高層住宅群二次結(jié)構(gòu)施工的方案

施工方案資料

二次結(jié)構(gòu)

施

工

方

XX工程公司

年月日

施工方案資料

目錄

1編制依據(jù)5

2分項工程概要5

3施工安排6

3.1進度計劃安排6

3.2施工現(xiàn)場安排6

3.3勞動力安排6

4施工必備7

4.1技術(shù)必備7

4.2機械、用具必備8

4.3材料必備9

5施工方法9

5.1施工順序9

5.2測量放線9

5.3脹錨螺栓法拉結(jié)構(gòu)造施工io

5.3.1構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置___________________________________________io

5.3.2抱框的設(shè)置14

5.3.3填充墻拉結(jié)筋設(shè)置_________________________________________________14

5.3.4過梁設(shè)置15

5.4植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工15

5.5陶?；炷量招钠鰤K施工17

5.5.1工藝流程17

5.5.2隔墻施工技術(shù)條件17

5.5.3墻體砌筑18

5.5.4水電處理19

5.5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)20

5.5.6成品保護21

5.6二次結(jié)構(gòu)混凝土施工21

5.6.1鋼筋綁扎21

5.6.2構(gòu)造柱、抱框模板施工21

5.6.3混凝土施工22

5.7陶粒混凝土預(yù)制板施工22

5.7.1材料條件22

5.7.2作業(yè)條件23

5.7.3工藝流程23

5.7.4隔墻板安裝23

5.7.5隔墻板節(jié)點做法25

5.7.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)26

5.7.7成品保護27

5.8排風(fēng)道施工28

5.8.1排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運、堆放條件28

5.8.2排風(fēng)道施工技術(shù)條件28

5.8.3變壓式排風(fēng)道安裝29

5.8.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)30

6季節(jié)性施工30

6.1陶?；炷量招钠鰤K施工30

6.2陶?；炷令A(yù)制板安裝31

7施工管理措施32

7.1質(zhì)量管理措施32

7.2安全管理措施33

7.3消防、環(huán)保管理措施34

7.4施工進度保證措施34

7.5成品保護措施34

1編制依據(jù)

1.1**家園住宅小區(qū)施工組織設(shè)計。

1.2**家園住宅小區(qū)施工圖紙及設(shè)計交底、洽商。

1.3《混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002o

1.4《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2002o

1.5《輕集料混凝土小型空心砌塊》GB/T15229-2002o

1.6《框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集》京94SJ19o

1.7《墻身-輕質(zhì)條板隔墻》88J2-X7。

1.8《住宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道》02QB9o

1.9《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001o

2分項工程概要

**家園住宅小區(qū)工程總建筑面積為了109271m）則由1"、2‘、3’樓及A、B、C區(qū)裙房

組成，其中廣樓21層，建筑高度65.70米，層高：一、二層層高4800mm,三層以上層高

2900mmo2"樓20層，建筑高度63.30米，層高：一、二層層高4800mm,三層以上層高2900mm。

3,樓20層，建筑高度61.40米，層高：一層層高4800mm,二層以上層高2900mm。主體結(jié)

構(gòu)計劃分7層以下、8層以上二次驗收，目前7層以下結(jié)構(gòu)已施工結(jié)束并且具備驗收條件,

同時具備填充墻結(jié)構(gòu)、廚衛(wèi)間排風(fēng)道安裝、裝飾裝修、水電設(shè)備安裝的施工條件。

本工程主體結(jié)構(gòu)為了全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)為了陶?；炷疗鰤K隔墻、陶

?；炷令A(yù)制板隔墻。填充墻墻體材料分為了二類：第一類：厚度為了100mm的陶?；炷?/p>

土預(yù)制板，用于廚房、衛(wèi)生間隔墻。第二類：厚度為了150?200mm的陶?；炷量招钠?/p>

塊，用于除鋼筋混凝土墻外的填充墻，厚度為了250mm的陶?；炷量招钠鰤K，用于除鋼

筋混凝土墻外的防火墻。填空墻設(shè)強度等級為了C25鋼筋混凝土構(gòu)造柱、水平系梁、抱框，

陶?；炷量招钠鰤K砌筑前設(shè)高度為了150硒、強度等級為了C20細石混凝土基座。陶粒

混凝土空心砌塊標(biāo)準(zhǔn)密度800kg/m：,，強度22.5mpa,陶粒混凝土預(yù)制板的標(biāo)準(zhǔn)密度為了W

H00kg/m3,強度27.5mpa,隔聲量大于30dB。填充墻砌筑用砂漿強度為了：地下及有可

能受水侵蝕部分采用M5水泥砂漿，其他均采用M5混合砂漿。

3施工安排

3.1進度計劃安排

根據(jù)施工組織設(shè)計總控進度計劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時間為了2005年3月5日開

始?2005年7月31日完成，則由于目前施工進度的提前以及結(jié)構(gòu)的分階段驗收，計劃在

第一階段結(jié)構(gòu)驗收后進行二次結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的方法，（樣板間設(shè)

在3工樓的三層第三、四單元），計劃2004年12月上旬開始進行樣板間的施工，樣板間施

工結(jié)束后，即組織人員進行第一階段地下二層至7層填充墻砌筑，第二階段8層以上填充

墻砌筑。

施工順序：隔墻砌筑應(yīng)該在主體結(jié)構(gòu)分階段驗收完畢后，則由上而下逐層砌筑，以防

范下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載，或采用各層砌體沉實后再收頂填嵌的方法。二次

結(jié)構(gòu)計劃2005年5月內(nèi)全部完成。

3.2施工現(xiàn)場安排

填充結(jié)構(gòu)施工用砂漿及混凝土采用現(xiàn)場設(shè)小型攪拌機、小車進行水平運輸?shù)姆椒ǎ?/p>

直運輸機械采用施工升降機，塔吊吊運配合施工。攪拌機、施工升降機位置、現(xiàn)場水泥庫、

砂石料場、砌體材料堆放參見裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊、隔墻板等材料

要按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要要。

施工升降機安裝、使用及塔吊的運行務(wù)必嚴(yán)格要按照已審批的施工方案施工，保證符

合安全技術(shù)條件。室內(nèi)砌體施工時搭設(shè)雙排腳手架（不能夠?qū)⒛_手架支承在填充墻上），

結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于L5米的安全防護欄桿，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護。

3.3勞動力安排

二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊進行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，

勞動力安排見下表：

每幢勞動力需要用量計劃表

工種砌筑工鋼筋工普工木工期工腳手工

AS23012208246

4施工必備

4.1技術(shù)必備

1）主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢，質(zhì)量合格并且已通過驗收。要認真熟悉建筑施工圖

紙，根據(jù)設(shè)計圖紙條件和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并且向班組進行技術(shù)交

底，進行樣板間的施工。

2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、

門窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)過復(fù)核符合設(shè)計圖紙條件，并且辦理預(yù)檢

手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主驗收，如與結(jié)構(gòu)不符時，可通過監(jiān)理、業(yè)主共同洽商

后進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動較大處經(jīng)過設(shè)計認可。

3）則由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、排風(fēng)道等材料的選樣、訂

貨工作，并且及時報監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。

4）根據(jù)設(shè)計圖紙條件，提前做好砂漿（水泥砂漿M5、混合砂漿M5）、混凝土（C20、

C25）的試配工作。

5）做好材料試驗工作：

a：陶?？招钠鰤K：

①每1萬塊為了一驗收批，不是1萬塊也要按一批計。

②每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的磚中隨機抽取抗壓強度試驗試樣一組（5

塊）。標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)密度為了800kg/n?,強度22.5mpa,出廠時應(yīng)該提供產(chǎn)品合格證。

b：陶?；炷量招臈l板：

陶?；炷量招臈l板的技術(shù)性能應(yīng)該符合《輕隔墻條板質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》

DBJO1-29-2000的條件，則由供應(yīng)該商提供產(chǎn)品合格證。

C：水泥：

①要對同一水泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強度等級、同一出廠編號的水泥為了

一驗收批，但一驗收批的總量不能夠超過200to

②隨機從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)過混拌均勻后再從中稱取不少于12kg的水

泥作為了試樣。

d：砂:

①以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m或600t為了一驗收批，不足400n?或600t也要按一

批計。每一驗收批取樣一組（20kg）。

②取樣部位應(yīng)該均勻分部，在料堆上從8個不同部位抽取等量試樣（每份11kg）。然

后用四分法縮至20kg,取樣前先將取樣部位表面鏟除。

E：碎石：

①以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m3或600t為了一驗收批，不足400m3或600t也要按一

批計。每一驗收批取樣一組。

②一組試樣40kg（最大粒徑10、16、20mm）或80kg（最大粒徑31.5、40mm）取樣部位

應(yīng)該均勻分布，在料堆上從五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中

部、底部）。每份5-40kg,然后縮分到40kg或80kg送試。

F：直排式通風(fēng)道則由生產(chǎn)廠家提供新產(chǎn)品合格證。

g：陶?？招钠鰤K、陶?？招母魤Π濉⑵鲋盟?、砂子、石子的放射性檢驗報告則

由廠家提供。

4.2機械、用具必備

主要用具：

隔墻砌筑用具：磅秤、手推車、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、

托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵鍬工具袋等。

隔墻板安裝用具：2m托線板、無齒鋸、撬棍、省帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木

楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。

主要施工機械設(shè)備需要用量一覽表

名稱單位數(shù)量備注

攪拌機3制作砂漿、碎

施工升降機臺3垂直運輸

塔吊臺4配合垂直運輸

砂漿機3備用

電焊機臺6焊拉接筋用

水泵價3/

注：消防管線：采用結(jié)構(gòu)施工用消防管線，消防泵為了80m揚程。臨電每兩層采用三

臺三級配電箱，東、西、中段各一只。

4.3材料必備

根據(jù)施工圖紙進行工程量計算，確定材料種類及各階段材料用量，進行定貨采購，與

廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進行。

陶?？招钠鰤K:規(guī)格為了390*240*190,390*190*190,390*140*190,190*240*190、

190*190*190、190*140*190。陶粒圓孔條板隔墻材料：90厚輕質(zhì)圓孔陶粒條板。陶?？招?/p>

砌塊、陶粒圓孔條板、排風(fēng)道均應(yīng)該有出廠證明或試驗單(陶?？招钠鰤K施工前應(yīng)該提前

2天澆水濕潤)。普通硅酸鹽水泥(P-032.5)砂：中砂，(含泥量不超過590。5?25碎

石，(含泥量不超過2Q。

蒸壓灰砂磚規(guī)格：240x115x53mm,用于墻頂斜砌和墻角、皮數(shù)找零或則由廠家提供專

用找零砌塊。

拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為了HPB23566.5、HPB235610、HRB335

①12。鋼筋固定方法采用植筋法，選用JGN型結(jié)構(gòu)膠。

排風(fēng)道：選用圖集為了《02QB9》，廚房間CPD24(350X450),衛(wèi)生間WPB30(250X

350)o

5施工方法

5.1施工順序

樓面測量放線一構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定一基座混凝土-＞排

風(fēng)道安裝一隔墻板安裝一隔墻砌筑(水電管預(yù)埋)一構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過梁

鋼筋、支模一澆筑混凝土一拆模清理一質(zhì)量驗收。

5.2測量放線

樓面隔墻測量放線時應(yīng)該要按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進行，應(yīng)該保證各軸線間的水平

距離相等而且方正。

平面控制時應(yīng)該在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻

面上水電預(yù)留洞口的位置線，相要對應(yīng)該的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法

進行控制。

高度控制時應(yīng)該根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進行控制，垂直墻或柱上應(yīng)該標(biāo)出混

凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上

除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)該標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（三皮）。

除設(shè)計注明洞口高度外，室內(nèi)填空結(jié)構(gòu)墻上門洞高度要按建筑高度2300mm控制（邊

單元端頭戶型增加入戶門高度為了2100mm）。

5.3脹錨螺栓法拉結(jié)構(gòu)造施工

構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用鋼板、脹錨螺栓固定

時做法為了：

鋼板為了6mm厚Q235鋼板，脹錨螺栓為了M6、MIO、M12YG!型脹錨螺栓。構(gòu)造柱、

抱框、水平系梁的混凝土強度等級除注明者外為了C25o

5.3.1構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置

填充墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設(shè)置構(gòu)造柱，填充墻大于4米時，每

隔4米設(shè)置一個構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的位置要按上述條件進行布置。

在層高大于4米（地下及非標(biāo)準(zhǔn)層）的內(nèi)墻或無窗洞的外墻中，應(yīng)該在門洞上皮高度

處或墻體半高處設(shè)置150高水平系梁，其他應(yīng)該在門洞上皮高度處設(shè)置120高水平系梁。

門洞上水平系梁的設(shè)置應(yīng)該與門過梁高度綜合考慮，當(dāng)門過梁高度大于120時，水平系梁

的高度與門過梁相等，以符合砌塊的模數(shù)。

構(gòu)造柱、水平系梁的配筋及斷面尺寸見下圖：

構(gòu)造柱C25水平系梁C25

構(gòu)造柱脹錨螺栓與上部梁、板及下部樓面板的連接見下圖:

結(jié)構(gòu)板4YG1W01W

構(gòu)造柱主齪匚m'brnrn厚鋼板

與鋼板雙面岸5d.1

腿嬲槍與上部梁板連接

槌柱主箭

與鋼板雙面焊5d\

6mm厚怫.K=f4YGW10i?

腑嬲栓與下部板㈱

水平系梁與結(jié)構(gòu)墻、柱的連接見下圖:

與鋼板'.雙.耐—阜5d.,._____

/嫻板16mm。、水平系梁主筋

水平系梁與結(jié)構(gòu)塔柱拉結(jié)

構(gòu)造柱與填充墻連接見下圖:應(yīng)該先砌墻后澆柱，馬牙槎先退后進。

5.3.2抱框的設(shè)置

門或窗兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框，（頂部為了鋼筋混凝土過梁，窗下部為了填空墻時設(shè)50

厚鋼筋混凝土壓頂，266鋼筋）。

抱框的配筋及斷面尺寸見下圖：

6mm厚鋼

帆-200

5.3.3填充墻拉結(jié)筋設(shè)置

填充墻沿高度每600mm設(shè)通長2e6（墻厚300時為了3根）拉結(jié)鋼筋，在與填充墻相

連接的剪力墻或柱上采用脹錨螺栓固定的方法，鋼板為了6mm厚Q235鋼板，脹錨螺栓為

了M6YG!型脹錨螺栓。見下圖：

與鋼板福鉆d

闞樹?6mm，般m1,長途周一30mm.

2帆-600

5.3.4過梁設(shè)置

砌體的門洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均設(shè)置過梁。梁寬同墻寬，梁高為了1/8洞寬

而且不小于120mm,洞寬小于1500mm時（本填充結(jié)構(gòu)洞口最大尺寸），下鐵2中12,架立

筋2610,箍筋均為了2@6—200,梁支座長度大于250mm。過梁配筋與水平系梁相同時鋼

筋拉通，不同時采用綁扎搭接。過梁、水平系梁、抱框的配置見下圖：

過梁、抱框作法〈洞口〈800mm〉

5.4植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工

構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用植筋時做法如下:

則由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)工作，材料選用采用JCTT型

植筋膠或JCT-5型注射式植筋膠，或JGN型植筋結(jié)構(gòu)膠，并且配備鉆孔機械、清孔工具等。

植筋的施工溫度范圍：-15℃?50℃,本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為了C30,主要植筋

規(guī)格為了“6.5、610、中12。

植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表：

植筋膠力學(xué)性能一覽表

序號項目單位試驗結(jié)果備注

1軸心抗壓強度Mpa104.3

2彈線模量Mpa14600

3裳裂抗拉Mpa11.2

4拉伸剪切強度Mpa2.7碎試件開裂

5抗拔粘接力KN35.7碎試件開裂

6稠度CM5.3

7表觀密度Kg/m32070

8抗壓強度Mpa116.0

9抗折強度Mpa34

抗壓：0.95泡水48小時

10軟化系數(shù)

抗折：1.03濕強度/干強度

JCT植筋技術(shù)參數(shù)一覽表

序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN）

166.5901027

2“10、15014218

3012（二級18016237

鋼筋）

JGN植筋技術(shù)參數(shù)一覽表

序號鋼筋直徑（mm）鉆孔深度（mm）鉆孔直徑（mm）破壞力（KN）

1(l)6.5741027

261013116218

3①12（二級22320237

鋼筋）

主要施工方法：

鉆孔：錨固鋼筋時，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合條件的孔徑。

清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機反復(fù)清刷至少三遍以上。

注膠：將植筋膠中的A料、B料進行充分混合（100：1?100：2）,放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)

該滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。

植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前禁止擾動鋼筋，以免影

響錨固效果。

可操作時間：10~120mino

5.5陶?；炷量招钠鰤K施工

5.5.1工藝流程

施工必備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤樓面）一排磚摞底一砌磚一混凝土澆

筑一自檢及評定~質(zhì)量驗收。

5.5.2隔墻施工技術(shù)條件

1.陶?；炷疗鰤K進場后則由試驗員要按規(guī)定進行取樣，同時檢查外觀、規(guī)格是否符

合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差：長度、寬度、高度一等品時均為了±2,長度、寬度、高度合格

品時均為了±3）,合格后才可使用在工程上。現(xiàn)場砌塊應(yīng)該要按規(guī)格、密度等級、強度等

級、質(zhì)量等級分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不能夠超過2口。陶粒砌塊用手推車水平

運輸，裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)該輕拿輕放，要排列整齊，堆放場地應(yīng)該有防雨、防

潮及排水措施，陶粒砌塊的齡期應(yīng)該大于28天。

2.制備砂漿：砂漿的配合比應(yīng)該經(jīng)過試驗確定，采用M5水泥砂漿、混合砂漿砌筑。

應(yīng)該采用重量比，水泥計量精確度控制在±2%以內(nèi)，砂子計量精確度控制在±5%以內(nèi)。砂

漿攪拌時，先倒砂子、水泥，最后加水，攪拌時間以2分鐘為了宜。用灰槽存放砂漿，保

證砂漿的和易性，砂漿稠度為了70mm。砂漿應(yīng)該隨拌隨用，拌成后3小時內(nèi)使用完畢，嚴(yán)

禁使用過夜砂漿。

3.陶?；炷疗鰤K施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻

身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)過復(fù)核符合圖紙條件后才可進行下道工序。砌筑隔墻時，要

按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進行排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要要的尺寸，但不

能夠小于砌塊長度的l/3o

4.基座條件：為了保證填充墻底部踢腳面層做法不空不裂，采用C20細石混凝土基座,

高度為了150mm以滿足條件。施工時應(yīng)該將樓面上用水清理干凈，根據(jù)墻身厚度線和標(biāo)高

線進行支模，校正后澆筑混凝土。

5.與結(jié)構(gòu)墻、柱拉結(jié)要按5.3條條件，即首先將鋼筋焊于鋼板上（鋼板尺寸為了墻厚、

柱寬、梁高-30mm）,鋼板上打4個脹栓眼（拉結(jié)筋為了2個孔），再將鋼板用YG1型脹錨

螺栓固定于柱、墻、梁、板上。

與結(jié)構(gòu)墻、柱拉結(jié)或要按植筋做法進行施工。

5.5.3墻體砌筑

1.立皮數(shù)桿（采用30mmX40mm木料制作，一般距墻皮或墻角50mm為了宜，皮數(shù)桿應(yīng)

該垂直、牢固、標(biāo)高一致。），確定混凝土基座、拉結(jié)筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、

砌塊皮數(shù)的高度。每層開始時從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，安裝陶粒砌塊

時放平、方正，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。砌筑時為了便于鋪放砂漿，施工

砌筑務(wù)必遵守“反砌”方法，即砌塊底面（盲孔）朝上。砌筑時應(yīng)該滿鋪滿擠，上下錯縫,

搭接長度不小于砌塊長度的1/3而且不應(yīng)該小于90mm,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。

2.砌磚前混凝土陶粒砌塊在使用前1?2小時要陰干，磚表面不能帶水上墻。砌磚時砌

體上下錯縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應(yīng)該留斜槎，留槎高度不能

夠超過1.2m。砌塊磚墻應(yīng)該拉通線砌筑，并且應(yīng)該隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。

3.砌體水平、垂直灰縫厚度為了lOmmo大于30mm的垂直縫用C20細石混凝土灌實，

砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)該填滿砂漿，水平灰縫飽滿度要按面積計不能夠低于

80%,垂直灰縫飽滿度不能夠低于80%,砌筑時不能夠出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，

就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零

采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ锰樟Ｆ鰤K。

4.收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時，施工時間應(yīng)該在下部砌體沉實后（至少間

隔7天）才可進行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚塊務(wù)必逐塊敲緊擠實，填滿砂漿

（見砌筑法1）。同時也可在結(jié)構(gòu)頂板、梁上打YG1型68脹栓66鋼筋與脹栓點

焊并且沿縱墻放置。再用M5砂漿擠滿，填塞高度依砌塊高度而定，不能夠低于60mm（見

砌筑法2）。

梁或板

墻頂部斜砌，

砌塊必須逐塊

敲緊擠實，填

滿砂漿，宜待

下部所砌墻體/

沉實后再砌頂//

部斜砌塊。/—T

1

砌筑法1

砌筑法2

5.5.4水電處理

水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝;

另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30mm,

寬60mm,用切割機進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側(cè)用L=20

111111@300圓釘釘牢100硒寬鋼板網(wǎng)，最后進行抹灰作業(yè)。本方案條件采用第一種方法，即水

電管線留置隨工程砌筑同步進行。第二種方法為了局部改線時的處理方法，應(yīng)該盡量避免。

見下圖：

電線立管剔槽立面示例

5.5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.砌塊和原材料、技術(shù)性能、強度、品種務(wù)必符合設(shè)計條件，并且有出廠合格證。

2.砂漿強度等級達到設(shè)計條件，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗批而且不超過250m-

砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機應(yīng)該至少抽檢一次，制作試塊一組（每

組6塊），用于檢驗28天的砂漿強度。試塊強度等級不能夠低于設(shè)計強度，同一驗收批的

砂漿試塊抗壓強度平均值務(wù)必大于或等于設(shè)計強度等級所要對應(yīng)該的立方體抗壓強度，

同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值務(wù)必大于或等于設(shè)計強度等級所要對應(yīng)

該的立方體抗壓強度的0.75倍。

3.砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定，不能夠出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達到規(guī)范條件。

4.轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不能夠出現(xiàn)破槎、松

動，臨時間斷處應(yīng)該留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)該小于高度的2/3。

5.構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設(shè)計

條件。

6.允許偏差：

項次項目允許偏差檢驗方法

1軸線位置10mm尺量

2垂直度5mm吊線檢查

3表面平整8mm2m靠尺、塞尺檢查

4標(biāo)高士15mm水準(zhǔn)儀或拉線尺量

5門窗洞口高、寬度±5mm拉線尺量

5.5.6成品保護

1.要對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護，不能夠碰撞損壞。

2.要對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強保護，不能夠隨意踩倒彎折。

3.運輸磚及砂漿材料的手推車，應(yīng)該平穩(wěn)行駛，防范碰撞墻體。

4.空心磚墻上，不能夠放置腳手架，防范發(fā)生事故。

5.6二次結(jié)構(gòu)混凝土施工

5.6.1鋼筋綁扎

構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不能夠大于50mm,

而且箍筋的彎鉤務(wù)必達到135°而且兩鉤平行，平直部分長10d而且大于75mm,嚴(yán)禁兩鉤

長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開。拉接筋彎180°鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊

接質(zhì)量務(wù)必符合條件。

5.6.2構(gòu)造柱、抱框模板施工

鋼筋綁扎完成經(jīng)過驗收合格后進行模板安裝，構(gòu)造柱、水平系梁、抱框模板均采用竹

膠板、50X100木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm,底部柱箍距底部

150mm,模板與砌體接茬貼10X9海綿條防范漏漿。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以

方便灌注混凝土。

過梁底模、側(cè)模均采用竹膠板、木方制作，過梁底用腳手管或木大頭柱支撐，腳手管

或木方加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)“12鋼筋頂棍以控制截面尺寸。

5.6.3混凝土施工

混凝土施工配合比則由試驗室提前試配，機械攪拌，計量務(wù)必準(zhǔn)確，澆筑構(gòu)造柱混凝

土前，應(yīng)該將柱根處雜物清理干凈，并且用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。

構(gòu)造柱、抱框混凝土則由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混

凝土人工振搗時，不能夠用力夯擊，防范模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混

凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，

做到活完腳底清。用砂漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴(yán)密，不能夠漏漿，下班后將車清理

干凈，用水沖凈。混凝土每層或每lOOn?取樣一組，用于檢驗28天的混凝土強度。

5.7陶?；炷令A(yù)制板施工

5.7.1材料條件

本工程廚衛(wèi)間隔墻主要用陶粒混凝土預(yù)制園孔標(biāo)準(zhǔn)板、門框板、門上板、標(biāo)準(zhǔn)板用于

一般隔墻，其它的板要按工程設(shè)計確定的規(guī)格進行加工。

1.標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸：2720、2740、2760X595X90(圓孔)

2.水泥：32.5級普通硅酸鹽水泥，其材質(zhì)須符合國標(biāo)GB175T999《硅酸鹽水泥，普通

硅酸鹽水泥的條件》。

3.條板主要技術(shù)性能(90型):

序號項目指標(biāo)備注

1抗壓強度(Mpa)27.5/

2干密度(kg/m：,)W1100/

3板重(kg/m?)90厚W70空心

4抗彎荷載22GG一塊條板自重

5抗沖擊3次板背面不裂30kg砂袋落差500

6軟化系數(shù)20.8/

7收縮率(%)W0.08/

8隔聲量(dB)230控制下限

9含水率(給W15/

10吊掛力(\)2800/

4.輔助材料:

I型水泥型粘結(jié)劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)，板縫填實和條

板開槽敷線補平，條板正背凹口補平以及鋼抱框兩側(cè)縫填實抹平?？辜魪姸龋?1.5mpa,

粘結(jié)強度：21.0mpa,初凝時間：0.5?l.Oh。

II型水泥型粘結(jié)劑，用于條板上預(yù)留吊掛件、構(gòu)配件的粘結(jié)和條板預(yù)埋件補平。抗剪

強度：22.Ompa,粘結(jié)強度：23.Ompa,初凝時間：0.5?l.Oh。

1：2.5膨脹水泥砂漿，加水泥用量10強的膨脹劑，用于條板與條板、條板頂部與主體

結(jié)構(gòu)的粘貼。

石膏膩子：用于條板隔墻基面修補和找平?？箟簭姸龋?2.5mpa,抗折強度：Nl.Ompa,

粘結(jié)強度：＞0.2mpa,終凝時間：3.Oh。

玻纖布條：50mm寬用于板縫處理。條寬200,用于墻面陰陽角附加層。涂塑中堿玻璃

纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格8目/口寸，布重80g/m。斷裂強度：25mmX100mm布條經(jīng)過紗2300N；

緯紗2150N

5.7.2作業(yè)條件

1.結(jié)構(gòu)已驗收，地面已清理，墻面彈出+500或1000mm標(biāo)高線。

2.操作地點環(huán)境溫度不低于5℃o

3.正式安裝前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)過鑒定合格后再正式安裝。

4.施工前要將所需要的材料必備好，主要有輕質(zhì)陶?；炷翖l板、膨脹水泥砂漿、粘

結(jié)劑、石膏膩子、水泥砂漿、固定件、玻纖網(wǎng)格帶等材料。

5.7.3工藝流程

測量放線一隔墻條板安裝一處理板縫f質(zhì)量檢驗一進行下一道工序施工。

5.7.4隔墻板安裝

1.清理：將預(yù)安裝隔墻板部位的頂板、墻面、地面上的灰渣雜物清理干凈。

2.彈線：根據(jù)圖紙條件，在頂板、底板彈出隔墻板的位置線。

3.濕潤：用油漆刷蘸水，在隔墻板的上端及側(cè)邊刷水，使其濕潤。

4.隔墻板安裝順序應(yīng)該從與墻的結(jié)合處開始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，要按地

面位置線上返頂板，用射釘槍在兩板之間固定“U”型鋼卡，并且在墻面、頂面、側(cè)面滿

刮膠粘劑成八字型，將板立起，一個人在一側(cè)推擠，另一個人在板下端用撬棍撬起板底端,

將板頂起，板上端要對準(zhǔn)“U”型鋼卡內(nèi)側(cè)，直至板與墻垂直擠緊，上下擠嚴(yán)，各粘接面

膠粘劑飽滿外冒為了止。用2m靠尺及塞尺測量板面的平整度，用2m托線板檢查板面的垂

直度，檢查條板是否要對準(zhǔn)預(yù)先在地面和頂板上彈好的位置線，無誤后用木楔自底板底端

擠緊頂實，但不能過緊，然后撤出撬棍。在用開刀將擠出的膠粘劑刮平，要按上述方法依

次安裝隔墻板。粘貼完畢的墻體板底用C20干硬性細石混凝土將板下口堵平，三天后撤去

板下木楔，并且用同強度等級的干硬性砂漿灌實。

5.板與板的連結(jié)，混凝土墻體要按設(shè)計條件將“U”型鋼卡固定于相應(yīng)該部份的墻體

上，每側(cè)固定點不少于三點。

6.板縫處理：隔墻板安裝三天后，檢查所有縫隙是否粘結(jié)好，有無裂縫。如出現(xiàn)裂縫

應(yīng)該查明原因進行修補，已粘結(jié)良好的所有板縫，陰角縫應(yīng)該先清理浮灰，刮膠粘劑再貼

50mm寬玻纖網(wǎng)格布，轉(zhuǎn)角隔墻在陰角處粘貼200mm寬玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用

膠粘劑刮平。

7.門框板和門上板采用刀把型或柱子型進行連接，門框板和門上板側(cè)面用膠粘劑粘接

嚴(yán)密，并且在板縫處貼50mm寬玻纖布和100mm寬玻纖布各一層。

8.門頭板與結(jié)構(gòu)墻連接時，首先在結(jié)構(gòu)墻上部裝一個“L”鋼卡，固定牢固后在上面

放置門頭板。

9.接縫處理：

平面接縫：在凹槽底部涂水泥膠漿，粘貼寬度為了50mm玻纖網(wǎng)格布條，再在其上粘

貼寬度為了100mm玻纖網(wǎng)格布條，干后用膩子將凹槽刮平。

轉(zhuǎn)角接縫：在轉(zhuǎn)角處涂水泥膠漿，粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布條，干后用膩子刮平。

10.鋪設(shè)電線管、接線盒，安裝管卡、埋件：要按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，

鋪設(shè)電線管、安裝接線盒。所有電線管務(wù)必順增強水泥空心條板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜

鋪。安裝接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防范猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方

正?？變?nèi)清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)定接線盒。要按設(shè)計指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。

5.7.5隔墻板節(jié)點做法

心條板

C20混凝土堵嚴(yán)

5.7.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.主控項目：

a.陶粒園孔板的各項技術(shù)指標(biāo)務(wù)必滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的條件。膠粘劑的配制原料的

質(zhì)量務(wù)必符合有關(guān)規(guī)定。

檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。

b.輕質(zhì)陶粒圓孔條板其四邊的粘結(jié)務(wù)必牢固。

檢查方法：手振和觀察檢查。

c.吊掛點埋件務(wù)必牢固。每一工程項目需要作吊掛力的測試，測試記錄應(yīng)該作為了技

術(shù)資料存檔。

檢查方法：檢查吊掛力測試記錄。

2.一般項目：

a.節(jié)點構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)該全部符合設(shè)計條件。

檢查方法：觀察檢查。

b.隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)該牢固，應(yīng)該填塞密實，不應(yīng)該出現(xiàn)干縮裂縫。

檢查方法；觀察檢查。

c.門窗框與門窗框板之間用電焊連接時，焊縫的長度應(yīng)該大于或等于10mm,焊縫厚度

不應(yīng)該小于4mm。焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷,

其焊點表面應(yīng)該凹進板面3mm。

檢查方法：觀察檢查。

d.玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)該沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)該有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。

檢查方法：觀察檢查。

3.允許偏差項目：

輕質(zhì)陶粒圓孔條板安裝的允許偏差應(yīng)該符合下表的規(guī)定。

隔墻板安裝允許偏差

項次項目牌w檢查方法

1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2立面垂直3用2m托線板檢查

3接縫高差2用直尺和塞尺檢查

4陰陽角方正3用200mm方尺和尺檢查

5陰陽角垂直3用200mm方尺和尺檢查

6軸線偏移5用尺檢查

5.7.7成品保護

1.注意輕質(zhì)陶粒圓孔條板的運輸和保管。運輸中應(yīng)該輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并且互相綁

牢，坡度角大于85°,不能夠平手抬平用放，嚴(yán)禁板長方向靠墻立放。堆放處應(yīng)該平整，下

墊100mmX100mm木方，板應(yīng)該側(cè)立，墊木方距板端50cm。板如有明顯變形、無法修補的過

大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或破損，不能夠使用。

2.板縫開裂是目前的質(zhì)量通病。防范板縫開裂的辦法，一是使用的膠粘劑務(wù)必要對路,

二是板縫處理要嚴(yán)格要按操作工藝要認真操作。選擇膠粘劑十分關(guān)鍵，一定要慎重要對

待。

5.8排風(fēng)道施工

5.8.1排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運、堆放條件

1.變壓式排風(fēng)道用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)或水泥砂漿玻纖網(wǎng)制作，厚度20mm,加工長度為了

2880,截面尺寸：廚房間CPD24(350X450),衛(wèi)生間WPB30(250X350)。

2.通風(fēng)道內(nèi)、外表面應(yīng)該平整無孔洞和裂縫，端面平整而且無毛邊，尺寸準(zhǔn)確。排風(fēng)

口根據(jù)設(shè)計條件設(shè)在短邊或長邊均可。

3.通風(fēng)道進風(fēng)口下方應(yīng)該標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期，標(biāo)明表示氣流方向的

箭頭“f”朝上。

4.搬運排氣道時，務(wù)必用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴(yán)禁操作人員在排氣

道上踩踏。

5.排氣道運輸途中應(yīng)該平放，堆放高度不應(yīng)該大于6層，每層之間應(yīng)該加墊木，墊木

位置應(yīng)該符合條件。

6.在場內(nèi)堆放排風(fēng)道時，應(yīng)該選平坦堅實的場地，層層設(shè)墊木，高度一致，堆放高度

不能夠超過6層，不能夠在管道上行走或堆放其它物品。

5.8.2排風(fēng)道施工技術(shù)條件

1.排風(fēng)道安裝應(yīng)該在主體結(jié)構(gòu)驗收結(jié)束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前

進行，則由下向上逐層安裝。出屋面的排風(fēng)道安裝應(yīng)該在屋面保溫層、防水層施工之前進

行。

2.樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確，保證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂直，否則要處理

到符合條件后才可進行安裝。安裝前務(wù)必要對通風(fēng)道進行檢查，并且核要對型號及層號，

清除毛邊。

3.安裝時務(wù)必嚴(yán)格要按產(chǎn)品型號代號的標(biāo)記，要按順序安裝，安裝時絕不能錯裝，通

風(fēng)道應(yīng)該進行編號，安裝時嚴(yán)格要按編號和表示氣流方向的“t”安裝，絕不能上下顛倒。

4.樓板務(wù)必滿足通風(fēng)道的荷載，首層安裝時用1：2水泥砂漿找平，排風(fēng)道端面采用

要對接連接的方法。上下管道的所有接縫處均應(yīng)該絕要對密封，特別是管道孔內(nèi)隔墻板之

間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導(dǎo)致串煙串味。

5.排風(fēng)道的連接做法如下圖。

6.通風(fēng)道安裝過程中，為了防范雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)該采取覆蓋措施。

7.通風(fēng)道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙用C20微膨脹細石混凝土灌實。

8.為了規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用，管道生產(chǎn)廠家應(yīng)該提供通風(fēng)道進風(fēng)口用的脫卸式止

回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時嵌埋。脫卸式止回閥與排風(fēng)道的連接應(yīng)該平整、密封

不漏氣，廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時應(yīng)該在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。

9.出屋面的四面出氣口應(yīng)該要按風(fēng)帽示意圖條件留有足夠的截面，否則，將導(dǎo)致煙氣

回灌。施工時不能異物投入管道內(nèi)。

5.8.3變壓式排風(fēng)道安裝

1.安裝前必備

1）施工前要對產(chǎn)品的型號、規(guī)格數(shù)量、層號、箭頭方向做詳細檢查，并且應(yīng)該要對在

運輸過程中造成缺陷的產(chǎn)品及工地現(xiàn)場造成缺陷進行及時修補，不符合條件的產(chǎn)品不能夠

使用。

2）施工前熟悉廠家提供的管道安裝系統(tǒng)圖，排氣道的型號標(biāo)記和樓層的層號應(yīng)該一致

（即要按層號要對號入座）。

3）檢查樓板排風(fēng)道預(yù)留洞位置、尺寸大小，上下樓板預(yù)留洞是否垂直要對中，則由頂

層洞口放線，采用吊線錘的方法直到底層洞口做大面、小面的控制中心線，才可安裝施工。

4）安裝工具，備有2m托線板、無齒鋸、撬棍、答帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、

木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。

2.通風(fēng)道安裝

1）在排氣道相互垂直的兩個側(cè)面上，彈好中心線。

2）檢查排氣道進氣口位置及氣流箭頭方向，找正排氣道的進氣口左右位置。

3.安裝方法：

1）排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝，將排風(fēng)道上端以繩繞管四

周捆好，穿入上方預(yù)留洞口內(nèi)，從上一層起吊，則由四人從下面抬起，將排風(fēng)道套入上方

預(yù)留洞內(nèi)，在底層通風(fēng)道的上端面座聚合物砂漿，然后將通風(fēng)道落下。

2）將排氣道上二個方向的中心線與樓板面上二個方向的中心線要對好，用靠尺效正

通風(fēng)道的垂直位置，然后用木楔將排氣道臨時固定。

3）做好管道端口密封及隔板端面，選用材料JP891水泥砂漿改性劑，細砂調(diào)制水泥

砂漿配比為了1:2:0.25-0.5比例混合攪拌均勻成水泥砂漿即可。

4）采用C20細石混凝土兩次澆灌將樓板預(yù)留洞封滿。

5）在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊角鋼，支承在樓板基層上，或于樓板內(nèi)鋼筋焊結(jié)。

5.8.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應(yīng)該不高于3mm。

2）每層排氣道垂直偏差應(yīng)該不高于3mm。

3）端面及隔板處應(yīng)該作好密封。

6季節(jié)性施工

6.1陶粒混凝土空心砌塊施工

本工程進入冬施后，進行陶?；炷量招钠鰤K砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑”法,

具體施工技術(shù)措施如下：

L將各地下室、各層要對外門窗洞口封閉，室內(nèi)布置充足的照明電燈，使用的陶?；?/p>

凝土空心砌塊提前一天運至地下室或室內(nèi)儲藏、解凍、待用，不能夠使用遭水浸和受凍后

的砌塊。

2.砌筑砂漿強度等級M5（承重砌體砂漿強度宜提高一級），內(nèi)摻5%“WDN-5”砂漿防

凍劑，砌體灰縫WlOmm,外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，要按袋投放）。投料順序

為了：砂一熱水一水泥和外加劑。嚴(yán)禁水泥與溫度280C的沸水直接接觸。

3.砌筑砂漿攪拌選用普通硅酸鹽水泥，水泥存放在室內(nèi)溫暖環(huán)境，保持存放空間溫度

3℃以上。

4.砂含泥量W5.0%,砂進入堆場后封閉覆蓋保溫防潮，減少凍結(jié)，不能夠含有直徑大

于1cm的凍結(jié)塊。

5.砂漿攪拌水采用電熱爐加溫至60℃o

6.砂漿在地下室或室內(nèi)隨拌隨用，砌筑時砂漿溫度不低于5℃o

7.每日砌筑后，應(yīng)該及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不能夠留有砂漿，在

繼續(xù)砌筑前，應(yīng)該掃凈砌筑表面。

8.在環(huán)境氣溫低于時，不進行砌筑作業(yè)。

9.砂漿試塊的留置，除應(yīng)該要按常溫規(guī)定條件外，尚應(yīng)該增設(shè)不少于2組與砌體同條

件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗抗凍臨界強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。

6.2陶?；炷令A(yù)制板安裝

本工程冬施廚衛(wèi)間陶