PLC改造自鎖正轉(zhuǎn)控制電路（課件）

PLC改造自鎖正轉(zhuǎn)控制電路目錄教學(xué)引入1創(chuàng)設(shè)分析任務(wù)2任務(wù)實施3成果展示4課堂小結(jié)5一、教學(xué)引入比較傳統(tǒng)電機(jī)控制電路與PLC控制電路的優(yōu)劣傳統(tǒng)接觸-繼電器控制系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)接觸-繼電器控制PLC控制優(yōu)缺點控制邏輯不同硬線邏輯存儲邏輯傳統(tǒng)控制接線多而復(fù)雜、體積大、功耗大、故障率高，靈活性和擴(kuò)展性很差工作方式并行工作串行工作控制速度慢快傳統(tǒng)控制觸點易抖動定時控制時間繼電器定時器PLC控制精度相當(dāng)高，且定時時間不受環(huán)境的影響，定時范圍廣，調(diào)整時間方便可靠性和可維護(hù)性差好設(shè)計和施工PLC控制周期短，且調(diào)試和修改都很方便二、創(chuàng)設(shè)分析任務(wù)比較傳統(tǒng)自鎖正轉(zhuǎn)控制電路和PLC改造自鎖正轉(zhuǎn)控制電路在結(jié)構(gòu)上的不同。主電路完全相同控制電路不同三、任務(wù)實施1.硬件電路安裝安裝主電路，從電源端接線排引電源線到熔斷器的進(jìn)線端，注意熔斷器接線規(guī)則是“低進(jìn)高出”，再從熔斷器的出線端接入到交流接觸器主觸點的進(jìn)線端，交流接觸器主觸點的進(jìn)線端標(biāo)注為1L1/3L2/5L3，接下來從交流接觸器主觸點的出線端接入到熱繼電器熱元件的進(jìn)線端，交流接觸器主觸點的出線端標(biāo)注為2T1/4T2/6T3，熱繼電器熱元件的進(jìn)線端標(biāo)注為1L1/3L2/5L3，最后從熱繼電器熱元件的出線端引線到負(fù)載端接線排，熱繼電器熱元件的出線端標(biāo)注為2T1/4T2/6T3，這樣主電路就安裝完成了。

微課

安裝控制電路。1.先從電源端接線排引火線、零線和接地保護(hù)線到PLC相應(yīng)的接線端；2.把PLC的S/S與24V端連接；3.連接PLC輸入端，停止按鈕的常閉觸點一端連接在PLC的X0上，啟動按鈕常開觸點的一端連接在PLC的X1上，熱繼電器的常閉觸點一端連接在PLC的X2上，另一端都連接在0V；4.連接交流接觸器的線圈和PLC的輸出端，交流接觸器線圈的A2端連接零線，交流接觸器線圈的A1端連接在PLC擴(kuò)展模塊的Y0，PLC擴(kuò)展模塊的COM1連接火線。微課三、任務(wù)實施2.程序編寫（1）I/O地址定義輸入輸出X0停止按鈕Y0正轉(zhuǎn)運(yùn)行接觸器X1啟動按鈕

X2過載保護(hù)

（2）程序編寫1.新建保存工程5.連接目標(biāo)2.編程區(qū)3.程序編譯轉(zhuǎn)換4.PLC程序下載三、任務(wù)實施3.功能調(diào)試先依次打開各級斷路器，給主電路和PLC主機(jī)供電，然后打開PLC運(yùn)行開關(guān)，運(yùn)行指示燈常亮；接下來按下啟動按鈕，觀察PLC擴(kuò)展模塊輸出指示燈Y0亮，交流接觸器吸合，三相異步電動機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，按下停止按鈕或按下熱繼電器復(fù)位按鈕模擬過載，PLC擴(kuò)展模塊輸出指示燈熄滅，交流接觸器復(fù)位，三相異步電動機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。電路及程序調(diào)試成功。電源接線端PLC輸入端PLC輸出端輸出指示燈啟動按鈕停止按鈕四、成果展示組織學(xué)生進(jìn)行小組評價；