青島華陽路項目住宅樓施工組織設(shè)計方案

1施工組織設(shè)計方案2質(zhì)量、工期、控制造價、環(huán)境保護、文明施工、冬雨季施三、工程概況本工程為青島華陽路5#項目3#、4#住宅樓，工程為鋼框架砼柱、梁、板、均為C30砼，基礎(chǔ)底板、停車場現(xiàn)澆頂板同時采用S83.1.2.室內(nèi)分隔墻采用200mm厚加砌塊，外墻除部分采用砌塊填33.2.建筑概況：(見下表)序號名稱選用標(biāo)準(zhǔn)圖編號做法名稱所在部位備注1散水L96J002散2混凝土水泥散水沿建筑外墻散水寬度10002坡道L96J002坡5剁斧花崗石坡道殘疾人坡道L96J002坡5剁斧花崗石坡道入口坡道1條改為路基碾壓密實>3條改為250厚C25混凝土3地面L96J002地10混凝土防潮地面展廳庫房1條改為路基碾壓密實>2條改為300厚3:7灰土(分兩步夯實或碾壓)6條改為2.0厚單組份聚合物改性水泥基防水涂料7條改為150厚C20細石混凝土o4@200雙向配筋L96J002地26鋪地磚防潮地面門廳走道洗滌室4條改為2.0厚單組份聚合物改性水泥基防水涂料6條改為130厚C20細石混凝土4樓面L96J002樓5細石混凝土樓面展廳L96J002樓29大理石樓面門廳休息4條改為撒素水泥面(灑適量清水)鋪20厚磨光花崗石，稀水泥漿填縫刷草酸打臘L96J002樓17鋪地磚樓面走道辦公樓梯間3條改為30厚L96J002樓19鋪地磚防水樓面衛(wèi)生間洗滌室開水間300×300防滑地磚，取消第2.5條L96J002樓4水泥樓面會議室鋪地毯樓面5屋面L96J002屋49倒置式保溫屋面非上人屋面9人造草皮上人屋面上人屋面6內(nèi)墻L96J002內(nèi)墻8混合砂漿抹面加氣混凝土墻外涂白色乳膠漆兩遍L96J002內(nèi)墻防水瓷磚墻面開水間白色瓷磚，規(guī)格300×200,高至樓板底L96J002內(nèi)墻裝飾吸音板墻面會議室7外墻L96J002內(nèi)墻花崗石墻面加氣混凝土墻顏色見立面圖8踢腳L96J002踢4水泥砂漿踢腳同樓地面高150結(jié)合內(nèi)裝L96J002踢9地磚踢腳同樓地面L96J002踢13磨光花崗石賜腳同樓地面9頂棚L(fēng)96J002棚28礦棉板吊頂門廳走道辦公休息會議衛(wèi)生間洗滌室4油漆L96J002油8木材面油漆(硝基清漆)用于非結(jié)構(gòu)鐵件乳白色L96J002油404.1測量放線及控制檢測4.1.1、根據(jù)測繪部門測設(shè)的定位線，用經(jīng)緯儀測議主軸線以及各軸交點中心樁，建立現(xiàn)場的平面控制方格網(wǎng)。4.1.2、在測設(shè)中心樁的同時，在基坑四周外側(cè)離基坑4-6米處測設(shè)軸線控制樁。該樁必須用砼固定牢固，以防移動和損壞。4.1.3、根據(jù)中心樁拉上線，量出基坑邊線位置，撒出白灰線，4.1.4、根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點引至施4.1.5豎向軸線投測：首先用經(jīng)緯儀將主軸投放到基礎(chǔ)墻上，然后用吊線法軸線逐層4..1.6標(biāo)高傳遞：基礎(chǔ)墻砌到±0.00時，在基礎(chǔ)墻上-0.20標(biāo)高處測設(shè)一條等標(biāo)高的水平線，并用紅漆做好標(biāo)志，把標(biāo)高傳遞到樓梯間，然后在樓梯間直接用鋼尺把下層標(biāo)高傳到上層，在上層墻身砌筑到一定高度后，用水準(zhǔn)儀在室內(nèi)磚墻上測設(shè)一條樓層地面以上+0.50米的標(biāo)高4.1.7沉降觀測：沉降觀測工作是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，必須按規(guī)范規(guī)定5埋測水準(zhǔn)基點和設(shè)置觀測點，按時進行觀測。為了保證觀測成果的4.2基礎(chǔ)工程料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才均應(yīng)配備人工進行。為保證充分配合挖土機械，配合人工應(yīng)不少于615人，隨清隨用機械挖走，樁間土用人工挖土。(10)挖出的土方量大，可以先用自卸汽車運至北面250米以外序號允許偏差檢驗方法1表面標(biāo)高不允許2長度、寬度用水準(zhǔn)儀檢查3邊坡偏陡用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查(12)成品保護位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護措當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地7上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成臺階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求處，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬(f)雨季施工時，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊8(1)砂墊層所用材料要采用顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的中砂，不得含有草根、垃圾等有機雜物，含泥量不得超過3%。(2)施工前應(yīng)驗槽，將浮土清除，邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩側(cè)如有孔、洞、溝應(yīng)回以填實。施工時，應(yīng)在表面和坑邊拉線找平，使之符合規(guī)定標(biāo)高。濕潤后用平板震搗器震搗三遍。夯實后用圓16的鋼筋，高0.5米，自由落體要求貫入度不大于30mm.(4)施工時應(yīng)注意保護現(xiàn)場的軸線樁，水平標(biāo)準(zhǔn)樁，防止發(fā)生位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。(5)已形成的砂墊層，嚴(yán)禁踩壓擾動。(6)砂墊層施工完畢應(yīng)進行環(huán)刀取樣實驗。4.2.3、基礎(chǔ)鋼筋分項：(1)將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置(2)按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。(3)綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。(4)受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；9區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計①在受拉區(qū)不宜大于50%②直接承受動力荷載的基礎(chǔ)中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)用機械(8)承臺鋼筋綁扎前，一定要保證樁基伸出鋼筋到承臺錨固長(9)承臺內(nèi)螺栓用鋼筋與樁筋連接固定，螺栓之間用Φ14筋相①攪拌：按配合比稱出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加加水?dāng)嚢?。外加劑一般隨水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)②振搗：應(yīng)沿基礎(chǔ)梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗間的1/3范圖內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工(3)回填土采用蛙式打夯機分層夯實，每層厚度不大于25cm,每層夯打3-4遍。一層填方結(jié)束后，必須測定壓實后土的干容量，4.3主體工程4.3.1砌體工程4.3.1.1工藝流程墻體放線、砌塊澆水→制備沙漿砌塊排列—鋪沙漿 →砌塊就位校正堅縫灌沙漿勒縫①墻體放線；砌體施工以前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高②拌制砌筑砂漿：現(xiàn)場采用砂漿攪拌機拌合砂漿，嚴(yán)格按照配③砂漿配合比用重量比，計量精度為：水泥±2%,砂及摻合料c.每一樓層或250m3砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得d.每組6塊，砂漿材料、配比變動時，應(yīng)重新制作試塊。⑤攪拌機投料順序：砂水泥摻合料水。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度為砌塊的1/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應(yīng)小于90mm,如果搭錯縫長度滿足不了砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)⑧轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑，不得留直槎，斜槎水平投影不應(yīng)小于高度的2/3.在試塊強度結(jié)果未做出之前，先將試塊編號填寫，做出后核對。并斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。(4)水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90%,按凈面積計算。(5)豎向灰縫不低于80%,豎縫凹槽填滿砂漿，不出現(xiàn)瞎縫或透(6)軸線位置偏移10mm,檢查全部承重墻，不大于10mm。每個檢驗批不少于3處，用尺量小砌塊5皮高度的砌體，檢查2m砌(9)基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高，±15mm,用水平儀和尺檢測。(10)表面平整度，清水墻5mm,混水墻8mm,用2米靠尺及塞尺(12)窗口偏移20mm,吊線或經(jīng)緯儀檢查。并增加項目清水墻游丁走縫偏差為20mm。各項目80%檢測點應(yīng)滿足要求，其余20%點可超過允許值，但不得超過其值的15%,既為合格，4.3.1.3施工要點措施：毛邊，檢查砌塊外觀質(zhì)量和出廠日期，不得使用斷裂砌體砌筑，不準(zhǔn)使用齡期不足28d的砌塊進行砌筑。砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%,垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手眼填塞密實。(9)構(gòu)造柱與墻連接處砌成馬牙槎，并沿墻高每600mm高設(shè)2Φ6.5拉拉筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m,錨入柱內(nèi)不小于200mm。(10)框架圍護填充隔墻砌至梁底時，最上300mm以內(nèi)用紅磚斜(11)當(dāng)墻長超過5m時應(yīng)每隔3m設(shè)一構(gòu)造柱。填充墻高超過4m間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3,如留斜搓有問題，可留成馬牙搓，但必須設(shè)拉結(jié)筋，門窗洞口兩側(cè)3/4磚和轉(zhuǎn)角1/4磚的范圍內(nèi)，不準(zhǔn)留設(shè)腳手架。4.3.1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：b.任意一組試塊強度不小于0.75fm,k。e.上下磚錯縫，每間(處)2皮磚通縫不超過3處。透亮缺陷不超過5個。預(yù)埋木磚采用符合砌塊尺寸的預(yù)制砼塊(土磚按要求放置)、各(12)垂直運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍，用塑料紡織布或木板等(1)竹膠板模板：尺寸1220X2440mm,18mm等。(本工程選用不超過兩種厚度)方木：50×100mm,100×100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸3.鋼梁支撐：采用萊鋼提供的“I”鋼作模板主支撐。1、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的2、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)模板設(shè)計的要求并不的大于300mm,鋼梁下的方木截面應(yīng)不小于1004、鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與鋼梁擰緊。必須保證5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁(6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于由于樓板厚度較大，上下層主筋較重，為保證鋼下擾，故樓板上下層鋼筋之間設(shè)Φ14的馬凳撐。按每0.8m2放置1劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋c、成品保護現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家提供水泥加劑須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。必要時要求廠家提供含作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護作業(yè)準(zhǔn)備干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否(5)自拌砼，應(yīng)開盤前1h左右，測定砂石含水率，調(diào)整施工配混凝土攪拌混凝土攪拌工藝(1)每次澆筑砼前1.5h左右，由土建工長或砼組長填寫“砼澆筑申請書”,一式3份，施工技術(shù)負責(zé)人簽字后，土建工長留一份，整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)±2%,砂石料的計量誤差為±3%。投料順序為：石子一水泥、外加(4)攪拌時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于90秒，摻外加劑時，不少于120秒。自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時的基礎(chǔ)上增加30秒。(1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30-40cm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5-10cm,以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在(1)柱澆筑前底部應(yīng)先填5-10cm厚與混凝土配合比相同的減石不大于50cm。(3)澆注時嚴(yán)禁直接從管口處灌砼，應(yīng)用鐵板焊制專用砼下料(4)一次填筑砼厚度不應(yīng)超過1.0米，用震動棒振搗密實后再即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑方向來回振搗厚板可用插入式振搗器順澆方向托位振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒(5)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在鋼次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，(6)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2mpa時，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混留置在樓梯段1/3的部位。75%設(shè)計強度，100%設(shè)計強度);外掛架要求的試塊(7.5mpa)。(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也四、屋面工程本工程屋面防水材料使用高分子聚合物水泥復(fù)合防水材料，屋面工程在主體結(jié)構(gòu)完成后進行，并根據(jù)進度計劃安排施工日期。為順利進行室內(nèi)裝飾創(chuàng)造條件，采取屋面工程和外裝飾工程平行施工，在主體結(jié)構(gòu)施工完成后轉(zhuǎn)入主體屋面工程施工后同時進行外墻基層清理→涂刷基層處理劑附加層施工卷材與基層→表面涂膠卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)卷材接頭密封蓄水試驗做保護層(2)清理基層：施工防水層前將已驗收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防火層質(zhì)量的缺陷。(3)涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底紋①聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例配合，攪拌均勻即可進行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=1:1.5:1.5匠的比例配合，攪拌均勻后進行涂布施工。①卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸膠滾涂均勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在卷材向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭②基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷膠，用長把般20min左右),即可進行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合均為100mm;滿粘法均為80mm且端頭接茬要錯開25③鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰陽角，鋪展時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材層水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥⑦防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認(rèn)做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做蓄水試驗，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防⑧保護層施工：在卷材鋪貼完畢，經(jīng)隱檢、蓄水試驗，確認(rèn)無滲漏的情況下，非上人屋面用長把滾刷均勻涂刷著色保護涂料；上人屋面根據(jù)設(shè)計要求幫塊材等剛性保護層。①已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時采取保護措施，防止機具和施工作業(yè)損傷。②屋面防水層施工中不得將穿過屋面、墻面的管根損③變形縫、水落管口等處防水層施工前，應(yīng)進行臨時堵塞，防水層完工后應(yīng)進行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。④防水層施工完畢，應(yīng)及時做好保護層。①卷材防水層空鼓：多發(fā)生在找平層與卷材之間，尤其是卷材的接縫處；原因是基層不干燥，氣體排除不徹底，卷材粘結(jié)不牢，②卷材屋面防水層滲漏：加強細部操作，管根、水落管口。伸縮縫和卷材搭接處，應(yīng)做好收頭粘結(jié)，施工中保護好接槎，嵌縫時③積水：屋面、檐溝泛水坡度做的不順，坡度不夠，屋面平整度差。施工時基層找平層泛水坡度應(yīng)符合要求。五、內(nèi)墻面抹灰1、抹灰以前先用界面劑均勻的涂刷一遍，以保證墻面基層與抹灰層之間黏結(jié)牢固，界面劑用量以使用產(chǎn)品的使用說明書為準(zhǔn)?；液穸?最薄處一般不小于7mm),再在墻的上角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(用打底砂漿或1:3水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1:3:9混合砂漿，遇有門窗口垛角處要補做灰餅),大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高低位置一般在踢腳線上口),厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2-1.5m上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度規(guī)定時，一般可用1:2水泥砂漿抹出爐角，護角高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm.其做法是：根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，4、基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道；在加氣混凝土或粉煤灰砌塊基層抹石灰砂漿時，應(yīng)先刷107膠：水=1:5溶液一道，抹混合砂漿時，應(yīng)先刷107膠(摻量為水泥重量的10%-15%)5、在加氣混凝土基層上抹底灰的強度宜與加氣混凝土強度接7、紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底子灰5-6成干時進行，底子灰9、室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻凸出3-5mm,根據(jù)高度10、踢腳板、門窗貼臉板、掛鏡線、散熱器和密集管道等背后11、外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。內(nèi)墻瓷磚飾面主要用于衛(wèi)生間，需采用1:2水泥砂漿粘貼，在鋪貼前，應(yīng)認(rèn)真做好基層抹灰，基層抹灰時水泥漿，然后再抹1:3水泥砂漿，兩遍成活，抹灰干燥后，再刷一道防水涂料，再抹一層水泥砂漿，另外，室內(nèi)外的門窗框及室外雨彈水平控制線→門框固定→檢查校正、釘牢→門框周邊縫嵌填→安裝門扇及小五金?；鶎犹幚怼覙?biāo)高、彈線一→抹找平層砂漿—→彈鋪磚控制基層處理混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將苦修的堿液沖凈。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又筋)。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4-0.5)粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),結(jié)合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm,采用瀝育膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2-3mm。結(jié)合層組合材料拌合：采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時，除了按用水泥砂漿結(jié)合層時，配合比宜為1:2.5(水泥：砂)干硬性砂漿。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)房間1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成層施工工藝1、基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時度(不應(yīng)小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cmX5cm),橫豎間序號允許偏差(mm)檢查方法1表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳扳上口平直4拉5米線鋼尺檢查3分格縫平直3拉5米線鋼尺檢查5、試排在房間內(nèi)的兩個垂直方向鋪兩條干砂帶，寬度大于板塊寬厚度3cm以上，結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸，把大理石板塊排好，檢查板塊之間的縫隙，對于拼花的部位一定試排后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿(水灰比為0、5,不要刷得面積過大，隨鋪砂漿隨刷)。拉十字控制線(魚線)用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿鋪找平層(干硬鋪大理石板塊在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪，即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿找平層上，用橡向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，以前使用干硬性水泥砂漿，是為了使衰面平整，一般把水泥砂漿鋪得較厚(40-70mm),鋪完砂漿后試鋪。工藝復(fù)雜，鋪設(shè)完畢后，1、確保樓地面基底標(biāo)高準(zhǔn)確，在澆筑砼樓板時就嚴(yán)格控制2、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴(yán)格按規(guī)定驗收，可以用高強、快硬砂漿，并摻入膠料或外加劑，相對減少養(yǎng)護時間，鋪設(shè)前必須使基3、另外，用水泥砂漿鋪設(shè)石材，容易產(chǎn)生大面積水漬污染(永久性的),甚至泛黃等不良現(xiàn)象，對美觀會造成極壞影響，為消除這類通病，可對石材進行防污染處理，用石材防污染劑對石材的6個面進行涂刷或噴抹，防污染劑可滲入石材若干毫米，對防止石材污灌縫、擦縫在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫與板面擦平，同時將板面上水泥擦凈，使大理石面層的表面潔凈，以上工序完成后，對面層加以覆蓋保護。養(yǎng)護時間7當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度后(抗壓強度達到1.2Mpa時)方可打蠟，表面清理干凈，打蠟用蠟包在布內(nèi)，在面層上薄薄地涂一層踢腳板工藝流程出墻厚度要一致，然后逐塊依順序安裝，隨灌1:2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水用棉絲蘸與踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫，踢腳板的面層打蠟同地面一起進行，方法參照前述手工進行，鑲貼踢腳板地面的大理石板縫構(gòu)成騎馬縫，注意在陽角處，需磨角，留出4mm不磨，保證陽角有一等邊直角的缺口；陰角保證大面踢腳板壓小面工藝流程清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→保護層操作工藝施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4小時后，開始鋪貼卷材。附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材防水層進行施工，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪貼卷材卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪貼時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均為80mm,且端頭接鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼熱熔封邊將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出住，然后灌水，水面應(yīng)高出屋面最高點2cm,24小時后進行認(rèn)真觀檢查，檢查無問題填寫交接檢查記錄，可以防水層的保護層進行施上人屋面按設(shè)計要求做各種剛性防水層屋面保護層。不上人屋空鼓，鋪貼卷材時應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，基層清理→附加層施工→第一遍涂膜防水層→第二遍涂膜防水層→第三遍涂膜防水層→試水→保護層→試水驗收操作工藝防水附加層施工：打開包裝桶攪拌均勻。嚴(yán)禁用水或其他材料刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平米涂量為1.5kg,厚勻涂刮在涂層表面，涂刮量略少于第一遍，每平米為1kg,厚度為材質(zhì)要求銼、手動彎管器、液壓彎管器、壓力案子、套絲扳、套絲機、工具1、金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地(PE)或接零(1)鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連接為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少2有防松螺帽或最小允許彎曲半徑應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》在動力工程中不大于0.8m,在照明工程不大于1.2m;(3)可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地(PE)或接零(3)爆炸危險環(huán)境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測操作工藝1、選擇導(dǎo)線(2)穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450伏。工方便，在線管出口處至配電箱，盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色，L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅2、穿帶線在管內(nèi)遇到管接頭時被卡住，將帶線穿入管瓚人，在管路的兩端留有20cm的余量。線一并穿好并留有20cm的余量后，將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好，防止被其他隨便拉出。的頭部彎成半圓的形狀，使兩根帶線同時攪動，使兩端頭相互鉤絞將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管按管口大小選擇護口，在管子清掃后，將護口套入管口上。在3、斷線：剪斷導(dǎo)線時，盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長的1/2,出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m。1、當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為2-3根時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝云，然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的1)電壓為50伏及以下的回路；4)同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)不應(yīng)多于8根。積的40%。3)截面積在180-240mm2之間的導(dǎo)線為18m.3)導(dǎo)線接頭包纏絕緣不能低于原導(dǎo)線絕緣強度。導(dǎo)線連接在牢壓接時壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技4)剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷線芯；線芯包纏均勻緊密，在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采遙測方法：線路搖測必須分兩次進行1)管內(nèi)導(dǎo)線穿后在電氣器具未安裝前進行各支路導(dǎo)線絕緣搖分別搖測照明支線、干線的絕緣電阻。一人搖測，一人及時搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右2)照明器具全部安裝后在送電前，再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖等置于斷開位置，一人搖測，一人及時讀數(shù)，搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜，并做好記錄，竣作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊，護口破損與管徑不符者2、銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈，未按工藝要求連接溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑，械部、電力部主管部門認(rèn)可定點廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，非定點廠產(chǎn)品嚴(yán)應(yīng)各備一張。低壓進線冗接箱或分支柜，多層進戶分界開關(guān)柜，不(4)柜、屏、臺、箱、盤上的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。(5)回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗；48V及以(5)外殼需接地(PE)或接零(PE)的，連接可靠。3、柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不小其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于750V、芯線截面積不小于1.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜。二次回路邊線應(yīng)成束綁扎，不同電(4)箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5%,底邊距地面為配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置，并按照箱體外形尺寸進行彈水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500伏兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密，以各型開關(guān)、插座的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)有電產(chǎn)品上應(yīng)帶有安全認(rèn)證標(biāo)志(長城標(biāo)志)。合格證、安全認(rèn)證證書復(fù)4、進口的電工產(chǎn)品必須附有國家商檢局的質(zhì)量檢定證書(檢定插座安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：場所安裝高度不小于1.8m。0.15-0.2m,開關(guān)距地面高度1.3m;拉線開關(guān)距地面高度2-3m,層高小于3m時，拉線開關(guān)距頂板不小于100mm,拉線出口垂直向下；清理→接線→安裝→通電試運行②開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)的邊緣門框的距離為⑤為了安全和使用方便，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管⑥多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷質(zhì)拉線開關(guān)或加裝保護箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密①插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于0.3米，特殊場所普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1.8米。②當(dāng)插座上方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于0.2m,下方有暖氣管時，其間距應(yīng)大于0.3m,不符時應(yīng)移位或采取技術(shù)處理。③為了避免交流電源對電視信號的干擾，電視饋線線管、插座3、開關(guān)、插座安裝①暗裝：按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。②明裝：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料臺的出線孔中穿出，再定后，將甩出的相線、地(零)線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔燈具：各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件齊全，無機械損傷，變形、油漆剝落、燈罩破裂和燈箱歪翹等現(xiàn)象，各種型號的燈具應(yīng)有合格證，進場時做驗收檢查并于交流500v,引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小不小于1.0mm2。5、吊管：鋼管做燈具吊管時，鋼筋內(nèi)徑不小于10mm,鋼管壁的直徑，不小于6mm,對于大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。①燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或②軟線吊線，燈具重量在0.5kg及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于0.5kg的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使不受③燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺大型花燈的固定及懸吊裝置，應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。3、當(dāng)鋼管做燈桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm,鋼筋厚度不應(yīng)4、固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材5、當(dāng)設(shè)計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應(yīng)符合下①一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數(shù)值(采用安全b廠房：2.5mc室內(nèi)：2md軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：0.8m②危險性較大及特殊危險場所，當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用保護措施。6、當(dāng)燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識。1、引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積應(yīng)符合下表的規(guī)定燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積銅芯軟線銅線鉛線燈頭線民用建筑室內(nèi)工業(yè)建筑室內(nèi)室外①燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破②軟線吊燈的軟線兩羰做保護扣，兩端芯線搪錫；當(dāng)裝升降器③除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者采④連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭是間的端子上。⑤燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄4、裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應(yīng)采取隔5、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃罩碎燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙，根據(jù)設(shè)計檢查燈具①各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家②燈具的配線應(yīng)齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破(4)使用螺紋燈口時，相線必須壓在燈芯柱上(5)螢光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。④特種燈具檢查(1)各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤；(2)應(yīng)急燈必須靈敏可靠；(3)事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；(4)供局部照明的變壓器必須是雙圈的，一次應(yīng)裝有熔斷器；(5)攜帶式局部照明燈具用橡套導(dǎo)線。3、安裝燈具一般要求(1)安裝電氣照明裝置一般采用預(yù)埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法，嚴(yán)禁使用木楔固定。(2)照明燈具在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時，燈具周圍應(yīng)采取防火隔熱措施，并選用冷光源的燈具。(3)安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置，其導(dǎo)線的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺的表面。(4)電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具帶電金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲。(5)額定電壓220V金屬燈具的保護接地要求：①凡安裝距地面高度低于2.4米的燈具其金屬外殼必須連接保②凡能進人的吊頂上安裝一般及特殊用途的燈具，由于使用及③燈具的保護接地線應(yīng)與燈具的專用接線螺絲可靠連接，其保護接地線截面應(yīng)根據(jù)燈具的相截面選擇，當(dāng)燈具相線截面小于2個。當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于0.5kg時，應(yīng)增設(shè)吊鏈或用鋼管來懸吊燈(8)采用鋼管做燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm,壁管保護，燈口應(yīng)選用安全燈口。吊線垂直展離應(yīng)按圖施工，圖紙未明確時不低于0.8米。省原材料，底座在φ250mm以上的燈具吸頂安裝時可不加裝木臺。①燈具的燈頭引線應(yīng)選用與配管材質(zhì)相同的金屬軟管或阻燃波紋管保護，保護軟管長度不超過一米。②燈頭線保護軟管的兩端用軟管專用接頭分別與線管、燈頭盒及燈具的箱罩、接線盒連接牢固。③燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。水暖衛(wèi)工程安裝準(zhǔn)備—→預(yù)制加工—→干管安裝—→立管安裝—→支管、消火栓安裝—→管道試壓—→管道防腐和保溫—→管道沖洗—→通水試驗1、預(yù)制加工按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號)。鍍鋅給水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)記，編號碼放。立管預(yù)制時不編號，經(jīng)調(diào)直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長20-30mm,順序安裝時可保證立管甩口位置標(biāo)高給水鍍鋅管的安裝公稱直徑(mm)不保溫管中心mm應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。入戶管應(yīng)有260坡度，坡向水表井。把預(yù)制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點度試壓，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，管徑DN25以下凈距據(jù)實際情況處理。比如，1-2層立管為DN50,3-4層為DN40,5-6層為DN25,7層為DN20,DN50采用最小凈距，7層DN20適當(dāng)加大凈距到30mm,利用立管垂直度允許偏差調(diào)整立管。冷熱水立管中心間距不小于80mm,熱水管安裝在面向的左側(cè)。管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣4、熱水立管：按設(shè)計要求加好套管。立管與導(dǎo)管連接要采用2個彎頭。立管長度達15m時要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝給水立管變徑不得使用補心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距固定，大于DN25立管可不設(shè)立管卡架。支管距墻凈距20-25mm,有防結(jié)露要求的管道適當(dāng)加大距墻凈開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。箱體穩(wěn)固在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng)有常見的質(zhì)量通病有：水表距墻內(nèi)表面過近或大；水表前后直線水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.0MPa,若圖10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa,則降壓前通知有關(guān)人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把統(tǒng)最大設(shè)計流量進行(如果圖紙沒有則以流速不小于1.5m/s進行，可以用秒衰和水桶配合測量流速，計量4取平均值),用自來水連續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成管道通水交工前做給水系統(tǒng)通水試驗規(guī)范GBT242第12.0.4條要求，按設(shè)計要求同時開啟最大數(shù)量的配水點，能否達到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。試驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/2的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。碼放時地面要平幾個支點防止管子變形。冬季防止凍壞，夏季防止其他材料有：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂、鉛有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩，法亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。青麻、油麻要整齊，不允許有腐朽現(xiàn)象。瀝青漆、防銹漆、調(diào)和漆和銀粉必須有出廠合格證。水泥一般采用強度等級32.5普通水泥，必須有出廠合格證或復(fù)試證明。用在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計無要求時器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。(2)在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。(3)在轉(zhuǎn)角小于135度的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。(4)污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置口或清掃間距：橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措管徑mm立管橫管(3)在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并應(yīng)通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)下返時，應(yīng)采用45度和三通和45度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。項次允許偏差1坐標(biāo)2標(biāo)高3橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管全長(25m以上)中25鋼管管徑小于或等于100mm1全長25m以上管徑大小于100mm管徑小于或等于100mm中25管徑大于100mm中38塑料管全長25m以上中38鋼筋混凝土管、混凝土管3全長25m以上中754立管垂直度鑄鐵管3全長5m以上中15鋼管3全長5m以上中10塑料管3全長5m以上中15驗認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦試涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。牢固后立即將溢發(fā)，使用后隨時封蓋，冬季施工進行粘接歸，凝固時間為2至3分采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，5分鐘內(nèi)水位不下降套管，而后開挖溝槽并夯實，回填時應(yīng)先用細砂回填至管上皮100伸縮節(jié)置于三通下方(如三通在樓板上面則置于三通上方),立管穿樓板處固定，安裝前首先清理上次已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型膠圈，清理雜物。復(fù)查頂板洞口是否合適。立管插入端應(yīng)預(yù)留脹縮量為20至30毫米)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于比如1層、6層、12層等，防止雜物堵塞。管道不宜設(shè)在熱源附近，當(dāng)不能避免導(dǎo)致管道表面立管每層設(shè)一伸縮節(jié)；層高大于4時，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮查口，安裝高度距地面1米。材質(zhì)要求品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)廠家、名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號，高級衛(wèi)生潔具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，水箱配件必須使用進水口高于水面的衛(wèi)生潔具水箱配性進貨造成檢驗工作量增大，抽檢10%如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，則逐個檢驗，按層或按段的批量進貨應(yīng)防止質(zhì)量與外觀顏色的不一致。一外觀應(yīng)周正，瓷質(zhì)細膩，程度和色澤一致，表面光滑，邊色邊用盒尺實測主要尺寸，長、寬、高、下水口直徑應(yīng)在衛(wèi)生潔具用木棍輕輕敲擊，聲音實而清脆未受損傷，重點輕敲擊盆邊排對圓形孔洞可做通球試驗，檢驗用球直徑應(yīng)為孔洞直徑的0.8亂絲，無溢邊。②塑料下水口及返水彎等不得使用再生塑料制品，應(yīng)保證其圓度、硬度，不得造成滲漏、脫落等質(zhì)量問題，必要時應(yīng)檢查，并有法定單位的產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明。檢查方法為對配件進行試裝連接，鍍鋅鋼管、扁鋼、角鐵、圓鋼、八字閥門、序號單位允許公差值1外形尺寸公差%2皂盒，水紙盒外觀尺寸差3安裝尺寸公差孔徑≤15孔徑16-29孔徑30-80孔徑>804洗臉盆水嘴孔距5洗臉盆、水箱、洗滌盆、如洗盆，下水口圓度變形直徑6小便器，排出口圓度變形直徑偏差7大便器及存水彎排出口，連接口圓度變形直徑偏差8排出口中心距邊緣尺寸公差≤300,>3002、工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→定位畫線及甩口處理→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水維修→衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理→通水試驗。操作工藝a、根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種衛(wèi)生潔具所需要加工的支托數(shù)量，根據(jù)衛(wèi)生潔具實樣和標(biāo)準(zhǔn)圖集畫出各種支架的詳細草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應(yīng)進行衛(wèi)生潔具的試裝，沒b、根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實際尺寸加工制作死扳手，叉扳手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件表面不會因安裝過程中出現(xiàn)咬傷，劃痕影響美觀，另外專用工作使用操作方便。安裝衛(wèi)生潔具過程中需要使用死扳手的部位：家具盆、臉盆、背箱、浴盆等處的下水口鎖母緊固，柱盆、臉盆、浴盆水咀安裝時鎖母的緊固和下水口、十字交叉筋處的固定使用叉扳手。C、人員安排：根據(jù)工藝流程，實行流水作業(yè)。若分成若干小組按工藝流程順序安裝。這兩種方法都便于責(zé)任到人，便于熟練掌握d、衛(wèi)生潔具安裝前的搬運應(yīng)按層或按系統(tǒng)專人負責(zé)集中搬運，搬運至該層某個集中點，搬運的數(shù)量能滿足一天的工作量，外包裝a、臉盆支架一般使用DN15鍍鋅鋼管制作，尾端做了燕尾載墻牢固，用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動，根據(jù)臉盆確定支架長度，按施工圖紙確定數(shù)量集中預(yù)制。鍍鋅鋼管埋入墻內(nèi)不小于120毫米，將鍍鋅管加熱30毫米左右，至微紅時用銀頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管的前端切割成30度角，在用砂輪機打磨光滑，無毛刺，用8毫米鉆頭距端頭25毫米處開孔，然后用M6螺母點焊在開孔口上，或者用5毫米鉆頭開孔，再用M6線錐攻絲，選用M6X10-15鍍鋅螺栓固定，前端的彎勾的勾長根據(jù)臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長100毫米。2、臉盆支架的安裝支架的安裝應(yīng)能滿足臉盆的安裝高度，設(shè)計無要求時自地面至器具上邊緣800毫米，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，劃出垂直線，800減去臉盆下沿要放支架的距離，自地面量取尺寸畫水平線，平分支架的寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應(yīng)大于孔洞以便在截支架固定時能砸孔，每砸?guī)紫?，鋼管轉(zhuǎn)動方向同時倒掉管中的磚渣，洞深120毫米-150毫米?；炷翂梢杂秒婂N開孔或下預(yù)埋件。現(xiàn)在預(yù)埋方法很少采用，主要原因與土建配合困難，位置不好克，混凝土澆注過程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，開孔以后都應(yīng)用清水沖洗干凈，然后用細石混凝土填實一半時將鋼管砸進孔洞中，鋼管應(yīng)在十字中心，然后用水平尺測量水平和尺量支架間距，然后找平找好，將返水彎以準(zhǔn)下水口，測量面盆的安裝高度800毫米，在盆沿測量水平根據(jù)實際尺寸劃孔洞的位置，這種方法比較準(zhǔn)確，瓷磚墻傷，盆是否周正，下水口的圓度，塑料配件的圓度和硬度等，然后成套的冷熱水嘴一般都有成品的橡膠墊，如果沒有橡膠墊應(yīng)有自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊好，給水孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死3、結(jié)構(gòu)施工時用φ48鋼管搭設(shè)雙排腳手架，四周立面用密目建筑物出入口應(yīng)搭設(shè)長6.0米寬2米的防護棚、棚頂應(yīng)滿鋪5cm厚腳手板，非出入口和通道兩側(cè)必須封嚴(yán)。6、1.5X1.5米以下的孔洞加固定蓋板或設(shè)通長的鋼筋網(wǎng)蓋，1.5X1.5米以上的孔洞，四周必須設(shè)不低于1.2米的護身欄桿，中7、樓梯及休息平臺臨邊必須支搭兩道高1.2m的防護欄桿。8、陽臺欄板隨層及時澆筑，如不能及時澆筑，必須支搭兩道防9、外架周邊采用密目網(wǎng)豎向封閉，并設(shè)外圈檔腳板，防滑條，外掛架上滿鋪5cm厚腳手板，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑板。10、轉(zhuǎn)料平臺平臺由槽鋼做支架，上面滿鋪5cm厚木板，用螺栓與支架固定，平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷截值，嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載。平臺必須按相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，并編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。二十一、施工進度計劃1、圖示進度計劃：附后本工程計劃年月日開工年月日竣工，根據(jù)工程量，投入的人力、物力、季節(jié)等情況合理安排施工進度計劃。(1)定位放線：從年月日至年月日放線、驗線，組織設(shè)備就位，搭設(shè)臨建，提出材料計劃。(2)基礎(chǔ)挖土：從年月日開始挖土，到年月日回填土，(4)屋面工程：從年月日至年月日屋面工程施工完畢。(5)裝飾工程：從年月日開始內(nèi)裝，到年月日裝飾結(jié)束，(6)樓地面工程：從年月日開始，到年月日地面工程結(jié)(7)門窗工程：從年月日日開始，到年月日門窗工程(8)水、電、暖、衛(wèi)及空調(diào)設(shè)備安裝：從年月日開始，到(9)清理階段：從年月日至年月日為清理階段，在此時間(10)竣工驗收：年月日二十二、施工現(xiàn)場管理及勞動力安排計劃本工程采用項目法施工，成立專門的工程項目經(jīng)理部，以項目經(jīng)理為核心的經(jīng)理部是該工程項目的施工管理層，此工程安排管理管理人員一覽表序號姓名性別年齡職務(wù)類別1男項目經(jīng)理2男會計3男出納員4男結(jié)算員5男資料員6男材料員7男質(zhì)檢員8男安全員9男棟號長男電工組長男木工組長男鋼筋工長根據(jù)施工組織設(shè)計，為保證工期按期完成，工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，施工技術(shù)力量的準(zhǔn)備是這項工作的關(guān)鍵。每棟工程配備技術(shù)序號工種數(shù)量序號工種數(shù)量1木工20人6電工2人2瓦工15人7架工5人3鋼筋工15人8普工10人4安裝工10人9機修工2人5機械工3人電焊工2人說明：主體結(jié)束后，瓦工做抹灰工，進行室內(nèi)外裝飾，并進行序號用電設(shè)備名稱數(shù)量單位1塔吊1臺2強制式砼攪拌機1臺3砂漿攪拌機1臺4電焊機2臺5砼振動棒5臺6鋼筋切斷機1臺7水泵2臺8砼平板振動器2臺9電鋸1臺電刨子1臺材料需用量表序號材料名稱單位數(shù)量1水泥噸2鋼筋噸3原木立方米4石子立方米5砂立方米6地板磚平方米7花崗硬巖平方米七、各種保障措施和經(jīng)濟指標(biāo)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系著國家財產(chǎn)和人民生命的安全。制定以下質(zhì)量保證措施：1、建立質(zhì)量保障體系(見附圖),堅持“重質(zhì)量守信用真誠服務(wù)