蘇州華貿(mào)中心C區(qū)建設(shè)施工組織設(shè)計(jì)

編號：中建八局/施組中國建筑第八工程局有限公司蘇地2016-WG-47號地塊二蘇州華貿(mào)中心C區(qū)建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（樁基及圍護(hù)階段）編制：審核：審批：蘇州華貿(mào)中心C區(qū)建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)（樁基及圍護(hù)階段）目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明 2.5、深坑土方開挖工況分析本工程開挖底標(biāo)高局部集中在5層粉質(zhì)粘土夾粉土層，局部加深坑低于開挖面以下2.21-5.25m，為保證基坑底部的穩(wěn)定性，擬在大面積開挖完成后，立即進(jìn)行墊層澆筑，在進(jìn)行后續(xù)工序施工，加深坑在基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，采用高壓旋噴加固封底加固，開挖時(shí)，土質(zhì)較為堅(jiān)硬，開挖難度較大，且需要做好降壓井的保護(hù)，防止基坑底部基坑隆起，基坑開挖過程中按需進(jìn)行降壓井是否開啟，計(jì)算結(jié)果如下：F=γshs/rwhw≥1.10式中，F(xiàn)—基坑底面突涌安全系數(shù)（取1.10）hs—基坑底板至承壓含水層頂板垂向距離（m），計(jì)算時(shí)按承壓含水層頂板的最淺埋深hw—承壓含水層頂板以上的承壓水頭高度（m）—基坑底板至承壓含水層頂板之間的土的平均重度（取18.0kN/m3）—地下水的重度（取10.0kN/m3）場區(qū)第⑦層承壓含水層層頂最淺埋深約30.0m，水頭埋深取值按最不利的5.0m考慮。則：普挖：γshs=18×（30.0-17.75）=220.5kPa；rwhw=10×（30.0-5.0）=250.0kPa；F1=γshs/rwhw=0.88<1.10；則C1、C2基坑開挖過程中，均不能滿足承壓水突涌穩(wěn)定性計(jì)算要求。本場地需要開始降承壓水臨界深度計(jì)算為：（30.0-H0）×18.0=（30.0-5.0）×10×1.10H0=14.7m即承壓水初始水位埋深在5.0m的情況下，當(dāng)基坑開挖深度超過14.7m時(shí)，需降低第⑦層承壓水水位。開挖深度hs-安全水頭埋深D對應(yīng)關(guān)系區(qū)域開挖深度hs（m）安全承壓水頭埋深D（m）降深量（m）C基坑⑦層-15.25252.10臨界挖深14.75.0臨界狀態(tài)C區(qū)普挖基底17.7510.05.0C區(qū)普挖基底18.4511.16.1C1區(qū)局部深坑基底23.1522.717.7承臺、集水坑等土方采用人工開挖，并用斗車或小型勾機(jī)轉(zhuǎn)至挖掘機(jī)服務(wù)范圍及時(shí)清出。承臺、基礎(chǔ)梁、積水坑等部位的土方開挖的定位及標(biāo)高要準(zhǔn)確，開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行墊層與磚胎模的施工。由于土層主要含泥中砂為主，因此承臺、基礎(chǔ)梁、積水坑等部位的基槽邊人工開挖修邊時(shí)留出200mm寬的磚模位置以及300mm的工作面，工作面的邊坡根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況：若是淤泥及可放坡土層采用1：0.5至1：1放坡；如果遇到無法放坡的沙層，則采用沙袋堆壘，沙袋或放坡的工程量按現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生量簽證。同時(shí)基底的墊層先施工，磚胎膜砌筑在墊層上。磚胎膜砌筑完成后人工回填、夯實(shí)。同時(shí)，磚胎膜根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置一定數(shù)量的柱墩。2.6、主樓坑中坑土方開挖方法2.6.1、坑中坑設(shè)計(jì)概況C區(qū)坑中坑位于5#樓和3#樓區(qū)域，其中5#樓落深區(qū)深度3.9m，3#樓落深區(qū)深度5m?？又锌又苓叢捎忙?00@600高壓旋噴樁作圍護(hù)，坑底均采用φ800@600加固封底，加固深度3m?？又锌游恢闷矫鎴D坑中坑圍護(hù)平面圖2.6.2、坑中坑開挖方法（1）開挖要求1）地下水位應(yīng)降至持力層底下0.5m，保持坑中坑底無水。2）開挖至大底板并澆筑墊層后，同時(shí)圍護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可開挖落深區(qū)。（2）開挖方法1）土方開挖采用小型挖機(jī)和人工開挖相結(jié)合，分為挖土和清土。2）分段組織土方開挖，第一次開挖至-23.75米，及時(shí)組織對管井水位測量，檢查基坑是否有地下水。3）第二次開挖從-23.75米至基坑基槽，基底預(yù)留300厚土，組織人工開挖、平整，在開挖過程中對標(biāo)高進(jìn)行控制，嚴(yán)禁超挖。4）基底預(yù)留50厚土，地質(zhì)勘探、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽后，人工鏟除隨即開始墊層施工。5）挖出的土方由塔吊吊運(yùn)。2.7、施工注意事項(xiàng)土方須分層均勻開挖，待支護(hù)達(dá)到要求后方可開挖，在大雨、臺風(fēng)等天氣不得開挖。開挖過程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)工程和工程錨桿，不得擾動(dòng)基底原狀土。開挖時(shí)出現(xiàn)工程錨桿應(yīng)離錨桿周邊300mm距離多角度開挖，對錨桿不產(chǎn)生側(cè)壓力，雙錨桿以上（含雙錨桿）錨桿與錨桿之間的土方人工挖土。土方施工時(shí)，嚴(yán)格分階段、分層開挖，隨挖隨運(yùn)，土方開挖出來及時(shí)運(yùn)到場外、場內(nèi)臨時(shí)指定的卸土場地。（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和經(jīng)審定的施工方案和規(guī)定的標(biāo)高施工，不隨意更改施工方案。（2）在開挖時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)測量定位錨桿，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞破壞，挖土前先行復(fù)核。（3）在每層土方開挖時(shí)，必須按支撐的布置形式和土方開挖的速度，將基坑合理分塊，事先計(jì)算好各施工塊的土方量及出土需要時(shí)間。在施工過程中嚴(yán)格按時(shí)間要求控制進(jìn)程。土方運(yùn)輸車輛配備和調(diào)度應(yīng)保證能滿足運(yùn)土不間斷的要求，場內(nèi)車輛行駛應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)劃和指揮。（4）開挖前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集施工人員及挖機(jī)操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全要求的交底，挖土施工中，安排專人現(xiàn)場巡視，接收信息，指導(dǎo)施工。（5）為保護(hù)軌道2號線運(yùn)行安全，周邊建筑物及管線和本基坑的安全，土方開挖及支撐施工必須連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮短開挖面暴露時(shí)間并做到隨挖隨撐。（6）挖土流程、順序和方式應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得超挖。（7）當(dāng)挖機(jī)開挖停機(jī)面以上的土方時(shí)，擬采用正鏟挖機(jī)，其他情況下都采用反鏟挖機(jī)。（8）在距每層土開挖面標(biāo)高300mm時(shí)，采取人工修土至設(shè)計(jì)標(biāo)高的方式。其他在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和在修整邊坡坡度時(shí)，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。人工挖掘出的土用手推車運(yùn)到基坑中心部位，或運(yùn)到機(jī)械可挖到的地方，由機(jī)械接力駁土至停機(jī)平臺下，最終由抓斗運(yùn)出基坑。（9）測量人員在挖土施工過程中及時(shí)配合做好水平控制，防止超挖?；踊鄣幕淄临|(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)老土。（10）土方開挖，基坑邊不得堆重物，荷載控制在10KN/m2以內(nèi)。（11）開挖最下一層土方時(shí)，隨挖隨澆墊層，無墊層坑底最大暴露面積不大于200平方米，且不超過12小時(shí)，四周設(shè)排水溝、集水井，場地保持一定坡度，以防雨水浸泡基底。（12）在整個(gè)施工期間，加強(qiáng)監(jiān)測地基沉降、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)與設(shè)計(jì)或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施，并及時(shí)處理?；娱_挖應(yīng)注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化和淤泥的塑性流動(dòng)而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移，并加強(qiáng)監(jiān)測。（13）雨季施工：應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或澆筑素砼墊層。同時(shí)在基坑邊上圍以擋水堤，防止地面水流入；并在基坑內(nèi)增加排水溝，配足抽水泵。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。（14）挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不得有人進(jìn)行其他工作，多臺機(jī)械開挖，挖土間距大于10米，挖土要自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè)。2.8、土方施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場揚(yáng)塵治理的總體原則：在進(jìn)行土方施工過程中，要做到“六必須，六不準(zhǔn)”，即必須打圍作業(yè)，必須硬化主要出渣便道，必須設(shè)置洗車槽，必須濕法作業(yè)，必須配齊保潔人員，必須按時(shí)清掃施工現(xiàn)場；不準(zhǔn)車輛帶泥上路，不準(zhǔn)場地積水，不準(zhǔn)現(xiàn)場焚燒廢棄物，不準(zhǔn)現(xiàn)場堆放未覆蓋的裸土。確保施工現(xiàn)場揚(yáng)塵污染總體受控。（1）設(shè)置圍擋防塵施工現(xiàn)場周圍采用工程圍擋全封閉，在場地臨近廣濟(jì)南路采用磚砌圍墻，基坑地下連續(xù)墻以外臨時(shí)道路全部進(jìn)行硬化，整個(gè)施工現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)全封閉施工。特別是軌道交通側(cè)臨近石路站的1#號和2#號出入口，設(shè)置磚砌圍墻，做到封閉防塵。（2）作業(yè)場地及施工便道硬化處理1）工程的進(jìn)出口、場內(nèi)施工便道、各處加工場及材料堆場均進(jìn)行硬化處理，澆筑混凝土，用太陽網(wǎng)進(jìn)行覆蓋處置，安排專人經(jīng)常清潔、灑水降塵。2）在施工場地內(nèi)，設(shè)置車輛清洗設(shè)施以及配套的排水、泥漿沉淀設(shè)施；工地出入口配置沖洗用水和設(shè)備，運(yùn)輸車輛帶泥輪胎進(jìn)行沖洗干凈后，方可施出工地。（3）灑水降塵1）房屋拆除、平整場地、土方開挖、土方回填、清運(yùn)建筑垃圾和渣土及施工等作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)邊施工邊適當(dāng)灑水，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵污染；2）為防止施工揚(yáng)塵，施工現(xiàn)場應(yīng)每天根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)進(jìn)行清掃灑水（雨雪天及地表結(jié)冰的天氣除外）；在土方施工、干燥天氣、風(fēng)級四級以上的天氣條件下，應(yīng)適當(dāng)增加灑水次數(shù)；3）施工現(xiàn)場設(shè)置易產(chǎn)生揚(yáng)塵的施工機(jī)械時(shí)，必須配備降塵防塵裝置。（4）垃圾存放、運(yùn)輸1）施工現(xiàn)場設(shè)置垃圾站應(yīng)為密閉式，施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存放，運(yùn)輸消納應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；2）施工垃圾清運(yùn)時(shí)應(yīng)提前適當(dāng)灑水，并按規(guī)定及時(shí)清運(yùn)消納。（5）材料、土方覆蓋1）非施工作業(yè)面的裸露地面、長期存放或超過一天以上的臨時(shí)存放的土堆應(yīng)采用防塵網(wǎng)進(jìn)行覆蓋，或采取綠化、固化措施；2）水泥、粉煤灰、灰土、砂石等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的細(xì)顆粒建筑材料應(yīng)密閉存放或進(jìn)行覆蓋，使用過程中應(yīng)采取有效措施防止揚(yáng)塵；3）對于停止施工的施工工地，應(yīng)當(dāng)對其裸露土地采取覆蓋或者臨時(shí)綠化等有效防塵措施；4）對于土方工程，開挖完畢的裸露地面應(yīng)及時(shí)固化或覆蓋；（6）車輛清洗1）具有安裝條件且處于基坑土方施工階段的施工現(xiàn)場出入口，均應(yīng)安裝高效洗輪機(jī)，基坑土方施工階段結(jié)束后，施工單位可按要求設(shè)置沖洗車輛的設(shè)備和設(shè)置沉淀池。2）在施工現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池的，必須符合以下要求；A、施工現(xiàn)場施工車輛出入口應(yīng)設(shè)置車輛沖洗設(shè)備，對車輛槽幫、車輪等易攜帶泥沙部位進(jìn)行清洗，不得帶土上路；B、洗車池旁必須設(shè)置沉淀池，沉淀后的污水應(yīng)排入市政污水管道。3）建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)市政管理行政部門辦理渣土消納許可證，并按照規(guī)定的時(shí)間、路線和要求，消納建筑垃圾、渣土。施工現(xiàn)場必須使用有資質(zhì)的運(yùn)輸單位和符合要求的運(yùn)輸車輛承擔(dān)現(xiàn)場土方、建筑垃圾等的運(yùn)輸任務(wù)，采取措施防止車輛運(yùn)輸遺撒。（7）其他情況1）在確保施工安全的前提下，對于自然放坡的邊坡工程可酌情進(jìn)行覆蓋；2）土方施工作業(yè)面（鉆孔、打樁、土方開挖、土方回填等）可暫不覆蓋，但應(yīng)當(dāng)采取適度灑水等降塵措施，當(dāng)天施工完畢后應(yīng)按要求進(jìn)行覆蓋；3、內(nèi)支撐及棧橋施工方案3.1、專項(xiàng)工程概況本方案涉及范圍內(nèi)C1區(qū)設(shè)置三道鋼筋混凝土支撐，C2區(qū)設(shè)置兩道鋼筋混凝土支撐+兩道鋼支撐。其中第一道支撐為混凝土支撐棧橋，為后期土方開挖行走路線。棧橋厚度為400mm厚，支撐具體截面設(shè)計(jì)參數(shù)如下表所示：

支撐截面尺寸表編號截面第一道支撐GL1砼1000×800GL2砼800×800GL3砼1200×800ZC1-1砼800×800ZC1-2砼700×700第二道支撐WL1砼1200×800ZC2-1砼1200×800ZC2-2砼800×800ZC2-3（C2區(qū)）鋼管φ800×24第三道支撐WL2砼1200×900ZC3-1砼1200×800ZC3-2砼900×800第四道支撐ZC4-1鋼管φ800×24典型連接節(jié)點(diǎn)大樣如下圖所示：支撐連接大樣圖3.2、施工方法選擇（1）冠梁為常規(guī)鋼筋混凝土設(shè)計(jì)，施工流程為：冠梁施工流程圖（2）內(nèi)支撐梁設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土組合梁構(gòu)成的對撐，內(nèi)支撐及棧橋施工流程為：內(nèi)支撐及棧橋施工流程圖3.3、施工工藝及管控要點(diǎn)3.3.1、模板工程（1）底模底模采用16mm厚膠合板，不得采用混凝土墊層以及土胎模，土方不得超挖，若有超挖，支撐底模設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm土方應(yīng)采用機(jī)械配合人工清土。（2）側(cè)模側(cè)模采用膠合板制作，內(nèi)楞采用50mm×100mm方木，外楞采用雙拼φ48鋼管加對拉螺栓、扣件作為支撐體系。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的支撐間距、梁箍大小、間距等參數(shù)組織實(shí)施，嚴(yán)禁任意更改。模板拼縫處注意模板平整，以保證砼外觀光滑平整。模板表面清理干凈并涂隔離劑，以利脫模。澆砼前，模板內(nèi)不得有木塊等雜物，并沖水濕潤?；炷羵?cè)模拆除應(yīng)在不損壞混凝土棱角的情況下進(jìn)行。砼支撐梁模板支撐詳圖3.3.2、鋼筋工程鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。鋼筋加工、連接和安裝應(yīng)符合混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。環(huán)梁與內(nèi)支撐的面層鋼筋、構(gòu)造鋼筋布置應(yīng)滿足設(shè)置設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)將監(jiān)測所需的傳感器等及時(shí)預(yù)埋，準(zhǔn)確定位，妥為保護(hù)。鋼筋施工前得準(zhǔn)備：審核施工圖紙，進(jìn)行鋼筋翻樣工作，檢查所有施工設(shè)備，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。按照鋼筋翻樣料單進(jìn)行鋼筋制作，應(yīng)注意尺寸正確，彎曲角度正確，成形鋼筋分類捆好，掛好料牌，按順序堆放整齊，避免泥土污染。鋼筋綁扎前必須將插筋調(diào)直，去除插筋上的水泥砂漿，綁扎時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層厚度，搭接長度等。鋼筋連接采用直螺連接，其連接、焊接長度等均應(yīng)滿足規(guī)范要求，綁扎接頭位置必須錯(cuò)開，鋼筋間距、排距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與施工要求。鋼筋施工中，綁扎墊塊和鋼筋得鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。3.3.3、混凝土工程澆筑砼根據(jù)開挖順序分區(qū)澆搗，每次澆搗擬布置汽車泵在道路及棧橋上接軟管進(jìn)行澆搗，泵車的使用根據(jù)每次所能澆筑的支撐方量進(jìn)行配置。支撐及棧橋澆筑施工時(shí)泵車的布置如下圖所示。基坑每一層土方分塊開挖及支撐施工必須保證在48小時(shí)內(nèi)完成，以確保基坑安全。支撐梁因采用分區(qū)開挖，施工縫設(shè)置在1/3跨內(nèi)，施工縫為垂直縫，不得留斜縫。后一段澆砼前，應(yīng)鑿掉施工縫接口處的水泥浮漿和松動(dòng)的石子并沖洗干凈，鋪一層與砼砂漿成份相同的水泥砂漿?；炷翝补嘁瞬捎帽盟腿肽?、連續(xù)施工，接縫不應(yīng)超過混凝土初凝時(shí)間。支撐混凝土工程的原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)澆支撐應(yīng)及時(shí)有效養(yǎng)護(hù)。夏季可選用蓋草包澆水養(yǎng)護(hù)方法，冬季以塑料布、保溫材料或噴涂養(yǎng)護(hù)液等覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕たp宜留置在支撐受力較小且便于施工的位置，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。支撐混凝土試塊留置方法應(yīng)符合GB50204第7.4.1條規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)考慮留置同條件養(yǎng)護(hù)試塊。每澆筑一批支撐時(shí)，必須按1組/100m3標(biāo)準(zhǔn)做試塊，以掌握28天抗壓強(qiáng)度；另增加二組試塊，進(jìn)行3d、7d強(qiáng)度試驗(yàn)，在試驗(yàn)結(jié)果顯示砼強(qiáng)度達(dá)到80％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下層土方開挖。施工縫留設(shè)位置平面圖3.3.4、鋼支撐施工方法（1）預(yù)埋鋼板根據(jù)設(shè)計(jì)，已在需要支撐的地下地連墻上預(yù)埋鋼板。（2）基坑開挖本階段基坑開挖主要是指鋼支撐安裝前，挖土至鋼支撐安裝設(shè)計(jì)位置以下500mm，為鋼支撐提供架設(shè)、吊裝到位的工作面。支撐與挖土互為前提，挖土為支撐提供安裝空間，支撐為挖土的進(jìn)一步進(jìn)行提供條件。挖土?xí)r必須考慮挖后支撐先形成受力的前提，嚴(yán)格控制挖土的深度，嚴(yán)禁超挖。（3）支撐測量定位每次土方開挖結(jié)束前1小時(shí)，支撐安裝放樣員及時(shí)到現(xiàn)場，根據(jù)已計(jì)算出需安裝的每根支撐中心標(biāo)高換算的垂深，采用全站儀，沿墻面或樁面分別量測出支撐安裝中心軸線及標(biāo)高，并標(biāo)記出鋼支撐位置。（4）托盤焊接支撐兩端采用鋼牛腿托住鋼支撐，鋼牛腿采用角鋼制作，與地連墻間采用植入錨固螺栓的方式連接。另外，在支撐上方設(shè)置直徑28mm的拉結(jié)鋼筋，上部通過膨脹螺栓固定在地連墻上，下部固定在鋼支撐上。鋼支撐托盤焊接詳圖（5）鋼支撐的預(yù)拼裝：對活絡(luò)端及鋼支撐進(jìn)行檢查。照相應(yīng)編號組對，連接螺栓采用高強(qiáng)螺栓。檢查連接螺栓是否擰緊和缺少。（6）鋼支撐吊裝當(dāng)挖土挖到支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鋼支撐位置挖至支撐底以下200mm左右，分別在基坑上對應(yīng)地鑿出預(yù)埋鋼板，確定支撐的中心標(biāo)高位置，并測定出該道支撐兩端與預(yù)埋鋼板的接觸點(diǎn)，以保證支撐與墻面垂直，位置適當(dāng)，量出兩個(gè)相應(yīng)接觸點(diǎn)間的支撐長度來校核地面上已拼裝好的支撐。鋼支撐在現(xiàn)場進(jìn)行拼接，應(yīng)用履帶吊進(jìn)行整榀吊設(shè)到位。鋼支撐吊裝到位，先不松開吊鉤，將活絡(luò)頭子拉出頂住預(yù)埋鋼板上，在活絡(luò)頭子中用鋼楔墊塊鍥緊，并焊接牢固，解開起吊鋼絲繩，完成該根支撐的安裝。（7）鋼支撐校正鋼支撐調(diào)整：有的鋼支撐直接與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接連接。根據(jù)鋼支撐實(shí)際長度，埋件平整度，托盤頂部距鋼支撐底部距離，重點(diǎn)要保證鋼托盤頂部標(biāo)高值，以此來控制鋼支撐找平標(biāo)高。平面位置校正：在起重機(jī)不脫鉤的情況下將鋼支撐底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對準(zhǔn)緩慢落至標(biāo)高位置。（8）鋼支撐拆除1）拆除順序安放卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩扣扎鋼支撐→安放千斤頂，施加頂力→拆除鋼楔→解除頂力，拆卸千斤頂→支撐管下放，拆除連接螺栓→拆開支撐管體，分節(jié)吊出。2）拆除方法當(dāng)結(jié)構(gòu)施做到鋼支撐以下時(shí)，且此時(shí)結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，便可拆卸鋼支撐。在鋼支撐拆卸前先在各鋼管與鋼管的接點(diǎn)處架設(shè)一托架，起固定鋼管作用，然后將在管端千斤頂座上設(shè)置千斤頂，操作千斤頂逐步給管撐卸荷，在完全卸荷后，拆除管端頭與圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間的鋼斜楔；然后給千斤頂減壓并在完全放松后移走千斤頂，預(yù)加力端的鋼楔卸去后；此時(shí)可松去各鋼管連接處的螺栓，螺栓卸下之后，用小型滑輪吊架吊動(dòng)鋼管將鋼管吊到地上，再運(yùn)到到吊點(diǎn)處，由起吊裝置將鋼管吊出基坑。鋼管與圍護(hù)結(jié)構(gòu)（預(yù)埋件）的固定端，可由氧焊法，將焊接處割斷而卸掉。鋼支撐卸荷及拆除要結(jié)合結(jié)構(gòu)施工過程，部分鋼支撐等結(jié)構(gòu)澆筑完成并養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后再拆除，以免發(fā)生質(zhì)量事故及安全事故。在拆除時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行拆除，在卸掉鋼管支撐之前，操作工人與吊車的吊點(diǎn)分別位于鋼管的兩側(cè)，以免鋼管起吊后擺動(dòng)，傷及工人。3.3.5、內(nèi)支撐及棧橋施工質(zhì)量要點(diǎn)（1）按照設(shè)一道支撐挖一層土方，土方開挖從有支撐部位開始進(jìn)行，土方開挖至離支撐下口10cm時(shí)開始支撐的定位放線工作。支撐系統(tǒng)放樣及尺寸偏差要求同永久性結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（2）墊層施工：在淤泥上施工支撐時(shí)，墊層下先鋪設(shè)200mm厚塊石墊層，支撐系統(tǒng)墊層施工完畢，必須用水準(zhǔn)儀校驗(yàn)墊層表面高程，誤差≤±30mm。（3）模板工程：支撐側(cè)模采用木模，用鋼管、扣件鎖牢固定。（4）質(zhì)量要求：混凝土支撐及鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。混凝土支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1支撐位置：標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀平面mm100鋼尺量2預(yù)加應(yīng)力KN±50油泵讀數(shù)或傳感器一般項(xiàng)目1腰梁（圍檁）標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀2立柱樁見樁基部分3立柱位置：標(biāo)高mm30水準(zhǔn)儀平面mm50鋼尺量4開挖超深（開槽放支撐不在此范圍）mm＜200水準(zhǔn)儀5支撐安裝時(shí)間設(shè)計(jì)要求用鐘表估測（4）鋼筋工程：鋼筋錨固、搭接及接頭位置和數(shù)量執(zhí)行現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。鋼筋制作采用閃光對焊，采用綁扎搭接接頭，以利于拆除施工，鋼筋保護(hù)層厚度為35mm。鋼筋錨固長度均不得小于35d。鋼筋綁扎先綁圓環(huán)和圍檁的鋼筋，然后綁扎腹桿的鋼筋。鋼筋安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值2綁扎鋼筋骨架寬、高±5鋼尺檢查長±103受力鋼筋間距±10量兩端中間各一點(diǎn)取最大值排距±5梁、柱±54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查6預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（5）混凝土施工：混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)、拆模按照施工常規(guī)的要求操作，混凝土的強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，不允許開挖下層土方。（6）施工措施：水平支撐及圍檁除按常規(guī)地梁施工方法施工外，應(yīng)采取以下措施：①支撐梁底墊廢舊木層板，認(rèn)真清理表面并刷脫模劑；②第一道支撐圍檁與高壓旋噴樁接觸面不立側(cè)模，原槽澆灌，坑內(nèi)一側(cè)立模；③水平支撐施工時(shí)，可按支撐梁跨度的2‰起拱。

第九章質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保管控及保證措施1、質(zhì)量管控及保證措施1.1、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量職責(zé)分工本工程質(zhì)量控制目標(biāo)為：工程質(zhì)量滿足現(xiàn)行國家的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、華貿(mào)企業(yè)“優(yōu)良”工程標(biāo)準(zhǔn)、并達(dá)到申報(bào)“江蘇省揚(yáng)子杯”的要求，一次性驗(yàn)收合格。1.1.1、質(zhì)量管理的組織架構(gòu)質(zhì)量管理體系圖

1.1.2、質(zhì)量職責(zé)分工序號崗位/部門質(zhì)量管理人員職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)保證國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及企業(yè)工程質(zhì)量管理規(guī)定在項(xiàng)目實(shí)施中得到貫徹落實(shí)，組織編制工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計(jì)大綱，及時(shí)了解工程的質(zhì)量情況，參加工程的質(zhì)量專題會議，是項(xiàng)目質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。2質(zhì)量總監(jiān)對項(xiàng)目施工質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，參與工程質(zhì)量策劃的編制，制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，施工過程中實(shí)施監(jiān)督，定期總結(jié)，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理以及政府部門的溝通。制定各項(xiàng)質(zhì)量監(jiān)管制度，審核質(zhì)量策劃方案，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)管計(jì)劃和落實(shí)工作，宣傳質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況，定期組織項(xiàng)目質(zhì)量管理培訓(xùn)教育。3項(xiàng)目總工程師對項(xiàng)目的施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，嚴(yán)格執(zhí)行工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，負(fù)責(zé)組織圖紙會審及各專業(yè)技術(shù)問題處理工作，會同項(xiàng)目質(zhì)量總監(jiān)編制專項(xiàng)施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和提出質(zhì)量保證措施，并負(fù)責(zé)竣工資料及總結(jié)。4生產(chǎn)經(jīng)理參與工程質(zhì)量策劃及項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制。熟悉階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo)，并對階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)。負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報(bào)。5質(zhì)量部編制質(zhì)量監(jiān)管制度、質(zhì)量監(jiān)管計(jì)劃、質(zhì)量保證措施，監(jiān)管全過程的工程質(zhì)量，組織各工序、重要部位、隱蔽工程等檢查驗(yàn)收，定期對項(xiàng)目部及分包單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量管理培訓(xùn)教育。6技術(shù)部嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)范、圖紙、施工方案，指導(dǎo)施工生產(chǎn)，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗(yàn)算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項(xiàng)試驗(yàn)檢測工作；同時(shí)積極采用“四新”技術(shù)，提高工程質(zhì)量水平。分析各專業(yè)施工圖紙，根據(jù)各項(xiàng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位的具體要求，對各專業(yè)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，保證施工過程中各專業(yè)協(xié)調(diào)，保障整體工程的施工質(zhì)量。7生產(chǎn)部嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖及與本項(xiàng)目施工有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目其它技術(shù)文件的貫徹執(zhí)行，對施工進(jìn)行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。負(fù)責(zé)按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)與控制。負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量記錄的收集整理，做到準(zhǔn)確、及時(shí)、完整、交圈和可追溯。8材料部負(fù)責(zé)進(jìn)出場物資管理，制定物資管理辦法，嚴(yán)格執(zhí)行采購程序，組織對進(jìn)場物資的驗(yàn)證，留存書面驗(yàn)證資料，不合格產(chǎn)品立即清退.1.1.3、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖見下圖：質(zhì)量保證體系圖1.2、質(zhì)量保證措施1.2.1、技術(shù)管理措施（1）組織圖紙會審由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)熟悉圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及工程特點(diǎn)，參加設(shè)計(jì)交底會議，做到設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求心中有數(shù)。對存在的問題，及時(shí)反映給設(shè)計(jì)單位，提前明確施工思路。（2）技術(shù)培訓(xùn)各分項(xiàng)工程開工前，項(xiàng)目部技術(shù)牽頭進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；技術(shù)培訓(xùn)動(dòng)態(tài)進(jìn)行，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，確定項(xiàng)目部的培訓(xùn)計(jì)劃，使培訓(xùn)有序、及時(shí)、有效進(jìn)行。（3）技術(shù)交底各分項(xiàng)工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，每項(xiàng)工作開始前，由施工員對班組進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量要求、質(zhì)量通病防治等。1.2.2、施工質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)（1）攪拌樁三軸攪拌樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)三軸攪拌樁施工控制項(xiàng)目表項(xiàng)目單位允許偏差備注樁底標(biāo)高mm+100樁位mm≤50樁徑mm±10樁體垂直度≤1/300（2）地下連續(xù)墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制表序號項(xiàng)目控制指標(biāo)備注1槽長誤差±30mm混凝土必須連續(xù)澆筑，不能留水平施工縫2槽段沿豎向向相鄰槽段偏移誤差≤30mm3槽段寬度及厚度誤差0～50mm4墻面突出部分鑿出后墻面高差＜50mm5墻頂中心線偏差±10mm6槽段垂直度＜1/3007墻頂標(biāo)高誤差±30mm8混凝土澆筑前沉渣厚度＜100mm（3）高壓旋噴樁施工質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn)高壓旋噴樁施工控制項(xiàng)目表項(xiàng)目單位允許偏差備注孔位偏差mm≤50鉆孔垂直度偏差≤1/100鉆孔深度偏差mm≤200樁徑mm≤201.2.3、各分項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量保證措施（1）三軸攪拌樁技術(shù)保證=1\*GB3①施工前進(jìn)行施工放樣、根據(jù)現(xiàn)場復(fù)核過的基準(zhǔn)點(diǎn)，規(guī)范操作要求放樣，并由監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核后施工。=2\*GB3②按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試成樁，確定實(shí)際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟。=3\*GB3③施工時(shí)應(yīng)保持樁機(jī)底盤的水平和立柱導(dǎo)向架的垂直，成樁前應(yīng)使樁機(jī)正確就位，并校驗(yàn)樁機(jī)立柱導(dǎo)向架垂直度偏差小于1/300。=4\*GB3④施工時(shí)三軸攪拌機(jī)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求保持勻速下沉與勻速提升。攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降，具體選用的速度值根據(jù)成樁工藝、水泥漿液配合比、注漿泵的工作流量計(jì)算確定，攪拌次數(shù)或攪拌時(shí)間確保水泥土攪拌成樁質(zhì)量。=5\*GB3⑤漿液泵送流量與三軸攪拌機(jī)的噴漿攪拌下沉速度或提升速度相匹配，確保攪拌樁中水泥摻量的均勻性。=6\*GB3⑥采用P.O42.5新鮮普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格按水泥漿液的設(shè)計(jì)配比與攪拌機(jī)操作規(guī)定拌制水泥漿液，并通過濾網(wǎng)倒入儲漿池中，以防漿液離析。=7\*GB3⑦因故擱置超過2小時(shí)以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。=8\*GB3⑧施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將三軸攪拌機(jī)提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。=9\*GB3⑨樁與樁的搭接時(shí)間不宜大于24小時(shí)，若因故超過，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量，若因時(shí)間過長無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。=10\*GB3⑩每日完工后，向儲漿筒或儲漿池中放入清水，開啟注漿泵，清洗全部管路中殘存中的水泥漿液。?每臺班分別抽取不同摻量的樁做試塊，每種摻量的樁各做一組7.07×7.07×7.07cm試塊，水泥土樣不得取樁頂冒漿，提取樁長不同深度三個(gè)點(diǎn)處的水泥土樣，最上點(diǎn)應(yīng)在3m以下處；試塊制作好后進(jìn)行編號、記錄、水中養(yǎng)護(hù)28天后測定無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。?樁頂停漿面必須確保高于設(shè)計(jì)要求樁頂標(biāo)高以及圍檁頂，確保圍檁下無虛土。（2）高壓旋噴樁技術(shù)保證=1\*GB3①高壓旋噴樁施工前進(jìn)行施工放樣、根據(jù)現(xiàn)場復(fù)核過的基準(zhǔn)點(diǎn)，規(guī)范操作要求放樣，并由監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核后施工。=2\*GB3②施工第一批樁（不少于3根）時(shí)，必須有監(jiān)理人員監(jiān)督，以確定水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間、樁長及垂直度控制方法，以便確定施工控制標(biāo)準(zhǔn)。=3\*GB3③移動(dòng)旋噴鉆機(jī)到指定樁位，將鉆頭對準(zhǔn)孔位中心，同時(shí)整平鉆機(jī)，放置平穩(wěn)、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1/250。就位后，首先進(jìn)行低壓射水試驗(yàn)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。）采用三重管施工工藝，為防止竄孔，按跳孔間隔施工,施工鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)底標(biāo)高，停止鉆進(jìn)，高壓泥漿泵開始輸送水泥漿，旋轉(zhuǎn)不停一分鐘后旋噴提升。=4\*GB3④施工時(shí)高壓旋噴樁機(jī)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求保持勻速下沉與勻速提升。攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降，具體選用的速度值根據(jù)成樁工藝、水泥漿液配合比、注漿泵的工作流量計(jì)算確定，攪拌次數(shù)或攪拌時(shí)間確保水泥土攪拌成樁質(zhì)量。=5\*GB3⑤漿液泵送流量與高壓旋噴樁機(jī)的噴漿攪拌下沉速度或提升速度相匹配，確保攪拌樁中水泥摻量的均勻性。=6\*GB3⑥高壓旋噴樁采用P.O42.5新鮮普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格按水泥漿液的設(shè)計(jì)配比與攪拌機(jī)操作規(guī)定拌制水泥漿液，并通過濾網(wǎng)倒入儲漿池中，以防漿液離析。=7\*GB3⑦因故擱置超過2小時(shí)以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。=8\*GB3⑧旋噴注漿施工時(shí)，針對不同深度地層土質(zhì)情況調(diào)整旋噴參數(shù)，采取提高噴射壓力、泵量，降低回速與提升速度等措施，保證成樁質(zhì)量。=9\*GB3⑨當(dāng)有效注漿范圍與注漿量不適應(yīng)時(shí)，應(yīng)提高噴射壓力，縮小噴嘴孔徑，加快提升和旋轉(zhuǎn)速度，以避免冒漿量過大。如因地層中有較大空隙引起不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量。=10\*GB3⑩旋噴后24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁重車等在樁上及附近行走、堆放重物或開挖土方。（3）地下連續(xù)墻技術(shù)保證措施=1\*GB3①成槽施工技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程地下連續(xù)墻槽段垂直度應(yīng)不大于1/300，為確保槽壁的垂直度及槽壁的穩(wěn)定性，對成槽施工采取如下措施：合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序，用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，要么抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，要么抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中，根據(jù)這個(gè)原則，單元槽段的挖掘順序?yàn)椋褐本€幅槽段先挖二邊后挖中間，轉(zhuǎn)角幅槽段有長邊和短邊之分，必須先挖短邊再挖長邊，這就能使抓斗在挖單孔時(shí)吃力均衡，可以有效地糾偏，保證成槽垂直度。使抓斗二側(cè)的阻力均勻。=2\*GB3②防止槽坍方技術(shù)保證措施1）泥漿性能指標(biāo)控制：A、選用粘度大、失水量小，形成護(hù)壁泥皮薄而韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)泥漿，是確保槽段在成槽機(jī)反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)過程中土壁穩(wěn)定的關(guān)鍵，同時(shí)應(yīng)根據(jù)本工程的特點(diǎn)可適當(dāng)提高泥漿的比重和粘度，提高泥漿的護(hù)壁能力。B、成槽機(jī)抓斗提出槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漿，減少泥漿液面的落差，始終維持穩(wěn)定的液位高度（導(dǎo)墻頂下去30cm），保證泥漿液面比地下水位高。C、采用高導(dǎo)墻施工，抬高泥漿液面高度，增加泥漿對槽壁的壓力，保證槽壁的穩(wěn)定性。2）泥漿性能的調(diào)整：A、在遇到粉土層、含砂粉土層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿的粘度。B、在遇到地下水時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿的比重及泥漿液面高度。泥漿比重的增大，維持壓力平衡，確保槽壁的穩(wěn)定性。3）施工工藝上：A、成槽施工過程中，抓斗掘進(jìn)應(yīng)遵循一定原則，即：慢提慢放、嚴(yán)禁滿抓。特別是在開槽時(shí)，必須做到穩(wěn)、慢，嚴(yán)格控制好垂直度；每次下斗挖土?xí)r須通過垂直度顯示儀和自動(dòng)糾偏裝置來控制槽壁的垂直度，直至斗體全部入槽后。B、在施工中轉(zhuǎn)角幅，有長邊和短邊之分，必須先挖短邊再挖長邊，這樣才能確保墻體的土壁穩(wěn)定性和轉(zhuǎn)角處的土壁垂直要求。4）施工措施上：A、必須按要求做好臨時(shí)施工道路，且有足夠的養(yǎng)護(hù)期，確保臨時(shí)施工道路達(dá)到強(qiáng)度；同時(shí)在成槽機(jī)停機(jī)定位時(shí)，宜在成槽機(jī)履帶下鋪設(shè)鋼板（特別是轉(zhuǎn)角幅槽段），減少成槽機(jī)對槽壁豎向應(yīng)力，同時(shí)盡量減少成槽機(jī)的跑動(dòng)而產(chǎn)生的動(dòng)荷載對槽壁的擾動(dòng)，防止特殊槽段陽角處坍方B、雨天地下水位上升時(shí)應(yīng)及時(shí)加大泥漿比重和粘度，雨量較大時(shí)暫停挖槽，并封蓋槽口。C、施工過程中嚴(yán)格控制地面的附加荷載，不使土壁受到施工附近荷載作用影響過大而造成土壁塌方，確保墻身的光潔度。D、每幅槽段施工應(yīng)做到緊湊、連續(xù)，把好每一道工序質(zhì)量關(guān)，使整幅槽段施工速度縮短，有利于槽壁的穩(wěn)定。成槽驗(yàn)收結(jié)束后，及時(shí)吊放鋼筋籠（安放鋼筋籠應(yīng)作到穩(wěn)、準(zhǔn)、平，防止因鋼筋籠上下移動(dòng)而引起的槽壁坍方）、放置導(dǎo)管等工作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即澆筑水下混凝土，盡量縮短開挖槽壁的暴露時(shí)間。=3\*GB3③銑槽質(zhì)量保證措施1）防止槽壁坍塌的措施連續(xù)不斷向槽內(nèi)供給新鮮泥漿，保證泥漿高度，在遇到含砂量較大的土層，槽壁易塌時(shí)，注意加大泥漿比重，當(dāng)接近槽底時(shí)，放慢開挖速度，仔細(xì)測量槽深，防止超挖和欠挖。2）成槽過程中控制措施銑槽機(jī)上配備隨鉆測斜儀，隨時(shí)可以對孔斜和孔深進(jìn)行測量。通過連貫檢查和觀察，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆孔中的異常情況并采取相應(yīng)措施予以解決，避免孔斜擴(kuò)大。3）清孔換漿：槽孔終孔并驗(yàn)收合格后，即采用液壓銑槽機(jī)進(jìn)行反循環(huán)泵吸法清孔換漿。=4\*GB3④地連墻露筋的預(yù)防措施1）鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺上制作，制作時(shí)必須保證有足夠的剛度，架設(shè)型鋼固定，防止起吊變形。2）必須按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求放置保護(hù)層墊塊，嚴(yán)禁遺漏。3）吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。=5\*GB3⑤接頭砼繞流的預(yù)防措施地下連續(xù)墻施工過程中，由于槽壁局部塌方可能會引起接頭處砼繞流現(xiàn)象，故事先作好以下預(yù)防施工措施。1）對先行幅槽段應(yīng)做好槽壁測試工作，了解槽壁情況，根據(jù)數(shù)據(jù)作好防砼繞流施工措施。2）H型鋼接頭地下連續(xù)墻先行幅槽段用鉚釘把1.5mm厚鐵皮與H型鋼連接在一起。先行幅段整體吊放完畢后，采用接頭箱抵住兩側(cè)H型鋼鋼板，并在箱體背面回填砂包和接頭箱，防止混凝土從底部及側(cè)部繞流。3）鎖口管槽段，在安放鎖口管結(jié)束后，應(yīng)將鎖口管背面用5～40mm粒徑石子回填密實(shí)，杜絕砼繞流的可能性。對于測壁報(bào)告顯示塌方嚴(yán)重的位置采用沙袋的形式進(jìn)行回填。在頂升鎖口管過程中，發(fā)現(xiàn)該幅槽段有砼繞流（即鎖口管背面有砼遺留跡象），應(yīng)及時(shí)采用專門鏟具進(jìn)行清除，必要時(shí)采用成槽機(jī)抓斗配合進(jìn)行。4）由于接頭砼繞流而影響到接頭連接施工質(zhì)量，在施工后行幅時(shí)，對接頭作特別處理外，還應(yīng)增加刷壁的次數(shù)，保證接頭質(zhì)量，并做好特別施工原始記錄，待基坑開挖后，視情況決定是否再進(jìn)行基坑外接頭品字形跟蹤注漿措施。=6\*GB3⑥垂直度的控制措施1）成槽過程中利用成槽機(jī)的顯示儀進(jìn)行垂直度跟蹤觀測，嚴(yán)格做到隨挖隨測隨時(shí)候糾正，保證地下連續(xù)墻槽段垂直度應(yīng)不大于1/500。2）合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序，使抓斗二側(cè)的阻力均衡。3）開挖前檢測機(jī)械設(shè)備，消除成槽設(shè)備的垂直度偏差。=7\*GB3⑦異型槽段處理措施本工程地下墻有特殊形狀槽段“L”、“T”型槽段，與“一”字型槽段相比，在施工中需采取相應(yīng)措施保證其施工質(zhì)量要求。1）導(dǎo)墻施工時(shí)，對于“L”、“T”型槽段，拐角處應(yīng)向外放出30cm，滿足抓土要求和保證轉(zhuǎn)角處地下連續(xù)墻斷面的完整。2）為避免特殊槽段鋼筋籠在起吊過程中受力變形，影響其入槽，起吊前對鋼筋籠迎土面一側(cè)進(jìn)行加固處理，以增加起吊剛度，防止受力變形，加固采用Ф32@2000加強(qiáng)筋在鋼筋籠迎土面?zhèn)冗M(jìn)行電焊加固。3）根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，特殊型槽段比“一”字型槽段在成槽過程中易發(fā)生槽壁坍方，所以在該型槽段長度劃分上尺寸不宜過大，滿足抓斗取土尺寸即可，施工中要加快成槽進(jìn)度，盡量縮短成槽時(shí)間和重型機(jī)械在該處的來回移動(dòng)，以保護(hù)槽壁穩(wěn)定防止坍方。=8\*GB3⑧鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋鋼筋及接駁器放置措施1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，地下墻內(nèi)各層鋼筋及接駁器放置位置必須非常準(zhǔn)確。2）控制鋼筋籠的擱置點(diǎn)；以鋼筋籠上端點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算鋼籠上的標(biāo)高，并做好記錄，拉好麻線并在每層鋼筋及接駁器位置處增設(shè)水平筋與預(yù)埋鋼筋及接駁器連接，控制連接件的垂直位置。3）控制導(dǎo)墻面標(biāo)高，導(dǎo)墻面標(biāo)高應(yīng)較平整，不應(yīng)高差太大，在下放鋼筋籠前應(yīng)對該幅槽段導(dǎo)墻面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，提供調(diào)整擱置點(diǎn)高低的依據(jù)，并標(biāo)出該槽段的中心線。4）控制鋼筋籠的中心線。鋼筋籠制作時(shí)，標(biāo)出中心線，通過在上口焊接一小段鋼筋的方法，可清楚地標(biāo)明鋼筋籠的中心位置，根據(jù)此中心線安放預(yù)埋鋼筋及接駁器接頭。鋼筋籠吊放時(shí)務(wù)必使此中心線同導(dǎo)墻上的中心線對準(zhǔn)，保證預(yù)埋鋼筋及接駁器的水平位置。由于預(yù)埋鋼筋及接駁器數(shù)量較多，因此必須焊接牢固，以防脫落。5）在鋼筋籠制作時(shí)，埋設(shè)預(yù)埋筋及接駁器之前應(yīng)在鋼筋籠上標(biāo)出位置，拉設(shè)麻線保證定位線的水平要求（即縱向標(biāo)高的平面尺寸），并在上、下層鋼筋網(wǎng)片上焊好定位措施筋。6）對連接器作好驗(yàn)收，確保塑料頭子封堵。應(yīng)用線錘控制埋設(shè)的垂直度，保證與底板鋼筋連接，受力正常。7）為確保預(yù)埋筋及接駁器最終埋設(shè)標(biāo)高，對導(dǎo)墻的頂面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，并且應(yīng)做好頂面標(biāo)高的復(fù)測工作，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠擱置吊攀筋長度。嚴(yán)格做好各道工序的驗(yàn)收工作，不放過每個(gè)環(huán)節(jié)的偏差值，使之偏差值控制到最小。8）接駁器需固定牢固，每根接駁鋼筋至少有三點(diǎn)點(diǎn)焊在主筋或水平筋上。同時(shí)緊固接駁器與鋼筋的連接，以及塑料蓋子需擰緊。=9\*GB3⑨減小大型設(shè)備壓力對導(dǎo)墻的不利影響的措施1）成槽機(jī)成槽施工時(shí)，履帶下面應(yīng)鋪設(shè)鋼板，減少對地面壓強(qiáng)，相應(yīng)減少對導(dǎo)墻及槽壁的影響。2）經(jīng)常對導(dǎo)墻軸線定位進(jìn)行復(fù)測，若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)墻平面定位與設(shè)計(jì)有偏差，應(yīng)對導(dǎo)墻進(jìn)行進(jìn)行修補(bǔ)，以保證地連墻位置準(zhǔn)確。1.3、季節(jié)性施工的質(zhì)量保證措施（1）定位放線對施工期間使用的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)等要求加以保護(hù)，并定期進(jìn)行復(fù)測和閉合，避免雨和大風(fēng)對點(diǎn)位造成破壞。降雨來臨之前或降雨后技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)對施工樁位、軸線加強(qiáng)復(fù)核檢查，防止由于雨后帶來的場地濕陷造成較大的偏差，確保樁位的準(zhǔn)確性。（2）混凝土灌注=1\*GB3①攪拌站做好砂石含水量的測量工作，根據(jù)含水量調(diào)整施工配合比；=2\*GB3②大雨來臨時(shí)灌注混凝土，需要充分做好排水工作和道路指揮工作，保持混凝土罐車行駛道路暢通，保證澆筑混凝土的連續(xù)性；雨天澆筑混凝土在罐車尾部下料區(qū)域做好遮蔽措施，以免雨量大時(shí)沖刷混凝土造成混凝土的離析=4\*GB3④澆筑完成后設(shè)立警示牌并搭設(shè)圍欄。（3）鋼筋工程=1\*GB3①鋼筋原材應(yīng)存放在指定位置，半成品鋼筋堆放場地應(yīng)高于地面不小于300mm。=2\*GB3②雨季大氣潮濕，極易造成鋼筋生銹，鋼筋籠子盡可能現(xiàn)加工現(xiàn)使用，如因?yàn)楣て诰o張，鋼筋籠子必須成批加工時(shí)，須在鋼筋籠子下墊置方木，并用彩條布苫蓋。=4\*GB3④雨天禁止露天進(jìn)行鋼筋焊接及加工作業(yè)。=5\*GB3⑤雨天使用鋼筋加工機(jī)械時(shí)，應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行。（4）成槽工程=1\*GB3①雨天地下水位上升時(shí)應(yīng)及時(shí)加大泥漿比重和粘度，雨量較大時(shí)暫停挖槽，并封蓋槽口。=2\*GB3②泥漿池內(nèi)泥漿不要裝得太滿，并應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，避免注入雨水，使得泥漿外溢。2、安全管控及保證措施2.1、安全保證體系2.1.1、安全生產(chǎn)目標(biāo)（1）安全施工目標(biāo)：創(chuàng)省級安全示范工地。（2）重傷、工亡責(zé)任事故為零；（3）較大影響的火災(zāi)、機(jī)械設(shè)備等事故為零；（4）職業(yè)健康安全目標(biāo)：群體性（3人以上含3人）職業(yè)病事件為零；定期對從事有害作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查，員工職業(yè)病發(fā)病率小于0.01%。安全管理體系架構(gòu)安全管理體系2.2.、安全保證措施2.2.1、上下基坑人員安全保障為保障施工人員上下基坑安全，在各分坑進(jìn)行土方施工階段進(jìn)行人行通道搭設(shè)，搭設(shè)具體位置如下圖所示：上下人斜道應(yīng)橫平豎直并分布分布均勻，樓梯步距應(yīng)保持一致，橫桿外露長度應(yīng)保持一致，且不得超過100mm。斜道坡道應(yīng)保持在300-450，斜道應(yīng)滿鋪腳手板。上下斜道寬度為1m，休息平臺寬度為1m，坡度（高：長）為1：3。上下人斜道兩側(cè)應(yīng)設(shè)置雙道防護(hù)欄桿和踢腳板。斜道外側(cè)掛密目安全網(wǎng)封閉。斜道的側(cè)立面設(shè)置剪刀撐。斜道的基礎(chǔ)與外腳手架基礎(chǔ)方法一致，斜道的連墻件設(shè)置方法按照開口型腳手架要求設(shè)置。2.2.2、地下連續(xù)墻施工安全措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和上級制定的安全規(guī)章。（2）所有機(jī)械操作人員必須經(jīng)過崗前安全知識培訓(xùn)持證上崗。（3）施工中加強(qiáng)監(jiān)測，以保證地面、地下結(jié)構(gòu)物的管線安全。（4）吊裝過程中，必須有專人指揮，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。（5）專人負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩，吊鉤等吊裝機(jī)具的安全情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。2.2.3、施工機(jī)械的管理（1）為保障機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場的安全運(yùn)行，首先是機(jī)械設(shè)備方確保以完好的機(jī)械設(shè)備提供給施工現(xiàn)場使用。帶“病”的機(jī)械設(shè)備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)為機(jī)械設(shè)備進(jìn)入作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機(jī)棚或場等必需的條件，并消除對機(jī)械設(shè)備作業(yè)妨礙或不安全因素，需夜間作業(yè)的設(shè)置充足的照明。（3）機(jī)械設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施的書面交底。（4）大型施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝位置與施工現(xiàn)場的場布圖所示意的位置相符，起重機(jī)不靠近架空輸電線，如限于現(xiàn)場條件必須在線路近旁作業(yè)時(shí)，采取安全保護(hù)措施后方可作業(yè)。（5）大型施工機(jī)械設(shè)備的安裝、拆卸根據(jù)原有生產(chǎn)廠的規(guī)定，按機(jī)械設(shè)備施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)方案和安全作業(yè)技術(shù)措施，由專業(yè)隊(duì)伍的人員在班組長的負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并有技術(shù)和安全人員監(jiān)護(hù)。（6）大型施工機(jī)械設(shè)備安裝完畢后，經(jīng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)和安裝負(fù)責(zé)人、機(jī)組負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安全員會同施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收檢查。經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后，在設(shè)備明顯處掛上“驗(yàn)收合格”牌，“機(jī)械性能”牌方可投入施工生產(chǎn)運(yùn)行。（7）現(xiàn)場吊機(jī)、空壓機(jī)、除砂機(jī)等機(jī)械設(shè)備的安全管理措施：①施工人員務(wù)必遵守有關(guān)操作規(guī)程，正確操作。②認(rèn)真做到“預(yù)防為主、安全第一”的方針，認(rèn)真貫徹《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》，并作為日常施工用電檢查的標(biāo)準(zhǔn)。③為確保基坑施工對供電可靠性、安全性，必須建立和執(zhí)行一整套嚴(yán)格的高壓停電送電和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的操作制度；操作人員必須持有高壓執(zhí)照，一人操作，一人監(jiān)護(hù)；必須做好高壓開關(guān)室及低壓配電室的日常清掃工作；安全用具和消防器材（電氣專用）應(yīng)完整，做好變電所的五防工作。④現(xiàn)場電氣工作人員必須做到“裝得正確、拆得徹底、修得及時(shí)、用得安全”；每周一次對漏電開關(guān)作漏電動(dòng)作試驗(yàn)，動(dòng)作失靈的要及時(shí)更換；工地現(xiàn)場各配電箱要編號。按規(guī)定檢查電箱的電氣元件和箱體的完好程度，檢查電氣設(shè)備是否接地良好，不符合要求的要及時(shí)整改，檢查和巡視施工現(xiàn)場的線路有無亂拖拉現(xiàn)象，違章現(xiàn)象要及時(shí)整改。⑤不得指派無電工執(zhí)照人員進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、維修工作；非專業(yè)電氣工作人員，嚴(yán)禁亂動(dòng)電動(dòng)設(shè)備；專業(yè)電工人員必須認(rèn)真執(zhí)行各有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，堅(jiān)持按電工執(zhí)照中批準(zhǔn)的工作范圍工作，自覺抵制任何方面的違章專業(yè)命令，必要時(shí)向安全部門報(bào)告。⑥對施工用電進(jìn)行周密計(jì)劃、合理安排、嚴(yán)格管理，切實(shí)做到計(jì)劃用電、節(jié)約用電。⑦施工場地必須加強(qiáng)電氣防火工作，采取必要的電氣防火措施，配備電氣專用滅火劑，如1211等。⑧辦公區(qū)、不作業(yè)地段照明電采用220V電壓。2.2.4、勞動(dòng)保護(hù)措施現(xiàn)場的所有的施工人員，根據(jù)作業(yè)種類和特點(diǎn)，按照國家的《勞動(dòng)保護(hù)法》配備相應(yīng)的勞保用品，包括安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、安全帶等。2.2.5、消防管理措施（1）現(xiàn)場組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火消防領(lǐng)導(dǎo)小組。（2）層層簽訂消防責(zé)任書，把消防責(zé)任書落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。（3）施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由安全總監(jiān)負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。（4）一般臨時(shí)設(shè)施，每100m2配備二只9L干粉滅火器，發(fā)電機(jī)房配砂桶，施工現(xiàn)場的油庫、器材庫、易燃易爆容器、車間、施工機(jī)械、車輛等配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳌＃?）劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場的動(dòng)火作業(yè)執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三及動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。（6）電焊工在動(dòng)用明火時(shí)隨身帶好“二證”（電焊工操作證、動(dòng)火許可證）“一器”（消防滅火器）、“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書）。（7）氣割作業(yè)場所清除易燃物品，乙炔氣與氧氣存放距離不小于2m，使用時(shí)兩者的距離不少于5m。（8）施工現(xiàn)場配置獨(dú)立的消防水管和消防水泵。消防用水保證有足夠的水壓。消防水泵的電源由專用電線單獨(dú)供電，并盡可能直接入市電網(wǎng)，不受現(xiàn)場停電的影響。（9）施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，危險(xiǎn)品的存放運(yùn)輸方法等必須符合國家和蘇州市的有關(guān)規(guī)定。（10）消防管理符合規(guī)范要求。（11）建立滅火施救方案，在自救的同時(shí)及時(shí)報(bào)警。2.3、季節(jié)性施工的安全保證措施2.3.1、場地硬化及孔口回填場地硬化：樁基施工中要進(jìn)行場地的硬化，有利于保證樁基的垂直度，同時(shí)可以防止因雨水及泥漿長時(shí)間浸泡樁機(jī)周圍土體，導(dǎo)致樁機(jī)的傾倒?？卓诨靥睿簩τ谝呀?jīng)施工完成的樁基，要及時(shí)進(jìn)行孔口回填及回填后的硬化，防止人機(jī)墜入孔口。（3）雨天成槽雨量較大時(shí)暫停挖槽，并封蓋槽口。2.3.1、機(jī)械設(shè)備和施工用電（1）大型機(jī)械，如履帶吊、鉆機(jī)等應(yīng)安裝避雷設(shè)施，雨季施工前應(yīng)對避雷裝置進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證避雷裝置處于良好狀態(tài)。（2）雷雨天氣應(yīng)停止履帶吊等運(yùn)行，施工人員要進(jìn)入室內(nèi)躲避?，F(xiàn)場電工人保用電安全。（3）多云雷雨天氣，嚴(yán)禁搖測變壓器中性點(diǎn)防雷接地極的接地電阻，應(yīng)在雷修。（4）配電箱、開關(guān)箱的箱門必須牢固，班后關(guān)閉加鎖，防護(hù)棚必須防砸、防應(yīng)有良好的排水措施，雨雪過后要及時(shí)清理檢查維修。（5）使用各種電氣設(shè)備及手持電動(dòng)工具，必須達(dá)到兩級漏電保護(hù)，各種電氣漏電保護(hù)器每月進(jìn)行一次測試，不符合要求立即更換，并做好各項(xiàng)測試記錄。（6）固定式機(jī)械應(yīng)使用固定式開關(guān)箱、箱底與地面高度不小于1米，移動(dòng)式0.7機(jī)一閘，10KW以上的電氣設(shè)備嚴(yán)禁使用四眼插座。（7）裝有滅弧罩的開關(guān)設(shè)備，其三相滅弧裝置必須完好無損，否則應(yīng)退出運(yùn)件缺現(xiàn)象，設(shè)備停用及時(shí)斷電加鎖。（8）各種燈、機(jī)的金屬處殼必須接保護(hù)零線，保護(hù)線不準(zhǔn)有接頭，應(yīng)使用專墊片。（9）電纜接頭要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路觸電事故。電纜敷設(shè)應(yīng)按規(guī)定定做好絕緣措施，嚴(yán)禁使用破損、老化的電纜和其它不合格導(dǎo)線。（10）潮濕場所及高度低于2.4米以下的房間、工作棚等必須使用安全電壓，的電源都必須使用橡套電纜，嚴(yán)禁使用雙絞線。和班后檢查工作。淋雨和積水。題，必須及時(shí)更換。（14）配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。（15）線路架設(shè)及避雷系統(tǒng)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握氣象預(yù)報(bào)情況，嚴(yán)禁在雷雨天氣中作業(yè)。（16）動(dòng)力設(shè)備的接地線不得與避雷地線共用。接地線如需拆換時(shí)，必須先做好新的接地線后再進(jìn)行。2.3.3、現(xiàn)場材料管理（1）現(xiàn)場料具堆放場應(yīng)事先填筑平整，排水坡度，各種構(gòu)件、周轉(zhuǎn)料、鋼筋堆放場等應(yīng)分層碾壓密實(shí)，并保證無積水，防止雨季場地下沉。用塑料布覆蓋，防止雨淋、受潮而銹蝕。（3）焊材管理：焊材（主要為電焊條）必須入庫保管，材料員應(yīng)確認(rèn)焊材的（4）現(xiàn)場水泥統(tǒng)一存放在水泥罐中，隨用隨取。場區(qū)排水保障措施整個(gè)施工現(xiàn)場的排水溝需時(shí)刻保持暢通，并派專人定時(shí)巡查清理；為防止雨雨水，雨后及時(shí)清除積水，保持整個(gè)施工現(xiàn)場的整潔。3、文明施工管控及保證措施3.1、文明施工保證體系3.1.1、文明施工目標(biāo)文明施工目標(biāo)：創(chuàng)省級文明工地。具體要求為：無施工污染，無公眾投訴，無政府部門警告。文明施工管理體系文明施工管理體系文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：何旭鴻副組長：王俊佚、陳磊、徐紹賽成員：蔣達(dá)、程小強(qiáng)、徐鵬、吳昱昊、宋自強(qiáng)、陳偉、胡志偉3.2、文明施工保證措施施工期間，必須嚴(yán)格執(zhí)行《江蘇省建設(shè)工程文明施工管理暫行規(guī)定》，并確保能夠正式評為蘇州市“建設(shè)工程施工文明（平安）工地”。我司將按《蘇州市重大工程文明施工管理考核辦法》及業(yè)主的要求，保障文明施工資金投入，重點(diǎn)加強(qiáng)人員管理、場容場貌控制、衛(wèi)生防疫和治安保衛(wèi)工作。3.2.1、場容管理（一）封閉管理施工現(xiàn)場四周設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，施工現(xiàn)場和生活區(qū)內(nèi)都實(shí)行封閉式管理，在入口處均設(shè)置門崗，負(fù)責(zé)出入現(xiàn)場人員及車輛登記，不佩戴胸卡及安全帽的人員一律不許進(jìn)入施工現(xiàn)場。（二）施工現(xiàn)場場容管理（1）臨時(shí)用房：施工現(xiàn)場臨時(shí)用房統(tǒng)一規(guī)劃，辦公區(qū)、生產(chǎn)加工區(qū)等嚴(yán)格分區(qū)，分塊建設(shè)，避免交叉干擾，并設(shè)明顯標(biāo)志。（2）對施工區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一管理，創(chuàng)造整潔、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。本工程中將實(shí)現(xiàn)施工區(qū)與生活區(qū)的完全分開，施工區(qū)與生活區(qū)設(shè)立出入口，將生活區(qū)與施工區(qū)完全隔離，確保施工安全。=2\*GB3②施工區(qū)統(tǒng)一科學(xué)規(guī)劃，綜合考慮整個(gè)建設(shè)計(jì)劃，統(tǒng)籌規(guī)劃料場、施工人員通道、車輛通道、施工倉庫、給排水、安全消防設(shè)施等。=3\*GB3③施工現(xiàn)場內(nèi)交通道路路面及打樁平臺全部為硬化路面，平整堅(jiān)實(shí)。路面統(tǒng)一設(shè)置排水系統(tǒng)，做到雨天不積水。設(shè)專人協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場內(nèi)的交通，及時(shí)疏導(dǎo)場內(nèi)車輛，滿足施工運(yùn)輸?shù)男枰?。?）對生活區(qū)進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一管理，建立舒適、衛(wèi)生、整潔的生活環(huán)境。=1\*GB3①生活區(qū)統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一建造，按照宿舍、食堂、廁所、醫(yī)療站、文化活動(dòng)室、商業(yè)服務(wù)設(shè)施等進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工人員住宿面積2m2/人；所有人員統(tǒng)一到食堂集中就餐，實(shí)行分餐制，提高人員生活水平和質(zhì)量；入住現(xiàn)場一線作業(yè)人員只需攜帶自己基本的生活用品即可入住，提供統(tǒng)一的床鋪、被褥，由專人進(jìn)行衛(wèi)生清掃工作，確保生活區(qū)的衛(wèi)生、安全條件，減少疫病，保護(hù)作業(yè)人員的身體健康。=2\*GB3②建立生活區(qū)內(nèi)文化活動(dòng)室，鼓勵(lì)作業(yè)人員利用工休息時(shí)間進(jìn)行學(xué)習(xí)、娛樂，提高全體作業(yè)人員的素質(zhì)。（4）日間標(biāo)志和晚間警告燈按要求為保障公眾安全設(shè)置警告旗號、標(biāo)志及訊號，并在晚間懸掛適當(dāng)?shù)臒籼枴＃ㄈ﹫鰠^(qū)保潔及垃圾清運(yùn)（1）工地入口設(shè)置洗車槽，生活區(qū)、辦公區(qū)安排專人負(fù)責(zé)保潔，清理道路，場內(nèi)垃圾委托有資質(zhì)的承運(yùn)單位及時(shí)組織外運(yùn)；（2）現(xiàn)場施工執(zhí)行“工完場清”制度，施工完畢及時(shí)清理余料垃圾，禁止隨意丟棄，保持文明、整潔的安全作業(yè)環(huán)境。（四）材料堆放現(xiàn)場材料碼放整齊并掛牌標(biāo)示名稱、品種、規(guī)格等，鋼筋原材及半成品堆放時(shí)底部采用木方墊襯，易燃、易爆及有毒有害物質(zhì)分類存放。3.2.2、施工管理人員的管理（1）現(xiàn)場臨時(shí)辦公用集裝箱布置，標(biāo)準(zhǔn)、要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）制定“辦公室衛(wèi)生管理制度”，使施工現(xiàn)場做到整潔、衛(wèi)生。（3）辦公室明亮，設(shè)有盥洗設(shè)施，由專人負(fù)責(zé)管理。（4）施工現(xiàn)場設(shè)茶水供應(yīng)點(diǎn)，茶具有消毒設(shè)施，確保冬天有熱開水，夏天有涼開水供應(yīng)。（5）現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一穿戴，佩戴印有公司徽標(biāo)的安全帽，并佩戴有單位、工種、姓名等內(nèi)容的標(biāo)志牌。3.2.3、衛(wèi)生防疫現(xiàn)場建立衛(wèi)生責(zé)任制，炊事員持證上崗，食堂按當(dāng)?shù)卣鞴懿块T要求辦理衛(wèi)生許可證并嚴(yán)格日常消毒；現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室并配備急救藥品，定期開展衛(wèi)生檢查、衛(wèi)生教育、急救培訓(xùn)等衛(wèi)生防疫活動(dòng)。3.2.4、治安保衛(wèi)（1）與業(yè)主簽定《治安責(zé)任協(xié)議書》，服從業(yè)主在社會治安、綜合管理、計(jì)劃生育、交通管理、環(huán)境保護(hù)等方面的管理規(guī)定。（2）建立專門的保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。（3）大門口設(shè)立門衛(wèi)，嚴(yán)格執(zhí)行出入制度。所有人員進(jìn)入現(xiàn)場須佩帶胸卡，非本工程人員進(jìn)場須登記，經(jīng)門衛(wèi)聯(lián)系，待明確接待人員后才能進(jìn)入。（4）工作人員限于工作指定施工區(qū)域內(nèi)活動(dòng)，非經(jīng)許可禁止進(jìn)入與工程無關(guān)區(qū)域逗留。（5）工作人員不得在工地內(nèi)酗酒或酒后進(jìn)工地工作，不得攜帶違禁品進(jìn)入，以維護(hù)財(cái)產(chǎn)和人員安全。（6）材料車輛進(jìn)單位裝卸完畢后，立即駛離現(xiàn)場，停放指定停車場。（7）對施工現(xiàn)場的貴重物資、重要器材和大型設(shè)備加強(qiáng)管理，嚴(yán)格有關(guān)制度，設(shè)置防護(hù)設(shè)施和報(bào)警設(shè)備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。（8）廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛(wèi)工程建設(shè)和遵紀(jì)守法的自覺性。（9）經(jīng)常開展以防火、防爆、防盜為中心的檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取預(yù)防措施，防止發(fā)生問題。3.3、季節(jié)性施工的文明保證措施（1）安排場地清理、修建臨時(shí)道路，修筑臨時(shí)排水溝，疏通場內(nèi)排水系統(tǒng)等工作。（2）現(xiàn)場配置足夠的抽水排水設(shè)備，及時(shí)抽排現(xiàn)場積水。注意采取有效的防水防雨措施，防止地面積水。（3）對沿線排水設(shè)施檢查、整修，對可能在雨天影響施工的隱患要及時(shí)排除，做到雨后2h場內(nèi)無積水。（4）提前做好材料的儲備，防止雨天影響材料運(yùn)輸。（5）各類施工臨時(shí)設(shè)施必須做好防風(fēng)準(zhǔn)備，水泥倉庫做好防雨防潮措施。臨時(shí)施工主便道做到經(jīng)常維護(hù)、晴雨暢通。（6）雨季施工期間特別做好安全用電工作，場內(nèi)電線要按規(guī)定的高度架設(shè)，保證落實(shí)三相五線制及一機(jī)一制一防漏電開關(guān)。經(jīng)常檢查電線、電箱和防漏電開關(guān)，電箱上設(shè)防雨板，保證設(shè)備性能良好。（7）安排專人觀測記錄，并發(fā)布天氣情況，對降水量、場地排水量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，動(dòng)態(tài)的布置抽排水措施和排水系統(tǒng)的修葺。對排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和修建要有規(guī)劃和計(jì)算，要滿足雨季高峰期排水的需求。（8）加強(qiáng)監(jiān)測，雨季縮短邊坡變形監(jiān)測的周期，可以有針對性的增加部分重點(diǎn)位置的檢測點(diǎn)數(shù)和次數(shù)。經(jīng)常巡視邊坡，確保邊坡安全。施工斜道坡面排水暢通，邊坡應(yīng)有防雨水沖刷措施。（9）加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)意識，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。雨季施工，要增加水泵和排水管的數(shù)量，在工地做部分沙袋、塑料布、雨衣、備用水泵、水泥等應(yīng)急物資的準(zhǔn)備，采購應(yīng)急物資放置工地庫房內(nèi)備用。4、環(huán)保管控及保證措施4.1、施工環(huán)保管理體系現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生達(dá)到《環(huán)境管理體系》ISO14000和《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004的規(guī)定，并符合蘇州市建設(shè)文明施工管理規(guī)定及蘇州市其他相關(guān)行政主管部門驗(yàn)收要求。（1）成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全工作方針，確保施工人員和人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全，確保各項(xiàng)施工內(nèi)容順利完成，實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)和安全工作計(jì)劃，為此成立項(xiàng)目經(jīng)理部環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：何旭鴻副組長：王俊佚、陳磊、徐紹賽成員：蔣達(dá)、程小強(qiáng)、徐鵬、吳昱昊、宋自強(qiáng)、陳偉、胡志偉（2）環(huán)保管理體系見下圖：環(huán)保管理體系圖4.2施工環(huán)保保證措施認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法，執(zhí)行當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，并充分發(fā)揮項(xiàng)目部中環(huán)保組的作用，會同有關(guān)部門組織環(huán)境監(jiān)測，調(diào)查和掌握環(huán)境狀態(tài)，督促全體職工自覺做好保護(hù)工作，并認(rèn)真接受業(yè)主和環(huán)保部門的監(jiān)督指導(dǎo)。加強(qiáng)施工管理，實(shí)行文明施工，對環(huán)境有污染的廢棄物，需排放時(shí)，必須經(jīng)過監(jiān)理，并經(jīng)有關(guān)部門同意達(dá)到指定地點(diǎn)掩埋式銷毀。4.2.1、揚(yáng)塵污染控制（1）對進(jìn)出場道路，不亂挖亂棄，旱季注重道路灑水養(yǎng)護(hù)，降低粉塵對環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止因雨水剝離道路造成污染。（2）未經(jīng)監(jiān)理工程師同意的棄土場，不隨意棄土，未經(jīng)同意的取土場，不任意取土，確保沿線植被完整。（3）工程完成后，認(rèn)真清理沿線雜物，拆除臨建，并將上述垃圾棄至指定地點(diǎn)。（4）施工垃圾搭設(shè)封閉式臨時(shí)專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋散，垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。（5）水泥等粉細(xì)散裝材料，采取室內(nèi)（或封閉）存放或嚴(yán)密遮蓋減少揚(yáng)塵，在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩，搬運(yùn)時(shí)禁止野蠻作業(yè)，造成粉塵污染。對砂、灰料堆場，按施工總平面布置堆放在規(guī)定的場所，按氣候環(huán)境變化采取加蓋措施，防止風(fēng)引起揚(yáng)塵。（6）在現(xiàn)場設(shè)置拌漿設(shè)備時(shí)，安設(shè)擋塵裝置。（7）拆除建筑現(xiàn)場要有圍檔，并采取噴淋措施防止揚(yáng)塵；及時(shí)清運(yùn)拆遷的物料。（8）運(yùn)輸車輛采用密閉車型或防塵措施；施工場地，設(shè)置車輛清洗設(shè)備，對車身、車輪進(jìn)行保潔，車輛出施工場地時(shí)不將泥土帶出工地。對于車輛運(yùn)輸?shù)牡胤揭滓饟P(yáng)塵的場地，首先設(shè)限速區(qū)，然后派專人在通道上定時(shí)灑水清掃。（9）場地清潔：在每天施工結(jié)束后，都應(yīng)將場地和周圍道路進(jìn)行保潔灑水，防止建筑垃圾和施工中的泥土，影響道路整潔，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵污染。4.2.2、水污染控制（1）場區(qū)內(nèi)的生活污水、施工廢水經(jīng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入市政管網(wǎng)，不得在場區(qū)附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水、施工廢水直接排入市政管網(wǎng)。（2）污水處理采用多級沉淀池過濾沉淀，污水處理的工藝流程為：污水→收集系統(tǒng)→多級沉淀池→沉淀凈化處理→排入市政管網(wǎng)。（3）在施工時(shí)，對天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變，必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水溝、水管等。（4）化糞池設(shè)置：污水、廢水經(jīng)化糞池沉淀后排入市政管網(wǎng)。（5）隔油池設(shè)置：設(shè)置隔油池，每天清掃、清洗，油物隨生活垃圾一同收入生活垃圾筒，專業(yè)資質(zhì)單位清理。（6）沉淀池設(shè)置：在場區(qū)出入口設(shè)置三級沉淀池。清洗混凝土泵車等車輛的污水經(jīng)沉淀后，可用于現(xiàn)場灑水。（7）泥漿池的設(shè)置：地連墻施工時(shí)泥漿采用泥漿池集中造漿，泥漿池采用磚砌，內(nèi)抹20厚水泥砂漿。4.2.3、噪聲污染控制（1）施工現(xiàn)場遵照《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12523-2011）制定降噪的相應(yīng)制度和措施。（2）按政府規(guī)定辦理夜間施工審批手續(xù)，并按審批手續(xù)進(jìn)行施工。（3）進(jìn)行強(qiáng)噪聲、大振動(dòng)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間。將噪音較大的機(jī)械安排在非休息時(shí)間，從而減輕噪音擾民。夜間施工必要時(shí)采取臨時(shí)性隔聲措施，并報(bào)有關(guān)環(huán)保單位備案后施工。（4）對施工現(xiàn)場的施工機(jī)械加強(qiáng)維修保養(yǎng)，加強(qiáng)潤滑與保養(yǎng)等減少機(jī)械噪音。4.2.4、光污染控制焊接遮光棚設(shè)置：鋼筋焊接部位設(shè)置遮光棚，防止強(qiáng)光外射對工地周圍區(qū)域造成影響。遮光棚采用鋼管扣件、防火帆布搭設(shè)，可拆卸周轉(zhuǎn)使用。光線照射角度控制：場地內(nèi)設(shè)置大型鏑燈，并隨施工進(jìn)度實(shí)時(shí)調(diào)整燈罩反光角度，保證強(qiáng)光線不射出工地外。場地內(nèi)設(shè)置的碘鎢燈照射方向始終朝向工地內(nèi)側(cè)。4.2.5、固體廢棄物處理（1）施工現(xiàn)場在施工作業(yè)前，應(yīng)設(shè)置固體廢棄物堆放場地或容器，對有可能因雨水淋濕造成污染的，搭設(shè)防雨措施。（2）現(xiàn)場堆放的固體廢棄物應(yīng)標(biāo)示名稱、有無毒害、可否回收等，并按標(biāo)識分類堆放。（3）有毒有害類的廢棄物不與無毒無害的廢棄物混放。（4）固體廢棄物按平布置規(guī)劃位置堆放整齊，與現(xiàn)場文明施工要求相適應(yīng)。（5）固體廢棄物收集由工程部在工作安排時(shí)予以明確，并有安全管理部安排專人負(fù)責(zé)日常管理。4.3、季節(jié)性施工的環(huán)保管控措施（1）施工階段需制備大量泥漿，泥漿外漏會對環(huán)境造成很大影響，所以需做好雨季泥漿外漏的防護(hù)工作：A、在雨季來臨錢檢查泥漿輸送管道的破損情況，如有漏漿需要及時(shí)清理外漏泥漿并更換或修補(bǔ)破損管道；污染環(huán)境；C、時(shí)刻關(guān)注泥漿池水位，防止因雨水過多導(dǎo)致泥漿池中泥漿溢出。（2）對施工現(xiàn)場和生活區(qū)不同的區(qū)域進(jìn)行綠化、硬化或覆蓋等，以保證現(xiàn)場沒有裸露的地表土防止水土流失。在基坑四周等適當(dāng)位置設(shè)置排水溝及相應(yīng)的濾網(wǎng)和沉淀池來沉積雨水中的泥土，定時(shí)清理防止流失。

第十章軌道交通2#線軌道保護(hù)措施1、軌道交通與基坑關(guān)系概況本工程基坑?xùn)|側(cè)為已投入運(yùn)營的蘇州軌道交通2號線，并有石路軌道交通站沿廣濟(jì)路南北向設(shè)置，為地下二層車站，如何降低施工震動(dòng)和施工擠土效應(yīng)，保證軌道交通的運(yùn)行安全是項(xiàng)目的重點(diǎn)。針對本項(xiàng)目的這一特點(diǎn)，臨軌道交通區(qū)域采取了特別的保護(hù)措施。車站主體基坑采用地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)體系，地連墻厚度1000mm；標(biāo)準(zhǔn)段埋深約18.0m，1號風(fēng)亭、2號風(fēng)亭及2號出入口段埋深約11.6m，1號出入口埋深12.7m。地鐵運(yùn)行線路與本工程C2區(qū)基坑?xùn)|側(cè)邊線平行，交接長度約為95米，C2區(qū)東側(cè)地連墻外墻距離車站主體結(jié)構(gòu)約22.4m，開挖深度為17.85～18.45m。基坑與軌道交通2號線的平面圖軌道交通與基坑剖面位置關(guān)系示意圖2、影響分析及主要應(yīng)對措施2.1、影響因素分析針對臨近軌道交通的這一特殊因素，需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行詳細(xì)分析。（1）基坑圍護(hù)施工影響因素1）基坑開挖過程面臨的地下水環(huán)境復(fù)雜，基坑存在突涌風(fēng)險(xiǎn)。2）地連墻施工質(zhì)量不良，導(dǎo)致承壓含水層坑內(nèi)外的水力聯(lián)系隔斷差，抽水導(dǎo)致軌道交通發(fā)生沉降、偏移。3）降低承壓水位導(dǎo)致周邊環(huán)境發(fā)生地面沉降，導(dǎo)致軌道交通及管線受到影響。（2）土方開挖的影響因素1）土方開挖時(shí)，未按設(shè)計(jì)要求施工，卸載過多、過快，導(dǎo)致基坑瞬時(shí)變形嚴(yán)重，對軌道交通變形造成影響。2）大體量土體開挖在一定程度上引起基坑四周土體移位。這些徐變積累到一定程度時(shí)，不僅影響到基坑圍護(hù)體系的穩(wěn)定性，亦將對軌道交通正常運(yùn)營產(chǎn)生影響。3）土方開挖順序不當(dāng)導(dǎo)致基坑受力不均、失穩(wěn)，從而對軌道交通造成影響。4）土方開挖與內(nèi)支撐的銜接施工直接影響基坑安全。5）土方運(yùn)輸車運(yùn)輸時(shí)荷載大，行駛路線未控制，其荷載過大破壞基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和軌道交通的穩(wěn)定性。2.2主要應(yīng)對措施根據(jù)分析的施工內(nèi)容可能對軌道交通造成的影響，項(xiàng)目采取了一系列的措施。（1）基坑圍護(hù)主要應(yīng)對措施1）基坑降水監(jiān)督主要控制點(diǎn)A、對承壓水采用深井進(jìn)行“按需減壓”降水，保證基坑安全及施工順利進(jìn)行。B、在基坑內(nèi)布置水位觀測井，根據(jù)地下水位監(jiān)測結(jié)果指導(dǎo)降水運(yùn)行。C、在臨近軌道交通的基坑?xùn)|側(cè)坑外，加強(qiáng)觀測井的監(jiān)測頻率。D、基坑正式開挖之前，進(jìn)行生產(chǎn)性抽水試驗(yàn)，通過試抽水來驗(yàn)證現(xiàn)場圍護(hù)條件下承壓水的實(shí)際水頭以及降水速率、鄰近處東側(cè)軌道交通坑外水位變化等情況，若坑內(nèi)降水引起坑外水位大幅波動(dòng)則可能存在地連墻深部幅間漏水，需考慮旋噴樁封堵。E、降水過程嚴(yán)格執(zhí)行按需降水的原則，結(jié)合坑內(nèi)水位觀測井動(dòng)態(tài)控制降水進(jìn)程。F、整個(gè)降水過程密切結(jié)合坑外水位監(jiān)測，若發(fā)生坑外水位的大幅波動(dòng)必須暫?？觾?nèi)抽水，分析原因并處理、驗(yàn)證后方可繼續(xù)降水。2）抽水試驗(yàn)在降水井施工完成后，正式開挖降水之前，對承壓含水層進(jìn)行針對性的生產(chǎn)性抽水試驗(yàn)，以達(dá)到以下目的：A、定性判定圍護(hù)結(jié)構(gòu)對承壓含水層的隔水效果。B、測定井孔實(shí)際涌水量，并合理配置水泵選型。C、監(jiān)測基坑內(nèi)外承壓水水位的實(shí)際變化。D、根據(jù)不同挖土的工況條件，細(xì)化承壓水抽水運(yùn)行步驟，制定挖土工況與承壓水抽水運(yùn)行方案。E、通過抽水試驗(yàn)，檢驗(yàn)基坑周圍排水系統(tǒng)排水能力。抽水井各裝水表一個(gè)。觀測讀數(shù)、記錄的時(shí)間為（從試驗(yàn)開始時(shí)算起）：0’、30’、60’、90’、120’、240’、360’，以后每隔4h觀測一次，待水位穩(wěn)定后，可以每隔8h觀測一次，但期間需要經(jīng)常檢查。對未抽水的井要求用自制毫安式水位計(jì)進(jìn)行人工測量，測量時(shí)間按照記錄表格進(jìn)行。對未抽水其它深井采用人工水位測量，各井水位測量至少每天3次，每兩次之間的間隔不得超過12h，同時(shí)結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)某觀測井水位下降幅度過大，則要增加人工對該井的測量頻率。其監(jiān)測要求如下表：監(jiān)測頻率要求表24h水位變化觀測頻率相鄰兩次觀測時(shí)間要求0～30cm每天至少3次不得大于12h30～50cm每天至少4次不得大于8h大于50cm每天至少6次不得大于6h（2）土方開挖主要應(yīng)對措施我方在土方開挖單位施工過程中，將加強(qiáng)與其協(xié)作、管理及監(jiān)控，確保其施工過程中軌道交通變形符合要求，以便于后期工作面移交后，保證對現(xiàn)場整體的監(jiān)控及措施有效實(shí)施。要求其按設(shè)計(jì)開挖順序開挖，開挖后馬上進(jìn)行墊層封閉，減少基坑暴露時(shí)間。對于深坑區(qū)，加厚墊層的澆筑厚度。在土方開挖階段，防止重型車輛沿軌道交通側(cè)道路行走，只允許空車行走，土方運(yùn)輸車出土路線嚴(yán)格按照總平面布置的重載路線行駛。3、與軌道交通監(jiān)管部門的協(xié)調(diào)配合在靠近軌道交通區(qū)域施工階段，我司積極配合軌道交通監(jiān)管部門的工作，主要從以下點(diǎn)出發(fā)：（1）積極與建設(shè)單位、蘇州市軌道交通運(yùn)營公司及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，對施工影響區(qū)域內(nèi)的軌道交通結(jié)構(gòu)設(shè)施進(jìn)行明確，交底軌道交通的變形要求極限值等具體的保護(hù)要求。（2）在進(jìn)場后試錨樁施工階段，我司即可積極配合建設(shè)單位，向城市交通管理運(yùn)輸處提交軌道交通安全保護(hù)區(qū)作業(yè)申請，獲得其許可后，與蘇州市軌道交通運(yùn)營公司辦理在軌道交通安全保護(hù)區(qū)內(nèi)作業(yè)的監(jiān)護(hù)手續(xù)，并根據(jù)批準(zhǔn)的作業(yè)方案進(jìn)行施工。（3）嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的作業(yè)方案對作業(yè)項(xiàng)目實(shí)行現(xiàn)場監(jiān)督；并負(fù)責(zé)所管轄安全保護(hù)區(qū)內(nèi)的日常巡查工作。（4）一經(jīng)發(fā)現(xiàn)接近規(guī)定的變形限制且有繼續(xù)上升的趨勢，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并上報(bào)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及蘇州市軌道交通運(yùn)營公司，積極采取措施將危害降到最低。4、監(jiān)測方案監(jiān)測過程中，應(yīng)確保監(jiān)測點(diǎn)的完整和階段性初始值的正確和連續(xù)，并與施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、軌道交通、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)局等各相關(guān)方形成一套信息化施工的快速反饋機(jī)制，以正確及時(shí)預(yù)警，保證基坑和軌道交通安全?；颖O(jiān)測的具體內(nèi)容詳見監(jiān)測方案。5、軌道交通變形控制要求參照軌道交通沿線建筑施工保護(hù)軌道交通技術(shù)管理規(guī)定，各種卸載和加載活動(dòng)對運(yùn)營軌道交通隧道的影響限度必須符合：1、軌道交通結(jié)構(gòu)設(shè)施絕對沉降量及水平位移量≤10mm；2、隧道變形曲線的曲率半徑≥15000mm；3、相對彎曲≤1/2500；4、沿軌道交通側(cè)變形監(jiān)測控制值如下表所示：軌道交通側(cè)變形監(jiān)測控制值序號控制項(xiàng)目控制值（mm）報(bào)警值（mm）1墻頂豎向沉降≤15≤202墻頂水平位移≤10≤153墻側(cè)水平位移≤20≤304軌道交通結(jié)構(gòu)豎向及水平相對位移≤5≤105土體側(cè)斜≤10≤155、監(jiān)測點(diǎn)變形要求軌道交通主體結(jié)構(gòu)監(jiān)測示意圖軌道交通側(cè)地連墻變形監(jiān)測控制值示意圖6、基坑周邊巡視監(jiān)測6.1、巡視監(jiān)測形式項(xiàng)目部針對巡視監(jiān)測的要求編制巡視監(jiān)測小組，做到每日巡查監(jiān)測情況。監(jiān)測分析結(jié)果應(yīng)及時(shí)提供給業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，做到信息化施工。在正常情況下，基坑施工期間需進(jìn)行每日至少三次巡查，每日提交一次巡查報(bào)告，每月提交一次月度報(bào)告，并根據(jù)業(yè)主的要求定期提交專題分析報(bào)告。6.2、巡視監(jiān)測內(nèi)容基坑工程巡視監(jiān)測包括內(nèi)容如下表：基坑監(jiān)測主要內(nèi)容序號巡視監(jiān)測內(nèi)容1基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)；支護(hù)結(jié)構(gòu)有無裂縫出現(xiàn)；2連續(xù)墻后土體有無沉陷、裂縫及滑移；3基坑內(nèi)有無涌土、流砂、管涌；基礎(chǔ)施工工況；4基坑周圍地面堆載情況，有無超堆荷載；5基坑周邊環(huán)境；6地下管道有無破損、泄露情況；7周邊道路（地面）有無裂縫、沉陷；8基準(zhǔn)點(diǎn)、測點(diǎn)完好狀況；9有無影響觀測工作的障礙物；10檢測元件的完好及保護(hù)情況；7、報(bào)警指示C區(qū)基坑?xùn)|側(cè)變形報(bào)警值參數(shù)表區(qū)域變形報(bào)警值C區(qū)基坑?xùn)|側(cè)1坑外土體側(cè)斜：連續(xù)兩天以上位移變化速率大于3mm/d,累計(jì)水平位移大于15mm；2地連墻頂部沉降：連續(xù)兩天以上位移變化速率大于3mm/d,累計(jì)豎向位移大于15mm；3地連墻頂部側(cè)向位移：連續(xù)兩天以上位移變化速率大于3mm/d,累計(jì)水平位移大于15mm；4地連墻墻身側(cè)向位移：連續(xù)兩天以上位移變化速率大于3mm/d,累計(jì)水平位移大于30mm；5軌道交通結(jié)構(gòu)的相對位移：連續(xù)兩天以上位移變化速率大于1mm/d,累計(jì)水平位移大于5mm；若發(fā)現(xiàn)測試數(shù)值變化異?；蜻_(dá)到預(yù)警、報(bào)警值時(shí)，則應(yīng)立即通過電話、網(wǎng)絡(luò)等形式立即向業(yè)主及相關(guān)部門匯報(bào)情況，并同時(shí)提交書面預(yù)警和報(bào)警報(bào)告，并同施工單位共同分析原因，形成專題分析報(bào)告，分析原因并提出相應(yīng)技術(shù)對策，以便采取處理措施。8、軌道交通隧道專項(xiàng)應(yīng)急處理專項(xiàng)措施8.1、軌道交通處攪拌樁施工采取的預(yù)防及應(yīng)急措施（1）施工時(shí)必須保證設(shè)備的完好率，并有有效措施防止設(shè)備因施工負(fù)荷過大引起電路跳閘，進(jìn)而出現(xiàn)埋鉆及影響周邊環(huán)境。施工時(shí)，根據(jù)設(shè)備性能參數(shù)，由專職操作員及電工負(fù)責(zé)觀察記錄；當(dāng)工作電流超過警戒值時(shí)，應(yīng)同時(shí)采取以下措施以防止設(shè)備超負(fù)荷而引起電路跳閘及埋鉆等事件：1）應(yīng)立即通知后臺，減少水泥漿注入量，同時(shí)減少注氣壓力；2）前臺放慢提升速度至0.8m/s，下沉速度至0.4m/s；3）適當(dāng)增加水灰比，一般情況下可逐步調(diào)至1.5，并采用反復(fù)正、反轉(zhuǎn)及重復(fù)攪拌的措施；4）采取上述措施待電流恢復(fù)正常后，才可繼續(xù)施工；5）采取上述措施電流仍不正常，放慢提升速度，將鉆桿全部提出；間隔一定時(shí)間后，調(diào)整水灰比，重新攪拌該孔