(高清版)GB∕T 14214-2019 眼鏡架 通 用要求和試驗(yàn)方法

代替GB/T14214—2003眼鏡架通用要求和試驗(yàn)方法Spectacleframes—Requirements國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會 I 4技術(shù)要求 2 5 57試驗(yàn)、檢查及判定 68試驗(yàn)方法 7 10可獲得的附加信息 附錄A(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO12870:2016章條編號對照一覽表 附錄B(資料性附錄)實(shí)驗(yàn)裝置的圖例 附錄C(資料性附錄)標(biāo)稱材料成分 I——修改了抗汗腐蝕試驗(yàn)條件，由樣品最低點(diǎn)●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T26397代替了ISO7998(見第3章);●用等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●用修改采用國際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T●刪除了ISO8596和ISO11380;Ⅱ 1下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T197普通螺紋公差(GB/T197—2018,ISO965-1:2013,MOD)GB/T250—2008紡織品色牢度試驗(yàn)評定變色用灰色樣卡(ISO105-A02:1993,IDT)GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法(GB/T6682—2008,ISO3696:1987,MOD)GB/T8427紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘?GB/T8427—2019,ISO105-B02:GB/T26397眼科光學(xué)術(shù)語(GB/T26397—2011,ISO13666:1998,MOD)GB/T38004眼鏡架測量系統(tǒng)和術(shù)語(GB/T38004—2019,ISO8624:2011,IDT)GB/T38009眼鏡架鎳析出量的技術(shù)要求和測量方法(GB/T38009—2019,ISO/TS24348:GB/T26397界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了2鏡架類別鎳析出高溫尺寸阻燃性0ggggg0OggggggO注：“其他類型”包括全框的塑料架、金屬架·無框架和半框架中的尺寸偏差(4.4)選擇性符合的條款中不包括鏡腿長度(即鏡腿長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求)。3眼鏡架的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)應(yīng)符合佩戴者正常使用鏡架的標(biāo)稱尺寸應(yīng)按照GB/T38004方框法測量系統(tǒng)標(biāo)注。裝上試片的鏡架，按8.3試驗(yàn)，兩鏡腿末端距離的變化量應(yīng)不超出+6mm或-12mm。對于從前4b)永久變形量x≤0.02c,見圖1。5a)色差不大于GB/T250—2008的灰色樣卡3級；b)亮面不失光。a)對于無框鏡架或半框鏡架，試片采用樹脂材料，并應(yīng)滿足：頂焦度為0.00m-1(D)±0.00m-1(D)±0.256開始試驗(yàn)前，樣品應(yīng)置于室溫23℃±5℃的環(huán)境中至少4h。樣品保持生產(chǎn)商或供應(yīng)商交貨時(shí)狀試驗(yàn)按照表2所規(guī)定的順序，在環(huán)境溫度為23℃±5℃的條件下進(jìn)行。試驗(yàn)項(xiàng)目次序樣品112345鏡片夾持力67包覆層結(jié)合力8阻燃性9耐光輻照關(guān)鎳析出7.2檢查及鑒別7.2.1當(dāng)需要肉眼鑒別時(shí)，對樣品的檢查和鑒別應(yīng)在不借助于放大鏡的條件下，鑒別者視力應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)。7全部都符合項(xiàng)以是否忽略。鏡腿長度應(yīng)測量螺紋軸和鉸鏈中面的交點(diǎn)到平行于中心線的鏡腿末端的距離[見圖4a]],環(huán)繞末端到離前框10mm處的直線距離(見圖4b)]。8a——鏡片水平尺寸；圖3方框法測量系統(tǒng)示意圖圖4鏡腿長度測量示意圖9b)圖4(續(xù))8.3.2.1將樣品的鏡腿自然打開(彈簧架打開至不對彈簧裝置施加外力的最大狀態(tài)),用線性8.3.2.4將樣品連同平板一起移出加熱箱，并在23℃±5℃的環(huán)境中自然冷卻2h以上，用線性測量裝a)乳酸：p=1.21g/mL,純度>85%;——Pb:≤0.0010%;——Br:≤0.0200%;——I:≤0.0100%;a)用美工刀劃兩條相交的直線，夾角30°~45°,交點(diǎn)位于兩直線的中間。劃痕應(yīng)穿透表面包c(diǎn))拿住膠黏帶一端以接近180°的角度，快速地不停頓地撕離膠黏帶。目視檢查包覆層脫落情況。8.6鼻梁變形和鏡片夾持力試驗(yàn)裝置主要由環(huán)狀夾具和加壓桿兩部分組成，包括一個(gè)精度優(yōu)于0.1mm的線性測量儀。環(huán)狀夾具能固定鏡架且不產(chǎn)生扭曲和滑移，夾具的直徑為25mm±2mm,其兩個(gè)接觸面(E?和E?)由彈性材料(如尼龍)制成。加壓桿直徑10mm±1mm,能在向上10mm至向下8mm間移動，接觸面近似半球面(見圖5)。夾具與加壓桿間的距離應(yīng)可調(diào)，以保證加壓桿作用在夾持鏡片的中心位置軸向上。圖5鼻梁變形試驗(yàn)裝置圖例8.6.2.1將已安裝試片的樣品固定在夾具上，鏡腿打開，前框朝下，在試片幾何中心2mm范圍內(nèi)夾住樣品。下降加壓桿，使其正好落在另一試片的后表面上，下落點(diǎn)位于該試片幾何中心的2mm范圍內(nèi)，應(yīng)確保該試片沒有位移，記錄此值作為起始點(diǎn)(x。)。緩慢、平滑地下降加壓桿，直至下列任一情況首先a)最大力值為5N;b)位移等于方框法中心距C的10%±1%。持該壓力5s,再進(jìn)行8.6.2.4步驟。f——變形百分比：x——壓力桿的位移量(x?-xo),單位為毫米(mm);8.7耐疲勞本試驗(yàn)裝置主要包括兩個(gè)裝在萬向節(jié)上的夾具，其作用是固定鏡腿(參見附錄B中圖B.2及圖B.3)。一個(gè)水平棒狀的鼻梁支撐(圖6中2)。鼻梁支撐為一頂部寬度為12mm±1mm的類似圓弧的三夾具與鼻梁支撐間的相對位置在水平和垂直方向至少可調(diào)40萬向節(jié)頭應(yīng)不限制鏡腿的角運(yùn)動，可在側(cè)面有一定弧度的移動——向下30mm±0.5mm;——向外60mm±1.0mm; 于鏡腿長度70%±1mm處，測量點(diǎn)位于夾持點(diǎn)向鉸鏈中心內(nèi)移15mm±1mm處(對于卷簧腿a)旋轉(zhuǎn)夾具應(yīng)與固定夾具位于同一平面內(nèi)(參見附錄B圖B.2中4、5),并在其旋轉(zhuǎn)圈內(nèi)位于離b)鏡架的鼻梁無約束地架于鼻梁支撐上(見圖6并參見附錄B圖B.2中6);e)鏡腿的夾持點(diǎn)位于設(shè)定夾持點(diǎn)的1mm之內(nèi)；8.7.2.5完成500次旋轉(zhuǎn)后，將鏡架移出試驗(yàn)裝置。再測量兩鏡腿測量點(diǎn)間距d?(mm),計(jì)算d?與d生產(chǎn)商或供應(yīng)商的識別不指定型號識別不指定不指定片間距離片間距離表A.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO12870:2016章條編號對照一覽表556677附錄B附錄B附錄C(資料性附錄)實(shí)驗(yàn)裝置的圖例B.1抗汗腐蝕試驗(yàn)的鏡架支撐圖例鏡架支撐示意圖見圖B.1。圖B.1鏡架支撐的示意圖B.2耐疲勞試驗(yàn)裝置圖例隨著鏡架制備技術(shù)的發(fā)展，將來檢測設(shè)備應(yīng)能任意選取左或右旋轉(zhuǎn)時(shí)，另一端固定，詳見圖B.2和5——旋轉(zhuǎn)夾具7——樣品圖B.2試驗(yàn)裝置示意圖圖B.3耐疲勞試驗(yàn)夾持裝置示意總圖[QB/T1901.1—2006,定義3.1][QB/T1901.1—2006,定義3.2][QB/T1901.1—2006,定義3.3]鏡架的每一個(gè)主要金屬部件，都應(yīng)由質(zhì)量百分比不低鏡架的每一個(gè)主要金屬部件，都應(yīng)由質(zhì)量百分比不低純鈦架標(biāo)記為“PURETITANIUM”“Pure