(高清版)GB∕T 38215-2019 結構波紋管用熱軋鋼帶

ICS77.140.50國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T38215—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國鋼標準化技術委員會(SAC/TC183)歸口。本標準起草單位：江蘇沙鋼集團有限公司、冶金工業(yè)信息標準研究院、唐山建龍?zhí)厥怃撚邢薰?GB/T38215—2019結構波紋管用熱軋鋼帶1范圍紋管用厚度不大于16mm的熱軋鋼帶(以下簡稱鋼帶)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學分析法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測定丁二酮肟分光光度法GB/T223.40鋼鐵及合金鈮含量的測定氯磺酚S分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測定火焰原子吸收光譜法GB/T223.68鋼鐵及合金化學分析方法管式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測定硫含量GB/T223.69鋼鐵及合金碳含量的測定管式爐內燃燒后氣體容量法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T232金屬材料彎曲試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶包裝、標志及質量證明書的一般規(guī)定GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發(fā)射光譜法(常規(guī)法)GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T17505鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)3牌號表示方法鋼的牌號由代表屈服強度“屈”字漢語拼音首字母“Q”、規(guī)定的最小屈服強度數(shù)值及代表使用用途2GB/T38215—20194.1按本標準訂貨的合同和訂單應包括下列內容：b)產(chǎn)品名稱；d)尺寸及不平度精度；h)邊緣狀態(tài)；i)其他特殊要求。的包裝方式供貨。6技術要求6.1.1鋼的牌號及化學成分(熔煉分析)應符合表1的規(guī)定。6.1.2鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。牌號化學成分(質量分數(shù))/%,不大于CMnPSQ235BWQ295BWQ355BW注1:鋼中可添加適量的Cu、Cr、Ni、Nb等元素，具體種類和含量由供方確定。注2:當P作為耐腐蝕元素添加時，此時表中的殘余P含量上限不做要求。GB/T38215—20196.2冶煉方法鋼由電爐或氧氣轉爐冶煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶煉方法一般由供方自行選擇。6.3交貨狀態(tài)鋼帶以熱軋狀態(tài)交貨。6.4力學及工藝性能6.4.1鋼帶的力學及工藝性能應符合表2的規(guī)定。6.4.2如供方能保證彎曲性能合格，可不做檢驗。表2力學性能和工藝性能牌號拉伸試驗180°彎曲試驗a,e上屈服強度bReH/MPa不小于抗拉強度Rm/MPa不小于Q235BWD=1.5aQ295BW440～550D=2aQ355BW470～590D=2a拉伸和彎曲試驗取橫向試樣。b當屈服現(xiàn)象不明顯時，用規(guī)定塑性延伸強度R.2代替。D為彎曲壓頭直徑，a為試樣厚度。6.5表面質量6.5.2鋼帶表面允許有深度(高度)不超過鋼帶厚度公差之半的局部麻點、凹面、劃痕及其他輕微缺欠，但應保證鋼帶的最小厚度。6.5.3鋼帶允許帶缺陷交貨，但有缺陷部分的長度應不超過鋼帶總長度的6%。6.6特殊要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)議，可進行沖擊性能等其他項目的檢驗。檢驗方法及具體指標由供需7試驗方法7.1鋼的化學成分分析通常按GB/T4336、GB/T20123或其他通用的方法進行，仲裁時應按GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.64、GB/TGB/T223.69的規(guī)定進行。7.2每批鋼帶檢驗