2022 年山東省職業(yè)院校技能大賽中職組“現(xiàn)代模具制造技術(shù)•注塑模具技術(shù)”賽項規(guī)程

2022年山東省職業(yè)院校技能大賽

中職組“現(xiàn)代模具制造技術(shù)?注塑模具技術(shù)”賽項規(guī)程

一、賽項名稱

賽項名稱：現(xiàn)代模具制造技術(shù)?注塑模具技術(shù)

賽項組別：中職組

賽項歸屬產(chǎn)業(yè)：加工制造類

二、競賽目的

全面貫徹高質(zhì)量發(fā)展要求，落實《中國制造2025》等國家戰(zhàn)略，緊跟模具行業(yè)轉(zhuǎn)型

升級要求，推進模具設(shè)計與制造數(shù)字化與精密化加工運用能力。通過本賽項的舉辦，旨

在引導(dǎo)中職模具專業(yè)動態(tài)調(diào)整、人才培養(yǎng)目標精準定位，促進專業(yè)建設(shè)與“三教”改革；

搭建校企、校校模具技術(shù)交流平臺，促進產(chǎn)教融合和校企協(xié)同育人，引導(dǎo)專業(yè)診斷和持

續(xù)改進；展示中職模具專業(yè)教學(xué)改革和發(fā)展成果，在全社會營造關(guān)心職業(yè)教育、重視專

業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)、支持素有“工業(yè)之母”稱謂的模具專業(yè)發(fā)展的良好社會氛圍。以競

賽體系為抓手，對接教育部“1+X”技能等級證書標準，借鑒世界技能大賽理念，創(chuàng)設(shè)

企業(yè)真實工作情境，堅持賽研結(jié)合、賽課結(jié)合、賽建結(jié)合、賽教結(jié)合，不斷增強中職模

具專業(yè)人才培養(yǎng)的適應(yīng)性，賦能模具行業(yè)向中高端轉(zhuǎn)型發(fā)展。

三、競賽內(nèi)容

賽項著重考察制圖與讀圖能力、產(chǎn)品與模具設(shè)計能力、模具零部件加工能力、模具

裝配與修配能力、模塑產(chǎn)品與模具零部件檢測能力、試模缺陷分析與處理能力等模具專

業(yè)綜合能力。

（一）競賽內(nèi)容

依據(jù)賽場提供的制件2D圖紙、模具2D裝配圖和物料清單以及半成品模具實物，

按照任務(wù)書要求，完成制件3D建模、產(chǎn)品分析，完成模具成型零部件設(shè)計，完成模具

零件加工、裝調(diào)和試模，成型合格制件，并完成制件整體檢測等任務(wù)。

任務(wù)1：產(chǎn)品與模具設(shè)計（3小時，20%）

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（1）依據(jù)產(chǎn)品要求完成制件3D建模，產(chǎn)品分析與結(jié)構(gòu)改進設(shè)計；

（2）完成主要成型零件的2D工程圖，編制主要成型零件加工工藝；

（3）提交制件3D數(shù)字模型、產(chǎn)品效果圖及分析說明報告，成型零件的3D模型和

2D零件圖文件及加工工藝卡片。

任務(wù)2：模具零件加工（3.5小時，10%）

（1）編寫加工程序，進行數(shù)控工序工藝設(shè)計；

（2）依據(jù)毛坯半成品，使用數(shù)控機床等設(shè)備完成模具零件的加工。

提交數(shù)控工序工藝卡片文檔、編程源文件及成型零件加工實物，判斷零件合格后，

方可取得繼續(xù)參賽資格。

任務(wù)3：模具裝配（4小時，25%）

（1）完成模具零件后續(xù)的鉗工加工與修配；

（2）根據(jù)裝配圖進行模具裝配；

提交裝配好的模具實物，判斷模具合格后，方可取得繼續(xù)參賽資格。

任務(wù)4：試模與制件成型質(zhì)量檢驗（2小時，35%）

（1）判斷合模（封膠面）間隙小于0.5mm允許轉(zhuǎn)場試模。（注：注塑機操作由技

術(shù)支持協(xié)助，不需選手操作，選手需依據(jù)制件質(zhì)量情況提出與調(diào)整注塑參數(shù)，有效試模

時間小于30分鐘，試模次數(shù)小于10次。）

（2）選取制件一套作后處理后，使用藍光比對進行幾何精度（MT4）、功能檢測，

針對產(chǎn)品中5組重要尺寸以及若干次重要尺寸，進行公差計算，使用藍光比對檢測，完

成自檢報告；另一套無需處理，保留流道原始狀態(tài)備裁判最終評價。

（3）檢查制件成型缺陷，填寫分析報告。

（4）成型零件交由裁判使用三坐標檢測，要求提供檢測所需、帶有檢測用坐標系

的3D數(shù)字模型，保證檢測基準合理。

提交制件自檢藍光檢測評價報告、質(zhì)量分析報告文檔、與待檢成型零件相對應(yīng)的3D

數(shù)模。

其他：對參賽選手競賽全程安全文明生產(chǎn)、職業(yè)素養(yǎng)等進行現(xiàn)場評分（10%）。

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（二）競賽時間

本賽項總時間為12.5小時，分為四個階段與區(qū)域完成，其中第一階段3小時內(nèi)完成

設(shè)計任務(wù)；第二階段3.5小時內(nèi)完成CNC加工任務(wù)；第三階段4小時內(nèi)完成裝配任務(wù)；

第四階段2小時內(nèi)完成試模與自檢任務(wù)。第二階段后在指定時間未完成任務(wù)或未達到相

應(yīng)要求，不能參與下一階段比賽任務(wù)，則結(jié)束所有比賽。各任務(wù)進行順序及時間由各隊

參考見表1自主規(guī)劃：

表1競賽任務(wù)環(huán)節(jié)時間規(guī)劃表

序號任務(wù)/時間（小時）1234566.57.58.59.510.511.512.5

1制件3D建模，研討產(chǎn)品，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，改進設(shè)計；

2分模，設(shè)計模具成型零部件

3零件的2D工程圖，

4編制零件加工工藝

5編程序

6熱機維護裝夾備刀對刀，操機準備工作

7型腔鑲塊編程與加工

8型芯鑲件編程與加工

9抽芯零件編程與加工

10模具零件后續(xù)的鉗工加工與修配

11成型零件的拋光

12鉆孔、相配

13總裝，修配

14試模

15試件分析，填寫報告

16掃描工件

17比對檢測

18提交作品

四、競賽方式

（一）競賽以團隊方式進行：不計選手個人成績，統(tǒng)計競賽隊的總成績進行排序。

如總成績相同，則根據(jù)成型制件成績由高到低進行排序，如成型制件成績相同，則按完

成時間從短到長進行排序。

（二）競賽隊伍組成：參賽選手須為職業(yè)院校(包括技工院校)全日制在籍學(xué)生。每

支參賽隊由2名比賽選手組成，2名選手須為同校在籍學(xué)生，其中隊長1名，不限性別。

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往屆全國或山東省職業(yè)院校技能大賽同類賽項中獲一等獎的選手，不得參加同一項目同

一組別的賽項。每隊不超過2名指導(dǎo)教師，指導(dǎo)教師須為本校專兼職教師。

（三）競賽形式：競賽共四個階段分兩天進行，同一套賽題。其中第二階段分三場

進行，由賽項執(zhí)委會組織各領(lǐng)隊參加公開抽簽，確定各隊參賽場次。

五、競賽流程

（一）賽事流程：所有參賽代表隊在規(guī)定時間內(nèi)，使用同一套賽題，在四個場地或

區(qū)域，完成四個階段比賽任務(wù)，賽事流程如圖1。

圖1賽項流程

（二）抽簽確定工位：前三個階段，采取當場抽簽的方式確定參賽隊工位。

（三）試模順序：第四階段按鉗工工位序號入場比賽，其他選手有序等待。

（四）競賽時間：12.5小時，后三個階段只有完成上一個階段任務(wù)才能依次進行下

一階段比賽，下階段不能再做上階段任務(wù)，各參賽選手限定在自己的工作區(qū)域內(nèi)完成比

賽任務(wù)。

（五）賽題提交：每階段比賽結(jié)束后，將所有電子文檔保存U盤備份，并根據(jù)賽題

要求提交所有比賽結(jié)果，裁判員與參賽隊一起簽字確認，然后交給加密組裁判加密后，

轉(zhuǎn)交給評分裁判組。全場比賽確保三次加密，保證評分公正性，提交資料中不允許有任

何選手相關(guān)比賽信息，否則視為作弊以零分計。

競賽日程安排：總體賽事安排5天，正式比賽任務(wù)2.5天，詳見表2。

表2競賽日程表

日期時間內(nèi)容

8：00—18：00各參賽隊辦理報到手續(xù)

第一天

14：30—16：00裁判培訓(xùn)會、裁判工作會議

第二天8：30—10：00賽前說明會，抽簽儀式

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10：30—11：00熟悉比賽場地（第一批）

11：00—11：30熟悉比賽場地（第二批）

11：30—12：30選手集中午餐、休息

12：30—13：00選手集中候考

13：00—16：00正式比賽（第一階段）

7：00—7：30加工A場選手集中候考

7：30—11：00加工A場正式比賽（第二階段）

11：00—11：30加工B場選手集中候考

第三天

11：30—15：00加工B場正式比賽（第二階段）

15：00—15：30加工C場選手集中候考

15：30—19：00加工C場正式比賽（第二階段）

裝配第一場：加工A場全部和加工B場（抽

7：00—7：30

簽選手）候考

裝配第一場：加工A場全部和加工B場（抽

7：30—11：30

簽選手）正式比賽（第三階段）

11：00—11：30裝配第二場選手午餐

11：30—12：00裝配第一場選手午餐

裝配第二場：加工C場全部和加工B場（抽

11：30—12：00

簽選手）候考

第四天

裝配第二場：加工C場全部和加工B場（抽

12：00—16：00

簽選手）正式比賽（第三階段）

12：00—12：30試模第一場（裝配第一場選手）候考

試模第一場（裝配第一場選手）試模（第四

12：30—14：30

階段）

16：00—16：30試模第二場（裝配第二場選手）候考

試模第二場（裝配第二場選手）試模（第四

16：30—18：00

階段）

第五天14：00—15：30賽后總結(jié)，公布比賽結(jié)果，賽事點評。

六、競賽命題

本屆比賽根據(jù)教育部中等職業(yè)學(xué)校相關(guān)教學(xué)指導(dǎo)方案，緊密聯(lián)系企業(yè)生產(chǎn)實際，參

照相關(guān)專業(yè)職業(yè)技能鑒定標準的要求，適當體現(xiàn)當今現(xiàn)代制造新技術(shù)和新知識，按照有

關(guān)文件規(guī)定組織專家命題。本賽項采取公開競賽樣題方式，賽前1周競賽樣題將在大賽

官網(wǎng)上公布。

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七、競賽規(guī)則

（一）組隊規(guī)則

1．參賽選手須為2022年度在籍中等職業(yè)學(xué)校（含職業(yè)高中、普通中專、技工學(xué)校、

成人中專）學(xué)生或五年制高職學(xué)生中一至三年級（含三年級）的學(xué)生，不限性別。

2.在往屆全國及山東省職業(yè)院校技能大賽中獲中職組一等獎的選手，不能再報名參

加2022年同一賽項同一組別的比賽。

3.本賽項為2人團體賽，同一學(xué)校報名參賽隊不超過1支；不得跨校組隊，每隊選

手可配有不超過2名指導(dǎo)老師。

4.隊員變更：參賽選手和指導(dǎo)老師報名獲得確認后不得隨意更換，如因故需要變更

參賽選手或指導(dǎo)老師，須由市級教育行政部門于賽項開賽10個工作日之前出具書面說

明，經(jīng)大賽執(zhí)委會辦公室同意并核實后方可予以更換。

5.各市教育行政部門負責(zé)本地區(qū)參賽學(xué)生的資格審查工作，并保存相關(guān)證明材料的

復(fù)印件，以備查驗。

（二）比賽場次、賽位及賽題的確定

1.競賽采用同一套賽題，四個階段分兩天進行。

（1）第一階段：全體選手參賽。

（2）第二階段：分A、B、C三場進行，采取抽簽的方式確定。

（3）第三、四階段：分第兩場進行，第一場由A場全體選手和B場抽簽號選手參

賽；第二場有C場全體選手和B場抽簽號選手參賽。

每個階段競賽工位采取抽簽的方式確定。

2.抽簽方案

（1）場次抽簽和賽位抽簽分兩次進行，第二階段CNC加工場次抽簽活動在賽前領(lǐng)

隊會后進行，賽位抽簽在每場比賽選手檢錄后進行。

（2）場次抽簽活動及參加人員：

場次抽簽活動由本賽項抽簽裁判主持，本次賽事承辦方安排工作人員為抽簽活動服

務(wù)。

抽簽人員和抽簽順序：由參賽隊領(lǐng)隊或選派代表擔(dān)任抽簽人員，場次抽簽以《賽項

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指南》中參賽代表隊的排列順序作為抽簽順序。

（3）場次抽簽程序和方法

抽簽活動開始前，由工作人員將“簽”當眾裝入密閉不透明的簽箱中，上、下，左、

右，大幅度晃動次數(shù)不少于三次，使裝入信封的號碼（簽）徹底混合；抽簽人在主持人

的召喚、工作人員的引導(dǎo)下依次抽簽。當場公布抽簽結(jié)果：抽簽人員拆開信封，當眾公

布參賽代表隊比賽場次順序號，照相留存；抽簽人員當眾將場次順序號交工作人員唱號，

并由工作人員按參賽代表隊抽得的競賽順序號依次將該參賽代表隊名稱在公告欄中張

貼來確定參賽場次；抽簽結(jié)束后，公告欄中公示的抽簽結(jié)果照相留存。

（4）比賽賽位抽簽和二次加密方法

在每場競賽開賽前30分鐘進行賽位抽簽活動，抽簽活動由抽簽裁判主持，賽事承

辦方安排工作人員為抽簽活動服務(wù)，各參賽隊隊長負責(zé)本隊賽位抽簽，賽位的抽簽分兩

次進行：

一次是參賽號抽簽，參賽號抽簽在賽場檢錄區(qū)內(nèi)進行，工作人員依據(jù)《檢錄與一次

加密記錄單》對參賽選手進行點名登記、身份核對，并檢查有無夾帶違規(guī)物品進入賽場。

隨后由加密裁判組織第一次抽簽產(chǎn)生參賽編號，用參賽編號替換選手的參賽證，做好相

應(yīng)記錄并妥善保管。

二次為賽位抽簽，賽位抽簽在候賽區(qū)進行，選手進入候賽區(qū)由加密裁判組織第二次

抽簽，確定參賽賽號（賽位號），用參賽賽號（賽位號）替換選手的參賽編號，填寫《二

次加密記錄單》并妥善保管。賽位抽簽完畢后由引導(dǎo)員帶入工作賽位，監(jiān)督仲裁組對加

密裁判進行重點監(jiān)督，抽簽的結(jié)果應(yīng)由加密裁判保存，在競賽成績公布前不得以任何形

式公開。

在競賽作品提交后，須由第三組加密裁判對競賽作品進行加密，加密方式可以用二

維碼加密。如使用人工加密，方式同上，并當即將三次加密記錄表裝入三次加密結(jié)果密

封袋中。所有加密結(jié)果密封袋的封條均需相應(yīng)的加密裁判和監(jiān)督仲裁員簽字。密封袋在

監(jiān)督仲裁員監(jiān)督下由加密裁判放置于保密室的保險柜中保存。

（5）賽題抽簽

比賽前20分鐘進行賽題抽簽，在賽項監(jiān)督仲裁組的監(jiān)督下進行，完成后根據(jù)抽簽

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編號發(fā)放項目試卷。

（三）熟悉場地

1.賽項說明會后，賽項執(zhí)委會安排各參賽隊統(tǒng)一有序的熟悉場地。

2.熟悉場地嚴格遵守大賽各種制度，嚴禁擁擠，喧嘩，以免發(fā)生意外事故。

（四）文明參賽要求

1.競賽用設(shè)備由賽項執(zhí)委會統(tǒng)一提供，各參賽隊可以根據(jù)需要選擇使用現(xiàn)場提供的

設(shè)備、儀器、工具。賽場提供安裝賽項所需軟件，詳見技術(shù)平臺，并提供足夠數(shù)量的備

用計算機。參賽選手根據(jù)大賽提供任務(wù)書的要求完成比賽指定任務(wù)。

2.參賽隊在賽前40分鐘到達操作賽場集合，憑學(xué)生證和身份證（兩證必須齊全）接

受檢錄，抽取賽位號；賽前20分鐘統(tǒng)一進場.競賽計時開始后，選手未到，視為自動放

棄。

3.比賽用儀器設(shè)備、賽位通過抽簽確定，不得擅自變更、調(diào)整。

4.選手在競賽過程中不得擅自離開賽場，如有特殊情況，須經(jīng)裁判員同意；比賽一

旦計時開始不能無故終止比賽或延長比賽時間，選手休息、飲水、上洗手間等，不安排

專門用時，統(tǒng)一計在競賽時間內(nèi)，競賽計時工具，以賽場設(shè)置的時鐘為準。

5.競賽期間，參賽選手統(tǒng)一使用賽場提供的電腦，不得攜帶手機等通訊工具、攝像

工具以及其他即插即用的硬件設(shè)備等進入賽場，否則取消選手競賽資格。非同組選手之

間不得以任何方式傳遞信息，如傳遞紙條，用手勢表達信息，用暗語交換信息等。

6.所有人員在賽場內(nèi)不得喧嘩，不得有影響其他選手完成競賽任務(wù)的行為。

7.愛護賽場提供的器材，不得移動賽場內(nèi)臺桌、設(shè)備和其它物品的定置，不得故意

損壞設(shè)備和儀器；比賽過程中，參賽選手須嚴格遵守相關(guān)操作規(guī)程，確保設(shè)備及人身安

全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示。

8.完成競賽任務(wù)期間，不得與其他選手討論，不得旁窺其他選手的操作。

9.遇事應(yīng)先舉手示意，并與裁判人員協(xié)商，按裁判人員的意見辦理。

10.參賽選手須在賽位的計算機上規(guī)定的文件夾內(nèi)存儲比賽文檔。

11.比賽過程中，選手須嚴格遵守安全操作規(guī)程，并接受裁判員的監(jiān)督和警示，以確

保人身及設(shè)備安全。選手因個人誤操作造成人身安全事故和設(shè)備故障時，裁判長有權(quán)中

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止該隊比賽；如非選手個人原因出現(xiàn)設(shè)備故障而無法比賽，由裁判長視具體情況做出裁

決（調(diào)換到備份賽位或調(diào)整至后一場次參加比賽）；如裁判長確定設(shè)備故障可由技術(shù)支

持人員排除故障后繼續(xù)比賽，將給參賽隊補足所耽誤的比賽時間。

12.參賽隊若要提前結(jié)束競賽，應(yīng)舉手向裁判員示意，比賽結(jié)束時間由裁判員記錄，

參賽隊結(jié)束比賽后不得再進行任何操作。

13.選手須按照程序提交比賽結(jié)果及賽卷，配合裁判做好賽場情況記錄，與裁判一起

簽字確認，裁判要求簽名時不得拒絕。

14.完成競賽任務(wù)及交接事宜或競賽時間結(jié)束，應(yīng)到指定地點，待工作人員宣布競賽

結(jié)束，方可離開。

15.選手在比賽過程中遇到程序編寫等內(nèi)容不能自行完成，可以提出棄權(quán)，由技術(shù)保

障人員幫助完成，參賽隊棄權(quán)部分不得分。

16.不亂擺放工具，不亂丟雜物，完成競賽任務(wù)后清潔賽位，清點工具；線頭、廢棄

物品及工具，不得遺留在賽位上。

17.使用文明用語，尊重裁判和其他選手，不得辱罵裁判和賽場工作人員，不得打架

斗毆。

18.任何人不得以任何方式暗示、指導(dǎo)、幫助參賽選手，對造成后果的，視情節(jié)輕重

酌情扣除參賽選手成績。

19.比賽過程中，除參加當場次比賽的選手、執(zhí)行裁判員、現(xiàn)場工作人員和經(jīng)批準的

人員外，其他人員一律不得進入比賽現(xiàn)場；比賽結(jié)束后，參賽人員應(yīng)根據(jù)指令及時退出

比賽現(xiàn)場；對不聽勸阻、無理取鬧者追究責(zé)任，并通報批評。

20.裁判長在比賽結(jié)束前1小時和10分鐘時各提醒1次，裁判長發(fā)布比賽結(jié)束指令

后所有未完成任務(wù)參賽隊立即停止操作，按要求清理賽位，不得以任何理由拖延競賽時

間。

21.參賽選手須按照任務(wù)書要求及程序保存并提交數(shù)字競賽結(jié)果，所有電子文件均不

可做與競賽內(nèi)容無關(guān)的標記，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)作零分處理，并對參賽選手的成績作相應(yīng)的扣分

處理。

22.為防止因計算機故障產(chǎn)生的數(shù)據(jù)丟失，請參賽選手及時保存競賽結(jié)果文件。若比

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賽過程中出現(xiàn)設(shè)備問題（如計算機死機、軟件問題、加工設(shè)備問題、成型設(shè)備問題），

需及時向裁判員報告，由裁判員和技術(shù)人員進行技術(shù)處理并做現(xiàn)場記錄，裁判長視具體

情況裁決是否使用備用計算機、是否為該選手加時。如果在比賽過程中，由選手自己造

成的斷電故障，責(zé)任由選手自己負責(zé)。

23.進入競賽單元后，穿好工作服，戴上安全帽及防護用品，不允許戴手套、扎領(lǐng)帶

操作數(shù)控機床，不允許穿涼鞋、拖鞋、高跟皮鞋等到場參賽。

24.參賽選手提前15分鐘進入賽位。參賽選手遲到15分鐘以上，則不允許再進入賽

場，按棄權(quán)處置。

25.參賽選手進入競賽場地后有15分鐘時間檢查計算機設(shè)備及軟件設(shè)備工作狀態(tài)，

根據(jù)統(tǒng)一指令開始比賽。

26.比賽過程中，參賽選手必須嚴格遵守比賽紀律，并接受裁判員的監(jiān)督和警示。如

遇問題需舉手向裁判員提問，選手之間不得互相詢問，否則按作弊處理。一切與比賽無

關(guān)的活動均需示意現(xiàn)場裁判，經(jīng)裁判允許后方可進行。

27.比賽結(jié)束前10分鐘，裁判長提醒比賽即將結(jié)束。比賽結(jié)束后，選手不得再進行

任何操作，保存結(jié)果須經(jīng)裁判員檢驗，選手簽字確認后方可離開賽場，任務(wù)書、信息平

臺下發(fā)項目試卷信息不得帶出賽場。

28.比賽結(jié)束后，當值裁判和工作人員檢查選手使用的各類設(shè)備，如有異常，向裁判

組報告，裁判組裁定參賽選手成績是否有效。

29.裁判組對有效答卷及時評定成績。

（五）作品提交與加密

參賽隊需按照競賽要求提交競賽結(jié)果，裁判員與參賽選手一起簽字確認，并填寫《競

賽作品或結(jié)果收取記錄表》，表格上不得出現(xiàn)參賽選手具體賽隊信息；參賽選手不得將

比賽任務(wù)書、圖紙、草稿紙和工具等與比賽有關(guān)的物品帶離賽場，選手必須經(jīng)現(xiàn)場裁判

員檢查許可后方能離開賽場，參賽作品在引導(dǎo)員陪同下交至加密室，進行作品加密。

（六）裁判組織分工

在賽項執(zhí)委會的領(lǐng)導(dǎo)下成立由裁判組和監(jiān)督仲裁組組成的成績管理組織機構(gòu)，裁判

的分工單人單崗，各司其職，現(xiàn)場裁判不擔(dān)任結(jié)果評分裁判工作。具體要求與分工如下：

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1.裁判組實行“裁判長負責(zé)制”。設(shè)裁判長1名，全面負責(zé)賽項的裁判管理工作并

處理比賽中出現(xiàn)的爭議問題，副裁判長2名（現(xiàn)場副裁判長1名，負責(zé)現(xiàn)場裁判與評分

工作，評分副裁判長1名，負責(zé)提交作品的裁判與評分），同時配備其他裁判員。

2.裁判組成員根據(jù)比賽需要分為抽簽裁判、加密裁判、現(xiàn)場裁判與評分裁判。

檢錄抽簽裁判：負責(zé)點名核對參賽隊伍，組織場次、賽位的抽簽工作；

加密裁判：負責(zé)組織參賽隊伍（選手）抽簽，對參賽隊信息、抽簽代碼、提交作品

等進行加密；

現(xiàn)場裁判：按規(guī)定做好賽場記錄，維護賽場紀律，評定參賽隊的現(xiàn)場得分；

評分裁判：負責(zé)對參賽隊伍的比賽作品、比賽表現(xiàn)按賽項評分標準進行評定。

3.監(jiān)督仲裁組：對裁判組的工作進行全程監(jiān)督，并對競賽成績抽檢復(fù)核；負責(zé)接受

由參賽隊領(lǐng)隊提出的對裁判結(jié)果的申訴，組織復(fù)議并及時反饋復(fù)議結(jié)果。

（七）成績公布

公布程序。記分員將解密后的各參賽隊成績匯總成最終成績單，經(jīng)裁判長、監(jiān)督仲

裁組簽字后進行公布。公布時間為2小時。成績公布無異議后，由裁判長和監(jiān)督仲裁長

在成績單上簽字，并在閉賽式上宣布競賽成績。

八、競賽環(huán)境

1.比賽分四個場地或區(qū)域，總面積約1000m2，包括能配備大于60臺電腦的至少一

個機房，加工操作現(xiàn)場凈空高度不低于3.5m，采光、照明和通風(fēng)良好，環(huán)境溫度、濕度

符合設(shè)備使用規(guī)定，同時滿足選手的正常競賽要求。

2.賽場主通道寬3m，符合緊急疏散要求。

3.賽場提供穩(wěn)定的水、電、氣源和供電應(yīng)急設(shè)備，配置備用發(fā)電機，并有保安、公

安、消防、設(shè)備維修和電力搶險人員待命，以防突發(fā)事件。

4.根據(jù)賽項特點，用擋板隔離成競賽區(qū)域構(gòu)成競賽單元，后三個階段賽位面積均不

小于20m2。每個單元工位布置簡圖如下圖2：

-11-

第三

CAM輔輔助助制制造造，每第四

第一階段CAM階段

CNC數(shù)個賽位兩臺電腦階段公用模具零

CAD輔助鉗工

控銑削公用件、制件的三

設(shè)計，每個

機床一注塑維檢測（藍光

賽位兩臺電第二階段

臺，可以機試掃描與CMM）

腦

實現(xiàn)網(wǎng)加工單元模

絡(luò)傳輸賽位裝配

加工

平臺

圖2單元賽位示意圖

5.第一場地至少一個機房，布置不少于30個賽位，不少于60臺電腦，其中2個賽

位備用；第二場地CNC，布置不少于10個賽位，其中2個賽位備用；第三場地鉗工臺

不少于15個賽位（15臺鉗工桌），其中1個賽位備用；第四個場地配備2臺注塑機和

6臺光學(xué)掃描儀，基本配置為2個注塑賽位，6個檢測賽位。各單元均提供380V、220V

電源供電設(shè)備，工位地面放置絕緣墊。

6.賽場設(shè)維修服務(wù)、醫(yī)療、生活補給站等公共服務(wù)區(qū)，為選手和賽場人員提供服務(wù)；

設(shè)有指導(dǎo)教師進入現(xiàn)場指導(dǎo)的專門通道；同時設(shè)有安全通道，大賽觀摩、采訪人員在安

全通道內(nèi)活動，保證大賽安全有序進行。

7.賽事單元相對獨立，確保選手獨立開展比賽，不受外界影響；賽區(qū)內(nèi)包括廁所、

醫(yī)療點、維修服務(wù)站、生活補給站、垃圾分類收集點等都在警戒線范圍內(nèi)，確保大賽在

相對安全的環(huán)境內(nèi)進行。

8.賽場與裁判工作大樓配置手機信號屏蔽儀，確保裁判不受干擾，保證比賽的公平、

公正。

-12-

九、技術(shù)規(guī)范

本賽項綜合多個工種技術(shù)要求，參考主要職業(yè)資格有：《模具工》國家職業(yè)標準；

《模具設(shè)計師》國家職業(yè)標準（初級）；《數(shù)控加工中心》（高級）國家職業(yè)標準；機

械制圖國家標準、塑料注射模零件國家標準、塑料產(chǎn)品精度國家標準等相關(guān)國家技術(shù)標

準。

主要包括以下多方面的知識與技能：信息化技術(shù)、機械設(shè)計與制造基礎(chǔ)知識、機械

制圖知識、金屬切削原理與刀具應(yīng)用知識、鉗工技術(shù)、CAD、CAM軟件應(yīng)用技能、數(shù)

控機床操作技能、模具設(shè)計與制造專業(yè)知識等。

賽項具體參考標準與規(guī)范如下：

（一）模具通用零部件標準要求。具體執(zhí)行GB/T4169.1-2006～GB/T4169.23-2006

系列標準。關(guān)鍵、重要技術(shù)參數(shù)摘錄匯總見表3。

表3模具通用零部件精度與工藝標準

零件標準值m/m

部位要求

名稱一般注射模精密注射模

單板厚度上下平行度0.02/300以下0.01/300以下

0.005/300

組裝厚度上下平行度0.01/300以下

以下

直徑精度H7

導(dǎo)向孔（或?qū)?/p>

動模板動、定模上的位置

安裝孔）、導(dǎo)柱±0.02以下±0.01以下

定模板同軸度

安裝孔

與模板平面垂直度0.02%以下0.01%以下

直徑精度H7

頂桿孔

配合長度≦300配合長度≦200

復(fù)位桿孔與模板平面垂直度

0.030.01

直徑精度：磨削加

固定部分K6，K7，m6

工

導(dǎo)柱滑動部分f7，e6

垂直度無彎曲0.02/100以下0.01/100以下

硬度淬火、回火55HRC以上50～60HRC

外徑直徑精度：K6，K7，m6

導(dǎo)套

內(nèi)徑磨削加工H7

-13-

內(nèi)、外徑關(guān)系同軸0.010.005

硬度淬火、回火55HRC以上50～60HRC

滑動Φ2.5～Φ5直徑精度：-0.01～-0.03-0.005～-0.015

推桿部分Φ6～Φ12磨削加工-0.02～-0.05-0.01～-0.025

復(fù)位桿垂直度無彎曲0.1/100以下0.05/100以下

硬度淬火、回火或氮化55HRC以上50～60HRC

推桿、復(fù)推桿安裝孔孔距尺寸與模板上孔公差±0.30孔公差±0.15

位桿固的孔距相同，直徑

復(fù)位桿安裝孔孔公差±0.10孔公差±0.05

定板精度

側(cè)向滑動配合部分滑暢，不會卡死H7，e6

抽芯導(dǎo)滑部分雙方或一

硬度50～60HRC55HRC以上

機構(gòu)方淬火

（二）模具設(shè)計與分析技術(shù)規(guī)范

模具設(shè)計與分析考察以下內(nèi)容：

1.常用塑料材料收縮率取值；

2.分模面的合理選擇；

3.澆注系統(tǒng)設(shè)計的科學(xué)性與合理性；

4.頂出系統(tǒng)設(shè)計的準確性與合理性；

5.冷卻系統(tǒng)與排氣設(shè)計應(yīng)以生產(chǎn)效率、制件質(zhì)量等為指標綜合優(yōu)化；

6.按照國家標準、行業(yè)標準，準確選擇標準模架及標準件，具體設(shè)計標準為GB/T

12555-2006、GB/T4169.1～23-2006塑料注射塑模模架、模具零件國家標準。

（三）模具圖紙設(shè)計要求

零件圖視圖布局合理，尺寸標注清晰，尺寸公差、形位公差、表面粗糙度標注齊全

正確，符合模具制造工藝要求，圖面符合現(xiàn)行國家標準，主要執(zhí)行GB/T4457-2002、

GB/T4457-2002、GB/T131-2006等國家標準。

（四）數(shù)控機床操作規(guī)程

1.進入競賽單元后，穿好工作服，戴上安全帽及防護用品，不允許戴手套、扎領(lǐng)帶

操作數(shù)控機床，不允許穿涼鞋、拖鞋、高跟皮鞋等到場參賽。

2.上機操作前應(yīng)閱讀數(shù)控機床的操作說明書，熟悉數(shù)控機床的開機、關(guān)機順序，規(guī)

范操作機床。

-14-

3.開機前，應(yīng)檢查數(shù)控機床是否完好，檢查油標、油量；通電后，首先完成各軸的

返回參考點操作，然后再進入其他操作，以確保各軸坐標的正確性；機床運行應(yīng)遵循先

低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時間不得少于2-3分鐘。

4.了解和掌握數(shù)控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，了解零件圖的技術(shù)要求，檢

查毛坯尺寸、形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法，正確地選用加工刀具，安裝零

件和刀具要保證準確牢固。

5.禁止私自打開機床電源控制柜，嚴禁徒手觸摸電動機、排屑器；不允許兩人同時

操作開動的機床，某項工作如果需要兩個人或多人共同完成時，應(yīng)關(guān)閉機床主軸。手動

對刀時，應(yīng)注意選擇合適的進給速度；使用機械式尋邊器時，機床主軸轉(zhuǎn)速不得超過600

轉(zhuǎn)/分鐘。

6.機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符，

待確認無誤后，關(guān)好安全防護罩，開動機床進行零件加工，程序正常運行中嚴禁開啟防

護門。

7.更換刀具、調(diào)整工件或清理機床時必須停機。機床在工作中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或發(fā)

生故障時應(yīng)按下“急?！卑粹o，保護現(xiàn)場，同時立即報告現(xiàn)場工作人員。

8.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理，禁止用手或其它

任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸或其它運動部位，禁止加工過程中測量工件，也不能用棉

紗擦拭工件。

9.競賽完畢后應(yīng)清掃機床，保持清潔，依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源，

使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

10.機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動，嚴禁修改機床賽前

設(shè)置的原始參數(shù)，必要時必須通知設(shè)備管理員，請設(shè)備管理員修改，機床附件和量具、

刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞照價賠償。

（五）模具裝配與調(diào)試規(guī)范操作規(guī)程

1.模具裝配中，使用內(nèi)六角扳手拆裝型板時一定要扶好，加力桿用力適度，以免發(fā)

生意外。

2.只能使用中小型氣動工具，電動工具僅限內(nèi)置電池手持式，不允許外接電源式。

-15-

在使用此類工具中，一定要將砂輪片裝緊，以免飛出傷人。

3.使用臺鉆時，一定要帶好防護眼鏡，注意鐵屑飛濺，嚴禁戴手套。搬運模具過程

中需要先嘗試，再用力，以免傷身。

4.模具預(yù)檢，在模具裝上注塑機以前，應(yīng)進行檢驗，以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，進行

修模，避免裝上機后又拆下來，當模具固定模板和移動模板分開檢查時，要注意方向記

號，以免合模時搞錯。

5.裝模時，兩人要密切配合注意安全，若有側(cè)向分型機構(gòu)的模具，滑塊宜安裝在水

平位置，即活動塊是左右移動。

6.模具緊固，當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后，用極慢的速度閉模，

使動模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，壓緊板必須上下

各裝4塊，上壓緊板時，必須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與模腳同高，即壓緊板要平。

7.校正頂桿頂出距，模具緊固后，慢慢啟模，直到動模板停止后退，這時頂桿的位

置應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的頂出板和動模底板之間留有不小于5毫米的間隙，以防止損壞模具，

而又能頂出制件。

8.閉模松緊度的調(diào)節(jié)，為了防止溢邊，又保證腔適當排氣，在調(diào)節(jié)液壓注塞——肘

節(jié)鎖模機構(gòu)時，主要是憑目測和經(jīng)驗，即在閉模時，肘節(jié)先快后慢，既不很自然，也不

太勉強伸直，閉模松緊度就正好合適。對于模溫有要求的模具，應(yīng)在模具提升模溫后，

再校閉模松緊度。

9.能接冷卻水，接通冷卻水后，應(yīng)檢查其是否暢通、漏水。

十、技術(shù)平臺

技術(shù)平臺主要要求如下：

（一）計算機

1.賽場提供統(tǒng)一配置的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、比賽用機和備用機、評分用機。

2.基本配置

參賽選手用電腦配置要求（機房、CNC加工兩地每賽位各配兩臺）

處理器：不低于i5或兼容處理器，主頻3GHz以上；

內(nèi)存：不低于8G；

-16-

顯卡：不低于2G，需要帶專業(yè)的圖形顯卡；

硬盤：可用不低于256G；

通訊接口：以太網(wǎng)，組建局域網(wǎng)，千兆網(wǎng)卡；

操作系統(tǒng)：Windows10-64位操作系統(tǒng)，安裝有系統(tǒng)還原卡或還原軟件；

數(shù)字顯示器：不小于19寸。

裁判用電腦配置要求（共配6臺）

處理器：不低于第十代i7或兼容處理器，主頻3GHz以上；

內(nèi)存：不低于16G；

顯卡：不低于4G，需要帶專業(yè)的圖形顯卡；

固態(tài)硬盤：可用不低于256G；

通訊接口：以太網(wǎng)，組建局域網(wǎng)，千兆網(wǎng)卡；

操作系統(tǒng)：Windows10-64位操作系統(tǒng)，安裝有系統(tǒng)還原卡或還原軟件；

數(shù)字顯示器：不小于21寸。

3.安裝Windows10-64位操作系統(tǒng)；搜狗拼音、五筆輸入法；Office2007或以上版

本；AdobeReader9或以上版本；其他相關(guān)大賽用軟件等。

（二）主要硬件技術(shù)規(guī)格

表4硬件技術(shù)規(guī)格

序號器材名稱規(guī)格/技術(shù)參數(shù)

每個工位配備兩臺，處理器：Intel酷睿i5以上；內(nèi)

計算機

1存≥8G；獨立顯卡，顯存容量2GB，硬盤≥200G，19

（不少于80臺）

寸及以上顯示器。

X、Y、Z軸運動定位精度：0.02/300mm；

X、Y、Z軸重復(fù)定位精度：0.01mm；

X、Y、Z軸工作行程：≥650*650*450mm；

最小工作負重：200kg，刀柄規(guī)格BT40/HSK-A50；

辰榜數(shù)控銑床

2主軸最高轉(zhuǎn)速：≥10000rpm；

（不少于10臺）

工作電壓：三相380v/50HZ；

快速移動速度：6m/min；最高切削進給速度：6m/min；

數(shù)控系統(tǒng)：支持DNC在線加工。配有數(shù)控加工用刀

架、鎖刀器等。

-17-

操作系統(tǒng)：凱恩第、華中。

注射容積：61-81cm3，注射質(zhì)量：50-80g

螺桿直徑：26、28、30，合模力：50t，

德力天智能注塑機動模行程：270mm，加熱功率：3.93KW

3

（2臺）電源：380W，電機功率：5.5KW

外型尺寸：3.1×1.1×1.5，機器重量：2t

智能注射系統(tǒng)：自動設(shè)置成型工藝參數(shù)、自動修正。

設(shè)備型號：中測OPSCAN-500D

單面掃描范圍100×75mm2、200×150mm；精度

0.005-0.015mm；點距0.04-0.15mm；掃描時間<4S；

景深100-400mm；相機像素5，000，000×4光源藍

光（LED）；掃描方式非接觸拍照式；拼接方式：標

志點全自動拼接/手動選點拼接；數(shù)據(jù)輸出格式

ASC，STL，PLY，RGE，P3，PF；配有相關(guān)點云處

理、三維檢測功能軟件；

設(shè)備型號：ReacomSCAN鼎睿1M-16L（工業(yè)類）

中測/瑞康

相機分辨率：2*1.310.720像（1.280*1.024）；

全自動三維掃描與

4投影單元：單色藍光同軸輸出光柵（HDMI接口）；

檢測系統(tǒng)

平均多邊形網(wǎng)格數(shù)：220萬個/每次掃描；

（6臺）

最短測量時間：0.8s；掃描視野：165mm對角線；

工作距離：370mm；像素類型：菱形像素；

掃描精度：0.015mm；

掃描轉(zhuǎn)臺承重：不小于20KG；掃描轉(zhuǎn)臺尺寸：不小

于40CM；

掃描轉(zhuǎn)臺控制拼接：掃描軟件自動控制，自動拼接；

數(shù)據(jù)格式：PLY，OBJ，STL，ASC，F(xiàn)BX，3D3；

評價軟件：GeomagicControlX和GeomagicDesign

X；

三坐標機器參數(shù)：

測量行程：X≥500mm、Y≥700mm、Z500mm；

三坐標測量機

機器精度：按ISO-10360標準；

5（1臺）

示值精度：MPE_E≤（2.5+L/330）μm；

裁判檢驗評分用

探測精度：MPE_P≤2.5μm；

工作臺承重：≥227kg；

-18-

鉗工工作臺

6不少于30工位（每配備臺虎鉗、臺鉆、壓縮空氣源、電源、劃線平臺等

個賽位為雙工位）

半成品模具及成型半成品成型模架，成型零件半成品坯料，裝模必備標

7

部件坯料準件

CNC每個工位配：數(shù)控加工夾具一套；

8夾具、模具鉗工工具鉗工工位配：鉗工臺鉗、臺式鉆床一套；

共配2套公用頂針切割工具等。

（三）主要軟件技術(shù)規(guī)格

表5軟件技術(shù)規(guī)格

序號軟件名稱與版本

Windows10操作系統(tǒng)；搜狗拼音輸入法；搜狗五筆輸入法；AdobeReader；

1

Office2007中文版及以上；

工業(yè)CAD/CAM一體化設(shè)計軟件：

中望機械CAD教育版、中望3D教育版，版本v2021；

2

CAXA3D實體設(shè)計軟件V2022；

CAXACAM制造工程師軟件V2022。

注：

賽項中所用平臺、技術(shù)軟件統(tǒng)一由承辦單位負責(zé)協(xié)調(diào)安裝測試，不允許選手自帶。

十一、成績評定

（一）裁判要求

專家組和裁判組堅持“公平、公正、公開、科學(xué)、規(guī)范”的原則，各負其責(zé)，裁判

組按照專家組制訂的評分細則進行評分。

（二）成績評定規(guī)則

表6成績比例

任務(wù)一級指標二級指標三級指標得分

制件3D建模文件3

制件3D建模、產(chǎn)品分析優(yōu)化。

產(chǎn)品與模產(chǎn)品合理滿足要求2

6%

一具設(shè)計產(chǎn)品分析說明1

（20%）成型零件3D6

成型零件3D建模。9%

設(shè)計合理正確3

-19-

成型零件2D1

成型零件2D工程圖。5%標注全面2

制圖規(guī)范性2

編制成型零件數(shù)控加工工序卡。完整工序卡1

模具零件

3%原始文件、參數(shù)設(shè)置合理一致2

加工

二成型零件CAM編程與加工：工型芯、型腔鑲塊4

（10%）

藝、加工方式、刀具及參數(shù)、走

其他成型零件3

刀。7%

型芯組件6

成型、澆注、推出、冷卻、導(dǎo)向、

型腔組件4

排氣、固定等結(jié)構(gòu)、配合質(zhì)量與

滑塊2

模具裝配精度。14%

三其他結(jié)構(gòu)件2

（25%）

模具裝配、合模精度7

模具裝配精度，包括：分型面合

定位精度1

模精度，機構(gòu)運動精度。11%

運動精度3

試水2

模具試水、調(diào)試與試模成型。5%

試模3

選手檢測能力：質(zhì)量分析評價報數(shù)據(jù)采集2

告（藍光掃描比對檢測，選手自

比對檢測2

檢）。5%

裝配件質(zhì)量：裝配好的制件滿足功能要求滿足產(chǎn)品1

功能要求，裝配件尺寸與精度3D比較與尺寸檢驗3

試模及產(chǎn)（藍光掃描比對檢測，裁判終

2D比較與尺寸檢驗2

品質(zhì)量檢）。6%

四

檢驗單個制件成型質(zhì)量：塑件的尺寸

制件外觀粗糙度與塑件缺陷2

（35%）與精度、飛邊、凹陷、縮痕、銀

絲。4%產(chǎn)品質(zhì)量分析報告2

模具主要成型零件加工表面質(zhì)成型面粗糙度4

量：主要成型零件粗糙度（粗糙

分型面粗糙度1

度儀檢測）。4%

型腔8

模具主要成型零件尺寸與精度

型芯3

（三坐標檢測，裁判終檢）。12%

形位公差1

五職業(yè)安全文明生產(chǎn)：職業(yè)素養(yǎng)、文明物料擺放2

-20-

素養(yǎng)禮儀、勞保用品、物料擺放、操設(shè)備操作規(guī)范2

（10%）作規(guī)范安全、斷刀與設(shè)備事故。數(shù)控加工安全生產(chǎn)2

10%模具裝配操作規(guī)范2

文明生產(chǎn)情況1

超時1

十二、賽場預(yù)案

根據(jù)《2022年全省職業(yè)院校技能大賽工作手冊》中相關(guān)政策要求，組織制定技能大

賽期間疫情防控方案、編制車輛安全措施應(yīng)急預(yù)案、食品安全措施應(yīng)急預(yù)案、火災(zāi)安全

事故緊急處理預(yù)案、傷害事故緊急處理預(yù)案、設(shè)備事故緊急處理預(yù)案，電力供應(yīng)事故緊

急處理預(yù)案等。對處理各種可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況進行事先演練，確保賽項順利進行。

（一）疫情防控注意事項

1.乘坐公共交通工具報到的學(xué)生和教師要全程佩戴好口罩，做好個人防護，留存好

乘車記錄。

2.根據(jù)新冠肺炎常態(tài)化疫情防控有關(guān)規(guī)定，進入賽點人員，應(yīng)當主動出示電子健康

碼（綠碼），并按要求主動接受體溫測量。進入賽區(qū)的所有人員須提供賽前48小時內(nèi)

檢測機構(gòu)新冠病毒核酸檢測陰性證明及14天行程證明。

3.無法提供健康證明的，以及經(jīng)現(xiàn)場衛(wèi)生防疫專業(yè)人員確認有可疑癥狀（體溫37.3℃

以上，出現(xiàn)持續(xù)干咳、乏力、呼吸困難等癥狀）人員，不得進入賽點；

4.請進入賽點人員注意個人防護，自備一次性使用醫(yī)用口罩或醫(yī)用外科口罩，并按

要求佩戴口罩。

5.賽前14天內(nèi)有國內(nèi)中、高風(fēng)險地區(qū)或國（境）外旅居史的人員，應(yīng)向本地有關(guān)部

門對接申報，按照疫情防控有關(guān)規(guī)定，自覺接受隔離觀察、健康管理和核酸檢測。

6.賽場布局、公共空間等按照防疫要求制定詳細的預(yù)案。

（二）消防預(yù)案

賽場內(nèi)設(shè)置消防通道，墻壁上每隔10m懸掛1211滅火器1個，懸掛高度為1.5m。

（三）供電預(yù)案

賽場外配備發(fā)電車1臺備用，發(fā)電車與賽場內(nèi)備用電源開關(guān)連接。賽場內(nèi)設(shè)置總電

源過載、短路、漏電保護；不超過5個工位設(shè)置1支路，并設(shè)置過載、短路、漏電保護，

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賽場電腦配用UPS。

（四）醫(yī)療預(yù)案

賽場內(nèi)配備醫(yī)護人員1名，賽場外配備救護車1臺。

（五）設(shè)備預(yù)案

賽場內(nèi)配備2套備用比賽設(shè)備及若干配件。

（六）賽場、住宿等場所安全防疫預(yù)案

科學(xué)設(shè)置“1米線”，在賽場、住宿、就餐等場