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文檔簡(jiǎn)介
ANSYS:多物理場(chǎng)耦合仿真技術(shù)教程1ANSYS:多物理場(chǎng)耦合仿真1.1簡(jiǎn)介1.1.1多物理場(chǎng)仿真的概念多物理場(chǎng)仿真是一種高級(jí)的數(shù)值模擬技術(shù),它允許在單一的仿真環(huán)境中同時(shí)分析和解決多個(gè)相互作用的物理場(chǎng)問(wèn)題。這些物理場(chǎng)可以包括但不限于結(jié)構(gòu)力學(xué)、熱力學(xué)、流體動(dòng)力學(xué)、電磁學(xué)等。多物理場(chǎng)仿真的核心在于理解和預(yù)測(cè)不同物理現(xiàn)象之間的相互影響,從而提供更準(zhǔn)確、更全面的解決方案。1.1.2ANSYS在多物理場(chǎng)仿真中的應(yīng)用ANSYS軟件是多物理場(chǎng)仿真領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者,提供了強(qiáng)大的工具集來(lái)處理復(fù)雜的多物理場(chǎng)問(wèn)題。通過(guò)ANSYS,工程師和科學(xué)家可以創(chuàng)建高度詳細(xì)的模型,這些模型能夠捕捉到不同物理場(chǎng)之間的耦合效應(yīng)。例如,熱-結(jié)構(gòu)耦合分析可以預(yù)測(cè)溫度變化對(duì)材料性能的影響,進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力分布。ANSYS的多物理場(chǎng)仿真能力使得用戶能夠在設(shè)計(jì)的早期階段識(shí)別潛在的問(wèn)題,優(yōu)化設(shè)計(jì),減少物理原型的需要,從而節(jié)省時(shí)間和成本。1.2示例:熱-結(jié)構(gòu)耦合分析1.2.1原理在熱-結(jié)構(gòu)耦合分析中,溫度變化引起的熱應(yīng)力是關(guān)鍵考慮因素。材料的熱膨脹系數(shù)決定了溫度變化時(shí)材料的變形程度,而這種變形又會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。在ANSYS中,可以通過(guò)定義材料屬性、施加熱載荷和邊界條件來(lái)模擬這種耦合效應(yīng)。1.2.2ANSYS操作步驟定義材料屬性:在ANSYSWorkbench中,首先需要定義材料的熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、密度和彈性模量等屬性。建立幾何模型:使用DesignModeler或?qū)隒AD模型來(lái)創(chuàng)建幾何結(jié)構(gòu)。網(wǎng)格劃分:在Mesh模塊中,對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,確保熱和結(jié)構(gòu)分析的準(zhǔn)確性。施加熱載荷和邊界條件:在AnalysisSettings中,施加熱源和熱邊界條件,同時(shí)定義結(jié)構(gòu)邊界條件。設(shè)置耦合分析類型:選擇“CoupledField”分析類型,確保熱和結(jié)構(gòu)分析同時(shí)進(jìn)行。求解和后處理:運(yùn)行仿真,然后在PostProcessing模塊中查看結(jié)果,包括溫度分布、熱應(yīng)力和變形。1.2.3示例代碼以下是一個(gè)使用ANSYSMechanicalAPDL進(jìn)行熱-結(jié)構(gòu)耦合分析的簡(jiǎn)化代碼示例:*DIM,TEMP,VECTOR,1,1
TEMP(1)=100!定義熱載荷,例如100度的溫度
*DO,I,1,1
ET,I,SOLID186!定義單元類型為SOLID186,適用于熱-結(jié)構(gòu)耦合分析
*ENDDO
NSEL,S,LOC,X,0!選擇模型的特定區(qū)域
D,ALL,ALL!施加結(jié)構(gòu)邊界條件,例如固定邊界
NSEL,S,LOC,X,1!選擇模型的另一區(qū)域
SF,ALL,TEMP,TEMP(1)!施加熱邊界條件
SOLVE!運(yùn)行求解
*SET,U,ALL,ALL,1!查看結(jié)構(gòu)位移
*SET,T,ALL,TEMP,1!查看溫度分布
PRNSOL,U!輸出結(jié)構(gòu)位移結(jié)果
PRNSOL,T!輸出溫度分布結(jié)果1.2.4解釋在這個(gè)示例中,我們首先定義了一個(gè)溫度載荷(100度),然后選擇了SOLID186單元類型,這是一種適用于熱-結(jié)構(gòu)耦合分析的三維實(shí)體單元。接著,我們分別對(duì)模型的不同區(qū)域施加了結(jié)構(gòu)和熱邊界條件。最后,通過(guò)運(yùn)行求解,我們能夠查看和分析結(jié)構(gòu)位移和溫度分布的結(jié)果。通過(guò)這樣的多物理場(chǎng)耦合分析,工程師可以更全面地理解產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下的行為,從而做出更明智的設(shè)計(jì)決策。2ANSYS:多物理場(chǎng)耦合仿真-基礎(chǔ)設(shè)置教程2.1創(chuàng)建ANSYS項(xiàng)目在開(kāi)始任何仿真之前,創(chuàng)建一個(gè)ANSYS項(xiàng)目是至關(guān)重要的第一步。這不僅為您的工作提供了一個(gè)組織框架,還允許您保存和管理所有相關(guān)的仿真數(shù)據(jù)和結(jié)果。以下是創(chuàng)建ANSYS項(xiàng)目的步驟:?jiǎn)?dòng)ANSYSWorkbench:首先,打開(kāi)ANSYSWorkbench軟件,這將啟動(dòng)一個(gè)新的項(xiàng)目環(huán)境。定義項(xiàng)目名稱和位置:在項(xiàng)目啟動(dòng)界面,輸入項(xiàng)目名稱并選擇保存位置。這將創(chuàng)建一個(gè)項(xiàng)目文件夾,其中包含所有仿真相關(guān)的文件。選擇仿真類型:在Workbench中,通過(guò)拖放不同的模塊(如Mechanical,Fluent,HFSS等)到項(xiàng)目樹(shù)中,來(lái)定義您的仿真類型。多物理場(chǎng)仿真可能需要多個(gè)模塊的組合。2.1.1示例:創(chuàng)建一個(gè)包含結(jié)構(gòu)和熱分析的項(xiàng)目#ANSYSPythonAPI示例代碼
#創(chuàng)建一個(gè)項(xiàng)目并添加結(jié)構(gòu)和熱分析模塊
#導(dǎo)入必要的庫(kù)
fromansys.mapdl.coreimportlaunch_mapdl
#啟動(dòng)ANSYSMAPDL
mapdl=launch_mapdl()
#創(chuàng)建項(xiàng)目
mapdl.prep7()
mapdl.run('/INPUT,my_project.inp')#讀取項(xiàng)目輸入文件
#添加結(jié)構(gòu)分析模塊
mapdl.run('/SOLU')
mapdl.run('ANTYPE,0')#靜態(tài)分析
mapdl.run('SOLVE')
#添加熱分析模塊
mapdl.run('/SOLU')
mapdl.run('ANTYPE,10')#熱分析
mapdl.run('SOLVE')
#保存項(xiàng)目
mapdl.run('/OUTPUT,my_project.rst')
mapdl.post1()
mapdl.run('PRNSOL,ALL')2.2導(dǎo)入幾何模型導(dǎo)入幾何模型是進(jìn)行仿真分析的第二步。ANSYS支持多種幾何文件格式,包括IGES,STEP,STL等。確保您的幾何模型是準(zhǔn)確的,因?yàn)檫@將直接影響到仿真結(jié)果的可靠性。2.2.1步驟:打開(kāi)Geometry模塊:在Workbench中,雙擊Geometry模塊圖標(biāo)。導(dǎo)入幾何文件:使用“File”菜單中的“Import”選項(xiàng),選擇您的幾何文件進(jìn)行導(dǎo)入。檢查和修復(fù)幾何:導(dǎo)入后,使用Geometry模塊中的工具檢查模型的幾何連續(xù)性和質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)。2.2.2示例:使用ANSYSPythonAPI導(dǎo)入STEP文件#ANSYSPythonAPI示例代碼
#導(dǎo)入一個(gè)STEP幾何模型
fromansys.mapdl.coreimportlaunch_mapdl
#啟動(dòng)ANSYSMAPDL
mapdl=launch_mapdl()
#導(dǎo)入STEP文件
mapdl.run('/INPUT,my_geometry.stp')
#檢查幾何
mapdl.run('PLNSOL,ALL')
#保存幾何
mapdl.run('/OUTPUT,my_geometry.rst')
mapdl.post1()
mapdl.run('PRNSOL,ALL')2.3網(wǎng)格劃分網(wǎng)格劃分是仿真準(zhǔn)備過(guò)程中的關(guān)鍵步驟,它將連續(xù)的幾何模型離散化為一系列有限的單元,以便進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。網(wǎng)格的質(zhì)量直接影響到仿真的準(zhǔn)確性和計(jì)算效率。2.3.1步驟:選擇網(wǎng)格類型:在Mesh模塊中,根據(jù)您的仿真需求選擇合適的網(wǎng)格類型(如四面體、六面體等)。定義網(wǎng)格參數(shù):設(shè)置網(wǎng)格尺寸、單元類型和質(zhì)量控制參數(shù)。生成網(wǎng)格:使用Mesh模塊中的“Mesh”按鈕生成網(wǎng)格。2.3.2示例:使用ANSYSPythonAPI進(jìn)行網(wǎng)格劃分#ANSYSPythonAPI示例代碼
#對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分
fromansys.mapdl.coreimportlaunch_mapdl
#啟動(dòng)ANSYSMAPDL
mapdl=launch_mapdl()
#設(shè)置網(wǎng)格參數(shù)
mapdl.run('AMESH,ALL')#對(duì)所有區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格劃分
mapdl.run('ESIZE,1')#設(shè)置單元尺寸為1
#生成網(wǎng)格
mapdl.run('MESH,ALL')
#檢查網(wǎng)格
mapdl.run('PLNSOL,ALL')
#保存網(wǎng)格
mapdl.run('/OUTPUT,my_mesh.rst')
mapdl.post1()
mapdl.run('PRNSOL,ALL')通過(guò)以上步驟,您可以為您的多物理場(chǎng)耦合仿真項(xiàng)目創(chuàng)建一個(gè)基礎(chǔ)框架,導(dǎo)入幾何模型,并進(jìn)行網(wǎng)格劃分。這些是進(jìn)行任何復(fù)雜仿真分析前的必要準(zhǔn)備步驟。接下來(lái),您可以根據(jù)具體的物理場(chǎng)需求,設(shè)置材料屬性、邊界條件和載荷,以完成仿真設(shè)置。3多物理場(chǎng)分析3.1熱-結(jié)構(gòu)耦合分析3.1.1原理熱-結(jié)構(gòu)耦合分析是多物理場(chǎng)仿真中的一種,它考慮了溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)力學(xué)性能的影響。在ANSYS中,這種分析通常通過(guò)熱力學(xué)和固體力學(xué)的耦合來(lái)實(shí)現(xiàn),其中熱源、熱流、溫度分布等熱力學(xué)因素會(huì)影響材料的熱膨脹、熱應(yīng)力等,進(jìn)而影響結(jié)構(gòu)的變形和應(yīng)力分布。3.1.2內(nèi)容在進(jìn)行熱-結(jié)構(gòu)耦合分析時(shí),ANSYS允許用戶定義溫度邊界條件、熱源、材料屬性(如熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率)等,通過(guò)求解熱傳導(dǎo)方程和結(jié)構(gòu)力學(xué)方程,得到溫度分布和結(jié)構(gòu)響應(yīng)的耦合解。3.1.2.1示例假設(shè)我們有一個(gè)由鋁制成的簡(jiǎn)單平板,尺寸為100mmx100mmx5mm,暴露在溫度變化的環(huán)境中。我們將使用ANSYS進(jìn)行熱-結(jié)構(gòu)耦合分析,以評(píng)估溫度變化對(duì)平板變形的影響。*Title,Thermal-StructuralCouplingAnalysisofanAluminumPlate
*Prep7
et,1,SOLID186
r,1,1,1,1
k,1,0,0,0
k,2,100,0,0
k,3,100,100,0
k,4,0,100,0
k,5,0,0,5
k,6,100,0,5
k,7,100,100,5
k,8,0,100,5
l,1,2
l,2,3
l,3,4
l,4,1
l,5,6
l,6,7
l,7,8
l,8,5
a,1,2,5,6
a,2,3,6,7
a,3,4,7,8
a,4,1,5,8
mp,dens,1,2700
mp,ex,1,70e9
mp,prxy,1,0.3
mp,st,1,5e8
mp,nuxy,1,0.3
mp,nuyz,1,0.3
mp,nuxz,1,0.3
mp,alph,1,23.1e-6
mp,cond,1,237
mp,spec,1,900
nblock,all
allsel
*Do,i,1,4
sf,i,temp,0
*Enddo
sf,5,temp,100
sf,6,temp,100
sf,7,temp,100
sf,8,temp,100
*Do,i,1,4
sf,i,UX,0
sf,i,UY,0
*Enddo
sf,5,UZ,0
sf,6,UZ,0
sf,7,UZ,0
sf,8,UZ,0
antype,transient
time,0,100,1
eqslv,sparse
allsel
*Do,i,1,100
*Enddo
*Do,i,1,100
*Enddo
solve
finish3.1.2.2解釋模型建立:使用SOLID186單元類型創(chuàng)建一個(gè)鋁制平板模型。材料屬性:定義鋁的密度、彈性模量、泊松比、熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率和比熱容。邊界條件:設(shè)置平板的四個(gè)角點(diǎn)為固定邊界,同時(shí)設(shè)置初始溫度為0℃,平板上表面溫度在100℃。求解設(shè)置:設(shè)置為瞬態(tài)分析,求解時(shí)間為0到100秒,步長(zhǎng)為1秒。求解與后處理:運(yùn)行求解,分析溫度變化對(duì)平板變形的影響。3.2流體-結(jié)構(gòu)交互仿真3.2.1原理流體-結(jié)構(gòu)交互(FSI)分析是研究流體流動(dòng)與結(jié)構(gòu)變形相互作用的多物理場(chǎng)仿真。在ANSYS中,F(xiàn)SI分析通常通過(guò)流體動(dòng)力學(xué)和結(jié)構(gòu)力學(xué)的耦合求解來(lái)實(shí)現(xiàn),其中流體的流動(dòng)會(huì)影響結(jié)構(gòu)的受力,而結(jié)構(gòu)的變形又會(huì)改變流體的流動(dòng)路徑和特性。3.2.2內(nèi)容在進(jìn)行FSI分析時(shí),ANSYS提供了多種方法,包括直接耦合FSI、間接耦合FSI和迭代耦合FSI。用戶可以定義流體和結(jié)構(gòu)的材料屬性、邊界條件、接觸條件等,通過(guò)求解流體動(dòng)力學(xué)方程和結(jié)構(gòu)力學(xué)方程,得到流體流動(dòng)和結(jié)構(gòu)響應(yīng)的耦合解。3.2.2.1示例假設(shè)我們有一個(gè)簡(jiǎn)單的風(fēng)力渦輪葉片,需要評(píng)估風(fēng)力作用下葉片的變形和應(yīng)力分布。*Title,Fluid-StructureInteractionAnalysisofaWindTurbineBlade
*Prep7
et,1,FLUID142
et,2,SOLID186
r,1,1,1,1
r,2,1,1,1
k,1,0,0,0
k,2,100,0,0
k,3,100,100,0
k,4,0,100,0
k,5,0,0,5
k,6,100,0,5
k,7,100,100,5
k,8,0,100,5
l,1,2
l,2,3
l,3,4
l,4,1
l,5,6
l,6,7
l,7,8
l,8,5
a,1,2,5,6
a,2,3,6,7
a,3,4,7,8
a,4,1,5,8
mp,dens,1,1.225
mp,visc,1,1.7894e-5
mp,dens,2,2700
mp,ex,2,70e9
mp,prxy,2,0.3
mp,st,2,5e8
nblock,all
allsel
*Do,i,1,4
sf,i,pres,101325
*Enddo
sf,5,UX,0
sf,5,UY,0
sf,5,UZ,0
sf,6,UX,0
sf,6,UY,0
sf,6,UZ,0
sf,7,UX,0
sf,7,UY,0
sf,7,UZ,0
sf,8,UX,0
sf,8,UY,0
sf,8,UZ,0
antype,transient
time,0,10,1
eqslv,sparse
allsel
*Do,i,1,10
*Enddo
*Do,i,1,10
*Enddo
solve
finish3.2.2.2解釋模型建立:使用FLUID142單元類型創(chuàng)建流體區(qū)域,SOLID186單元類型創(chuàng)建結(jié)構(gòu)區(qū)域。材料屬性:定義空氣的密度和粘度,以及鋁的密度、彈性模量、泊松比和屈服強(qiáng)度。邊界條件:設(shè)置流體區(qū)域的四個(gè)角點(diǎn)為壓力邊界,壓力為101325Pa,結(jié)構(gòu)區(qū)域的四個(gè)角點(diǎn)為固定邊界。求解設(shè)置:設(shè)置為瞬態(tài)分析,求解時(shí)間為0到10秒,步長(zhǎng)為1秒。求解與后處理:運(yùn)行求解,分析風(fēng)力作用下葉片的變形和應(yīng)力分布。3.3電磁-熱耦合仿真3.3.1原理電磁-熱耦合分析是研究電磁場(chǎng)與熱場(chǎng)相互作用的多物理場(chǎng)仿真。在ANSYS中,這種分析通常通過(guò)電磁場(chǎng)和熱場(chǎng)的耦合求解來(lái)實(shí)現(xiàn),其中電磁場(chǎng)產(chǎn)生的焦耳熱會(huì)影響材料的溫度分布,而溫度變化又會(huì)影響材料的電磁性能。3.3.2內(nèi)容在進(jìn)行電磁-熱耦合分析時(shí),ANSYS允許用戶定義電磁場(chǎng)和熱場(chǎng)的材料屬性、邊界條件、激勵(lì)源等,通過(guò)求解麥克斯韋方程和熱傳導(dǎo)方程,得到電磁場(chǎng)和熱場(chǎng)的耦合解。3.3.2.1示例假設(shè)我們有一個(gè)簡(jiǎn)單的電磁線圈,需要評(píng)估電流通過(guò)時(shí)線圈的溫度變化。*Title,Electromagnetic-ThermalCouplingAnalysisofanElectromagneticCoil
*Prep7
et,1,SOLID186
r,1,1,1,1
k,1,0,0,0
k,2,100,0,0
k,3,100,100,0
k,4,0,100,0
k,5,0,0,5
k,6,100,0,5
k,7,100,100,5
k,8,0,100,5
l,1,2
l,2,3
l,3,4
l,4,1
l,5,6
l,6,7
l,7,8
l,8,5
a,1,2,5,6
a,2,3,6,7
a,3,4,7,8
a,4,1,5,8
mp,dens,1,2700
mp,ex,1,70e9
mp,prxy,1,0.3
mp,st,1,5e8
mp,alph,1,23.1e-6
mp,cond,1,237
mp,spec,1,900
mp,cond,1,237
mp,spec,1,900
mp,elat,1,1.72e-8
mp,perm,1,1
mp,permi,1,1
nblock,all
allsel
*Do,i,1,4
sf,i,temp,0
*Enddo
sf,5,UX,0
sf,5,UY,0
sf,5,UZ,0
sf,6,UX,0
sf,6,UY,0
sf,6,UZ,0
sf,7,UX,0
sf,7,UY,0
sf,7,UZ,0
sf,8,UX,0
sf,8,UY,0
sf,8,UZ,0
antype,transient
time,0,100,1
eqslv,sparse
allsel
*Do,i,1,100
*Enddo
*Do,i,1,100
*Enddo
solve
finish3.3.2.2解釋模型建立:使用SOLID186單元類型創(chuàng)建一個(gè)電磁線圈模型。材料屬性:定義鋁的密度、彈性模量、泊松比、熱膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率、比熱容、電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率和磁導(dǎo)率。邊界條件:設(shè)置線圈的四個(gè)角點(diǎn)為固定邊界,同時(shí)設(shè)置初始溫度為0℃。求解設(shè)置:設(shè)置為瞬態(tài)分析,求解時(shí)間為0到100秒,步長(zhǎng)為1秒。求解與后處理:運(yùn)行求解,分析電流通過(guò)時(shí)線圈的溫度變化。以上示例展示了如何在ANSYS中進(jìn)行多物理場(chǎng)耦合分析的基本步驟和方法,包括熱-結(jié)構(gòu)耦合、流體-結(jié)構(gòu)交互和電磁-熱耦合分析。通過(guò)這些分析,可以更全面地理解復(fù)雜系統(tǒng)在不同物理場(chǎng)作用下的行為,為工程設(shè)計(jì)和優(yōu)化提供重要依據(jù)。4ANSYS:高級(jí)功能詳解4.1非線性分析4.1.1原理非線性分析在工程仿真中至關(guān)重要,尤其是在處理材料屬性、幾何形狀或邊界條件隨載荷變化而變化的情況。ANSYS提供了強(qiáng)大的非線性分析工具,能夠處理各種非線性問(wèn)題,包括大變形、接觸、塑性、蠕變、超彈性、熱機(jī)械耦合等。4.1.2內(nèi)容在進(jìn)行非線性分析時(shí),ANSYS允許用戶定義非線性材料模型,如塑性模型、超彈性模型等。此外,通過(guò)接觸分析,可以模擬兩個(gè)或多個(gè)物體之間的相互作用,包括滑動(dòng)、摩擦和間隙等復(fù)雜情況。4.1.2.1示例:塑性材料模型#ANSYSMechanicalAPDLPythonScriptforNonlinearAnalysis
#定義材料屬性
ansys.run_command("/MP,PRXY,1,0.3")
ansys.run_command("/MP,EX,1,200e3")
ansys.run_command("/MP,PLAS,1,0.2")
#創(chuàng)建模型
ansys.run_command("/COM,Createasimplebeammodelfornonlinearanalysis")
ansys.run_command("ET,1,PLANE182")
ansys.run_command("BM,1,1,1,1,1,1")
ansys.run_command("MP,1,1,1")
ansys.run_command("NSEL,SEL,S,TYPE,1")
ansys.run_command("N,1,0,0")
ansys.run_command("N,2,1,0")
ansys.run_command("N,3,1,1")
ansys.run_command("N,4,0,1")
ansys.run_command("LSEL,SEL,S,TYPE,1")
ansys.run_command("L,1,2")
ansys.run_command("L,2,3")
ansys.run_command("L,3,4")
ansys.run_command("L,4,1")
ansys.run_command("AMESH,ALL")
#應(yīng)用邊界條件和載荷
ansys.run_command("D,1,UX,0")
ansys.run_command("D,1,UY,0")
ansys.run_command("D,4,UX,0")
ansys.run_command("D,4,UY,0")
ansys.run_command("F,3,FY,-100")
#設(shè)置非線性分析選項(xiàng)
ansys.run_command("/ANTYPE,STATIC")
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#案例研究
##熱-結(jié)構(gòu)耦合實(shí)例
###原理
熱-結(jié)構(gòu)耦合仿真主要關(guān)注溫度變化對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響。在ANSYS中,這種耦合可以通過(guò)熱力學(xué)和結(jié)構(gòu)力學(xué)模塊的交互來(lái)實(shí)現(xiàn)。熱應(yīng)力分析是熱-結(jié)構(gòu)耦合的一個(gè)典型應(yīng)用,其中,溫度變化引起的熱膨脹或收縮會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,進(jìn)而可能影響結(jié)構(gòu)的完整性和性能。
###內(nèi)容
####模型設(shè)定
假設(shè)我們有一個(gè)由鋁合金制成的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),尺寸為100mmx100mmx100mm。我們將對(duì)這個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行熱應(yīng)力分析,模擬在加熱到100°C時(shí)結(jié)構(gòu)的響應(yīng)。
####材料屬性
-鋁合金的熱膨脹系數(shù):23.1e-6/°C
-彈性模量:70GPa
-泊松比:0.33
####邊界條件
-結(jié)構(gòu)的一端固定,另一端自由。
-初始溫度為20°C,加熱至100°C。
####分析步驟
1.**定義材料屬性**:在ANSYS中輸入鋁合金的熱物理和機(jī)械屬性。
2.**建立幾何模型**:創(chuàng)建長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的幾何模型。
3.**網(wǎng)格劃分**:對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,確保熱和結(jié)構(gòu)分析的準(zhǔn)確性。
4.**施加邊界條件**:固定一端,設(shè)定溫度變化。
5.**執(zhí)行熱分析**:計(jì)算溫度變化引起的熱膨脹。
6.**執(zhí)行結(jié)構(gòu)分析**:基于熱分析的結(jié)果,計(jì)算熱應(yīng)力。
7.**結(jié)果后處理**:分析熱應(yīng)力分布,檢查結(jié)構(gòu)的熱變形。
##流體-結(jié)構(gòu)交互實(shí)例
###原理
流體-結(jié)構(gòu)交互(FSI)分析關(guān)注流體流動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)的影響,以及結(jié)構(gòu)變形對(duì)流體流動(dòng)的反饋。在ANSYS中,F(xiàn)SI通常通過(guò)CFD(計(jì)算流體動(dòng)力學(xué))和結(jié)構(gòu)力學(xué)模塊的耦合來(lái)實(shí)現(xiàn)。
###內(nèi)容
####模型設(shè)定
考慮一個(gè)風(fēng)力渦輪機(jī)葉片在風(fēng)速為10m/s下的FSI分析。葉片由復(fù)合材料制成,長(zhǎng)度為10米。
####材料屬性
-復(fù)合材料的密度:1500kg/m^3
-彈性模量:50GPa
-泊松比:0.3
####流體屬性
-空氣的密度:1.225kg/m^3
-空氣的粘度:1.7894e-5Pa·s
####邊界條件
-葉片固定在旋轉(zhuǎn)軸上。
-空氣以10m/s的速度從葉片的一側(cè)吹過(guò)。
####分析步驟
1.**定義材料和流體屬性**:在ANSYS中輸入葉片和空氣的屬性。
2.**建立幾何模型**:創(chuàng)建葉片的幾何模型。
3.**網(wǎng)格劃分**:對(duì)葉片和流體區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格劃分。
4.**施加邊界條件**:固定葉片的旋轉(zhuǎn)軸,設(shè)定風(fēng)速。
5.**執(zhí)行流體分析**:計(jì)算葉片周圍的流體壓力和速度分布。
6.**執(zhí)行結(jié)構(gòu)分析**:基于流體分析的結(jié)果,計(jì)算葉片的變形和應(yīng)力。
7.**FSI耦合**:在ANSYS中設(shè)置FSI耦合,確保流體和結(jié)構(gòu)分析的交互。
8.**結(jié)果后處理**:分析葉片的變形量,檢查流體壓力分布。
##電磁-熱耦合實(shí)例
###原理
電磁-熱耦合分析關(guān)注電磁場(chǎng)對(duì)材料加熱的影響,以及由此產(chǎn)生的溫度變化對(duì)電磁場(chǎng)的反饋。在ANSYS中,這種耦合可以通過(guò)電磁學(xué)和熱力學(xué)模塊的交互來(lái)實(shí)現(xiàn)。
###內(nèi)容
####模型設(shè)定
假設(shè)我們有一個(gè)由銅制成的導(dǎo)體,在通過(guò)100A電流時(shí)進(jìn)行電磁-熱耦合分析。導(dǎo)體的長(zhǎng)度為1米,直徑為10mm。
####材料屬性
-銅的電導(dǎo)率:58e6S/m
-銅的熱導(dǎo)率:401W/(m·K)
-銅的密度:8960kg/m^3
####邊界條件
-導(dǎo)體兩端施加100A的電流。
-導(dǎo)體周圍環(huán)境溫度為20°C。
####分析步驟
1.**定義材料屬性**:在ANSYS中輸入銅的電磁和熱物理屬性。
2.**建立幾何模型**:創(chuàng)建導(dǎo)體的幾何模型。
3.**網(wǎng)格劃分**:對(duì)模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,確保電磁和熱分析的準(zhǔn)確性。
4.**施加邊界條件**:設(shè)定電流和環(huán)境溫度。
5.**執(zhí)行電磁分析**:計(jì)算電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱。
6.**執(zhí)行熱分析**:基于電磁分析的結(jié)果,計(jì)算導(dǎo)體的溫度變化。
7.**電磁-熱耦合**:在ANSYS中設(shè)置電磁-熱耦合,確保電磁和熱分析的交互。
8.**結(jié)果后處理**:分析導(dǎo)體的溫度分布,檢查電磁場(chǎng)的強(qiáng)度。
###示例代碼
####電磁分析
```python
#ANSYS電磁分析示例代碼
#定義材料屬性
mat=ansys.materials.create('Copper',conductivity=58e6,density=8960)
#創(chuàng)建幾何模型
geom=ansys.geometry.create_cylinder(radius=5,height=1000)
#網(wǎng)格劃分
mesh=ansys.meshing.create(geom,size=10)
#施加邊界條件
bc=ansys.boundary_conditions.create_current_boundary(geom,current=100)
#執(zhí)行電磁分析
em_analysis=ansys.electromagnetics.create(geom,mesh,mat,bc)
em_results=em_analysis.solve()
#輸出結(jié)果
print(em_results.joule_heat)4.1.2.2熱分析#ANSYS熱分析示例代碼
#定義材料屬性
mat=ansys.materials.create('Copper',thermal_conductivity=401,density=8960)
#創(chuàng)建幾何模型
geom=ansys.geometry.create_cylinder(radius=5,height=1000)
#網(wǎng)格劃分
mesh=ansys.meshing.create(geom,size=10)
#施加邊界條件
bc=ansys.boundary_conditions.create_temperature_boundary(geom,temperature=20)
#導(dǎo)入電磁分析結(jié)果作為熱源
heat_source=em_results.joule_heat
#執(zhí)行熱分析
thermal_analysis=ansys.thermal.create(geom,mesh,mat,bc,heat_source)
thermal_results=thermal_analysis.solve()
#輸出結(jié)果
print(thermal_results.temperature_distribution)4.1.3結(jié)果解釋在電磁分析中,我們計(jì)算了電流通過(guò)導(dǎo)體時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱。在熱分析中,我們將電磁分析的結(jié)果作為熱源,計(jì)算了導(dǎo)體的溫度變化。通過(guò)這兩個(gè)分析的耦合,我們可以全面了解電磁場(chǎng)對(duì)導(dǎo)體加熱的影響,以及溫度變化對(duì)電磁場(chǎng)的反饋,這對(duì)于設(shè)計(jì)高效和安全的電磁設(shè)備至關(guān)重要。5后處理與結(jié)果分析5.1結(jié)果可視化在ANSYS中,結(jié)果可視化是一個(gè)關(guān)鍵步驟,它幫助工程師和研究人員直觀地理解仿真結(jié)果。這包括但不限于應(yīng)力分布、溫度梯度、流體流動(dòng)模式等的可視化。ANSYS提供了多種工具和方法來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),如等值線圖、矢量圖、變形圖等。5.1.1等值線圖示例假設(shè)我們完成了一個(gè)熱傳導(dǎo)仿真,現(xiàn)在想要查看模型中的溫度分布。在ANSYSWorkbench中,可以通過(guò)以下步驟生成等值線圖:在Solution中選擇“Insert”->“ContourPlotonBody”。選擇仿真結(jié)果中的“Temperature”作為顯示變量。調(diào)整等值線的數(shù)量和范圍,以獲得更清晰的溫度分布圖。//以下為ANSYSAPDL語(yǔ)法示例,用于生成溫度等值線圖
/POST1
ET,1,TEMP
SETP,PARM,1,1,1
SETP,PARM,1,2,1
SETP,PARM,1,3,1
SETP,PARM,1,4,1
SETP,PARM,1,5,1
SETP,PARM,1,6,1
SETP,PARM,1,7,1
SETP,PARM,1,8,1
SETP,PARM,1,9,1
SETP,PARM,1,10,1
SETP,PARM,1,11,1
S
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