脫硫塔倒裝安裝施工工法

PAGEPAGE4脫硫塔倒裝安裝施工工法迪爾集團有限公司戈樹雙高勝民張云平1.前言脫硫塔是火力發(fā)電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，一般由底部環(huán)板、底板、壁板、內(nèi)部裝置、塔帽、塔體加強環(huán)板及塔體上的附件等組成。各部件均為分片或分瓣加工，現(xiàn)場組對安裝。塔體材質(zhì)為Q235碳素鋼，筒體壁板上薄下厚，內(nèi)壁對齊，外壁為臺階式，塔帽為傘形平齊對焊。2.工法特點與傳統(tǒng)的正裝施工工藝相比，具有以下特點：2.1大大減少了高空作業(yè)，降低了危險因素，提高了施工效率，縮短了施工工期；2.2大量減少了高空作業(yè)安全防護設(shè)施，減少了大型機械使用頻率，降低了施工成本。3.適用范圍本工法適用于脫硫塔安裝，也適用于類似脫硫塔的大型非標設(shè)備的現(xiàn)場安裝。4.工藝原理本工法采用倒裝法施工，先從上部組裝開始，依次從上到下提升安裝。5.施工工藝5.1工藝流程底板組對安裝頂部第一層壁板組對一層提升二層組對塔頂組對安裝前三步提升第三帶板組對安裝然后逐層組對提升安裝下層組對安裝與環(huán)板連接。在組對提升安裝過程中，逐層將不影響下步安裝的脫硫塔內(nèi)部部件進行組對安裝，利用已設(shè)置好的吊裝機構(gòu)及手拉葫蘆進行逐層吊裝。5.2工藝操作5.2.1提升設(shè)備的準備1、手拉葫蘆的數(shù)量，主要是依據(jù)手拉葫蘆的最大承載能力來確定。1）最大提升荷載：Pmax=K(Pg+Pf)K:安全系數(shù)一般選1.3～1.4Pg:塔體最后提升的荷載Pf:塔體外需增加的附加荷載2)手拉葫蘆數(shù)量(N)的確定:N≥Pmax/QN:手拉葫蘆數(shù)量(一般選擇雙數(shù))Pmax:最大提升荷載Q:手拉葫蘆額定承載力2、吊裝柱的布置吊裝柱均布在塔壁內(nèi)側(cè),盡量靠近壁板,以減少吊裝柱的彎矩.每個吊裝柱的穩(wěn)定性影響整個塔體提升的穩(wěn)定,必須平穩(wěn)垂直固定,并在頂部和兩側(cè)分別用兩根支撐桿加固連接,使所有吊裝柱呈輻射形連接成網(wǎng)狀，這樣的布置方式即可使單個吊裝柱有足夠的強度,又使所有吊裝柱形成封閉的整體,充分保證了吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性.3、脹圈的設(shè)定為了保證壁板在組對和提升過程中不變形，并減少在壁板上大量進行焊接吊點，倒裝時根據(jù)塔體直徑和重量設(shè)置脹圈。脹圈用鋼板制作，截面為三角形，它的彎曲半徑與塔體內(nèi)徑一致。整個脹圈采取分段制作，各段再用螺栓連成幾大段，各大段之間采用千斤頂把脹圈脹頂緊在塔壁上。脹圈脹緊后在脹圈上端設(shè)置傳力筋板，并焊在壁板上，數(shù)量可根據(jù)實際情況隨著塔體的增高而增加，位置在吊裝柱的兩側(cè)部位，這樣可以共同承受提升時塔體重量。5.2.2底板支架及底板安裝底板支架安裝前，與土建單位一起校定中心點，然后根據(jù)支架施工圖詳細尺寸放線，埋件安裝時必須用水準儀逐點測量，并用墊鐵調(diào)整誤差不超過1mm。底板支架與土建埋件接觸緊密、焊接牢固，檢查合格后交土建單位二次灌漿。底板安裝前應(yīng)進行清理并檢查二次灌漿層水平度；底板安裝時要緊貼支架其間隙不應(yīng)大于1mm，支架的中心線應(yīng)位于底板對接焊縫的中心。底板焊接時，每隔500mm用一塊直板加固以防變形。并按照由內(nèi)而外、先短后長的順序進行焊接，焊接時初焊層可采取分段跳焊或退焊法，焊工均勻分布同時施焊，分多次焊接完畢。焊縫表面應(yīng)平整無明顯翹曲，平面度允許偏差為±2mm/m2，總平面度允許偏差為±3mm。底板組裝過程中，應(yīng)采取防水措施，嚴禁水滲入或流入底板與基礎(chǔ)之間。5.2.3支墩安裝底板安裝完畢后，為了保證壁板安裝時在同一水平面上，便于施工人員和施工用工、機具進出，在底板上設(shè)置支墩。支墩一般高350mm左右，用Ф273的無縫管制成，管子上下各焊接一塊300見方厚10mm左右的鋼板。支墩安裝時必須用水準儀逐點測量，并調(diào)整使高度誤差不超過1mm。支墩下的鋼板與底板滿焊。支墩的個數(shù)在壁板圓周上以間距不超過1米為宜。表7機組設(shè)備明細表序號名稱單位數(shù)量備注（用途）120噸手拉葫蘆臺20吊裝225噸汽車吊臺1預(yù)制、吊裝3汽車拖排輛1運輸4交流電焊機臺6焊接5直流電焊機臺9焊接6焊條烘干箱臺1烘焙焊條7焊條保溫筒個16保護焊條8經(jīng)緯儀臺1測量9水準儀臺1測量10撬棍根20調(diào)整重物11大錘把6調(diào)整變形本工法中所使用到的設(shè)備主要是吊裝柱及手拉葫蘆，所以吊裝柱及手拉葫蘆的選擇至關(guān)重要，數(shù)量及大小必須經(jīng)過嚴格的計算，且材料與設(shè)備一定要選用合格的產(chǎn)品，才能保證吊裝的安全與順利進行。8.質(zhì)量控制質(zhì)量檢驗要點：下料尺寸復(fù)驗及成品尺寸復(fù)驗；組裝、坡口尺寸檢測；焊材質(zhì)量檢查，焊接質(zhì)量檢驗；吊裝設(shè)備應(yīng)符合安全施工要求，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量標準。9.安全措施9.1施工技術(shù)人員在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時，結(jié)合吸收塔施工特點，實施安全技術(shù)交底，施工人員要簽字認可，并保持記錄。施工人員需經(jīng)過安全培訓(xùn)考核合格后方可上崗；9.2進入施工現(xiàn)場要戴好安全帽，超過2米要系好安全帶；9.3鏈條葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動裝置及剎車裝置是否良好；吊起的重物在空中停留較長時間時，要將手鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險繩；9.4進行氣割作業(yè)時,氧氣—乙炔氣瓶應(yīng)相距5米以上,且不得靠近氧氣乙炔存放點,并采用標準氧氣乙炔氣膠帶,為防止在施工中回火,應(yīng)加阻火器；9.5電焊機一次側(cè)電源線應(yīng)絕緣良好，長度一般不得大于3m，超長時，應(yīng)架高布設(shè)；裝設(shè)獨立的電源控制裝置；電焊機二次線應(yīng)布設(shè)整齊、固定牢固，并使用快速接頭插座，電焊導(dǎo)線通過道路時，必須將其架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)地下；9.6角向磨光機作業(yè)時，操作人員應(yīng)戴防護眼鏡和防塵口罩，在切割作業(yè)時，砂輪不得傾斜；9.7起吊前應(yīng)檢查好臨時吊耳及繩扣、索具等，必須要有大于1.6安全系數(shù)方能起吊；9.8此倒裝方法施工與正裝法相比較，基本上無高空作業(yè)，減少高空安全防護措施費用，無垂直交叉作業(yè)，施工人員在地面上施工，施工效率增加；10.效益分析本倒裝施工工法與正裝施工工藝相比，不需要組裝平臺，不使用大型吊車，節(jié)省了大量材料與機械費用；大大減少了高空作業(yè)，降低了危險因素，提高了施工效率，有效縮短了施工周期。以華能濟寧運河發(fā)電有限公司2×300MW機組脫硫塔施工為例：塔內(nèi)徑13.6米，塔總高35米（含頂板）：工程合同定額預(yù)算費用中施工吊裝機械費用為138萬元（以QTZ80塔機為主吊機械，25T汽車吊作配合用）；而采用我公司工法，采用手拉葫蘆組作為主吊機械，一臺25T汽車吊作長期配合用，一臺200T汽車吊作臨時配合用，共花費72萬元；工程機械租賃費節(jié)約共計：138－72=66萬元。11.工程實例11.1華能濟寧運河發(fā)電有限公司2×300MW機組煙氣脫硫工程，位于山東濟寧市長溝鎮(zhèn)，共兩臺脫硫塔，2007年6月10日開工，2007年9月20日安裝完畢；11.2華能新華發(fā)電有限責(zé)任公司1×330MW機組煙氣脫硫工程，位于黑龍江大慶東部開發(fā)區(qū)，共一臺脫硫塔，2008年8月10日開工，2008年9月20日安裝完畢；11.3華能濟寧電廠四期2