(高清版)GB∕T 37499-2019 燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置 特殊要求 自動(dòng)和半自動(dòng)閥 標(biāo)準(zhǔn)

ICS91.140GB/T37499—2019燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求自動(dòng)和半自動(dòng)閥(ISO23551-1:2012,SafetyandcontroldevicesforgasburnersandPart1:Automaticandsemi-automaticvalves,MOD)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T37499—2019 I 3 35.1一般要求 5.4燃?xì)膺B接 6 76.1一般要求 6.2部件要求 6.3性能要求 7試驗(yàn)方法 7.1試驗(yàn)條件 7.2部件試驗(yàn) 7.3性能試驗(yàn) 8檢驗(yàn)規(guī)則 8.1出廠檢驗(yàn) 8.2型式檢驗(yàn) 9.1標(biāo)志 9.2安裝和操作說(shuō)明書 9.3警告提示 附錄B(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012的技術(shù)性差異及其原因 附錄C(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914—2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表 IGB/T37499—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用ISO23551-1:2012《燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，附錄A中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012的章條編號(hào)對(duì)照一覽表。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012相比存在技術(shù)性差異，這些差異涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)面空白位置的垂直單線(|)進(jìn)行了標(biāo)示，附錄B中給出了相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因的一覽表。本標(biāo)準(zhǔn)為與GB16914—2012保持一致，在附錄C中給出了本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914—2012基本要求的條款對(duì)應(yīng)表。本標(biāo)準(zhǔn)還做了下列編輯性修改：——修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱；——?jiǎng)h除了ISO23551-1:2012的參考文獻(xiàn)。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出并歸口。1GB/T37499—2019燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求自動(dòng)和半自動(dòng)閥本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用GB/T13611規(guī)定的城鎮(zhèn)燃?xì)獾娜紵骱腿紵骶哂米詣?dòng)和半自動(dòng)閥(以下簡(jiǎn)本標(biāo)準(zhǔn)不適用于CJ/T132規(guī)定的閥門。GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T2828.1—2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB3836.4爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備(GB3836.4—2010,IEC60079-GB/T13611城鎮(zhèn)燃?xì)釭B/T14536.1—2008家用和類似用途電自動(dòng)控制器第1部分：通用要求[IEC60730-1:2003(Ed3.1),IDT]GB/T30597—2014燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置通用要求(ISO23550:2011,MOD)IEC60730-1:2016自動(dòng)控制器第1部分：通用要求(Automaticelectricalcontrols—Part1:Generalrequirements)3.23.32分段控制閥valvewithstepcontrol分段控制流量的閥門。3.5連續(xù)控制閥valvewithmodulatingcontrol根據(jù)外部信號(hào)在兩個(gè)流量設(shè)定值之間連續(xù)控制流量的閥門。閥門中移動(dòng)閉合元件的部件。驅(qū)動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行動(dòng)作的壓力?？刂乞?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)氣動(dòng)或液動(dòng)供給的閥門。3.9為閥門提供能量以控制其啟閉動(dòng)作的電動(dòng)裝置、熱電裝置或機(jī)械儲(chǔ)能裝置等部件。關(guān)閉位置指示開關(guān)closedpositionindicatorswitch裝在閥門上顯示閉合元件是否位于關(guān)閉位置的部件。關(guān)閉驗(yàn)證開關(guān)proof-of-closureswitch監(jiān)控閥門閉合元件在關(guān)閉位置，并提供互鎖信號(hào)的電氣開關(guān)。作為閥門狀態(tài)輸出，并由驅(qū)動(dòng)元件驅(qū)動(dòng)的開關(guān)。去能時(shí)關(guān)閉閥門的力。氣密力sealingforce當(dāng)閉合元件位于關(guān)閉位置時(shí)施加于閥門座的力。閉合彈簧去除時(shí)，驅(qū)動(dòng)元件和閉合件由開啟位置移至關(guān)閉位置所需力的最大值。自給閥門供能起，至達(dá)到最大流量或其他規(guī)定流量時(shí)的間隔時(shí)間。3GB/T37499—20193.173.183.19閥門分類除應(yīng)符合GB/T30597—2014中4——C/I閥門；4.2分組閥門分組應(yīng)符合GB/T30597—2014中4.2的規(guī)定。5.1一般要求閥門的一般結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.1的規(guī)定。5.2結(jié)構(gòu)閥門外觀應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.1的規(guī)定。閥門的孔應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.2的規(guī)定。4GB/T37499—2019閥門呼吸孔應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.3的規(guī)定。閥門緊固螺釘應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.4的規(guī)定。閥門可動(dòng)部件應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.5的規(guī)定，且任何可操作的可動(dòng)部件的螺釘或螺母在正常工作條件下都不應(yīng)脫落。閥門保護(hù)蓋應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.6的規(guī)定。閥門維修和/或調(diào)節(jié)時(shí)的拆卸和重裝，除應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.7的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：注：防護(hù)措施舉例說(shuō)明如下：-—采用使用溫度范圍與閥門使用溫度范圍一致且標(biāo)識(shí)清晰的封??；或 設(shè)計(jì)為只能通過(guò)特殊工具操作；或 說(shuō)明書明確說(shuō)明制造商安裝閥門時(shí)提供防護(hù)措施避免誤調(diào)節(jié)。b)當(dāng)采用的調(diào)節(jié)方式需要維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，該類調(diào)節(jié)部件應(yīng)有防止誤操作的措施(如采用由彈簧固定的鎖定螺母或調(diào)節(jié)螺母)。c)當(dāng)必須現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)，閥門應(yīng)配備符合5.2.6規(guī)定的保護(hù)蓋，或采用避免篡改和誤操作的方式進(jìn)行防護(hù)。閥門的輔助通道應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.2.8的規(guī)定。閥門的閉合位置指示開關(guān)應(yīng)符合下列規(guī)定：b)該開關(guān)的調(diào)節(jié)器應(yīng)防止誤調(diào)節(jié)；e)該開關(guān)應(yīng)在出廠時(shí)完成設(shè)定，并應(yīng)閥門的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證其流量的調(diào)節(jié)及設(shè)定符合下列規(guī)定：5GB/T37499—2019a)連續(xù)控制閥調(diào)節(jié)范圍應(yīng)與制造商說(shuō)明書的聲明相一致；5.2.13C/I閥門C/I閥門的結(jié)構(gòu)不應(yīng)設(shè)計(jì)為利用燃?xì)鈮毫蛄髁炕蛲獠磕茉醋鳛殚]合力。5.2.13.3半自動(dòng)C/I閥門手動(dòng)開啟的半自動(dòng)C/I閥門應(yīng)只允許全開狀態(tài)。5.3材料閥門材料應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.1的規(guī)定。閥門外殼除應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.2的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)膜片作為外殼內(nèi)隔離大氣和燃?xì)獾牟考r(shí)(即間接隔離),閥門外殼應(yīng)為金屬材料；b)C/I閥門的閥體及其內(nèi)部零部件(除閥塞、墊片、O型圈等零部件外),應(yīng)使用熔點(diǎn)不低于427℃的材料。閥門的閉合彈簧應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.3.1的規(guī)定。a)彈簧應(yīng)具有防止被磨損的措施；閥門耐腐蝕和表面保護(hù)應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.4的規(guī)定。6GB/T37499—2019閥門連接材料應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.5的規(guī)定。閥門制造過(guò)程有浸漬時(shí)，浸漬應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.6的規(guī)定。5.3.7對(duì)活動(dòng)部件的密封閥門活動(dòng)部件的密封應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.7的規(guī)定。傳遞閉合力的部件和下列閥門的閉合元件應(yīng)有能承受氣密力的機(jī)械支撐或由金屬材料制成：a)DN25以上閥門；b)最大工作壓力高于15kPa的閥門。5.4燃?xì)膺B接閥門的連接方式應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.1的規(guī)定。閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.2的規(guī)定。閥門的螺紋應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.3的規(guī)定。閥門的管接頭應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.4的規(guī)定。閥門的法蘭應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.5中的規(guī)定。閥門的壓縮連接應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.6的規(guī)定。閥門的測(cè)壓口應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.7的規(guī)定。閥門的過(guò)濾網(wǎng)除應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.8的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)J級(jí)閥門應(yīng)安裝進(jìn)口濾網(wǎng)，且最大過(guò)濾網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于0.28mm,并應(yīng)防止0.2mm直徑的銷規(guī)通過(guò)；b)安裝在公稱尺寸不小于DN25的閥門上，設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)保證在不從管道上拆下閥門的情況下容易清洗或更換。7GB/T37499—2019氣動(dòng)或液動(dòng)閥門應(yīng)保證驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中控制通路的堵塞不影響閥門的關(guān)閉功能。6要求6.1一般要求閥門除應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.1的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)氣動(dòng)或液動(dòng)閥門，應(yīng)保證當(dāng)驅(qū)動(dòng)壓力在額定驅(qū)動(dòng)壓力的85%～110%,或制造商聲明的工作壓b)半自動(dòng)截止閥應(yīng)保證其手動(dòng)方式不出現(xiàn)永久鎖定；c)使用下列DC供電系統(tǒng)的閥門，其額定電壓公差應(yīng)在±20%以內(nèi)：——獨(dú)立的電池供電系統(tǒng)； ——DC供電網(wǎng)絡(luò)連接專用的系統(tǒng)。6.2部件要求閥門部件應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.2的規(guī)定。6.3性能要求閥門氣密性應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.3.1的規(guī)定，C/I閥門還應(yīng)保證進(jìn)口燃?xì)鈮毫_擊后的氣密性符合GB/T30597—2014中6.3.1的規(guī)定。閥門扭轉(zhuǎn)和彎曲應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.3.2的規(guī)定。閥門額定流量除應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.3.3的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)連續(xù)控制閥，在制造商聲明的開閉特性下，按7.3.3的要求試驗(yàn)時(shí)，流量值應(yīng)在制造商聲明值的±10%以內(nèi)；b)分段控制閥，制造商應(yīng)按全開流量開度值聲明各級(jí)的最大流量，當(dāng)按7.3.3的要求試驗(yàn)時(shí)，各級(jí)的最大流量不應(yīng)大于1.1倍的制造商聲明值。閥門耐用性應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.3.4的規(guī)定。a)當(dāng)電壓或電流減至閥門額定值的15%前，閥門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉；8GB/T37499—2019c)閥門在15%～110%額定電壓或額定電流狀態(tài)下，當(dāng)被斷開電源時(shí)應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉；熱電閥的吸合電流和釋放電流應(yīng)在制造商聲明的范圍內(nèi)。借助膜片和閉合元件實(shí)現(xiàn)關(guān)閉功能的閥門，當(dāng)膜片破損時(shí)，在最大進(jìn)口壓力下的泄漏不應(yīng)大于氣密力與閉合力無(wú)關(guān)的閥門(如球閥、閘閥等),以及工作壓力大于50kPa的盤座閥，按7.3.5.4的a)當(dāng)摩擦力在5N及以下時(shí)，閉合力不應(yīng)小于摩擦力的5倍；a)制造商聲明時(shí)間大于1s時(shí)，延遲時(shí)間和開啟時(shí)間應(yīng)在該時(shí)間的±20%以內(nèi)；a)A級(jí)、B級(jí)和C級(jí)閥門的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于1s;b)D級(jí)閥門的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于制造商的聲明值；c)J級(jí)閥門的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于5s或制造商聲明的最低值；d)所有控制功能的關(guān)閉時(shí)間，應(yīng)在制造商聲明值的±10%以內(nèi)；e)C/I閥門的關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于2s。閥門的氣密力應(yīng)符合下列要求：應(yīng)符合表1的規(guī)定；閥門級(jí)別試驗(yàn)壓力最大泄漏量A級(jí)GB/T30597—2014中表2規(guī)定的內(nèi)部泄漏量B級(jí)5C級(jí)19GB/T37499—2019a)在相同壓差下，流量不大于10%的等效全開流量狀態(tài)下；b)閉合件在關(guān)閉位置的1mm內(nèi)時(shí)；c)當(dāng)關(guān)閉位置指示開關(guān)用作關(guān)閉驗(yàn)證開關(guān)時(shí)，在1.5倍的最大工作壓力下，通過(guò)閥口的流量不大于28L/h的情況下(閥口認(rèn)為是關(guān)閉的)。a)按7.3.5.10的要求試驗(yàn)后，氣密性應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定；b)額定電壓小于1V的熱電閥不適用此要求。帶有節(jié)電電路的閥門應(yīng)符合下列規(guī)定：a)閥門設(shè)計(jì)應(yīng)保證節(jié)電電路發(fā)生故障時(shí)不影響閥門的正常關(guān)閉；b)當(dāng)節(jié)電電路有獨(dú)立的電源時(shí)，節(jié)電電路應(yīng)符合GB/T14536.1—2008中H.27.1中C類控制功能的規(guī)定；c)當(dāng)閥門的節(jié)電電路符合GB/T14536.1—2008的H.27.1中C類控制功能的規(guī)定時(shí)，應(yīng)認(rèn)為閥門符合本條a)的規(guī)定。非C/I閥門的耐久性應(yīng)符合下列規(guī)定：b)按7.3.6的要求進(jìn)行耐久性試驗(yàn)后，再按7.3.3的要求進(jìn)行流量試驗(yàn)時(shí)，閥門的流量均應(yīng)保持在耐久性試驗(yàn)前流量的±10%以內(nèi)。6.3.6.2C/I閥門按7.3.6.2的要求進(jìn)行耐久性試驗(yàn)后，閥門氣密性和關(guān)閉時(shí)間應(yīng)分別符合6.3.1和6.3.5.6的規(guī)定；開關(guān)應(yīng)符合6.3.7的規(guī)定；閉合位置指示開關(guān)還應(yīng)符合5.2.9的規(guī)定；輔助開關(guān)應(yīng)與制造商的聲明相一致。閥門的電氣安全除應(yīng)符合GB/T30597——閥門在正常使用過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)過(guò)高的溫度，且按7.3.7的要求進(jìn)行試驗(yàn)期間，溫度不應(yīng)大于GB/T14536.1—2008中表14.1的規(guī)定，且閥門應(yīng)符合GB/T30597—2014中E.2——閥門的機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，當(dāng)電機(jī)停轉(zhuǎn)為正常工作模式時(shí)，機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的傳動(dòng)軸應(yīng)能——閥門的機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中，當(dāng)電機(jī)停轉(zhuǎn)為非正常工作模式時(shí)，機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合GB/T37499—2019GB/T14536.1—2008中H.27.1.5的規(guī)——當(dāng)閥門機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的保護(hù)裝置在停轉(zhuǎn)模式下不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合GB/T14536.1—2008中H.27.1.5的規(guī)定。b)閥門的灼燒應(yīng)符合GB/T14536.1—2008中27.2的規(guī)定。6.3.8電磁兼容安全性(EMC)的閥門，電磁兼容安全性應(yīng)符合IEC60730-1:2016中附錄W的規(guī)定。閥門浪涌(沖擊)抗擾度應(yīng)符合GB/T30597—2014中F.5的規(guī)定。閥門電快速瞬變脈沖群抗擾度應(yīng)符合GB/T30597—2014中F.6的規(guī)定。閥門射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度應(yīng)符合GB/T30597—2014中F.7的規(guī)定。閥門射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度應(yīng)符合GB/T30597—2014中F.8的規(guī)定。閥門靜電放電抗擾度應(yīng)符合GB/T30597—2014中F.9的規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件閥門的試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T30597—2014中7.1的規(guī)定。7.2部件試驗(yàn)按GB/T30597—2014中7.2的要求進(jìn)行閥門的部件試驗(yàn)。7.3性能試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行閥門的氣密性試驗(yàn)：a)按GB/T30597—2014中7.3.1的要求進(jìn)行試驗(yàn)。b)C/I閥門還應(yīng)按下列要求進(jìn)行燃?xì)鈮毫_擊試驗(yàn)后的氣密性補(bǔ)充試驗(yàn)：GB/T37499—2019——從閥門進(jìn)口施加1.5倍的最大進(jìn)口壓力，處于關(guān)閉狀態(tài)的C/I閥門應(yīng)保持關(guān)閉；——重復(fù)測(cè)試5次，每次轉(zhuǎn)換的內(nèi)部泄漏量均應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。按GB/T30597—2014中7.3.2的要求進(jìn)行閥門的扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗(yàn)。7.3.3額定流量試驗(yàn)按GB/T30597—2014中7.3.3的要求進(jìn)行閥門的額定流量試驗(yàn)期間，當(dāng)流量因外部信號(hào)改變而出現(xiàn)過(guò)沖現(xiàn)象時(shí)，其過(guò)沖量應(yīng)在設(shè)定點(diǎn)流量值或制造商聲明流量值的20%以內(nèi)。按GB/T30597—2014中7.3.4的要求進(jìn)行閥門的耐用性試驗(yàn)。按下列要求進(jìn)行自動(dòng)截止閥和半自動(dòng)截止閥的關(guān)閉功能試驗(yàn)：a)以額定電壓或電流和最大驅(qū)動(dòng)壓力向閥門供能，然后將電壓或電流緩慢減至其額定值的15%,檢查閥門是否關(guān)閉；峰值時(shí)停止供能；額定值的15%～85%,此時(shí)停止向閥門供能，檢查其是否關(guān)閉；以額定值的15%～85%之間的3種不同電壓或電流重復(fù)試驗(yàn)；d)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.1的規(guī)定。按下列要求進(jìn)行熱電閥打開和關(guān)閉功能試驗(yàn)：a)使用帶電流表的直流可調(diào)穩(wěn)壓電源；b)每個(gè)閥門測(cè)試3次；緩慢降低電流，記錄裝置釋放時(shí)的電流，該電流值應(yīng)在制造商聲明的最小和最大釋放電流值e)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.2的規(guī)定。按下列要求進(jìn)行膜片輔助關(guān)閉功能試驗(yàn)：a)去掉或破壞產(chǎn)生平衡力的膜片；GB/T37499—2019b)切斷該閥門的電源；按下列要求進(jìn)行閉合力試驗(yàn)：a)在無(wú)潤(rùn)滑劑條件下測(cè)量；b)測(cè)量將閉合件由開啟位置移到閉合位置所需力的最小值；d)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.4的規(guī)定。按下列要求進(jìn)行延遲時(shí)間和開啟時(shí)間試驗(yàn)：——60℃或制造商聲明的最高環(huán)境溫度，最大工作壓力，110%的額定電壓或電流以及適用的最大驅(qū)動(dòng)壓力； 0℃或制造商聲明的最低環(huán)境溫度，0.6kPa工作壓力，85%的額定電壓或電流以及適用b)測(cè)量開始給閥門供能到閥門獲得80%額定流量之間的時(shí)間間隔，即為測(cè)得的開啟時(shí)間。c)測(cè)量開始給閥門供能和閉合件開始松動(dòng)之間的時(shí)間間隔，即為測(cè)得的延遲時(shí)間。d)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.5的規(guī)定?！畲蠊ぷ鲏毫Γ圃焐搪暶鞯膲翰?，110——0.6kPa工作壓力，制造商聲明的壓差，110%的額定電壓或電流以及適用的最大驅(qū)動(dòng)——當(dāng)閥門聲明的最低工作溫度是0℃時(shí)，在室溫下測(cè)試；——當(dāng)閥門聲明的最低工作溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)在聲明的最低環(huán)境溫度下測(cè)試；——在閥門冷啟動(dòng)的條件下重復(fù)測(cè)試。c)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.6的規(guī)定。供能和去能2次。以不大于0.1kPa/s的增壓速度，將閥門壓力增至表1規(guī)定的試驗(yàn)壓力，測(cè)量泄漏量，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)GB/T37499—20197.3.5.7.3J級(jí)閥門按下列要求計(jì)算每1m密封長(zhǎng)度的氣密力：a)拆下產(chǎn)生氣密力的彈簧，測(cè)量對(duì)應(yīng)閥門關(guān)閉位置產(chǎn)生的彈b)用制造商聲明的彈簧壓縮比計(jì)算彈簧力；c)彈簧力和密封件圓周或長(zhǎng)度相除的結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.7b)按下列要求進(jìn)行關(guān)閉位置指示開關(guān)試驗(yàn)：按下列要求進(jìn)行燃?xì)馔分泻须娮釉拈y門試驗(yàn)：a)在帶電部件接觸到燃?xì)獾奈恢眠M(jìn)行點(diǎn)火測(cè)試。c)樣品閥門的進(jìn)口和出口分別連接至少1.5m的直管，直管的另一端各接1個(gè)手動(dòng)閥門。d)按下列步驟進(jìn)行測(cè)試：——打開樣品閥門和2個(gè)手動(dòng)閥門；——將5%的丙烷和95%的空氣(體積比)組成的混合氣體通入閥門進(jìn)口管路；e)本條d)項(xiàng)測(cè)試應(yīng)在2個(gè)樣品閥門上各做3次。g)當(dāng)樣品閥門符合GB3836.4的規(guī)定時(shí)，不進(jìn)行本測(cè)試。按下列要求進(jìn)行帶節(jié)電電路的閥門試驗(yàn)：b)在閥門不通氣的情況下，以1.1倍額定電壓或電流向閥門持續(xù)供能至少24h;c)然后將閥門電壓或電流緩慢減至額定值的15%,檢查閥門是否關(guān)閉；d)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.10的規(guī)定。7.3.6.1非C/I閥門耐久性試驗(yàn)7.3.6.1.1自動(dòng)截止閥按下列要求進(jìn)行試驗(yàn)：GB/T37499—2019或電流給閥門持續(xù)供能至少24h,然后將閥門電壓或電流緩慢減至其額定值的15%,此時(shí)檢e)當(dāng)制造商聲明的閥門最低工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)在最小額定電壓或電流下進(jìn)行下列——不大于DN150的閥門，在-15℃環(huán)境溫度下進(jìn)行25000次循環(huán)，在20℃環(huán)境溫度下，進(jìn)行表2或表3規(guī)定的循環(huán)數(shù)減去25000次循環(huán)；——大于DN150的閥門，在-15℃下進(jìn)行5000次循環(huán)；在20℃溫度環(huán)境下，進(jìn)行表2或表3規(guī)定的循環(huán)數(shù)減去5000次循環(huán)。循環(huán)次數(shù)聲明的最高環(huán)境溫度或至少(60±5)℃不大于25(開啟時(shí)間不大于1s、最大工作壓力不大于15kPa的閥門)不大于25(開啟時(shí)間不大于1s、最大工作壓力大于15kPa情況下)(開啟時(shí)間大于1s)大于25,且不大于80大于80,且不大于150公稱尺寸DN循環(huán)次數(shù)聲明的最高環(huán)境溫度或至少(60±5)℃不大于25(開啟時(shí)間不大于1s、最大工作壓力不大于15kPa)800000200000GB/T37499—20197.3.6.1.2半自動(dòng)截止閥按下列要求進(jìn)行耐久性試驗(yàn)：a)半自動(dòng)截止閥的循環(huán)次數(shù)應(yīng)為12000次；c)將閥門放置在20℃±5℃的環(huán)境中，在閥門未通氣時(shí)，用1.1倍額定電壓或電流給閥門持續(xù)供能至少24h;然后將閥門電壓或電流緩慢減至其額定值的15%,此時(shí)檢查閥門是否關(guān)閉；e)分別在最大額定電壓和最小額定電壓下進(jìn)行6000次循環(huán)；g)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.5.1的規(guī)定。7.3.6.2C/I閥門耐久性試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行C/I閥門耐久性試驗(yàn)：a)準(zhǔn)備1個(gè)C/I樣品閥門，同功能的閥門有多個(gè)不同尺寸和型號(hào)時(shí)，應(yīng)選最大尺寸的樣品閥門測(cè)試；b)全自動(dòng)C/I閥門應(yīng)進(jìn)行100000次循環(huán)；c)半自動(dòng)C/I閥門應(yīng)進(jìn)行20000次循環(huán)；d)當(dāng)閥門的最低工作環(huán)境溫度不低于0℃時(shí)，應(yīng)在閥門聲明的最高工作環(huán)境溫度下測(cè)試；e)當(dāng)閥門的最低工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，90%的循環(huán)次數(shù)在閥門聲明的最高工作環(huán)境溫度下進(jìn)行，10%的循環(huán)次數(shù)在閥門聲明的最低工作環(huán)境溫度下進(jìn)行(試驗(yàn)用空氣溫度為閥門聲明的最低工作環(huán)境溫度);于0.25kPa;的額定電功率；h)按制造商聲明的試驗(yàn)循環(huán)速率進(jìn)行試驗(yàn)，當(dāng)制造商未聲明試驗(yàn)循環(huán)速率時(shí)，應(yīng)以6次/min~10次/min的循環(huán)速率進(jìn)行試驗(yàn)；按下列要求進(jìn)行關(guān)閉位置指示開關(guān)耐久性試驗(yàn)：a)閥門在進(jìn)行7.3.6規(guī)定的耐久性測(cè)試時(shí)，關(guān)閉位置指示開關(guān)應(yīng)帶有制造商聲明的最大電容負(fù)載或電感負(fù)載；按7.3.6.1和7.3.6.2的要求試驗(yàn)后，當(dāng)將閥門開啟至制造商聲明的最低設(shè)定點(diǎn)和關(guān)閉至調(diào)節(jié)范圍按7.3.6.1和7.3.6.2的要求試驗(yàn)后，當(dāng)將閥門開啟至和關(guān)閉至制造商聲明的每段調(diào)節(jié)范圍的中點(diǎn)GB/T37499—2019按下列要求進(jìn)行發(fā)熱試驗(yàn)：a)在制造商聲明的最高工作環(huán)境溫度下進(jìn)行試驗(yàn)；c)當(dāng)連續(xù)控制閥或分段控制閥進(jìn)行本試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使閥門在整個(gè)調(diào)節(jié)范圍內(nèi)持續(xù)調(diào)節(jié)直到溫度恒e)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3.7的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：限(AQL)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類表序號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目條款不合格分類1氣密性A2關(guān)閉功能6.3.5.1,6.3.5.2,6.3.5.33氣密力4外觀5.2.1,9.1,9.2B5額定流量6開啟時(shí)間7關(guān)閉時(shí)間按8.1.2的規(guī)定判斷該批產(chǎn)品是否接收，不接收批將不合格項(xiàng)目100%檢驗(yàn)后，將不合格品剔除或8.2型式檢驗(yàn)GB/T37499—2019c)停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表5。序號(hào)產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目條款1結(jié)構(gòu)和材料52部件要求3氣密性4扭矩和彎曲力矩5額定流量6與燃?xì)饨佑|的彈性材料7耐燃?xì)庑?標(biāo)志耐用性9耐劃痕性耐潮濕性關(guān)閉功能閉合力延遲時(shí)間和開啟時(shí)間關(guān)閉時(shí)間氣密力關(guān)閉位置指示開關(guān)燃?xì)馔分泻须娮釉拈y門節(jié)電電路耐久性電磁兼容電氣安全標(biāo)志、安裝和操作說(shuō)明書中閥門分類、電壓、安全等級(jí)標(biāo)志、安裝和操作說(shuō)明書其他內(nèi)容包裝、運(yùn)輸和貯存9.1標(biāo)志9.1.1閥門的標(biāo)志除應(yīng)符合GB/T30597—2014中8.1的規(guī)定外，還應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：GB/T37499—2019唯一。b)1組或2組；f)安裝位置；h)燃?xì)膺B接；j)開啟時(shí)間；m)安裝注意事項(xiàng)。9.3警告提示閥門的警告提示應(yīng)符合GB/T30597—2014中8.3的規(guī)定。GB/T37499—2019(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012相比的結(jié)構(gòu)變化情況本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，具體章條編號(hào)對(duì)照情況見(jiàn)表A.1。表A.1本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)與ISO23551-1:2012章條編號(hào)對(duì)照情況本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)ISO23551-1:2012章條編號(hào)11223344566.2(6.2.3中性能要求和試驗(yàn)方法條款除外，見(jiàn)ISO23550:2011的6.2.3)6.3(6.3.2中性能要求和試驗(yàn)方法條款除外，見(jiàn)ISO23550:2011的6.3.2)66.2.3、6.3.2中各性能要求條款(見(jiàn)ISO23550:2011的6.2.3、6.3.2)7.2～7.7、第8章中各性能要求條款(7.6.109除外),附錄A～附錄D75,6.2.3、6.3.2、7.2～7.7、第8章中各試驗(yàn)方法條款(7.6.109除外)56.2.3、6.3.2中試驗(yàn)方法條款(見(jiàn)ISO23550:2011的6.2.3、6.3.2)7.2～7.7、第8章中各試驗(yàn)方法條款899附錄A附錄B附錄C20GB/T37499—2019(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012的技術(shù)性差異及其原因表B.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012的技術(shù)性差異及其原因。表B.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-1:2012的技術(shù)性差異及其原因本標(biāo)準(zhǔn)章條編號(hào)技術(shù)性差異1增加了檢驗(yàn)規(guī)則與包裝、運(yùn)輸、貯存要求為了便于標(biāo)準(zhǔn)的使用2關(guān)于規(guī)范性引用文件，本標(biāo)準(zhǔn)做了具有技術(shù)性差異的調(diào)整，調(diào)整的情況集中反映在第2章“規(guī)范性引用文件”中，具體調(diào)整如下：●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T30597代替ISO23550:2011(見(jiàn)第3章～第7章、第9章、第10章);●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB3836.4代替IEC60079-11(見(jiàn)7.3.5.9);●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T14536.1—2008代替IEC60730-1:2003(見(jiàn)6.3.5.10、6.3.7、9.1.2);●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T30597—2014代替除上述各項(xiàng)之外的ISO、IEC標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)第4章、6.3.7、第10章);●增加引用了GB/T2828.1(見(jiàn)8.1.2);●增加引用了GB/T13611(見(jiàn)第1章);●增加引用了IEC60730-1:2016(見(jiàn)6.3.8.1)●以適合我國(guó)國(guó)情；●GB/T20000.2—2009中5.14的要求●ISO23551-1:2012規(guī)范性引用文件中與材料、電磁兼容等相關(guān)的一些ISO、IEC,在GB/T30597—2014中已有對(duì)應(yīng)條款，且其規(guī)范性引用文件已做調(diào)整，本標(biāo)準(zhǔn)具體條款則直接引用GB/T30597—2014對(duì)應(yīng)條款，故對(duì)應(yīng)的ISO、IEC本標(biāo)準(zhǔn)不需列入3說(shuō)明GB/T30597界定的術(shù)語(yǔ)和定義也適用于本標(biāo)準(zhǔn)，編寫順序號(hào)改變，并刪除了ISO23551-1:2012中3.101.1“閥門”的術(shù)語(yǔ)和定義●ISO23550已被采標(biāo)為GB/T30597;●為方便理解、使用與撰寫3動(dòng)能”的術(shù)語(yǔ)和定義后文中并沒(méi)有出現(xiàn)該術(shù)語(yǔ)3刪除了ISO23551-1:2012中3.124、3.125“平衡閥”的術(shù)語(yǔ)和定義國(guó)內(nèi)目前沒(méi)有此類閥門，所以在本標(biāo)準(zhǔn)中刪除相關(guān)內(nèi)容，適應(yīng)我國(guó)國(guó)情刪除了