GB 25115.2-2010 工業(yè)洗滌機械的安全要求 第2部分：洗衣機和洗脫機

工業(yè)洗滌機械的安全要求IGB25115.2—2010/ISO10472-2:1997 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24危險 3 3 3 3 34.5噪聲危險 34.6與材料和/或物質有關的危險 34.7機器設計中忽視人類工效學原理引起的危險 44.8因能源供應和控制系統(tǒng)故障引起的危險 44.9機器零件意外彈出引起的危險 44.10與隔離式機器的特殊危險 44.11傾斜式機器的特殊危險 45對第4章所列危險的安全要求和/或措施 4 45.2機械危險 4 6 65.5噪聲引起的危險 65.6與材料和/或物質相關的危險 65.7機器設計中忽視人類工效學原理引起的危險 75.8能源供應和控制系統(tǒng)故障引起的危險 75.9機器零件意外彈出引起的危險 75.10隔離式機器的特殊危險 75.11傾斜式機器的特殊危險 76安全要求和/或措施的驗證 87機器使用的有關信息 Ⅲ第4部分：烘于機本部分為GB25115的第2部分。版)。 1GB25115.2—2010/ISO10472-2:1997工業(yè)洗滌機械的安全要求第2部分：洗衣機和洗脫機1范圍GB25115的本部分和第1部分給出了有關凈容積大于60L的洗衣機和洗滌脫水機的重要危險。本部分不適用于抽屜式洗衣機和洗脫機的特殊危險規(guī)定。本部分不適用于被洗滌物料可能在機器內部產(chǎn)生爆炸或者可燃氣體的危險規(guī)定。本部分引用了GB/T15706.1和GB/T15706.2中規(guī)定的基本要求，并根據(jù)工業(yè)洗滌機械的要求作了補充，以指導設計者對危險作出危險性評價(見EN1050)以及如何選擇措施以達到所要求的安全級別。等輔助設備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB25115的本部分的引用而成為本部分的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件；其最新版本適用于本部分。GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求[GB4706.1—2005,IEC60335-1:2004(Ed4.1).IDT]GB5226.1機械安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件(GB5226.1—2008,IEC60204-GB/T15706.1—2007機械安全基本概念與設計通則第1部分：基本術語和方法(ISO12100-1:2003,IDT)GB/T15706.2機械安全基本概念與設計通則第2部分：技術原則(GB/T15706.2—2007,ISO12100-2:2003,IDT)GB/T16855.1—2008機械安全控制系統(tǒng)有關安全部件第1部分：設計通則(ISO13849-1:2006,IDT)GB25115.1—2010工業(yè)洗滌機械的安全要求第1部分：通用要求(ISO10472-1:1997,IDT)ISO13852:1996機械安全防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離ISO13853機械安全防止下肢觸及危險區(qū)的安全距離ISO14119:1998機械安全帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設計和選擇原則IEC60335-2-7家用和類似用途電器的安全第2-7部分：洗衣機的特殊要求EN349:1993機械安全避免擠壓人體部分的最小間隙EN953:1997機械安全防護裝置(固定式和活動式)設計和安裝的一般要求EN1037機械安全避免意外啟動EN1050機械安全危害評估原則EN1760-1機械安全壓敏防護裝置第1部分：壓敏墊與壓敏地板設計和試驗通則EN1760-2機械安全壓敏防護裝置第2部分：壓敏邊緣和壓敏棒設計和試驗通則2轉籠(內簡)cage(basket)3GB25115.2—2010/ISO10472-2:1997通常和門組成一個整體，是轉籠在其內部旋轉的容器。G因子G-factor是轉籠外徑測點的離心加速度和重力加速度構成的常數(shù)，用G表示，由式(1)求得：式中：n———每分鐘轉動的次數(shù)，單位為轉每分(r/min);對大多數(shù)工業(yè)洗滌機械的共有危險性見GB25115.1,針對洗衣機和洗脫機的特殊危險見本部分4.2～4.11的規(guī)定。4.2機械危險4.2.2手動的外筒門：門下落時的擠壓和夾住。4.2.3門(轉籠和外筒):在裝料和卸料過程中轉籠有意或無意的旋轉而引起的扯入、夾住和剪切(如轉籠復位時)。4.2.4轉籠門：由于轉籠門沒有鎖緊導致機器零件彈出進而發(fā)生沖撞、剪切和擠壓。4.2.5動力外筒門：由于關閉或打開時引起的沖撞、剪切和擠壓。4.2.6失穩(wěn)(由于不平衡):沖撞。4.2.7懸浮式洗滌脫水機：懸浮的外筒或連接件與機器固定件(如框架)之間的擠壓。4.2.8落料和裝料設備：擠壓、沖撞。4.3電氣危險見GB25115.1—2010中的4.2規(guī)定。4.4熱危險4.4.1炙熱液體：由于液體飛濺或溢出導致燙傷。4.4.2裝料和卸料門周圍的熱表面：燙傷。4.4.3熱能：當門打開或水量不足時，無意中供給的裝料而導致灼傷和燙傷。4.4.4觀察窗：由于視鏡破裂而被炙熱液體燙傷。4.5噪聲危險脫水時可能產(chǎn)生噪聲危險。4.6與材料和/或物質有關的危險4.6.1腐蝕性化學反應機器的有害故障。4.6.2燃燒與爆炸4.6.2.1在物料中含有可爆炸氣體：灼傷。4.6.2.2燃氣或燃油加熱：灼傷。4.6.3生物危險4.6.3.1接觸被傳染物料。4.6.3.2機器倒灌對公共水源的生物或化學的污染。4GB25115.2—2010/ISO10472-2:19974.7機器設計中忽視人類工效學原理引起的危險因洗衣機和洗脫機裝料門和化學物品添加料斗不適當?shù)母叨?，導致操作者采用影響健康的姿勢?.8因能源供應和控制系統(tǒng)故障引起的危險4.9機器零件意外彈出引起的危險如動力傳送過速。4.10與隔離式機器的特殊危險分別處于隔離墻兩側的兩個操作者交互操作時，轉籠引起的纏繞、扯入和夾住或自動門關閉引起的剪切和擠壓。當用作無菌機器時的污染(見4.6.3.1)。4.11傾斜式機器的特殊危險4.11.1手動控制的傾斜：傾斜機器和固定件之間的擠壓和剪切。4.11.2自動傾斜(意外啟動):傾斜機器和固定件之間的擠壓和剪切。5對第4章所列危險的安全要求和/或措施5.2.1旋轉的轉籠水平和垂直軸式洗衣機和洗脫機的裝料門應能阻止操作者接近旋轉的轉籠，并且安裝互鎖防護門鎖(見GB25115.1—2010中的5.1.2)。門鎖的作用應確保轉籠旋轉時門不應被打開。這種防護鎖裝當使用時間延時器與制動器連接時，指導手冊應包括制動測試和維護說明的細節(jié)。必須有合適的結構防止手動添加化學洗滌劑的加料斗進入旋轉的轉籠。采取的任何措施應與ISO13852:1996表4中的規(guī)定一致(如在加料斗的底部設置安全欄或固定防護裝置，允許液體流入但加料斗不應掉入)。5.2.2手動外筒門向上打開的門應有合適的裝置(采用掛鉤或圓形阻尼器)防止門意外落下導致擠壓和夾住的危險。該裝置要求在動力部分出現(xiàn)故障時能正常操作。這項措施不適用于門重小于2kg且在中間打開的頂部裝料垂直軸式洗脫機。5.2.3門(外筒和轉籠)外筒門處于打開位置時，不允許使用動力對多倉轉籠或側面裝料機器的轉籠進行定位。機器在自動裝料或卸料以及能完全阻止靠近危險區(qū)時，這項要求可不予考慮。對于多倉機器，重力引起的旋轉將會導致危險，當轉籠和外簡門打開時應采取措施阻止其旋轉(如機械制動、最大載荷工況下對靜態(tài)偏載有足夠的支撐)。5.2.4轉籠門應采取措施防止外筒門已關閉和/或機器已啟動后轉籠門被打開?！_保機器足夠的剛性以防止組件彎曲變形；——提供一個在鎖定機構正確入位之前不應從轉籠門移開的機械鎖定保護裝置。5GB25115.2—2010/ISO10472-2:1997指導手冊應包括關于轉籠門鎖定裝置檢查和維護的詳細方法。5.2.5動力外筒門應通過如下方法之一避免門自動關閉所引起的危險：a)在門的閉合間隙小于8mm之前，門的閉合力小于150N,動能小于10J和壓力小于0.5N/mm2(見EN953:1997中的6.2.5)。b)采用防護裝置避免接近(見GB25115.1—2010中的5.1.2),如：——根據(jù)GB25115.1—2010中的附錄A;c)用只在關門過程中有效的安全裝置停止門的運動(見GB25115.1—2010中的5.1.2),如： 壓敏墊或壓敏地板(見EN1760-1)d)采用止-動控制方式關門時(見GB/T15706.1—2007中的3.26.3),該控制方式應位于操作者能清楚看到危險區(qū)域但不能觸及的位置。如操作者能進入危險區(qū)域和/或在開門過程中，門的任何部位最大速度大于0.3m/s時，指導手冊應給出設計和安裝防護欄防止產(chǎn)生沖擊危險的信息，該防護欄不應產(chǎn)生新的危險。作為另一種選擇，制造商可提供止-動控制來打開門(見GB/T15706.1—2007中的3.26.3)。該控制方式應位于操作者能清楚看到危險區(qū)域但不能觸及的位置。對于G因子大于150的固定式洗衣機和洗脫機及所有懸浮式洗衣機和洗脫機，應安裝檢測負載旋轉轉籠不平衡狀態(tài)的裝置。該裝置應設置在一個可接受的不平衡狀態(tài)范圍內，當超過此范圍時，旋轉速度應降下來(如降到洗滌速度)。應安裝未被授權的人不能使它失效的感應裝置。制造商應在指導手冊中描述試驗不平衡狀態(tài)控制系統(tǒng)的方法。在外筒上固定一個帶有長孔的剛性支架，傳感器剛性固定在機器框架上并使其開關臂穿人孔中。外筒任何不正常的運動都將導致傳感器開關觸點閉合，并使旋速度降到安全的范圍內(見圖1)。 圖1不平衡感應裝置6GB25115.2—2010/ISO10472-2:19975.2.7懸浮式洗衣機和洗脫機懸浮外筒與固定件之間的最小距離應符合EN349:1993中4.2的要求，以避免擠手?；蛘?，擠壓區(qū)域由剛性或者柔性的保護裝置加以保護(見GB25115.1—2010中的5.1.2)。5.2.8裝料和裝料設備的跌落為了避免在操作者上方裝載物料或裝載設備的意外掉落帶來的危險(如傾斜式洗衣機和洗脫機裝料時用的高于操作者頭部的裝料袋或輸送斜槽),應提供防護和/或安全裝置(見GB25115.1—2010中的5.1.2)。當用戶自備裝料設備時，制造商應在指導手冊中描述危險和合適的附加安全措施。斜槽應對于凈容積不小于150L的機器，電氣設計應符合GB25115.1—2010中5.2所指定的GB5226.1的要求。對于凈容積在60L～150L的機器，制造商自己決定是采用GB4706.1和IEC60335-2-7,還是采用GB25115.1—2010中5.2所指定的GB5226.1的要求，制造商應在指導手冊中明確以上選擇。5.4.1炙熱液體所有自帶加熱設備的機器應有泄壓孔以防止壓力或者真空帶來的危險，如由未受控制的能源供應引起。對蒸汽加熱的機器，泄壓孔的最小直徑應是蒸汽供應管直徑的2.5倍，但不小于30mm,泄壓孔的整個排氣系統(tǒng)不應對人體造成危險。所有機器應有防止機器過滿的溢流口。溢流口的尺寸應保證排除最大流量的進水，溢流口位置應將水排到安全地方。當液面高度超過門沿時不應打開外筒門(如通過外筒門鎖與液位傳感器或排水閥門互鎖來實現(xiàn))。對于側面裝料的洗衣機和洗脫機，應限制裝料側面炙熱液體的濺射(如通過安裝金屬屏障)。添加洗滌化學劑的開口應設計成能夠防止炙熱液體的排出或者飛濺。5.4.2熱表面關于裝料或卸料門周圍的熱表面，見GB25115.1—2010中的5.3。對門把手應采取技術措施。熱能供給應與水位控制傳感器和門上的防護鎖互鎖，見ISO14119;1998中的第5章。當外筒門打開或者水位還沒到位時，不應供給熱能。制造商應在指導手冊中注明最低水位高度。5.4.4觀察窗觀察窗應能成承受預期的壓力和熱沖擊。制造商應在指導手冊中說明觀察窗所承受的最大蒸汽壓力和噴射速率或最大液體溫度變化率。觀察窗應設計成能夠承受可能的最高液位。5.5噪聲引起的危險見GB25115.1—2010中的5.4。5.6與材料和/或物質相關的危險制造商應在指導手冊中說明機器的洗滌適用范圍(如對含有高揮發(fā)性溶劑的物料處理，見GB25115.1—2010中的7.1)。5.6.1腐蝕性化學反應機器應用合適的材料制造以適應預期的處理過程(如石磨藍洗、化學染色)。在指導手冊中，應注明在一定情況下次氯酸鹽類洗滌劑將可能造成部件腐蝕失效。7GB25115.2—2010/ISO10472-2:19975.6.2燃燒與爆炸5.6.2.1爆炸性氣體本部分沒有給出關于防爆措施的技術建議。制造商應在指導手冊中申明，除非專門設計，洗衣機和洗脫機不應用于洗滌可能產(chǎn)生爆炸性氣體的物料。5.6.2.2燃氣和燃油加熱應使用GB25115.1—2010中5.5.2的安全要求和/或措施。對于凈容積小于150L的機器，見GB25115.1—2010中的5.5.2要求。5.6.3生物危險5.6.3.1接觸被傳染的物料無菌機器應裝有互鎖裝置以保證消毒過程的實施，見ISO14119:1998中的第5章?；ユi裝置應保證在消毒過程完成后才能打開外筒門(對于隔離式機器的卸料門見GB25115.1—2010中的5.5.4)。制造商應在指導手冊中給出有關用戶測試消毒效果的方法。注：對消毒過程的要求，可參照國家有關法規(guī)。5.6.3.2水源的生化污染制造商應提供防止由于污水虹吸作用污染主要供水系統(tǒng)的方法，在指導手冊中說明以引起用戶注意有關供水的地方或國家法規(guī)。5.7機器設計中忽視人類工效學原理引起的危險有關設計裝、卸料門以及化學制品的加料斗高度的指導，見GB25115.1—2010中的5.6。注：如果風險評估表明，裝、卸料時太費力，制造商應提供方法以協(xié)助操作(如便攜式卸料裝置),并在指導手冊中5.8能源供應和控制系統(tǒng)故障引起的危險5.8.1能源供應故障見GB25115.1—2010中的5.7.1。應提供措施防止由于不可控制的擺動、傾斜導致能源供應故障(如在維護操作時用圓木支撐機器),指導手冊應包括關于如何使用的方法。5.8.2控制系統(tǒng)故障除了傾斜控制系統(tǒng)中有關安全的部件要求不低于2類以外(見GB/T16855.1—2008中的第6章),其他有關安全控制系統(tǒng)的部件要求不低于1類。啟動時應提供自動測試。5.9機器零件意外彈出引起的危險對于有兩個或兩個以上電動機的洗衣機和洗脫機，所有傳動部件都能承受在機器允許的最高轉速下運轉，否則，對于那些超速運行的低速部件應提供保護措施。如帶有兩個以上電機和離合器的洗衣機和洗脫機，應有超速感應裝置，以便機器遇到此類情況時停機(如脈沖發(fā)電機或離心開關)。5.10隔離式機器的特殊危險——兩個門要互鎖，使機器只能在兩個門同時關閉時才能運行(見ISO14119;1998中的第5章); 機器應裝有顯示機器兩邊的交互信號的裝置5.11傾斜式機器的特殊危險5.11.1手動控制傾斜機器除需要人員靠近進行裝料和卸料的位置外，應進行防護。對這些需要防護的位置，應提供安全防護裝置。如機器的傾斜用止-動按鈕進行控制，該裝置應位于對操作者可見但不能觸及的任何可能造成擠壓和剪切的未防護的區(qū)域(見圖2)。8按照GB25115.1的通用安全要求和本部分第5章的特殊要求進行驗證，表1給出了驗證項目。本部分條款旋轉的轉籠———門的互鎖鎖緊裝置—制動裝置一加料斗的防護裝置GB25115.1—2010中的5.1.2指導手冊物理測試注：這項檢測不應在液位高于門沿時使用按指導手冊檢驗和維護目測和測量9表1(續(xù))本部分條款5.2.2手動外筒門外簡門的防落裝置功能檢驗和目測5.2.3門(外筒和轉籠)——通過動力確定轉籠的位置-—互鎖外筒門——因重力旋轉功能檢驗打開外簡門并嘗試通過動力使轉籠旋轉關掉電源，打開外簡門和轉籠門并嘗試用手轉動轉籠5.2.4轉籠門——在關上外筒門之后，防止轉籠門打開的措施維護指導手冊功能檢驗確認內容和正確性5.2.5.15.2.5.1a)5.2.5.1b)5.2.5.1c)5.2.5.1d)自動關閉力的限制防護裝置——防護欄限位裝置止-動控制GB25115.1—2010中的5.1.2GB25115.1—2010中的5.1.2GB/T15706.1測量測量測量演示演示演示5.2.5.2開門——防護欄——止-動控制指導手冊GB/T15706.1測量及確認內容和正確性演示5.2.6失穩(wěn)——G因子———檢測不平衡的裝置——未被授權的人導致裝置失靈——檢驗方法制造商的技術文件指導手冊計算最大值計算和演示檢查裝置沒有失靈確認內容和正確性5.2.7懸浮式洗衣機和洗脫機——外筒和固定零件之間的間隙———保護間隙的罩GB25115.1—2010中的5.1.2測量檢查存在和功能5.2.8落料和裝料設備的跌落——物料掉落輸送斜槽掉落GB25115.1—2010中的5.1.2指導手冊目測和/或功能檢驗確認內容和正確性功能檢驗電氣危險——機器容積大于150L——機器容積在60L～150L——制造商的選擇GB5226.1GB25115.1—2010中的5.1.2GB4706.1IEC60335-2-7指導手冊確認內容和正確性表1(續(xù))本部分條款炙熱液體——泄壓孔——溢流——門、水位傳感器、排水閥門的互鎖——限制飛濺方法——防止有危險的液體排出測量尺寸和檢查位置關閉排水閥門并按制造商說明的最大進水流量加水、檢查溢流功能加冷水、嘗試打開外筒門并且檢查排水閥門的位置檢查存在和效果檢查存在和效果熱表面GB25115.1—2010中的5.3在一次或多次最高溫度洗滌循環(huán)之后測量表面溫度熱能-門、水位傳感器、能源供應的互鎖——最低水位指導手冊在開始循環(huán)時，外筒沒有進水并打開或關閉門時，檢查是否供應熱能確認內容和正確性觀察窗檢查制造商的文件與材料和/或物質相關的危險指導手冊確認內容和正確性腐蝕性化學反應使用次氯酸鹽指導手冊確認內容和正確性5.6.2.1爆炸性氣體指導手冊確認內容和正確性5.6.2.2燃氣和燃油加熱GB25115.1—2010中的5.5.25.6.3.1接觸被傳染的物料——消毒循環(huán)控制與卸料門的互鎖——消毒效果指導手冊檢查功能：消毒循環(huán)