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文檔簡介
ICS87.040
CCSG51
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CSTM00632.3—2022
建筑涂飾工程用涂料產(chǎn)品技術(shù)要求
第3部分:無機(jī)建筑涂料體系
Technicalrequirementsforcoatingproductsforarchitectural
finishingengineering
Part3:inorganicarchitecturalcoatingssystem
(征求意見稿)
2022-XX-XX發(fā)布2022-XX-XX實(shí)施
中關(guān)村材料試驗(yàn)技術(shù)聯(lián)盟發(fā)布
T/CSTM00632.3—2022
前言
本文件參照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》,GB/T
20001.10《標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則第10部分:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》給出的規(guī)則起草。
本文件是T/CSTM00632《建筑涂飾工程用涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》的第3部分。T/CSTM00632已經(jīng)發(fā)
布了以下部分:
——第1部分:內(nèi)墻涂料體系;
——第2部分:外墻涂料體系;
——第3部分:無機(jī)建筑涂料體系;
——第4部分:地坪涂料體系。
請注意本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。
本文件由中國材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會化工材料領(lǐng)域委員會(CSTM/FC05)提出。
本文件由中國材料與試驗(yàn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)委員會化工材料領(lǐng)域委員會涂料和顏料技術(shù)委員會
(CSTM/FC05/TC05)歸口。
2
T/CSTM00632.3—2022
建筑涂飾工程用涂料產(chǎn)品技術(shù)要求第3部分:無機(jī)建筑涂料體系
1范圍
本文件規(guī)定了無機(jī)建筑涂料體系的術(shù)語和定義、分類、要求、驗(yàn)收以及安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)等內(nèi)
容。
本文件適用于新建、改建、各類工業(yè)、民用和公共建筑中墻面以液體無機(jī)涂料為主的施工和驗(yàn)收,
也適用于既有建筑的翻新涂飾工程。
本文件不包括無機(jī)干粉建筑涂料、硅藻泥裝飾壁材。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1728—2020漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法
GB/T1733—1993漆膜耐水性測定法
GB/T1741—2020漆膜耐霉菌性測定法
GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法
GB/T1865—2009色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過的氙弧輻射
GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣
GB/T6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化
GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
GB/T7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則
GB8624—2012建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T9265—2009建筑涂料涂層耐堿性的測定
GB/T9266—2009建筑涂料涂層耐洗刷性的測定
GB/T9268—2008乳膠漆耐凍融性的測定
GB/T9271—2008色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板
GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
GB/T9345.1—2008塑料灰分的測定第1部分通用方法
GB/T9780—2013建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法
GB/T11651個體防護(hù)裝備選用規(guī)范
GB/T13869用電安全導(dǎo)則
GB/T15608中國顏色體系
GB18582—2020建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量
GB/T23981.1—2019色漆和清漆遮蓋力的測定第1部分:白色和淺色漆對比率的測定
GB/T23986—2009色漆和清漆揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量的測定氣相色譜法
GB/T23990—2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的測定氣相色譜法.
GB/T23991—2009涂料中可溶性有害元素含量的測定
GB/T23993—2009水性涂料中甲醛含量的測定乙酰丙酮分光光度法
3
T/CSTM00632.3—2022
GB/T25181預(yù)拌砂漿
GB/T30647—2014涂料中有害元素總含量的測定
GB50210建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
GB50656施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范
JC/T907混凝土界面處理劑
JG/T25—2017建筑涂料涂層耐溫變性試驗(yàn)方法
JG/T157建筑外墻用膩?zhàn)?/p>
JG/T210建筑內(nèi)外墻用底漆
JG/T298建筑室內(nèi)用膩?zhàn)?/p>
JG/T309—2011外墻涂料水蒸氣透過率的測定及分級
JGJ/T29建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程
JGJ/T80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范
JGJ168建筑外墻清洗維護(hù)技術(shù)規(guī)程
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
液態(tài)無機(jī)涂料liquidinorganiccoating
以堿金屬硅酸鹽、硅溶膠等為主要粘結(jié)劑,可添加高分子有機(jī)物,并加入顏料、填料及助劑配制而
成的水性液態(tài)涂料。
3.2
高分子有機(jī)物含量polymerorganiccontent
液態(tài)無機(jī)涂料中在250℃~500℃之間分解的高分子有機(jī)物的質(zhì)量占液態(tài)無機(jī)涂料的質(zhì)量的比例。
4分類
4.1分類部位分類
按使用部位,分為:
--內(nèi)墻用,代號N。
--外墻用,代號W。
4.2體系功能分類
按體系功能種類,分為:
--I型:滿足A1級耐燃燒性能要求。
--Ⅱ型:既滿足A1級耐燃燒性能要求,又具有高遮蓋性,高耐洗刷性功能。
--Ⅲ型:滿足A2級耐燃燒性能要求。
--Ⅳ型:既滿足A2級耐燃燒性能要求,又具有高遮蓋性,高耐洗刷性功能。
--V型:滿足A級耐燃燒性能要求。
--Ⅵ型:既滿足A級耐燃燒性能要求,又具有高遮蓋性,高耐洗刷性功能。
4
T/CSTM00632.3—2022
4.3高分子有機(jī)物含量分類
按高分子有機(jī)物含量,分為:
--1類:高分子有機(jī)物含量小于等于2%;
--2類:高分子有機(jī)物含量小于等于5%;
--3類:高分子有機(jī)物含量小于等于8%。
5要求
5.1涂裝施工單位基本要求
5.1.1施工單位應(yīng)建立施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系和安全管理體系,確保涂飾工程的現(xiàn)場施工過程應(yīng)符合
國家現(xiàn)行環(huán)保、安全技術(shù)和勞動保護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.2施工作業(yè)人員應(yīng)具備正確的施工能力,特種作業(yè)人員應(yīng)具備相應(yīng)資格。
5.2基層要求
見附錄A。
5.3涂層體系要求
5.3.1內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料及涂裝體系
內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料及涂裝體系技術(shù)要求,應(yīng)符合表1的要求。
表1內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料及涂裝體系技術(shù)要求
應(yīng)用部位內(nèi)墻
體系分類Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型Ⅳ型
涂干
既滿足A2級耐
既滿足A1級耐燃裝膜
燃燒性能要求,
滿足A1級耐燃燒性能要求,又具滿足A2級耐燃道厚
功能又具有高遮蓋
燒性能要求有高遮蓋性,高耐燒性能要求數(shù)度
性,高耐洗刷性
洗刷性功能
功能
基層
基層水泥砂漿—
處理
界面層專用砂漿a1道(3-5)mm
膩?zhàn)訉邮覂?nèi)用膩?zhàn)樱∟型)或(R型)(1-2)道(1-3)mm
底漆層滲透型滲透型或成膜型1道—
內(nèi)墻液態(tài)內(nèi)墻液態(tài)內(nèi)墻液態(tài)內(nèi)墻液態(tài)
面漆層無機(jī)涂料1類無機(jī)涂料1類無機(jī)涂料2類無機(jī)涂料2類2道—
一等品優(yōu)等品一等品優(yōu)等品
執(zhí)物專用
GB/T25181《預(yù)拌砂漿》、JC/T907《混凝土界面處理劑》
行理砂漿
標(biāo)性內(nèi)墻
JG/T298《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印罚∟型)或(R型)
準(zhǔn)能膩?zhàn)?/p>
5
T/CSTM00632.3—2022
內(nèi)墻
JG/T210《建筑內(nèi)外墻用底漆》和GB8624—2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》
底漆
內(nèi)墻滿足本文件中表3《內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料技術(shù)要求》、GB/T1741—2020《漆膜耐霉菌性測定法》
面漆和GB8624—2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》
環(huán)保性能GB18582—2020《建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量》
耐洗刷性≥2000次≥10000次≥2000次≥5000次
特對比率≥0.93≥0.95≥0.93≥0.95
殊
要耐霉菌性0級0級0級0級——
求
燃燒性能A1級A1級A2級A2級
b
水蒸氣透
≥400(g/m2·d)≥400(g/m2·d)≥400(g/m2·d)≥400(g/m2·d)
過率
容器中狀態(tài)、施工性、干燥時(shí)間(表干)、初期干燥抗裂性、打磨性、耐水性、粘結(jié)強(qiáng)度(標(biāo)準(zhǔn)狀
內(nèi)墻膩?zhàn)?/p>
主態(tài),≥0.6MPa),粘結(jié)強(qiáng)度(浸水后,≥0.40MPa)
控
內(nèi)墻底漆容器中狀態(tài)、施工性、漆膜外觀、透水性、抗泛堿性、熱貯存穩(wěn)定性(15d)、低溫穩(wěn)定性
項(xiàng)
目容器中狀態(tài)、施工性、漆膜外觀、耐洗刷性、對比率、熱貯存穩(wěn)定性(15d)、低溫穩(wěn)定性、高分子
內(nèi)墻面漆
有機(jī)物含量
a基層為混凝土面,應(yīng)增加界面砂漿層。
b單涂層性能要求見本文件中表3。
5.3.2外墻用液態(tài)無機(jī)涂料及涂裝體系
外墻用液態(tài)無機(jī)涂料及涂裝體系技術(shù)要求,應(yīng)符合表2的要求。
表2外墻用液態(tài)無機(jī)涂料及涂裝體系技術(shù)要求
應(yīng)用部位外墻
體系分類V型Ⅵ型涂裝干膜
既滿足A級耐燃燒性能要求,又道數(shù)厚度
功能滿足A級耐燃燒性能要求
具有高遮蓋性,高耐洗刷性功能
基層水泥砂漿基層處理—
界面層界面劑a1道(1-2)mm
膩?zhàn)訉咏ㄖ鈮τ媚佔(zhàn)?1-2)道(1-3)mm
底漆層滲透型或成膜型1道—
外墻液態(tài)無機(jī)涂料外墻液態(tài)無機(jī)涂料
面漆層2道—
3類一等品3類優(yōu)等品
界面劑JC/T907《混凝土界面處理劑》
執(zhí)物
外墻膩?zhàn)覬G/T157《建筑室外用膩?zhàn)印?/p>
行理
外墻底漆JG/T210《建筑內(nèi)外墻用底漆》和GB8624—2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》
標(biāo)性
滿足本文件中表4《外墻用液態(tài)無機(jī)涂料技術(shù)要求》、GB/T1741—2020《漆膜耐霉菌性測定
準(zhǔn)能外墻面漆
法》和GB8624—2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》
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T/CSTM00632.3—2022
環(huán)保性能GB18582—2020《建筑用墻面涂料中有害物質(zhì)限量》
耐洗刷性≥2000次≥5000次
對比率≥0.90≥0.93
特
耐沾污性≤15%≤15%
殊
600h:不起泡、不剝落、無裂800h:不起泡、不剝落、無裂紋,
要耐人工氣候老化性——
紋,粉化≤1級,變色≤2級粉化≤1級,變色≤2級
求
燃燒性能A級A級
b
耐霉菌性0級0級
水蒸氣透過率≥150(g/m2·d)≥150(g/m2·d)
容器中狀態(tài)、施工性、干燥時(shí)間(表干)、初期干燥抗裂性、打磨性、吸水量、耐堿性、耐
主外墻膩?zhàn)?/p>
水性、粘結(jié)強(qiáng)度、膩?zhàn)幽と犴g性
控
外墻底漆容器中狀態(tài)、施工性、漆膜外觀、透水性、抗泛堿鹽性、儲存穩(wěn)定性、低溫穩(wěn)定性
項(xiàng)
容器中狀態(tài)、施工性、漆膜外觀、對比率、耐洗刷、耐沾污性、耐人工氣候老化性、儲存穩(wěn)
目外墻面漆
定性、低溫穩(wěn)定性、高分子有機(jī)物含量
a基層為鋁膜板,應(yīng)增加界面劑。
b單涂層測試見本文件中表4。
5.4內(nèi)外墻用液態(tài)無機(jī)涂料性能要求及試驗(yàn)方法
5.4.1內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料性能要求
內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料性能要求,應(yīng)符合表3的要求。
表3內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料性能要求
指標(biāo)
序號項(xiàng)目1類2類
一等品優(yōu)等品一等品優(yōu)等品
1在容器中的狀態(tài)無硬塊,攪拌后呈均勻狀態(tài)
2施工性刷涂二道無障礙
3低溫穩(wěn)定性(3次循環(huán))不變質(zhì)
4熱貯存穩(wěn)定性(15d)無結(jié)塊、凝聚、霉變現(xiàn)象
5涂膜外觀正常
6干燥時(shí)間(表干)/h≤2
7對比率(白色和淺色a)≥0.93≥0.95≥0.93≥0.95
8耐堿性(24h)b無異常無異常
9耐洗刷性/次≥2000≥10000≥2000≥5000
10水蒸氣透過率/(g/m2·d)≥400≥400
11高分子有機(jī)物含量/%≤2≤5
12VOC含量/(g/L)≤10≤20
苯系物總和含量(mg/kg)[限苯、
13≤50≤50
甲苯、二甲苯(含乙苯)]
7
T/CSTM00632.3—2022
14甲醛含量/(mg/kg)≤5≤10
15總鉛(Pb)含量/(mg/kg)≤10≤10
鎘Cd≤10≤10
可溶性重金屬
16鉻Cr≤10≤10
含量/(mg/kg)
汞Hg≤10≤10
17耐霉菌性c0級0級
18燃燒性能dA1級A2級
a淺色是指以白色涂料為主,添加適量顏料后配制的涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色,按GB/T15608的規(guī)定,明
度值為6~9之間(三刺激值中的YD65≥31.26)。
b也可根據(jù)有關(guān)方商定測試與底漆配套后的性能。
c適用于對耐霉菌性有要求的場所。
d適用于對燃燒性能有不燃性要求的場所。
5.4.2外墻用液態(tài)無機(jī)涂料性能要求
外墻用液態(tài)無機(jī)涂料性能要求,應(yīng)符合表4的要求。
表4外墻用液態(tài)無機(jī)涂料性能要求
指標(biāo)
序號項(xiàng)目3類
一等品優(yōu)等品
1在容器中的狀態(tài)無硬塊,攪拌后呈均勻狀態(tài)
2施工性刷涂二道無障礙
3低溫穩(wěn)定性(3次循環(huán))不變質(zhì)
4熱貯存穩(wěn)定性(15d)無結(jié)塊、凝聚、霉變現(xiàn)象
5涂膜外觀正常
6干燥時(shí)間(表干)/h≤2
7對比率(白色和淺色a)≥0.90≥0.93
8耐堿性(168h)b無異常
9耐水性(168h)b無異常
10耐溫變性(3次循環(huán))b無異常
11耐洗刷性/次≥2000≥5000
12耐沾污性(白色和淺色a)%≤15
600h:不起泡、不剝落、無裂紋;粉800h:不起泡、不剝落、無裂紋;粉
13耐人工氣候老化性b化≤1;變色(白色和淺色a)/級≤2;化≤1;變色(白色和淺色a)/級≤2;
變色(其他色)/級商定變色(其他色)/級商定
14水蒸氣透過率/(g/m2·d)≥150
15高分子有機(jī)物含量/%≤8
16VOC含量/(g/L)≤30
苯系物總和含量(mg/kg)[限
17≤50
苯、甲苯、二甲苯(含乙苯)]
8
T/CSTM00632.3—2022
18甲醛含量/(mg/kg)≤10
19總鉛(Pb)含量/(mg/kg)≤10
鎘(Cd)≤50
可溶性重金屬
20鉻(Cr)≤50
含量/(mg/kg)
汞(Hg)≤50
21耐霉菌性c0級
22燃燒性能dA級
a淺色是指以白色涂料為主,添加適量顏料后配制的涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色,按GB/T15608的規(guī)定,明度
值為6~9之間(三刺激值中的YD65≥31.26)。
b也可根據(jù)有關(guān)方商定測試與底漆配套后的性能。
c適用于對耐霉菌性有要求的場所。
d適用于對燃燒性能有不燃性要求的場所。
5.4.3試驗(yàn)方法
5.4.3.1取樣
產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定進(jìn)行取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
5.4.3.2試驗(yàn)環(huán)境
試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定。
5.4.3.3試驗(yàn)基材及處理方法
除另有商定外,按表5、表6的規(guī)定選用底材。對比率項(xiàng)目使用符合GB/T23981.1—2019中5.1.2.1
和5.1.2.2規(guī)定的無色透明聚脂薄膜或黑白卡紙,也可用符合GB/T9271-2008的1mm厚無色透明平板
玻璃。水蒸氣透過率項(xiàng)目選用符合JG/T309—2011中6.4要求的多孔基材;其余項(xiàng)目均使用無石棉纖
維水泥平板,無石棉纖維水泥平板的材質(zhì)和處理應(yīng)符合GB/T9271—2008的要求。耐洗刷性項(xiàng)目底材打
磨應(yīng)采用120號水砂紙,耐洗刷性項(xiàng)目制板前應(yīng)選擇平整的底材,其平整度檢查方法:將長度大于430
mm的直尺長邊垂直緊貼于無石棉纖維水泥平板的表面,然后分別沿平行于無石棉纖維水泥平板的長邊
和短邊移動,觀察直尺和無石棉纖維水泥平板之間的間隙,如目測無明顯間隙,則為符合平整度要求。
5.4.3.4試驗(yàn)試板
5.4.3.4.1內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料的制板要求
除另有商定外,內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料試樣的基材類型、基材尺寸、試板數(shù)量、采用涂布器規(guī)格、涂
布道數(shù)及試板養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合表5的規(guī)定。涂布時(shí),兩道間隔6h。
表5內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料的制板要求
基材尺寸/試板數(shù)量/線棒涂布器規(guī)格/μm
檢驗(yàn)項(xiàng)目基材類型試板養(yǎng)護(hù)期/d
mm×mm×mm塊第一道第二道
施工性
無石棉纖維水泥430×150×(4~6)1見5.4.3.7—
涂膜外觀
平板
干燥時(shí)間(表干)150×70×(4~6)1100——
對比率聚脂薄膜/黑白至少100mm×150mm2100—1a
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卡紙/1mm無色透
明平板玻璃
耐堿性無石棉纖維水泥150×70×(4~6)31208021
耐洗刷性平板430×150×621208021
水蒸氣透過率多孔基材面積大于50cm231208014
a根據(jù)涂料干燥性能不同,干燥條件和養(yǎng)護(hù)時(shí)間可以商定,但仲裁檢驗(yàn)時(shí)為1d。
5.4.3.4.2外墻用液態(tài)無機(jī)涂料的制板要求
除另有商定外,外墻用液態(tài)無機(jī)涂料試樣的基材類型、基材尺寸、試板數(shù)量、采用涂布器規(guī)格、涂
布道數(shù)及試板養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合表6的規(guī)定。涂布時(shí),兩道間隔6h。
表6外墻用液態(tài)無機(jī)涂料的制板要求
基材尺寸/試板數(shù)量/線棒涂布器規(guī)格/μm
檢驗(yàn)項(xiàng)目基材類型試板養(yǎng)護(hù)期/d
mm×mm×mm塊第一道第二道
施工性
無石棉纖維水430×150×(4~6)1見5.4.3.7—
涂膜外觀
泥平板
干燥時(shí)間(表干)150×70×(4~6)1100——
聚脂薄膜/黑白
對比率卡紙/1mm無色至少100mm×150mm2100—1a
透明平板玻璃
耐堿性
耐水性
耐溫變性無石棉纖維水150×70×(4~6)各31208021
耐沾污性泥平板
耐人工氣候老化性
耐洗刷性430×150×621208021
水蒸氣透過率多孔基材面積大于50cm231208014
a根據(jù)涂料干燥性能不同,干燥條件和養(yǎng)護(hù)時(shí)間可以商定,但仲裁檢驗(yàn)時(shí)為1d。
5.4.3.5試樣準(zhǔn)備
所檢產(chǎn)品未明示稀釋比例時(shí),攪拌均勻后制板;所檢產(chǎn)品明示稀釋比例時(shí),除對比率項(xiàng)目外,其余
需要制板進(jìn)行檢驗(yàn)的項(xiàng)目,均應(yīng)按規(guī)定的稀釋配比混合均勻后制板。若所檢產(chǎn)品規(guī)定配比為某一范圍時(shí),
應(yīng)取其中間值。
5.4.3.6在容器中的狀態(tài)
打開容器,用調(diào)刀或攪拌棒攪拌,無沉淀、結(jié)塊現(xiàn)象,易于混合均勻,則評定為“無硬塊,攪拌后
呈均勻狀態(tài)”。
5.4.3.7施工性
用刷子在試板平滑面上刷涂試樣,涂布量控制在濕膜厚度約100μm。使試板的長邊呈水平方向,短
邊與水平面成85°豎放。放置6h后再用同樣方法刷涂第二道試樣,在第二道刷涂時(shí),刷子運(yùn)行無困難,
則評定為“刷涂二道無障礙”。
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5.4.3.8低溫穩(wěn)定性
按GB/T9268—2008中A法的規(guī)定進(jìn)行3次循環(huán)試驗(yàn)。
5.4.3.9熱貯存穩(wěn)定性
將涂料裝入高度不低于130mm、容量為500mL的塑料或玻璃容器內(nèi),裝入容器的2/3,密封后放入
(50±2)℃的恒溫箱內(nèi),15d后取出,放至室溫,打開容器蓋,輕輕攪拌樣品,試樣應(yīng)無結(jié)塊、凝聚、
霉變現(xiàn)象。
5.4.3.10涂膜外觀
將5.4.3.7試驗(yàn)結(jié)束后的試板放置24h,目視觀察涂膜,若無顯著縮孔和流掛,涂膜均勻,則評定
為“正?!薄?/p>
5.4.3.11干燥時(shí)間
按GB/T1728—2020中表干乙法的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.3.12對比率
按GB/T23981.1—2019的規(guī)定進(jìn)行,1類產(chǎn)品底材選用厚度1mm無色透明平板玻璃。
5.4.3.13耐堿性
試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)內(nèi)墻無機(jī)面漆按GB/T9265—2009的規(guī)定進(jìn)行。如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、裂紋、剝落、
掉粉等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,可評定為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766進(jìn)行描述。
b)外墻無機(jī)面漆按GB/T9265—2009的規(guī)定進(jìn)行。如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、裂紋、剝落
等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,允許出現(xiàn)輕微掉粉,可評定為“無異?!?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766
進(jìn)行描述。
5.4.3.14耐水性
按GB/T1733—1993中的甲法的規(guī)定進(jìn)行。試板投試前除封邊外,還需封背。將3塊試板浸入GB/T
6682規(guī)定的三級水中,如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、裂紋、剝落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象,允許出現(xiàn)輕微
掉粉,可評定為“無異?!薄H绯霈F(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766進(jìn)行描述。
5.4.3.15耐溫變性
按JG/T25—2017的規(guī)定進(jìn)行。如3塊試板中有2塊未出現(xiàn)起泡、裂紋、剝落、明顯變色等涂膜病
態(tài)現(xiàn)象,允許出現(xiàn)輕微掉粉,可評定為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象,按GB/T1766進(jìn)行描述。
5.4.3.16耐洗刷性
按GB/T9266—2009的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.3.17耐沾污性
按GB/T9780—2013中第5章涂刷法B法(烘箱快速)的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.3.18耐人工氣候老化性
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按GB/T1865—2009中循環(huán)A的規(guī)定進(jìn)行,試驗(yàn)結(jié)果按GB/T1766進(jìn)行評定。
5.4.3.19水蒸氣透過率
按JG/T309—2011的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.3.20高分子有機(jī)物含量
按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.3.21揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量
按GB/T23986—2009的規(guī)定進(jìn)行。色譜柱采用中等極性色譜柱(6%氰丙苯基/94%聚二甲基硅氧烷
毛細(xì)管柱),標(biāo)記物為己二酸二乙酯。稱取試樣約1g;校準(zhǔn)化合物包括但不限于甲醇、乙醇、正丙醇、
異丙醇、正丁醇、異丁醇、三乙胺、二甲基乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、乙二醇、1,2-丙二醇、
二乙二醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇等。水分含量的測定,按GB18582-2020附錄A計(jì)算。
涂料中VOC含量的計(jì)算,按GB/T23986-2009中10.4進(jìn)行,檢出限為2g/L;膩?zhàn)又蠽OC含量的
計(jì)算,按GB/T23986—2009中10.2進(jìn)行,并換算克每千克(g/kg)表示,檢出限為1g/kg。
5.4.3.22苯系物總和含量
按GB/T23990—2009中B法的規(guī)定進(jìn)行;苯系物含量的計(jì)算,按GB/T23990—2009中9.4.3進(jìn)
行。
5.4.3.23甲醛含量
按GB/T23993—2009的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.3.24總鉛(Pb)含量
按GB/T30647—2014的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.3.25可溶性重金屬含量
按GB/T23991—2009的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.3.26耐霉菌性
按GB/T1741—2020的規(guī)定進(jìn)行,培養(yǎng)時(shí)間為28d。
5.4.3.27燃燒性能
按GB8624—2012的規(guī)定進(jìn)行。
5.5施工要求
見附錄C。
6驗(yàn)收
6.1涂飾工程的驗(yàn)收應(yīng)符合GB50210《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ/T29《建筑涂飾工程
施工及驗(yàn)收規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定。
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6.2涂飾工程應(yīng)待涂層養(yǎng)護(hù)期滿后方可進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。質(zhì)量驗(yàn)收分成:資料驗(yàn)收和現(xiàn)場驗(yàn)收。
6.2.1資料驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列資料:
a)涂飾工程的施工方案、涂層配套設(shè)計(jì)及其他設(shè)計(jì)文件。
b)涂飾工程所用材料的產(chǎn)品合格證書出廠檢驗(yàn)報(bào)告、第三方檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件.進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告及驗(yàn)收
記錄。
c)基層的驗(yàn)收記錄、施工自檢記錄及施工過程記錄。
6.2.2現(xiàn)場驗(yàn)收
6.2.2.1檢驗(yàn)批的劃分規(guī)定:
a)涂飾工程同類涂飾墻面每20000m2應(yīng)劃分為一個檢驗(yàn)批,不足20000m2也劃分為一個檢驗(yàn)批。
b)每個檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3點(diǎn);不足3點(diǎn)時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。
c)有特殊規(guī)定時(shí),也可根據(jù)工藝特點(diǎn)和工程規(guī)模,由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)和施工單位確定。
d)檢驗(yàn)批抽樣樣本的驗(yàn)收應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收,主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格,一般項(xiàng)目應(yīng)至少
有80%以上的檢驗(yàn)點(diǎn)合格,且不合格點(diǎn)不得影響使用。當(dāng)施工質(zhì)量不符合本規(guī)程或設(shè)計(jì)要求時(shí),須進(jìn)行
補(bǔ)救或返工。
6.2.2.2內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料的涂飾工程質(zhì)量要求,應(yīng)符合表7的要求,外墻用液態(tài)無機(jī)涂料的涂飾工
程質(zhì)量要求,應(yīng)符合表8的要求。其中附著力項(xiàng)目的現(xiàn)場驗(yàn)收:
a)涂裝完成后,至少養(yǎng)護(hù)7d,選定待測區(qū)域,采用縱橫2個位置,面積在20cm*30cm,再分別粘
貼三條30cm長的美紋紙(牌號:3M,規(guī)格:244),間隔15cm。
b)大拇指均勻用力擠壓美紋紙表面來回5次,確保美紋紙整體均勻粘牢。
c)粘上美紋紙1min后,從美紋紙一端,2s內(nèi)迅速平穩(wěn)地扯掉美紋紙。
d)估算漆膜撕掉剝落面積占整體美紋紙粘貼面積比例以至少有2個測試位置的級別一致為準(zhǔn),以
漆膜撕掉剝落面積占整體美紋紙粘貼面積比例<15%為合格。不合格時(shí),需要對材料及施工工序進(jìn)行復(fù)
查,判定責(zé)任,涂層脫落嚴(yán)重時(shí)建議清除,重新涂刷。
表7內(nèi)墻用液態(tài)無機(jī)涂料的涂飾工程質(zhì)量要求
相次項(xiàng)目普通涂飾工程高級涂飾工程檢查方法
掉粉,起皮不允許不允許
觀察:手摸檢查
漏刷,透底不允許不允許
泛堿,咬色不允許不允許
1外觀
流墜,疙瘩不允許不允許
觀察
光澤和質(zhì)感光澤較均勻質(zhì)感細(xì)膩,光澤均勻
顏色、刷紋顏色一致顏色一致,無刷紋
拉5mm線檢查,不足5mm
2分色線平直偏差≤3mm偏差≤2mm
拉通檢查)
3附著力<15%<15%—
表8外墻用液態(tài)無機(jī)涂料的涂飾工程質(zhì)量要求
相次項(xiàng)目普通涂飾工程高級涂飾工程檢查方法
1外觀反銹,掉粉,起皮不允許不允許觀察:手摸檢查
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T/CSTM00632.3—2022
漏刷,透底不允許不允許
泛堿,咬色不允許不允許
流墜,疙瘩不允許不允許
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