JGT163-2013鋼筋機械連接用套筒

中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標準2013-04-27發(fā)布2013-10-01實施 I 1 13術語和定義 1 3 5 9 附錄A(規(guī)范性附錄)鋼筋機械連接用直螺紋套筒最小尺寸參數(shù)表 附錄B(規(guī)范性附錄)接頭試件的試驗方法 附錄C(規(guī)范性附錄)接頭試件型式檢驗報告 20附錄D(資料性附錄)鋼筋機械連接用套筒產(chǎn)品合格證樣式 24 能要求(見5.1.2中表5);——補充了采用45號鋼材料制造的圓柱形直螺紋標準型套簡的最小尺寸表(見5.3.1、附錄A);——增加了套筒有關疲勞性能要求的相關規(guī)定(見5.4.3);IGB/T197普通螺紋公差GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法標尺)GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試鐓粗直螺紋套筒parallelthreadedcouplerforspofthreads直螺紋標準型鑫筒standardcouplerforparalelthre正反絲型套筒threadedcouplerwithleftandrighthandthr2通端螺紋塞規(guī)threadpluggogauge檢查內直螺紋最小邊界條件的螺紋塞規(guī)。止端螺紋塞規(guī)threadplugno-gogauge檢查內直螺紋最大邊界條件的螺紋塞規(guī)。擠壓標識positionmarkforsqueezing擠壓套筒表面用于指示擠壓道次和位置的標記。套筒按鋼筋機械連接接頭類型可分為直螺紋套筒、錐螺紋套筒和擠壓套筒。直螺紋套筒又可分為鐓粗直螺紋套筒、剝肋滾軋直螺紋套筒和直接滾軋直螺紋套簡。4.2.1直螺紋套筒常用直螺紋套筒型式可分為標準型、異徑型、正反絲型和擴口型4種，見圖1。4.2.2錐螺紋套筒常用錐螺紋套筒型式可分為標準型和異徑型2種，見圖2。圖2錐螺紋套筒示意圖4.2.3擠壓套筒常用擠壓套筒型式可分為標準型和異徑型2種，見圖3。圖3擠壓套筒示意圖-主參數(shù)(鋼筋屈服強度標準值)代號：≤400為4,500為55.1.1螺紋套筒a)套筒原材料宜采用牌號為45號的圓鋼、結構用無縫鋼管，其外觀及力學性能應符合b)套筒原材料當采用45號鋼的冷拔或冷軋精密無縫鋼管時，應進行退火處理，并應符合GB/T3639的相關規(guī)定，其抗拉強度不應大于800MPa,斷后伸長率8s不宜小于14%。45號鋼的冷拔或冷軋精密無縫鋼管的原材料應采用牌號為45號的管坯鋼，并符合YB/T5222的規(guī)定5d)套筒外圓及內孔應有倒角。e)套筒表面應有符合4.3和8.1規(guī)定的標記和標志。e)套筒表面應有擠壓標識和符合4.3和8.1規(guī)定的標記和標志。中6H的規(guī)定67c)當圓柱形套筒原材料采用45號鋼時，實測套筒尺寸不應小于附錄A所規(guī)定的最小值。d)非圓柱形套筒的尺寸偏差應符合相應的設計規(guī)定。5.3.2錐螺紋套筒錐螺紋套筒的尺寸及偏差應符合以下要求：a)錐螺紋套筒尺寸應根據(jù)被連接鋼筋的牌號、直徑及套筒原材料的力學性能，按5.4的規(guī)定由設計確定。b)錐螺紋套筒的尺寸偏差應符合表3的規(guī)定，螺紋精度應符合相應的設計規(guī)定。士1.0c)非圓柱形套筒的尺寸偏差應符合相應的設計規(guī)定。5.3.3擠壓套筒擠壓套筒的尺寸及偏差應符合以下要求：a)標準型擠壓套筒尺寸應根據(jù)被連接鋼筋的牌號、直徑、套筒原材料的力學性能和擠壓工藝參數(shù)，按5.4的規(guī)定由設計確定。擠壓套筒的尺寸允許偏差應符合表4的規(guī)定。b)對異徑型擠壓套筒，其尺寸及偏差應符合相應的設計規(guī)定。5.4套筒力學性能套筒實測受拉承載力不應小于被連接鋼筋受拉承載力標準值的1.1倍。5.4.2強度和變形套筒除應符合5.4.1的規(guī)定外，尚應根據(jù)JGJ107中鋼筋接頭的性能等級，將套筒與鋼筋裝配成接頭后進行型式檢驗，其性能應符合表5、表6鋼筋接頭的強度和變形性能的規(guī)定。I級或注：f——接頭試件實測抗拉強度；fak——鋼筋抗拉強度標準值；fy——鋼筋屈服強度標準值。I級單向Mo≤0.14(d>32)Mo≤0.16(d>32)Mo≤0.16(d>32)高應力且注1:u?——接頭試件加載至0.6f,并卸載后在規(guī)定標距內的殘余變形；Mzo——接頭經(jīng)高應力反復拉壓20次后的殘余變形；?——接頭經(jīng)大變形反復拉壓4次后的殘余變形；Mg——接頭經(jīng)大變形反復拉壓8次后的殘余變形；A——接頭試件的最大力總伸長率。注2:當頻遇荷載組合下，構件中鋼筋應力明顯高于0.6f時，設計部門可對單向拉伸殘余變形u出調整要求895.5.3可追溯性c)套筒批號有關記錄的保存不應少于3年。b)擠壓套筒原材料硬度試驗應按GB/T230.1的規(guī)定進行。試驗壓痕中心應選在管壁的中心檢驗項目檢驗項目圖5直螺紋套筒螺紋中徑止端檢驗示意圖圖6錐螺紋套筒錐螺紋檢驗示意圖際承載力不應小于被檢驗鋼筋受拉承載力標準值的1.20倍。套筒的實測受拉承載力達到被b)套筒的型式檢驗應采用套筒與鋼筋連接后的鋼筋接頭試件進行，試驗方法應符合附錄B的7.1.3力學性能a)試樣取樣應在外觀檢驗合格的材料上取樣。按材料支數(shù)的10%抽檢，應每支取1個試樣。每個試樣檢測三點。測得的每個試樣的平均硬1)外觀、標記和尺寸檢驗項目應符合表8的規(guī)定。檢驗項目注：●表示應檢驗項目2)抗拉強度檢驗應符合5I的規(guī)定。1)外觀、標記和及寸檢驗：以連續(xù)生產(chǎn)的同原材料、同類型、同規(guī)格同推號的1000個或少于1000個套簡為一個驗收批，隨機抽取10%個進行檢驗。合格率不低于95%時，應評不低于95%時，應評定該驗收批合格若仍小于95%時，該驗收批庵逐個檢驗，合格者方可出廠驗收批油檢比例可由10%減為5%。1)套簡產(chǎn)品定型時2)套筒材料、工藝、規(guī)格進行改動時。3)型式檢驗報告超過4年時。1)套筒標記、外觀和尺寸。2)鋼筋試件拉伸。3)接頭試件單向拉伸。4)接頭試件高應力反復拉壓。5)接頭試件大變形反復拉壓。件不應少于3個，大變形反復拉壓試件不應少于3個。同時，應另取3根強度試驗。全部試件宜在同一根鋼筋上截取。2)用于型式檢驗的螺紋接頭試件應散件送達檢驗單位，由型式檢驗單位先對送樣的套筒進行外觀、尺寸和標志檢驗，檢驗合格后由型式檢驗單位或在其監(jiān)督下由接頭技術提供單位按表9規(guī)定的扭矩進行裝配。型式檢驗試件應采用未經(jīng)預拉的試件。表9螺紋接頭安裝時的擰緊扭矩值注2:本表中的扭矩值，對錐螺紋接頭是安裝標準扭矩值，安裝時不得超擰。3)用于型式檢驗的擠壓接頭試件允許連接后送達檢驗單位，送檢單位應提供9個同批號套供型式檢驗單位進行外觀、尺寸和標記檢驗。型式檢驗試件應采用未經(jīng)預拉的試件。e)型式檢驗試驗結果符合下列規(guī)定時評為合格：1)外觀、尺寸和標記檢驗：對送交型式檢驗的套簡，螺紋套筒應按照5.2.L.5.3.1、5.3.2、8.及附錄A的要求，擠壓套筒應按照5.2.2、5.3.3、8.1的要求，由檢驗單位檢驗，并按2強度檢驗：每個接頭試件的強度實測值均應符合表6中相應鋼筋接頭性能等級的規(guī)定。3變形檢驗：對殘余變形和最大力總伸長率，3個試件實測值的平均值應符合表7的規(guī)定。f)型式檢驗應由國家或省部級主管部門認可的檢測機構進行，并應按附錄C的格式出具檢驗報告和評定結論。8標志、包裝運輸及貯存套筒表面應刻印清晰、持久性標志。標志應包括符合1.3規(guī)定的標記和廠家代號、可追溯原材料性能的生產(chǎn)批號。廠家代號可以是字符或圖案。生產(chǎn)批號代號可以是數(shù)字或數(shù)字與符號組合。套筒表面的標志可單排也可雙排排列。當雙排排列時，名稱代號、特性代號、主參數(shù)代號應列為8.1.3標志示例示例1示例2直接滾軋直螺紋、異徑型、用于連接HRB400、直徑20mm/25mm的鋼筋連接套筒、廠家代號為××××,生產(chǎn)批號8.2.2要求—類型；(規(guī)范性附錄)鋼筋機械連接用直螺紋套筒最小尺寸參數(shù)表強度級別≤400級強度級別≤400級 強度級別500級強度級別尺500級注1:表中最小尺寸是指套筒原材料采用符合GB/T699中45號鋼力學性能要求(實測屈服強別不應小于355MPa、600MPa)、套筒生產(chǎn)企業(yè)有良好質量控制水平時可選用的最小尺寸。注2:對外表面未經(jīng)切削加工的套筒，當套筒外徑≤50mm時，應在表中所列最小外徑尺寸基礎0.4mm;當套筒外徑>50mm時，應在表中所列最小外徑尺寸基礎上增加不應小于0.8mm。注3:實測套筒最小尺寸應在至少不少于2個方向測量，取最小值判定。B.1.3加載制度接頭試件型式檢驗應按表B.1和圖B.3所示的加載制度進行試驗。表B.1接頭試件型式檢驗的加載制度試驗項目0→0.6fy→0(測量殘余變形)→最大拉力(記錄抗拉強度)→0(測定最大力總伸長率)高應力0→(0.9f→-0.5fu)→破壞I級Ⅱ級(反復4次)(反復4次)(反復4次)L?——變形測量標距(mm);a?——2e,L?反復加載四次后，在加載力為0.5f,A.及反向卸載力為-0.25f,A,處作S的平行線與橫坐標交點圖B.3接頭試件型式檢驗的加載曲線示意圖測量接頭試件殘余變形時的加載應力速率宜采用2N/mm2·s-1,螺紋牙型角檢驗項目責如實申報；注2:標記、外觀符合5.2.1規(guī)定的，填“合格”字樣，尺寸檢驗應填具體數(shù)值，保留小數(shù)點后兩位。表C.2接頭試件型式檢驗報告樣式(第二部分：接頭力學性能)屈服強度/(N/mm2)單向拉伸高應力抗拉強度/(N/mm2)試驗員注1:接頭試件破壞形態(tài)分4種，鋼筋母材拉斷、套筒破壞、鋼筋與連接套筒拉脫、斷于外露絲扣或鐓粗過渡注2:套筒破壞、鋼筋與連接套筒拉脫、斷于外露絲扣或鐓粗過渡段均應判定為破壞于鋼筋接注3:接頭試件拉斷于鋼筋母材且試件抗拉強度不小于鋼筋抗拉強度標準值，或試件斷于鋼強度已大于或等于1.1倍鋼筋抗拉強度標準值，均應判定為符合I級接頭抗拉強度的規(guī)定。螺紋牙型角檢驗項目注2:標記、外觀符合5.2.1規(guī)定的，填“合格”字樣，尺寸檢驗應填具體數(shù)值，保留小數(shù)點后兩位。C.1.3擠壓接頭擠壓接頭應按表C.2、表C.4的格式記錄。連接件示意圖連接件示意圖強度級別檢驗項目徑范圍長度范圍注1:本表“檢驗結果及數(shù)值”部分應由產(chǎn)品的檢驗單位負責檢驗與填寫，其他產(chǎn)品信息則應由產(chǎn)品送檢單位負責如實申報。注2:標記、外觀符合5.2.2規(guī)定的，填“合格”字樣。尺寸檢驗應填具體數(shù)值，保留小數(shù)點后兩位?！痢痢痢痢凉?資料性附錄)鋼筋機械連接用套筒質量證明書樣式E.1直螺紋套筒產(chǎn)品質量證明書鋼筋機械連接用直螺紋套筒產(chǎn)品質量證明書樣式宜符合表E.1的規(guī)定。表E.1鋼筋機械連接用直螺紋套筒產(chǎn)品質量證明書編號：主參數(shù)螺紋牙型角數(shù)量(個)出廠日期企業(yè)標準：QB×××—201×《×××檢驗項目電話注1:此證為每個批號產(chǎn)品填寫一張。注2:型號欄可以是本標準規(guī)定的常用型號或其他特殊型號。注3:檢驗員欄可以是簽名或檢驗員代碼。X×××××××××