施工質(zhì)量技術措施

施工質(zhì)量技術措施一、主要分項施工措施1、測量放線根據(jù)平面控制點標樁和水準點標樁，確定好各構(gòu)筑物的平面位置（指主軸線位置或中心點位置）和標高高度。然后按設計圖紙進行土方開挖時的測量放線工作。1）矩形鋼筋砼底板構(gòu)筑物：根據(jù)主軸線位置和設計平面圖將鋼筋砼底板所需軸線投測到地面，檢查各軸線距離。最后根據(jù)各軸線位置用石灰撒出基槽開挖線，作為開挖依據(jù)，各軸線龍門板設置在不受開挖影響的地方，且用砼澆筑牢固。2）圓形鋼筋砼底板構(gòu)筑物。2、土方開挖1）開挖前應視實際情況根據(jù)降（排）水方案，制定好具體的降（排水）措施，防止邊坡塌方和因積水過多而破壞基土。2）對軸線、灰線、標高進行復核檢查，無誤后方可進行挖土施工。3）土方開挖采用反鏟挖土機挖掘。按設計放坡，并用砂袋護坡，挖出的土運往場內(nèi)指定地點堆放。回填作二次轉(zhuǎn)運。4）開挖過程中，應隨時檢查標高，防止超挖破壞基底土層結(jié)構(gòu)。在挖至離基底標高20cm處，改為人工修邊檢底，防止撓動地基。5）基坑開挖到位后應檢查坑底尺寸、標高以及地質(zhì)結(jié)構(gòu)情況，根據(jù)設計要求，地基持力層為中密卵石層。若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報告情況不吻合，應請設計單位提出地基處理方案，在地基未滿足設計要求之前，不允許進行下一步的施工工作。3、基礎施工1）鋼筋砼（矩形、圓形）底板施工a、復核各軸線（或中心樁）位置，標高高度，確認無誤后進行墊層施工。b、待墊層砼強度達到設計后，在墊層上重新測定（復核）主軸線（或中心點）位置，根據(jù)設計尺寸進行放線，定出池壁底部及底板邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，安裝底板外圍及底板以上施工縫以下部分的模板。c、鋼筋砼底板磚模外側(cè)用砂夾卵石回填夯實。d、底板上、下層鋼筋及池壁鋼筋支承固定見氧化溝措施。e、砼澆筑前應先做好一切準備工作，墊好墊塊，埋好預埋鐵件，搭設好操作臺，不允許胡亂踩蹋已綁好的鋼筋骨架，還應制定好澆筑方案，做好技術交底。f、底板砼一次性連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫，施工時采用插入式振動器，按照斜面分層，自然流淌，連續(xù)推進，充分振搗的原則進行振搗工作。g、為避免砼失水干縮引起開裂，在底板澆筑完畢終凝后立即覆蓋草墊或塑料薄膜，委派專人負責澆水養(yǎng)護不少于28天。二、運用新技術、新工藝、新材料1、采用新型防水材料，屋面防水采用SBS，施工方便，質(zhì)量有保證。防水劑采用HEA高效抗裂防水劑，摻量由試驗室出具配合比，施工時嚴格計量。2、粗鋼筋連接技術：采用鋼筋對焊、窄間隙焊等節(jié)約鋼筋。3、采用泵送砼，節(jié)省勞力，加快施工進度。水泥采用散裝水泥。4、砼板底采用防水九層膠合板，保證現(xiàn)澆板成型質(zhì)量。5、橡膠止水帶的使用。按圖在伸縮縫處設置，做好中心位置的固定工作。6、BW96-II型止水條的應用。在施工縫中設置，用射釘固定，水平搭接。施工中防水浸泡，振搗上層砼時嚴禁振動棒接觸止水條。7、現(xiàn)代化施工管理與計算機：現(xiàn)場配備一臺計算機，專人負責施工技術資料的匯總、整理、建檔工作和各種技術數(shù)據(jù)的分析工作，做到現(xiàn)場管理標準化、規(guī)范化。三、防止砼開裂的技術措施水池類構(gòu)筑物采用C25防水砼，抗?jié)B等級S6。由于污水處理工程生產(chǎn)工藝的特點設計無法滿足砼伸縮縫的要求，因此防止砼開裂的措施十分重要。1、選材技術措施1）水泥進場要有出廠證明、檢驗報告。現(xiàn)場按批量見證取樣抽檢。檢驗合格后方能使用，并用普通硅酸水泥。2）砂、石應進行抽樣檢驗。粗、細骨料級配合理；3）膨脹劑：擬用HEA高效抗裂防水劑，摻量由試配確定。各種指標均滿足的要求。2、構(gòu)造技術措施1）鋼筋采用對焊，受力鋼筋的接頭位置按《鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定相互錯開。二沉池池壁水平鋼筋搭接全部接受拉處理。2）主筋保護層：制作一定要標準。3）板上孔洞加固：嚴格按孔洞加固預以加固。4）水平施工縫，嚴格按照施工規(guī)范程序施工，施工縫必須鑿毛清洗干凈，并保持濕潤，以砼原漿接縫。5）工藝設備安裝需要在結(jié)構(gòu)上開孔時，不得切斷鋼筋和破壞結(jié)構(gòu)安全。3、地基及基礎技術措施1）建筑物、構(gòu)筑物均以中密卵石層為基礎持力層。2）基礎必須置于原狀土層上，挖土時留檢底，不得撓動原狀土。3）若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與地基報告不符，有異常情況必須停止施工，會同有關部門研究處理。4）墻基礎埋深有變化時，坡度做成臺階。4、施工工藝技術措施1）砼配合比：由試驗室試配確定，嚴格執(zhí)行配合比，保證每盤過稱，防止水灰比過大。2）模板設計：采用組合鋼模，剛度滿足設計要求。3）砼澆筑方法：砼澆筑時分層、分段，避免壁板澆筑速度過慢和中