空調(diào)器電控板檢驗(yàn)要求

家用電器電子控制板通用要求范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以集成元件為中心、以電信號為基礎(chǔ)，以繼電器、可控硅等半導(dǎo)體驅(qū)動器件為執(zhí)行裝置組成的控制板的檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)不完全適用于裝有不可拆卸（不包括插接）的LCD（如：液晶顯示器、熒光屏等）類器件的控制板。此類控制板的耐候性試驗(yàn)項(xiàng)目須按各自的零部件標(biāo)準(zhǔn)要求及試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)?？刂瓢迳习惭b的元器件應(yīng)符合相關(guān)國際安全認(rèn)證要求，并有認(rèn)證標(biāo)志。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc：振動（正弦）GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka：鹽霧GB/T2423.22電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)N：溫度變化GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB/T4207-2003固體絕緣材料在潮濕條件下相比電痕化指數(shù)和耐電痕化指數(shù)的測定方法GB4343.1電磁兼容家用電器、電動工具和類似器具的要求第1部分：發(fā)射GB4343.2-1999電磁兼容家用電器、電動工具和類似器具的要求第2部分：抗擾度——產(chǎn)品類標(biāo)準(zhǔn)GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T4798.1電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第1部分：貯存GB/T4798.2電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件第2部分：運(yùn)輸GB14536.1-2008家用和類似用途電自動控制器第1部分：通用要求GB/T16935.3-2005低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第3部分：利用涂層、罐封和模壓進(jìn)行防污保護(hù)GB/T17626.3電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.4-2008電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.5-2008電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.6-2008電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T17626.11-2008電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)GB19212.1-2003電力變壓器、電源裝置和類似產(chǎn)品的安全第1部分：通用要求和試驗(yàn)QB/T2263-1996房間空氣調(diào)節(jié)器電子控制器Q/HR0306001-2006家用電器電子控制板設(shè)計(jì)裕量檢驗(yàn)規(guī)范Q/HR0502005金屬電鍍件鍍層通用要求Q/HR0503017安全隔離變壓器Q/HR0801012家用電器電子控制板外觀檢驗(yàn)規(guī)范技術(shù)要求控制板應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣或技術(shù)文件制造。外觀及尺寸本部分對控制板表面整潔度、部件安插焊接質(zhì)量、焊點(diǎn)焊接質(zhì)量、封膠處理質(zhì)量、防潮防塵處理質(zhì)量、標(biāo)志等進(jìn)行了規(guī)范。印制板材質(zhì)符合圖樣規(guī)定。器件排列整齊，無多件、少件、錯件、反向、腳未插入等不良現(xiàn)象，布線應(yīng)合理。整體外表光潔，各焊點(diǎn)圓潤、一致，無虛焊。元器件引線直徑≤Φ0.8mm時，焊點(diǎn)高度不超過2mm，元件插腿外露部分約為1.0mm（焊點(diǎn)高度與元件插腿外露部分之和不超過3.0mm）；元器件引線直徑＞Φ0.8mm或?yàn)楣潭ǔ叽绲谋庑我€時，焊點(diǎn)高度與元件插腿外露部分之和不超過4.5mm。影響裝配尺寸及降低電氣間隙指標(biāo)時，應(yīng)按圖樣及技術(shù)要求執(zhí)行。剪腳后要加錫至圓潤。元器件高度超過20mm的兩腳器件①必須用膠固定，三腳或多腳的按具體要求②執(zhí)行；可調(diào)電阻在調(diào)試位置確定后必須用膠（漆）固定③。①：不用膠固定而采用其他固定方式的，按圖樣及技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。②：需用膠固定的要在各自的PCB板圖或元器件清單中圖示或備注標(biāo)出（包括較重的鐵芯變壓器）。③：所選用的固定膠（漆）在規(guī)定的使用或貯存溫度下不能變形流動?？刂瓢灞砻嬲麧崳瑹o明顯可見的損傷、劃痕、龜裂、霉點(diǎn)、毛刺、銹蝕和涂層剝離現(xiàn)象，控制部分操作靈活，施加額定工作電壓應(yīng)能正常工作。標(biāo)志應(yīng)按GB4706.1-2005第7章中規(guī)定方法檢驗(yàn)，標(biāo)志應(yīng)清晰、正確且附著牢靠，印刷要清晰、準(zhǔn)確、附著可靠牢固。對于非灌膠的控制板，必須經(jīng)過防潮防塵處理（背面噴透明絕緣漆，對元件腳較密的元器件在正面腳位處刷透明漆）后，才能上線使用。對于裝配后需要用絕緣材料灌封的控制板，灌封的絕緣材料應(yīng)透明或半透明（如有特殊要求按圖樣或技術(shù)文件執(zhí)行）、附著力強(qiáng)、防水、有彈性、無腐蝕、耐燃、無有害物質(zhì)。封層形狀或厚度應(yīng)符合要求，產(chǎn)品表面光潔無油污、遺漏、龜裂、飛邊毛刺，不粘手。集成塊（或芯片）、可控硅、變壓器、整流橋等元器件周圍3mm內(nèi)及芯片相鄰管腳之間不允許有大于Φ0.5mm氣泡存在，其他位置不大于Φ1.5mm的氣泡，每1cm2內(nèi)不允許多于3個，不允許有連通兩個帶電部位或大于Φ1.5mm的氣泡?？刂瓢逋庑纬叽缂斑B線型號、顏色符和相關(guān)圖樣要求。功能按4.2方法試驗(yàn)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)器具說明書或控制板設(shè)計(jì)任務(wù)書的全部功能。電性能特性高、低壓工作特性（僅適用于額定電壓為115V及220V的器具）按4.3.1電源突變適應(yīng)能力（僅適用于額定電壓220V～240V的器具）按4.3.2溫度控制精度（僅適用于表1規(guī)定器具中帶溫度控制裝置的控制板）在溫度控制范圍內(nèi)，溫度控制誤差見表1。器具類別空調(diào)、冷柜熱水器溫度控制誤差，|△T|≤12.0時間控制精度（僅適用于表2規(guī)定器具中帶時間控制裝置的控制板）在時間控制范圍內(nèi)，時間控制誤差見表2。無時間顯示功能的，可按器具說明書或控制板設(shè)計(jì)任務(wù)書要求進(jìn)行。器具類別空調(diào)、熱水器時間控制誤差，|△ｔ|≤5秒/天溫度控制精度試驗(yàn)實(shí)際顯示與溫度計(jì)對比進(jìn)行試驗(yàn)，結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3.3時間控制精度試驗(yàn)實(shí)際控制與標(biāo)準(zhǔn)時間表對比試驗(yàn)，結(jié)果符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3.4蜂鳴器音量測試在半消音室內(nèi)，環(huán)境噪音在40dB（A）以下，距蜂鳴器1m處用聲壓計(jì)測量蜂鳴器音量，測量三次，取平均值，應(yīng)符合3.3.5遙控信號接收距離測試過電壓試驗(yàn)對額定電壓為220V的控制板，施加50/60Hz交流160％額定電壓，持續(xù)1min，結(jié)果應(yīng)符合3.3.7待機(jī)功耗測試測試應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3.掉電記憶功能檢測（僅適用于有掉電記憶功能的控制板）通電開機(jī)后設(shè)定的控制參數(shù)，在斷電46h～48h后再次通電測試，結(jié)果應(yīng)符合3.3.9安全檢測溫升試驗(yàn)控制板應(yīng)裝配在所屬器具或電磁性能接近的模擬測試儀上，,以最大額定工作電壓的1.15倍連續(xù)運(yùn)行，待溫度穩(wěn)定后，用點(diǎn)溫計(jì)測量發(fā)熱表面最高溫度，應(yīng)符合3.4.1。短路試驗(yàn)控制板所屬變壓器、繼電器、可控硅及電路中連接的電動機(jī)等主要電器可分別模擬如下故障進(jìn)行試驗(yàn)：變壓器繞組短路（短路時間不少于1h）、繼電器失控（觸點(diǎn)粘連）、可控硅擊穿、電動機(jī)堵轉(zhuǎn)（堵轉(zhuǎn)時間不少于1h），觀察結(jié)果應(yīng)符合3.4.2。其它模擬短路故障可參照安全認(rèn)證相關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行，見注表.1。電路原理、布線及元器件選用與已通過同類安全認(rèn)證驗(yàn)證的控制板的電源電路完全相同時，可提供有效的認(rèn)證驗(yàn)證紀(jì)錄復(fù)印件，不須重復(fù)進(jìn)行短路試驗(yàn)。注表1電源電路中通常需進(jìn)行短路試驗(yàn)的元器件及電路控制板電源電路短路試驗(yàn)細(xì)化分類項(xiàng)目說明壓敏電阻短路、整流電橋的一個橋臂二級管的開路短路、平波電容(電解電容)的開路短路、保護(hù)回路二極管的短路、光藕原邊短路、次邊短路、穩(wěn)壓模塊7805的任意兩邊短路、反饋回路的失效、可控硅的短路、三極管以二極管的形式失效、穩(wěn)壓管的短路等具體試驗(yàn)項(xiàng)目按安全認(rèn)證實(shí)際測試指令進(jìn)行。耐候性測試低溫試驗(yàn)低溫貯存試驗(yàn)試驗(yàn)樣品在溫度-25℃±2℃下，放置72h，取出在室溫下恢復(fù)2h確認(rèn)無凝露引起短路后，立即進(jìn)行工作性能測試，結(jié)果應(yīng)符合冷熱沖擊試驗(yàn)控制板在-30℃±2℃時保持30min，在30min內(nèi)升至85℃±2℃，保持30min，再在30min內(nèi)降至-30℃，此為1個循環(huán)，共運(yùn)行50個循環(huán)，取出振動試驗(yàn)（器具在工作時對振動有要求時）控制板垂直固定在控制臺上，在10Hz～55Hz～10Hz頻率范圍內(nèi)進(jìn)行掃頻振動，振幅1.5mm。分別在X、Y、Z三個方向各振動2h，試驗(yàn)后檢測外觀、功能應(yīng)符合3.6。產(chǎn)品部如有不低于本條規(guī)定的特殊要求，按特殊要求執(zhí)行。爬電距離和電器間隙測量爬電距離和電器間隙的測試按GB4706.1-2005第29章規(guī)定的方法，用游標(biāo)卡尺測量。耐熱、耐燃、耐漏電起痕試驗(yàn)?zāi)蜔帷⒛腿荚囼?yàn)按GB4706.1-2005第30.1及30.2.3規(guī)定進(jìn)行。耐漏電起痕試驗(yàn)按GB4706.1-2005中附錄M規(guī)定的污染等級1級或2級，試驗(yàn)電壓分別為175V和250V，試驗(yàn)方法按GB/T4207-2003進(jìn)行。可靠性檢測老化試驗(yàn)控制板在60℃±5℃溫度下，持續(xù)通110％額定電壓4h進(jìn)行老化試驗(yàn)后，應(yīng)符合電磁兼容性能試驗(yàn)電快速瞬變試驗(yàn)按GB/T17626.4-2008規(guī)定方法、以受試設(shè)備正?；驑?biāo)準(zhǔn)工作程序工作、施加表4規(guī)定電壓和頻率，在相線、零線、地線間任意組合各進(jìn)行1次試驗(yàn)，每次試驗(yàn)以正負(fù)極性持續(xù)時間2min。將控制板組裝在電磁環(huán)境和性能與器具接近的試驗(yàn)裝置上，按標(biāo)準(zhǔn)要求擺放在至少1m×1m的高0.1m±0.01m的絕緣木臺上。木臺下面是至少厚0.65mm的接地參考平面（不銹鋼板），每一邊至少超出受試設(shè)備1m（除了受試設(shè)備下面的接地參考面外）。脈沖施加時間包含程序轉(zhuǎn)換過程。結(jié)果均應(yīng)符合3.101）、2）試驗(yàn)等級3）開路端輸出試驗(yàn)電壓（±10％）、脈沖的重復(fù)頻率（±20％）交流電源輸入和輸出端口，保護(hù)接地（PE）信號線和控制線端口、直流電源輸入和輸出端口電壓峰值，kV重復(fù)頻率，kHz電壓峰值，kV重復(fù)頻率，kHz125或10015或10022.55或1001.55或100335或1001.55或100445或10025或1001：僅在信號線和控制線長度超過1.5m時，對控制線和信號線端口進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。2：不適用于由電池供電、使用時不能接到市電的器具（Ⅲ類器具）。3：控制板送檢時，應(yīng)根據(jù)先進(jìn)母本水平，標(biāo)注委托試驗(yàn)等級，其等級選擇參見GB/T17626.4-2008附錄B。4：2005年5月1日前定型的控制板，按1級（2000V）檢驗(yàn)；2005年5月1日后定型的按4級（4000V）檢驗(yàn)。浪涌試驗(yàn)按GB/T17626.5-2008規(guī)定試驗(yàn)使用混（組）合信號發(fā)生器（開路1.2/50μs，短路8/20μs或開路10/700μs，短路5/320μs），浪涌經(jīng)電容耦合網(wǎng)絡(luò)施加到受試設(shè)備供電電源端子上。受試設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)之間的電源線不大于2m，對L-N施加浪涌信號時，信號源阻抗為2Ω，對L-PE，N-PE施加浪涌信號時，信號源阻抗為12Ω，分別在相位0°、90°、180°、270°上對電源線各施加5次正負(fù)極性浪涌信號，重復(fù)頻率為1次/分鐘或更快，試驗(yàn)電壓及波形參數(shù)見表5，結(jié)果應(yīng)符合3.10.2干擾方式干擾強(qiáng)度等級干擾次數(shù)1234相線之間1.0kV,1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)1.5kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)1.5kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)2.0kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)分別在相位0°、90°、180°、270°上對電源線各施加5次正負(fù)極性浪涌信號相線與中線之間1.0kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)1.5kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)1.5kV，1.2/50μs8/20μs(T1/T2)2.0kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)零線與保護(hù)接地之間2.0kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)2.5kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)3.0kV，1.2/50μs8/20μs(T1/T2)4.0kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)相線與保護(hù)接地之間2.0kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)2.5kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)3.0kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)4.0kV，1.2/50μs、8/20μs(T1/T2)注：控制板送檢時，應(yīng)根據(jù)先進(jìn)母本水平，標(biāo)注委托試驗(yàn)等級，試驗(yàn)等級選擇參見GB/T17626.5-2008附錄B.3。電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗(yàn)按GB/T17626.11規(guī)定方法進(jìn)行試驗(yàn)，電壓暫降、短時中斷試驗(yàn)條件見表6，結(jié)果應(yīng)符合3.10.3電壓變化按GB/T17626.11-2008中5.2規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。器具類型試驗(yàn)等級％UT重復(fù)次數(shù)次數(shù)間隔時間，s持續(xù)時間（周期T）60Hz50HzⅡ類及Ⅳ類05233401010121050102181570326050801010600500注：UT為額定電壓。射頻電磁場傳導(dǎo)抗擾度試驗(yàn)將控制板按GB/T17626.3規(guī)定，放置在10cm厚的絕緣支架上，在場強(qiáng)為3V/m（r.m.s）、頻率范圍為150kHz～230MHz、調(diào)幅幅度為80％，控制板為工作狀態(tài)，此時應(yīng)符合3.10.4射頻電磁場輻射抗擾度試驗(yàn)控制板按GB/T17626.3規(guī)定，放置在試驗(yàn)臺上，在場強(qiáng)為10V/m（r.m.s）、頻率范圍為80MHz～1000MHz、調(diào)幅幅度為80％，控制板為工作狀態(tài)，應(yīng)符合3.10.5時鐘頻率＜15MHz的電子線路板不進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。檢驗(yàn)規(guī)則入廠檢驗(yàn)控制板必須經(jīng)入廠檢驗(yàn)合格后方可入庫。入廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1中正常檢查一次抽樣方案實(shí)施，不合格分類、檢驗(yàn)水平、AQL值見表7中相應(yīng)條款執(zhí)行。技術(shù)要求項(xiàng)目試驗(yàn)方法不合格分類逐批檢查ABC致命缺陷檢查水平AQL3.1外觀及尺寸4.1√S-16.53.2功能4.2√n＝53.3.高、低壓工作特性4.3.√S-12.53.3.電源突變適應(yīng)能力4.3.√S-14.03.3.溫度控制精度4.3.√S-12.53.3.待機(jī)功耗4.3.8√S-14.03.9.1老化4.9.1√S-14.0型式檢驗(yàn)在下列情況之一則進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a）供貨廠家首次供貨時；b）停產(chǎn)一年以上，再次使用前需進(jìn)行型式檢驗(yàn)（不包括正常連續(xù)使用的及擴(kuò)展機(jī)型的）；c）技術(shù)質(zhì)量控制部門認(rèn)為有必要時（可參考附錄A）。d）正常穩(wěn)定生產(chǎn)時，每年進(jìn)行一次。型式檢驗(yàn)按GB/T2829中判別水平Ⅱ的一次抽樣方案進(jìn)行，不合格分類、RQL值見表8。技術(shù)要求項(xiàng)目試驗(yàn)方法不合格分類周期檢查ABC致命缺陷判別水平RQL3.1外觀及尺寸4.1√Ⅱ503.2功能4.2√Ⅱ203.3.高、低壓工作特性4.3.√Ⅱ203.3.電源突變適應(yīng)能