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文檔簡介
項目
一、市政工程通用安全技術(shù)交底...........................1
二、管溝開挖、管基施工安全技術(shù)交底.....................3
三、管道安裝、檢查井砌筑安全技術(shù)交底...................4
四、路基工程施工通用安全技術(shù)交底.......................5
五、路基工程填土施工通用安全技術(shù)交底...................7
六、路基工程排水施工通用安全技術(shù)交底...................9
七、道路基層工程通用安全技術(shù)交底.......................11
八、熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術(shù)交底要求.......15
九、熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪與碾壓施工安全技術(shù)交底.........18
十、灌注樁基礎(chǔ)機械鉆孔安全技術(shù)交底.....................20
十一、橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底.....................23
十二、橋梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底...................33
十三、橋梁預(yù)制混凝土構(gòu)件施工安全技術(shù)交底...............35
十四、砌體工程施工安全技術(shù)交底.........................36
十五、混凝土澆搗安全技術(shù)交底...........................39
十六、頂管施工安全技術(shù)交底.............................42
十七、各工種安全技術(shù)交底內(nèi)容...........................49
(一)木工操作時應(yīng)恪守以下操作規(guī)程.....................49
(二)混凝土工操作時必需恪守以下操作規(guī)程...............49
(三)鋼筋工操作時必需恪守以下操作規(guī)程.................50
(四)電焊工操作時必需恪守以下操作規(guī)程.................51
(五)電工操作時必需恪守以下操作規(guī)程...................52
(六)攪拌機操作工安全技術(shù).............................53
十八、管道施工分部(分項)安全技術(shù)交底內(nèi)容.............54
(一)管道基礎(chǔ)施工安全技術(shù)要求.........................54
(二)管道安裝施工安全技術(shù)要求.........................54
(三)管道接口施工安全技術(shù)要求.........................55
(四)窖井或管渠砌筑施工安全技術(shù)要求...................56
(五)溝槽開挖安全技術(shù)要求.............................56
(六)溝槽土回填施工安全技術(shù)要求.......................57
(七)井點降程度安技術(shù)要求.............................58
十九、道路分部(分項)施工安全技術(shù)交底內(nèi)容.............59
(一)道路路基挖方施工安全技術(shù)要求.....................59
(二)道路路基填方施工安全技術(shù)要求.....................60
(三)道路基層施工安全技術(shù)要求.........................61
(四)瀝青砂路面施工安全技術(shù)要求.......................61
(五)水泥碎路面施工安全技術(shù)要求.......................62
二十、橋梁分部(分項)施工安全技術(shù)交內(nèi)容...............64
(一)鉆孔灌注樁施工安全技術(shù)要求.......................64
(二)水上打樁支架搭設(shè)安全技術(shù)要求.....................65
(三)圍堰施工安全技術(shù)要求.............................65
(四)基坑開挖安全技術(shù)要求.............................66
(五)基礎(chǔ)、承臺、臺身、臺帽、蓋梁混凝土澆筑安全技術(shù)要求......67
(六)預(yù)應(yīng)力梁后張法安全技術(shù)要求.......................67
(七)梁板運輸、安裝安全技術(shù)要求.......................68
(八)梁板汽車起重機安裝安全技術(shù)要求...................69
(九)橋面施工安全技術(shù)要求.............................70
二H^一、沉井施工安全技術(shù)交底內(nèi)容.......................71
(一)沉井制造安全技術(shù).................................71
(二)沉井下沉安全技術(shù).................................71
(三)模板施工安全要求.................................72
二十二、安全防護技術(shù)交底內(nèi)容...........................74
(一)腳手架搭設(shè)安全技術(shù)要.............................74
(二)施工現(xiàn)場安全防護要求.............................74
二十三、安全用電安全技術(shù)交底內(nèi)容.......................75
(一)配電線路的安全要求...............................75
(二)配電箱、開關(guān)箱設(shè)置安全技術(shù)要求...................76
(三)配電箱、開關(guān)箱運用和維護安全技術(shù)要求.............76
(四)機械設(shè)備電動工具安全技術(shù)要求.....................77
一、市政工程通用安全技術(shù)交底
1、作業(yè)人員必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),把握本工種安全消費學(xué)問和
技能。
2、汽車司機必需獲得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方可上崗。
3、溝槽邊、作業(yè)點、道路口必需設(shè)分明安全標志,夜間必需設(shè)紅
色警示燈。
4、新工人或轉(zhuǎn)崗工人必需經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格后方可上
崗,實習(xí)時期必需在有閱歷的工人帶領(lǐng)下進行作業(yè)。
5、作業(yè)前必需檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認安全后方可作
業(yè)。
6、嚴禁在高壓線下堆土、堆料、支搭暫時設(shè)備和進行機械吊裝作
業(yè)。
7、非機械操作工和非電工嚴禁進行需專業(yè)人員操作的機械、電氣
作業(yè)。
8、特種作業(yè)人員必需經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),獲得主管單位頒發(fā)的資
質(zhì)證后方可持證上崗。
9、作業(yè)前必需聽取安全技術(shù)交底,把握交底內(nèi)容,作業(yè)中必需執(zhí)
行安全技術(shù)交底,沒有安全技術(shù)交底嚴禁作業(yè)。
10、作業(yè)時必需按規(guī)定運用防護用品,進入施工現(xiàn)場的人員必需正
確佩戴安全帽,嚴禁赤腳,嚴禁穿拖鞋。
11、大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣時,應(yīng)中
止露天的起重、打樁、高處等作業(yè)。
12、水中筑圍堰時,作業(yè)人員必需視水深、流速狀況穿皮衩、救生
衣,并佩戴安全繩等防護用品。
13、作業(yè)時應(yīng)保持作業(yè)道路遲滯、作業(yè)環(huán)境潔凈。在雨、雪后和冬
期,露天作業(yè)時必需先肅清水、雪、霜、冰,并實行防滑措施。
14、臨邊作業(yè)時必需在作業(yè)區(qū)實行防墜落的措施。施工現(xiàn)場的井、
洞、坑、池必需有防護欄或防護篦等防護設(shè)備和警示標志。
15、施工過程中必需愛護現(xiàn)場管線、桿線、人防、消防設(shè)備和文物。
16、作業(yè)中消滅危殆征兆時,作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,
并馬上向下級報告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意,嚴禁恢復(fù)作業(yè)。緊
急處理時,必需在施工技術(shù)管理人員的指揮下進行作業(yè)。
17、雨期或春融季節(jié)深槽(坑)作業(yè)時,必需經(jīng)常檢查槽(坑)壁
的波動狀況,確認安全。
18、下溝槽(坑)作業(yè)前必需檢查槽(坑)壁的波動狀況和環(huán)境,
確認安全。上下溝槽(坑)必需走馬道或安全梯,經(jīng)過溝槽必需走便
橋。嚴禁在溝槽(坑)內(nèi)休息。
19、對電動機械設(shè)備應(yīng)實行防雨、防潮措施。
20、高處作業(yè)時,上下必需走馬道(坡道)或安全梯。
21、高處作業(yè)、塵毒作業(yè)人員應(yīng)定期參與體檢,患有禁忌癥者不
得從事作業(yè)。
22、嚴禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。
23、嚴禁私自拆改、移動安全防護設(shè)備。需暫時拆除或變動安全防
護設(shè)備時,必需經(jīng)施工技術(shù)管理人員贊同,并實行相應(yīng)的牢靠措施。
24、腳手架未閱歷收合格前嚴禁上架子作業(yè)。
25、夜間作業(yè)場所必需裝備足夠的照明設(shè)備。
26、作業(yè)時必需恪守勞動紀律,精神集中,不得打鬧。嚴禁酒后作
業(yè)。
27、作業(yè)中發(fā)生事故,必需準時搶救傷員,快速報告下級,愛護事
故現(xiàn)場,并實行措施把握事故。如搶救工作可能形成事故擴大或人員
傷亡時,必需在施工技術(shù)管理人員的指點下進行搶救。
28、要辦理各種管線移交手續(xù)。凡是開挖施工,專職安全員必需在
現(xiàn)場進行安全監(jiān)督。
29、頂管施工、基坑深度大于或者等于5米施工必需經(jīng)過專家論證。
安全工作要以建質(zhì)[2009]87號為準。
二、管溝開挖、管基施工安全技術(shù)交底
1.溝槽一經(jīng)開挖,溝的兩端及兩側(cè)應(yīng)設(shè)置分明標志或圍欄,夜間預(yù)
設(shè)照明及紅燈警示。如溝槽橫穿行人過往太多的路口,溝邊應(yīng)設(shè)堅固
便橋,橋上設(shè)欄桿及警示標牌及警示燈。
2.溝槽兩側(cè)堆土,土堆距溝邊不得小于1m,高度不得大于1.5m。
3.溝槽深度超過2m時-,每隔50m左右應(yīng)設(shè)梯子或跳板,供操作人
員上下,梯子應(yīng)牢固不缺檔,跳板應(yīng)釘防滑條。
4.溝槽開挖前,按土質(zhì)狀況爭辯確定支撐的方式。撐料不得有腐朽、
劈裂等景象。
5.溝槽支撐應(yīng)經(jīng)常檢查,特殊是雨后或泡槽后,一旦發(fā)覺撐料走動
或折斷,邊坡土方開裂等景象,必需實行加固措施后,方可下槽操作。
6.卸基礎(chǔ)材料時,不要碰撐木、撐柱,卸料前要招呼溝槽內(nèi)操作人
員讓開,卸大石塊或混凝土?xí)r,必需運用滑槽卸料,不得從地面直接
倒入溝內(nèi)。
7.機動翻斗車、手推車等在溝槽卸料,溝槽邊緣要放擋板,防止溝
槽邊緣潮濕打滑而翻車墜落傷人。
8.在溝內(nèi)攤鋪找平夯實時,要留意操作,勿被橫撐碰傷手、頭號。
9.運用震驚器應(yīng)事前檢查,震驚器能否殘缺,操作人員必需穿絕緣
鞋,戴絕緣手套,操作中保持導(dǎo)線有足夠的長度和松弛度,不使導(dǎo)線
被拉緊,以免線頭被拉斷。
10.模板拆卸后,應(yīng)先把釘子拔掉或?qū)⑨斪哟驈潱0鍛?yīng)準時清算
堆放劃一。
1L施工人員必需正確佩帶安全帽及必要的勞動防護用品。
三、管道安裝、檢查井砌筑安全技術(shù)交底
1.管道安裝鋪設(shè),必需由專人擔(dān)任專人指揮。
2.管子運到溝槽邊,應(yīng)與槽邊保持不小于1米的距離,并運用三角
木塞牢。
3.溜放管子所用的索具均事前檢查,確保堅固牢靠。
4.吊車下管,繩索吊環(huán)、鋼絲繩等用具應(yīng)安全牢靠,其回旋范圍內(nèi)
不得有人,管下方溝槽不得有人。
5.管子就位對接時,留意勿將手腳伸入兩管接口處,以免軋傷手腳。
6.管子就位后,應(yīng)隨即用混凝土或塞塊穩(wěn)住,不讓滾動。
7.管道內(nèi)的接口溝縫工作,應(yīng)隨鋪管進度,分段進行,進入管內(nèi)操
作的部位距管口不宜超過20米,管內(nèi)操作時,管外應(yīng)有專人監(jiān)護,
互相呼應(yīng),以免發(fā)生不測。
8.向槽下遞運砌井材料時,應(yīng)上下照應(yīng),互相協(xié)作。用手遞破時,
每次不應(yīng)超過2塊,遞灰漿桶必需穩(wěn)提穩(wěn)放,如井深超過2米時,磚
必需用容器盛裝后用繩索吊送,灰漿桶亦用繩索吊送。
9.在井下應(yīng)將磚及灰漿桶堆齊放穩(wěn),以免傾倒砸腳。
10.砌筑的間息時,井口必需用鐵和木蓋板蓋嚴,當井砌好周圍回
填后,應(yīng)隨即將井框、井蓋安上,防止行人跌入,并防止閑人下井發(fā)
生不測。
1L施工作業(yè)人員必需正確佩帶安全帽和必要的勞動防護用品。
四、路基工程施工通用安全技術(shù)交底
1.施工前,應(yīng)約請道路施工占地范圍內(nèi)有關(guān)現(xiàn)況管線等地下設(shè)備的
管理單位召開施工協(xié)作會,理解各種設(shè)備的狀況,核實地位,必要時
應(yīng)實行詳探措施,并爭辯、確認加固或遷移方案,詳探作業(yè)中,應(yīng)實
行措施使被探地下管線保持安全的形態(tài)。
2.施工前應(yīng)清算現(xiàn)場,肅清各種妨礙物,平整地面,滿足施工需求;
施工現(xiàn)場運用的機具設(shè)備,運用前應(yīng)檢查、試運轉(zhuǎn),確認合格后方可
運用,施工中應(yīng)定期檢查,保持正常運轉(zhuǎn)。
3.對于路基下的墳坑和廢棄的水井、人防設(shè)備、地下管道等應(yīng)在路
基外封堵,并按技術(shù)規(guī)定準時處理,確認合格。
4.運用汽車,機動翻斗車運輸工具、材料時,應(yīng)嚴厲根據(jù)運輸車輛
相關(guān)安全技術(shù)交底要求操作。
5.施工中,應(yīng)對道路范圍內(nèi)的地下管線做縝密方案,合理支配,道
路結(jié)構(gòu)以下的管線應(yīng)先行施工,不得互相關(guān)擾;施工中由于設(shè)計變更
等緣由,使路基范圍內(nèi)的原地下管線等構(gòu)筑物埋深較淺,作業(yè)中可能
遭到損壞時\應(yīng)向監(jiān)理工程師、設(shè)計單位和建設(shè)單位提出實行加固或
遷移措施的要求,并辦理手續(xù)。
6.路基地層中有水時,應(yīng)將水排解疏干后,方可施工;道路擴建中,
發(fā)掘現(xiàn)況道路邊緣進行接茬處理時,不得影響現(xiàn)況道路的波動。
7.路基施工中,在場地狹小、機械和車輛作業(yè)繁忙的地段應(yīng)設(shè)專人
指揮交通,保持人員、機械、車輛安全作業(yè)。
8.路基內(nèi),新建地下管線等構(gòu)筑物的溝槽回填完成,并驗收合格
構(gòu)成文件后,應(yīng)準時進行路基施工。
9.運用手推車應(yīng)符合下列要求:
⑴運輸桿件材料時,應(yīng)捆綁堅固。
⑵裝土等散狀材料時,車應(yīng)設(shè)擋板,運輸中不得遺灑;在坡道上運
輸應(yīng)緩慢行駛,把握速度,下坡后方不得有人。
⑶路塹、溝槽邊卸料時,距塹、槽邊緣不得小于1m,車輪應(yīng)擋掩
堅固,槽下不得有人;卸土等散狀材料時,應(yīng)待車輛擋板打開后,方
可揚把卸料,嚴禁撒把。
⑷操作人員在施工作業(yè)中應(yīng)嚴厲按操作人員安全技術(shù)交底的要求
進行施工。
10.接受土坡道運輸應(yīng)符合下列要求:
⑴坡道兩側(cè)邊坡必需波動。
⑵坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道。
⑶土體應(yīng)波動、堅實,表層宜硬化。
⑷作業(yè)中應(yīng)對坡道實行防揚塵措施并維護、保持殘缺。
⑸坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上,縱坡不宜陡于1:6o
五、路基工程填土施工安全技術(shù)交底
L填方前,應(yīng)將原地表積水排干,淤泥、腐殖土、樹根、雜物等挖
除,并整平原地面;肅清淤泥前應(yīng)探明淤泥性質(zhì)和深度,并實行相應(yīng)
的安全技術(shù)措施。
2.填土前,應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、填土寬度和深度、地下管線等構(gòu)筑
物與現(xiàn)場環(huán)境狀況制定填土案,確定現(xiàn)狀建(構(gòu))筑物、管線的改移和
加固方法、填土方法和程序,并選擇合適的土方整平和碾壓機械設(shè)備,
制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
3.填土路基為土邊坡時,每側(cè)填土寬度應(yīng)大于設(shè)計寬度50cm;碾
壓高填土方時,應(yīng)自路基邊緣向中心進行,且與填土外側(cè)距離不得小
于50cmo
4.路基填土應(yīng)在影響施工的現(xiàn)狀建(構(gòu))筑物和管線處理終了、路基
范圍內(nèi)新建地下管線溝槽回填終了后進行;運輸發(fā)掘機械應(yīng)根據(jù)運輸
的機械質(zhì)量、結(jié)構(gòu)方式、運輸環(huán)境等選擇相應(yīng)的平板拖車,制定運輸
方案,實行相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
5.施工中運用推土機、壓路機、蛙式夯實機等施工機械時,應(yīng)根據(jù)
相關(guān)的施工機械安全技術(shù)交底的要求進行操作。
6.路基外側(cè)為擋土墻時,應(yīng)先施工擋土墻,混凝土或砌體砂漿強度
達到設(shè)計規(guī)定后,墻后方可填土。
7.填方邊坡坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,填方毀壞原排水系統(tǒng)時,應(yīng)在填
方前修筑新的排水系統(tǒng),保持遲滯。
8.填土地段的架空線路凈高應(yīng)滿足施工要求。
9.路基下有管線時,管頂以上50cm范圍內(nèi)不得用壓路機碾壓;接
受重型壓實機械壓實或有較重車輛在回填土下行駛時,管道頂部以上
應(yīng)有肯定厚度的壓實回填土,其最小厚度應(yīng)根據(jù)機械和車輛的質(zhì)量與
管道的設(shè)計載力等狀況,經(jīng)計算確定。
10.運用振動壓路機碾壓路基前,應(yīng)對周圍地上和地下建(構(gòu))筑物、
管線可能形成的振動影響進行分析,確認安全。
1L借土填筑路基時,取土場應(yīng)符合下列要求:
⑴取土場地宜選擇在空闊、遠離建(構(gòu))筑物、地勢較高,不積水且
不影響原有排水系統(tǒng)功能的地方。
⑵場地上有架空線時,應(yīng)對線桿和拉線實行預(yù)留土臺等防護措施。
土臺半徑應(yīng)依線桿(拉線)結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)而定,線桿不得小于
1m,拉線不得小于1.5m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)狀況設(shè)土臺邊坡,土臺周圍
應(yīng)設(shè)安全標志。
⑶需在建(構(gòu))筑物周圍取土?xí)r,應(yīng)對建(構(gòu))筑物實行安全技術(shù)措施,
確認安全后方可取土;挖土邊坡應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖土深度狀況確定,邊
坡應(yīng)波動,取土場周圍應(yīng)設(shè)護欄。
12.地下行人通道、涵洞和管道填土應(yīng)符合下列要求:
(1)地下行人通道和涵洞的砌體砂漿強度達到5MPa、現(xiàn)澆混凝土強
度達到設(shè)計規(guī)定、預(yù)制頂板安裝后,方可填土。
⑵管座混凝土、管道接口結(jié)構(gòu)、井墻強度達到設(shè)計規(guī)定,方可填土。
⑶通道、涵洞和管頂50cm范圍內(nèi)不得運用壓路機碾壓,通道、涵
洞和管頂兩側(cè)填土應(yīng)分層對稱進行,其高差不得大于30cm。
13.輕型橋臺背后填土應(yīng)符合下列要求:
⑴填土前,蓋板和支撐梁必需安裝終了并達到設(shè)計規(guī)定強度。
⑵兩側(cè)臺背填土應(yīng)按技術(shù)規(guī)定分層對稱進行,其高差不得大于
30cm。
⑶臺身砌體砂漿或混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定,方可填土。
六、路基工程排水施工安全技術(shù)交底
L路基土層中需排水時,施工前應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周圍
建(構(gòu))筑物、地下現(xiàn)狀管線等狀況進行綜合分析,確定排水方案。排
水方案必需滿足路基施工安全和路基周圍建(構(gòu))筑物與現(xiàn)狀地下管線
的安全要求。
2.安裝水泵時,電氣接線、檢查、拆除必需由電工進行;作業(yè)中愛
護電纜線殘缺無損,發(fā)覺電纜線損壞、漏電征兆時,必需馬上停機,
并由電工處理;潛水泵運轉(zhuǎn)時,其周圍30m水域內(nèi)人、畜不得入內(nèi)。
3.施工中,應(yīng)經(jīng)常檢查、維護施工區(qū)域內(nèi)的排水系統(tǒng),確認暢通;
施工范圍內(nèi)有地表水應(yīng)準時排解,施工區(qū)水域周圍應(yīng)設(shè)護欄和安全標
志;泵體、管路應(yīng)安裝堅固,進入水深超過1.2m水域內(nèi)作業(yè)時,必
需選派生疏水性的人員,并應(yīng)實行防止發(fā)生溺水事故的措施。
4.施工中遇河流、溝渠、農(nóng)田、池塘等,需筑圍堰時應(yīng)編制專項施
工設(shè)計方案,經(jīng)過審批構(gòu)成文件,并應(yīng)符合下列要求:
⑴圍堰頂面應(yīng)比施工時期可能消滅的最高水位高70cm;圍堰斷面
應(yīng)據(jù)水力狀況確定,其強度、波動性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的
水力要求;圍堰外形應(yīng)根據(jù)水深、水速和河床斷面變化所惹起水流對
圍堰、河沖刷等要素確定;圍堰必需豎固、防水緊密;堰內(nèi)面積應(yīng)滿
足作業(yè)安全和設(shè)置排水設(shè)備的要求;筑堰應(yīng)自下游開頭至下游合攏。
(2)在水深大于1.2m水域筑圍堰時,必需選派生疏水性的人員,并
實行防止發(fā)生溺水的措施。
⑶接受土袋圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速1.0m/s以內(nèi)、河床土質(zhì)浸透系數(shù)較小時可
接受土袋圍堰。
2)堰頂寬宜為lm~2m,圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻;堰
外邊坡宜為1:1~1:0.5;堰內(nèi)邊坡宜為1:0.5~1:0.2;坡腳與基坑
邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度而定,且不得小于Imo
3)草袋或編織袋內(nèi)應(yīng)裝填松懈的黏土或砂夾黏土。
4)堆碼土袋時,上下層和內(nèi)外層應(yīng)互相錯縫、堆碼密實且平整。
5)水流速度較大處,堰外邊坡草袋或編織袋內(nèi)宜裝填粗砂或礫石。
6)黏土心墻的填土應(yīng)分層夯實。
⑷接受筑土圍堰應(yīng)符合下列要求:
1)水深1.5m以內(nèi)、流速50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)浸透系數(shù)較小時,
可筑土圍堰。
2)堰頂寬度宜為lm~2m,堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)
和基坑深度而定,且不得小于1m。
3)筑堰土質(zhì)宜接受松懈和粘性土或砂夾黏土,填土出水面后應(yīng)進行
夯實,填土應(yīng)自下游開頭下游合攏。
4)由于筑堰惹起流速增大,堰外坡面可能受沖刷危殆時,應(yīng)在圍堰
外坡用土袋、片石等防護。
(5)接受明溝排水應(yīng)符合下列要求:
1)排水井應(yīng)設(shè)置在低洼處;水泵抽水時,排水井水深應(yīng)符合水泵運
轉(zhuǎn)要求。
2)設(shè)在排水溝側(cè)面的排水井與排水溝的最小距離,應(yīng)根據(jù)排水井深
度與土質(zhì)確定,其凈距不小于1m,保持排水井和排水溝的邊坡波動。
3)排水溝土質(zhì)透水性較強,且排水有可能回滲時,應(yīng)對排水溝實行
防滲漏措施。
4)排解水應(yīng)引至距離路基較遠的地方,不得漫流。
七、道路基層工程安全技術(shù)交底
1.普通要求
⑴施工場地應(yīng)堅實、平整、不妨礙物;路基閱歷收合格,并構(gòu)成文
件后,方可施工道路基層。
⑵現(xiàn)場調(diào)轉(zhuǎn)推土機、高山機、壓路機等機械時,應(yīng)設(shè)專人指揮;指
揮人員應(yīng)事前踏勘行駛道路,確認道路平整、堅實、暢通;沿途的橋
涵、便橋、地下管線等構(gòu)筑物應(yīng)有足夠的承載力,能滿足機械通行的
安全要求;空線凈高應(yīng)滿足機械通行要求,遇電力架空線時應(yīng)符合施
工用電安全技術(shù)交底具體要求;地面不妨礙物。
⑶材料運輸應(yīng)符合路基工程土方運輸相關(guān)安全交底的要求。
⑷運用手推車應(yīng)符合下列要求:
1)運輸桿件材料時,應(yīng)捆綁堅固。
2)裝土等散狀材料時,車應(yīng)設(shè)擋板,運輸中不得遺灑。
3)在坡道上運輸應(yīng)緩慢行駛,把握速度,下坡后方不得有人。
4)卸土等散狀材料時,應(yīng)待車輛擋板打開后,方可揚把卸料,嚴禁
撒把。
5)路塹、溝槽邊卸料時,距塹、槽邊緣不得小于1m,車輪應(yīng)擋掩
堅固,槽下方不得有人。
2.材料拌和施工安全要求
(1)在城區(qū)、居民區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村莊、機關(guān)、學(xué)校、企業(yè)、事業(yè)等單位
及其周圍施工,不得在現(xiàn)場拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等類混
合料。
(2)石灰土類結(jié)構(gòu)道路,現(xiàn)場需運用石灰時,對石灰的選擇、堆放、
消解應(yīng)符合下列要求:
1)所用石灰宜為袋裝磨細生石灰。
2)需消解的生石灰應(yīng)堆放于遠離居民區(qū)、莊稼和易燃物的空闊場
地,周圍應(yīng)設(shè)護欄,不得堆在道路上。
3)作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴勞動愛護用品。
4)施工中應(yīng)實行環(huán)保、文明施工措施。
5)裝運散狀石灰不宜在大風(fēng)天氣進行。
6)需接受塊狀石灰時應(yīng)符合下列要求:
①在灰堆內(nèi)消解石灰,腳下必需墊木板。
②向灰堆插水管時,嚴禁噴水花管對向人。
③消解石灰時,不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌,人員不得觸
及正在消解的石灰。
④作業(yè)人員應(yīng)站在下風(fēng)向操作,并應(yīng)實行防揚塵措施。
⑤酷熱天氣宜早、晚作業(yè)。
⑶現(xiàn)場需人工拌和石灰土、水泥土應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)中,應(yīng)由作業(yè)組長一致指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)全都。
2)拌和作業(yè)應(yīng)在較堅硬的場地上進行,作業(yè)人員之間應(yīng)保持1m以
上的安全距離。
3)攤鋪、拌和石灰、水泥應(yīng)輕拌、輕翻,嚴禁揚撒。
4)五級以上(含)風(fēng)力不得施工;作業(yè)人員應(yīng)站在下風(fēng)向。
⑷運用機械拌石灰土、水泥土應(yīng)符合下列要求:
1)非施工人員嚴禁進入拌和現(xiàn)場。
2)拌和過程中,嚴禁機械急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向或倒行作業(yè)。
3)機械發(fā)生缺點必需停機后,方可檢修。
4)拌和機運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁人員觸摸傳動機構(gòu)。
⑸集中拌和基層材料應(yīng)符合下列要求:
1)拌和場應(yīng)根據(jù)材料種類、規(guī)模、工藝要求和現(xiàn)場狀況進行專項設(shè)
計,合理布置;各機具設(shè)之間應(yīng)設(shè)安全通道。機具設(shè)備支架及其基礎(chǔ)
應(yīng)進行受力驗算,其強度、剛度、波動性應(yīng)滿足機具運轉(zhuǎn)的安全要求。
2)拌和場不得設(shè)在電力架空線路下方,需設(shè)在其一側(cè)時,應(yīng)符合施
工用電安全交底具體要求,拌和場周圍應(yīng)設(shè)圍擋,實行封閉管理。
3)拌和機具設(shè)備發(fā)生缺點或檢修時,必需關(guān)機、斷電后方可進行,
并必需固鎖電源閘箱,設(shè)人監(jiān)護。
4)拌和機應(yīng)置于堅實的基礎(chǔ)上,安裝堅固,防護安裝完全有效,電
氣接線應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底的具體要求。
5)拌和機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員觸摸傳動機構(gòu);拌和場地應(yīng)實行降塵措
施,空氣中粉塵等有害物量應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)定。
6)拌和場地應(yīng)按消防安全規(guī)定裝備消防器材。
3.攤鋪與碾壓施工安全要求
(1)施工現(xiàn)場卸料應(yīng)由專人指揮;卸料時一,作業(yè)人員應(yīng)位于安全地區(qū);
基層施工中,各種現(xiàn)狀下管線的檢查井(室)應(yīng)隨各結(jié)構(gòu)層相應(yīng)上升或
降低,嚴禁掩埋。
⑵人工攤鋪基層材料應(yīng)由作業(yè)組長一致指揮,協(xié)調(diào)攤鋪人員和運料
車輛與碾壓機械操作工的互相協(xié)作關(guān)系;作業(yè)人員應(yīng)互相協(xié)調(diào),保持
安全作業(yè);作業(yè)人員之間應(yīng)保持1m以上的安全距離;攤鋪時不得揚
撒。
⑶機械攤鋪與碾壓基層結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專人指揮機械,協(xié)調(diào)各機械操作工、筑路工之間的
互相協(xié)作關(guān)系,保持安全作業(yè)。
2)作業(yè)中,機械指揮人員應(yīng)隨時觀看作業(yè)環(huán)境,使機械避開人員和
妨礙物,當人員妨礙機械作業(yè)時,必需準時引導(dǎo)人員離開并撤至安全
地方;機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁人員上下機械,嚴禁人員觸摸機械的傳動機
構(gòu)。
3)瀝青碎石基層施工時,應(yīng)符合熱拌瀝青混合料面層施工安全技術(shù)
交底要求。
4)作業(yè)后,機械應(yīng)停放在平整、堅實的場地,不得停置于臨邊、低
洼、坡度較大處,停放后須熄火、制動。
5)運用推土機、高山機、壓路機等在道路、大路下行駛時,應(yīng)恪守
現(xiàn)行《中華人民共和國道交通安全法》、《中華人民共和國道路交通
安全法規(guī)實施條例》的有關(guān)規(guī)定。在施工現(xiàn)場道路下行駛時,應(yīng)恪守
現(xiàn)場限等交通標識的管理規(guī)定。
八、熱拌瀝青混合料路面透層油與粘層油施工安全技術(shù)交底要求
L特殊狀況下,由于條件限制,現(xiàn)場需明火熬制瀝青時,應(yīng)編制
專項安全技術(shù)措施,并應(yīng)經(jīng)管部門同意,并構(gòu)成文件;用火前應(yīng)進行
用火申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認消防措施落實并簽
發(fā)用火證后方可熬制瀝青。
2.灑布機作業(yè)必需由專人指揮;作業(yè)前,指揮人員應(yīng)檢查現(xiàn)場作業(yè)
路段,確認檢查井蓋蓋牢人員和其他施工機械撤出作業(yè)路段后,方可
向灑布機操作工發(fā)出作業(yè)指令。
3.現(xiàn)場運用瀝青宜由有資質(zhì)的消費企業(yè)配制的合格產(chǎn)品;需現(xiàn)場熬
制時一,應(yīng)嚴厲根據(jù)經(jīng)主管部門同意的專項安全技術(shù)措施的要求進行操
作。
4.施工前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場條件,確定瀝青混合料運輸和場內(nèi)調(diào)動道
路;運輸?shù)缆窇?yīng)堅實、平整寬度不宜小于5m。
5.凡患有結(jié)膜炎、皮膚病和對瀝青過敏反應(yīng)者不宜從事瀝青作業(yè)。
6.施工區(qū)域應(yīng)設(shè)專人值守,非施工人員嚴禁入內(nèi);施工人員應(yīng)按規(guī)
定佩戴工作服、手套、鞋勞動愛護用品。
7.瀝青噴灑前,必需對檢查井、閘井、雨水口實行掩蓋等安全防護
措施;瀝青灑布前應(yīng)進行試噴,確認合格;試噴時,油嘴后方3m內(nèi)
不得有人。
8.人工裝卸桶裝瀝青運輸車應(yīng)符合下列要求:
⑴運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段制動,并設(shè)方木擋掩堅固。
⑵瀝青桶在跳板上滾動時,應(yīng)由專人指揮;瀝青桶兩端應(yīng)系把握繩,
收放兩端把握繩時,應(yīng)慢、同步進行;跳板應(yīng)有足夠的強度,坡度不
得過陡。
⑶發(fā)覺瀝青桶走漏,必需堵嚴后,方可搬運。
9.在道路上灑布透層油、粘層油應(yīng)運用公用灑布機作業(yè)。
10.接受液態(tài)瀝青車運送液態(tài)瀝青時應(yīng)符合下列要求:
⑴向儲油罐注入瀝青,當浮標指示達到允許值最大容量時,應(yīng)準時
中止注入;用泵抽熱瀝青出油罐時,作業(yè)人員應(yīng)避開。
⑵滿載運轉(zhuǎn)時,遇有彎道、下坡應(yīng)提早減速,不得緊急制動;油罐
裝載不滿時,應(yīng)一直保持勻速行駛。
11.施工前,應(yīng)檢查運輸?shù)缆飞戏郊芸站€路,確認路面與電力架空
線路的垂直距離符合安全距離要求、通訊架空線的高度滿足車輛的運
輸安全要求。
12.塊狀瀝青搬運宜在夜間和陰天,并應(yīng)避開酷熱時段;搬動時宜
接受小型機械裝卸,不宜直接用手裝運。
13.人工運送液態(tài)瀝青時,裝油量不得超過容器容積的加。
14.瀝青灑布時,施工人員應(yīng)位于瀝青灑布機的下風(fēng)向,并宜距噴
灑邊緣2m以外。
15.吊裝桶裝瀝青時應(yīng)符合下列要求:
⑴吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁有人,瀝青桶的吊
裝應(yīng)綁扎堅固。
⑵吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上方越過、不得碰撞車
體。
⑶瀝青桶落地放穩(wěn)后,作業(yè)人員方牢靠近摘卸吊繩。
16.六級(含)以下風(fēng)力時,不得進行瀝青灑布作業(yè);透層油噴灑后應(yīng)
準時撒布石屑。
17.明火預(yù)熱桶裝瀝青應(yīng)符合下列要求:
⑴預(yù)熱前必需打開瀝青桶的大小孔蓋,遇僅一個孔蓋時,必需在其
絕對方向另開一孔,桶內(nèi)積水,必需排解。
(2)加熱時必需用微火,嚴禁猛火。
⑶發(fā)覺瀝青從桶的砂眼中噴出,應(yīng)在桶外側(cè)面以濕泥堵封,不得直
接用手堵封。
⑷加熱中發(fā)覺瀝青桶孔口堵塞時,操作人員必需站在側(cè)面用熱鋼釬
疏浚。
⑸瀝青匯合槽應(yīng)支搭堅固;流向瀝青鍋的通道應(yīng)暢通。
(6)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門規(guī)定裝備消防器材。
(7)作業(yè)結(jié)束后,必需熄火。
九、熱拌瀝青混合料路面混合料攤鋪與碾壓施工安全技術(shù)交底
1.混合料攤鋪施工安全要求
⑴各種作業(yè)機械、車輛應(yīng)按規(guī)定道路行駛,有序作業(yè);瀝青混合料
攤鋪過程中,應(yīng)由作業(yè)組一致指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、機械、車輛之間
的互相協(xié)作關(guān)系。
⑵粘在車槽上的混合料應(yīng)在車下運用長柄工具肅清,不得在車槽頂
升時,上車肅清。
⑶指揮人員應(yīng)隨時檢查車輛周圍狀況,確認安全后,方可向車輛操
作工發(fā)出行駛、卸料指令瀝青混合料運輸車輛在現(xiàn)場路段下行駛、卸
車時,必需由專人指揮。
(4)特殊狀況下,由于條件限制,現(xiàn)場需運用加熱工具的火箱應(yīng)符合
下列要求:
1)用火前必需申報,經(jīng)現(xiàn)場消防管理人員檢查、驗收,確認消防措
施落實并簽發(fā)用火證后,方可用火,并設(shè)專人監(jiān)護。
2)火箱應(yīng)遠離易燃、易爆物品10m以上;與施工用柴油桶距離不得
小于5mo
3)嚴禁火箱設(shè)置在架空線路下方;火箱應(yīng)設(shè)專人管理,作業(yè)結(jié)束必
需準時熄火。
⑸機械攤鋪應(yīng)符合下列要求:
1)攤鋪路段的上方有架空線路時,其凈空應(yīng)滿足攤鋪機和運輸車輛
卸料的要求,機械應(yīng)與架線路保持安全距離。
2)瀝青混凝土攤鋪作業(yè),應(yīng)由專人指揮;機械行駛前,指揮人員應(yīng)
檢查周圍環(huán)境,確認前后無人和妨礙后,方可向機械操作工發(fā)出行駛
信號;機械行駛前應(yīng)鳴笛示警。
3)瀝青混合料運輸車向攤鋪機倒車靠近過程中,車輛和機械之間嚴
禁有人。
4)瀝青混凝土攤鋪機運轉(zhuǎn)中,現(xiàn)場人員不得攀爬機械,嚴禁觸摸機
械的傳動機構(gòu)。
5)清洗攤鋪機的料斗螺旋保送器必需運用工具;清洗時必需停機,
嚴禁煙火。
6)攤鋪機運轉(zhuǎn)中,禁止對機械進行維護、保養(yǎng)工作。
⑹人工攤鋪應(yīng)符合下列要求:
1)鐵鍬鏟運混合料時,作業(yè)人員應(yīng)按挨次行走,鐵鍬必需避開別人,
并不得揚鍬攤鋪。
2)手推車、機動翻斗車運料時,不得遠扔卸車。
3)攤鋪作業(yè)在酷熱時段應(yīng)實行防暑措施。
2.混合料碾壓施工安全要求
⑴瀝青混合料碾壓過程中,應(yīng)由作業(yè)組長一致指揮,協(xié)調(diào)作業(yè)人員、
機械、車輛之間的互相協(xié)作關(guān)系,保持安全作業(yè)。
⑵壓路機運轉(zhuǎn)時,現(xiàn)場人員不得攀爬機械,嚴禁觸摸機械的傳動機
構(gòu);兩臺以上壓路機作業(yè)時前后間距不得小于3m,左右間距不得小
于1m。
⑶作業(yè)中必需設(shè)專人指揮壓路機,指揮人員應(yīng)與壓路機操作工親密
協(xié)作,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境狀況準時向機械操作工發(fā)出正確信號,并準時引
導(dǎo)周圍人員。
⑷施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)壓路機的行駛速度,確定機械運轉(zhuǎn)后方的危殆區(qū)
域,在危殆區(qū)域內(nèi)不得有人。
⑸運用壓路機應(yīng)符合相關(guān)的道路機械安全技術(shù)交底的具體要求。
十、灌注樁基礎(chǔ)機械鉆孔安全技術(shù)交底
1.施工場地應(yīng)能滿足鉆孔機作業(yè)的要求。旱地區(qū)域地基平整、堅實;
淺水區(qū)域應(yīng)接受筑島方法施工;深水河湖中必需搭設(shè)水上作業(yè)平臺,
作業(yè)平臺應(yīng)根據(jù)施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進行施工設(shè)計,
其高程應(yīng)比施工時期的最高水位高70cm以上。
2.同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m;兩樁(地下部分)之間
凈距小于5m時,待一樁所澆筑的混凝土強度達5MPa后,方可進行
另一樁鉆孔施工。
3.泥漿護壁成孔時,孔口應(yīng)設(shè)護筒;埋設(shè)護筒后至鉆孔之前,應(yīng)在
孔口設(shè)護欄和安全標志。
4.護壁泥漿原料應(yīng)為功能合格的黏土或其他符合環(huán)保要求的材料;
現(xiàn)場應(yīng)設(shè)泥漿沉淀池,泥殘渣應(yīng)準時清算并妥當處理,不得聽憑排放,
凈化環(huán)境;泥漿不斷循環(huán)運用過程中應(yīng)加強管理,一直保持泥漿功能
符合求;泥漿沉淀池周圍應(yīng)設(shè)護欄桿和安全標志。
5.旱地和淺水域,護筒埋深不宜小于原地面以下1.5m;砂性土應(yīng)將
護筒周圍50cm~80cm和護筒底50cm范圍內(nèi)換填并夯實粘性土;深
水域的長護筒,粘性土應(yīng)沉入河床局部沖刷線以下1.5m;細砂或軟
土應(yīng)沉入沖刷線以下至少4mo
6.護筒應(yīng)牢固、不漏水,內(nèi)壁平滑、無凹陷;護筒頂端高程應(yīng)高于
地下水位或施工時期的最高河湖水位2.0m以上,旱地鉆孔護筒頂端
高程應(yīng)高出地面30cm;護筒內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。
7.鉆孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
(1)施工場地應(yīng)平整、堅實;現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),非施工人員禁止入
內(nèi)。
⑵鉆孔應(yīng)連續(xù)作業(yè),建立交接班制,并構(gòu)成文件;施工中嚴禁人員
進入孔內(nèi)作業(yè)。
⑶運用全套管鉆機鉆孔時,協(xié)作起重機安套管人員應(yīng)待套管吊至安
裝地位,方牢靠近套管輔就位,安裝螺栓;拆套管時,應(yīng)待被拆管節(jié)
吊牢后方可拆除螺栓。
⑷鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等缺點時,必需馬上停鉆;
鉆機有倒塌危殆時,必需馬上將人員和鉆機撤至安全地位,經(jīng)技術(shù)處
理并確認安全后,方可連續(xù)作業(yè)。
⑸成孔后或因故停鉆時,應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上,關(guān)機、斷
電并應(yīng)保持孔內(nèi)護壁措施安全有效,孔口應(yīng)實行防護措施。
⑹沖抓鉆機鉆孔,當鉆頭提至接近護筒上口時,應(yīng)減速、顛簸提升,
不得碰撞護筒,作業(yè)人不得靠近護筒,鉆具出土范圍內(nèi)嚴禁有人。
⑺鉆機運轉(zhuǎn)中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處,嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿;
鉆具懸空時嚴禁下方有人。
(8)鉆孔過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對,發(fā)覺不符時
應(yīng)準時實行安全技術(shù)措施。
(9)正、反循環(huán)鉆機鉆孔均應(yīng)減壓鉆進,即鉆機的吊鉤應(yīng)一直承受部
分鉆具質(zhì)量,避開彎孔、孔或擴孔。
(10)施工現(xiàn)場周圍有電力架空線路時,施工中應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,確認
機械與電力架空線路的最小距離必需符合下表的要求:
起重機與電力架空線路的最小距離
電力架空線路電
11-1520-4060~110220
壓(KV)
垂直方
1.53.04.05.06.0
距離向
(m)程度方
1.01.52.04.06.0
向
十一、橋梁鋼筋工程施工安全技術(shù)交底
1、普通要求
(1)鋼筋加工場設(shè)置符合下列要求:
1)各機械旁應(yīng)設(shè)置機械操作程序牌。
2)加工場不得設(shè)在電力架空線路下方。
3)操作臺應(yīng)牢固、安裝波動并置于堅實的地基上。
4)加工機具應(yīng)設(shè)工作棚,棚應(yīng)具防雨(雪)、防風(fēng)功能。
5)含有木材等易燃物的模板加工場,必需設(shè)置嚴禁吸煙和防火標
士
o
6)加工場必需配置有效的消防器材,不得存放油、脂和棉絲等易
燃物品。
7)加工場搭設(shè)完成,應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認合格并構(gòu)成文件后,
方可運用。
8)加工機具應(yīng)殘缺,防護安裝應(yīng)完全有效,電氣接線應(yīng)符合施工
用電安全技術(shù)交底的具體要求。
9)現(xiàn)場應(yīng)按施工組織設(shè)計要求布置加工機具、料場與廢料場,并
構(gòu)成運輸、消防通道。
10)加工場應(yīng)單獨設(shè)置,不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置,
場區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍擋。
(2)運用起重機吊裝鋼筋,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列安全要求:
1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)理解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線
路、周圍建(構(gòu))筑物等狀況選擇合適的起重機,并確定對吊裝影響
范圍的架空線、建(構(gòu))筑物實行的挪移或愛護措施。
2)現(xiàn)場協(xié)作吊裝的全體作業(yè)人員應(yīng)站在位于安全地方,待吊鉤和
被吊鋼筋離就位點距離50cm時方牢靠近作業(yè),嚴禁位于起重機臂下
作業(yè)。
3)作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實;地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求
時,必需對地基進行加固處理,并閱歷收確認合格。
4)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必需
馬上中止作業(yè),待處理并認定安全后方可連續(xù)作業(yè)。
5)吊裝作業(yè)必需設(shè)信號工指揮。指揮人員必需檢查吊索具、環(huán)境
等狀況,確認安全;吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護欄和安全標志,
嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝時,吊臂、吊運轉(zhuǎn)范圍,嚴禁人員入內(nèi);
吊裝中嚴禁超載;吊裝時應(yīng)先試吊,確認正常后方可正式吊裝。
6)構(gòu)件吊裝就位,必需待構(gòu)件波動后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。
7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,
不得進行露天吊裝。
8)現(xiàn)場及其周圍有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,確認機械與電
力架空線路的最小距離符合下表的要求。
起重機與電力架空線路的最小距離
電力架空線路電壓(KV)11-1520-4060~110220
距離垂直方向1.53.04.05.06.0
(m)程度方向1.01.52.04.06.0
(3)鋼筋碼放應(yīng)符合下列要求:
1)鋼筋碼放符合施工立體布置圖的要求。
2)整捆碼垛高度不宜超過2米,散捆碼垛高度不宜超過1.2m。
3)碼放應(yīng)波動,并應(yīng)實行防止銹蝕和凈化的措施,不得損壞標牌。
4)鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架等的碼放高度不得超過2米,鋼筋籠的碼放
層數(shù)不宜超過2層。
5)鋼筋應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號、消費企業(yè)等狀況分
別堆放,并設(shè)分類標牌。
(4)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán),必需接受未經(jīng)冷拉的I級熱軋鋼筋制造,
嚴禁以其他鋼筋代替。
2、鋼筋加工
(1)鋼筋除銹現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好;操作人員應(yīng)戴防塵口罩、防護眼
鏡和手套;操作人員應(yīng)站在絲刷的側(cè)面,嚴禁觸摸旋轉(zhuǎn)的鋼刷;除銹
應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行,帶鉤鋼筋不得運用除銹機除銹。
(2)鋼筋需冷拉時,冷拉作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
1)當溫度低于-15°C時,不宜進行冷拉作業(yè)。
2)卷揚機操作工必需能看到全部冷拉場地。
3)冷拉場夜間工作照明設(shè)備應(yīng)實行防護措施。
4)接受把握冷拉率的方法冷拉鋼筋時,必需設(shè)限位安裝。
5)運用卷揚機應(yīng)符合卷揚機相關(guān)安全技術(shù)交底的具體要求。
6)作業(yè)中,發(fā)覺滑絲等狀況,必需馬上停機,放松后方可處理。
7)在冷拉場兩端地錨外應(yīng)設(shè)防護擋板和安全標志,嚴禁人員在此
停留。
8)卷揚機及其地錨必需安裝波動,閱歷收合格,并構(gòu)成文件后方
可進行冷拉作業(yè)。
9)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人值守,嚴禁鋼筋兩側(cè)2米內(nèi)和冷拉線兩端有
人,嚴禁跨越受拉鋼筋。
10)冷拉作業(yè)必需設(shè)專人指揮,作業(yè)前,指揮人員必需檢查卡具和
環(huán)境,確認鋼筋卡牢、環(huán)安全后,方可向卷揚機操作工發(fā)出冷拉信號。
(3)接受機具加工鋼筋應(yīng)符合下列要求:
1)機具運轉(zhuǎn)中,嚴禁作業(yè)人員觸摸其傳動部位。
2)運用范圍、操作程序應(yīng)符合機械運用闡明書的規(guī)定。
3)加工機具應(yīng)設(shè)專人管理,定期保養(yǎng)和修繕,保持其殘缺的技術(shù)
功能,不得超載和帶病運轉(zhuǎn)。
4)作業(yè)中遇停電和下班后,應(yīng)關(guān)機,并切斷機械電源;機具運轉(zhuǎn)
中,發(fā)覺特別必需馬上關(guān)斷電,方可檢修。
5)加工機具應(yīng)殘缺、安裝波動、保持機身程度,防護安裝應(yīng)完全
有效,電氣接線應(yīng)符合施用電相關(guān)安全技術(shù)交底具體要求;運用前應(yīng)
經(jīng)檢查、試運轉(zhuǎn),確認正常。
3、鋼筋連接
(1)鋼筋連接應(yīng)恪守設(shè)計規(guī)定,宜接受焊接(電弧焊、閃光對焊、
電渣壓力焊、氣壓焊);鋼筋與鋼板的T型焊接宜接受埋弧壓力焊或
電弧焊;鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點宜接受電阻點焊。
(2)焊工必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;鋼筋焊接前應(yīng)進行現(xiàn)場條
件下的焊接功能實驗,確認合格,并構(gòu)成文件。
(3)軸心受壓和公平受壓構(gòu)件中的受壓鋼筋,當直徑大于32mm
時應(yīng)焊接。
(4)進行閃光對焊、電渣壓力焊、電阻點焊或埋弧壓力焊時,應(yīng)
隨時觀測電壓的波動狀況。當電壓下降在5%?8%時,應(yīng)實行進步焊
接變壓級數(shù)的措施;當電壓下降28%時,不得進行焊接。
(5)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃、易爆物品;不
能滿足時,必需實行安全防護措施。
(6)對焊和手工電弧焊作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū),其邊緣應(yīng)設(shè)擋板,非作
業(yè)人員不得入內(nèi);協(xié)作搬運鋼筋的作業(yè)人員,在焊接時應(yīng)背向焊接處,
并實行防止火花燙傷的措施。
(7)軸心受拉和小公平受拉構(gòu)件中的主鋼筋應(yīng)焊接,不得接受綁
扎連接;冷拔低碳鋼絲應(yīng)綁連接。
(8)手工電弧焊應(yīng)符合下列要求:
1)操作者必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗;數(shù)控、自動、半自動焊接
設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。
2)焊接前應(yīng)檢查焊把線和電焊鉗的連接,確認絕緣牢靠。
3)運用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查,發(fā)覺安全隱患必需馬上中止運
用;修繕后的焊接設(shè)備,檢查確認安全后,方可連續(xù)運用。
4)焊接時引弧應(yīng)在墊板、幫條或構(gòu)成焊縫部位進行,不得燒傷主
筋。
5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。
6)焊接輻射區(qū)有別人作業(yè)時,運用不行燃屏板隔離。
7)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿
足時,必需實行隔離措施。
8)接地線、焊把線不得搭在電弧、酷熱焊件周圍和鋒利的物體上。
9)電焊機、電纜線、電焊鉗應(yīng)殘缺,絕緣功能良好,焊機防護安
裝完全有效;運用前應(yīng)檢查確認符合要求。
10)在潮濕地點焊接時,地面上應(yīng)鋪以干燥的絕緣材料,焊接工應(yīng)
站在其上。
11)焊接前必需辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認焊接
作業(yè)安全技術(shù)措施落實,頒發(fā)用火證后,方可進行焊接作業(yè)。
12)作業(yè)后必需切斷電源、鎖閉電閘箱、清算場地、消亡火種、衰
退焊料余熱后方可離開現(xiàn)場。
13)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護棚;焊接作業(yè)現(xiàn)場設(shè)安全標
志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能準時排解有害
氣體、灰塵、煙霧。
14)全部焊縫必需進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾硝、未
填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技
術(shù)規(guī)定進行無損檢驗。
15)作業(yè)時,電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴禁搭
在電弧和酷熱焊件周圍與鋒利的物體上。
16)作業(yè)后必需關(guān)機斷電,并鎖閉電閘箱。
(9)混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋機械連接應(yīng)接受A級接頭,當環(huán)境溫度
低于-10°C時,應(yīng)經(jīng)實驗確定;鋼筋機械連接操作人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)
培訓(xùn),考核合格后方可上崗。
(10)帶肋鋼筋套筒擠壓連接應(yīng)符合下列要求:
1)作業(yè)前應(yīng)檢查擠壓設(shè)備,并進行試壓,確認符合設(shè)計要求。
2)高處作業(yè)必需支搭作業(yè)平臺,壓接鉗應(yīng)系保險繩,并應(yīng)符合下
列要求:搭設(shè)與拆除腳手應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求;作業(yè)
平臺的腳手板必需鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必需設(shè)防護欄桿,上下
作業(yè)平臺須設(shè)安全梯、斜道等攀爬設(shè)備;運用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確
認合格并構(gòu)成文件。運用中應(yīng)隨時檢查,確認安全。
(11)鋼筋錐螺紋連接應(yīng)符合下列要求:
1)運用力矩扳手不得加套管。
2)接頭的端頭距鋼筋彎曲點長度不得小于鋼筋直徑的10倍。
3)擰緊接頭必需用力矩扳手;力矩扳手應(yīng)每半年用扭力儀檢定一
次。
4)高處作業(yè)應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺,作業(yè)平臺的腳手板必需鋪滿、鋪穩(wěn);
作業(yè)平臺臨邊必需設(shè)防護桿;上下作業(yè)平臺必需設(shè)安全梯、斜道等攀
爬設(shè)備;運用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認合格并構(gòu)成文件;運用中應(yīng)隨
時檢查,確保安全。
4、鋼筋和鋼筋骨架的運輸與安裝
(1)鋼筋和鋼筋骨架運輸前應(yīng)根據(jù)鋼筋質(zhì)量、鋼筋骨架外形尺
寸、現(xiàn)場環(huán)境和運輸?shù)缆返葼顩r選擇合適的運輸車輛和吊裝機械;向
基坑運送鋼筋不得拋擲和碰撞坑壁。
(2)現(xiàn)場運用土坡道兩側(cè)邊坡必需波動;坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎
道;坡道土體應(yīng)波動、堅實坡面宜硬化處理;坡道寬度應(yīng)較運輸車輛
寬1米以上,坡度不宜陡于1:6;作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護,保持殘缺,
并應(yīng)實行防揚塵措施。
(3)現(xiàn)場運用斜道(馬道)斜道應(yīng)直順,不宜設(shè)彎道;斜道腳手架
必需置于堅實地基上,支撐必需堅固;寬度應(yīng)較運輸車輛寬1米以上,
坡度不宜陡于1:6;斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿,且進出口處橫欄桿不
得伸出欄柱;運用過程中應(yīng)隨時檢查、維護,發(fā)覺隱患須準時實行措
施,保持施工安全;施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境
對斜道進行施工設(shè)計,其強度、剛度、波動性滿足各施工階段荷載的
要求。
(4)鋼筋骨架的剛度不能滿足運輸和吊裝要求時,必需對其實行
暫時加固措施。
(5)焊接作業(yè)結(jié)束后,必需切斷電源,并檢查現(xiàn)場,確認無火險
隱患后,方可離開現(xiàn)場。
(6)在箱梁模板內(nèi)等狹小空間施焊時,必需強迫通風(fēng),并設(shè)專人
監(jiān)護;施焊人員宜輪換工作。
(7)嚴禁在同一豎直地位上同時運送、綁扎和焊接鋼筋。
(8)高處作業(yè)必需搭設(shè)作業(yè)平臺,在作業(yè)平臺上,鋼筋應(yīng)隨用隨
運,分散碼放,且不得在平臺臨邊部位碼放,鋼筋不得在平臺及其支
架上推拉。
(9)更換作業(yè)場地,移動焊把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持焊把
線爬梯登高。
(10)在模板內(nèi)焊接鋼筋時,應(yīng)在焊接部位下方設(shè)阻燃質(zhì)托盤,焊
接完成,必需待拖盤中的焊冷卻后,方可棄至指定地點。靠近木模板
焊接鋼筋時,應(yīng)以阻燃材料相隔。
(11)安裝高大鋼筋骨架時,必需實行暫時支撐措施,待骨架安裝
波動后,方可撤除暫時支撐。
(12)焊接前必需辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認焊
接作業(yè)安全技術(shù)措施落實,發(fā)用火證后,方可進行焊接作業(yè)。
(13)施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè),或攀爬骨架上下。
(14)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求:
1)操作者必需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,數(shù)控、自動、半自動焊接
設(shè)備應(yīng)實行專人專機制度。
2)焊接作業(yè)時必需運用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩,戴耐
火的防護手套,穿焊接防服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋,肅清焊渣
時應(yīng)戴護目鏡。
3)露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護棚。
4)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。
5)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。
6)焊接輻射區(qū),有別人作業(yè)時,運用不行燃屏板隔離。
7)焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能準時排解有害氣體、灰塵、煙露。
8)焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿
足時,必需實行隔離措施。
(15)綁扎鋼筋應(yīng)符合下列要求:
1)綁扎鋼筋的鋼絲頭應(yīng)彎至鋼筋骨架內(nèi)側(cè)。
2)綁扎鋼筋應(yīng)先固定兩端,定位后方可片面綁扎。
3)綁扎鋼筋前應(yīng)檢查模板、基坑、作業(yè)平臺,確認安全。
4)綁扎鋼筋作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)檢查,確認已綁扎的鋼筋和骨架堅
固后,方可離場。
5)綁扎基礎(chǔ)、梁等部位鋼筋時,應(yīng)實行防失穩(wěn)措施,待鋼筋綁扎
堅固,且全體波動后,方拆除暫時加固措施。
6)綁扎墩柱等高大結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋時,必需實行暫時支撐措施,
確認波動方可作業(yè);待豎連成全體、波動后,方可拆除支撐設(shè)備。
十二、橋梁混凝土澆筑施工安全技術(shù)交底
1.運用起重機吊運混凝土,裝混凝土的容器結(jié)構(gòu)應(yīng)殘缺、牢固。
2.接受泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻,嚴厲把握坍落度。當消滅保送管道
堵塞時,應(yīng)在泵機卸載狀況下拆管排解堵塞。排解的混凝土應(yīng)準時清
算,保持環(huán)境潔凈。
3.運用手推車運送混凝土,必需裝設(shè)車槽前擋板,裝料應(yīng)低于車槽
至少10cm;卸料應(yīng)設(shè)堅固擋掩,并嚴禁撒把。
4.澆筑混凝土前,應(yīng)檢查模板、支架的波動狀況,且鋼筋閱歷收合
格,并構(gòu)成文件后方可澆混凝土;澆筑混凝土應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定的程
序進行,不得私自變更。
5.運用混凝土泵車時,現(xiàn)場應(yīng)供應(yīng)平整、堅實、地位合適的場地停
放泵車,現(xiàn)場有電力架空時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,保持泵車及其布料桿在
作業(yè)中的各地位均符合下表的要求,作業(yè)人員不得站位于布料桿下
方。
起重機與電力架空線路的最小距離
電力架空線路電壓(KV)11-1520-4060~110220
距離垂直方向1.53.04.05.06.0
(m)程度方向1.01.52.04.06.0
6.人工現(xiàn)場倒運混凝土?xí)r,一次倒運高度不得超過2m;平臺倒
料口設(shè)活動欄桿時,倒料人員不得站在倒料口處;作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)鋼
板放置混凝土;作業(yè)平臺下方嚴禁有人;倒料完成后,必需馬上將活
動欄桿復(fù)位;混凝土入模應(yīng)遵從振搗人員的指令。
7.澆筑現(xiàn)場必需設(shè)專人指揮運輸混凝土的車輛;指揮人員必需站在
車輛的安全一側(cè)。車輛卸處必需設(shè)堅固的擋掩。
8.高處澆筑混凝土應(yīng)支搭作業(yè)平臺,搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手
架安全技術(shù)交底具體要求作業(yè)平臺的腳手板必需鋪滿、鋪穩(wěn);上下作
業(yè)平臺必需設(shè)安全梯人、斜道等攀爬設(shè)備;作業(yè)平臺臨邊必需設(shè)防護
欄桿;運用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收,確認合格并構(gòu)成文件,運用中應(yīng)隨時
檢查,確認安全。
9.現(xiàn)場電氣接線與拆卸必需由電工擔(dān)任,應(yīng)符合施工用電安全具體
要求,混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)電工值班。
10.運用起重機吊運混凝土,現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求:
⑴大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不
得進行露天吊裝。
⑵作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實,地面載承力不能滿足起重機作業(yè)要求時,
必需對地基進行加固處理并閱歷收確認合格。
⑶現(xiàn)場及其周圍有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,確認機械與電力
架空線路的最小距離符合安全要求。
⑷吊運作業(yè)必需設(shè)信號工指揮,指揮人員必需檢查吊索具、環(huán)境等
狀況,確認安全。
⑸現(xiàn)場協(xié)作吊運混凝土的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤
和吊斗離就位點距離50cm時方牢靠近作業(yè),嚴禁位于起重機臂下。
(6)吊運時,吊臂、吊鉤運轉(zhuǎn)范圍,嚴禁人員入內(nèi);吊運中嚴禁超載;
吊送前應(yīng)先試吊,確認常后方可正式吊裝;吊運作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),
設(shè)防護欄和安全標志,嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。
⑺作業(yè)前機關(guān)人員應(yīng)理解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、周圍
建(構(gòu))筑物等狀況,選擇合適的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架
空線、建(構(gòu))筑物實行的挪移或愛護措施。
⑻吊運中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必需馬
上中止作業(yè),待處理并確安全后方可連續(xù)作業(yè)。
11.運用插入式振動器進入模板倉內(nèi)振搗時,應(yīng)對纜線加強愛護,
防止磨損漏電;倉內(nèi)照明必運用12V電壓。
12.用附著式振動器時,模板和振動器的安裝應(yīng)牢固牢靠,經(jīng)試振
動確認合格方可運用。
13.澆筑混凝土?xí)r,施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐,不得
在鋼筋下行走,應(yīng)設(shè)模板工監(jiān)護,發(fā)覺模板和支架、支撐消滅位移、
變形和特別聲響,必需馬上中止?jié)仓?,施工人員撤離危殆區(qū)域;排解
必需在施工責(zé)人的指揮下進行;排解結(jié)束后必需確認安全,方可恢復(fù)
施工。
十三、橋梁預(yù)制混凝土構(gòu)件施工安全技術(shù)交底
L預(yù)應(yīng)力簡支梁構(gòu)件支座處的模板基礎(chǔ)應(yīng)予加強。
2.接受振動底模的方法振實混凝土?xí)r,底模應(yīng)設(shè)在彈性支承上。
3.預(yù)制構(gòu)件混凝土的拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護尚應(yīng)符合相應(yīng)的安全
技術(shù)交底的具體要求。
4.預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)地位及其構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求;構(gòu)件預(yù)制場地應(yīng)
平整、堅實,不積水。
5.橋上施工接受外吊架臨邊防護時,其預(yù)留孔或預(yù)埋件應(yīng)隨構(gòu)件預(yù)
制同步完成。
6.接受平臥堆疊法預(yù)制構(gòu)件時,下層構(gòu)件混凝土強度達到設(shè)計強度
的30%以上后,方可進行下層構(gòu)件混凝土澆筑,上下層混凝土之間應(yīng)
有牢靠的隔離措施。
7.拆模后處于不波動形態(tài)的構(gòu)件,在拆模、存放和運輸前,必需實
行防傾覆措施。
十四、砌體工程施工安全技術(shù)交底
1.施工組織設(shè)計中應(yīng)規(guī)定砌體的施工方法、程序,選擇合適的機具,
并規(guī)定相應(yīng)的安全技術(shù)施工;砌體施工前應(yīng)對地基進行檢驗,驗收合
格,并構(gòu)成文件后方可砌筑。
2.向基坑內(nèi)運送材料宜接受溜槽;運送砌塊嚴禁拋擲,不得碰撞支
護結(jié)構(gòu)。
3.運用龍門架或井架物料提升機運輸材料應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)交
底具體要求。
4.運輸前應(yīng)檢查運輸?shù)缆?,確認其能滿足車輛運輸安全要求。
5.現(xiàn)場運用土坡道運輸應(yīng)符合下列要求:
⑴坡道兩側(cè)邊坡必需波動。
⑵坡道應(yīng)順直,不宜設(shè)彎道。
⑶坡道土體應(yīng)波動、堅實,坡面宜硬化處理。
(4)坡道寬度應(yīng)較運輸車輛寬1m以上,坡度不宜陡于1:6o
⑸作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常維護,愛護殘缺,并應(yīng)實行防揚塵措施。
6.現(xiàn)場運用斜道(馬道)運輸應(yīng)符合下列要求:⑴斜道應(yīng)直順,不宜
設(shè)彎道。
(2)斜道腳手架必需置于堅實地基上,支搭必需堅固。
⑶斜道寬度應(yīng)較運輸寬1m以上,坡度不宜陡于1:6o
⑷斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿,且進出口處橫欄桿不得伸出欄柱。
⑸運用過程中應(yīng)隨時檢查、維護,發(fā)覺隱患必需實行措施,保持施
工安全。
⑹施工前應(yīng)根據(jù)運輸車輛的載重、寬度和現(xiàn)場環(huán)境對斜道進行施工
設(shè)計,其強度、剛度、穩(wěn)性應(yīng)滿足各施工階段荷載的要求。
7.運用公用夾具搬運砌塊應(yīng)符合下列要求:
⑴標準夾具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)消費,并具有合格證。
⑵運用前應(yīng)檢查、試夾,確認良好;夾具應(yīng)歸入工具管理范疇,保
持殘缺形態(tài)。
⑶自制夾具宜輕松,應(yīng)經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算確定,由專業(yè)技工加工,由質(zhì)
量管理人員跟蹤檢查,經(jīng)過試用,確認合格后方可投入運用。
8.運用起重機運送砌塊、砂漿時應(yīng)符合下列要求:
(1)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)理解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、
周圍建(構(gòu))筑物等狀況,選擇合適的起重機,并確定對吊運影響范圍
的架空線、建(構(gòu))筑物實行的挪移或愛護措施。
⑵作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實。地面承載力不能滿足起重機作業(yè)要求時,
必需對地基進行加固處理并閱歷收確認合格。
⑶現(xiàn)場及其周圍有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,確認機械與電力
架空線路的最小距離必需合下表的要求。
起重機與電力架空線路的最小距離
電力架空線路電
11-1520-4060~110220
壓(KV)
距離垂直方向1.53.04.05.06.0
(m)程度方向1.01.52.04.06.0
⑷吊運中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊運困難等,必需馬
上中止作業(yè),待處理并確定安全后方可連續(xù)作業(yè)。
⑸吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護欄和安全標志,嚴禁非作業(yè)人員
入內(nèi);吊運中嚴禁超載;運時,吊臂、吊鉤運轉(zhuǎn)范圍,嚴禁人員入內(nèi);
吊運時應(yīng)先試吊,確認正常后方可正式起吊。
⑹現(xiàn)場協(xié)作吊運的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和吊斗
離就位點距離50cm時方牢靠近作業(yè),嚴禁位于起重機臂下。
⑺大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不
得進行露天吊運。
⑻吊運作業(yè)必需設(shè)信號工指揮,指揮人員必需檢查吊索具、環(huán)境等
狀況,確認安全。
9.砌筑高度達1.2m時應(yīng)支搭作業(yè)平臺,在作業(yè)平臺上碼放材料應(yīng)
均勻,不得超載;搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架相關(guān)安全技術(shù)交底;
作業(yè)平臺的腳手板必需鋪滿、鋪穩(wěn);作業(yè)平臺臨邊必需設(shè)防護欄桿;
上下作業(yè)臺必需設(shè)安全梯、斜道等攀爬設(shè)備;運用前應(yīng)經(jīng)常檢查、驗
收,確認合格并構(gòu)成文件;運用中應(yīng)隨時檢查,確認安全。
10.施工中,作業(yè)人員不得在砌體下行走、站立。
1L砌體的內(nèi)外圈、上下層砌塊應(yīng)咬合緊密、豎縫錯開。
12.砌筑材料應(yīng)隨砌隨運,作業(yè)平臺上應(yīng)分散碼放材料,嚴禁超過
規(guī)定荷載。
13.分段砌筑時,相鄰段的高差不宜超過1.2m;同一砌體當天連續(xù)
砌筑高度不得超過1.2m。
14.砌石時不得在砌完的砌體上加工石料或用重錘錘擊石料,搬卸
石料時不得撞擊砌體和石料。
15.現(xiàn)場拌制砂漿應(yīng)有良好的排污條件,清算攪拌設(shè)備不得凈化環(huán)
境,不得堵塞雨、污水排放設(shè)備。
16.遇有腐蝕性水時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用水泥種類;在地下水位以
下或處于潮濕土壤中的砌體運用水泥砂漿砌筑。
十五、混凝土澆搗安全技術(shù)交底
L操作人員進入現(xiàn)場必需戴好安全帽,扣好帽帶,并正確運用個人
勞動防護用品。
2.操作人員必需身體健康持有效操作證,方可獨立操作。
3.腳手架、工作平臺和斜道應(yīng)綁扎堅固。若有探頭板應(yīng)準時綁扎搭
好,腳手架上的釘子等障物應(yīng)清算潔凈。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)
必需設(shè)有供操作人員上下的走道。
4.澆筑地下工程的混凝土前,應(yīng)檢查土邊坡有無裂痕、坍塌等景象。
5.夜間施工應(yīng)有足夠的照明,暫時電線必需架空在2.5m高以上。
在深坑和潮濕地點施工必需運用低壓安全照明。
6.全部電氣設(shè)備的修繕拆換工作應(yīng)由電工進行,嚴禁混凝土操作工
自行拆動。
7.泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持肯定距離。在布料桿動作范圍
內(nèi)不妨礙物,無高壓線。
8.平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線少彎曲,管道與管道支撐必
需緊固牢靠,管道接頭處應(yīng)封嚴牢靠。"Y"型管道應(yīng)裝接錐形管。
9.嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸入口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前
端裝接長度不小于10m的程度
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