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01微電網(wǎng)結(jié)構(gòu)與VSG控制1.1
孤島微電網(wǎng)系統(tǒng)架構(gòu)孤島微電網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,柴油同步發(fā)電機(jī)SG的控制系統(tǒng)如圖2所示。圖1
孤島微電網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)Fig.1
Islandedmicrogridsystem圖2
SG控制系統(tǒng)Fig.2
ControlsystemforSGSG有功功率控制環(huán)的數(shù)學(xué)模型為式中:
δ
為功率角;
ωm
、
ω0
分別為SG的機(jī)械轉(zhuǎn)速和額定機(jī)械轉(zhuǎn)速;
Tm
為SG的轉(zhuǎn)矩;
Te
為SG的電磁轉(zhuǎn)矩;
Dp
為SG的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)阻尼;
T?
、
T0
分別為發(fā)電機(jī)的期望轉(zhuǎn)矩和基準(zhǔn)轉(zhuǎn)矩;
x1
、
x2
均為控制變量;
J0
為發(fā)電系統(tǒng)的慣量;
τi
、
τd
為調(diào)速器控制中的時(shí)間常數(shù);
Kp
為調(diào)速器控制增益。SG勵(lì)磁系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型為式中:U為SG側(cè)線路電壓;
Ur
、
Ufb
、
Ef
分別為控制參數(shù)迭代過(guò)程中的輸出值,其中
Ur
被限制在最小值
Ur,min
與最大值
Ur,max
范圍內(nèi);(
Se+Kl
)為SG勵(lì)磁系統(tǒng)中的傳遞函數(shù);K為微分控制參數(shù);
τf
、
τfb
和
τl
為勵(lì)磁系統(tǒng)控制中的時(shí)間常數(shù);
U0
為SG電壓參考值;
Kfb
為勵(lì)磁系統(tǒng)傳遞函數(shù)中的增益。當(dāng)微電網(wǎng)中產(chǎn)生無(wú)功功率波動(dòng)后
Ur
會(huì)迅速增加至
Ur,max
以維持端子電壓,從而保證系統(tǒng)穩(wěn)定性。SG的輸出功率為式中:
PSG
、
QSG
分別為SG輸出的有功和無(wú)功功率;E、V分別為SG和公共連接點(diǎn)(PCC)處的電壓;L為線路電感。SG中有功和無(wú)功功率的變化ΔPSG
、ΔQSG
可以通過(guò)將式(9)轉(zhuǎn)換為小信號(hào)模型得到,即式中:
δ0
為穩(wěn)態(tài)下的功率角;
V0
為穩(wěn)態(tài)時(shí)PCC處電壓;Δδ
為功角變化,其值可以間接影響系統(tǒng)頻率
f
的變化??梢钥闯?,
f
與有功功率變化ΔPSG
和電壓變化ΔV
有關(guān)。1.2
儲(chǔ)能VSG控制儲(chǔ)能VSG控制通過(guò)儲(chǔ)能系統(tǒng)提供功率支撐并通過(guò)VSG控制實(shí)現(xiàn)慣量支持。其控制方法如圖3所示。圖3
傳統(tǒng)儲(chǔ)能-VSG控制方法Fig.3
ConventionalESS-VSGcontrolmethodPQ控制環(huán)的數(shù)學(xué)模型為式中:P、E分別為PQ控制環(huán)的輸出值;
m
、
n
分別為頻率和無(wú)功的下垂系數(shù);
Pref
、
Qref
分別為有功和無(wú)功功率的參考值;
Eref
、
ωref
分別為PCC端電壓和VSG角速度的參考值;
ωg
、
Qe
分別為測(cè)得的頻率和無(wú)功功率。VSG中的慣性方程為式中:
J
、D分別為VSG的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和阻尼系數(shù);
Pe
、
Pm
分別為電磁功率和機(jī)械功率。僅通過(guò)模擬式(12)中的轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方程無(wú)法對(duì)功率的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤調(diào)整,在負(fù)載發(fā)生實(shí)質(zhì)性變化的情況下,頻率和電壓波動(dòng)可能非常大,甚至?xí)⑽㈦娋W(wǎng)推入不穩(wěn)定狀態(tài)。因此,需要對(duì)傳統(tǒng)儲(chǔ)能VSG控制策略進(jìn)行改進(jìn)。02MPC-VSG頻率和電壓控制本文提出了一種基于MPC的儲(chǔ)能VSG控制策略,如圖4所示。通過(guò)檢測(cè)系統(tǒng)頻率的變化,并基于系統(tǒng)模型,對(duì)有功和無(wú)功功率輸出變化(ΔPVSG(k)、ΔQVSG(k))進(jìn)行預(yù)測(cè)控制,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)功率跟蹤,增強(qiáng)了VSG的頻率和電壓調(diào)節(jié)能力。圖4
儲(chǔ)能-MPC-VSG控制方法Fig.4
ESS-MPC-VSGcontrolmethod在孤島微電網(wǎng)中,為改善各逆變器功率共享和故障電流抑制的效果,有必要在VSG控制中添加虛擬阻抗,如圖4所示。虛擬阻抗的值也會(huì)影響VSG的控制效果,本文選擇了固定的虛擬阻抗
ZVSG
進(jìn)行VSG控制。2.1
預(yù)測(cè)模型建立模型預(yù)測(cè)控制首先需要建立被研究系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。根據(jù)式(12),VSG的慣性方程可以被改寫為狀態(tài)空間方程,即式中:
y(t)表示t時(shí)刻VSG的輸出變量;
ω=ωm?ω0
,為角頻率偏差;
Pm(t)為VSG的可控輸入變量;輸出功率
Pe(t)可以被看作是一個(gè)可測(cè)量的擾動(dòng)量。將式(13)轉(zhuǎn)化為離散增量模型后,離散狀態(tài)方程為式中:
Ts
為采樣時(shí)間;
τ
為系統(tǒng)時(shí)間變量;Δω
為系統(tǒng)角頻率偏差變化量。角頻率偏差、機(jī)械功率和電磁功率的變化可表示為為提高預(yù)測(cè)精度,保證功率的精確跟蹤,選擇3步預(yù)測(cè)作為預(yù)測(cè)范圍。頻率預(yù)測(cè)方程可以表示為式中:A、
Be
、
Bm
為采樣時(shí)間下式(15)形成的矩陣;
SA
為狀態(tài)預(yù)測(cè)矩陣;
Se
為預(yù)測(cè)誤差協(xié)方差矩陣;
Sm
為控制誤差協(xié)議差矩陣;I為單位矩陣。2.2
成本函數(shù)設(shè)計(jì)成本函數(shù)考慮了頻率偏差Δω
以及VSG的額定功率變化ΔPm
,使其加權(quán)平方和最小,即式中:
α
、
β
分別為頻率和功率變化的權(quán)重系數(shù);Δω(k+i|k)、ΔPm(k+i|k)分別為k時(shí)刻的角頻率偏差和有功功率誤差。頻率的波動(dòng)應(yīng)被限制在一定范圍內(nèi),因此具有約束的MPC優(yōu)化問(wèn)題可描述為式(20)中的成本函數(shù)應(yīng)滿足如下頻率約束。式中:
yc
為預(yù)測(cè)功率值。式(20)的矩陣形式為式中:
Γy
、
ΓP
分別為角頻率和有功功率誤差的加權(quán)系數(shù)矩陣;
R(k+1)為
k+1處的控制輸出參考序列。通常,由于存在約束,無(wú)法獲得式(20)中優(yōu)化問(wèn)題的解析解。但在使用數(shù)值求解的方法時(shí),含約束的MPC優(yōu)化問(wèn)題也是二次規(guī)劃問(wèn)題,因此,該優(yōu)化問(wèn)題可以轉(zhuǎn)化為二次規(guī)劃(QP)問(wèn)題。此時(shí),式(22)可轉(zhuǎn)換為
zTHz?gTz
的形式,其中,
z=ΔPm(k)是優(yōu)化問(wèn)題的自變量。將式(17)代入式(22)中,并定義則式(22)中的成本函數(shù)變換為然后將式(21)中的約束轉(zhuǎn)換為
Cz?b
的形式,即結(jié)合式(17)可得最終頻率約束可表示為基于上述流程,考慮頻率約束的MPC優(yōu)化轉(zhuǎn)化為QP問(wèn)題后,可以表示為由于式(25)中
H?0,則QP問(wèn)題對(duì)任何加權(quán)矩陣
Γy?0,ΓP?0都有明確的解析解。根據(jù)模型預(yù)測(cè)控制的工作原理,將對(duì)系統(tǒng)施加初始控制序列。在下一個(gè)采樣周期,將更新約束優(yōu)化問(wèn)題,并重新求解式(29)中的解。獲得最優(yōu)解后,將其中第一個(gè)序列作為控制變量重新輸入到系統(tǒng)中,得到VSG有功功率基準(zhǔn)的變化為有功和無(wú)功功率變化的總和可以導(dǎo)出為為使系統(tǒng)電壓變化ΔV
最小,可設(shè)置ΔV
=0。由于最佳有功基準(zhǔn)值已從MPC中獲得,此時(shí)可以將無(wú)功功率基準(zhǔn)值的變化設(shè)置為最后,通過(guò)計(jì)算最佳有功和無(wú)功功率基準(zhǔn)值變化(ΔPVSG
,ΔQVSG
),可以對(duì)VSG的功率參考值進(jìn)行不斷修正,以實(shí)現(xiàn)更好的頻率和電壓動(dòng)態(tài)響應(yīng)。MPC-VSG控制流程如圖5所示。所提出的方法可以根據(jù)當(dāng)前狀態(tài),通過(guò)求解具有頻率變化范圍約束的優(yōu)化成本函數(shù)來(lái)計(jì)算增量功率需求,可以減少暫態(tài)期間的頻率偏移,與SG協(xié)同調(diào)頻,還可以在考慮頻率變化率、電壓和頻率誤差最小化的情況下改變VSG的輸出功率基準(zhǔn)。圖5
MPC-VSG控制流程Fig.5
MPC-VSGcontrolprocess
03電壓穩(wěn)定性增強(qiáng)控制
在SG和VSG并聯(lián)運(yùn)行的微電網(wǎng)中,面對(duì)系統(tǒng)功率波動(dòng)或故障等情況時(shí),SG和VSG因響應(yīng)速度不同會(huì)對(duì)系統(tǒng)電壓穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,此時(shí)若按照預(yù)測(cè)的無(wú)功功率基準(zhǔn)值進(jìn)行控制則可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)電壓面臨崩潰的風(fēng)險(xiǎn),需要對(duì)電壓控制環(huán)和無(wú)功功率基準(zhǔn)值進(jìn)行改進(jìn)。3.1
SG與VSG相互作用影響分析為方便分析和討論SG和VSG之間對(duì)電壓的影響,僅考慮兩者等效電壓E1、E2與交流側(cè)負(fù)載的PCC處電壓幅值
VPCC
為式中:
Y1
、
Y2
分別為SG和VSG自身等效導(dǎo)納;
Y
為負(fù)載側(cè)等效導(dǎo)納;
δ1
、
δ2
分別為SG與VSG的功率角。根據(jù)系統(tǒng)的控制模型,SG的勵(lì)磁系統(tǒng)和VSG的無(wú)功功率回路將影響E1和E2的值,由于系統(tǒng)的低慣量和功率耦合特性,
δ1
和
δ2
的變化將根據(jù)式(34)影響
VPCC
的變化。電壓的變化主要受式(34)中cos(δ2?δ1)項(xiàng)的影響,其中
δ2?δ1=(ω2?ω1)dt
。在負(fù)荷發(fā)生變化或故障期間,由于SG響應(yīng)速度的延遲,
δ1
與
δ2
之間差的絕對(duì)值
δ21
將增加,從而導(dǎo)致PCC處電壓降低。此外,若微電網(wǎng)負(fù)荷側(cè)接入了高穿透水平的感應(yīng)電機(jī)負(fù)載(inductionmotor,IM),SG和VSG之間的相互作用會(huì)影響IM負(fù)載轉(zhuǎn)矩的動(dòng)態(tài)性能,從而進(jìn)一步影響系統(tǒng)電壓的暫態(tài)特性。IM的輸入轉(zhuǎn)矩
Ter
可表示為式中:
pr
為轉(zhuǎn)矩參考值;
ωr
為IM的角頻率;
Re
為SG與VSG并聯(lián)時(shí)的等效電阻;
Rr
為IM負(fù)載自身等效電阻;
L1
、
L2
為線路電感。圖6所示含IM負(fù)載的系統(tǒng)暫態(tài)模型說(shuō)明了IM的動(dòng)態(tài)項(xiàng)和輸入轉(zhuǎn)矩之間的關(guān)系。根據(jù)系統(tǒng)的暫態(tài)模型,
δ1
和
δ2
的變化將通過(guò)式(34)影響
VPCC
的值,然后跟據(jù)式(35)影響IM的輸入扭矩。IM輸入轉(zhuǎn)矩和輸出轉(zhuǎn)矩之間的不平衡將導(dǎo)致系統(tǒng)暫態(tài)電壓的不穩(wěn)定性,IM的失速可能會(huì)對(duì)系統(tǒng)電壓穩(wěn)定性造成嚴(yán)重的影響。具體分析過(guò)程本文不再贅述。圖6
含IM負(fù)載的系統(tǒng)暫態(tài)模型Fig.6
TransientmodelofasystemwithIMload3.2
改進(jìn)電壓控制由于SG和VSG之間的相互作用,系統(tǒng)的暫態(tài)電壓穩(wěn)定性將惡化。在此基礎(chǔ)上,提出了一種新的方法來(lái)減小暫態(tài)期間SG和VSG之間的角度差。改進(jìn)電壓控制邏輯切換流程如圖7所示。采用式(36)判斷操作條件是否切換到0。在式(36)中,|Iabc|<Iset用于判斷故障是否已清除,|ωt?ω0|<εω
用于判斷角頻率誤差是否滿足切換到0的條件。圖7
改進(jìn)電壓控制邏輯切換流程Fig.7
Logicswitchingflowofimprovedvoltagecontro式中:
εω
為VSG角頻率的允許誤差,取值為0.5rad/s。改進(jìn)電壓控制環(huán)如圖8所示。系統(tǒng)暫態(tài)運(yùn)行時(shí),檢測(cè)VSG的端電壓u,并使用VSG控制的輸出相位角將其轉(zhuǎn)換為dq同步參考系,然后VSG終端電壓的q軸分量Uq被饋入比例控制器,系數(shù)為
Kω
,輸出信號(hào)被送入低通濾波器(LPF),最后可以得到角頻率
ωt
,可以表示為圖8
改進(jìn)電壓控制環(huán)Fig.8
Improvedvoltagecontrolloop式中:
τLPF
為濾波延遲常數(shù)。所提控制策略在暫態(tài)期間跟蹤系統(tǒng)的角頻率。因此,SG和VSG的角頻率將具有相似的變化趨勢(shì),這導(dǎo)致SG與VSG之間的角度差較小,從而有效減少其對(duì)電壓穩(wěn)定性的影響。最后,根據(jù)控制策略輸出的
ωt
對(duì)無(wú)功功率基準(zhǔn)值進(jìn)行改進(jìn)更新,即MPC-VSG控制能夠在保證有效頻率跟蹤的情況下進(jìn)一步提高系統(tǒng)暫態(tài)電壓穩(wěn)定性。04仿真分析為驗(yàn)證本文所提MPC-VSG控制策略的有效性,基于Matlab/Simulink搭建了圖1所示系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的仿真模型。系統(tǒng)各參數(shù)如表1所示。表1
仿真系統(tǒng)參數(shù)Table1
Simulationsystemparameters為了驗(yàn)證負(fù)載變化時(shí)本文策略對(duì)微電網(wǎng)系統(tǒng)頻率和電壓動(dòng)態(tài)控制的有效性,在t=4s時(shí)連接5kW負(fù)載,在t=8s時(shí)斷開(kāi)。4.1
頻率控制有效性驗(yàn)證為了驗(yàn)證本文控制策略的優(yōu)越性,分別將無(wú)儲(chǔ)能電壓電流雙閉環(huán)控制和傳統(tǒng)儲(chǔ)能VSG控制與本文控制策略進(jìn)行比較,仿真結(jié)果如圖9所示??梢钥闯觯疚乃岵呗阅軌蚱交琒G的輸出功率變化,從而避免頻率因SG出現(xiàn)較大波動(dòng)的情況。圖9
SG和儲(chǔ)能的輸出功率Fig.9
PoweroutputofSGandESS圖10顯示了負(fù)載變化下的系統(tǒng)頻率以及頻率變化率。由圖10a)可知,采用傳統(tǒng)雙環(huán)控制、傳統(tǒng)儲(chǔ)能VSG控制和MPC-VSG控制方法下,PCC處的頻率波動(dòng)分別約為0.67、0.24和0.18Hz,MPC-VSG控制下頻率波動(dòng)降低了約73%和25%,明顯改善了電能質(zhì)量并增強(qiáng)了系統(tǒng)頻率穩(wěn)定性。由圖10b)可知,在傳統(tǒng)雙環(huán)和傳統(tǒng)VSG控制下,最大頻率變化率分別約為2.26Hz/s和0.75Hz/s,均不符合頻率變化率≤0.6Hz/s這一標(biāo)準(zhǔn)。本文所提方法的最大頻率變化率約為0.55Hz/s,比其他2種方法分別降低了約75%和26%,且滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。圖10
PCC處頻率和頻率變化率Fig.10
FrequencyandfrequencychangerateatPCC圖11顯示了MPC的輸出功率。在t=4s給定升壓負(fù)載時(shí),頻率降低。通過(guò)檢測(cè)頻率變化,MPC根據(jù)頻率變化計(jì)算所需的功率變化并調(diào)整。通過(guò)減去控制系統(tǒng)可以自適應(yīng)地調(diào)節(jié)VSG的額定功率基準(zhǔn)值,同理,在t=8s時(shí)也能夠進(jìn)行有效功率跟蹤,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)頻率穩(wěn)定控制。圖11
MPC控制器的輸出功率Fig.11
OutputpowerofMPCcontroller4.2
電壓控制有效性驗(yàn)證圖12、圖13分別為改進(jìn)前SG與VSG的角頻率變化與角度差。由圖12可知,未采用改進(jìn)電壓控制環(huán)的MPC-VSG控制在負(fù)載變化后,VSG不能跟蹤SG的角頻率變化;由圖13可知,SG和VSG之間的角度差持續(xù)增大,這會(huì)導(dǎo)致PCC處電壓波動(dòng)增大,系統(tǒng)可能失去其電壓穩(wěn)定性。圖12
改進(jìn)前SG與VSG的角頻率Fig.12
AngularfrequencyofSGandVSG圖13
改進(jìn)前SG與VSG之間角度差Fig.13
AngledifferencebetweenSGandVSG在VSG改進(jìn)電壓控制環(huán)中設(shè)置系數(shù)
Kω
為0.6,LPF的延遲常數(shù)
τLPF
為0.00268s,改進(jìn)后SG與VSG角頻率變化角度差如圖14、15所示。如圖14所示,在對(duì)VSG電壓控制環(huán)進(jìn)行了改進(jìn)后,負(fù)荷波動(dòng)期間,VSG的角頻率可以很好地跟蹤SG的角頻率;如圖15所示,SG和VSG之間的角度差較圖13明顯減小,有效保障了系統(tǒng)暫態(tài)穩(wěn)定性。圖14
改進(jìn)后SG與VSG角頻率Fig.14
SGandVSGangularfrequencyafterimprovement圖15
改進(jìn)后SG與VSG角度差Fig.15
AngledifferencebetweenSGandVSGafterimprovement最后,根據(jù)式(38)可以得到無(wú)功功率的變化值,通過(guò)MPC
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