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來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載湖北大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)計(jì)算說明書課程設(shè)計(jì)題目:液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)姓名鄒曉雙學(xué)號(hào)專業(yè)年級(jí)12級(jí)化工2班指導(dǎo)教師魯?shù)缕饺掌谥笇?dǎo)教師評語:成績指導(dǎo)教師簽名年月日學(xué)院審查意見院長簽名年月日目錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)書..........................................1二、液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)參數(shù)的確定..............................21、根據(jù)要求選擇罐體和封頭的材料........................22、確定設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力..............................23、其他設(shè)計(jì)參數(shù)........................................2三、筒體和封頭壁厚的計(jì)算...............................21、筒體壁厚的計(jì)算......................................21.1設(shè)計(jì)參數(shù)的確定.....................................31.2筒體壁厚的設(shè)計(jì).....................................31.3剛度條件設(shè)計(jì)筒體的最小壁厚........................32、罐體封頭壁厚的計(jì)算.................................33、罐體的水壓試驗(yàn).....................................33.1液壓試驗(yàn)壓力的確定.................................33.2液壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核...............................33.3壓力表的量程、水溫的要求...........................33.4液壓試驗(yàn)的操作過程................................34、罐體的氣壓試驗(yàn).....................................44.1氣壓試驗(yàn)壓力的確定................................44.2氣壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核................................44.4、氣壓試驗(yàn)的操作過程...............................4四、罐體的開孔與補(bǔ)強(qiáng)....................................41、開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則.................................42、開孔補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算..................................42.1、開孔補(bǔ)強(qiáng)的有關(guān)計(jì)算參數(shù).......................52.2、補(bǔ)強(qiáng)圈的設(shè)計(jì).....................................5五、選擇鞍座并核算承載能力..............................51、支座的設(shè)計(jì).........................................52、鞍座的計(jì)算.........................................63、安裝位置...........................................64、人孔的設(shè)計(jì).........................................65、液面計(jì)的設(shè)計(jì).......................................7六、選配工藝接管........................................71、液氨進(jìn)料管..........................................72、液氨出料管..........................................73、排污管..............................................74、安全閥接口管........................................75、壓力表接口管........................................8七、設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表.....................................9八、液氨儲(chǔ)罐裝配圖(見附圖)...............................一、設(shè)計(jì)任務(wù)書試設(shè)計(jì)一液氨儲(chǔ)罐,其公稱容積、儲(chǔ)罐內(nèi)徑、罐體(不包括封頭)長度見下表。使用地點(diǎn):家鄉(xiāng)--湖北省十堰市竹溪縣。技術(shù)特性表公稱容積(立方米)25公稱直徑(DN)2.0介質(zhì)液氨筒體長度(L)7.4工作壓力(MPa)1.550工作溫度(℃)≤40使用地點(diǎn)湖北省十堰市竹溪縣推薦材料16MnR編號(hào)名稱公稱直徑(mm)編號(hào)名稱公稱直徑(mm)a1-a2液面計(jì)20e安全閥80b人孔450f放空管65c進(jìn)料管80g排污管65d出料管80二、液氨儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)參數(shù)的確定1、根據(jù)要求選擇罐體和封頭的材料純液氨腐蝕性小,貯罐可選用一般鋼材,但由于壓力較大,可以考慮20R、16MnR.這兩種鋼種。如果純粹從技術(shù)角度看,建議選用20R類的低碳鋼板,16MnR鋼板的價(jià)格雖比20R貴,但在制造費(fèi)用方面,同等重量設(shè)備的計(jì)價(jià),16MnR鋼板為比較經(jīng)濟(jì)。所以在此選擇16MnR鋼板作為制造筒體和封頭材料。2、確定設(shè)計(jì)溫度與設(shè)計(jì)壓力液氨儲(chǔ)罐通常置于室外,雖然設(shè)計(jì)有保溫措施,但罐內(nèi)液氨的溫度和壓力還是可能直接受到大氣溫度的影響,在夏季液氨儲(chǔ)罐經(jīng)太陽暴曬,液氨溫度可達(dá)40℃,隨著氣溫的變化,儲(chǔ)罐的操作壓力也在不斷變化.根據(jù)《化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊》查得40℃飽和蒸汽壓為1.55MPa,可以判定設(shè)計(jì)的容器為儲(chǔ)存內(nèi)壓壓力容器,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,盛裝液化氣體無保冷設(shè)施的壓力容器,其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不低于液化氣40℃時(shí)的飽和蒸汽壓力,可取液氨的設(shè)計(jì)壓力為1.70MPa,當(dāng)液化氣體儲(chǔ)罐安裝有安全閥時(shí),設(shè)計(jì)壓力可取最大操作壓力的1.05-1.10倍,所以1.7MPa合適。0.6MPa≤p≤10MPa屬于中壓容器。3、其他設(shè)計(jì)參數(shù)容器公稱直徑見技術(shù)特性表即公稱直徑DN=2.0m;罐體和封頭的材料為16MnR,查教材P168表8-7可知其設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力[σ]t=170MPa。液氨儲(chǔ)罐封頭從受力方面分析來看,球形封頭是最理想的結(jié)構(gòu)形式。但缺點(diǎn)是深度大,沖壓較為困難;橢圓封頭濃度比半球形封頭小得多,易于沖壓成型,是目前中低壓容器中應(yīng)用較多的封頭之一。平板封頭因直徑各厚度都較大,加工與焊接方面都要遇到不少困難。從鋼材耗用量來年:球形封頭用材最少,比橢圓開封頭節(jié)約,平板封頭用材最多。因此,從強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)和制造方面綜合考慮,采用橢圓形封頭最為合理。液氨儲(chǔ)罐筒體為板卷焊,焊接接頭采用V坡口雙面焊接,采用局部無損檢測,根據(jù)焊接接頭結(jié)構(gòu)和無損探傷比例確定焊接接頭系數(shù)為1.0。三、筒體和封頭壁厚的計(jì)算1.筒體壁厚的計(jì)算1.1設(shè)計(jì)參數(shù)的確定由文獻(xiàn)查得:焊接接頭系數(shù)φ=1.0(雙面焊對接接頭,100%無損探傷檢查),腐蝕裕量C2=2mm(微弱腐蝕)1.2筒體壁厚的設(shè)計(jì)圓筒的計(jì)算壓力為1.70MPa,由教材P195-P208表8-6,取許用應(yīng)力[σ]t=170MPa,由上表知Pc=1.7MPa,Di=2*1000mm=2000mm壁厚:δ=PcDi/(2[σ]tФ-Pc)代入數(shù)據(jù)得δ=10.05mm鋼板厚度負(fù)偏差C1=0.8mm,查材料腐蝕手冊得40℃下液氨對鋼板的腐蝕速率小于0.05mm/年,所以雙面腐蝕取腐蝕裕量C2=2mm所以設(shè)計(jì)厚度為:δd=δ+C2+C1=10.05+0.8+2=12.85mm圓整后取名義厚度14mm.1.3剛度條件設(shè)計(jì)筒體的最小壁厚因?yàn)镈i=2000mm<3800mm,所以δmin=2Di/1000=4.0mm,另加C2=2mm,所以δd=6.0mm。按強(qiáng)度條件設(shè)計(jì)的筒體壁厚δd=14mm>δd=6.0mm,滿足剛度條件的要求。2.封頭的壁厚計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭a:b=2:1封頭計(jì)算公式:δ=PcDi/(2[σ]tФ-0.5Pc)可見封頭厚度近似等于筒體厚度,則可取同樣厚度。3.罐體的水壓試驗(yàn)3.1、液壓試驗(yàn)壓力的確定根據(jù)公式,Pt=1.25P[σ]/[σ]t,當(dāng)設(shè)計(jì)溫度小于200℃時(shí),[σ]與[σ]t接近,所以Pt=1.25×1.70×1MPa=2.125MPa。3.2、液壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核根據(jù)公式,σt=Pt(Di+δe)/2δeφ,代入數(shù)據(jù),σt=2.125×(2000+14—2-0.8)/[2×(14—0.8-2)]MPa=190.8MPa由文獻(xiàn)查得:σs=345MPa,因?yàn)棣襪ax=190.8MPa<0.9σsФ=0.9×345×1=310.5MPa所以,液壓強(qiáng)度足夠。3.3、壓力表的量程、水溫的要求壓力表的量程:2Pt=2×2.125=4.25MPa,水溫≥15℃3.4、液壓試驗(yàn)的操作過程在保持罐體表面干燥的條件下,首先用液體將罐體內(nèi)的空氣排空,再將液體的壓力緩慢升至21.25Kgf/cm2,保壓10-30分鐘,然后將壓力緩慢降至17.6Kgf/cm2,保壓足夠長時(shí)間(不低于30分鐘),檢查所有焊縫和連接部位,若無泄漏和明顯的殘留變形。則質(zhì)量合格,緩慢降壓將罐體內(nèi)的液體排凈,用壓縮空氣吹干罐體。若質(zhì)量不合格,修補(bǔ)后重新試壓直至合格為止4.罐體的氣壓試驗(yàn)4.1、氣壓試驗(yàn)壓力的確定根據(jù)公式,Pt=1.15P[σ]/[σ]t,當(dāng)設(shè)計(jì)溫度小于200℃時(shí),[σ]與[σ]t接近,所以Pt=1.15×1.70×1MPa=1.955MPa。4.2、氣壓試驗(yàn)的強(qiáng)度校核根據(jù)公式,σT=Pt(Di+δe)/2δeφ,代入數(shù)據(jù),σt=1.955×(2000+14—2-0.8)/[2×(14—2-0..8)]MPa=175.5MPa。由文獻(xiàn)[查得:σs=345MPa,因?yàn)棣襪ax=175.5MPa<0.8σsФ=0.8×345×1=276.0MPa所以,氣壓強(qiáng)度足夠。4.3、壓力表的量程、氣溫的要求壓力表的量程:2Pt=2×1.955=3.91MPa,氣溫≥15℃。4.4、氣壓試驗(yàn)的操作過程氣壓試驗(yàn)時(shí)緩慢升壓至0.5Kgf/cm2,保持10分鐘并進(jìn)行初檢,合格后繼續(xù)升壓至10.12Kgf/cm2,然后按級(jí)差為1.955Kgf/cm2逐級(jí)升至19.55Kgf/cm2,保持10~30分鐘,然后再降至17.6Kgf/cm2,至少保壓30分鐘,同時(shí)進(jìn)行檢查。若無泄露和明顯的殘留變形。則質(zhì)量合格,若質(zhì)量不合格,修補(bǔ)后重新試壓直至合格為止。四、罐體的開孔與補(bǔ)強(qiáng)1、開孔補(bǔ)強(qiáng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則等面積設(shè)計(jì)法:起補(bǔ)強(qiáng)作用的金屬面積不小于被削弱金屬的面積。2、開孔補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算為了滿足各種工藝和結(jié)構(gòu)上的要求,不可避免的要在容器的筒體或封頭上開孔并安裝接管。開孔后,殼壁因除去了一部分承載的金屬材料而被削弱,而出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象。為保證容器安全運(yùn)行,對開孔必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右匝a(bǔ)強(qiáng),以降低峰值應(yīng)力。這里采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng),因其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、使用經(jīng)驗(yàn)豐富。采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法。本設(shè)計(jì)取人孔筒節(jié)內(nèi)徑di=450mm,壁厚δm=14mm。由標(biāo)準(zhǔn)查得補(bǔ)強(qiáng)圈尺寸為:外徑D2=760mm,內(nèi)徑D1=484mm2.1、開孔補(bǔ)強(qiáng)的有關(guān)計(jì)算參數(shù)(1)開孔所需補(bǔ)強(qiáng)的面積A開孔直徑:d=di+2C=450+2×2.8mm=455.6mm開孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積:A=d·δd=455.6×10.48mm2=4774.688mm2(2)補(bǔ)強(qiáng)有效區(qū)的范圍①有效寬度:B=2d=2×455.6mm=911.2mmB=2d+2δn+2δm=455.6+2×14+2×14mm=511.6mm取兩者之中的最大值B=911.2mm②外側(cè)有效高度:h1=(dδm)1/2=(455.6×14)1/2mm=79.86mmh1=接管實(shí)際外伸長度=250mm取兩者之中的最小值B=79.86mm內(nèi)側(cè)有效高度:h2=0mm(3)有效補(bǔ)強(qiáng)面積A=A1+A2+A3①其中A1=(B-d)(δe-δ)-2δm(δe-δ)(1-fr)筒體有效厚度δe=δn–C=14-2.8=11.2mm接管材料選擇與筒體相同的材料(16MnR)進(jìn)行補(bǔ)償,故fr=1,代入上式得,A1=(911.2-455.6)×(11.2-10..48)=632.78mm2②接管計(jì)算厚度δt=Pcd/(2[σ]tФ-Pc)=1.7×455.6/(2×163×1-1.7)=2.39mmA2=2h1(δnt—δt)fr+2h2(δnt—C2)fr=2×79.86×(14—2.8—2.39)+0=1407.13mm2③A3=2×1/2×12×12=144mm2④Ae=A1+A2+A3=632.78mm2+1407.13mm2+144mm2=2183.91mm22.2、補(bǔ)強(qiáng)圈的設(shè)計(jì)因?yàn)锳e<A,所以開孔需要另加補(bǔ)強(qiáng)。所需補(bǔ)強(qiáng)面積A4=A—Ae=4774.688-2183.91=2590.778mm2補(bǔ)強(qiáng)圈厚度δ≥A4/(D2—D1)=2590.778/(760—484)=7.92mm圓整后取8mm,補(bǔ)強(qiáng)材料與殼體材料相同,為16MnR五、選擇鞍座并核算承載能力1、支座的設(shè)計(jì)臥式容器支座又可分為:鞍座、圈座和支座。常見的臥式容器和大型臥式儲(chǔ)罐、換熱器等多采用鞍座,它是應(yīng)用得最為廣泛的一種臥式容器支座。故本設(shè)計(jì)選用鞍座。置于支座上的臥式容器,其情況和梁相似,由材料力學(xué)分析可知,梁彎曲產(chǎn)生的應(yīng)力與支點(diǎn)的數(shù)目和位置有關(guān)。當(dāng)尺寸和載荷一定時(shí),多支點(diǎn)在梁內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力較小,因此支座數(shù)目似乎應(yīng)該多些好。但對于大型臥式容器而言,當(dāng)采用多支座時(shí),如果各支座的水平高度有差異或地基沉陷不均勻,或殼體不直不圓等微小差異以及容器不同部位受力撓曲的相對變形不同,使支座反力難以為各支點(diǎn)平均分?jǐn)偅瑢?dǎo)致殼體應(yīng)力增大,因而體現(xiàn)不出多支座的優(yōu)點(diǎn),故一般情況采用雙支座。鞍座的底板尺寸應(yīng)保證基礎(chǔ)的水泥面不被壓壞。根據(jù)底板上的螺栓孔形狀不同,又分為F型(固定支座)和S型(活動(dòng)支座),除螺栓孔外,F(xiàn)型與S型各部分的尺寸相同。在一臺(tái)容器上,F(xiàn)型和S型總是配對使用。綜上所述,本設(shè)計(jì)選擇鞍式雙支座,一個(gè)S型,一個(gè)F型。2、鞍座的計(jì)算貯罐總質(zhì)量:m=m1+m2+m3+m4其中,m1——筒體質(zhì)量,kg;m2——封頭質(zhì)量,kg;m3——液氨質(zhì)量,kg;m4——附件質(zhì)量,kg;液氨質(zhì)量m3m3=ψρV,式中ψ——裝量系數(shù),取0.9;(《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定:介質(zhì)為液化氣體的固定式壓力容器,裝量系數(shù)一般取0.9)。ρ——液氨在-20℃時(shí)的密度為665Kg/m3V——貯罐容積(V=V封+V筒=0.854+8.292=9.146m3)所以m3=0.9×665×9.146=5473.88Kg附件質(zhì)量m4則查得:人孔質(zhì)量約為201Kg,其它接管等質(zhì)量總和按300Kg計(jì),m4=501Kg所以設(shè)備總質(zhì)量m=m1+m2+m3+m4=570+1961.12+5474.88+501=8507.00Kg每個(gè)鞍座承受的負(fù)荷Q=mg/2=8507.00×9.8/2=41684.3Kg≈42KN根據(jù)文獻(xiàn),由于每個(gè)鞍座承受約42KN負(fù)荷,故選用輕型帶墊板包角為120°的鞍座。即JB/T4712-92鞍座A2200-F,JB/T4712-92鞍座A2200-S。3、安裝位置為了充分利用封頭對筒體鄰近部分的加強(qiáng)作用,應(yīng)盡可能將鞍座安放在靠近封頭的位置,即a應(yīng)小于或等于0.5R(R是容器半徑)。貯罐長度(不含封頭)L=2a+l=4100mm式中a——鞍座離罐體一端的距離;l——兩鞍座之間的距離;取a=0.5R=0.5×1600/2=400mm,所以l=3300mm。所以兩鞍座之間的距離為3300mm。4、人孔的設(shè)計(jì)人孔是為了檢查壓力容器在使用過程中是否產(chǎn)生裂紋、變形、腐蝕等缺陷。人孔主要由筒節(jié)、法蘭、蓋板和手柄組成。選用時(shí)應(yīng)綜合考慮公稱壓力、公稱直徑、工作溫度以及人、手孔的結(jié)構(gòu)和材料等諸方面的因素。人孔的類型很多:從人孔所用法蘭類型來看,承壓人孔有板式平焊法蘭人孔、帶頸平焊法蘭人孔和帶頸對焊法蘭人孔;從人孔蓋的開啟方式及開啟后人孔蓋所處位置看,人孔又可分為回轉(zhuǎn)蓋人孔、垂直吊蓋人孔和水平吊蓋人孔(重量:水平吊蓋>垂直吊蓋>回轉(zhuǎn)蓋)。選擇使用上有較大的靈活性,其尺寸大小及位置以設(shè)備內(nèi)件安裝和工人進(jìn)出方便為原則。根據(jù)貯罐是在常溫及最高壓力1.7MPa下工作??紤]到人孔蓋直徑較大較重,故選用水平吊蓋帶頸對焊法蘭人孔。公稱直徑450mm,凸面法蘭密封面。該人孔標(biāo)記為:人孔AⅢPg17,Dg450。5、液面計(jì)的設(shè)計(jì)液面計(jì)是用以指示容器內(nèi)物料液面的裝置,其類型很多,大體上可分為四類,有玻璃板液面計(jì)、玻璃管液面計(jì)、磁性液位計(jì)和用于低溫設(shè)備的防霜液面計(jì)。選取玻璃板液面計(jì)??紤]到本設(shè)備不大且設(shè)計(jì)壓力為1.55MPa,選用T型即透光式玻璃板液面計(jì)。透光式、公稱壓力PN1.55MPa、碳鋼材料、保溫型、排污口配閥門、長頸對焊突面法蘭連接(按HG20595-97),公稱長度L=1150mm的液面計(jì),標(biāo)記為:液面計(jì)AT2.5-W-1150V。六、選配工藝接管1、液氨進(jìn)料管采用Φ80×4mm低合金無縫鋼管。進(jìn)料管伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)部并將管的一端切成45℃,為的是避免物料沿設(shè)備內(nèi)壁流動(dòng)以減少磨蝕和腐蝕。配用凸面密封的帶頸對焊管法蘭:HG20595法蘭WN50-2.5RFQ235-A。長度500mm,不必補(bǔ)強(qiáng)。2、液氨出料管采用可拆的壓出管Φ25×3mm,將它套入罐體的固定接口管Φ38×3.5mm內(nèi),并用法蘭固定在接口管法蘭上。罐體的接口管法蘭采用HG20595法蘭WN32-2.5RFQ235-A,與該法蘭相配并焊接在壓出管的法蘭上,其連接尺寸和厚度與法蘭:HG20595法蘭WN32-2.5RFQ235-A相同,但其內(nèi)徑為25mm。液氨壓出管的端部法蘭采用HG20595法蘭WN20-2.5RFQ235-A。液氨出料管也不必補(bǔ)強(qiáng)。壓出管伸入貯罐2m。3、排污管貯罐右端最底部,安設(shè)排污管一個(gè),管子規(guī)格是Φ80×3.5mm,管端裝有一與截止閥J41W-16相配的管法蘭:HG20595法蘭WN50-2.5RFQ235-A。4、安全閥接口管安全閥是通過閥的自動(dòng)開啟排出氣體來降低容器內(nèi)過高的壓力。為了操作的安全,因此安設(shè)一安全閥。安全閥接口管尺寸由安全閥泄放量決定。本貯罐選用Φ50×3.5mm的無縫鋼管,管法蘭為:HG20595法蘭WN25-2.5RFQ235-A5、壓力表接口管壓力表工作管由最大壓力決定,因此選用Φ40×2.5mm無縫鋼管,管法蘭采用HG5010-58Pg16Dg65七、設(shè)計(jì)結(jié)果一覽表序號(hào)名稱指標(biāo)材料1設(shè)計(jì)壓力1.7MPa/2工作溫度40/3物料名稱液氨/4容積25m3/5筒體DN2000m×14mm,L=4120mm16MnR6封頭DN1600mm×14mm,h=40mm16MnR7鞍座JB/T4712-92鞍座A2200-FJB/T4712-92鞍座A2200-SQ235A·F8入孔R(shí)FⅢ(A.G)450-2.5組合件9補(bǔ)強(qiáng)圈φ760mm/φ484mm,δ=8mm16MnR10液面計(jì)接管φ20mm×2,L=300mm1011玻璃管液面計(jì)AT2.5-W-1150V,L=1150mm組合件12進(jìn)料管φ80mm×4,L=500mm1013出料管φ57mm×4,L=200mm1014壓料接管φ25mm×3,L=2500mm1015排污管φ57mm×3.5,L=200mm1016放空管φ32mm×3.5,L=200mm1017安全閥接管φ32mm×3.5mm,L=200mm1018法蘭配合以上各接管Q235-A八、液氨儲(chǔ)罐裝配圖(見附圖)九、課程設(shè)計(jì)總結(jié)自開始學(xué)習(xí)化學(xué)工程與工藝專業(yè)以來,這是我第二次接觸課程設(shè)計(jì)并親手完成制作,最初接到老師的任務(wù)時(shí),覺得自己完成不了。俗話說,不經(jīng)歷風(fēng)雨哪能見彩虹,抓住鍛煉自己的機(jī)會(huì)才會(huì)進(jìn)步!我堅(jiān)信,有信心,才有沖勁!雖然時(shí)間有點(diǎn)緊張,但抓住了零碎的時(shí)間,還是可以完成的。通過構(gòu)思框架,查閱檢索各種資料,剛開始手忙腳亂的,不知從何入手,很多數(shù)據(jù)都要來自于相關(guān)資料,并考慮周全,急需一定的耐心,不然很容易放棄,我不斷告訴我自己,對事物的熟悉是建立在一步步的理解之上的,抱此態(tài)度,慢慢摸索,最終完成了課題為《液氨貯罐的設(shè)計(jì)》的課程設(shè)計(jì)。過程中遇到了許多難以解決的問題,對課本有了更進(jìn)一步的了解,加固了對相關(guān)課程知識(shí)的認(rèn)知程度,我認(rèn)為最重要的是學(xué)會(huì)了很多關(guān)于word軟件的使用技巧和排版,認(rèn)識(shí)到了計(jì)算機(jī)處理問題的重要性,相信在以后的工作和生活中會(huì)很有用處。我認(rèn)為,本次課程設(shè)計(jì)的重要限不僅僅在于對知識(shí)的學(xué)習(xí)和鞏固,它告訴我做任何事情一定要有端正的態(tài)度和明確的目的,戒驕戒躁,端正態(tài)度,靜心摸索才是永遠(yuǎn)要牢記的話。由于時(shí)間倉促,水平有限,設(shè)計(jì)中會(huì)存在一些問題,請老師批評指正!致謝非常感謝老師給予我們制做課程設(shè)計(jì)書的機(jī)會(huì),制做這份課程設(shè)計(jì)書雖然不容易,特別是畫圖部分,因?yàn)槲覀€(gè)人最不喜歡畫圖了,但做完以后很有成就感,越不容易做到的事情越覺得自己很了不起。特別要謝謝老師給我們提供的課程設(shè)計(jì)規(guī)范的PPT,對我這次設(shè)計(jì)起到了很大作用。同時(shí),我也要感謝網(wǎng)絡(luò),網(wǎng)絡(luò)讓我查閱資料更快捷,更方便,在以后的學(xué)習(xí)中我會(huì)繼續(xù)努力的。參考資料:[1]董大勤、高炳軍、董俊華等編《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》北京:化學(xué)工業(yè)出版社.第四版,2011.3[2]蔡紀(jì)寧、張莉彥編《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書指導(dǎo)書》.北京:化學(xué)工業(yè)出版社.第二版,2010.8[3]何銘新錢可強(qiáng)編,《機(jī)械制圖》北京高等教育出版社.第六版.2010年[4]董大勤,袁鳳隱編.《壓力容器設(shè)計(jì)手冊》北京:化學(xué)工業(yè)出版社.第二.,2006[5]參考網(wǎng)址:答辯問題1.液氨儲(chǔ)罐的機(jī)械設(shè)計(jì)包括哪些內(nèi)容?答:內(nèi)容:設(shè)備總裝配圖一張;零部件圖一至兩張;設(shè)計(jì)計(jì)算說明書一份。2.設(shè)計(jì)參數(shù)中設(shè)計(jì)壓力是如何確定的?(具體說明在設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)壓力的確定)答:液氨儲(chǔ)罐通常置于室外,雖然設(shè)計(jì)有保溫措施,但罐內(nèi)液氨的溫度和壓力還是可能直接受到大氣溫度的影響,在夏季液氨儲(chǔ)罐經(jīng)太陽暴曬,液氨溫度可達(dá)40℃,隨著氣溫的變化,儲(chǔ)罐的操作壓力也在不斷變化.根據(jù)《化學(xué)化工物性數(shù)據(jù)手冊》查得40℃飽和蒸汽壓為1.55MPa,可以判定設(shè)計(jì)的容器為儲(chǔ)存內(nèi)壓壓力容器,按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,盛裝液化氣體無保冷設(shè)施的壓力容器,其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不低于液化氣40℃時(shí)的飽和蒸汽壓力,可取液氨的設(shè)計(jì)壓力為1.70MPa,當(dāng)液化氣體儲(chǔ)罐安裝有安全閥時(shí),設(shè)計(jì)壓力可取最大操作壓力的1.05-1.10倍,所以1.70MPa合適。。3.設(shè)計(jì)參數(shù)中焊接接頭系數(shù)是如何確定?

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