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1欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)黃土嶺安置區(qū)附屬配套工程項目第一章編制依據(jù)序號1欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)黃土嶺安置區(qū)附屬配套工程施工圖2序號日期122序號類別編號1國家2國家3國家工程測量規(guī)范4國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)5國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7國家建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范8建筑施工安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)3第二章工程概況一、總體概況序號項目內(nèi)容1欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)黃土嶺安置區(qū)附屬配套工程項目2欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)黃土嶺3建設(shè)單位欒川縣城關(guān)鎮(zhèn)人民政府4設(shè)計單位欒川縣金地工程設(shè)計有限公司5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督站欒川縣工程質(zhì)量監(jiān)督站7施工單位8施工工期90工作日質(zhì)量目標(biāo)合格工程安全目標(biāo)杜絕死亡、重傷事故、重大火災(zāi)事故,創(chuàng)安全文明工地二、編制范圍三、工程特點1、工期緊:本工程計劃于2017年1月5日開工,于2017年(1)工程質(zhì)量目標(biāo):(2)工程施工工期目標(biāo):(3)工程安全施工目標(biāo):(4)工程文明施工目標(biāo):在施工中不僅要避免噪聲與粉塵污染,還要盡量做到不擾5第三章項目經(jīng)理部的組成項目部主要管理人員一覽表序名稱姓名職稱及崗位證1工程師、一級資全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量安全、文2技術(shù)負(fù)責(zé)工程師負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理、組織隱蔽驗收3質(zhì)量員崗位證書負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢查與檢驗工作4安全員崗位證書負(fù)責(zé)安全、消防管理、資料及作好5施工員崗位證書負(fù)責(zé)水暖施工管理6施工員崗位證書負(fù)責(zé)電氣施工管理7技術(shù)員助工、崗位證書負(fù)責(zé)配合項目副經(jīng)理完成各項工8資料員上崗證書負(fù)責(zé)技術(shù)及貫標(biāo)資料6第四章施工組織部署7第五章施工方案3.標(biāo)高控制:±0.000以下部分標(biāo)高引測采用施工現(xiàn)場的高程坐1、土方開挖(1)對開挖范圍內(nèi)的地上及地下障礙物進(jìn)行了清除和處理。(2)撤出管線開挖灰線(管線開挖底邊線),管線的開挖就是按照(3)規(guī)劃好車輛運行線路,對運行線路要做好必要的檢查。2、砼路面地基處理該工程道路基礎(chǔ)分別采用3:7灰土和砂夾石壓實處理。8(1)材料要求(2)施工要點1)對道路基槽應(yīng)先驗槽,消除松土,并打兩遍底夯,要求平整2)鋪素土應(yīng)分段分層夯筑,每層虛鋪厚度為200-300之間,(3)質(zhì)量控制1)素土應(yīng)逐層用貫入儀檢測,以達(dá)到控制壓實系數(shù)所對應(yīng)的貫2)素土夯實后,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實系數(shù)進(jìn)行鑒定。3)素土表層應(yīng)平整,無松散、起皮和裂縫現(xiàn)象。4)夯打遍數(shù)應(yīng)符合要求,夯打堅實的灰土聲音清脆。1)回填土采用場內(nèi)原土。2)施工前,應(yīng)清除基槽內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等,修93)回填土每層鋪填厚度250mm,用蛙式打夯機(jī)配合壓路機(jī)分層夯1)一般要求B、分段填筑時每層接縫處應(yīng)做成大于1:1的踏步槎,上下層錯縫距離不小于1.0m。預(yù)留下沉高度對砂土為1.5%,對粉質(zhì)黏土為3-3.5%。D(4).施工完成后,按規(guī)定程序檢查驗收四、雨水井的砌筑3)排磚撂底體大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按照常規(guī)放3/4磚,其數(shù)量為一磚厚墻放兩15)砌筑五、化糞池的施工1、鋼筋工程(1)鋼筋原材采購、驗收、堆放(2)鋼筋半成品加工D相交點可相隔交錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向,也可采用八字扣,但必須保證鋼筋不位移。d底板基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。e基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架(間距以1m左右一個為宜),在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。f由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性,上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求,甩出長度不宜過長,其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直,不歪斜、傾倒、變位。A、在底板混凝土上彈出墻身位置線,再次校正預(yù)埋插筋,如有位移時,按冶商規(guī)定認(rèn)真處理。B、先綁2~4根豎筋,并畫好橫筋分擋標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分擋標(biāo)志。一般情況橫筋在外,豎筋在里,所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要C、墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎,其搭接B4平橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距),墻體澆筑混凝土?xí)r派專人看管鋼筋,澆筑完后,立即對伸出的鋼筋(甩筋)進(jìn)行整理。2、模板工程(1)模板選型本工程模板采用竹膠板(12mm厚);次龍骨采用50×100mm木枋,主龍骨采用100×100mm木方;支撐采用碗扣式腳手架支(2)模板的施工1)模板安裝前的準(zhǔn)備工作5板的內(nèi)線,邊線以及外側(cè)控制線,施工前4線必須到位,以便于模置時要在層間放置墊木,模板與墊木上下齊平,底層模板離地保證2)、模板的支設(shè)A、墻體支模a墻體模板配備一半的模板,頂板全數(shù)配備。模板的豎楞采用50×100方木配置,間距為300mm,橫楞才用架子管。背楞的配置考力沿垂直方向分布的不同,背楞由基礎(chǔ)底板頂面起150mm,設(shè)置第6間距為600×600mm。模板下縫隙采用海綿條封堵。c、頂板模板采用12厚覆面竹膠板,板縫粘貼膠帶紙,板內(nèi)表面刷脫模劑,次龍骨選用50×100的木方,間距為300mm,主格柵選用100×100的木方。樓板模板選用鋼管支撐,底座下用木楔打緊。一般立桿間距為1.0m,最大不超過1.2m。撐位置線→立立桿→找平→安模板主龍骨→安模板次龍骨→鋪模板A、不承重的模板(如柱、梁側(cè)模),其混凝土強度應(yīng)在其表面B、承重模板應(yīng)在混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%或施工規(guī)范所73、混凝土工程1)商品砼:擬采用通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn),d.混凝土的最小水泥用量不宜大于300kg/m3。B、砂:砂,砂率宜控制在40~50%。c.砂的含泥量(按重計),當(dāng)混凝土強度等級高于或等于C30時,不大于3%;低于C30時,不大于5%,對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不應(yīng)大于3%,對C10或C10以C、石子(碎石或卵石)b.石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4,同時不得大的1/2。且不得超過60mm。對于泵送砼,碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5。c.石子中的含泥量(按重計)對等于或高于C30混凝土?xí)r,不大于1%;低于C30時,不大于2%;對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝,石子的含泥量不大于1%;對C10或C10以下的混凝d.石子中針、片狀顆粒的含量(按重量計),當(dāng)混凝土強度等級高于或低于C30時,不大于15%;低于C30時,不大于25%;對C10或C10以下,可放寬到40%。(2)作業(yè)條件:對混凝土的各項技術(shù)要求(強度等級、緩凝及特種要求)、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率(或工期)、交接班搭接要求,以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)(2)混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作2)、檢查模板接縫嚴(yán)密及支撐的穩(wěn)固。(4)混凝土的澆灌與搗固混凝土運輸澆筑和間歇的允許時間(mim)溫度時間時間(mim)BD筑厚度為不超過50-80cm,相鄰兩層澆注時間不能超過初凝時間,7)、混凝土下料點應(yīng)分散布置,洞口澆筑時,使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻,振搗棒距洞邊30cm以上,從兩側(cè)同時振搗,防止洞口變形。墻體應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,間隔時間不超過2小時?;炷翝仓駬v完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線將表面找平。(5)混凝土的養(yǎng)護(hù)灌完畢后的12小時以內(nèi)進(jìn)行。方法為覆蓋草袋人工灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。第六章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施1、依據(jù)工程量及勞動力安排我項目部確定工期為90天,為工2、為了保證各分部、分項工程均有相對充天數(shù)土方開挖管道安裝路基整平路面硬化零星附屬52B第七章工程質(zhì)量保證措施2)分項工程:分項工程所含的檢驗批均符合合格質(zhì)量規(guī)定。3)分部工程:分部工程所含分項工程的質(zhì)量均符合合格質(zhì)量規(guī)Z4)單位工程:(1)所含分部工程的質(zhì)量均驗收合格。(2)質(zhì)量控制資料完整。(4)主要功能項目的抽查結(jié)果符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)(5)觀感質(zhì)量驗收質(zhì)量評價好。石2、質(zhì)量保證措施(1)基礎(chǔ)工作施工前應(yīng)嚴(yán)格按國家現(xiàn)和施工規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)組織編寫工程施(2)、物資檢驗規(guī)定格的材料。刀每個分項工程(工序)開工之前,嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn),采用技術(shù)交(4)、不合格分項(工序)處理規(guī)定分項工程質(zhì)量評定應(yīng)按照國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)BD3、工程質(zhì)量控制3(1)、工程質(zhì)量總控制圖如下頁圖示控總量質(zhì)程工服修維訪回程工服修維訪回程工導(dǎo)指業(yè)作應(yīng)相制編動活量質(zhì)的素要工施各措制控量質(zhì)性段階體理管量質(zhì)工施理管量質(zhì)面全措理管量質(zhì)工施體制控量質(zhì)工施體證保量質(zhì)工施標(biāo)目量質(zhì)程工8土方工程質(zhì)量程序控制確定施工方案測量定位放線做好土工試驗準(zhǔn)備清除填土基層的草皮、雜物施工記錄學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和資料模板選擇準(zhǔn)備工作平整鋼模板準(zhǔn)模板涂隔離劑書面交底技術(shù)交底與鋼筋工序交接操作人員參加檢查腳手架手板鋼筋工序交接檢查寸邊線中間檢查澆混凝土?xí)r留人看模執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)按梁柱和基礎(chǔ)各抽查質(zhì)量驗收10%執(zhí)行GB50204—2002質(zhì)量驗收規(guī)范》第4章條按強度曲線確定拆模時間注意保護(hù)棱角質(zhì)量評定記錄資料整理清理現(xiàn)場文明施工施工記錄23工序質(zhì)量檢查程序控制質(zhì)量安全組監(jiān)理工程師工序施工班組自檢工序互檢工序交接檢工序?qū)z進(jìn)行下道工序?qū)W習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面交底鋼筋混凝土工序交接檢查施工記錄技術(shù)交底現(xiàn)場綁扎鋼筋土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》第5章條款。不合格處理(返工)不合格處理(返工)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化書面交底操作人員參加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)執(zhí)行檢收標(biāo)準(zhǔn)2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程不合格的處理(返工)技術(shù)交底澆灌混凝土檢查腳手架及道路按時覆蓋自檢記錄測溫記錄砌筑質(zhì)量程序控制書面交底成品保護(hù)技術(shù)砌筑質(zhì)量壓墻鋼筋加工執(zhí)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)每層抽查資料不合格項處理5管道安裝工程質(zhì)量程序控制學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料復(fù)核施工準(zhǔn)備裝3不合格品返工(處理)31)鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn):根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平3)鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時扎絲應(yīng)綁成1)蜂窩。產(chǎn)生原因:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥D度超過2.5mm,應(yīng)予以填封,鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。3)麻面。產(chǎn)生原因:模板表面不光滑,模板濕潤不夠;漏涂隔預(yù)防措施:對鋼筋較密部位(梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振搗5)縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定清理和澆漿,樓49)缺棱掉角。產(chǎn)生的原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局10)混凝土缺陷的處理:a.麻面:先用清水將表面沖刷干凈后用1:2:5水泥砂漿抹平。鋼絲刷洗刷干凈,對小的蜂窩孔洞用1:2:5水泥砂漿抹平壓實,3、砌體工程1)墻身軸線位移。造成原因,在砌筑操作過程中,沒有檢查校2)水平灰縫厚薄不均。造成原因,在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫3)墻面游丁走縫。造成原因:砌塊的長、寬尺寸誤差較大,砌2、成品保護(hù)的分工3、成品保護(hù)措施41)鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù)2)模板保護(hù)3)混凝土成品保護(hù)A.混凝土澆筑完成后應(yīng)將散落在模板上的1)需要預(yù)留預(yù)埋的管道鐵件,門窗框的安裝應(yīng)與砌體工42)砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),冬雨期間施工按要求進(jìn)行3)砌體完全后應(yīng)及時清理干凈,保證外觀質(zhì)量。4)不得隨意開槽打洞,重物重錘擊撞。2)成品保護(hù)值班人員,按項目部指定的保護(hù)區(qū)進(jìn)行班等保護(hù)工3)成品保護(hù)專職人員,按施工組織設(shè)計或項目質(zhì)量保證計劃中4)在工程未辦理竣工移交手續(xù)前,任何人不得在工程內(nèi)使用衣5)對于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊保護(hù)方法6)當(dāng)修改成品保護(hù)措施,或成品保護(hù)不當(dāng)需整改時,由項目技42)保修期限:按《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》執(zhí)行。3)工程回訪:在工程保修期內(nèi)每月回訪不少于一次,收到建設(shè)5)維修人員由公司派出,生產(chǎn)主管部門主管應(yīng)用對維修負(fù)責(zé)人46、所有資料的交接、借出均需辦理手續(xù)和進(jìn)行登記簽證。8、工程檔案資料在保管過程中將做好防潮和防腐工作,以免紙9、在工程施工過程中,對重點部位、難點工藝,要用攝像機(jī)和10、所有技術(shù)資料采用符合規(guī)定的統(tǒng)一格式填寫,會簽蓋章及第八章安全施工保證措施一、安全準(zhǔn)備工作4(三)、安全教育安全生產(chǎn)知識教育,每月1日每個工種上一次安全課,由項目二、安全管理3、安全檢查45、模板工程6、鋼筋工程2)鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的絕緣并接地,每臺機(jī)4)鋼筋冷拉時,冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人,不得在正在冷拉的鋼5)使用鋼筋彎曲機(jī)時,操作人員應(yīng)站在鋼筋活動的反方向,彎曲400mm06)粗鋼筋切斷時,沖切力大,應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩7)在焊機(jī)操作棚周圍,不得放易燃物品,在室內(nèi)進(jìn)行焊接時,9)現(xiàn)場施工的照明電線掛在橫擔(dān)木上,如采用行燈時,電壓不得超過36V。1)混凝土攪拌開始前,應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運2)采用手推車運輸混凝土?xí)r,不得爭先搶道,裝車不應(yīng)過滿;3)使用溜槽及串筒下料時,溜槽與串筒必須牢固固定,人員不4)混凝土澆筑前,應(yīng)對振搗器進(jìn)行試運轉(zhuǎn),振搗器操作人員應(yīng)8、安全用電9、機(jī)械設(shè)備“三機(jī)工”進(jìn)行操作。21)機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置,注意每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏2)工作場所保持道路暢通,危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。3)操作人員必須持證上崗。熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。31)搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤持料1)攪拌機(jī)應(yīng)該設(shè)置在平坦的位置上,用木枋墊起輪軸,將2)作業(yè)完畢,隨即將拌筒清洗干凈,筒內(nèi)不得有積水。3)攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱,并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。停機(jī)后應(yīng)拉4)使用振動器的作業(yè)人員,應(yīng)穿膠鞋,戴
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