嚴格控制。（2）在彩鋼板檐口全部工作完成后進行現(xiàn)場測量，以保證塑鋼窗加工的尺寸的精確性。（3）塑鋼窗在加工時應(yīng)嚴格保證其平行度和垂直度，下料尺寸精確，交節(jié)點成直角。（4）塑鋼窗采用現(xiàn)場高溫離子焊接，焊接點表面平整，焊口均勻、密實，不得有脫焊和過燒現(xiàn)象。（5）所有連接件布置應(yīng)分布均勻，連接牢靠。（6）在塑鋼窗全部安裝完畢后進行整體的水平及垂直度測驗，