YB 4023-1991 耐火泥漿熱膨脹試驗方法

中華人民共和國冶金工業(yè)部1991—05—04批準1992—01—01實施1主題內(nèi)容與適用范圍試驗步驟、結(jié)果計算及試驗誤差。本標準適用于耐火泥漿熱膨脹的測定。2引用標準GB177水泥膠砂強度檢測方法GB5024.1耐火泥漿稠度試驗方法GB7320耐火制品熱膨脹試驗方法3定義熱膨脹是指耐火泥漿在加熱過程中的長度變化，其表示方法分線膨脹率和線膨脹系數(shù)。線膨脹率是指由室溫升至試驗溫度間，試塊長度的相對變化率。線膨脹系數(shù)是指由室溫升至試驗溫度間，每升高1℃,試塊長度的相對變化率。4原理以一定的升溫速率，加熱試塊到指定的試驗溫度，測定試塊隨溫度變化而產(chǎn)生的長度變化量。5取樣從每一檢驗批量的產(chǎn)品中隨機取1袋或50kg,以圓錐四分法或二分器縮分至約5kg;對耐火粉料與外加劑分別包裝的產(chǎn)品，將粉料縮分至5kg后，按比例縮取外加劑。第一篇頂桿式間接法6設(shè)備6.1加熱爐、測量系統(tǒng)、溫度測量均采用GB7320第一篇的規(guī)定。6.2測溫儀表：一般采用精度為0.5級的測溫儀表。6.3攪拌機：采用GB177中規(guī)定的攪拌機。攪拌機葉片和攪拌鍋的材質(zhì)應(yīng)對耐火泥漿的理化6.4成型模具：模腔尺寸應(yīng)與所采用的試塊尺寸相適應(yīng)，并可拆卸的三聯(lián)式鋼模，模具與試樣接觸面應(yīng)光滑。6.5干燥箱：裝有溫度調(diào)節(jié)器的電熱干燥箱。6.8架盤天平：最大稱量1000g,分度值為1g。7試塊7.1制備7.1.1用圓錐四分法或二分器縮分試樣，取約500g;對耐火粉料和外加劑分別包裝的試樣，按比例將外加劑加入試樣中。7.1.2量取適量潔凈水(或?qū)Ｓ玫恼{(diào)制液)加入試樣中，加入量應(yīng)按泥漿稠度約為100～110進行增減，一般為粉料重量的10%～20%。7.1.4測量泥漿稠度時，應(yīng)將泥漿裝入試樣容器中填實、裝滿、抹平，并按GB5024.1的規(guī)7.2干燥7.2.1將試塊連同干燥板一起移入干燥箱，升溫至65±5℃,保溫2～3h。直至前后兩次的稱量差不大于前一次稱量的0.1%。7.2.3將試塊移至干燥器中冷卻至室溫。7.3形狀尺寸7.3.1長方體試塊：邊長10mm,長度50±0.5mm;或邊長20mm,長度100±0.5mm。7.3.3試塊兩端面應(yīng)平整、互相平行且與其軸線垂直。9試驗誤差線膨脹率0.06%;線膨脹系數(shù)0.5×10-6/C。10試驗報告第二篇望遠鏡直讀法11設(shè)備12試塊7575～8080～100試塊80～10013試驗步驟結(jié)果計算試驗步驟和結(jié)果計算按GB7320第二篇的規(guī)定進行。14試驗誤差試驗報告試驗誤差和試驗