污水管網(wǎng)綜合項(xiàng)目工程監(jiān)理實(shí)施工作細(xì)則

-市政監(jiān)-23市政基礎(chǔ)設(shè)施工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱(chēng)：*****市污水管網(wǎng)改造完善工程建設(shè)單位：監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：二0一十二個(gè)月十一月目錄一.編制目標(biāo)和依據(jù)………2二.工程施工測(cè)量監(jiān)理……………………2(一)開(kāi)工前測(cè)量準(zhǔn)備和控制測(cè)量監(jiān)理(二)管道（渠）工程測(cè)量監(jiān)理(三)地基處理(攪拌樁)測(cè)量監(jiān)理三.材料見(jiàn)證取樣監(jiān)理……………………4四.排水管道工程施工質(zhì)量監(jiān)理…………5(一)工程概況及特點(diǎn)(二)監(jiān)理工作步驟(三)監(jiān)理工作關(guān)鍵點(diǎn)五.道路施工質(zhì)量監(jiān)理……………………13六.頂管施工質(zhì)量監(jiān)理……………………18七.安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則……………………24八.監(jiān)理工作方法和方法………………28九.旁站監(jiān)理方法和要求…………………29一．編制目標(biāo)和依據(jù)為實(shí)現(xiàn)工程施工監(jiān)理控制目標(biāo)，在本工程監(jiān)理計(jì)劃基礎(chǔ)上制訂更具實(shí)施性和操作性監(jiān)理工作細(xì)則，起到具體指導(dǎo)工程監(jiān)理實(shí)務(wù)作業(yè)目標(biāo)。本實(shí)施細(xì)則內(nèi)容為關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工質(zhì)量監(jiān)理程序、監(jiān)理關(guān)鍵點(diǎn)和監(jiān)理方法。編制依據(jù)為:1．本工程設(shè)計(jì)文件、施工圖紙2．工程委托監(jiān)理協(xié)議、工程施工協(xié)議3．本工程監(jiān)理計(jì)劃4．《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）5．《埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15—33—）6．《纖維纏繞玻璃鋼管道安裝設(shè)計(jì)和施工》7．《埋地給水排水玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂夾砂管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（CECS129-）8．《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂夾砂壓力管》（JC/T83-1998）9．《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79—）10．《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—99）11．《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—）12．《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—）13．《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—）14.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)二．工程施工測(cè)量監(jiān)理(一)開(kāi)工前測(cè)量準(zhǔn)備和控制測(cè)量監(jiān)理1．開(kāi)工前監(jiān)理工程師須檢驗(yàn)承包人測(cè)量人員資質(zhì)、崗位證書(shū)和數(shù)量；測(cè)量?jī)x器型號(hào)、精度和檢定情況。2．檢驗(yàn)控制樁平面位置和高程復(fù)核結(jié)果和精度。3．檢驗(yàn)承包人開(kāi)工前布設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道（渠）軸線控制點(diǎn)結(jié)果和精度，并組織復(fù)核測(cè)量及簽認(rèn)。4．承包人須校測(cè)原管道、構(gòu)筑物和本工程銜接平面位置和高程，監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。5．檢驗(yàn)控制樁埋設(shè)及保護(hù)情況。6．施工測(cè)量許可偏差應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）中要求，見(jiàn)下表:項(xiàng)目許可偏差水準(zhǔn)測(cè)量高程閉合差±20√L導(dǎo)線測(cè)量方位角閉合差±√N(yùn)導(dǎo)線測(cè)量相對(duì)閉合差1/3000直接丈量測(cè)距兩次較差1/5000注:L–水準(zhǔn)閉合路線長(zhǎng)度km；N–測(cè)站數(shù)。7．測(cè)量資料表式采取《廣東省市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表》。(二)管道（渠）工程測(cè)量監(jiān)理 1．溝槽開(kāi)挖前,承包人進(jìn)行管位軸線、井位中心樁和原地面高程和基坑開(kāi)挖放線測(cè)量，經(jīng)自檢合格后，填報(bào)工程測(cè)量統(tǒng)計(jì)表和水準(zhǔn)測(cè)量（縱斷高程）統(tǒng)計(jì)表并附相關(guān)示意圖等資料，由測(cè)量監(jiān)理工程師組織復(fù)核并簽署意見(jiàn)。2．溝槽開(kāi)挖成型后，承包人進(jìn)行基底位置、尺寸和高程檢測(cè)，提交對(duì)應(yīng)申報(bào)資料。測(cè)量監(jiān)理工程師檢驗(yàn)、批復(fù)承包人溝槽測(cè)量檢驗(yàn)匯報(bào)，按要求組織部分或全部復(fù)核測(cè)量。3．管基底換填層，施工前后承包人均應(yīng)進(jìn)行自檢，并提交對(duì)應(yīng)資料。由測(cè)量監(jiān)理工程師或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核測(cè)量并簽署意見(jiàn)。4．管道安裝前，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，承包人對(duì)管基須進(jìn)行自檢，將其位置、平面尺寸、高程填報(bào)相關(guān)資料。由測(cè)量監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核并簽署意見(jiàn)。5．溝槽回填前，對(duì)安裝完成管道轉(zhuǎn)折點(diǎn)和井位等，承包人須進(jìn)行實(shí)地測(cè)量其位置和高程，由測(cè)量監(jiān)理工程師按要求組織進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。6．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）；《埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15—33—）和《纖維纏繞玻璃鋼管道安裝設(shè)計(jì)和施工》中要求。(三)地基處理(攪拌樁)測(cè)量監(jiān)理1．檢驗(yàn)復(fù)核控制樁布設(shè)和測(cè)設(shè)精度。2．依據(jù)施工圖設(shè)計(jì),施工前承包人進(jìn)行樁位放樣和原地面高程測(cè)量，填報(bào)報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表和相關(guān)測(cè)量放樣自檢資料,由測(cè)量監(jiān)理工程師組織復(fù)核并簽署意見(jiàn)。3．承包人應(yīng)常常對(duì)樁軸線控制進(jìn)行檢驗(yàn)，預(yù)防偏移，并對(duì)控制樁妥善保護(hù)。4．成樁后，由承包人提交自檢匯報(bào)和測(cè)量統(tǒng)計(jì)等資料，其中成樁檢驗(yàn)由測(cè)量監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽署意見(jiàn)。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求：符合《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》和《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》中相關(guān)要求。三、材料見(jiàn)證取樣監(jiān)理項(xiàng)目監(jiān)理部按見(jiàn)證取樣計(jì)劃書(shū)及相關(guān)要求，對(duì)鋼筋、焊接接頭、水泥、砂、碎石、管材、砌體材料、砼試件、砂漿試件、回填土及關(guān)鍵水電安裝材料進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢。其工作程序及要求以下：1．見(jiàn)證取樣送檢程序委托試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)→審查見(jiàn)證取樣協(xié)議書(shū)及計(jì)劃書(shū)→按計(jì)劃進(jìn)行見(jiàn)證取樣、封樣、送檢等工作→簽認(rèn)《見(jiàn)證取樣送檢表》，并填寫(xiě)見(jiàn)證取樣臺(tái)帳→在監(jiān)理日志中做見(jiàn)證取樣統(tǒng)計(jì)→對(duì)見(jiàn)證取樣送檢情況進(jìn)行匯總。2．見(jiàn)證取樣要求1）原材料、半成品、成品或項(xiàng)目試驗(yàn)檢測(cè)見(jiàn)證取樣頻率為100%。2）對(duì)委托試驗(yàn)檢測(cè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)須保留其含有對(duì)應(yīng)資質(zhì)證實(shí)文件。3）審查施工單位見(jiàn)證取樣協(xié)議書(shū)及計(jì)劃書(shū)，提出意見(jiàn)及批復(fù)；計(jì)劃書(shū)應(yīng)報(bào)送市質(zhì)監(jiān)站和監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)。4）施工單位取樣員應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及見(jiàn)證檢驗(yàn)計(jì)劃書(shū)要求進(jìn)行樣品采集和制備，見(jiàn)證員必需在旁見(jiàn)證。做好樣品現(xiàn)場(chǎng)取樣、封樣、送檢等見(jiàn)證工作，并做好見(jiàn)證取樣統(tǒng)計(jì)，建立見(jiàn)證取樣臺(tái)帳。5）施工單位取樣員負(fù)責(zé)填寫(xiě)見(jiàn)證取樣表，見(jiàn)證員審核簽字認(rèn)可，并共同對(duì)樣品做出標(biāo)識(shí)，并注明在取樣統(tǒng)計(jì)表上。見(jiàn)證員應(yīng)督促施工單位做好每次見(jiàn)證取樣樣品所代表材料標(biāo)識(shí)。6）對(duì)見(jiàn)證取樣不合格材料根據(jù)要求進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格立即向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師和總監(jiān)理工程師匯報(bào)，并責(zé)令施工單位將不合格材料清退出場(chǎng)。7）立即分期分批對(duì)見(jiàn)證取樣情況匯總，隨時(shí)掌握材料質(zhì)量動(dòng)態(tài)，方便采取對(duì)應(yīng)監(jiān)理方法，見(jiàn)證取樣匯總資料作為工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定關(guān)鍵依據(jù)。四.排水管道工程施工質(zhì)量監(jiān)理(一)工程概況及特點(diǎn)污水管網(wǎng)改造工程拾遺補(bǔ)漏部分，其關(guān)鍵內(nèi)容包含：1.片區(qū)內(nèi)部分道路污水管改造及新建（兩處）；2.片區(qū)內(nèi)部分雨水渠（管）合流污水截污井、管施工（四處）；本工程所用重力污水管材均采取高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管（HDPE）及鋼肋增強(qiáng)螺旋波紋管（PE），人工頂管管材采取鋼筋混凝土管，過(guò)排洪渠段采取夾砂玻璃鋼管（RPMP）,具體規(guī)格尺寸見(jiàn)施工圖。管道連接方法：高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管采取橡膠圈承插接口，鋼肋增強(qiáng)螺旋波紋管采取電熱容帶鏈接，鋼筋混凝土管采取橡膠圈接口。高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管、鋼肋增強(qiáng)螺旋波紋管和夾砂玻璃鋼管基礎(chǔ)為砂基礎(chǔ)，密實(shí)度為≥95%。地基通常采取天然地基，局部軟弱土層分布地段依據(jù)管基下淤泥或淤泥質(zhì)土層分布厚度，分別采取換填法（厚度≤2米）。管道埋深通常為2-4米，對(duì)下伏地層為粉質(zhì)粘土或砂質(zhì)粘土視具體情況采取直接開(kāi)挖或鋼板樁支撐；對(duì)粗砂層埋深較深區(qū)段，采取鋼板樁支護(hù)，鋼板樁長(zhǎng)通常為6~管道塢膀采取石屑加20%細(xì)砂，塢膀高度為管頂以上0.8D，回填壓實(shí)度≥95%。(二）監(jiān)理工作步驟基礎(chǔ)合格、施工放樣基礎(chǔ)合格、施工放樣監(jiān)理復(fù)核否定監(jiān)理復(fù)核同意監(jiān)理巡視旁站抽檢監(jiān)理巡視旁站抽檢管線工程施工(下管、安管、閉水試驗(yàn)、塢膀、回填)自檢合格、填報(bào)驗(yàn)單自檢合格、填報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理抽檢監(jiān)理抽檢否定同意監(jiān)理簽證報(bào)驗(yàn)單監(jiān)理簽證報(bào)驗(yàn)單(三)監(jiān)理工作關(guān)鍵點(diǎn)1.施工準(zhǔn)備監(jiān)理：(1)審查承包商資質(zhì)、施工組織設(shè)計(jì)。關(guān)鍵審查人員配置、機(jī)械配置、施工方案可行性、質(zhì)量確保體系及安全確保體系，并提出審查意見(jiàn)。(2)審查進(jìn)場(chǎng)原材料、成品、半成品（關(guān)鍵為管材）出廠合格證等質(zhì)保資料，并按要求頻率進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，待檢驗(yàn)合格后方可同意使用。關(guān)鍵包含以下幾點(diǎn)：①管材外觀質(zhì)量及尺寸要求：a、管材外觀應(yīng)顏色一致、內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫、凹陷及可見(jiàn)缺損，管口不得有損壞、裂口、變形等缺點(diǎn)。b、管材端面應(yīng)平整且和管中心軸線垂直，管材水平自然放置時(shí)沿管長(zhǎng)度方向不得有顯著彎曲現(xiàn)象。c、管材有效長(zhǎng)度L許可偏差：±0.005L且小于±d、管材規(guī)格尺寸還應(yīng)符合《技術(shù)規(guī)程》（DBJ/T15-33-）表3.2.5要求。②管材質(zhì)量指標(biāo)高密度聚乙烯纏繞增強(qiáng)管（HDPE）、夾砂玻璃鋼管（RPMP）和鋼筋混凝土管管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC/T838-1998、GB/T11836-1999)，其關(guān)鍵指標(biāo)以下：a、HDPE管材質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1環(huán)剛度kN/m2S1≥4；S2≥82扁平試驗(yàn)（40%）不分裂、龜裂，內(nèi)外壁不脫開(kāi)3縱向尺寸收縮率%≤34落錘試驗(yàn)管內(nèi)壁不破裂、內(nèi)外壁不脫開(kāi)5液壓試驗(yàn)不破裂、不滲漏6連接部件密封試驗(yàn)無(wú)滲漏現(xiàn)象7環(huán)境應(yīng)力龜裂時(shí)間（50%）hr≥240b．RPMP管材質(zhì)量指標(biāo):本工程中夾砂玻璃鋼管直徑為300和400，其尺寸偏差指標(biāo)以下表（mm）：公稱(chēng)直徑內(nèi)徑偏差外徑外徑偏差壁厚300±4310.0+2.3–2.0最小厚度≥90%公稱(chēng)厚度平均厚度≥公稱(chēng)厚度400±5412.0+2.5-2.0有長(zhǎng)久靜水壓設(shè)計(jì)基按時(shí)，最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度（kN/m）應(yīng)大于下表所表示：公稱(chēng)直徑（mm）壓力等級(jí)（MPa）0.250.61.01.62.0300150360600960120040020048080012801600最小軸向拉伸強(qiáng)度（kN/m）應(yīng)大于下表所表示：公稱(chēng)直徑（mm）壓力等級(jí)（MPa）0.250.61.01.62.0300102102113153208400102102150203238c．鋼筋混凝土管質(zhì)量指標(biāo)：外觀質(zhì)量：管子內(nèi)外表面應(yīng)光潔平整，無(wú)蜂窩、塌落、露筋、空鼓，外表面不許可有裂縫，管內(nèi)壁裂縫寬度不得超出0.05mm。本工程中混凝土管直徑為1000mm，接口采取承插式橡膠圈乙型接口，其尺寸許可偏差為：公稱(chēng)內(nèi)徑管子承口插口內(nèi)徑厚度長(zhǎng)度直徑長(zhǎng)度直徑長(zhǎng)度止膠臺(tái)外徑1000±8+8-4+20-14±2+5-3±1±3±2③接頭材料質(zhì)量指標(biāo)a、承插式電熱熔接頭要求：管件內(nèi)外壁應(yīng)平整，顏色應(yīng)均勻一致，不許可有氣泡、裂口、分解變色線及顯著雜質(zhì)，管件兩端應(yīng)平整并和軸線垂直。電熱元件應(yīng)采取專(zhuān)用以鎳、鉻為關(guān)鍵成份電熱網(wǎng)。管件物理力學(xué)性能符合下表要求：序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1落錘沖擊試驗(yàn)9/10經(jīng)過(guò)2拉伸強(qiáng)度≥8MPa3斷裂伸長(zhǎng)率≥200%電熱熔連接后管材和管件性能應(yīng)達(dá)成下表要求：項(xiàng)目指標(biāo)連接密封性連接變形：De≤3002°300≤De≤6001.5°600≤De≤10001.5°De＞10000.5°水壓1.5bar，時(shí)間15min不滲漏b、承插式橡膠圈接頭要求：橡膠圈貯存室內(nèi)溫度宜為-5—300C，濕度不應(yīng)大于80%，存放位置不宜長(zhǎng)久受高紫外線光源照射，離熱源溫度不應(yīng)小于1m。其外觀質(zhì)量須逐一檢驗(yàn)，不得有割裂、破損、氣泡、大飛邊等缺點(diǎn)。c、電熱熔焊連接帶接頭要求：表面應(yīng)平整，無(wú)影響使用缺點(diǎn)。電熱網(wǎng)嵌入應(yīng)平順、均勻、無(wú)褶皺、無(wú)影響使用嚴(yán)重翹曲。電熱元件應(yīng)采取專(zhuān)用以鎳、鉻為關(guān)鍵成份電熱網(wǎng)，電熱網(wǎng)應(yīng)無(wú)短路，測(cè)量電阻值度應(yīng)≤20Ω。電熱熔焊連接帶連接管材接口應(yīng)達(dá)成下表性能要求：項(xiàng)目要求測(cè)試參數(shù)測(cè)試方法項(xiàng)目數(shù)值水密封性不泄漏水壓連續(xù)時(shí)間0.5bar1minGB/T6111熱熔焊連接拉伸試驗(yàn)連接不破壞規(guī)格最小拉力NQ/02DYL017-BSEN1979≤D375360D400~D560450D600~D710615≥D8008002.基坑開(kāi)挖和支護(hù)(1)基坑支護(hù)施工須按設(shè)計(jì)要求及同意施工方案進(jìn)行施工。(2)施工過(guò)程中監(jiān)理人員關(guān)鍵檢驗(yàn)其支護(hù)結(jié)構(gòu)是否能確保坑壁土體穩(wěn)定性、開(kāi)挖降水是否對(duì)周?chē)缆?、管線及鄰近建筑產(chǎn)生影響，必需時(shí)應(yīng)要求承包商對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行監(jiān)測(cè)。(3)開(kāi)挖時(shí)不得擾動(dòng)槽底土壤，發(fā)覺(jué)超挖，必需進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用土回填。槽底松散土、淤泥、大塊石等雜物須清除并保持不浸水。3.管道墊層和基礎(chǔ)(1)管道墊層和基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上，管基下淤泥等軟弱土層時(shí)必需進(jìn)行處理，當(dāng)其厚度≤2米時(shí)采取片石換墊處理,分層扎實(shí),壓實(shí)度≥95%。(2)HDPE、RPMP管道基礎(chǔ)采取砂基礎(chǔ)，厚度為200mm,壓實(shí)度≥95%。(3)管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。(4)易發(fā)生流砂地域管道必需采取鋼筋混凝土基礎(chǔ)或其它設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)。(5)管道墊層及基礎(chǔ)許可偏差見(jiàn)下表次序項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求100m1組按GBJ-107-872墊層中線每側(cè)寬度大于設(shè)計(jì)要求10m掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0-15mm10m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3基礎(chǔ)中線每側(cè)寬度+10mm0mm10m2掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)厚度+10mm0mm10mm2用尺量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程+0-20mm10mm2用水準(zhǔn)儀測(cè)量每側(cè)計(jì)1點(diǎn)4蜂窩面積1%兩井之間（最側(cè)面）用尺量蜂窩總面積4.管道安裝管道安裝作業(yè)中，必需確保溝槽排水通暢，嚴(yán)禁水泡溝槽。雨季施工應(yīng)采取預(yù)防管材漂浮方法。管道安裝結(jié)束還未填土?xí)r，一旦遭到水淹，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)及外觀檢驗(yàn)，如發(fā)生位移、漂移和拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。(1)下管①下管前，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好記號(hào)，單獨(dú)放置，另作處理。②人工下管時(shí)，可由地上人員將管材傳輸給溝槽施工人員：嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，嚴(yán)禁串心吊裝。③管材長(zhǎng)短調(diào)整，可用電鋸切割，但端面必需垂直平整，不應(yīng)有損壞。(2)管道連接①承插式電熱熔連接：a.焊接前將兩根管子調(diào)整好高度后保持水平狀；b.清除潔凈管道接口處泥土、水分等；c.用專(zhuān)用工具牽引管材插入接頭承口內(nèi)，承插到預(yù)定深度線；d.用緊固帶扣緊電熱熔接頭，使管材愈加完全貼合；e.檢驗(yàn)電熱熔機(jī)設(shè)定加熱電流和加熱時(shí)間（設(shè)計(jì)有要求）是否符合要求，以后是否按要求冷卻時(shí)間靜置。②承插式橡膠圈連接：預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及乙型鋼筋混凝土管安裝時(shí)，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗潔凈；套在插口上橡膠圈應(yīng)平直、無(wú)扭曲，安裝時(shí)橡膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后回彈不得大和10mm，就位后應(yīng)在承、插口工作面上。安裝許可偏差（mm）：檢驗(yàn)項(xiàng)目許可偏差無(wú)壓力管壓力管軸線位置1530管道內(nèi)底高程D≤1000±10±20D>1000±15±30剛性接口相臨管節(jié)內(nèi)底錯(cuò)口D≤100033D>100055③電熱熔焊連接帶連接：a.連接前將兩根管子調(diào)整好高度后保持水平狀，并由人工用力頂住管子兩端，盡可能使接口處接觸嚴(yán)實(shí)。b.清除潔凈管道接口外側(cè)泥土、水分等。c.將電熱熔焊連接帶中心放在連接部位后認(rèn)真包緊。d.用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之和管材愈加完全粘合，并用100mm寬膠條填實(shí)電熱熔焊連接帶連接處縫隙。e.連接熱熔機(jī)和電熱熔焊接連接帶兩邊電源接頭后，設(shè)定電熱熔機(jī)加熱電流和加熱時(shí)間后即可進(jìn)行焊接。f.到時(shí)間后，用板子擰緊螺絲（90度左右），檢測(cè)電熱熔焊連接帶熔融狀態(tài)是否均勻，根據(jù)要求冷卻時(shí)間進(jìn)行冷卻后即可松掉緊固帶。5.閉水試驗(yàn)污水管道和壓力管道必需依據(jù)設(shè)計(jì)水頭壓力要求作閉水試驗(yàn)。（監(jiān)理工程師進(jìn)行全過(guò)程旁站）(1)管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列要求：①管道及檢驗(yàn)井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；②管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水；③全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；④管道兩端堵板承載力經(jīng)核實(shí)大于水壓力協(xié)力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固、不得滲水。并應(yīng)做好水源外接及排水疏導(dǎo)路線設(shè)計(jì)。(2)閉水檢驗(yàn)要求為向管道充水保持上游管頂以上2m水頭壓力，外觀檢驗(yàn)不得有漏水現(xiàn)象。對(duì)于直徑大于800mm管材，帶檢驗(yàn)井進(jìn)行閉水試驗(yàn)時(shí)，若管內(nèi)頂部和檢驗(yàn)井頂部高度不足2m時(shí)，則水頭高度應(yīng)至檢驗(yàn)井頂部高度。(3)閉水檢驗(yàn)測(cè)得管道滲透水量應(yīng)小于或等于由規(guī)范公式計(jì)算許可滲透水量。具體公式見(jiàn)規(guī)范（GB50268-97、CJJ3-90）。6.管道圬膀和回填(1)港灣大道外側(cè)壓力管采取混凝土應(yīng)搗實(shí)，和管壁緊密結(jié)合，堅(jiān)固穩(wěn)定，混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求。(2)其它管道圬膀采取石屑加20%細(xì)砂拌和圬膀，圬膀高度為管頂以上0.8D，圬膀時(shí)應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料回填，并分層（每層250mm高度）灑水振實(shí)拍平，其壓實(shí)度不低于95%。(3)回填時(shí)溝槽內(nèi)無(wú)積水，嚴(yán)禁回填淤泥或腐殖土，復(fù)土應(yīng)分層扎實(shí)回填后無(wú)彈簧現(xiàn)象。其壓實(shí)度依據(jù)公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范要求確定。7.變形控制和檢測(cè)對(duì)安裝完成HDPE和RPMP管道要進(jìn)行變形檢測(cè)：(1)管道安裝覆土到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，即對(duì)管道變形進(jìn)行檢測(cè)。(2)檢測(cè)方法：人不能進(jìn)入管內(nèi)管道可采取圓度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測(cè)。人能夠進(jìn)入管道可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測(cè)其實(shí)際變形值。(3)管道許可直徑變形率小于5%。8.窨井(1)窨井底板下土體應(yīng)密實(shí)穩(wěn)定，符合設(shè)計(jì)要求，砌井應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)磚或機(jī)制磚，黃砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔，不得含有其它雜物，含泥量不得大于1%；(2)窨井應(yīng)按要求砌成拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌磚不得有通縫，灰縫砂漿飽滿，粉刷平整，不空鼓、不裂縫、不滲漏；(3)井內(nèi)流槽應(yīng)平順、位置正確，井內(nèi)不許可有建筑垃圾、剩下砂漿雜物；(4)嚴(yán)禁殘留施工時(shí)所做臨時(shí)方法；(5)井框、井蓋安裝平穩(wěn)，蓋好后無(wú)滲漏；(6)窨井許可偏差見(jiàn)下表序號(hào)項(xiàng)目許可偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井內(nèi)尺寸+20，大于設(shè)計(jì)要求每座2用尺量，長(zhǎng)度各計(jì)一點(diǎn)2井蓋高程路面及人行道非路面標(biāo)高應(yīng)一致每座1用尺量+10，不低于地面每座1用尺量3井底高程管徑〈=1000+10每座1用水準(zhǔn)測(cè)量管徑〉=1000+-15每座1用水準(zhǔn)測(cè)量注：1.設(shè)計(jì)窨井內(nèi)壁尺寸是指井內(nèi)凈距,包含粉刷層厚度;2.磚墻厚度必需符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)五、道路施工質(zhì)量監(jiān)理（一）工程概況及特點(diǎn)管道開(kāi)挖對(duì)原道路路面造成破壞，按設(shè)計(jì)要求：道路路面按主干道、次干道及街坊路面等不一樣路面恢復(fù)。多種路面具體結(jié)構(gòu)為：路面作法主干道次干道街坊路面C30砼路面250厚200厚180厚穩(wěn)定石粉基層200厚180厚150厚純石粉墊層120厚100厚100厚路基（二）監(jiān)理工作步驟開(kāi)工前期準(zhǔn)備審查承包方質(zhì)量確保休系、施工方案，開(kāi)工前期準(zhǔn)備審查承包方質(zhì)量確保休系、施工方案，檢驗(yàn)機(jī)具、人員試驗(yàn)設(shè)備、材料是否進(jìn)場(chǎng)，能否達(dá)成開(kāi)工條件符合開(kāi)工條件同意承包方單項(xiàng)工程開(kāi)工匯報(bào)向施工方進(jìn)行監(jiān)理交底技術(shù)要求，檢測(cè)頻率方法符合開(kāi)工條件同意承包方單項(xiàng)工程開(kāi)工匯報(bào)向施工方進(jìn)行監(jiān)理交底技術(shù)要求，檢測(cè)頻率方法檢驗(yàn)路線范圍內(nèi)場(chǎng)地清理實(shí)，檢驗(yàn)松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)，水泥摻量，砼配合比匯報(bào)，坍落度，砼澆搗按要求頻率檢驗(yàn)壓實(shí)度，定時(shí)檢驗(yàn)路幅幾何尺寸、路床路面、標(biāo)高。檢驗(yàn)路線范圍內(nèi)場(chǎng)地清理實(shí)，檢驗(yàn)松鋪厚度，壓實(shí)遍數(shù)，水泥摻量，砼配合比匯報(bào)，坍落度，砼澆搗按要求頻率檢驗(yàn)壓實(shí)度，定時(shí)檢驗(yàn)路幅幾何尺寸、路床路面、標(biāo)高。施工監(jiān)理逐層逐段檢驗(yàn)合格簽認(rèn)并進(jìn)入下道工序逐層逐段檢驗(yàn)合格簽認(rèn)并進(jìn)入下道工序復(fù)核測(cè)量放線結(jié)果復(fù)核測(cè)量放線結(jié)果對(duì)路基、路床、路面寬度、厚度、壓實(shí)度、高程、平整度、坡度，對(duì)側(cè)石標(biāo)高、順直度進(jìn)行評(píng)定。組織分項(xiàng)工程驗(yàn)收檢驗(yàn)合格由監(jiān)理工程師簽認(rèn)，資料匯總歸檔工程驗(yàn)收檢驗(yàn)合格由監(jiān)理工程師簽認(rèn)，資料匯總歸檔工程驗(yàn)收（三）監(jiān)理工作關(guān)鍵點(diǎn)1．施工準(zhǔn)備監(jiān)理（1）審查承包方施工工藝、質(zhì)量確保休系、人員機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和材料起源落實(shí)情況。（2）審查商品砼供給商資質(zhì)。（3）復(fù)核承包單位測(cè)量放線結(jié)果。2．路基路床碾壓（1）注意統(tǒng)計(jì)天氣信息，避開(kāi)雨天施工。（2）檢驗(yàn)路基寬度、平整度。（3）路基填土必需分層壓實(shí)，在壓實(shí)前仔細(xì)整平，做出路拱。（4）路基修筑前應(yīng)在取土地點(diǎn)取樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，確定最好含水量和最大干密度，碾壓后應(yīng)測(cè)定土實(shí)際含水量是否符合或靠近最好含水量。（5）壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)遵照先輕后重、先靜后振、先慢后快、先邊后中及輪跡重合標(biāo)準(zhǔn)，碾壓輪跡應(yīng)超出兩施工段接縫；碾壓時(shí)是由路邊逐步向路中。（6）壓路機(jī)碾壓不到部位應(yīng)采取小型機(jī)夯或人力夯，認(rèn)真循序扎實(shí)，夯擊面在縱橫方向均勻相互重迭二分之一預(yù)防漏夯。（7）土路基壓實(shí)后，不得有松散、彈簧、翻漿及表面平整度或干裂、起皮現(xiàn)象。（8）路床質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及許可偏差編號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)及許可偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍應(yīng)測(cè)點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度%951000m3用環(huán)刀法檢驗(yàn)2寬度mm＋20，－040m1用鋼尺量3平整度mm2020m123＜9m9～15＞15用3米直尺及塞尺量最大值4縱斷高程mm≤±2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量5中線平面位置mm50100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量6橫坡度百分點(diǎn)±0.3且≤±2020m246＜9m9～15＞15用水準(zhǔn)儀測(cè)量3．墊層和基層碾壓（1）檢驗(yàn)石粉粒徑是否均勻一致。（2）檢驗(yàn)水泥摻入量是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，要控制好穩(wěn)定石粉含水量。（3）檢驗(yàn)松鋪厚度和壓實(shí)后厚度。（4）隨機(jī)跟蹤檢驗(yàn)壓實(shí)遍數(shù)。（5）在碾壓中隨時(shí)用3m（6）按要求頻率進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)。（7）對(duì)墊層和基層面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。（8）穩(wěn)定石粉基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及許可偏差序號(hào)項(xiàng)目壓實(shí)度及許可偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度95%1000m3灌砂法2平整度1020m1用3m直尺量取最大值3厚度+1050m1用尺量4寬度大于設(shè)計(jì)要求40m1用尺量5中線高成+2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量6橫坡+20且大于+0.3%20m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4．砼路面（1）注意天氣情況，避開(kāi)雨天施工。（2）檢驗(yàn)?zāi)０謇慰砍潭?、接縫、順直度和模板間凈間距。（3）檢驗(yàn)砼配合比匯報(bào)和坍落度。（4）檢驗(yàn)脹縫預(yù)留位置是否符合設(shè)計(jì)要求。（5）跟蹤檢驗(yàn)砼澆筑是否按規(guī)程進(jìn)行操作。（6）對(duì)砼試塊制作過(guò)程進(jìn)行見(jiàn)證。（7）檢驗(yàn)預(yù)留鋼筋規(guī)格、尺寸、間距、位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（8）檢驗(yàn)砼表面平整度、坡度、拱度是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即要求施工方整改。（9）檢驗(yàn)伸縮縫是否垂直，縫內(nèi)有沒(méi)有雜物。（10）切縫直線段應(yīng)順直。（11）面層和路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。（12）水泥砼面層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及許可偏差序號(hào)項(xiàng)目許可偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1支模直順度550m1拉20m小線量取最大值2高程±520m1用水準(zhǔn)儀量測(cè)3抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求每臺(tái)班1組4抗折強(qiáng)度試塊強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)要求每臺(tái)班1組5厚度+20-5每塊2用尺量6平整度5塊1用3m量尺量取最大值7相鄰板高差3縫1用尺量8寬度-2040m1用尺量9中線高程±2020m1用水準(zhǔn)儀量測(cè)10橫坡±20且小于±0.3%20m路幅<92用水準(zhǔn)儀量測(cè)9～154>15611縱縫直順10100m縫長(zhǎng)1拉20m小線量取最大值12橫縫直順1040m1沿路寬拉線量取最大值13蜂窩麻面面積≤2%每塊每側(cè)面1用尺量蜂窩總面積14井框和路面高差3每座1用尺量取最大值（13）水泥混凝土側(cè)平石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及許可偏差編號(hào)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)及許可偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍應(yīng)測(cè)點(diǎn)數(shù)1順直度mm10100延米1用20m小線量取最大值2相鄰塊高差mm320m1用1m直尺和塞尺量取最大值3接縫寬mm直線段±3曲線段±520m1用鋼尺量4直線段斷裂數(shù)塊≤1每10m—目測(cè)計(jì)量5側(cè)石頂面高程mm±1020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量六．頂管施工質(zhì)量監(jiān)理（一）頂管工程施工難點(diǎn)監(jiān)控伴隨珠海市城市規(guī)模不停擴(kuò)大，城市基礎(chǔ)設(shè)施需不停完善，對(duì)各類(lèi)地下管網(wǎng)需求也在不停增加。在地下管網(wǎng)改造過(guò)程中，假如沿用傳統(tǒng)“開(kāi)槽”方法施工，首先會(huì)造成交通堵塞、安全隱患、泥濘和揚(yáng)塵等，極大地影響城市形象，影響居民正常生活；其次也會(huì)造成市政設(shè)施反復(fù)養(yǎng)護(hù)，形成浪費(fèi)；第三方面，因?yàn)檫^(guò)河、過(guò)渠管道不可能進(jìn)行開(kāi)挖埋管施工。而采取頂管施工方法可有效避免上述現(xiàn)象發(fā)生。頂管施工含有降低道路開(kāi)挖工作量、不會(huì)影響地面交通、不受季節(jié)和天氣影響等特點(diǎn)，當(dāng)管道埋深大于4米時(shí)，頂管施工所需費(fèi)用通常比開(kāi)槽施工少，而且管徑越大，埋深越深，頂管施工方法愈加顯示其在價(jià)格上優(yōu)越性。所以管道如需橫穿交通流量較大、開(kāi)挖條件不成熟時(shí)路段時(shí)，應(yīng)盡可能采取頂管施工方法。（二）頂管施工監(jiān)控關(guān)鍵點(diǎn)1）管道頂進(jìn)方法選擇，應(yīng)依據(jù)管道所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、周?chē)厣虾偷叵陆ㄖ?、?gòu)筑物和多種設(shè)施等原因，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定；2）手掘式頂管時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下大于0.5m處，并應(yīng)采取方法，預(yù)防其它水源進(jìn)入頂管管道。3）頂進(jìn)中測(cè)量，應(yīng)建立地面和地下測(cè)量控制系統(tǒng)。4）頂管工作坑位置應(yīng)妥善選擇：5）工作坑支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑四角應(yīng)加斜撐。6）頂管完成后工作坑應(yīng)立即進(jìn)行下步工序，經(jīng)檢驗(yàn)后立即回填。7）安裝導(dǎo)軌應(yīng)牢靠，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)常常檢驗(yàn)校核。8）千斤頂、油泵安裝應(yīng)符合要求。9）開(kāi)始頂進(jìn)前應(yīng)按規(guī)范檢驗(yàn)，確定條件含有時(shí)方可開(kāi)始頂進(jìn)。10）拆除封門(mén)時(shí)應(yīng)符合技術(shù)要求。11）頂管結(jié)束后，管節(jié)接口內(nèi)側(cè)間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。12）工具管進(jìn)入土層后管端處理應(yīng)符合規(guī)范要求;13）在管道頂進(jìn)全部過(guò)程中，應(yīng)控制工具管前進(jìn)方向，并應(yīng)依據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏方法。14）測(cè)量統(tǒng)計(jì)應(yīng)完整、清楚。15）頂管穿越鐵路或公路時(shí)，應(yīng)符合鐵路或公路相關(guān)技術(shù)安全要求。16）管道頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)。管道頂進(jìn)過(guò)程中，遇特殊情況時(shí)，應(yīng)立即處理。17）頂管時(shí)地面沉降或隆起許可量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求。18）采取觸變泥漿減阻方法時(shí)，應(yīng)編制專(zhuān)題施工設(shè)計(jì)；19)在不穩(wěn)定土層中頂管采取注漿加固法時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定加固方案。（三）頂管施工總步驟圖1施工前期準(zhǔn)備監(jiān)控①現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易圍蔽，圍蔽形式按市文明施工相關(guān)要求實(shí)施；②平整場(chǎng)地，接通水電，部署臨時(shí)設(shè)施；按國(guó)家《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)；③督促施工單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管線進(jìn)行人工具體物探，對(duì)工作井周?chē)枰Ｗo(hù)建筑物作好標(biāo)志并設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)；2工作井接收井施工監(jiān)控根據(jù)設(shè)計(jì)要求沉井施工監(jiān)控關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控3設(shè)備安裝1）裝配式后背墻安裝施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：①后背墻必需含有足夠強(qiáng)度和剛度；②后背墻壁面平整，且和管道頂進(jìn)方向垂直；③裝配式后背墻底端宜在工作坑底以下，且不宜小于50cm；④后背墻土體壁面應(yīng)和后靠墻土體貼緊，有空隙時(shí)應(yīng)用砂石料填滿；2）導(dǎo)軌應(yīng)選擇鋼質(zhì)材料，其安裝應(yīng)符合下列要求：①兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，且縱坡和管道設(shè)計(jì)坡度一致；②導(dǎo)軌安裝許可偏差軸線位置：3mm頂面高程：0~+3mm③安裝后導(dǎo)軌在施工中需常常校核位置、標(biāo)高。3）千斤頂及油泵安裝需符合相關(guān)規(guī)范要求；4）地面設(shè)備安裝及其它配套設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝包含；主控棚搭設(shè)及主頂裝置安裝、通風(fēng)棚及通風(fēng)設(shè)備安裝。其它設(shè)備安裝包含：泥水處理系統(tǒng)、進(jìn)出泥漿渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿螺桿式泥漿泵及管道系統(tǒng)及相關(guān)地面操作系統(tǒng)。5）工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工作井上下設(shè)備安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)收后，即可進(jìn)行工具頭吊裝下井，對(duì)整機(jī)及泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，調(diào)試工作必需全方面細(xì)致，以確保正式頂進(jìn)時(shí)設(shè)備萬(wàn)無(wú)一失。4工具管穿墻進(jìn)出洞口1）為預(yù)防掘進(jìn)機(jī)出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，能夠采取延伸導(dǎo)軌，并將前三節(jié)鋼砼管和機(jī)頭做成鋼性聯(lián)接。2）洞門(mén)密封圈制作：為了預(yù)防泥漿從管節(jié)外壁和工作井之間間隙中流出，而使水土流失造成地面沉降，同時(shí)影響觸變泥漿套形成而降低減摩效果，在洞圈上應(yīng)預(yù)設(shè)橡膠止水法蘭等阻漿密封裝置。3）作好工具管進(jìn)出洞前準(zhǔn)備工作，包含人員設(shè)備；4）工具管進(jìn)洞后，立即將和工具管連接管子分離，并立即吊出井外；抓緊處理井內(nèi)泥漿和進(jìn)行洞口封門(mén)止水。5）工具管進(jìn)洞后止水工作抓緊作好，洞口處土體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會(huì)發(fā)生，也是確保頂管質(zhì)量關(guān)鍵。5正常頂進(jìn)泥水平衡式工具頭頂管施工工藝步驟頂進(jìn)前準(zhǔn)備全部機(jī)械設(shè)備交班檢驗(yàn)頂進(jìn)前準(zhǔn)備全部機(jī)械設(shè)備交班檢驗(yàn)工具頭刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵頂進(jìn)、調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量抵達(dá)平衡泥水處理系統(tǒng)處理砂土、裝車(chē)、外運(yùn)測(cè)量工具頭偏位、作好統(tǒng)計(jì)、糾偏整體式頂進(jìn)構(gòu)架調(diào)整頂塊拆開(kāi)管路、砼管吊裝、各管路安裝一個(gè)頂進(jìn)循環(huán)結(jié)束、反復(fù)頂進(jìn)一個(gè)行程一個(gè)行程頂進(jìn)結(jié)束一節(jié)砼管頂進(jìn)壓觸變減阻漿泥漿制作正常頂進(jìn)中對(duì)各關(guān)鍵工序監(jiān)控要做到以下幾點(diǎn)：①頂進(jìn)前準(zhǔn)備全部機(jī)械設(shè)備交班檢驗(yàn)，頂進(jìn)中頂鐵安裝及使用要滿足以下要求：a)頂鐵安裝無(wú)斜歪扭曲現(xiàn)象，安裝順直。b)每次退鎬加放頂鐵時(shí)，換用可能安放最長(zhǎng)頂鐵，一直保持連接頂鐵數(shù)目為最少。c)在頂進(jìn)過(guò)程中，頂鐵上方及側(cè)面均不得站人，并隨時(shí)注意觀察頂鐵有沒(méi)有扭曲跡象，立即采取方法，預(yù)防崩離。②工具頭刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)進(jìn)出渣漿泵；③頂進(jìn)時(shí)調(diào)整進(jìn)出渣漿泵流量以達(dá)成泥水土壓平衡；④泥水處理系統(tǒng)處理好砂土、裝車(chē)、外運(yùn)；采取泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量泥漿，經(jīng)過(guò)大刀盤(pán)切削工具頭前方原狀土，和注入泥水?dāng)嚢瑁嗨?jīng)過(guò)吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理，泥漿能夠反復(fù)循環(huán)使用，處理好泥沙用泥漿車(chē)外運(yùn)。⑤測(cè)量工具頭偏位、作好統(tǒng)計(jì)、糾偏測(cè)量方法，在工作井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，避免工作井變形引發(fā)誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具頭測(cè)量靶位上，經(jīng)過(guò)望遠(yuǎn)鏡讀出工具頭偏差。每隔0.5m統(tǒng)計(jì)一次。（輔以人工測(cè)量校對(duì)）。糾偏措施，頂進(jìn)中如發(fā)覺(jué)管位偏差5mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管節(jié)逐步復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采取工具頭本身糾偏法：控制工具頭狀態(tài)（向下、向上、向左、向右），這種方法糾偏方法良好，每次糾偏幅度以5mm為一個(gè)單元，再頂進(jìn)lm時(shí)，假如依據(jù)工具頭測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒(méi)有降低時(shí)，增大糾偏力度（以5mm為一個(gè)單元），假如依據(jù)工具頭測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或降低時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐步降低。6觸變泥漿系統(tǒng)頂進(jìn)過(guò)程中，需要常常進(jìn)行壓觸變泥漿工作，以降低頂進(jìn)阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需漿液（造漿后應(yīng)靜置二十四小時(shí)后方可使用）。注漿是經(jīng)過(guò)注漿泵進(jìn)行，依據(jù)壓力表和流量表，它能夠控制注漿壓力（壓力控制在水深1.l—1.2倍）和注漿量（計(jì)量桶控制）。管道分總管和支管，總管安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過(guò)來(lái)漿液輸送到每個(gè)注漿孔上去。注漿步驟：造漿靜置→注漿→頂管推進(jìn)（注漿）→頂管頂停→停止注漿7頂進(jìn)中其它注意事項(xiàng)1）加強(qiáng)頂管工作面排水2）加強(qiáng)對(duì)管道滲漏治理對(duì)管道修水和漏水點(diǎn)，先鑿V形槽，埋入導(dǎo)水水管，用快凝水泥封閉管周，持水泥由一定強(qiáng)度后，用手動(dòng)泵壓入水泥水玻璃漿液封堵。3）頂管內(nèi)通風(fēng)頂管內(nèi)無(wú)人，假如需要進(jìn)去維修設(shè)備等，進(jìn)管之前須采取壓入強(qiáng)制性通風(fēng)方法。4）照明及用電施工用電主干線須采取三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、工具頭、管道照明需采取安全電壓。8頂進(jìn)過(guò)程中測(cè)量控制在頂進(jìn)過(guò)程中測(cè)量頻率需達(dá)成以下要求：在頂?shù)谝还?jié)管子時(shí)及在校正偏差過(guò)程中，每頂進(jìn)20～30cm，即對(duì)中心線和高程測(cè)量一次；在正常頂進(jìn)過(guò)程中，每頂進(jìn)50～100cm測(cè)量一次。頂進(jìn)管道許可偏差項(xiàng)目許可偏差（mm）軸線位置50管道內(nèi)底高程D<1500+30-40D≥1500+40-50鋼管≤2鋼筋砼管15%壁厚且小于20對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)口509頂進(jìn)中糾偏控制1）工具管前方有糾偏節(jié)，糾偏中安裝有糾偏楔型墊作為糾偏，頂進(jìn)過(guò)程中，依據(jù)測(cè)量反饋結(jié)果，調(diào)整糾偏千斤頂，使工具頭改變方向，從而實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)方向控制。2）糾偏應(yīng)貫穿在頂進(jìn)施工全過(guò)程，必需做到嚴(yán)密監(jiān)測(cè)頂管偏位情況，并立即糾偏，盡可能做到糾偏在偏位發(fā)生是萌芽階段。七.安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）安全監(jiān)理依據(jù)：1.相關(guān)法規(guī)：《安全生產(chǎn)法》、《建筑法》、《建筑工程施工許可管理措施》、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》市建委滬建建（）605號(hào)《相關(guān)實(shí)施建設(shè)工程安全監(jiān)理制度通知》市建管辦滬建建管（）170號(hào)《相關(guān)實(shí)施建設(shè)工程安全監(jiān)理指導(dǎo)意見(jiàn)》2.建設(shè)工程委托監(jiān)理協(xié)議3.已同意《監(jiān)理計(jì)劃》4.施工組織設(shè)計(jì)5.建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99基礎(chǔ)施工《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120－99腳手架施工《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130－高處作業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ65－91《高處作業(yè)分級(jí)》GB3608－83現(xiàn)場(chǎng)用電《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88《安全電壓》GB3805－84施工機(jī)械《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－（二）安全監(jiān)理具體工作：1.嚴(yán)格實(shí)施《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》，落實(shí)實(shí)施國(guó)家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門(mén)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；2.督促施工單位落實(shí)安全生產(chǎn)組織確保體系，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任；3.督促施工單位對(duì)工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育及分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底；4.審核施工方案及安全技術(shù)方法；5.檢驗(yàn)并督促施工單位，根據(jù)建筑施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，落實(shí)分部、分項(xiàng)工程或各工序安全防護(hù)方法；6.監(jiān)督檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各項(xiàng)工作；7.進(jìn)行質(zhì)量安全綜合檢驗(yàn)。發(fā)覺(jué)違章冒險(xiǎn)作業(yè)要責(zé)令其停止作業(yè)，發(fā)覺(jué)安全隱患應(yīng)要求相關(guān)單位整改，情況嚴(yán)重，應(yīng)責(zé)令停工整改，并立即匯報(bào)建設(shè)單位；8.相關(guān)單位拒不整改或不停止施工，監(jiān)理人員應(yīng)立即向建設(shè)行政主管部門(mén)匯報(bào)；9.重大危險(xiǎn)源施工旁站監(jiān)理。（三）施工階段安全監(jiān)理程序1.審查施工單位相關(guān)安全生產(chǎn)文件：（1）《營(yíng)業(yè)執(zhí)照》；（2）《施工許可證》；（3）《安全資質(zhì)證書(shū)》；（4）《建設(shè)工程安全質(zhì)量監(jiān)督書(shū)》；（5）安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全專(zhuān)業(yè)人員配置等；（6）安全生產(chǎn)責(zé)任制及管理體系；（7）安全生產(chǎn)規(guī)章制度；（8）特種作業(yè)人員上崗證及管理情況；（9）各工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程；（10）關(guān)鍵施工機(jī)械、設(shè)備技術(shù)性能及安全條件。2.審核施工單位安全資質(zhì)和證實(shí)文件（總包單位要統(tǒng)一管理分包單位安全生產(chǎn)工作）；3.審查施工單位施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)方法或?qū)ｎ}施工方案：（1）審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)方法編寫(xiě)、審批：①安全技術(shù)方法應(yīng)由施工企業(yè)工程技術(shù)人員編寫(xiě)；②安全技術(shù)方法應(yīng)由施工企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、安全、工會(huì)、設(shè)備等相關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審；③安全技術(shù)方法應(yīng)由含有法人資格施工企業(yè)技術(shù)責(zé)任人同意；④安全技術(shù)方法應(yīng)由施工企業(yè)報(bào)建設(shè)單位審批認(rèn)可；⑤安全技術(shù)方法變更或修改時(shí)，應(yīng)按原程序由原編制審批人員同意。（2）審核施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)方法或?qū)I(yè)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)：①土方工程：A.地上障礙物防護(hù)方法是否齊全完整；B.地下隱蔽物保護(hù)方法是否齊全完整；C.相臨建筑物保護(hù)方法是否齊全完整；D.場(chǎng)區(qū)排水防洪方法是否齊全完整；E.土方開(kāi)挖時(shí)施工組織及施工機(jī)械安全生產(chǎn)方法是否齊全完整；F.基坑邊坡穩(wěn)定支護(hù)方法和計(jì)算書(shū)是否齊全完整；G.基坑四面安全防護(hù)方法是否齊全完整。②腳手架：A.腳手架設(shè)計(jì)方案（圖）是否齊全完整可行；B.腳手架設(shè)計(jì)驗(yàn)算書(shū)是否正確齊全完整；C.腳手架施工方案及驗(yàn)收方案是否齊全完整；D.腳手架使用安全方法是否齊全完整；E.腳手架拆除方案是否齊全完整。③模板施工A.模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)荷載取值是否符合工程實(shí)際，計(jì)算方法是否正確；B.模板設(shè)計(jì)應(yīng)包含支撐系統(tǒng)本身及支撐模板樓、地面承受能力強(qiáng)度等；C.模板設(shè)計(jì)圖包含結(jié)構(gòu)構(gòu)件大樣及支撐系統(tǒng)體系，連接件等設(shè)計(jì)是否安全合理，圖紙是否齊全；D.模板設(shè)計(jì)中安全方法是否周全。④高處作業(yè)：A.臨邊作業(yè)防護(hù)方法是否齊全完整；B.洞口作業(yè)防護(hù)方法是否齊全完整；C.懸空作業(yè)安全防護(hù)方法是否齊全完整。⑤交叉作業(yè)：A.交叉作業(yè)時(shí)安全防護(hù)方法是否齊全完整；B.安全防護(hù)棚設(shè)置是否滿足安全要求；C.安全防護(hù)棚搭設(shè)方案是否完整齊全。⑥臨時(shí)用電：A.電源進(jìn)線、總配電箱裝設(shè)位置和線路走向是否合理；B.負(fù)荷計(jì)算是否正確完整；C.選擇導(dǎo)線截面和電氣設(shè)備類(lèi)型規(guī)格是否正確；D.電氣平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確完整；E.施工用電是否采取TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)；F.是否實(shí)施“一機(jī)一閘”制，是否滿足分級(jí)分段漏電保護(hù)；G.照明用電方法是否滿足安全要求。⑦安全文明管理：檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌制度、封閉管理制度、現(xiàn)場(chǎng)圍擋方法、總平面部署、現(xiàn)場(chǎng)宿舍、生活設(shè)施、保健搶救、垃圾污水、防火、宣傳等安全文明施工方法是否符合文明施工要求。4.審核安全管理體系和安全專(zhuān)業(yè)管理人員資格；5.審核新工藝、新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)使用安全技術(shù)方案及安全方法；6.審核安全設(shè)施和施工機(jī)械、設(shè)備安全控制方法；施工單位應(yīng)提供安全設(shè)施產(chǎn)地、廠址和出廠合格證書(shū)；7.嚴(yán)格依據(jù)法律、法規(guī)和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施監(jiān)理；8.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢驗(yàn)，發(fā)覺(jué)安全事故隱患時(shí)立即下達(dá)監(jiān)理通知，要求施工單位整改或暫停施工；①日?，F(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)理，依據(jù)工程進(jìn)展情況，監(jiān)理人員對(duì)各工序安全情況進(jìn)行跟蹤監(jiān)督