創(chuàng)優(yōu)策劃技術(shù)交底

PAGE5技術(shù)交底記錄TJ.1.5工程名稱馬鞍山體育中心游泳館、網(wǎng)球館工程施工單位中鐵建工集團交底時間2013年5月10號工序名稱創(chuàng)優(yōu)策劃交底提要：創(chuàng)優(yōu)策劃技術(shù)交底一.工程概述1．工程建設(shè)概況 ⑴工程名稱：馬鞍山市體育中心游泳館、網(wǎng)球館工程⑵建設(shè)單位：馬鞍山市重點工程建設(shè)管理局⑶設(shè)計單位：中建國際（深圳）設(shè)計顧問有限公司⑷監(jiān)理單位：浙江江南工程管理股份有限公司⑸施工單位：中鐵建工集團有限公司⑹工程地點：馬鞍山市湖南東路，秀山路2．工程設(shè)計概況 2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：馬鞍山市體育中心游泳館、網(wǎng)球館工程位于在建的馬鞍山市體育館東面，緊鄰在建的秀山大道以西，安徽工業(yè)大學(xué)東校區(qū)以北，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁及鋼筋混凝土承臺筏板基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級甲級。網(wǎng)球館±0.00為絕對標高11.5m，游泳館±0.00為絕對標高為11.35m。3.工程施工的難點3.1.1建設(shè)工期時間緊，在工程施工情況較為復(fù)雜的情況下，工程施工還要受到雨季、冬季、春節(jié)等不利因素相制約，使有效的施工工期變得十分緊張。因此在有效的控制工程進度的同時，保證按合同工期高質(zhì)量的完成施工任務(wù)成為了難點。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：3.1.2施工總體部署及各專業(yè)工種之間的相互協(xié)調(diào)、配合的難度較大，為總承包的管理增加了很大難度。3.1.3工程軸線復(fù)雜，標高多變，定位放線及高程控制難度較大。3.1.4清水混凝土施工難度大。3.1.5專業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜、與機電各指定承包專業(yè)工程的配合要求高，要求的預(yù)埋、預(yù)留的工作量多且較復(fù)雜，是本工程的難點。3.1.6鋼結(jié)構(gòu)施工過程復(fù)雜。3.1.7季節(jié)性施工時間較長。3.1.8設(shè)備專業(yè)各系統(tǒng)間以及與其他專業(yè)系統(tǒng)間存在大量的接口，因此在施工中與土建、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻、裝飾等專業(yè)存在大量的交叉作業(yè)，參施單位多協(xié)調(diào)量大。3.1.9三個水池施工難度大二.工程目標策劃工程目標策劃總體原則：目標管理應(yīng)貫穿整個創(chuàng)黃山杯的全過程。項目部要對工程目標進行分解，以便于執(zhí)行和實現(xiàn)。所有參建人員都應(yīng)明確工程的階段目標和總體目標。所有施工均要圍繞目標展開工作，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序精品保證過程精品，以過程精品保證工程精品。2.1質(zhì)量目標確保省優(yōu)（黃山杯）2.2工期目標本工程開工日期：2012年4月1日；本項目計劃竣工日期：2014年2月9日；總?cè)掌冢?80日歷天。2.3安全目標確保安徽省文明工地技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：三．創(chuàng)優(yōu)部署3.1創(chuàng)優(yōu)組織策劃公司成立創(chuàng)優(yōu)指揮部，項目經(jīng)理部應(yīng)成立創(chuàng)優(yōu)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，具體領(lǐng)導(dǎo)組織、部署、協(xié)調(diào)、落實創(chuàng)精品工作，明確責任,各司其職，嚴格按照質(zhì)量保證體系運行。成立創(chuàng)優(yōu)指揮部：主要由公司領(lǐng)導(dǎo)、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、責任部門的相關(guān)人員組成。主要負責創(chuàng)優(yōu)的總體策劃，資源的整合、內(nèi)外部環(huán)境的溝通與協(xié)調(diào)。總指揮：唐帥副總指揮：馮波云、汪開文成員：李東、曹志剛、王宏斌、吳文博、江明翰、齊志3.2創(chuàng)優(yōu)管理體系根據(jù)質(zhì)量規(guī)劃，從施工準備到竣工驗收，每個施工階段都要進行有效控制，使所有參建人員明確質(zhì)量目標，達到一次性驗收合格的目標。本工程中我們實行質(zhì)量目標管理，以分項、分部（子分部）工程質(zhì)量確保單位工程質(zhì)量。工程施工中，將各部分施工內(nèi)容的質(zhì)量目標進行分解，明確質(zhì)量管理責任，形成人人講質(zhì)量、人人抓質(zhì)量的良好作風，對本工程實行全面質(zhì)量管理。從設(shè)計、施工、檢驗和使用四個方面對本工程質(zhì)量進行全面考核和評價，力求提高工程質(zhì)量，縮短工期。由于本工程施工要求較嚴，為保證工程質(zhì)量達到一次性驗收合格，我們將組織專門人員組成不少于三個QC小組，認真研究工程特點和設(shè)計要求，制定專項技術(shù)措施，并負責具體落實。由項目總工程師任組長，組織全體小組人員學(xué)習有關(guān)全面質(zhì)量管理方面的知識，就有關(guān)內(nèi)容結(jié)合實際進行講解，并對施工工藝標準進行學(xué)習。通過學(xué)習，使全體員工自覺運用PDCA循環(huán)的方法解決質(zhì)量通病。3.3質(zhì)量保證組織體系我單位在工程施工中一貫重視工程質(zhì)量，堅決貫徹百年大計、質(zhì)量第一和預(yù)防為主的方針。近幾年來，竣交工程100%實現(xiàn)了承諾的質(zhì)量目標。本工程將列為我單位重點工程，集全體優(yōu)秀管理人材、精良設(shè)備和有經(jīng)驗的施工隊伍投入本工程。經(jīng)過多年的實踐，我單位建立和健全了一套完整的質(zhì)技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：3.4質(zhì)量預(yù)控及檢測程序質(zhì)量預(yù)控及檢測是保證工程質(zhì)量的一個重要手段。項目經(jīng)理部從施工圖紙到工程開始，經(jīng)圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，分部分項工程質(zhì)量驗收，單位工程質(zhì)量驗收，竣工驗收，直至竣工后服務(wù)，實行全程監(jiān)控。同時接受業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)——工程質(zhì)量監(jiān)督站的指導(dǎo)和監(jiān)督，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)的目標。3.5總包監(jiān)控保證工程質(zhì)量我方將以施工總承包的方式履行對本工程的管理職責。確保合同規(guī)定的工期質(zhì)量和目標。為此，我們將做好如下工作：各分承包方應(yīng)建立健全自己的安全、質(zhì)量保證體系，并納入項目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，服從總包及業(yè)主代表、監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)。3.5.1進入本工程施工的所有分承包方，必須是經(jīng)過業(yè)主確認的“合格分承包方”。施工中發(fā)現(xiàn)不能履行合同責任或義務(wù)，影響合同目標的兌現(xiàn)時，總包方有權(quán)采取一切措施，包括勸其退場，更換分包隊伍。3.5.2各分承包方認真執(zhí)行行業(yè)標準和國家現(xiàn)行規(guī)范，施工過程中做好各種試驗檢查記錄，隨時接收業(yè)主、監(jiān)理及總包職能部門的工作檢查，特別是隱蔽工程檢查驗收。做好文明施工。工程竣工后，及時提供完整、真實的施工技術(shù)數(shù)據(jù)。3.5.3建立施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會制度，各分包單位負責人必須準時參加。聽取施工調(diào)度安排、協(xié)調(diào)各方及各工種工序穿插有關(guān)問題。解決現(xiàn)場生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、文明施工出現(xiàn)的問題。會議決定，各分包單位必須認真執(zhí)行。3.5.4對于各工序之間任務(wù)驗收，實行轉(zhuǎn)序單制，上道工序轉(zhuǎn)入下道工序必須填寫轉(zhuǎn)序單，雙方簽字后方能認可為正式交接四、各施工階段及各分項工程質(zhì)量通病控制措施4.1土方與基礎(chǔ)工程：4.1.1派駐現(xiàn)場施工員，辦理好有關(guān)的驗收交接、簽證手續(xù)。4.1.2為了確保工程質(zhì)量，對挖土工程要會同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對土方工程進行質(zhì)量監(jiān)控和及時驗收。對發(fā)生的工程質(zhì)量問題要及時與有關(guān)人員聯(lián)系，妥善解決。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：4.1.3基坑底部及時設(shè)置水平標記樁，間距不大于2m，并有專人負責測水平標記和指揮挖土機械，確保基坑底面的平整誤差在±2cm以內(nèi)。4.1.4基坑四周設(shè)好排水溝和集水井，排水明溝和集水井抽水要有專人負責，保證排水暢通，基坑內(nèi)不得有積水。基坑挖至設(shè)計標高后，應(yīng)及時進行墊層施工，盡量減少對基坑底面原土的擾動。4.1.5基礎(chǔ)混凝土施工前項目部應(yīng)對鋼筋、模板進行全面質(zhì)量檢查和技術(shù)復(fù)核。4.1.6基礎(chǔ)回填土前要辦妥基礎(chǔ)的隱蔽工程驗收及基礎(chǔ)工程質(zhì)量三到位手續(xù)。4.2鋼筋工程4.2.1施工前鋼筋翻樣必須對施工順序、操作方法、質(zhì)量要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。4.2.2鋼筋綁扎完成后必須特別檢查懸臂結(jié)構(gòu)撐腳是否牢固可靠。4.2.3鋼筋的保護層厚度依圖紙及規(guī)范規(guī)定進行，同一截面鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。4.2.4嚴格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿及雜物，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。4.2.5嚴格控制板面負筋的高度，特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨開具隱蔽工程驗收單。4.2.6工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時，必須由技術(shù)部門與設(shè)計部門商量同意后方可實行，并辦妥技術(shù)核定單。4.2.7彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。4.2.8鋼筋搭接處應(yīng)中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋交點全部扎牢處，中間可按梅花交叉綁扎牢固。4.2.9鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，按圖紙要求留設(shè)加強筋，技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、割。4.2.10澆搗混凝土時要派專人看管，隨時隨地對鋼筋進行糾偏。4.2.11質(zhì)量員必須簽署隱蔽工程驗收單，對每階段的施工情況要開質(zhì)量分析會，找出存在的問題，提出整改措施，協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，以配合監(jiān)理工作，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復(fù)驗簽證后方可進行下一步施工。4.2.12保證鋼筋直螺紋連接施工質(zhì)量的幾點措施：eq\o\ac(○,1)擰入前應(yīng)仔細檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損，直螺紋接頭同一斷面不大于50%，相互錯開≥35d。eq\o\ac(○,2)連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接；eq\o\ac(○,3)連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。（鋼筋工程質(zhì)量控制程序如圖5-4-1。）4.3模板工程4.3.1進行模板及支撐系統(tǒng)的配制設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣員與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員詳細交底，對運到現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。4.3.2模板制作必須正確控制軸線位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼縫要密實。4.4混凝土工程4.4.1嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。4.4.2施工前一周，將商品混凝土廠提供的配合比提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。4.4.3及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨、大雪，同時預(yù)備好遮蓋物品，以便及時遮蓋。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：4.4.4混凝土澆搗前施工現(xiàn)場先做好各項準備工作，機械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求。模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?2.4.5混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗，柱混凝土不能一次下料到底，應(yīng)分皮分層進行振搗。4.4.6遇門窗洞口時，應(yīng)在洞口兩側(cè)同時對稱進行澆搗施工，以防模板單向位移和扭曲。4.4.7澆搗混凝土前應(yīng)由施工員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責振搗，有專人負責看鐵看模，操作人員的交接班以及吃飯、何處時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振。混凝土澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥應(yīng)予清除，以保證工程質(zhì)量。4.4.8振動器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。4.4.9混凝土分層澆筑時，在振搗上層時應(yīng)插入下層中5cm左右，消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層初凝之前，并加強對泵送流態(tài)混凝土的振搗。4.4.10每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。4.4.11振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止鋼筋、模板彎曲變形、預(yù)埋件脫落。4.4.12按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護、試壓工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作，混凝土試塊成型24小時后拆模，放入標養(yǎng)室養(yǎng)護，做好養(yǎng)護記錄至設(shè)計齡期進行強度檢測。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：4.4.13為確保施工順利進行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點：①確保工地用電量；②如迫不得已停止?jié)矒v時，必須嚴格按規(guī)定位置留設(shè)施工縫，繼續(xù)澆搗時也必須按規(guī)范要求處理好施工縫；③混凝土澆搗時嚴格控制現(xiàn)場混凝土坍落度，不合格退回。到現(xiàn)場的混凝土熟料內(nèi)不得加水。4.5磚砌體工程4.5.1墻體砌筑時磚應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證砌體砂漿粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。4.5.2砌墻時應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起拉結(jié)作用，要控制水平灰縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象。砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊梁底應(yīng)用1:2水泥砂漿嵌密，防止墻面滲水。4.5.3砌筑時應(yīng)先彈出水平線和墻身線，立好皮數(shù)桿，掃清墻身部位的浮灰，并澆水沖洗。4.5.4砌筑用砂漿使用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量大于5%的不能使用。砂漿拌制選用砂漿攪拌機，保證其拌制時間，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時間增加一倍。4.5.5墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。4.5.6設(shè)計要求的洞口、管道、門窗安裝的預(yù)留孔及預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留或預(yù)埋，不得事后剔鑿。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。4.5.7砌筑砂漿運到砌筑現(xiàn)場后應(yīng)倒入灰斗（或底部鋪設(shè)的固定圈處）內(nèi)，不能隨地倒放在樓層地面上。4.6裝飾工程4.6.1墻面粉刷必須按操作規(guī)程的要求做到、做好墻面粉刷過程中的各道工序，確保墻面粉刷質(zhì)量。4.6.2各種裝飾材料規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、嚴把材料質(zhì)量關(guān)。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：4.6.3嚴格遵循設(shè)計規(guī)定的各種粉刷配比要求，不得隨意增減。4.6.4認真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各工種的工序搭接，避免返工浪費。同時針對各個不同分項工種施工進度情況，認真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護措施。4.6.5各裝飾層必須粘結(jié)牢固，防止開裂、起殼、空鼓現(xiàn)象發(fā)生。4.6.6實測檢驗項目必須嚴格符合分項工程質(zhì)量檢驗評定標準，同時提高觀感質(zhì)量。4.6.7大面積施工前，做好樣板間（塊），組織操作人員對操作要點質(zhì)量要求進行詳細的交底。4.7安裝工程4.7.1結(jié)構(gòu)階段，水電安裝工程主要以預(yù)埋、預(yù)留工作為主，應(yīng)密切配合土建施工進度安排施工。4.7.2施工技術(shù)人員做好安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留、標高、尺寸、坐標位置的檢查復(fù)核工作，并及時填寫分部分項技術(shù)復(fù)核記錄單。4.7.3裝飾階段，水電安裝工程主要以安裝、鑲接為主，采用立體穿插的施工方法組織安排施工。4.7.4依據(jù)本工程質(zhì)量要求高的特點，在大面積鋪開施工之前先采用樣板間、樣板層的做法，隨后全面鋪開施工。4.7.5加強對分項工程的測試，做好試壓、通水、通電等的檢測，對各分項工程進行的質(zhì)量控制，嚴格檢查、嚴格驗收、嚴格簽證，把好質(zhì)量關(guān)。4.7.6竣工階段建立一個有各有關(guān)專業(yè)施工、管理人員組成的竣工達標管理小組，分別按照屋面、樓層、室外的順序進行竣工標準檢查。4．8工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點4.8.1土方回填：從回填土土質(zhì)及含水率，石灰質(zhì)量，分層回填厚度，回填土密實度，環(huán)刀試驗等控制點實施控制。具體分工如如圖5-4-4。4.8.2 鋼筋工程：主要從鋼材質(zhì)量及堆放，鋼筋制作，鋼筋綁扎三方面入手。1）鋼材質(zhì)量及鋼材堆放：從鋼材質(zhì)量保證書及合格證，質(zhì)量證明文件與材料是否對應(yīng)，材料現(xiàn)場取樣、鋼筋的堆放是否區(qū)分型號、原材料標識等控制點實施控制。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：2）鋼筋制作：從鋼筋放樣表是否正確，鋼筋的機械性能，鋼筋的型號、尺寸及數(shù)量是否與放樣表符，成型鋼筋的標識，鋼筋彎鉤角度，鋼筋對焊質(zhì)量等控制點實施控制。3）鋼筋綁扎：從綁扎后的間距、排距、位置是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋支撐是否可靠，鋼筋數(shù)量是否符合設(shè)計要求，接頭位置是否正確，鋼筋錨固長度是否滿足規(guī)范要求，保護層墊塊是否按要求安放等控制點實施控制。4.8.3模板工程：從模板加工，模板支設(shè)，模板拆除三方面入手。模板加工：主要從模板選型及質(zhì)量，木枋選型及質(zhì)量，模板放樣圖，配模質(zhì)量等控制點實施控制。2）模板支設(shè)：從模板支撐體系穩(wěn)定性驗算，模板中心線、標高，模板接縫處理，模板支撐是否按設(shè)計施工，模板平整度及垂直度，預(yù)留預(yù)埋孔洞位置等控制點實施控制。五．樣板引路制度5.1樣板引路的目的施工操作者要注意工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平、操作質(zhì)量。每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）都要在開始大面積操作前做出示范樣板，包括樣板墻、樣板間、樣板件等；把標準實物化，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標，以及向用戶作出承諾。5.2樣板引路的具體要求5.2.1在樣板施工前，應(yīng)先由項目技術(shù)負責人編制樣板施工方法，并對操作層進行詳細交底。施工時現(xiàn)場技術(shù)負責人、質(zhì)量員、施工員等進行跟蹤檢查與控制，并對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷等進行詳細記錄。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：5.2.2對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及缺陷等，由項目技術(shù)負責人組織相關(guān)部門負責人、質(zhì)量員、施工員、技術(shù)員、操作班組長等共同研究，找出問題的原因，制訂切實可行的措施以保證大量施工時的施工質(zhì)量。5.2.3在大量施工前，由發(fā)包人、監(jiān)理單位、總包方（及分包施工單位）驗收對樣板驗收合格后方能全面鋪開。并先由施工方技術(shù)負責人主持對項目部相關(guān)人員及操作工人進行技術(shù)交底。5.2.4大量施工時由項目質(zhì)量員、施工員跟蹤檢查施工質(zhì)量，不斷總結(jié)施工中出現(xiàn)的問題，并對出現(xiàn)的問題進行分析總結(jié)，提出解決方法，不斷提高施工質(zhì)量。六．施工掛牌制度6.1一般要求本工程的主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌體、抹灰等，施工過程中要在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做出相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責任。6.2掛牌的具體要求6.2.1鋼筋工程（1）鋼筋進場后，牌上注明：名稱、進場日期、出廠日期，規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、檢驗情況、數(shù)量等。（2）鋼筋成型后，牌上注明：鋼筋制作人、制作時間、鋼筋型號、編號、尺寸、數(shù)量、使用部位等。并應(yīng)采取有效措施將不同型號、尺寸的鋼筋區(qū)分開。（3）鋼筋閃光對焊后，牌上注明：焊接人、焊接日期、鋼筋型號、尺寸、焊接接頭數(shù)量等。并應(yīng)采取有效措施將不同日期焊接的鋼筋區(qū)分開。（4）鋼筋綁扎后，牌上注明：鋼筋綁扎人、綁扎時間。6.2.2混凝土工程本工程采用的混凝土為商品混凝土，在混凝土澆筑后，應(yīng)在牌上注明：澆筑日期、數(shù)量、標號、生產(chǎn)廠家、澆筑情況及振搗人等。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：七．過程三檢制度7.1工程質(zhì)量驗收首先是班組在施工過程中的自我檢查，自我檢查就是按照施工操作工藝的要求，邊操作邊檢查，將有關(guān)質(zhì)量要求及誤差控制在規(guī)定的限值內(nèi)。這就要求施工班組搞好自檢。自檢主要是本班組（本工種）范圍內(nèi)進行，由承擔檢驗批、分項工程的工種工人和班組等參加。在施工操作過程中或工作完成后，對產(chǎn)品進行自我檢查和互相檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改，防止質(zhì)量驗收成為“馬后炮”。班組自我質(zhì)量把關(guān)，在施工過程中控制質(zhì)量，經(jīng)過自檢、互檢使工程質(zhì)量達到合格標準。單位工程項目專業(yè)質(zhì)量檢查員組織有關(guān)人員（專業(yè)工長、班組長、班組質(zhì)量員），對檢驗批質(zhì)量進行檢查評定，由項目專業(yè)質(zhì)量檢查員評定，作為檢驗批、分項工程質(zhì)量向下一道工序交接的依據(jù)。自檢、互檢突出了生產(chǎn)過程中加強質(zhì)量控制。從檢驗批、分項工程開始加強質(zhì)量控制，要求本班組（或工種）工人在自檢的基礎(chǔ)上、互相之間進行檢查監(jiān)督，取長補短，由生產(chǎn)者本身把好質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量問題和缺陷解決在施工過程中。7.2自檢、互檢是班組在分項（或分部）工程交接（檢驗批、分項完工或中間交工驗收）前，由班組先進行的檢查；也可是分包單位在交給總包之前，由分包單位先進行檢查；還可以是由單位工程項目經(jīng)理（或企業(yè)技術(shù)負責人）組織有關(guān)班組長（或分包）及有關(guān)人員參加的交工前的檢查，對單位工程的觀感和使用功能等方面易出現(xiàn)的質(zhì)量疵病和遺留問題，尤其是各工種、分包之間的工序交叉可能發(fā)生建筑成品損壞的部位，均要及時發(fā)現(xiàn)問題及時改進，力爭工程一次驗收通過。7.3實行自檢、互檢、交接檢制度。自檢要求作文字記錄，隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查員、班組長作檢查驗收，并做出較詳細的文字記錄。自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認，隱蔽工程在隱蔽前，施工單位應(yīng)當通知建設(shè)單位和建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：7.4土方工程：基坑開挖前技術(shù)員、施工員及質(zhì)量員應(yīng)檢查定位放線，施工過程中施工班組及施工員必須檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度，并隨時觀測周圍的環(huán)境變化并形成記錄，控制設(shè)計標高時，施工班組對標高、基坑長度與寬度、邊坡坡度進行檢驗合格后，項目部組織有關(guān)人員進行復(fù)核檢查，合格后會同設(shè)計單位、建設(shè)單位等到現(xiàn)場觀察檢查，合格后作出驗槽記錄方可進行下道工序施工。7.5鋼筋工程：施工過程中班組對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置、懸臂結(jié)構(gòu)撐腳是否牢固可靠、鋼筋保護層厚度是否依圖紙及規(guī)范進行；同一截面鋼筋接頭數(shù)量是否符合規(guī)范要求；插筋位置是否正確，鋼筋綁扎搭接及錨固是否符合規(guī)范要求及抗震設(shè)計規(guī)范要求等進行班組自檢及班組間互檢。交接檢合格后，項目部組織有關(guān)人員對檢驗項目進行復(fù)驗。合格后會同監(jiān)理工程師對鋼筋工程進行驗收并作好隱蔽驗收記錄，簽字認可后方可進行下道工序施工。7.6模板工程：軸線位置及截面尺寸、模板支撐系統(tǒng)必須班組自檢合格后對留置的孔洞、埋件與安裝及鋼筋互檢合格后項目有關(guān)人員對每層模板進行復(fù)驗和技術(shù)復(fù)核合格后會同監(jiān)理工程師進行驗收并形成記錄，為下道工序作好準備。7.7混凝土工程：混凝土澆筑前應(yīng)在鋼筋、模板及預(yù)留、預(yù)埋檢驗合格后進行。混凝土澆筑過程中班組應(yīng)對混凝土及混凝土成形后的標高、平整度、施工縫的處理等進行檢查。振搗及模板、鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋件的檢查，施工員必須跟班檢查。模板拆除后會同監(jiān)理工程師對混凝土進行檢查，合格后方可進行下道工序。7.8砌體工程：班組在砌筑前應(yīng)檢查柱子拉結(jié)筋及水平線與墻身線是否正確，自檢合格后施工員與質(zhì)量員、技術(shù)員進行檢驗合格后開始砌筑，砌筑過程中班組間必須對砌筑方法、預(yù)留、預(yù)埋等進行檢查。施工員、質(zhì)量員必須跟蹤檢查，砌體完工、自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，合格后方可進行下道工序。7.9裝飾工程：須做好樣板間，組織有關(guān)人員進行驗收合格后方可進行大面積施工。在施工過程中對各層進行跟蹤檢查，班組自檢合格，項目部組織人員檢查，合格后再報監(jiān)理檢驗。7.10安裝工程：結(jié)構(gòu)階段，水電安裝班組必須和土建模板、鋼筋班組進行互檢，施工員、質(zhì)量員及技術(shù)員在進行下道工序前必須自檢合格后再報監(jiān)理檢驗。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：八．質(zhì)量否決制度8.1對不合格分項、子分部、分部和單位工程必須進行處理。不合格分項工程流入下道工序，要追究班組長的責任；不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責任；不合格工程流入社會要追究公司和項目經(jīng)理的責任。8.2原材料進場應(yīng)核對進場材料的憑證、票據(jù)、計劃、合同等有關(guān)資料；核對到貨地點、材料品名是否與所需的相符；出現(xiàn)問題及時上報，問題未經(jīng)解決前不應(yīng)卸車或接收；目測材料外包裝是否完整，若發(fā)現(xiàn)材料外表損壞或外包裝破損嚴重的應(yīng)做出記錄并及時上報，問題未解決前不得進行數(shù)量和質(zhì)量驗收，對驗收中出現(xiàn)的問題應(yīng)做出記錄，上報有關(guān)部門處理，未解決前不應(yīng)辦理驗收。材料進場后，必須按著有關(guān)規(guī)定取樣進行復(fù)試，不合格的不得進行加工或直接用于施工。8.3模板安裝：模板與砼接觸面未清理干凈且未刷隔離劑的不得進行安裝；模板接縫漏漿，模板內(nèi)存在積水、未澆水濕潤或模板內(nèi)雜物未清理干凈，不得進行模板驗收。驗收不合格的不得進行砼澆筑。8.4模板拆除：砼強度不符合設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定的拆模時間不得進行模板及支架的拆除。8.5鋼筋：原材料在未復(fù)驗合格之前不得進行加工、連接、綁扎。鋼筋連接未經(jīng)復(fù)驗合格不得綁扎，鋼筋安裝位置不符合規(guī)范要求時不得進行驗收，在未進行隱蔽工程驗收前不得進行砼澆筑。8.6混凝土：水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安全性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定，對不合格產(chǎn)品禁止使用。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中嚴禁使用含氯化物的水泥。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間超過砼的初凝時間的禁止施工。禁止用非飲用水拌制砼。施工縫的設(shè)計位置，處理不按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案進行的，嚴禁施工。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：九．成品保護措施9.1土建主體階段成品保護1)鋼筋工程：鋼筋進場后，應(yīng)按規(guī)格、品種放置整齊并墊木方，做好標識。已加工成型的鋼筋，按工程部位分規(guī)格、型號碼放整齊，做好標識。綁扎墻柱筋時應(yīng)搭設(shè)架子，不準蹬踩鋼筋。予埋電線管與鋼筋發(fā)生沖突時，應(yīng)將鋼筋上下、左右彎曲，嚴禁隨意切斷鋼筋。綁扎鋼筋時，禁止移動預(yù)埋件和預(yù)留洞模板。鋼筋綁扎完，禁止其它工種踩踏。樓板的彎起鋼筋、負彎筋綁扎完后及時鋪設(shè)板道，嚴禁踩在上面行走。澆筑混凝土時，設(shè)專人看筋，振搗混凝土時，不得振動鋼筋、模板及予埋管、件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件移位。2)模板保護模板進場應(yīng)整潔，放置合理，吊運時防止碰撞；模板涂刷脫模劑應(yīng)在地面堆放場進行，嚴禁污染鋼筋；拆除時按程序進行，禁止使用大錘敲擊，防止砼墻面及門口等處出現(xiàn)裂紋、掉角現(xiàn)象。3)混凝土工程：混凝土澆筑完畢后，強度達到1.2Kn/m2前嚴禁上人踩踏。剪力墻及梁側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后即可拆除。拆模時不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面或向下拋擲，應(yīng)隨時堆碼整齊。未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排，任何人員不得隨意拆除模板、支撐及加固系統(tǒng)。澆筑完后的砼，如果遇到下雨，應(yīng)及時用塑料布對其進行覆蓋，以免砂漿流失，影響強度。已拆模的鋼筋砼成品工程，如樓梯、柱角可采用護角板對其易損壞部位加以保護，以免損傷。技術(shù)負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。交底日期：4)砌體工程：進場的砌塊和磚應(yīng)在平面圖所指定位置存放，按要求碼放，不得超高，防止碰撞。裝運時應(yīng)輕裝輕放，減少破損，對已砌好的墻體注意保護。埋設(shè)的管道、電管應(yīng)注意保護，不得碰動損壞。搭設(shè)、拆除腳手架時，注意對已砌好墻體的保護，防止損壞。加強對構(gòu)造柱和墻拉結(jié)筋的保護，不得隨意拆除損壞。9.2土建裝修階段成品保護1)門窗工程：門窗的運輸應(yīng)有包裝，裝卸小心、安全。玻璃側(cè)立堆放，支撐穩(wěn)固。木門、窗等裝卸時應(yīng)輕拿輕放，防止磕碰；為防雨、防潮把木門、防火門、窗等水平放置在庫房內(nèi)，不得超高堆碼和重物壓放，且門、窗底墊木高度不得低于100mm。門窗框安裝完畢后，應(yīng)及時作好邊口保護板，防止損壞。門窗扇安裝完畢后，應(yīng)及時作出醒目標志，并派專人巡視檢查，避免人為損壞。拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后的各種材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。2)樓地面工程：樓地面施工時，運輸物料的小車應(yīng)注意不得碰撞門框和墻壁。基層和面層施工時，應(yīng)注意不得堵塞地漏等水電管線。水泥砂漿不得污染墻體。地面養(yǎng)護期間不得上人行走，已完工的面層上不得堆放水泥、砂石、砂漿等材料。嚴禁在地面上直接拌合或堆放砂漿。塊材樓、地面施工完后，應(yīng)清掃干凈，不得有砂漿等尖銳物，且七日內(nèi)嚴禁上人，