余熱回收供熱項(xiàng)目EPC工程總承包工程土建工程施工實(shí)施要點(diǎn)_第1頁
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文檔簡介

余熱回收供熱項(xiàng)目EPC工程總承包工程土建工程施工實(shí)施要點(diǎn)1.1概述本工程土建主要包括余熱鍋爐房、引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、煙囪基礎(chǔ)、水泵房、配電室、熱力外線基礎(chǔ)、新建供熱首站、新建生水除鹽水加熱車間等內(nèi)容?;A(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),新建水泵間和配電室采用單層磚混結(jié)構(gòu),熱力外線基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),新建供熱首站采用鋼架結(jié)構(gòu)副跨鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),廠房副跨為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架,新建生水除水加熱車間采用輕型門式鋼架,基礎(chǔ)用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。1.2主要工序施工及質(zhì)量控制1.2.1施工測量1.2.1.1水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)控制為確保項(xiàng)目各單體工程水準(zhǔn)標(biāo)高的測量精度,在總平面測量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上增設(shè)水準(zhǔn)基點(diǎn)。輔助水準(zhǔn)基點(diǎn)選用“精密水準(zhǔn)儀”進(jìn)行閉合測量,精度可控制在0.5mm以內(nèi)(測量精度按國家二等水準(zhǔn)測量規(guī)范進(jìn)行)。水準(zhǔn)基點(diǎn)布置在較為明顯及土質(zhì)較好處,埋樁深度>1.5m,周圍用素砼加強(qiáng)牢固,用不銹鋼加工后埋設(shè),四周用紅白相間的φ50鋼管樁圍護(hù),防止撞擊移位,損壞而影響測量精度。水準(zhǔn)基點(diǎn)保留時(shí)間較長,施工過程中,測量技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查樁位是否有松動(dòng)、沉降位移現(xiàn)象,并定期進(jìn)行復(fù)檢,確保工程水準(zhǔn)測量精度。1.2.1.2測量儀器的選用本工程測量工作擬采用的測量儀器見下表。測量儀器使用計(jì)劃表序號(hào)儀器名稱型號(hào)精度臺(tái)數(shù)122356全站儀精密水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀鋼卷尺RaicaTc1102WILDN3NA24/瑞士NA20/瑞士J2-2蘇-光30m,50m2″2mm+2ppm0.3mm/km1.5mm/km3mm/km2″≤0.3mm111122以上儀器在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo),一旦偏差超過范圍應(yīng)及時(shí)校正。1.2.1.3平面控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)業(yè)主提供測量控制點(diǎn)施測在廠區(qū)矩形方格控制網(wǎng),經(jīng)檢查調(diào)整控制網(wǎng)測角中誤差,滿足±5″,邊長相對(duì)誤差小于1/40000,最弱邊相對(duì)中誤差為1/20000,滿足建筑安裝施工測量規(guī)范要求后進(jìn)行施工放線。輔助工程的平面軸線測量采用臨近的基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn),換算后進(jìn)行工程平面軸線測量。1.2.1.4垂直度控制測量結(jié)構(gòu)吊裝采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀,以結(jié)構(gòu)柱中心線進(jìn)行兩個(gè)方向垂直控制測量,采用正、倒鏡檢查校正垂直度,以滿足結(jié)構(gòu)吊裝要求。1.2.1.5高程控制測量分部工程土建與分部設(shè)備管道、電氣安裝的高程須統(tǒng)一,建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)施工后,在基礎(chǔ)上設(shè)立水準(zhǔn)儀,用精密水準(zhǔn)儀采用水準(zhǔn)測量方法,與水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測,將高程引測到安裝水準(zhǔn)點(diǎn)上。設(shè)備基礎(chǔ)施工結(jié)束后,進(jìn)行沉降觀測,并按規(guī)范要求提供沉降觀測資料報(bào)業(yè)主投資單位,為下道工序提供測量資料。1.2.1.6測量定位挖土前由測量人員依據(jù)控制網(wǎng)點(diǎn)與施工圖測設(shè)基礎(chǔ)定位中心線,并在相應(yīng)的位置留設(shè)標(biāo)志。放線工根據(jù)測量給出的中心線標(biāo)志,施放中心線,并根據(jù)放坡系數(shù)及操作面定出挖土線。挖土?xí)r由測量工跟班控制標(biāo)高,接近基礎(chǔ)墊層底時(shí),預(yù)留200mm左右人工清底。墊層施工后在墊層上投放中心線,并經(jīng)專檢復(fù)查合格后,方能支模板。按照基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式,由測量定出基礎(chǔ)中心線和標(biāo)高,木工根據(jù)測量定出的中心線位置進(jìn)行安裝,安裝完畢由測量復(fù)測無誤,經(jīng)投資單位復(fù)查驗(yàn)證后,方可施工。1.2.1.7測量精度主要保證措施測量儀器均需經(jīng)過法定計(jì)量檢測部門檢測鑒定合格,且在使用有效期內(nèi)投入使用?,F(xiàn)場使用的鋼卷尺必須經(jīng)過法定計(jì)量檢測部門的檢測合格后方可使用。鋼尺丈量時(shí)按檢定狀態(tài)使用。廠區(qū)控制網(wǎng)平面、高程必須定期復(fù)測,以保證施工放線與標(biāo)高的準(zhǔn)確性。1.2.2砼工程材料要求1.2.2.1鋼筋材料要求鋼筋砼中Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋,其性能應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的要求,每批鋼筋均要有合格證書。每批鋼筋進(jìn)場后,均要進(jìn)行外觀檢查,并根據(jù)規(guī)范要求,對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)檢,向投資單位工程師報(bào)驗(yàn);復(fù)檢合格并經(jīng)投資單位工程師驗(yàn)收后,方可使用。每批鋼筋進(jìn)場后,須按不同的品種、規(guī)格、等級(jí)分別堆放;堆放場地應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌,以利于檢查和使用,并應(yīng)堆放在墊木或其它支承物上,以免鋼筋表面銹蝕。1.2.2.2水泥的材料要求業(yè)主或投資單位人員有權(quán)對(duì)攪拌站砼的水泥、砂、石、外加劑等材料質(zhì)量和質(zhì)量管理情況進(jìn)行檢查。砼用水泥應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-99規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求,每批水泥都要有合格證書,使用前都應(yīng)向投資單位工程師報(bào)驗(yàn),并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢7天強(qiáng)度報(bào)告和其它指標(biāo)合格并經(jīng)業(yè)主或投資單位同意后方可使用,最后補(bǔ)28天的強(qiáng)度報(bào)告。水泥堆放時(shí),應(yīng)設(shè)防潮層,距地面、邊墻至少300mm;堆放高度不得超過10袋,散裝水泥應(yīng)一個(gè)月倒罐一次。業(yè)主或投資單位對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或生產(chǎn)日期超過3個(gè)月時(shí),應(yīng)按規(guī)定重新進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。1.2.2.3砂本工程采用河砂,其質(zhì)量應(yīng)符合《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-92中的要求。每批砂進(jìn)場后,供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,按≤600t為一驗(yàn)收批,每驗(yàn)收批進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢時(shí)至少應(yīng)進(jìn)行細(xì)度模數(shù)、顆粒級(jí)配、含水量和泥塊含量檢驗(yàn)。1.2.2.4石子石子應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石,石子的質(zhì)量要求應(yīng)符合《普通砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53-92中的要求。石子顆粒尺寸不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)最小邊尺寸1/4和鋼筋最小間距離的3/4。在二層或多層分布鋼筋結(jié)構(gòu)中,不得超過鋼筋間距離的1/2,并應(yīng)滿足泵送砼的要求。供貨單位應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,按≤600t為一驗(yàn)收批,每驗(yàn)收批進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢時(shí),至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及針片狀含量檢驗(yàn)。1.2.2.5外摻劑外摻劑應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明材料或經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格的證明書,報(bào)投資單位工程師批準(zhǔn)。外摻劑的技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋砼中的外摻劑中不得摻有氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。外摻劑的摻量一定要準(zhǔn)確計(jì)量。外摻劑溶液必須攪拌均勻,并定期取有代表性的樣品進(jìn)行鑒定,當(dāng)外摻劑貯存時(shí)間過長,對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí),必須進(jìn)行試驗(yàn)鑒定,嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外摻劑。1.2.2.6拌和用水凡適用飲用的水均可用以拌制和養(yǎng)護(hù)砼,使用時(shí)可不經(jīng)試驗(yàn)。污水、PH值小于4的酸性水及硫酸鹽含量SO3計(jì)超過0.27%的水均不能使用。1.2.3土方工程施工及質(zhì)量控制1.2.3.1土方開挖基坑開挖施工技術(shù)措施土方工程開挖前,在工程施工區(qū)域建立加密的測量控制網(wǎng),并設(shè)有保護(hù)標(biāo)志。基坑土方開挖前,進(jìn)行土方工程的測量定位放線,并經(jīng)投資單位復(fù)核無誤后方可開挖,土方開挖過程中測量人員隨時(shí)檢查基坑的平面位置和坑底標(biāo)高,防止基坑位置偏移或深度超挖。挖土過程中,必須配備適當(dāng)數(shù)量的人員及時(shí)修理邊坡,防止因雨水浸入造成邊坡塌方??拥?00mm土層由人工挖出并運(yùn)至挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)業(yè)主或投資單位提供的測量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及其資料,在復(fù)核其準(zhǔn)確性的基礎(chǔ)上,按照《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)的要求,測設(shè)控制網(wǎng),并經(jīng)投資單位批準(zhǔn)。按已批準(zhǔn)的測量控制網(wǎng)和圖紙對(duì)開挖的土方測量放線,并報(bào)投資單位或業(yè)主批準(zhǔn)。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、土方挖填工程量等進(jìn)行該工程的挖填土方平衡,以便節(jié)約開支。挖土前,施工區(qū)域內(nèi)及其周圍的上、下障礙物,應(yīng)拆除或做好防護(hù)措施。土方開挖要點(diǎn)本工程一般采用機(jī)械挖土,配合人工修坡。機(jī)械挖土過程中,基底土不得擾動(dòng)和被水浸泡,挖土機(jī)挖至基底標(biāo)高時(shí),預(yù)留200mm-300mm的土層,人工清底。機(jī)械挖土過程中,技術(shù)人員應(yīng)對(duì)所挖土方的軸線、標(biāo)高、邊坡等進(jìn)行檢查校核,使之符合施工組織設(shè)計(jì)要求。如發(fā)現(xiàn)水文、地質(zhì)情況與圖紙不符合時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)報(bào)告業(yè)主或投資單位,并根據(jù)實(shí)際情況提出處理措施,報(bào)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可施工。挖土過程中,基坑內(nèi)要設(shè)置排水溝,排水溝寬300mm,溝底坡度2%,并設(shè)置集水坑,以防坑內(nèi)土方被水浸泡。凡挖土標(biāo)高超深時(shí),嚴(yán)禁用松土填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,而應(yīng)用砂、碎石或砼填設(shè)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,并報(bào)投資單位或業(yè)主批準(zhǔn)。土方挖至標(biāo)高后,應(yīng)請(qǐng)業(yè)主、設(shè)計(jì)人員、投資單位人員等到現(xiàn)場驗(yàn)槽,同意后方可進(jìn)行下道工序施工。并做好驗(yàn)槽記錄。1.2.3.2土方回填基礎(chǔ)砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)且具備一定的回填作業(yè)時(shí)即開始基坑的土方回填?;影匆淮位靥?。回填土質(zhì)暫定為原土,挖方時(shí)現(xiàn)場考慮一塊臨時(shí)堆土場地,余土外運(yùn)。土方回填施工技術(shù)措施土方回填的材料要求a土方回填的材料應(yīng)征得投資單位的同意方可施工。b土方回填前應(yīng)對(duì)回填土樣進(jìn)行土工試驗(yàn),檢測土樣的最大干密度、最佳含水率等指標(biāo)及最少壓實(shí)遍數(shù),并將測試結(jié)果報(bào)業(yè)主或投資單位批準(zhǔn)。土方回填的技術(shù)措施a粘性土回填時(shí),土塊顆粒不應(yīng)大于5cm,碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量不大于8%。b土方填筑時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制土填厚度、填土含水率,并做壓實(shí)度試驗(yàn)。填土的每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)如下表:實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(mm)每層壓實(shí)遍數(shù)平碾蛙式打夯機(jī)推土機(jī)人工打夯200~300200~250200~300不大于2006~83~46~83~4c粘性土施工含水量與最佳含水量之差控制在2%范圍內(nèi)。d填筑土方時(shí),基底處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.2.4模板工程施工及質(zhì)量控制本工程的模板一般采用組合鋼模板并輔以δ=50mm厚木模板鑲補(bǔ),支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm扣件鋼管。加固采用對(duì)拉螺栓。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)保證澆筑后的砼的形狀、尺寸及相互間的位置,滿足圖紙的要求。模板表面應(yīng)光潔平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。模板應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)涂刷隔離劑。隔離劑的材料應(yīng)考慮脫模容易,不污染構(gòu)件表面,對(duì)砼與鋼筋無害。整體式鋼筋砼梁,當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí),模板應(yīng)該起拱,起拱的高度當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),為全跨長的1‰-3‰。砼在澆筑過程中,應(yīng)設(shè)置專門人員檢查、調(diào)整模板。砼模板的拆除,除滿足施工要求外,還應(yīng)滿足下列要求:鋼筋砼不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上、強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)不變形、棱角完整時(shí),方可拆除。鋼筋砼承重模板,當(dāng)為懸壁板、梁,強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。其他鋼筋砼梁、板、模板,當(dāng)跨度≤2m時(shí),砼強(qiáng)度達(dá)50%方可拆除。其他鋼筋砼梁、板、模板,當(dāng)跨度2~8m時(shí),砼強(qiáng)度達(dá)75%方可拆除。其他鋼筋砼梁、板、模板,當(dāng)跨度>8m時(shí),砼強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除。拆下的模板、支撐及配件應(yīng)及時(shí)清理、維修,并分類堆放,妥善保管。損壞的模板,需修理完好后才能重新使用。模板及支撐拆除后,為保證結(jié)構(gòu)安全,當(dāng)在砼梁、板上部有施工荷載時(shí),其砼梁板必須經(jīng)過核算或設(shè)置臨時(shí)支撐?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板安裝的偏差應(yīng)符合下表要求:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置(縱橫兩個(gè)方向)5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查1.2.5鋼筋工程施工及質(zhì)量控制當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格需作變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。本工程鋼筋采用機(jī)械加工,并輔以手工加工,加工時(shí)應(yīng)按圖紙要求的形狀、尺寸進(jìn)行,所有鋼筋彎折時(shí)均應(yīng)冷彎。鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直,以保證鋼筋的質(zhì)量,當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直時(shí),應(yīng)控制冷拉力。鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),鋼筋接頭的位置應(yīng)設(shè)置在受力最小處。同時(shí),接頭至彎起點(diǎn)的距離大于等于鋼筋直徑的10倍,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。鋼筋的縱向接頭,一般采用閃光接觸對(duì)焊或機(jī)械連接。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開??v向鋼筋同一連接區(qū)段內(nèi),其機(jī)械連接或焊接的接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:受拉區(qū)鋼筋的縱向接頭數(shù)量不超過點(diǎn)數(shù)的50%。接頭不應(yīng)設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端和箍筋加密區(qū)。直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不應(yīng)采用焊接接頭,當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí),不應(yīng)超過總數(shù)的50%。同一構(gòu)件中相鄰鋼筋的綁扎、搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm??v向受力鋼筋綁扎搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:對(duì)梁板及墻類構(gòu)件,不應(yīng)超過25%。對(duì)柱類構(gòu)件,不應(yīng)超過50%??v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的長度不應(yīng)小于下表規(guī)定:縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí)C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB340級(jí),HRB400級(jí)55d40d35d注:(1)縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率>25%,但≤50%時(shí),其最小搭接長度按表中數(shù)值乘以1.2,當(dāng)接頭面積百分率>50%,乘以1.35。(2)抗震要求的受力鋼筋的最小搭接長度,按表中數(shù)值乘以1.15。(3)任何情況下,受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm。(4)縱向受壓鋼筋最小搭接長度,應(yīng)按表中數(shù)值乘以0.7,但不應(yīng)小于200mm。鋼筋焊接接頭與機(jī)械接頭,應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和拉伸試驗(yàn),合格后方可施工?;A(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí),上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,以保證上層鋼筋位置正確。柱中的豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間的鋼筋彎鉤應(yīng)成90度。柱箍筋的接頭位置應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角應(yīng)與縱向鋼筋交叉點(diǎn)扎牢,綁扎相互成八字形??蚣芰?、牛腿等鋼筋,應(yīng)放在柱的縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)。墻采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置撐腳,以固定兩層鋼筋之間的間距。梁中縱向受力鋼筋采用雙排時(shí),兩排鋼筋之間墊以直徑≥Φ25的短鋼筋,以保證兩層鋼筋間的間距。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。板的鋼筋綁扎時(shí),應(yīng)特別注意板上部的負(fù)彎矩筋,要保證有一定的高度,防止被踩下,尤其是懸挑結(jié)構(gòu)。鋼筋綁扎好之后,用水泥砂漿墊塊墊好保護(hù)層,其最小保護(hù)層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼筋砼最小保護(hù)層厚度(mm)環(huán)境條件構(gòu)件名稱砼強(qiáng)度等級(jí)≤C20C25~C30≥C35室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼151515梁和柱252525露天或室內(nèi)高溫環(huán)境板、墻、殼352515梁、柱453525有墊層基礎(chǔ)353535無墊層707070鋼筋加工的允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:項(xiàng)目允許誤差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝的間距、位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求,其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查對(duì)角線差10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5鋼尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置(縱橫兩個(gè)方向)5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查鋼筋綁扎好之后,應(yīng)請(qǐng)業(yè)主和投資單位到現(xiàn)場驗(yàn)收,并填寫隱蔽工程記錄,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。1.2.6腳手架工程施工及質(zhì)量控制腳手架采用Φ48×3.5鋼管搭設(shè)承重架和外雙排架。鋼管腳手架的搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿(貼近地面的大橫桿)→逐根樹立立桿,隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與各立桿扣緊)→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→第三、四步大、小橫桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板鋼管腳手架立桿底設(shè)δ=55mm木跳板,相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè),以減少立桿偏心受載情況。搭設(shè)時(shí)隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差,避免偏差過大。拆除腳手架時(shí)應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志,禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,后綁者先拆,先綁者后拆,一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐,而后小橫桿、大橫桿、立桿等。1.2.7砼工程施工及質(zhì)量控制本工程采用商品砼,泵送。1.2.7.1砼配合比設(shè)計(jì)制砼前,應(yīng)按《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定,根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性能等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。有特殊要求的砼,其砼配合比的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足國家規(guī)范要求。砼攪拌前,應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比。攪拌砼前應(yīng)向業(yè)主或投資單位提交砼配合比的詳細(xì)資料,經(jīng)同意后方可施工。當(dāng)業(yè)主或投資單位對(duì)砼質(zhì)量有懷疑時(shí),有權(quán)進(jìn)行檢查。泵送砼的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)碎石最小粒徑與輸送管內(nèi)徑之比≤1:3,砂率控制在40~50%。(2)最小水泥用量300kg/m3。(3)砼坍落度120~160mm。(4)砼內(nèi)摻加適量的外加劑。1.2.7.2計(jì)量檢驗(yàn)砼的拌制應(yīng)根據(jù)配合比,對(duì)水泥、砂、石、水、外加劑嚴(yán)格計(jì)量。拌制砼時(shí),各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn),每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,保持計(jì)量準(zhǔn)確。當(dāng)遇雨天或砂、石含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加含水率檢測次數(shù),并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。砼原材料每盤稱量的允許偏差如下表:材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%1.2.7.3砼拌制砼可采用機(jī)械拌制。拌制時(shí)的投料順序?yàn)椋荷啊唷印m艛嚢璧淖疃虝r(shí)間如下表:砼攪拌的最短時(shí)間砼坍落度(mm)攪拌機(jī)類型攪拌機(jī)出料量(L)<250250~500>500≤30強(qiáng)制式60S90S120S>30強(qiáng)制式60S60S90S1.2.7.4砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間超過砼的初凝時(shí)間,砼從攪拌機(jī)中卸出到澆筑的延續(xù)時(shí)間,不超過下表規(guī)定:砼延續(xù)時(shí)間砼強(qiáng)度等級(jí)延續(xù)時(shí)間(min)氣溫低于25℃氣溫高于25℃≤C30120min90min>C3090min60min砼運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn),應(yīng)符合原規(guī)定坍落度,如有離析現(xiàn)象,必須進(jìn)行二次攪拌才能澆筑,砼澆筑時(shí)的坍落度應(yīng)進(jìn)行測定。泵送砼的運(yùn)輸必須保證砼泵的連續(xù)工作能力。1.2.7.5砼澆筑砼澆筑前,全部的模板和鋼筋應(yīng)清刷干凈,不得有滯水、冰雪、鋸抹、施工碎屑和其它附著物,并經(jīng)業(yè)主或投資單位批準(zhǔn)才能開始澆筑。砼澆筑時(shí),為防止其離析、分層,其自由傾落高度≤2m。否則,應(yīng)采用串筒、溜槽等下料,不允許在模板內(nèi)利用振搗器使砼長距離流動(dòng)或運(yùn)送。砼的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定或批準(zhǔn)的施工縫為止。如發(fā)現(xiàn)澆筑中斷,應(yīng)立即向業(yè)主或投資單位報(bào)告,允許的間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間,砼澆筑超過允許其延續(xù)時(shí)間時(shí),須采取保證質(zhì)量措施,并按施工縫處理。砼的施工縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,并經(jīng)投資單位或業(yè)主同意。砼的澆筑應(yīng)分層進(jìn)行,每層澆筑厚度,應(yīng)符合下表要求:砼澆筑層厚度項(xiàng)次搗實(shí)砼的方法澆筑層的厚度(mm)1插入式振搗振搗器作用部分長度1.25倍2表面振動(dòng)200澆筑砼時(shí),應(yīng)經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、移位時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修理好。砼振搗時(shí),應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。1.2.7.6砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后,應(yīng)按施工方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,由于混凝土養(yǎng)護(hù)為冬季施工,施工時(shí)編制專項(xiàng)冬季混凝土養(yǎng)護(hù)施工方案。砼應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)加以覆蓋和采用蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼,不得少于7d;摻用外加劑或有抗?jié)B要求的砼,不得少于14d。灑水養(yǎng)生包括未拆模板灑水和在砼表面覆蓋的草袋上噴水,但養(yǎng)護(hù)用水及覆蓋的材料不能使砼產(chǎn)生不良的外觀。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí),應(yīng)覆蓋保溫,采用蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù),不得向砼面上灑水。砼設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓、螺栓孔的精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下表規(guī)定:砼設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓、螺栓孔的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+20,0水準(zhǔn)儀、拉線或鋼尺檢查中心線±2鋼尺檢查預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20,0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺、塞尺檢查1.2.8磚石工程施工及質(zhì)量控制1.2.8.1磚石工程材料要求磚的品種、強(qiáng)度等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。水泥必須有出廠合格證,進(jìn)場的水泥必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。砌筑用砂采用中砂,并過篩,不得含有草根等雜物。砂中的含泥量不大于5%。石灰膏滿足規(guī)范要求。生石灰熟化成石灰膏時(shí),用網(wǎng)過濾,使其充分熟化,熟化時(shí)間不得少于7d。沉淀池中的石灰膏防止干燥、凍結(jié)和污染。拌制砂漿用水采用飲用水。1.2.8.2砂漿拌制砂漿的配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定。拌制時(shí),砂的含水率應(yīng)測定,并及時(shí)調(diào)整配合比。砂漿采用機(jī)械拌合,拌合時(shí)間自投完料起不得少于1.5min。拌制砌筑砂漿的質(zhì)量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí),砂漿的稠度砌實(shí)心磚墻、柱時(shí)控制在7~10cm。1.2.8.3砌筑砌體工程施工應(yīng)在地基基礎(chǔ)工程驗(yàn)收合格后方可施工。砌筑前,先彈好基礎(chǔ)外邊沿線、軸線、門窗洞口位置線,并校核放線尺寸。在基礎(chǔ)及墻身的轉(zhuǎn)角及某些交接處立好皮數(shù)桿,間距10~15m一根,皮數(shù)桿上劃有每皮磚和灰縫厚度及門窗洞口、過梁、樓板等豎向構(gòu)造的變化位置,控制樓層及各部位構(gòu)件的標(biāo)高。普通磚砌筑前,應(yīng)提前澆水濕潤,含水率宜為10~15%,一般以水浸磚四邊1.5cm,不得使用干磚砌筑工程。砂漿應(yīng)隨拌隨用,嚴(yán)禁使用隔夜或凝結(jié)的砂漿,混合砂漿必須在4h內(nèi)使用完,當(dāng)最高氣溫超過30℃時(shí),則在3h內(nèi)用完,摻入微沫劑的混合砂漿,應(yīng)在2h內(nèi)用完。普通實(shí)心磚墻采用一順一丁的砌筑方式,且上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。填充墻砌至接近梁、板底時(shí),留一定間隙,在抹灰前采用側(cè)磚或立磚擠緊,其斜度宜為60℃。磚與框架柱連接處,沿框架柱設(shè)置2Φ6@500拉結(jié)筋,伸入墻內(nèi)1m且不小于墻長的1/5或伸入墻內(nèi)等于墻垛的長度,墻長度大于5m時(shí),頂部與梁應(yīng)有拉結(jié)措施,遇門窗洞口處加設(shè)過梁。砌筑實(shí)心磚墻時(shí),其留槎的形式和具體做法應(yīng)符合規(guī)范要求。砌筑實(shí)心磚的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8~12mm。砌筑方法采用“三一”砌筑法,即“一鏟灰,一塊磚、一揉擠”的操作方法。豎向灰縫采用擠漿法或加漿法,使其砂漿飽滿。采用鋪漿法砌筑時(shí),砂漿長度不得超過50cm。砌筑時(shí),水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。砌筑時(shí),墻體中留設(shè)的腳手眼應(yīng)符合規(guī)范要求。砌體完工后需經(jīng)業(yè)主或投資單位驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。1.2.9抹灰工程施工及質(zhì)量控制1.2.9.1材料要求抹灰工程用的水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證,并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。抹灰工程宜采用砂最好是中砂,平均粒徑0.35~0.5mm。砂在使用前應(yīng)過篩,不得含有雜物,砂子的含泥量不超過3%。石灰膏和其他材料應(yīng)該符合規(guī)范要求。1.2.9.2抹灰砂漿的要求抹灰用的砂漿應(yīng)具有流動(dòng)性、保水性和強(qiáng)度。1.2.9.3墻體抹灰工程施工墻體抹灰操作工藝流程:清理、澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底灰、中層灰→抹窗臺(tái)板、踢腳板→抹面層灰→清理清理、澆水濕潤基層:清理墻面上浮灰污物,檢查門窗洞口位置尺寸,打鑿補(bǔ)平墻面,澆水濕潤基層。找規(guī)矩、做灰餅:抹灰前先找正陰、陽角,做到四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳線。然后在墻面上設(shè)置灰餅,灰餅尺寸50×50mm。設(shè)置標(biāo)筋:灰餅做好之后,用砂漿在上、下灰餅間抹沖筋,寬度和厚度與灰餅相同。陽角做護(hù)角:室內(nèi)墻面、柱和門窗洞上的陽角,用1:2水泥砂漿做護(hù)角,護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。抹底層灰:待標(biāo)筋有了一定強(qiáng)度后,灑水濕潤墻面,然后在兩筋之間用力抹上底灰,用木抹子壓實(shí)搓毛,底層灰要略低于標(biāo)筋。抹中層灰:待底層灰干至6~7成后,即可抹中層灰。抹灰厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn),并使其稍高于標(biāo)筋。抹上砂漿后,用木桿按標(biāo)筋刮平,不平處補(bǔ)抹砂漿,然后再刮,直至平直為止。緊接著用木抹子搓壓,使表面平整壓實(shí)。抹窗臺(tái)板,踢腳板或墻裙:窗臺(tái)板用1:3水泥砂漿抹底層,表面劃毛,間隔1d后,刷一道素水泥漿,再用1:2.5水泥砂漿抹面層,原漿壓光,澆水養(yǎng)護(hù)4d。抹踢腳板時(shí)先彈出上口水平線,抹灰厚度比墻面突出5mm,上口切齊,壓實(shí)抹平。抹面層灰:待中層有6~7層干后,即可抹面層灰。清理:抹灰工程完畢后,應(yīng)將粘在墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除,打掃干凈。1.2.9.4在砼基層上抹灰前,應(yīng)先刷素水漿一道,以便使抹灰層和基層結(jié)合牢固。1.2.9.5頂棚抹灰前,應(yīng)根據(jù)抹灰層的厚度在四周墻面彈出水平線,作為控制抹灰厚度的基準(zhǔn)線。1.2.9.6抹灰時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求分層,各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、爆灰和裂縫缺陷。1.2.9.7抹灰要求表面光滑、潔凈、接茬平整,線角順直清晰,毛面紋路均勻一致。1.2.10涂料工程施工及質(zhì)量控制1.2.10.1材料要求涂料工程所用的材料和半成品,均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、儲(chǔ)存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。涂料工程所用的膩?zhàn)討?yīng)滿足施工要求,其干燥后應(yīng)堅(jiān)固、不起皮。1.2.10.2基層處理涂料工程施工前,砼墻面或抹灰面層應(yīng)驗(yàn)收合格?;鶎拥娜崩愕艚翘?,用相應(yīng)的材料修補(bǔ)好,并將表面上的灰塵、污垢清理干凈。基層的含水率應(yīng)低于10%。1.2.10.3涂料工程施工及質(zhì)量要求一般內(nèi)墻涂料工程的主要工序?yàn)椋呵謇怼植抗文佔(zhàn)?、填補(bǔ)縫隙→磨平→第一遍滿刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印テ健诙橥苛稀テ健谌橥苛贤苛鲜┕r(shí)應(yīng)光亮和光滑,不得漏刷,出現(xiàn)透底、流墜、皺皮等缺陷,其程度不超過規(guī)范的規(guī)定。涂料顏色一致,不顯刷紋裝飾線、分色線應(yīng)平直。涂料的施工不應(yīng)污染五金、玻璃和其他的裝飾表面。1.2.11卷材屋面防水屋面施工1.2.11.1基本規(guī)定屋面工程的防水必須由專業(yè)施工隊(duì)伍施工,并有許可證。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等,應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢,屋面防水層施工完后,應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整,排水坡度符合設(shè)計(jì)要求,并不得有酥松、起砂、起皺現(xiàn)象?;鶎优c突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及轉(zhuǎn)角處,應(yīng)做成半徑為20mm的園弧,水落管周圍應(yīng)做成略低的凹坑。屋面鋪設(shè)隔汽層和防水層前,基層必須干燥、干凈。檢驗(yàn)方法是將1m2卷材平攤或干鋪在找平層上,靜置4h后掀開檢查,覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設(shè)隔汽層或防水層?;鶎犹幚韯┑倪x擇應(yīng)與卷材的材性相容。卷材鋪設(shè)方向應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)屋面坡度小于3%時(shí),卷材宜平行屋脊鋪帖。(2)屋面坡度>3%時(shí),可平行或垂直屋脊施工。上下層卷材不得垂直鋪貼。鋪設(shè)卷材應(yīng)搭接,并將搭接處錯(cuò)開,平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱?,垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接,搭接寬度≥80mm,并用材性相容的密封材料封嚴(yán)。防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn),附加層和屋面排水比較集中部的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。鋪設(shè)天溝,檐溝卷材時(shí),宜順天溝、檐溝方向,減少搭接。1.2.11.2材料要求卷材及其防水材料應(yīng)有合格證,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證,材料進(jìn)場,應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可使用。SBS卷材的外觀質(zhì)量要求,物理性能應(yīng)符合《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-2002的規(guī)定。SBS卷材進(jìn)場后,應(yīng)貯存在陰涼通風(fēng)的室內(nèi),避免雨淋、日曬和受潮,嚴(yán)禁接近火源,其環(huán)境溫度不得高于45℃,并應(yīng)直立堆放。1.2.11.3SBS卷材防水施工按設(shè)計(jì)要求找平層厚度為20mm,用1:3的水泥砂漿施工。施工時(shí),找平層應(yīng)留設(shè)施工縫,縫間距≤6m,縫寬20mm。卷材施工時(shí),首先配制膠液,按當(dāng)日工作量配制,嚴(yán)格計(jì)量。卷材鋪前,用濕布擦去卷材上的滑石粉隔離劑。將粗紋理的一面朝向基層重新卷好。在基層上先彈線,并將膠液均勻地刷在基層上,一邊涂膠,一邊鋪卷材。同時(shí)將基層與卷材間的空氣排除干凈,再用壓輥壓實(shí),使之粘結(jié)牢固,鋪卷材時(shí)均勿拉得過緊,要稍微松馳,但也不得使卷材皺折。卷材滾壓粘牢后,在接縫處用棉紗沾汽油將接縫處清洗干凈,然后用膠液邊貼實(shí)邊壓緊。卷材鋪設(shè)好經(jīng)投資單位或業(yè)主檢查合格后,可進(jìn)行保護(hù)層施工。1.2.11.4SBS卷材屋面質(zhì)量要求屋面不得有積水和滲漏現(xiàn)象。屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各層卷材之間應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整,不得有皺折、氣泡、孔洞、起殼、翹邊等缺陷。穿過屋面卷材間的各種管道與防水層之間的空隙應(yīng)鋪設(shè)牢固。1.2.12塑鋼門窗施工與質(zhì)量控制1.2.12.1材料要求塑鋼門窗的材料及附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求,并要有產(chǎn)品合格證。對(duì)進(jìn)場的塑鋼門窗應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,型材表面不允許有超過規(guī)定的劃痕、碰傷。嵌縫材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,并符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。1.2.12.2塑鋼門窗施工和質(zhì)量要求。檢查門窗洞口尺寸、洞口尺寸的允許偏差,表面平整度為3mm,正、側(cè)面垂直度3mm,對(duì)角線3mm,不符合時(shí)應(yīng)修整。1.2.12.3彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗位置后,以其門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn),分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引,并在各層門窗口邊線劃線標(biāo)記,對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理。門窗口的水平位置以樓層+500mm的水平為標(biāo)準(zhǔn),往上量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直。一個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。同時(shí)每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。1.2.12.4確定墻厚方向的安裝位置根據(jù)圖紙確定窗在墻厚方向的安裝位置。如外墻厚度有偏差時(shí),以同一房間的窗臺(tái)外露寬度一致為準(zhǔn)。1.2.12.5門窗固定用膨脹螺栓固定連接件。一只接件不得少于2只螺絲。在窗洞口粉刷前,去掉木楔,在窗周圍縫隙內(nèi)塞入輕質(zhì)材料(丙稀酸脂或聚氨脂),使形成柔性連接,以適應(yīng)熱膨脹冷縮,并在框底清除浮灰,嵌注密封膏,做到密實(shí)均勻。安裝時(shí)用自攻螺絲,自攻螺絲嚴(yán)禁直接錘擊打入。1.2.13鋼門窗工程施工及質(zhì)量控制1.2.13.1鋼窗安裝要點(diǎn)鋼窗安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求核對(duì)鋼窗的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否符合要求;拼樘構(gòu)件、五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否正確和齊全。鋼窗安裝前,應(yīng)逐樘進(jìn)行檢查,如窗框變形或窗角、窗梃、窗芯有脫焊、松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)校正修復(fù)后方可進(jìn)行安裝。鋼窗安裝時(shí),先用木楔在窗框四角或窗梃端能受力的部位臨時(shí)固定,然后用水平尺和線錘校正窗框前后,左右的垂直度和水平度,并用木楔進(jìn)行調(diào)整。要求鋼窗框安裝高度和距內(nèi)墻面的距離,組合窗及雙層窗要做到橫平豎直,高低一致,里外一齊。檢查無誤后,將鐵腳用螺釘緊固在門窗框上,并與墻體連接。也可在窗洞口內(nèi)按鐵腳位置預(yù)留孔洞,窗框立好后,將鐵腳置入預(yù)留孔內(nèi),隨即用1:2水泥砂漿嵌填密實(shí),在72h內(nèi)不得碰撞、震動(dòng)。至少3d后,方可將四周安設(shè)的木楔取出,并用1:2水泥砂漿將四周縫隙嵌填密實(shí)。鋼窗的組合應(yīng)按向左向右逐框進(jìn)行,用適合的螺栓將鋼窗與組合構(gòu)件緊密拼合,拼合處應(yīng)嵌滿油灰;組合構(gòu)件的上下兩端必須伸入砌體5cm,在窗框經(jīng)垂直水平校正后,與鐵腳同時(shí)澆灌水泥砂漿固定。凡是兩個(gè)組合構(gòu)件的交接處必須用電焊焊牢?;铱p應(yīng)根據(jù)外墻粉刷材料決定,一般為:清水磚墻灰縫:>15mm;水泥粉刷墻面灰縫:>20mm;貼面磚墻灰縫:>30mm。鋼窗安裝后,必須進(jìn)行鋼窗開啟扇的校正工作,使扇框與窗梃關(guān)閉嚴(yán)密,啟閉靈活,無阻滯回彈現(xiàn)象后,方可安裝五金零件,所裝的五金零件位置應(yīng)正確,使用靈活,松緊適宜,安裝螺釘不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。必須將鋼窗表面的砂漿、塵土、油污和銹斑清除干凈后,涂刷防銹底漆一度。鋼窗玻璃應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用,玻璃寬高切割尺寸應(yīng)略縮小6mm。在安裝玻璃前,應(yīng)先墊嵌2~3mm厚底灰,然后把玻璃放入芯內(nèi),緊帖底灰,同時(shí)裝上鋼絲彈簧銷子軋住玻璃,外面滿嵌油灰,壓緊刮平。1.2.13.2鋼門安裝要點(diǎn)安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式,單扇門還須分清左手或右手開啟。按設(shè)計(jì)要求安裝入門洞內(nèi),并用木楔固定鋼門位置。木楔也必須放在門框四角,然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊。并打開門扇,鋸一根與門框內(nèi)凈間距相同長度的木板條,在門框中部支撐緊。待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后,才能拆除木撐。其他有關(guān)施工要點(diǎn)與鋼窗安裝施工要點(diǎn)相同。1.2.13.3鋼門窗安裝質(zhì)量要求鋼門窗及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼門窗安裝必須牢固;預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼門窗扇安裝應(yīng)開關(guān)靈活,無阻滯、回彈和倒翹;關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。鋼門窗附件應(yīng)齊全,位置正確,安裝牢固、端正。鋼門窗框與墻體間的縫隙應(yīng)嵌填密實(shí),表面平整,嵌填材料符合要求。鋼門窗安裝的允許偏差,見下表。

鋼門窗安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法12門窗框?qū)蔷€長度差窗框扇配合間隙的限值≤2000mm>2000mm鉸鏈面執(zhí)手面56≤2≤1.5用鋼卷尺檢查,量里角用2×50塞片檢查,量鉸鏈面用1.5×50塞片檢查,量框大面3窗框扇搭接量的限值實(shí)腹

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