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文檔簡(jiǎn)介

學(xué)習(xí)情境一全框眼鏡的定配任務(wù)15手工磨邊——手工磨邊機(jī)倒安全角知識(shí)目標(biāo)1.手工磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu);2.倒棱的操作方法。能力目標(biāo)1.會(huì)熟練指出磨邊機(jī)結(jié)構(gòu)名稱;2.會(huì)熟練使用磨邊機(jī)磨尖邊。素質(zhì)目標(biāo)1.操作過(guò)程要規(guī)范。2.愛護(hù)工具,輕拿輕放。3.實(shí)驗(yàn)完畢清理儀器及桌臺(tái)上廢物。4.經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。倒安全角概念鏡片成型磨削后,凸凹表面邊緣出現(xiàn)棱角,裝配眼鏡時(shí)棱角部易產(chǎn)生應(yīng)力集中而崩邊,配戴者受外力沖、撞擊后皮膚易被棱邊刮傷,所以必須在鏡片凸凹表面邊緣進(jìn)行倒邊去棱,把尖銳的棱角磨成流線型,即倒安全角或倒棱。一、倒安全角概念所需設(shè)備:手工磨邊機(jī)(核心部件為金剛石砂輪)手工倒角是以手工操作為主。手工磨邊的特點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單,加工成本低廉;但要求操作者有較高的技能。一、手工磨邊機(jī)倒安全角倒安全角

手工磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)與功能:手工磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)型式為臥式,主要結(jié)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、砂輪、機(jī)殼和散熱板。電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn),手持鏡片以一定的壓力與砂輪接觸,進(jìn)而完成鏡片的摩擦磨削。鏡片與砂輪的冷卻主要靠吸滿水的海綿與砂輪接觸來(lái)完成,同時(shí)濕潤(rùn)粉塵。

二、手工磨邊機(jī)結(jié)構(gòu)倒安全角步驟1.開機(jī)前:檢查砂輪磨損情況、海綿是否缺失、儲(chǔ)好冷卻水、下水箱無(wú)水、打開冷卻水開關(guān)旋鈕,使其勻速滴落至海面上。2.接通電源,打開儀器開關(guān),砂輪旋轉(zhuǎn),檢查其轉(zhuǎn)到是否勻速正常。

二、倒安全角步驟倒安全角操作3.待輪面全部濕潤(rùn)后,雙手持鏡片,鏡片邊緣與砂輪接觸進(jìn)行倒角。用左手拇指和食指拿住鏡片,右手拇指和食指一邊捏住鏡片一邊逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鏡片。鏡片和砂輪傾斜一個(gè)角度接觸,傾斜角度約為35°左右。4.把成形鏡片的凸凹表面邊緣各連續(xù)旋轉(zhuǎn)輕磨1-2周即可。5.倒角結(jié)束,關(guān)閉儀器和冷卻水,切斷電源,清理磨邊機(jī)及實(shí)驗(yàn)桌臺(tái)。

二、倒安全角步驟①安全斜角的要求:與邊緣成30°角,寬約0.2~0.5mm。

②用手垂直觸摸鏡片邊緣,以不刮手為宜。③注意事項(xiàng):倒棱量應(yīng)適量。如前表面倒棱過(guò)量,非常影響美觀。如后表面倒棱過(guò)量,漩渦更加明顯,從外觀上給對(duì)方的感覺比實(shí)際度數(shù)深。二、手工磨邊機(jī)倒安全角要求

三、手動(dòng)磨邊的姿勢(shì)手動(dòng)磨邊的姿勢(shì)根據(jù)磨削鏡片與砂輪相對(duì)位置可以分為水平磨邊(橫磨)、垂直磨邊(豎磨)和傾斜磨邊三種。.水平磨邊:磨邊時(shí)鏡片邊緣與砂輪軸線平行。雙手可放置于砂輪下方的機(jī)殼臺(tái)面上,使磨邊平穩(wěn),且鏡片與砂輪接觸面積大,磨邊效率高??墒股拜喢婢鶆蚰p。水平磨邊多用于磨平邊,也可利用鏡片水平位于砂輪面彎面磨尖邊。

三、手動(dòng)磨邊的姿勢(shì)手動(dòng)磨邊的姿勢(shì).垂直磨邊:磨邊時(shí)鏡片邊緣與砂輪軸線垂直。。為使砂輪面平均磨損,在某一位置磨削若干鏡片后,左右移動(dòng)磨削位置,以提高砂輪使用壽命。

三、手動(dòng)磨邊的姿勢(shì)手動(dòng)磨邊的姿勢(shì).傾斜磨邊:磨邊時(shí)鏡片邊緣與砂輪軸線傾斜。該磨邊方式可使砂輪面平均磨損,傾斜磨邊多用于磨尖邊和倒安全角。

三、手動(dòng)磨邊的姿勢(shì)1.對(duì)磨邊后的鏡片邊緣進(jìn)行倒安全角。2.對(duì)磨邊后鏡片邊緣過(guò)厚的鏡片,尤其鼻測(cè)和顳側(cè),影響裝框和降低美觀度,用手動(dòng)磨邊機(jī)進(jìn)行減薄和美化倒棱。3.舊片換新框眼鏡的加工,或半自動(dòng)和全自動(dòng)磨邊后鏡片局部需要修正的,用手動(dòng)磨板機(jī)對(duì)鏡片進(jìn)行改型。4.用手動(dòng)磨邊機(jī)將比較大的鏡片磨小。5.簡(jiǎn)單的鉆石切邊6.打磨鏡腿7.打磨鉸鏈

四、手工磨邊機(jī)作用2.鏡片減?。?)首先用記號(hào)油筆在磨邊后的鏡片上標(biāo)畫出來(lái),將畫好標(biāo)志線的鏡片在手動(dòng)磨邊機(jī)上進(jìn)行磨制.(2)將磨制好斜角的鏡片在拋光布輪進(jìn)行拋光,但必須注意在拋光鏡片前必須作好鏡片表面的保護(hù)工作(如貼上一張保護(hù)膜或是用雙面膠帶等),以及注意拋光輪的轉(zhuǎn)速和所使用的拋光蠟。

四、手工磨邊機(jī)作用5.磨簡(jiǎn)單的鉆石切邊

(1).首先要按照顧客所要求的或是原標(biāo)準(zhǔn)模板的切邊形狀,用記號(hào)油筆在磨邊后的鏡片上標(biāo)畫出來(lái),將畫好標(biāo)志線的鏡片在手動(dòng)磨邊機(jī)上進(jìn)行磨制,但必須注意盡可能要一次性將鏡片斜角磨制到位,否則經(jīng)過(guò)多次磨制后所加工出的斜角將會(huì)是一個(gè)弧面,這將直接影響到鉆石無(wú)邊的反光效果。

(2)將磨制好斜角的鏡片在拋光布輪進(jìn)行拋光,但必須注意在拋光鏡片前必須作好鏡片表面的保護(hù)工作(如貼上一張保護(hù)膜或是用雙面膠帶等),以及注意拋光輪的轉(zhuǎn)速和所使用的拋光蠟。

(3)拋光后進(jìn)行鑲鉆

四、手工磨邊機(jī)作用學(xué)習(xí)情境一全框眼鏡的定配任務(wù)10手工磨邊與倒角教學(xué)目標(biāo)完成本單元的學(xué)習(xí)后,能夠了解玻璃鏡片的割邊的方法、手動(dòng)磨邊機(jī)的使用,掌握手工玻璃鏡片磨邊的方法。

知識(shí)要求1.劃邊、鉗邊的操作方法;2.磨邊的操作方法;3.倒棱的操作方法。能力要求1.會(huì)熟練使用玻璃刀劃片;2.會(huì)熟練使用鉗子鉗邊;3.會(huì)熟練使用磨邊機(jī)磨尖邊及倒安全角。素質(zhì)要求1.操作過(guò)程要規(guī)范。2.愛護(hù)工具,輕拿輕放。3.實(shí)驗(yàn)完畢清理儀器及桌臺(tái)上廢物。4.經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。磨邊——把符合驗(yàn)光處方的毛邊定配眼鏡片磨成與眼鏡架鏡圈幾何形狀和大小相同的一種加工工藝。手工磨邊自動(dòng)磨邊

手工磨邊的步驟:制模板確定加工基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線移心量的計(jì)算確定加工中心畫磨邊輪廓線劃片鉗邊磨邊倒安全角

一、確定加工中心根據(jù)計(jì)算的水平和垂直移心量數(shù)值,在制作好的模板上確定出移心后的待加工鏡片光學(xué)中心的所在位置O,該點(diǎn)即為加工中心。

二、畫線把待加工鏡片的加工基準(zhǔn)點(diǎn)(單光鏡片的光學(xué)中心)與模板(模板一定要分清左右?。┥弦菩暮蟮墓鈱W(xué)中心位置(加工中心)重合,并保持待加工鏡片的加工基準(zhǔn)線與模板的水平中心線平行,緊貼模板外緣在鏡片上畫出模板的圖形,并在右鏡片鼻側(cè)近眉框處畫一指向鼻側(cè)的箭頭“”。所需工具:油性記號(hào)筆所需工具:金剛石玻璃刀劃片操作:鏡片凸面朝下放置,玻璃刀的刀鋒接近描繪線,用刀使刀刃切入鏡面,從左向右滑動(dòng)左手配合右手,使鏡片旋轉(zhuǎn),玻璃刀盡量走直線一邊向下壓一邊向后退玻璃刀走在鏡片的某一位置時(shí),所被壓得位置必須接觸臺(tái)面,給鏡片一個(gè)支撐點(diǎn)每一刀到鏡片終點(diǎn)時(shí)輕輕收刀割邊質(zhì)量要求:劃痕細(xì)而通亮,割痕深,聲音脆,無(wú)碎屑

三、劃片玻璃刀的使用方法:玻璃刀由刀頭(金剛石顆粒制成)、刀板、銅梗、木柄組成。①捏刀手勢(shì):右手大拇指與食指相對(duì)捏住刀柄,中指按在刀板右側(cè)稍前方,其余手指助托中指。②走刀方向:從左向右,以臂動(dòng)為主,腕部不動(dòng),保持刀鋒角度不變。③專人專刀:每把刀經(jīng)過(guò)配鏡員使用找準(zhǔn)了刃口,形成習(xí)慣角度,使用順手,所以每個(gè)配鏡員專人保管自己用慣的玻璃刀。

三、劃片注意事項(xiàng):①劃片操作是手工磨邊工藝中難度較高的一項(xiàng)操作技能,只有通過(guò)勤學(xué)苦練,細(xì)心體會(huì),不斷改進(jìn)才能熟練掌握。②沿劃線只能割一次,不能在原痕處重復(fù)再割,不能在切痕處交叉切割,否則在損壞金剛石刃口的同時(shí)也破壞了鏡片的應(yīng)力。③切割時(shí)控制壓力。不同鏡片,薄片小些,厚片大些。同一鏡片,薄的地方用力小些,厚的地方用力大些。不同材質(zhì)的光學(xué)玻璃的硬度、脆性有較大差異。力的大小由操作者自我感覺控制。④

初學(xué)者劃邊時(shí),第一刀一定要?jiǎng)澩ǖ?,以后各刀口以放射壯劃開,如圖

三、劃片所需工具:平口鉗或偏口鉗鉗邊操作:輕擊切割痕,延展裂痕深度鉗口夾住切割痕的外側(cè),一邊向外拽,一邊向下掰手指和鉗口的距離要近,這樣鏡片不易碎裂掰鏡片時(shí)鉗口不要夾得過(guò)緊,否則會(huì)使鏡片向中央裂開破損每次掰邊時(shí)的勁兒不要過(guò)大,防止鏡片破裂鉗邊質(zhì)量要求:鉗口不過(guò)切割線,線內(nèi)無(wú)缺口,不崩邊

四、鉗邊所需設(shè)備:手工磨邊機(jī)(核心部件為金剛石砂輪)磨邊操作:①第一步,磨平邊,磨出與模板完全相同的形狀。②第二步,磨尖邊,按鏡架類型要求,磨出嵌裝的110°尖邊。

五、手工磨邊磨平邊操作用左手拇指和食指拿住鏡片,右手拇指和食指一邊捏住鏡片一邊逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鏡片。以右手用力為主,左手助力,連續(xù)分段修磨,完成整個(gè)周邊的磨邊。在磨平邊過(guò)程中,鏡片經(jīng)常與模板比較,檢驗(yàn)鏡片的尺寸大小及形狀與模板的一致性。

五、手工磨邊磨尖邊尖角前后兩夾角邊位置的比例①中、低度數(shù)近視鏡片尖角前后尖邊位置的分配:在離光學(xué)中心最近處尖角前后尖邊位置的比例為5:5。②高度數(shù)近視鏡片尖角前后尖邊位置的分配:在離光學(xué)中心最近處尖角前后尖邊位置的比例為4:6或3:7,即尖角靠前。③中、低度數(shù)遠(yuǎn)視鏡片尖角前后尖邊位置的分配:在離光學(xué)中心最近處尖角前后尖邊位置的比例為5:5。④高度數(shù)遠(yuǎn)視鏡片尖角前后尖邊位置的分配:在離光學(xué)中心最近處尖角前后尖邊位置的比例為6:4或7:3,即尖角靠前后。

五、手工磨邊磨尖邊尖邊的角度:110°±10°,與有框鏡架鏡框溝槽的張角相吻合不同透鏡、不同度數(shù)的鏡片,尖角前后兩夾角邊位置的比例不同,一般來(lái)說(shuō),薄透鏡尖邊角度為55°:55°,厚凹鏡片的尖邊角度為50°:60°,厚凸鏡片的尖邊角度為60°:50°

五、手工磨邊磨尖邊尖邊的彎度:①球凹鏡片和內(nèi)散柱鏡:尖邊的彎度與鏡片前表面彎度一致。②凸透鏡:尖邊的彎度與鏡片后表面彎度一致。

五、手工磨邊磨尖邊操作用左手拇指和食指拿住鏡片,右手拇指和食指一邊捏住鏡片一邊逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)鏡片。鏡片和砂輪傾斜一個(gè)角度接觸,傾斜角度約為35°左右。當(dāng)磨一圈后把鏡片反過(guò)來(lái)再磨,這樣的動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行。一次磨的動(dòng)作盡量加長(zhǎng)距離,使尖邊的斜面平滑,同時(shí)尖頂形成一條直線。

五、手工磨邊磨尖邊操作注意事項(xiàng):①尖邊角度的控制主要是掌握鏡片與砂輪接觸的傾斜角度,長(zhǎng)期操作會(huì)養(yǎng)成習(xí)慣姿勢(shì),所以初學(xué)時(shí)一定要嚴(yán)格要求。②尖邊的角度不要過(guò)于尖銳,否則鏡片容易破裂。鏡片受到鏡圈壓力稍有不均時(shí),鏡片從受力強(qiáng)的一點(diǎn)開始破裂。③鏡片前后面棱的高度應(yīng)在一條水平線上。否則,前后面棱的高度不相同,若鑲?cè)腌R框內(nèi),鏡片的漩渦和厚度比正常情況顯得多、厚、不美觀。

五、手工磨邊目的:鏡片磨邊后,凸凹表面邊緣出現(xiàn)尖銳的棱角,裝配眼鏡時(shí)棱角部易產(chǎn)生應(yīng)力集中而崩邊,配戴者受外力沖、撞擊后皮膚易被棱邊刮傷,須在鏡片凸凹表面邊緣用手工磨邊機(jī)進(jìn)行倒邊去棱,把尖銳的棱角磨成流線型,稱

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