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《高溫氣冷堆球形燃料元件包裝及貯存技術(shù)規(guī)范》編制說明(征求意見稿)一、工作簡況1、任務(wù)來源根據(jù)2020年核能行業(yè)協(xié)會下達的標準編制任務(wù),中核北方核燃料有限公司負責標準起草編制。2、主要工作過程任務(wù)要求對《高溫氣冷堆球形燃料元件包裝及貯存技術(shù)規(guī)范》(以下簡稱:技術(shù)規(guī)范)進行編制,課題計劃2020年12月完成初稿編制,2021年3月30日前完成征求意見稿,2021年6月30日前完成送審稿,2021年8月30日前完成報批稿。3、主要參加單位和工作組成員及其所作的工作等本規(guī)范編制由中核北方核燃料元件有限公司完成,主要參編成員見表1。表1主要編制人員序號姓名職稱1于文杰工程師2劉博高級工程師3豐利娟高級工程師4于景強工程師5陳文巖工程師6鞠英杰助理工程師7劉金工程師8張璇工程師9張?zhí)A峰工程師二、標準編制原則和主要內(nèi)容1、標準編制原則本標準編制原則是針對高溫氣冷堆球形燃料元件(以下簡稱燃料元件)的結(jié)構(gòu)特點、所用材料以及燃料元件的技術(shù)要求和生產(chǎn)實際情況,盡可能體現(xiàn)該標準的先進性、可操作性和適用性。在接到編制標準的任務(wù)后,中核北方核燃料元件有限公司技術(shù)部根據(jù)任務(wù)要求進行了任務(wù)分解并制定了編制的時間節(jié)點;編制人員開展本標準的編制工作,并多次召開標準草案的討論會,修改完善草案內(nèi)容,形成了本標準的征求意見稿。2、標準主要內(nèi)容的依據(jù)本標準在編制過程中,遵循標準GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》規(guī)定。3、解決的主要問題包裝做為燃料元件生產(chǎn)過程中的最后一道工序,對產(chǎn)品表面質(zhì)量和表面性能起到保護作用。由于所用基體材料與燃料元件形狀不同于通常概念上的水堆燃料元件,高溫氣冷堆核燃料元件的包裝方法、方式等均不同于其它核燃料元件。所以本規(guī)范為了保證包裝、貯存效果,對包裝材料、容器狀態(tài)、包裝標識進行了規(guī)定,主要內(nèi)容如下:1、主題內(nèi)容與適用范圍2、規(guī)范性引用文件HAD003/08核電廠物項制造中的質(zhì)量保證3、總的要求3.1根據(jù)HAD003/08要求的物項分級,燃料元件劃為核電廠A級物項,應(yīng)遵守A級物項有關(guān)包裝和貯存要求。3.2應(yīng)建立燃料元件包裝的操作規(guī)范,內(nèi)容應(yīng)包含操作過程、物項標識等。此條的目的是建立完整全面的操作規(guī)范,操作過程有據(jù)可依。3.3燃料元件的包裝和貯存操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗操作。此條的目的是人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力和資質(zhì),確保人的可靠性。3.4用于包裝的設(shè)備必須經(jīng)過評定/鑒定且性能合格,必要時建立包裝設(shè)備維修維護方法,對包裝設(shè)備進行日常/定期維護。此條的目的是確認包裝設(shè)備的可靠性,可以達到包裝的要求。3.5用于轉(zhuǎn)運燃料元件的設(shè)備應(yīng)規(guī)定速度限值且必須檢驗合格。3.6燃料元件需檢測合格后方可進行包裝。3.7未經(jīng)包裝的燃料元件應(yīng)按照批次區(qū)分存放。因球形燃料元件無法在元件本體上做標識,此條的目的是確保球形燃料元件批次正確。3.8燃料元件在包裝和貯存過程中均不應(yīng)與其它設(shè)備或物品發(fā)生碰撞,如發(fā)生碰撞。3.9燃料元件在包裝和貯存過程中,所有與元件表面接觸的工具、設(shè)備、貯存架等有關(guān)部件都應(yīng)采用不銹鋼材料或規(guī)定的材料制成。此條的目的是避免引入雜質(zhì),不滿足燃料元件技術(shù)條件要求。4、包裝要求4.1燃料元件檢測合格后,使用尼龍、聚乙烯復(fù)合薄膜對燃料元件進行包裝,包裝完成后裝入經(jīng)驗證確認并符合有關(guān)規(guī)定的燃料元件貯存容器。4.2包裝前,將整卷薄膜放置于供膜裝置上,通過輥道支撐使薄膜平整的通過標識打碼、成型、熱封等裝置。材料應(yīng)滿足厚度(0.11~0.15)mm,表面干凈,不得有破損、污漬等。4.3檢測合格的燃料元件應(yīng)直接通過軌道輸送進入設(shè)備的成型裝置,并通過機構(gòu)使燃料元件保持直線排布,如需操作人員接觸燃料元件不應(yīng)使燃料元件受到損傷或沾污。4.4燃料元件達到包裝數(shù)量要求時,對其進行抽氣、熱熔封口、抽氣后包裝材料應(yīng)發(fā)生形變貼合在燃料元件表面,使包裝完成后整包元件具有一定的強度,滿足轉(zhuǎn)運要求。熱熔方式應(yīng)采用壓板方式,熱熔溫度為(130±5)℃,熱熔時間為(3±0.5)s,熱熔封口處拉伸強度應(yīng)滿足裝箱前轉(zhuǎn)運需求。4.5包裝過程中應(yīng)在薄膜平整且位置明顯處對燃料元件進行標識,內(nèi)容至少包含燃料元件的批次、數(shù)量等信息。4.6包裝好的燃料元件應(yīng)相對固定,元件之間不產(chǎn)生滾動摩擦,不得使燃料元件的表面受到損傷。4.7燃料元件裝入貯存容器前,應(yīng)對貯存容器進行檢查,保證容器的完好性必要時進行維修,并建立具體的容器維護維修方法。4.8包裝好的燃料元件裝入貯存容器后,應(yīng)對貯存容器施加明顯的標記、標志或標牌以明確容器內(nèi)的物料信息。4.9物料信息和包裝信息應(yīng)與發(fā)貨單相符。4.10應(yīng)對裝有燃料元件的貯存容器外表面進行放射性劑量的檢測,并符合有關(guān)劑量要求。5貯存要求5.1貯存場所中應(yīng)將可貯存的燃料元件限值和布局張貼出來,燃料元件貯存時應(yīng)符合規(guī)定的貯存限值、貯存布局。5.2燃料元件貯存區(qū)應(yīng)設(shè)置防火、通風、防洪和排水系統(tǒng),應(yīng)對貯存區(qū)環(huán)境溫度和濕度進行控制,確保燃料元件處于可靠和適宜的貯存環(huán)境中。5.3燃料元件貯存容器上方不允許有其它物品堆放,且不允許除提升裝置部件以外的重物在貯存的燃料元件上方移動,以免重物跌落損傷燃料元件。5.4燃料元件貯存容器需直立貯存,必須單層存放,不可堆疊存放。5.5燃料組件貯存時,應(yīng)按照質(zhì)保要求建立貯存記錄,至少包括以下內(nèi)容:a) 產(chǎn)品名稱;b) 批次號;c) 富集度;d) 貯存位置;e) 操作人;f) 操作日期。三、主要試驗(或驗證)情況本標準不涉及試驗驗證。四、標準中涉及專利的情況本標準涉及一項《一種核燃料元件連續(xù)自動包裝裝置及方法》發(fā)明專利,該專利由中核北方核燃料元件有限公司獨立完成,目前正在審理授權(quán)。五、預(yù)期達到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況高溫氣冷堆是具有第四代核電特征的反應(yīng)堆,安全性高,本標準是基于目前全球唯一一條工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)驗和規(guī)范操作進行編制,標準的建立可為后續(xù)生產(chǎn)操作提供規(guī)范標準,也可為其它高溫氣冷堆項目的包裝操作提供借鑒及參考標準。六、與國際、國外對比情況本標準的編制充分參考了國內(nèi)外核電燃料元件包裝、運輸和貯存的相關(guān)標準的原則規(guī)定,與國際上通行的核電廠燃料貯運系統(tǒng)的設(shè)計原則、設(shè)計目標、設(shè)計方法等保持一致。七、在標準體系中的位置,與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及標準,特別是強制性標準的協(xié)調(diào)性現(xiàn)行壓水堆核電廠新燃料組件包裝、運輸、裝卸和貯存規(guī)定(NB-T20141)的要求不能指導(dǎo)高溫氣冷堆燃料元件的包裝和貯存?,F(xiàn)行核安全法規(guī)中,核電廠物項制造中的質(zhì)量保證(HAD003/08)主要面向燃料加工制造過程的質(zhì)量控制,核電廠燃料裝卸和貯存系統(tǒng)(HAD102/15)主要針對燃料進入核電廠起到運送燃料出廠為止的燃料組件裝卸和貯存設(shè)施的設(shè)計。以上均無法指導(dǎo)高溫氣冷堆燃料元件的包裝和貯存。八、
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