辦公樓室內(nèi)裝飾裝修工程施工方案

（建筑工程管理）辦公樓室

內(nèi)裝飾裝修工程施工方案

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢(xún)顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)實(shí)蟋畫(huà)以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有!

大華會(huì)計(jì)事務(wù)所（特殊普通合伙）辦公室裝修工程

施工組織設(shè)計(jì)

編制：

審核：

批準(zhǔn):

ooooooooo工程有限公

2013年1月30日

目錄

L編制依據(jù)5

2.工程概況5

2.1工程名稱(chēng)5

2.2工程地點(diǎn)5

2.3建設(shè)單位6

2.4工程特點(diǎn)6

2.5工程工期6

2.6工程質(zhì)量6

3.施工方案指導(dǎo)方針6

3.1主要指導(dǎo)方針6

3.2科學(xué)組織、精心施工7

3.3質(zhì)量第一、安全至上7

3.4現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置7

3.5科技先導(dǎo)、爭(zhēng)創(chuàng)一流7

4.現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力組織8

4.1現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖8

4.3施工勞動(dòng)力8

4.4施工機(jī)械配備表9

5.工程施工方案及施工措施10

5.1裝飾裝修工程主要施工方案10

5.11輕鋼龍骨石膏板吊頂施工10

5.1.2鋁合金活動(dòng)平頂施工11

5.1.3樓梯踏步施工13

5.1.4地磚施工14

5.1.5成品木門(mén)安裝15

5.1.6乳膠漆施工18

5.1.7木制品油漆施工（混水）20

5.1.8礦棉板吊頂21

5.1.9玻璃隔斷22

5.1.10玻璃門(mén)安裝工程25

5.2給排水工程施工方案27

5.2.1施工技術(shù)要求及技術(shù)要點(diǎn)27

522給水管道安裝28

5.2.3污水管道安裝：29

5.2.4PP-R管施工工藝32

525強(qiáng)調(diào)控制點(diǎn)35

526管道沖洗36

5.2.7安裝工藝流程36

53通風(fēng)和空調(diào)工程37

5.3.1通風(fēng)系統(tǒng)工藝流程37

5.3.2空調(diào)水系統(tǒng)工藝流程38

5.3.3鍍鋅鋼板風(fēng)管的制作38

5.3.4法蘭制作安裝38

5.3.5風(fēng)管加固39

5.3.6風(fēng)管編號(hào)39

5.3.7風(fēng)管的安裝39

5.3.8部件的安裝40

5.3.9風(fēng)管?chē)?yán)密性試驗(yàn)40

5.3.10風(fēng)管的保溫41

5312通風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)安裝42

5.3.13空調(diào)水管道安裝43

5.3.14空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試45

5.4消防系統(tǒng)45

5.4.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)45

542自動(dòng)噴水滅火噴淋系統(tǒng)52

543系統(tǒng)試壓和沖冼58

5.4.4水壓試驗(yàn)59

5.4.5氣壓試驗(yàn)60

5.4.6沖冼60

5.4.7系統(tǒng)調(diào)試60

6.材料進(jìn)貨計(jì)劃62

6.1材料進(jìn)貨準(zhǔn)備工作62

6.2材料進(jìn)貨計(jì)劃62

7.質(zhì)量管理、安全文明施工措施63

7.1質(zhì)量管理措施63

7.2質(zhì)量目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)64

7.3質(zhì)量保證措施64

7.3.1保證施工質(zhì)量的依據(jù)64

7.3.4質(zhì)量保證措施要求65

7.4現(xiàn)場(chǎng)安全、消防、文明施工實(shí)施體系。66

741現(xiàn)場(chǎng)安全施工實(shí)施要求67

7.42文明施工及產(chǎn)品保護(hù)措施67

7.5現(xiàn)場(chǎng)工地文明措施68

7.6對(duì)已完工工程的保護(hù)方案及措施69

7.7成品保護(hù)措施70

1.編制依據(jù)

1.1宣化區(qū)辦公中心科局級(jí)及處級(jí)辦公用房改造工程招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑

1.2有關(guān)建筑裝飾工程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：

GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

JGJ59-99建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)

JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

GB/T50326-2001建筑項(xiàng)目管理規(guī)范

GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

GB50310-2002電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50325-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范（2006年版）

1.3有關(guān)建筑裝飾施工安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)和規(guī)定

等。主要有以下內(nèi)容：

《中華人民共和國(guó)建筑法》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》

2.工程概況

2.1工程名稱(chēng)

宣化區(qū)辦公中心科局級(jí)及處級(jí)辦公用房改造工程

2.2工程地點(diǎn)

張家口市宣化區(qū)

2.3建設(shè)單位

張家口市宣化區(qū)區(qū)直機(jī)關(guān)

2.4工程特點(diǎn)

2.4.1辦公樓內(nèi)部裝飾裝修工程施工地點(diǎn)零亂，裝飾精致，需各個(gè)施工隊(duì)和工種

相互配合，建立共同的施工基準(zhǔn)，處理好交叉施工及相互銜接方面的問(wèn)題，以利

于整個(gè)工程按計(jì)劃順利完成。

2.4.2內(nèi)裝飾材料，表面易污染、劃傷，因此材料的運(yùn)輸存放施工應(yīng)慎重，應(yīng)采

取可靠措施，確保材料無(wú)污染、劃傷現(xiàn)象。并采取切實(shí)可行措施對(duì)裝飾成品進(jìn)行

保護(hù)。

2.4.3工期緊，任務(wù)重。我單位根據(jù)工程具體特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在擬定施工

方案時(shí)，經(jīng)過(guò)了多方面的統(tǒng)籌考慮和分析辯論，使施工過(guò)程能遵循內(nèi)裝飾裝修的

客觀規(guī)律，保證施工方案符合工程實(shí)際情況，以充分的準(zhǔn)備來(lái)滿(mǎn)足業(yè)主的要求，

嚴(yán)格保證工程能按計(jì)劃實(shí)施，在確保質(zhì)量和安全的前提下按計(jì)劃完成施工任務(wù)。

2.5工程工期

工程計(jì)劃2013年1月31日開(kāi)工,2013年3月20日竣工。

2.6工程質(zhì)量

按國(guó)家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

3.施工方案指導(dǎo)方針

3.1主要指導(dǎo)方針

為保證在計(jì)劃工期內(nèi)圓滿(mǎn)地完成施工任務(wù)，本施工方案設(shè)計(jì)的主要指導(dǎo)方針是

"服務(wù)至上，質(zhì)量爭(zhēng)先，管理一流二

3.2科學(xué)組織、精心施工

組建一個(gè)高效團(tuán)結(jié)的工程項(xiàng)目部和一支技術(shù)熟練、作風(fēng)過(guò)硬的施工隊(duì)伍，運(yùn)

用先進(jìn)科學(xué)的現(xiàn)代化管理手段，調(diào)動(dòng)企業(yè)人力、物力、機(jī)械設(shè)備等各方面的優(yōu)勢(shì)

資源，精心組織，與業(yè)主、監(jiān)理、密切配合，根據(jù)工期進(jìn)度要求，從圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、材料組織、現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)行流水節(jié)拍式循環(huán)作業(yè)，確保工程順利按時(shí)完

工。

3.3質(zhì)量第一、安全至上

質(zhì)量目標(biāo)：以“達(dá)標(biāo)投產(chǎn)"為目標(biāo)，創(chuàng)建燃機(jī)機(jī)組精品示范工程，爭(zhēng)創(chuàng)行優(yōu)工

程

安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)的六個(gè)“不發(fā)生"；爭(zhēng)創(chuàng)大唐集體安全文明施工樣

板工地。

文明施工與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：文明施工樣板工地，爭(zhēng)創(chuàng)大唐集團(tuán)安全文明施工

樣板工地。嚴(yán)格執(zhí)行￡014000環(huán)境管理和職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，不發(fā)生環(huán)境

污染事故。

3.4現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

利用公司完善的質(zhì)量保證體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證制度，充分考慮國(guó)家現(xiàn)

行有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求，從人員、材料、機(jī)械、環(huán)境等方

面采取保證質(zhì)量的措施，實(shí)施全員質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。

建立完善的安全保證體系，制定嚴(yán)格的安全管理制度，遵守有關(guān)施工安全、

防火、環(huán)衛(wèi)的法律、法規(guī)，堅(jiān)決杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，保證安全施工、文明

施工。

3.5科技先導(dǎo)、爭(zhēng)創(chuàng)一流

采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)合理地確定施工方案，在確保施工質(zhì)量和效果的

前提下，提高材料利用率和工作效率，降低施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

4.現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力組織

4.1現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖

4.3施工勞動(dòng)力

根據(jù)工程進(jìn)度的實(shí)際需要，項(xiàng)目部有計(jì)劃地組織各施工工種，合理進(jìn)行人員

配置，保證工程按施工計(jì)劃順利進(jìn)行。

施工勞動(dòng)力配備（見(jiàn)附表2）

附表2施工勞動(dòng)力配備

序號(hào)工種日出勤人數(shù)（人）

1木工12

2瓦工20

3油漆工16

5電焊工6

6電工10

7水工6

8暖通20

9消防12

10弱電10

封112

4.4施工機(jī)械配備表

附表-4施工機(jī)械配備

序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)品牌數(shù)量用電量產(chǎn)地

1電焊機(jī)220V虎牌44KW/臺(tái)上海

3分配電柜220V上海2上海

4C13電圓鋸220V日立21.8KW/臺(tái)日本

5型材切割機(jī)380V日立22.2KW/臺(tái)上海

6壓刨220V良明11.35KW/臺(tái)日本

7電錘220V日立21.1KW/臺(tái)日本

8電錘220V博世20.63KW/臺(tái)德國(guó)

9電包U220V龍牌20.6KW/臺(tái)上海

10手提刨220V龍牌40.3KW/臺(tái)上海

11電鉆220V日立40.3KW/臺(tái)日本

12曲線(xiàn)鋸220V日立21.1KW/臺(tái)日本

14角面幾220V牧田2L6KW/臺(tái)日本

15中型空氣壓縮機(jī)380V巨霸23KW/臺(tái)上海

16小型空氣壓縮機(jī)380V巨霸23KW/臺(tái)上海

17拋光機(jī)220V日立20.4KW/臺(tái)日本

18多功能電鋸380V日立12.2KW/臺(tái)日本

19水平儀1日本

20水平尺4上海

21釘槍日立6日本

22套絲機(jī)日立3

5.工程施工方案及施工措施

5.1裝飾裝修工程主要施工方案

5.1.1輕鋼龍骨石膏板吊頂施工

5.1.1.1.施工工藝

h.石膏板與墻面應(yīng)留有空隙，大面積平頂應(yīng)留有伸縮縫，一般單邊長(zhǎng)度控制在

15m;面積控制在225平方米之內(nèi)。

5.1.2鋁合金活動(dòng)平頂施工

5.1.2.1.施工工藝

Vv

NY

N

N

YY

Y

5.1.2.2才桑作要點(diǎn)

a.排板依據(jù)為鋁合金面板的模數(shù)、并考慮燈孔、風(fēng)口及其他設(shè)備留孔位置以及美

觀與合理性。

b.吊桿可用#8鍍鋅或①6圓鋼（視吊桿長(zhǎng)度而定166膨脹螺絲。

c.根據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標(biāo)高線(xiàn)，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固于墻面上,釘距以

30~40cm為宜。邊龍骨應(yīng)釘平直、牢固。

d.安裝主龍骨時(shí)，必須拉十字調(diào)平通線(xiàn)。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調(diào)在一直

線(xiàn)上，并應(yīng)拉通線(xiàn)控制孔位。吊筋繃緊，可用撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭

應(yīng)平整。

e.安裝次龍骨時(shí)，如果采用腹部帶孔槽的主龍骨，次龍骨則控制主龍骨間距。

第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨孔槽內(nèi)，第二根次龍骨可兩端不帶

鉤交錯(cuò)安裝

f.金屬面板安裝的一般方法：先從中線(xiàn)部分開(kāi)始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完

畢后，再安裝墻邊、燈孔、檢修口等特殊部位。安裝時(shí)先將吸音板側(cè)面凹槽對(duì)

準(zhǔn)主次龍骨的翼緣輕輕插入，然后再安裝插片和另一塊吸音板。在相鄰次龍骨

上的吸音板安裝完畢后，方能安裝第二根次龍骨，并依次進(jìn)行。

h.吊桿間距不大于1200mm,大面積平頂應(yīng)起拱。

i.放置面板時(shí)，應(yīng)先放置要開(kāi)孔的面積，并配合安裝開(kāi)孔，待安裝完工后，再放

置其他面板。

5.1.3樓梯踏步施工

5.1.3.1.施工工藝

N

V___________________

_____A出翻樣圖

5.1.3.2.操作要點(diǎn)配料

a.工廠加工用料必須按封樣材料，加工時(shí)必,按翻樣圖編號(hào)排列加工;以保護(hù)花

紋自然、色澤一致。?

麗高角定應(yīng)彎慮樓梯口、電梯口、房間門(mén)口等高度。

c.基層應(yīng)清理亂爭(zhēng)，鑿除浮灰。

d.鋪貼時(shí)，應(yīng)清水濕潤(rùn)基層，鋪貼應(yīng)用干硬性砂漿。淡色石材表面防潮處理。

鋪貼

e專(zhuān)甫貼時(shí)應(yīng)先試鋪，檢查無(wú)誤后，方可正式鋪貼。

f.淺色石材應(yīng)用白水泥漿澆漿。

g.保護(hù)砂漿凝結(jié)養(yǎng)護(hù)期：待地面石材鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過(guò)

程中的水分蒸發(fā)，增加石板與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)派專(zhuān)人看

護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般為3-5天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止行人踩踏和一切車(chē)輛過(guò)道。砂漿凝結(jié)期過(guò)后做

清潔上蠟，面層加蓋五夾板面層，竣工驗(yàn)收前再做一次清潔上蠟工

5.1.4地磚施工

5.1.41.施工工藝

基層清理

Nv

YI

51.4.2.操作要點(diǎn)

a.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不開(kāi)裂、顏色均勻等的磚塊和

各種配件，挑選時(shí)按尺寸分類(lèi)選出三個(gè)規(guī)格，各自做出樣板，逐塊對(duì)照比較分類(lèi)

堆放，并統(tǒng)一編號(hào)待用。-----------------

找坡、找平

b.鋪貼前應(yīng)先確定標(biāo)高,有地漏處考慮泛水,jLHranaTSTRrivrTm"斤有預(yù)留洞應(yīng)

先行修補(bǔ)，且無(wú)滲漏。

----------------------------------?

C.鋪貼一般以門(mén)口整語(yǔ)向內(nèi)，切割磚應(yīng)留在小面。

d.找平、找坡砂漿有一定強(qiáng)度后方可鋪地磚。

e.地磚、面磚在鑲貼前應(yīng)先清掃干凈，放入清水中浸泡。然后取出陰干備用，陰

干要以磚的表面無(wú)水膜又有潮濕感為準(zhǔn)。

f.鋪貼應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)空鼓，衛(wèi)生間門(mén)口應(yīng)置擋水坎條。

g.保護(hù)砂漿凝結(jié)養(yǎng)護(hù)期：待地面地面語(yǔ)鋪完后，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少

砂漿在硬化過(guò)程中的水分蒸發(fā)，增加地面磚與砂漿的粘結(jié)牢固，保證地面的鋪

設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)派專(zhuān)人看護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般為3-5天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止行人踩

踏和一切車(chē)輛過(guò)道。砂漿凝結(jié)期過(guò)后做清潔上蠟，面層加蓋五夾板面層，竣工

驗(yàn)收前再做一次清潔上蠟工序。

5.1.5成品木門(mén)安裝

5.1.5.1.施工工藝

砂漿嵌縫

N錢(qián)連定位

Y

清理、保護(hù)

5.1.5.2.操作蚩點(diǎn)

a.木材的樹(shù)種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐、防蟲(chóng)、防腐處理須符合設(shè)計(jì)要求和

施工規(guī)范的規(guī)定。

b.門(mén)框安裝應(yīng)防止安裝變形。

c.門(mén)框與墻面固定，每邊不少于兩處，間距不大于L2M。

d.門(mén)框宜采用暗釘固定法（正面不露釘），固定件應(yīng)用1.2mm以上鍍鋅鐵皮。

e.門(mén)窗表面應(yīng)平整光潔，無(wú)能槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。清油制品

色澤木紋應(yīng)近似。

f.門(mén)框與墻的空隙用1:2水泥漿嵌滿(mǎn)，填嵌前應(yīng)做好保護(hù)工作。

g.一般夾板門(mén)采用上下兩只錢(qián)鏈,實(shí)心門(mén)或較寬的門(mén)宜采用三只錢(qián)鏈,中間一只

位置居中。

h.木門(mén)安裝前應(yīng)先對(duì)門(mén)框進(jìn)行校正。

i.小五金安裝必須用螺絲，可先打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。

硬木門(mén)框應(yīng)先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。

j.門(mén)鎖安裝應(yīng)用專(zhuān)用工具。

5.1.6乳膠漆施工

5.1.6.1.施工工藝

滿(mǎn)批膩?zhàn)?/p>

二度

V

刷涂料

-------->

二度

5.1.6.2操作要點(diǎn)

a.施工前墻體或平頂內(nèi)管線(xiàn)安裝要完成。

b.施工前要了解和掌握涂料的性能，以及注意事項(xiàng)。

c.施工前基層應(yīng)干燥，含水率應(yīng)控制在規(guī)范要求內(nèi)。

d.施工機(jī)具：基層處理有刮刀、小木蟹等，涂料工具有毛刷，涂料滾子、托盤(pán)、

手提電動(dòng)攪拌器、空氣壓縮機(jī)、噴輪，勞動(dòng)保護(hù)品有：口罩、手套、工作服等。

e.高檔進(jìn)口涂料一般為濃縮型，因而施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行稀釋處理。第一遍稍稀，稀

釋量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料到入托盤(pán)，用涂料滾子蘸料涂刷。為

了避免流掛，應(yīng)少蘸、勤蘸。滾涂順序一般從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近，

先邊角、棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，滾子涂不到的陰角處，需用毛刷

補(bǔ)齊，不得漏涂，一面墻面要一氣呵成，避免接搓、重疊現(xiàn)象。每一遍施工一

般需干燥6小時(shí)以上，才能進(jìn)行下道磨光工序。磨光用砂紙打磨時(shí)，用力要均

勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈。第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，具體

摻稀量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，施工方法與每一遍相同，若遮蓋差，則需打磨

后，再涂一遍。

f.噴涂時(shí)應(yīng)控制噴機(jī)與被噴面的距離一致放垂直性。

g.必須待前遍涂料干透后，再刷一遍涂料。

h.水溶性涂料嚴(yán)格按規(guī)定加水。

5.1.7木制品油漆施工（混水）

5.1.7.1.施工工藝

基層打磨

磨光

5.1.7.2操作要點(diǎn)

a.基層清理：基層有著嚴(yán)格的要求，一切影響涂層質(zhì)量的附加物（灰塵、油脂

等）都要清理干凈，并用砂紙打磨，使基層見(jiàn)到新面，如果是淺色，還要進(jìn)行

木材漂白，所有的蟲(chóng)眼、釘眼要用膩?zhàn)友a(bǔ)平。

b.打磨必須認(rèn)真細(xì)致。

c.除特別要求外，棕眼必須刮平。

d.拼色認(rèn)真，使顏色基本一致。

e.底層著色干燥后，刷一道濃度約20%的蟲(chóng)膠清漆，起到封閉底色的目的，如

果著色的色彩低于樣板，可在蟲(chóng)膠清漆中加色找補(bǔ)。刷漆片（蟲(chóng)膠清漆）是硝

基清漆的底漆，一般濃度為20%-25%的蟲(chóng)膠油漆涂刷二遍。

f油漆復(fù)涂遍數(shù)必須滿(mǎn)足漆膜厚度的要求。

g.有亞光要求的一定要待漆膜厚度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。

h.砂磨：涂層干燥后，用240-300號(hào)水砂紙醮肥皂水，全面濕磨，打磨，然后

用布擦拭干凈。擦涂第一遍硝基清漆：用軟布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。砂磨

涂層干燥后，隔1-2天使涂層干透，然后用240-300號(hào)水砂紙濕磨。擦涂第二

次硝基清漆，硝基清漆的粘度要比第一次低。待涂層干燥后，用400號(hào)水砂紙

濕磨，磨平光滑平整，表面出現(xiàn)廣度。

i.施工前必須做好樣板和色卡，并得到業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)定。

5.1.8礦棉板吊頂

5.1.9.1施工順序：

彈線(xiàn)安裝吊桿-安裝龍骨及配件T安裝面板。

5.1.9.2施工步驟：

⑴天花測(cè)量放線(xiàn)

天花的控制性標(biāo)高、軸線(xiàn)平面放線(xiàn)結(jié)合樓地面放線(xiàn)和墻柱面放線(xiàn)一同進(jìn)行。

標(biāo)高放線(xiàn)和平面控制線(xiàn)引自墻、柱面500線(xiàn)和軸線(xiàn)，將天花設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面總的

形態(tài)，這項(xiàng)工作一方面是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對(duì)現(xiàn)有天花情況，

如風(fēng)管、水管、電管、結(jié)構(gòu)梁柱等情況的一次復(fù)核。

⑵天花吊桿安裝

依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱面四周彈線(xiàn)，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)。

吊桿可用直徑為8mm的鋼筋制作，安裝時(shí)先將長(zhǎng)短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭

接焊好，搭接焊縫長(zhǎng)度不小于3.5cm,吊桿端頭螺紋外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3cm,另

一端頭與L40*40角鐵焊好，角鐵上開(kāi)10mm孔眼以安裝8mm膨脹螺絲。

根據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線(xiàn)，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距吊點(diǎn)間距為1000到1200mm。

在吊點(diǎn)處，可用①12沖擊鉆將吊點(diǎn)對(duì)應(yīng)的樓板底面鉆孔洞符安裝有吊桿的8mm

膨脹螺栓固定于吊點(diǎn)處。

⑶龍骨安裝

安裝基層龍骨時(shí)，應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。基

層龍骨接長(zhǎng)可用接桿體連接?；鶎育埞前惭b后進(jìn)行調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高

度不少于房間短向跨度的1/200。

將通過(guò)配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍骨直接卡在

主龍骨的扣孔中。

⑷礦棉板安裝

待龍骨均安裝好并驗(yàn)收合格之后，開(kāi)始安裝礦棉板，安裝時(shí)應(yīng)戴手套，保持

礦棉板的干凈清潔。

裝配式吊頂組合的主要優(yōu)點(diǎn)是：吊架隱蔽，吊頂表面平整穩(wěn)固；板邊卡扣式

連接、安裝簡(jiǎn)便易行。

5.1.9坡璃隔斷

5.1.10.1工藝流程

定位放線(xiàn)一預(yù)埋件安裝一立柱固定一夾槽安裝一安裝玻璃一防撞欄桿安裝一

硅酮膠封閉-清理—保護(hù)

5.1.10.2操作要點(diǎn)

①出翻樣圖

玻璃隔斷安裝后，要出翻樣圖，翻樣圖根據(jù)設(shè)⑴計(jì)圖確定木樣的規(guī)格尺寸，

立面布置，結(jié)構(gòu)連接構(gòu)造，玻璃尺寸，安裝形式等內(nèi)容，并依據(jù)翻樣初步確定玻

璃加工

②地、墻面彈線(xiàn)

根據(jù)放樣圖，在需要固定基定的地面上彈出隔斷框的寬度邊和中心，然后用線(xiàn)錘

將兩邊緣線(xiàn)和中收線(xiàn)的位置引測(cè)到相鄰的墻上和頂相同上，同時(shí)劃出固定點(diǎn)的位

置。

③鉆孔固定

采用M8x60膨脹螺栓、固定，用（p12MM的鉆頭打孔，孔深為45MM左右,

而后在孔內(nèi)放入M8X60膨脹螺栓。

④安裝下基層夾槽框架：

施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋階段：配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門(mén)對(duì)玻璃隔斷軸線(xiàn)部位進(jìn)

行定位放線(xiàn)，設(shè)定固定軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)及地面裝飾表面水平點(diǎn)，同時(shí)對(duì)每跨度尺寸進(jìn)

行交尺叉復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)圖紙立柱水平間距對(duì)預(yù)埋件（防銹處理）進(jìn)行

分布，經(jīng)核對(duì)符合要求后由膨脹螺絲進(jìn)行固定。經(jīng)軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)引入玻璃隔斷軸線(xiàn)

并標(biāo)識(shí)在預(yù)埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直，復(fù)核后固定于預(yù)埋件上并

做好防腐、防銹處理工作。

玻璃裁割，根據(jù)已安裝好的木基層框架，確定玻璃裁割尺寸，委托業(yè)主廠家

進(jìn)行加工生產(chǎn)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工地。

⑤玻璃的安裝：

施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋階段：配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門(mén)對(duì)玻璃隔斷軸線(xiàn)部位

進(jìn)行定位放線(xiàn)，設(shè)定固定軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)及地面裝飾表面水平點(diǎn)，同時(shí)對(duì)每跨度尺寸

進(jìn)行交尺叉復(fù)核，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后根據(jù)圖紙立柱水平間距對(duì)預(yù)埋件（防銹處理）進(jìn)

行分布，經(jīng)核對(duì)符合要求后由膨脹螺絲進(jìn)行固定。經(jīng)軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)引入玻璃隔斷軸

線(xiàn)并標(biāo)識(shí)在預(yù)埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直，復(fù)核后固定于預(yù)埋件上

并做好防腐、防銹處理工作。

⑥不銹鋼板的安裝：

不銹鋼板總體上要滿(mǎn)足GBR80-92《不銹鋼孔鋼板》的要求，并滿(mǎn)足，并不限

于下列要求：

壁厚2.5MM,表面處理發(fā)紋拉絲，不銹鋼板采用萬(wàn)能膠與木基層框墻粘接安裝

收口，清理，注膠

5.1.9.2玻璃隔墻（斷）

①保證項(xiàng)目：玻璃隔墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能、圖案和顏色應(yīng)符

合設(shè)計(jì)要求。玻璃板隔墻應(yīng)使用安全玻璃。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)

驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)報(bào)告。

玻璃板隔墻的安裝必須牢固，玻璃板隔墻膠墊的安裝應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀

察；手推檢查；檢查施工記錄。

②基本項(xiàng)目：玻璃隔墻表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。檢驗(yàn)方法：

觀察。

玻璃隔墻接縫應(yīng)橫平豎直，玻璃應(yīng)無(wú)裂痕、缺損和劃痕。檢驗(yàn)方法：觀察。

玻璃板隔墻嵌縫及玻璃磚隔墻勾縫應(yīng)密實(shí)平整、均勻順直、深淺一致。

檢驗(yàn)方法：觀察。

允許偏差項(xiàng)目：

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法備注

1立面垂直2用2M垂直檢測(cè)尺檢查

2表面平整度2

3陰陽(yáng)角方正2用直角檢測(cè)尺檢查

4接縫直線(xiàn)度2拉5M線(xiàn)，用鋼直尺檢查

5接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查

6接縫寬度1用鋼直尺檢查

5.1.10玻璃門(mén)安裝工程

5.1.10.1施工工藝

定位、放線(xiàn)一安裝框頂部限位槽一安裝金屬飾面的木底托一安裝豎向門(mén)框—安

裝玻璃—安裝玻璃門(mén)扇上下門(mén)夾一門(mén)扇定位安裝T安裝玻璃門(mén)拉手

5.1.11.2施工方法與技術(shù)措施

⑴定位、放線(xiàn)：由固定玻璃和活動(dòng)玻璃門(mén)扇組合在的玻璃門(mén)，統(tǒng)一進(jìn)行放線(xiàn)

定位。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工圖紙的要求，放出玻璃門(mén)的定位線(xiàn),并確定門(mén)框位置，準(zhǔn)

確地測(cè)量地面標(biāo)高和門(mén)框頂部標(biāo)高以及中橫框標(biāo)高。

⑵安裝框頂部限位槽田艮位槽的寬應(yīng)大于玻璃厚度槽深為

2-4mm,10-20mmo

安裝時(shí)，先由所彈中線(xiàn)引出兩條金屬裝飾板邊線(xiàn)，然后按邊線(xiàn)進(jìn)行門(mén)框頂部限位

槽的安裝。通過(guò)膠合墊板調(diào)整槽口內(nèi)的槽深。限位槽除木襯外，采用L5mm鋼

板壓制、鋼板焊制及鋁金屬型材等襯里外包不銹鋼等制成。

⑶安裝金屬飾面的木底托：先把方木固定在地面上，然后再用萬(wàn)能膠將金屬飾

面板粘在木上，方木可采用直接釘在預(yù)埋木磚上，或通過(guò)膨脹螺栓連接的方法固

定。若采用鋁合金方管，可以用鋁角固定在框柱上，或用木螺釘固定在埋入地面

中的木磚上。

⑷安裝豎向門(mén)框：接所彈中心線(xiàn)釘立門(mén)框方木，然后用膠合板確定門(mén)框柱的外

形和位置。最后外包金屬裝飾面。包飾面時(shí)要把飾面對(duì)頭接縫位置放在安裝玻璃

的兩側(cè)中門(mén)位置。接縫位置必須準(zhǔn)確并確保垂直。

⑸安裝玻璃：用玻璃吸盤(pán)機(jī)把厚玻璃吸緊，然后手握吸盤(pán)把由2-3人將厚玻璃

板抬起，移至安裝位置。然后玻璃上部插入門(mén)框頂部的限位槽。然后把玻璃的下

部放到底托上。玻璃下部對(duì)準(zhǔn)中心線(xiàn)，兩側(cè)邊部正好封住門(mén)框外的金屬飾面對(duì)縫

口，要求做到內(nèi)外都看不見(jiàn)飾面接過(guò)口。

⑹固定玻璃：在底托方木上的內(nèi)外釘兩根小方木條把厚玻璃夾在中門(mén)，方木條

距玻璃板面4mm左右，然后在方木條上涂刷萬(wàn)能膠，將飾面金屬粘卡在方木條

上。

⑺注玻璃膠封口：在頂部限位槽和底部托槽口的兩側(cè)，以及厚玻璃與框柱的對(duì)

縫處等各縫隙處，注入玻璃膠封口，注膠時(shí)，由需要注膠的縫隙端頭開(kāi)始，順縫

隙勻速灌注，使玻璃膠在縫隙外形成一條表面均勻的直線(xiàn)，用塑料片刮去多余的

玻璃膠，并用布擦將膠跡。

⑻玻璃之間對(duì)接：玻璃門(mén)固定部分因尺寸過(guò)大而需要拼接玻璃時(shí)，其對(duì)縫要有

2-3mm的寬度，玻璃板邊要進(jìn)行倒角處理。玻璃固定后,將玻璃膠注入對(duì)接的

縫隙中。注滿(mǎn)后，用塑料片在玻璃板對(duì)接縫的兩面將膠刮平，使縫隙形成一條潔

凈的均勻直線(xiàn)，玻璃面上用干凈布擦凈膠跡。

⑼活動(dòng)玻璃門(mén)扇安裝：門(mén)扇安裝前，地面地彈簧與門(mén)框頂面的定位銷(xiāo)應(yīng)定位安

裝完畢，兩者必須同軸線(xiàn)，安裝時(shí)用吊垂線(xiàn)檢杳，確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷(xiāo)的中

心線(xiàn)在同一會(huì)直線(xiàn)上。

(io)安裝玻璃門(mén)扇上下門(mén)夾：把上下金屬門(mén)夾分別裝在玻璃門(mén)扇上下兩端，并測(cè)

量門(mén)扇高度。如果門(mén)扇的上下邊距門(mén)橫框及地面的縫隙超過(guò)規(guī)定值，即門(mén)扇高度

不夠，可在下門(mén)夾內(nèi)的玻璃底部墊木夾板條。

Qi)固定玻璃門(mén)上下門(mén)夾：定好門(mén)扇高度后，在厚玻璃與金屬上下門(mén)夾內(nèi)的兩側(cè)

縫隙外，同時(shí)插入小木條，輕敲穩(wěn)實(shí)，然后在小木條、厚玻璃、門(mén)夾之間的縫隙

中注入玻璃膠。

(12)門(mén)扇定位安裝：先將門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)用本身的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)出橫梁平面

2mm;再將玻璃門(mén)扇豎起來(lái)，把門(mén)扇下門(mén)夾內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)連接件的孔位對(duì)準(zhǔn)地彈

簧的轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)軸，并轉(zhuǎn)動(dòng)門(mén)扇將孔位套入銷(xiāo)軸上；始后把門(mén)扇轉(zhuǎn)動(dòng)900使之與門(mén)框

橫梁成直角，把門(mén)扇上門(mén)夾中的轉(zhuǎn)動(dòng)連接件的孔對(duì)準(zhǔn)門(mén)框橫梁上的定位銷(xiāo)，調(diào)節(jié)

定位銷(xiāo)的調(diào)節(jié)螺釘，將定位銷(xiāo)插入孔內(nèi)15mm左右。

?安裝玻璃門(mén)拉手；全玻璃門(mén)扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃時(shí)加工完成。拉

手連接部分插入洞口時(shí)不能過(guò)緊，應(yīng)略有松動(dòng)；如插入過(guò)松，可在插入部分裹上

軟質(zhì)膠帶。安裝前在拉手插入玻璃的部分涂少許玻璃膠。拉手組裝時(shí)，其根部與

玻璃靠緊密后再按緊固定螺釘，以保證拉手沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。

5.2給排水工程施工方案

本工程管道安裝有生活給水系統(tǒng)、生活污廢水系統(tǒng)部分。室內(nèi)生活給水管管

徑DN<50mm時(shí)，采用PP-R管，熱熔連接，室內(nèi)排水采用UPVC排水塑料管,

承插連接，膠粘劑粘接；

5.2.1施工技術(shù)要求及技術(shù)要點(diǎn)

本工程管道安裝嚴(yán)格執(zhí)行GB/T7219-1998《生活飲水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、

GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、CJJ/T29-98《建

筑給排水硬聚氯乙稀管道工程技術(shù)規(guī)程》、DB08-42095《屋面雨水排水硬聚氯

乙稀管道工程技術(shù)規(guī)定》等，管道安裝中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

⑴工程所用設(shè)備、材料必須做好核對(duì)、驗(yàn)收工作，符合要求方可使用，及時(shí)

收集質(zhì)保單、合格證。

⑵管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢，安裝中斷的開(kāi)口處（如衛(wèi)生設(shè)備接口等）,

應(yīng)臨時(shí)封堵。

⑶直管接口（絲接、焊接或法蘭接口）連接時(shí)，如有彎曲必須進(jìn)行調(diào)直處理,

以保持管線(xiàn)直度，水平安裝和垂直安裝的允許偏差不得超過(guò)規(guī)范允許范圍。

⑷管道穿樓板、墻體等均要安裝鋼套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高

出地面20mm,底部與樓板底面平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平。

穿梁預(yù)留孔（套管）預(yù)留（埋）時(shí)，應(yīng)保持與梁垂直。管道穿過(guò)基礎(chǔ)、墻壁和樓

板的預(yù)留孔洞大小如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按施工規(guī)范執(zhí)行，衛(wèi)生間樓板留孔以業(yè)主提

供的衛(wèi)生潔具為準(zhǔn)。承重墻及打洞應(yīng)注意結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，必要時(shí)，應(yīng)與甲方聯(lián)系，采

取補(bǔ)強(qiáng)措施。

⑸管道支、吊、托架的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

①位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)牢固，固定支架不得用金屬膨脹螺栓。

②與管道的接觸應(yīng)緊密，固定支點(diǎn)應(yīng)牢固，滑動(dòng)支架應(yīng)保證滑動(dòng)，其（較大）

管子的支座部位應(yīng)設(shè)護(hù)板，管座與管架接觸不應(yīng)有切割毛刺，并應(yīng)設(shè)導(dǎo)向限位板

和膨脹移動(dòng)間隙，干管轉(zhuǎn)彎雙向自然補(bǔ)償處，應(yīng)考慮雙向自然補(bǔ)償位移余量。

③固定在建（構(gòu)）筑物上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

⑹橫管直線(xiàn)管段支吊架的間距應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備接口上的第一個(gè)管道支（托、

吊）架設(shè)置，應(yīng)保證設(shè)備不負(fù)荷重。

同材質(zhì)符合下列表中規(guī)定：

硬聚氯乙烯管道的最大支撐間距（mm）

夕卜徑2025324050637590110

水平管5005506508009501100120013501550

立管9001000120014001600180C200022002400

公稱(chēng)直徑mm)152025324050/U801JU12515U2002503c0

支架的保溫管1.5222.533444.556788.5

最大間

不保溫管2.533.544.5566.5789.51112/

距（m）

塑料及復(fù)合管管道支架的最大間距

管徑（mm）121416182025324050637590110

支架的立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4

最大間

水平冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

距（m）

管熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8//

⑺閥門(mén)應(yīng)有質(zhì)保單（或合格證）。閥門(mén)安裝的位置、數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格，應(yīng)

符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)做好試壓檢查，不合格的閥門(mén)不能安裝。閥門(mén)、管件安裝時(shí),

應(yīng)保證管道整體的垂直度。

5.2.2給水管道安裝

⑴給水立管安裝

①立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線(xiàn)安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層

排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留用口的高度、方向是否正確。支

管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線(xiàn)墜

吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

②立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型測(cè)，上下統(tǒng)一吊線(xiàn)安

裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用

卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。

③立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵（件）上安裝支架予以固定，立管

固定托架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，以承受管道的膨脹力和管道、介質(zhì)的重力。

④明裝立管在每層樓板要預(yù)留孔洞，并埋套管，套管內(nèi)不得有管道接口。

⑵給水支管安裝：

①支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管用口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門(mén)應(yīng)將截

門(mén)蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱

水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后安裝支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上

好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝

水表。

②支管暗裝：確定支管高度后畫(huà)線(xiàn)定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽

內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。

5.2.3污水管道安裝：

⑴污水主管道安裝：

a.根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)；如系預(yù)制混凝上樓板則需剔鑿樓

板洞，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)有關(guān)

人員同意，按規(guī)定要求處理。

b.立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均

裝立管檢查口，便作灌水試驗(yàn)。

c.安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭,

下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口

內(nèi)。

d.立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木

楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，吊直、膠粘。復(fù)杳立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢

固。

e.立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿(mǎn)堵實(shí)，并

拆除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。

f.高層建筑考慮管道脹縮補(bǔ)償，可采用法蘭柔性管件，但在承插口處要留出

脹縮補(bǔ)償余量。

⑵污水支管安裝：

a.支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺

寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)

留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后膠粘。

b.支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。

c.支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合

土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝臨時(shí)絲堵。

d.管道的坡度和坡向嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，保證排氣、排污和泄水要求。當(dāng)設(shè)

計(jì)無(wú)要求時(shí)，生活污水管的坡度選用以下標(biāo)準(zhǔn)：

序號(hào)管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度

1500.0350.012

2750.0250.008

31100.0150.006

41250.0120.005

51600.0100.004

62000.0070.003

（3）排水管道安裝施工工藝

PVC-U排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：顏色應(yīng)均勻一致，無(wú)色澤不

勻及分解變色線(xiàn)，內(nèi)壁光滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、脫皮，無(wú)嚴(yán)重的冷斑及明顯

的裂紋、凹陷；管材軸向不得有異向彎曲，其直線(xiàn)度偏差小于1%,端口須平直,

垂直于軸線(xiàn)；管件應(yīng)完整無(wú)損，無(wú)變形、合?？p、澆口應(yīng)平整無(wú)開(kāi)裂；管材、管

件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸正確，以保證接口的密封性能。并有出廠合格證

及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。

①制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加

工草圖。根據(jù)草圖量好；管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銃刀或刮刀除掉

斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃出15。角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先：插入試驗(yàn)，不得全部插

入，一般為承口的3/4深度。試插合作后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、

灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹

插口,隨即用力垂直插入，插入粘接：T寸將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均

勻，約30至60s即可粘接牢固。粘牢立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接

時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

②干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋

入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝

時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的

管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。

全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，

伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70-l00mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)。出口用充

氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填

至管上皮100mm

③立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大,

更不可損傷受力鋼筋裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管

運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜

物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后上肥皂液,

套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入

至標(biāo)記為止。（一般預(yù)留脹縮量20-30mmX合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固

于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板三通口中心是否合要求。無(wú)誤后即可

堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

④支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需支

搭操作平臺(tái)。將預(yù)制支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。將支

管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)好坡度。合適

后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

⑤器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、

標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編

號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，

封閉管口和堵洞，打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試

驗(yàn)。合格后，撒去橡膠堵，封好掃除口。

⑥排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須

按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷

最后一道工序前進(jìn)行。

⑦地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣管如不采用硬質(zhì)聚乙烯排水管件而采用下水

鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑管插接處用粗砂紙將塑料管橫向

打磨粗糙。

⑧粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2

—3mino粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。

5.2.4PP-R管施工工藝

⑴熱熔時(shí)采用專(zhuān)用的熱熔工具，如：塑料管切管器，倒角工具，手動(dòng)加熱器

和熔接機(jī)。熔接機(jī)上的加熱頭和加熱套，根據(jù)直徑可以更換，其與管子和管件的

貼合表面，必須具有抗粘附的涂層。

⑵用熱熔焊接時(shí)，管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進(jìn)行熔接。管子

端頭和管件借助于一個(gè)兩端分別為插頭和插孔型加熱器加熱到熔接溫度，然后連

接。

⑶熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：

a.熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作；

b.切割管材，必須使端面垂直于管軸線(xiàn)。切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺;

c.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油；

d.用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔連接技術(shù)參數(shù)按材

料使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。

e.熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直

線(xiàn)方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；

f.連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無(wú)

旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿(mǎn)足的規(guī)定要求；

g.達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速

無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線(xiàn)均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；相關(guān)技術(shù)要求應(yīng)符

合下表要求。

熱熔深度熱熔連接技術(shù)要求

公稱(chēng)外徑冷卻時(shí)間

熔接深度(mm)加熱時(shí)間(s)閣妾時(shí)間(s)

(mm)(S)

1612.0442

2014542

2515742

3217864

40191284

50231866

63262488

75303088

注：若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間延長(zhǎng)50%。

⑷管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要

平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。立、橫管支吊架的間距按

設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置：

PP-R管道支架的最大間距

管徑（mm）121416182025324050637590110

默立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4

恒距水平0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.2135L55

(m)管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8

⑸明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水

點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。

⑹管道嵌墻暗敷時(shí)，墻槽深度為De+20mm，寬度De+40-60mm,凹槽表面

必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥沙漿填

補(bǔ)密實(shí)，管道暗敷處地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行，如現(xiàn)場(chǎng)施工有更改，

應(yīng)作號(hào)圖示記錄，并在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注，防止二次裝飾損壞。暗敷在墻體、地坪面層內(nèi)

的管道不得采用絲扣連接。；

⑺管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲。水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)配合土建設(shè)置鋼套管。

⑻塑料管與金屬管配件螺接：注射成型的螺紋塑料管件于金屬管配件螺接時(shí)宜

將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件為內(nèi)螺紋，若塑料管件作為內(nèi)螺紋，則宜使

用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。塑料管與金屬管配件螺接的密封

材料應(yīng)采用聚四氟乙爆生料帶，不宜使用麻絲。

⑼管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面30mm,并有防水措施。管

道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前應(yīng)設(shè)固定支架。

的排水管的三通和彎頭接口形式不許任意更改，排水管的橫管和立管、橫管與

橫管的連接，應(yīng)用90。順?biāo)ǎㄋ耐ǎ?，接入三通?yīng)采用Y型或TY型，不能采

用T型。立管與排出管端部的連接直用2x45。彎頭。

排水管上的檢查口、清掃口、伸縮節(jié)要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，應(yīng)便于操作。檢修

門(mén)安裝應(yīng)嚴(yán)密，防止?jié)B漏。檢修門(mén)應(yīng)向便于檢修方向，便于拆裝。

Qi）管道的沖洗和試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。水壓試驗(yàn)應(yīng)有甲方代表參加，先

灌水、放氣、灌滿(mǎn)后關(guān)上放氣閥進(jìn)行升壓，升到試驗(yàn)壓力后保持10分鐘進(jìn)行嚴(yán)

密性檢查。升壓要緩慢，水壓合格后要放盡水，放水時(shí)要打開(kāi)系統(tǒng)頂端放空閥，

嚴(yán)防系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。再用清水反復(fù)沖洗。及時(shí)做好試壓、灌水試驗(yàn)、管道沖洗和

隱蔽工程驗(yàn)收記錄。管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

5.2.5強(qiáng)調(diào)控制點(diǎn)

⑴橡膠軟接頭及工作壓力低于管道試驗(yàn)壓力的設(shè)備不參加管道系統(tǒng)的強(qiáng)度

試驗(yàn)，試壓前應(yīng)做好臨時(shí)拆除（管道臨時(shí)對(duì)接通）或隔離（旁通）處理。試壓后

應(yīng)及時(shí)復(fù)原，復(fù)原處在系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)作重點(diǎn)檢查。管道系統(tǒng)處于試驗(yàn)壓力時(shí),

應(yīng)有專(zhuān)人看管壓力表和放空閥，防止一旦環(huán)境溫度提高而造成系統(tǒng)超壓事故。

⑵伸縮（補(bǔ)償）器的安裝位置必須嚴(yán)格按圖紙要求。安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸（或

壓縮）處理。確保固定支架（座）的強(qiáng)度和安裝位置，自然補(bǔ)償端要留有充足的

移動(dòng)余量，并應(yīng)注意方向。

⑶管徑的大小及管徑的變化位置和閥門(mén)的型號(hào)不許任意更改。

(4)管道安裝的一般原則是有壓管讓無(wú)壓管，小管讓大管。

(5)絲扣連接管道應(yīng)保證套絲質(zhì)量和絲接長(zhǎng)度，法蘭連接擰螺母應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻有

力，石棉或橡皮墊片厚度應(yīng)均勻，不得有夾層。

(6)減壓閥安裝后，必須認(rèn)真做好調(diào)整工作，并及時(shí)做好施工記錄。

(7)衛(wèi)生器具安裝要求：

①衛(wèi)生器具未安裝時(shí)，應(yīng)將所有的管道預(yù)留口進(jìn)行臨時(shí)封閉，防止異物進(jìn)

入。地漏、篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,地漏安裝后竣工前應(yīng)作臨時(shí)封

閉，防止建筑垃圾、水泥砂漿及其它異物進(jìn)入而導(dǎo)致堵塞。

②支、托架必須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)嚴(yán)密。

③高度、坐標(biāo)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)要求。器具安裝要平直，其直度

偏差不超過(guò)3mm。坐標(biāo)誤差：?jiǎn)为?dú)器具不應(yīng)大于10mm;高度偏差：?jiǎn)为?dú)器

具不超過(guò)±10mm。

④衛(wèi)生器具的連接管，彎管程度應(yīng)均勻一致，不得有上下左右錯(cuò)位不統(tǒng)一,

接口應(yīng)嚴(yán)密，不得滴漏。

⑤安裝完的衛(wèi)生器具，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止堵塞和損壞。

5.2.6管道沖洗

⑴管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，要求以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行沖

洗，直到出水口的水色和透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。管路系統(tǒng)沖洗時(shí)，水流

不得經(jīng)過(guò)所有設(shè)備。生活給水系統(tǒng)管道交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部

門(mén)取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方法使用。

5.2.7安裝工藝流程

⑴衛(wèi)生器具施工工藝流程施工準(zhǔn)備

預(yù)留孔埋管

管道安裝、試壓、灌水試驗(yàn)

衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗(yàn)

交工驗(yàn)收

⑵管道安裝施工工藝流程

開(kāi)溝挖槽

防腐處理

卡架安裝套管安裝

V

管道、設(shè)備、儀表連接

閉水試驗(yàn)防腐處理水壓試驗(yàn)

道水試驗(yàn)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗

竣工驗(yàn)收

5.3通風(fēng)和空調(diào)工程

本通風(fēng)空調(diào)工程包括通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)制冷、空調(diào)采暖、防排煙系

統(tǒng)等。

5.3.1通風(fēng)系統(tǒng)工藝流程

現(xiàn)

場(chǎng)

實(shí)

施

爆h端黜

5.3.4法蘭制作安裝

⑴角鋼