CSTM 00637標準《電鍍銀效果涂料》征求意見稿編制說明

（一）工作簡況

1任務來源

隨著社會的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對日用工業(yè)品（油漆）的質量

提出越來越高的要求。人們挑選日用品，不僅考慮該產品的實用性、耐用程度、

產品性能，也講究產品結構的精巧，外形的美觀，甚至是色澤的匹配。因為產品

的色澤和視覺、生理平衡都有關，有些顏色雖然鮮艷，但令人感到刺激疲乏，有

些顏色雖然平淡，卻會令人心情舒暢平和。為適應人們心理上和生理上的各種需

求，電鍍精飾工作者已經擺脫了單純以鍍鉻、鍍金、鍍銀作為裝飾法鍍層的傳統(tǒng)

習慣，各種色彩光亮的消光鍍層應運而起，而電鍍銀效果涂料就是其中之一。電

鍍銀效果涂料是一種非鏡面效果的高質感涂料，其本身由于樹脂的原因，膜厚較

薄，質感高于一般銀色涂料，而低于電鍍涂料，在視覺上給予消費者高端而不刺

激的視覺感受，從而在質感涂料領域占有非常重要的地位。

近年來，電鍍銀效果涂料在國內電子消費市場得到了廣泛的關注和重視，各

大企業(yè)紛紛研究開發(fā)此類產品。但是市場上的產品能否屬于真正的電鍍銀涂料，

由于沒有相關的規(guī)范文件指導企業(yè)的生產銷售和市場應用，市場上相關產品也是

魚龍混雜，炒作盛行，阻礙了電鍍銀涂料的技術進步發(fā)展。因此，亟需制定相關

標準以指導產品生產銷售和市場推廣應用，監(jiān)督產品質量、規(guī)范行業(yè)競爭，推動

新產品和新技術的市場應用，促進涂料產業(yè)規(guī)范化、高效化、可持續(xù)化發(fā)展。

為了規(guī)范電鍍銀涂料產品發(fā)展的需要，促進行業(yè)的健康發(fā)展，同時應有電鍍

銀涂料生產企業(yè)的要求，涂料標委會于2021年6月16日，組織了《電鍍銀涂料

團隊標準》CSTM標準首次線上討論會，向多家相關單位廣泛征求意見。標準項

目歸口管理委員會為CSTM/FC05/TC05化工材料領域委員會涂料和顏料技術委員

會，標準計劃編號為T/CSTM00637-2022,標準牽頭單位為卡秀萬輝（無錫）高

新材料有限公司。

2簡要工作過程

在上報標準制定計劃之前，標準主要負責起草單位卡秀萬輝（無錫）高新材

料有限公司對電鍍銀涂料的技術水平和現有狀況等進行了深入了解，檢索了國內

外相關標準和資料，對目前國內外測試電鍍銀涂料的試驗方法和項目進行了深入

研究。

2

2021年4月，CSTM涂料和顏料技術委員會在在CSTM官網

（）、全國涂料和顏料標準化技術委員會官網

（）、涂料工業(yè)微信群等媒體上對本標準項目進

行了標準的工作組成員征集。

該項工作得到了許多單位的積極響應和大力支持，使標準制定工作組得以順

利組成，為圓滿完成標準制定工作奠定了基礎。

在接到標準制定計劃通知后，卡秀萬輝（無錫）高新材料有限公司立即成立

了標準編寫工作組，并就目前市場上電鍍銀涂料的產品特性、使用場所以及目前

產品存在的問題進行了解，組織相關人員認真討論并初步確定了產品分類、需控

制的試驗項目、試驗方法及部分技術指標，起草編寫了工作組討論稿和編制說明。

2021年6月16日，由于疫情原因，在線上召開了第一次工作組會議，由生

產企業(yè)、用戶和專家組成的工作組對標準草案和編制說明進行了討論，確定了標

準修訂原則、項目設置、試驗方法、部分項目的指標和驗證試驗安排等。

（二）標準編制原則和確定標準主要內容的論據

1標準制定的原則

為了不斷提高電鍍銀涂料產品質量，更好地引導和規(guī)范市場，為社會提供高

質感、性能穩(wěn)定的電鍍銀涂料，制定電鍍銀涂料的技術標準是很有必要的。該項

標準的制定，可以促進電鍍銀涂料的快速發(fā)展，規(guī)范和引導電鍍銀涂料的質量提

升和技術進步。

2確定標準主要內容的論據

2.1標準適用范圍

本標準適用于由電鍍銀樹脂、仿電鍍銀漿、稀釋劑與助劑等調制而成的電鍍

銀涂料，產品可應用于汽車內飾、3C電子等行業(yè)的塑料件涂裝。

2.2產品分類

根據用途的不同，涂層性能要求也不同，分為汽車內飾、電子電器。

2.3項目設置

依據應用的領域分為汽車內飾、電子電器，初步確定設置漆膜外觀、劃格試

驗、鉛筆硬度、環(huán)境耐性、化學耐性及機械耐性等項目共計10個，具體見表1

至表3。

表1產品的涂料性能應符合表1的要求

3

項目指標

施工性施涂無障礙

電鍍銀顏料形貌具備電鍍銀顏料形貌特征

涂膜外觀正常

涂膜厚度/μm≤5

電鍍銀效果a/mm≤2.50

a采用不施涂罩光清漆的試板進行測試。

表2電鍍銀效果涂料的涂層性能要求-電子電器

項目指標

劃格試驗/級≤1

鉛筆硬度[擦傷]≥HB

耐中性鹽霧性[48h]a外觀無異常

耐人工老化性/級[QUV,340nm,0.70W/m2,

變色≤1級，無其他異常

48h]

環(huán)境耐性

溫度變化耐性[(65±2)℃,2h至-30±2℃,

外觀無異常

2h,5次循環(huán)]a

耐濕熱性[(60±2)℃，95%RH，96h]a外觀無異常

耐溶劑擦拭[95vol%的乙醇水溶液，500g

外觀無異常

化學耐性，200次]a

耐人造汗液[(37±2)℃，2h]a外觀無異常

機械耐性紙帶耐磨RCA[175g]≥100

注1：使用ABS+PC基材進行以上項目測試。

注2：采用表面施涂罩光清漆的試板進行測試。

a溫度、相對濕度及試驗時間可由有關方商定。

表3電鍍銀效果涂料的涂層性能要求-汽車內飾件

項目指標

劃格試驗/級≤1

鉛筆硬度[擦傷]≥HB

耐人工老化性/級[氙燈,480h]變色≤1級，無其他異常

耐熱性[(90±2)℃、240h]a外觀無異常，附著力和鉛筆硬度測試通過

耐熱性[(110±2)℃，24h]a外觀無異常，附著力和鉛筆硬度測試通過

交變濕熱[23℃，30%、40min→90min至-35℃

環(huán)境耐性，30%、保持60min→80min至50℃，80%、保

外觀無異常，附著力和鉛筆硬度測試通過

持120min→30min至80℃，30%、保持240min

→60min至23℃，30%，60個循環(huán)]a

耐濕熱性[(90±2)℃，96%RH，72h]a外觀無異常，附著力和鉛筆硬度測試通過

耐水性[(40±2)℃，240h]a外觀無異常，附著力和鉛筆硬度測試通過

化學耐耐溶劑擦拭[500g，200次]b外觀無異常

性耐化學品滴液[(23±2)℃，30min]b外觀無異常

4

注1：使用ABS+PC基材進行以上項目測試。

注2：采用表面施涂罩光清漆的試板進行測試。

a溫度、相對濕度及試驗時間可由有關方商定。

b測試所用溶劑由有關方商定，也可選用表面活性劑，車窗洗滌劑，清潔用石腦油，甲基化酒精，人工汗

液等。如無特殊要求，以95vol%的乙醇水溶液測試為準。

2.4檢驗方法的確定

2.4.1檢測方法

按照相關國標測試方法，下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本

文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本

文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1723—1993涂料粘度測定法

GB1727漆膜一般制備法

GB/T1728—1979漆膜、膩子膜干燥時間測定法

GB/T1725—2007色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定

GB/T1735—2009色漆和清漆耐熱性的測定

GB/T1740—2007漆膜耐濕熱測定法

GB/T23989—2009涂料耐溶劑擦拭性測定法

GB/T1766—2008色漆和清漆涂層老化的評級方法

GB/T1771—2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定

GB/T1865—2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧

輻射

GB/T2423.22—2012環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗N：溫度變化

GB/T2423.34—2012環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Z/AD：溫度/濕度

組合循環(huán)試驗

GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣

GB/T6682—2008分析試驗室用水規(guī)格和試驗方法

GB/T8170數值修約規(guī)則與極限數值的表示和判定

GB/T9274—1988色漆和清漆耐液體介質的測定

GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度

GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗

GB/T9750涂料產品包裝標志

GB/T13452.2—2008色漆和清漆漆膜厚度的測定

GB/T13491—2009涂料產品包裝通則

GB/T20777色漆和清漆試樣的檢查和制備

GB/T23989—2009涂料耐溶劑擦拭性測定法

GB/T26704—2011鉛筆

GB/T30648.2—2015色漆和清漆耐液體性的測定第2部分：浸水法

GB/T37356色漆和清漆涂層目視評定的光照條件和方法

（三）驗證試驗、推廣應用和預期達到的經濟效果

1驗證試驗和技術指標的確認

5

根據前期驗證試驗結果和根據工作組會議討論結果，電鍍銀形貌定義為“存

在大量薄片狀粒子，呈破碎棱角狀”，具備這一形貌特征則判定為“具備電鍍銀

顏料形貌特征”。電鍍銀典型形貌特征照片見圖1～圖5，普通鋁顏料顆粒呈典

型的磨圓狀形貌，普通銀粒子典型形貌特征照片見圖6～圖10

圖1通過光學顯微鏡觀察到的電鍍銀樣板典型形貌照片

圖2通過光學顯微鏡觀察到的表面罩光后電鍍銀樣板典型形貌照片

圖3通過光學顯微鏡觀察到的電鍍銀顏料典型形貌照片

6

圖4通過光學顯微鏡觀察到的電鍍銀顏料典型形貌照片

圖5通過光學顯微鏡觀察到的電鍍銀顏料典型形貌照片

圖6通過光學顯微鏡觀察到的普通銀樣板典型形貌照片

圖7通過光學顯微鏡觀察到的表面罩光后普通銀樣板典型形貌照片

7

圖8通過光學顯微鏡觀察到的普通銀顏料典型形貌照片

圖9通過光學顯微鏡觀察到的普通銀顏料典型形貌照片

圖10通過光學顯微鏡觀察到的普通銀顏料典型形貌照片

通過光學顯微鏡觀察試板截面發(fā)現，電鍍銀涂層厚度普遍小于5μm，電鍍

銀顏料在涂層中呈均勻分布，而普通銀涂層厚度均大于10μm，且分布不均勻，

因此將涂膜厚度指標定為≤5μm。電鍍銀試板截面顯微鏡照片如圖11、圖12所

示，非電鍍銀試板截面顯微鏡照片如圖13、圖14所示

8

圖11電鍍銀涂層厚度照片

圖12電鍍銀涂層厚度照片

9

圖13非電鍍銀涂層厚度照片

圖14非電鍍銀涂層厚度照片

電鍍銀效果是利用鏡面反射原理，拍照讀取試板所反射的污點規(guī)倒影上黑底

白色圓點所標識的直徑讀數。

根據工作組會議討論結果，分別選取4個樣品進行了鉛筆硬度、劃格試驗、

耐中性鹽霧、耐濕熱性、化學耐性、耐人工老化、耐水性、溫度沖擊，數據匯總

見表5、表6。

表5電子電器樣板測試

測試項目\測試方案1#（PC基材）2#PC基材）3#（PC基材）4#（PC基材）

鉛筆硬度[500g，擦傷]HHHH

劃格試驗1級0級1級0級

耐中性鹽霧[48h]外觀無異常外觀無異常外觀無異常外觀無異常

耐人工老化性/級[QUV,變色≤1級，無其變色≤1級，無其變色≤1級，無其他異變色≤1級，無其他異

10

340nm,0.70W/m2,48h]-他異常他異常常常

化學耐性（耐溶劑擦拭[95外觀無異常，附著外觀無異常，附著力外觀無異常，附著力和

外觀無異常，附著

vol%的乙醇水溶液，500g力和刮傷測試通過和刮傷測試通過刮傷測試通過

力和刮傷測試通過

，200次]；）

耐濕熱性[(60±2)℃，95%外觀無異常，附著外觀無異常，附著外觀無異常，附著力外觀無異常，附著力和

RH，96h力和刮傷測試通過力和刮傷測試通過和刮傷測試通過刮傷測試通過

耐人造汗液[(37±2)℃，2外觀無異常，附著外觀無異常，附著外觀無異常，附著力外觀無異常，附著力和

h]力和刮傷測試通過力和刮傷測試通過和刮傷測試通過刮傷測試通過

溫度變化耐性[(65±2)℃,

外觀無異常，附著外觀無異常，附著外觀無異常，附著力外觀無異常，附著力和

2h至-30±2℃,2h,5次循環(huán)

力和刮傷測試通過力和刮傷測試通過和刮傷測試通過刮傷測試通過

]

表6汽車內飾樣板測試

測試項目\測試方案1#（ABS+PC基材）2#（ABS+PC基材）3#（ABS+PC基材）4#（ABS+PC基材）

鉛筆硬度[500g，擦傷]HHHH

劃格試驗1級0級1級0級

耐中性鹽霧[48h]外觀無異常外觀無異常外觀無異常外觀無異常

耐人工老化性/級氙燈,480變色≤1級，無其變色≤1級，無其變色≤1級，無其他異變色≤1級，無其他異

h]他異常他異常常常

耐濕熱性[(90±2)℃，96%外觀無異常，附著外觀無異常，附著外觀無異常，附著力外觀無異常，附著力和

RH，72h]力和刮傷測試通過力和刮傷測試通過和刮傷測試通過刮傷測試通過

外觀無異常，附著外觀無異常，附著力外觀無異常，附著力通

耐水性[(40±2)℃，240h]外觀無異常，附著

力和刮傷測試通過和刮傷測試通過過,刮傷性不通過

a力和刮傷測試通過

耐溶劑擦拭[500g，200次]

外觀無異常外觀無異常外觀無異常外觀無異常

b

耐化學品滴液[(23±2)℃外觀無異常，附著外觀無異常，附著外觀無異常，附著力外觀無異常，附著力和

，30min]b力和刮傷測試通過力和刮傷測試通過和刮傷測試通過刮傷測試通過

從表5數據可以看出：“鉛筆硬度”、“劃格試驗”、“耐中性鹽霧”、

“耐人工老化性”、“耐濕熱性”、“耐濕熱性”、“耐化學性”項目，

符合初定指標，考慮到本次送樣各單位送的樣品均較好，且部分是實驗室試制

樣品，因此將維持原定指標。

從表6數據可以看出：“鉛筆硬度”、“劃格試驗”、“耐中性鹽霧”、

“耐人工老化性”、“耐濕熱性”、“耐水性”、“耐化學性”項目，符

合初定指標，考慮到本次送樣各單位送的樣品均較好，且部分是實驗室試制樣

品，因此將維持原定指標。

2推廣應用和預期達到的經濟效果

11

本標準的制定將填補國內空白，對促進行業(yè)發(fā)展產生積極作用。不僅可以促

進電鍍銀涂料的快速發(fā)展，還可以規(guī)范和引導電鍍銀涂料的質量提升和技術進

步，進一步加強高質感，高性能電鍍銀涂料產品的推廣。

（四）采用國際標準和國外先進標準情況

未查詢到有關電鍍銀涂料的國際標準。

本標準是根據目前國內產品的技術水平和實際需求，同時結合我國電鍍銀涂

料的現狀和發(fā)展趨勢來制定的。

（五）與現行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準的協(xié)調性

本標準的內容沒有違反國家產業(yè)政策以及法律、法規(guī)、規(guī)章的要求。本標準

為國內首次制定，不存在與國標或行標的協(xié)調性問題。

（六）重大分歧意見的處理經過和依據

無

（七）標準性質及水平的建議說明

本標準為中國材料與試驗團體標準。

本標準根據國內電鍍銀涂料技術水平及使用單位的實際需要，并參考國內外

相關產品的技術要求基礎上制定，具有先進性和可操作性，所采用的實驗方法基

本上為國內外通用的方法，標準水平為國內先進水平。

（八）貫徹標準的要求和措施建議

本標準為國內首次制定，建議涂料標委會秘書處在標準頒布后及時組織相關

標準宣貫活動，讓相關生產企業(yè)及相關用戶及時了解到標準最新信息，了解熟悉

檢測新技術并能更好地應用于日常質量控制之中，推動標準的順利實施。

（九）廢止現行有關標準的建議

本標準是新制定評定電鍍銀涂料的團隊標準，所以不涉及廢止現行相關標準

的建議。

（十）其他應予說明的事項

無

12

CSTM標準

《電鍍銀效果涂料-團體標準》

編制說明

(征求意見稿)

卡秀萬輝（無錫）高新材料有限公司

2021年9月

1

（一）工作簡況

1任務來源

隨著社會的發(fā)展和人民生活水平的提高，人們對日用工業(yè)品（油漆）的質量

提出越來越高的要求。人們挑選日用品，不僅考慮該產品的實用性、耐用程度、

產品性能，也講究產品結構的精巧，外形的美觀，甚至是色澤的匹配。因為產品

的色澤和視覺、生理平衡都有關，有些顏色雖然鮮艷，但令人感到刺激疲乏，有

些顏色雖然平淡，卻會令人心情舒暢平和。為適應人們心理上和生理上的各種需

求，電鍍精飾工作者已經擺脫了單純以鍍鉻、鍍金、鍍銀作為裝飾法鍍層的傳統(tǒng)

習慣，各種色彩光亮的消光鍍層應運而起，而電鍍銀效果涂料就是其中之一。電

鍍銀效果涂料是一種非鏡面效果的高質感涂料，其本身由于樹脂的原因，膜厚較

薄，質感高于一般銀色涂料，而低于電鍍涂料，在視覺上給予消費者高端而不刺

激的視覺感受，從而在質感涂料領域占有非常重要的地位。

近年來，電鍍銀效果涂料在國內電子消費市場得到了廣泛的關注和重視，各

大企業(yè)紛紛研究開發(fā)此類產品。但是市場上的產品能否屬于真正的電鍍銀涂料，

由于沒有相關的規(guī)范文件指導企業(yè)的生產銷售和市場應用，市場上相關產品也是

魚龍混雜，炒作盛行，阻礙了電鍍銀涂料的技術進步發(fā)展。因此，亟需制定相關

標準以指導產品生產銷售和市場推廣應用，監(jiān)督產品質量、規(guī)范行業(yè)競爭，推動

新產品和新技術的市場應用，促進涂料產業(yè)規(guī)范化、高效化、可持續(xù)化發(fā)展。

為了規(guī)范電鍍銀涂料產品發(fā)展的需要，促進行業(yè)的健康發(fā)展，同時應有電鍍

銀涂料生產企業(yè)的要求，涂料標委會于2021年6月16日，組織了《電鍍銀涂料

團隊標準》CSTM標準首次線上討論會，向多家相關單位廣泛征求意見。標準項

目歸口管理委員會為CSTM/FC05/TC05化工材料領域委員會涂料和顏料技術委員

會，標準計劃編號為T/CSTM00637-2022,標準牽頭單位為卡秀萬輝（無錫）高

新材料有限公司。

2簡要工作過程

在上報標準制定計劃之前，標準主要負責起草單位卡秀萬輝（無錫）高新材

料有限公司對電鍍銀涂料的技術水平和現有狀況等進行了深入了解，檢索了國內

外相關標準和資料，對目前國內外測試電鍍銀涂料的試驗方法和項目進行了深入

研究。

2

2021年4月，CSTM涂料和顏料技術委員會在在CSTM官網

（）、全國涂料和顏料標準化技術委員會官網

（）、涂料工業(yè)微信群等媒體上對本標準項目進

行了標準的工作組成員征集。

該項工作得到了許多單位的積極響應和大力支持，使標準制定工作組得以順

利組成，為圓滿完成標準制定工作奠定了基礎。

在接到標準制定計劃通知后，卡秀萬輝（無錫）高新材料有限公司立即成立

了標準編寫工作組，并就目前市場上電鍍銀涂料的產品特性、使用場所以及目前

產品存在的問題進行了解，組織相關人員認真討論并初步確定了產品分類、需控

制的試驗項目、試驗方法及部分技術指標，起草編寫了工作組討論稿和編制說明。

2021年6月16日，由于疫情原因，在線上召開了第一次工作組會議，由生

產企業(yè)、用戶和專家組成的工作組對標準草案和編制說明進行了討論，確定了標

準修訂原則、項目設置、試驗方法、部分項目的指標和驗證試驗安排等。

（二）標準編制原則和確定標準主要內容的論據

1標準制定的原則

為了不斷提高電鍍銀涂料產品質量，更好地引導和規(guī)范市場，為社會提供高

質感、性能穩(wěn)定的電鍍銀涂料，制定電鍍銀涂料的技術標準是很有必要的。該項

標準的制定，可以促進電鍍銀涂料的快速發(fā)展，規(guī)范和引導電鍍銀涂料的質量提

升和技術進步。

2確定標準主要內容的論據

2.1標準適用范圍

本標準適用于由電鍍銀樹脂、仿電鍍銀漿、稀釋劑與助劑等調制而成的電鍍

銀涂料，產品可應用于汽車內飾、3C電子等行業(yè)的塑料件涂裝。

2.2產品分類

根據用途的不同，涂層性能要求也不同，分為汽車內飾、電子電器。

2.3項目設置

依據應用的領域分為汽車內飾、電子電器，初步確定設置漆膜外觀、劃格試

驗、鉛筆硬度、環(huán)境耐性、化學耐性及機械耐性等項目共計10個，具體見表1

至表3。

表1產品的涂料性能應符合表1的要求

3

項目指標

施工性施涂無障礙

電鍍銀顏料形貌具備電鍍銀顏料形貌特征

涂膜外觀正常

涂膜厚度/μm≤5

電鍍銀效果a/mm≤2.50

a采用不施涂罩光清漆的試板進行測試。

表2電鍍銀效果涂料的涂層性能要求-電子電器

項目指標

劃格試驗/級≤1

鉛筆硬度[擦傷]≥HB

耐中性鹽霧性[48h]a外觀無異常

耐人工老化性/級[QUV,340nm,0.70W/m2,

變色≤1級，無其他異常

48h]

環(huán)境耐性

溫度變化耐性[(65±2