某住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計

第一章工程綜述I.I.I、惠州**房地產(chǎn)開發(fā)有限公司簽發(fā)的惠州**住宅小區(qū)工程施序號I工程測量規(guī)范2人民防空地下室設(shè)計規(guī)范3高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范5屋面工程技術(shù)規(guī)范6建筑地面工程施工及驗收規(guī)范7土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范8建筑地基處理技術(shù)規(guī)范9地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范地下防水工程施工及驗收規(guī)范建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準混凝土強度檢驗評定標準1采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗收規(guī)范民用熱工設(shè)計規(guī)范建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范鋼筋焊接驗收規(guī)范鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查評分標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范序號I997年1月1日第八屆全國人大常委會第二十八次會議通過22000年1月10日國務(wù)院第25次常務(wù)會議通過3惠州市地方性標準BJor-5I-200p京建質(zhì)[200o]s69號4京建法[1997]172號；癥建法[1998]50號5《預(yù)防砼工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》京建材[1999]230號6I?89年12月26日第七屆全國人民大會常務(wù)委員會第次會議通過72000年惠州市人民政府令第號《建筑電氣通用圖集DQ結(jié)構(gòu)(局部框架),筏梁式基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度，人防等級級，耐火序號I建筑功能2建筑特點序號3建筑面積居住區(qū)規(guī)劃總用地面積：io6402.8m?居住小區(qū)用地面積：46853.2m?住宅用地：28592.2m2公建用地：55o0m2道路用地：3720m2公共綠地：9041m2地下建筑面積：40402.5m?地上建筑面積：一號樓：20352.68m?二號樓：22244.03m?m2三號樓：I8901.63m?四號樓：21359.25m?五號樓：204I5.4m?六號樓：I292.78m?七號樓：15206.63m?4建筑層數(shù)地下一、二層為一個整體1號樓6號樓I層2～5號樓7號樓II、I3、15層5建筑層高地下室(Bo2)設(shè)備層(Bor)1號樓首層：4.8m;2～12層3.om2～7號樓均為2.8m6建筑高度±0.00絕對標高室內(nèi)外高差基礎(chǔ)埋深-7.10m建筑總高檐口高度1號樓2～5號樓56號樓7號樓7建筑耐久年限二級(5o年)抗震設(shè)防烈度8度建筑分類二類高層人防工程等級六級(物資庫)地上二級、地下一級序號8外裝修1號樓外墻采用彩色鋁塑板；2～7號樓外墻基座部分采用灰黑色仿石面磚，其余均為紅、黃、白三色外墻涂料；外門窗采用單框雙玻璃鋁合金門窗或塑鋼門窗9內(nèi)裝修原則為毛坯房，地面考慮面層厚度，由裝修公司進行二次裝修設(shè)計建筑防水地下室底板、頂板、外墻均采用防水混凝土，并設(shè)防水卷材；底板設(shè)集水坑，將滲漏的水集中機械排除；屋面防水為卷材防水；衛(wèi)生間為涂膜防水墻體1號樓框架填充墻：250厚陶粒混凝土砌塊墻體；戶內(nèi)隔墻：100厚陶?？招臈l板墻體；衛(wèi)生間、廚房管井隔墻：6o厚陶粒空心條板墻體2承重墻：200厚鋼筋混凝土墻體；分戶墻：200厚鋼筋混凝土墻體及200厚陶?；炷疗鰤K墻體；戶內(nèi)隔墻：1oo厚陶?？招臈l板墻體；衛(wèi)生間、廚房管井隔墻：6o厚陶?？招臈l板墻體保溫屋面：100厚加氣混凝土加50厚聚苯復(fù)合板保溫外墻：外貼外保溫；內(nèi)墻：樓梯間內(nèi)側(cè)及位于伸縮縫處向房間一面的墻采用內(nèi)貼保溫；過街樓頂板、室外挑空部分的樓板：向室外一面貼外保溫并做吊頂；地面：考慮在設(shè)備層板底貼保溫層序號I結(jié)構(gòu)型式地下部分梁筏式基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)，底板梁筏式基礎(chǔ)地下游泳池地上部分號樓框架-剪力墻結(jié)構(gòu)；2～7號樓剪力墻結(jié)構(gòu)2水位土質(zhì)情況由上至下依次為粘質(zhì)粉土、卵石層的侵蝕作用3建筑物地基地基土質(zhì)卵石層地基承載力4混凝土強度等級構(gòu)件部位頂板框支梁柱墻基礎(chǔ)底板(筏梁基礎(chǔ)墊層名稱設(shè)計要求管線類別給排水生活給水四層以下市政管網(wǎng)直接供水(低區(qū)設(shè)減壓閥；變頻水泵房設(shè)在7號樓的地下一層，泵房內(nèi)設(shè)SMC制生活水箱(12m?)一座及變頻泵(8oDLso-20×3)兩用一備。1號樓地下室內(nèi)單獨設(shè)SMC制生活水箱(6m?)及變頻泵(65DL32-15給水鑄鐵管(室外);襯塑鍍鋅鋼管(室內(nèi)干管、支管);鋁塑復(fù)合管或PB管(戶內(nèi)墊層內(nèi)支管)消防給水小區(qū)環(huán)狀給水管網(wǎng)上設(shè)地下式室外消火栓6處；小區(qū)所有住宅均設(shè)消火栓滅火系統(tǒng)并設(shè)水泵接合器二組；首層單位場采用濕式自動噴水滅鍍鋅鋼管(噴淋管道、消火栓管道)排水生活污水排至室外污水管；小區(qū)內(nèi)設(shè)1o#化糞池三處；小區(qū)最高日污水量為688.6m?。砼管(室外);機制排水鑄鐵管(室雨水屋面采用內(nèi)排水方式；小區(qū)雨水量為1135L/s名稱設(shè)計要求管線類別8生活熱水小區(qū)設(shè)24小時集中生活熱水(溫度6o度);變頻泵供水；首層到七層支管設(shè)減壓閥；熱水循環(huán)采用下行上給，立管循環(huán)，同積壓的布置方式；I號樓生活熱水供應(yīng)在換熱站與住(干管、支管);交聯(lián)鋁塑復(fù)合管或PB管(戶內(nèi)墊層內(nèi)支管)。采暖采用集中采暖；小區(qū)內(nèi)擬采用三級計量方式；采暖管線采用共用立管分戶獨立雙管系統(tǒng)形式；戶內(nèi)散熱器連接均采用下接式雙焊接鋼管(干管及共用立管);交聯(lián)鋁塑復(fù)合管或PB管(戶內(nèi)支管)空調(diào)I號樓首層單位場擬采用集中空調(diào)通風地下車庫與排煙系統(tǒng)合用；20m?/hp計，游泳池通風換氣排4送3計防排煙1號樓、5號樓、7號樓消防電梯前采用斜流風機設(shè)于屋面上；住宅中庭排煙用高溫消防排煙設(shè)于屋面上；小區(qū)地下車庫按防水分區(qū)及防煙分區(qū)設(shè)置機械排煙系統(tǒng)名稱設(shè)計要求管線類別9電氣供配電區(qū)電纜分界室；低壓配電為三相38o/220V供電；住宅照明線路采用電纜樹干式供電照明三相五線制TN-S系統(tǒng)防雷接地按二類民用建筑防雷設(shè)計電話小區(qū)設(shè)兩座電信交接間；每戶按入2部IDD電話電視小區(qū)設(shè)衛(wèi)星接收天線；安防住宅區(qū)內(nèi)設(shè)可視對講系統(tǒng)；小區(qū)內(nèi)設(shè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、紅外報警系統(tǒng)、巡更系統(tǒng)、遠程抄表系統(tǒng)警和消防動控制采用集中報警控制系統(tǒng)，設(shè)消防自動報警和聯(lián)動控制并分設(shè)六個區(qū)域報警控制器室外管網(wǎng)小區(qū)內(nèi)設(shè)弱電管路工程重點和特點現(xiàn)場不能設(shè)置足夠的臨時設(shè)施和材料堆場，施工現(xiàn)場場地的綜合使土建工程(二次裝修除外);給排水工程；通風工程；Io弱電工程(隨結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋除外)第二章工程承包組織管理對策始。計劃2001年10月30日開工，進行定位放線、土方開挖及基礎(chǔ)結(jié)集中進行基礎(chǔ)底板施工，2002年3月份復(fù)工后兩大作業(yè)隊繼續(xù)集中施工，計劃于2002年7月25日完成全部結(jié)構(gòu)工程。各樓5層以上結(jié)及墻體膩子、涂料等施工安排在冬季，其余初裝修均在2002年冬季前完成。2003年3月底4月初進行局部修補、清理，留出足夠的時間協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確保在2003年4月30日前完成本招標范圍內(nèi)的所工期目標：2001年1o月30日—2003年4月30日，共計548日歷格率100%,質(zhì)量評定等級為優(yōu)良，確?；葜菔薪Y(jié)構(gòu)長城杯、惠州市優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國家魯班獎我公司是國家一級企業(yè)，我公司承建本工程后，將對所有專業(yè)承為體現(xiàn)我們的服務(wù)，在惠州**住宅小區(qū)工程上本公司確立急工程為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實施，我公司將調(diào)派具確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在2%以內(nèi)。創(chuàng)惠州市建筑工程安全文明樣板工地，做到讓業(yè)主滿意、讓住戶我公司將采用現(xiàn)代化的管理手段和軟件，通過網(wǎng)絡(luò)平臺在業(yè)主及2.2.I、項目組織機構(gòu)(見施工現(xiàn)場組織機構(gòu)與職能圖)本工程將采用項目管理法施工，我公司將按照多年來積累的成功科學化管理體制，以出色的實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目為優(yōu)質(zhì)、高速完成本工程，我公司將派遣一批具有現(xiàn)代管理知識I項工程正在申報惠州市優(yōu)質(zhì)工程，另1項工程在惠州市結(jié)構(gòu)長城杯(1)總承包組織以土建為主，水暖、機電、通風安裝及裝飾工(2)結(jié)構(gòu)施工期間，一切施工協(xié)調(diào)管理，即人、機、物首先滿(3)組織計劃施工內(nèi)容有：土建結(jié)構(gòu)施工、給排水、采暖、消7(4)各專業(yè)分包單位(含業(yè)主指定的分包單位),無條件服從施至高無上的權(quán)力進行協(xié)調(diào)，各專業(yè)分包單位必須聽從其調(diào)配及協(xié)(1)同設(shè)計單位之間的工作協(xié)調(diào)I)如果我單位中標，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計3)主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會同設(shè)計師(供應(yīng)單位)提出建4)對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及時處理6)協(xié)調(diào)各施工專業(yè)分包單位在施工中需與建筑師協(xié)單位解決(2)與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調(diào)失誤，杜絕現(xiàn)場施工專業(yè)分包單位不服從監(jiān)理工作的不正常現(xiàn)象發(fā)4)按部位或分項工序檢驗的質(zhì)量嚴格執(zhí)行“一案三工序”的(3)與專業(yè)分包單位間的協(xié)調(diào)并采用競爭錄用的方法，使所選擇的專業(yè)分包單位(含供應(yīng)單位),4)各專業(yè)分包單位嚴格按照項目經(jīng)理部編制的總平面布置圖6)本公司將以各個指令，組織指揮各專業(yè)分包單位科學合理7)協(xié)調(diào)方式：c.由項目經(jīng)理部副經(jīng)理負責主持的每日與專業(yè)分包單位施工日，地下結(jié)構(gòu)(包括填土)完成日期為2002年5月15日，2002年7月25日結(jié)構(gòu)封頂，2003年4月5日完成初裝修。2003年3月底4月工期保證措施面、盡一切可能為業(yè)主節(jié)約投資為中心的管理原則綜合考慮各種因工。從而使工期在經(jīng)常變化的資源投入及不可預(yù)見因素的動態(tài)影響本工程鋼筋連接采用直螺紋(冷擠壓)連接，其施工速度快、質(zhì)地下結(jié)構(gòu)施工期間現(xiàn)場設(shè)置8臺汽車泵，地上結(jié)構(gòu)施工期間設(shè)置(2)專業(yè)施工保證定期召開生產(chǎn)例會每周二、五項目經(jīng)理部召集各施工方、各專業(yè)公司召開生產(chǎn)碰頭引進競爭機制加強成品保護建立成品保護制度，總承包單位將派專人分管此項工作，同時將項目經(jīng)理部將根據(jù)工程總控計劃對物資、設(shè)備的采購作出有效的(1)總包的配合與服務(wù)物品。對承包范圍內(nèi)的各操作工序和施工方法之可靠性和安全性負在工地上(非操作面)提供足夠的動力及照明電源，提供給分包在工地上(非操作面)提供足夠的水源。分包單位要從工作現(xiàn)場把其所棄置的垃圾集中于總包單位指定的警衛(wèi)和消防工作(包括設(shè)施)由分包單位自行負責。提供現(xiàn)場軸線測量工作和相關(guān)測量資料以及在每層按規(guī)定設(shè)置3)總包配合與服務(wù)的管理目標4)實現(xiàn)總包配合與服務(wù)管理目標的措施質(zhì)量措施工期措施安全措施竣工圖按期、高質(zhì)交付措施(2)專業(yè)分包管理I)總體措施編制工程階段性實施計劃(施工準備計劃；勞動力進場計劃；施工材位進退場計劃等)各分包編制分部分項工程施工方案，報請總承包單2)總包單位與專業(yè)分包單位的聯(lián)系單位解決當天生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題，對第二天的生產(chǎn)工作作出安3)總承包單位對專業(yè)分包的管理細則提供專業(yè)分包單位近5年施工工程簡況；提交的施工組織設(shè)計應(yīng)當具備下列相關(guān)內(nèi)容：4)專業(yè)分包工程的進度控制要點專業(yè)分包單位應(yīng)將進入現(xiàn)場的施工人員名單及照片向總承包單位申報。須提供勞務(wù)人員的三證復(fù)印件(身份證、務(wù)工證、健康證)頁內(nèi)3I總承包單位將對現(xiàn)場的臨建及臨時占地根據(jù)工程進展和現(xiàn)場實際同中規(guī)定的專業(yè)分包采購物資的范圍以及相應(yīng)的供應(yīng)單位的選擇范據(jù)質(zhì)量標準和公司《采購手冊》,對所需采購和分供方應(yīng)供應(yīng)的物資計院的認可并簽字。最后根據(jù)業(yè)主確定的樣板與分供方簽定供貨合使用AutoCadRi4專業(yè)軟件制圖，一個好的設(shè)《惠州市編制建筑安裝工程竣工檔案和資料的具體要求及作法(1)技術(shù)保證資料3)工程施工期間，公司項目管理部專職技術(shù)資料管理責任師將4)資料收集、整理將根據(jù)分部、分項進行。在資料收集、整理(2)圖紙管理2)設(shè)計變更及時反饋到圖紙上，作到和施工同步，以使工程竣(1)計算機管理的經(jīng)驗(2)計算機擬在本工程中的應(yīng)用更腳35I)工程管理：編制整個工程的網(wǎng)絡(luò)計劃、月計劃4)成本管理：項目成本管理、工資管理、項目管理費管理及財5)質(zhì)量管理：進行各種質(zhì)量資料、數(shù)據(jù)的積累和統(tǒng)計，項目質(zhì)6)機電管理：進行機電經(jīng)營的管理、資料管理、技術(shù)管理和工7)事務(wù)管理：進行各種文函和工程圖片的處理，制作項目的宣8)項目管理：進行各系統(tǒng)計算機應(yīng)用的監(jiān)督管理，掌握了解項(3)派專人負責保管鑰匙和負責開門工作，未得允許不得進入(5)室外工程施工時，嚴格按照程序進行施工，先進行地下管37(3)圖形、音像等計算機多媒體技術(shù)可忠實、直觀地記錄和展建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)第三章施工部署本工程擬定于2001年10月30日開工。土方開挖及護坡：2001年10月30日至2001年12月22日；地下結(jié)構(gòu)施工日期：2001年12月11日至2002年5月15日；地上結(jié)構(gòu)施工日期：2002年4月16日至2002年7月25日；二次結(jié)構(gòu)及初裝修施工日期：2002年6月6日至2003年4月5日；屋面工程：2002年9月1日至2002年10月5日；外墻裝飾：2002年9月16日至2002年10月31日；夾層計劃分14段施工(以后澆帶位置劃分，后澆帶圖紙出齊后可作相應(yīng)調(diào)整)。地上7棟樓同時施工，每一棟號內(nèi)劃分若干流水段流水王方開挖(護坡)王方開挖(護坡)→墊層→磚模砌抹→基底防水層、防水保護層放線基礎(chǔ)底板鋼筋(基礎(chǔ)梁)鋼筋綁扎，墻、柱插筋(水電預(yù)埋)鋼筋綁扎(水電預(yù)埋)-頂板砼澆筑→地下室外墻防水→回填土層蒲柱鋼筋二次結(jié)構(gòu)初裝修施工順序門窗框安裝愛通主支管安裝》室內(nèi)頂墻抹灰→室內(nèi)樓地面廚廁防水基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工每段作業(yè)計劃(施工過程/作業(yè)日)基礎(chǔ)底板(基礎(chǔ)梁)鋼筋綁扎，墻、柱插筋(水電預(yù)理墻模、梁模支設(shè)梁底模板支設(shè)→梁筋綁北→梁側(cè)模板支設(shè)→頂板模支設(shè)梁底模板支設(shè)→梁筋綁北→梁側(cè)模板支設(shè)→頂板模支設(shè)→頂板筋綁扎(水電預(yù)理)頂板砼澆筑、養(yǎng)護、放線主體結(jié)構(gòu)施工每段作業(yè)計劃(施工過程/作業(yè)日)頂板模支設(shè)?→頂板筋綁扎(水電預(yù)埋λ→頂板砼澆筑、養(yǎng)護、放線勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置7臺塔吊，QTZ800型4臺臂長som;6516SM型1臺，臂長6sm;23B型1臺，臂長som;36B型1臺，臂長6om;塔吊主要筋、模板外，用8臺汽車泵解決混凝土的垂直輸送和水平輸送，地上結(jié)構(gòu)施工階段采用4臺拖泵輸送混凝土。在地上結(jié)構(gòu)施工至五層時，投入12臺SCD?00/200型雙籠外用電梯作垂直運輸，以滿足人員和材頁卿內(nèi)；42序號規(guī)格、型號單位I固定式塔吊臺42固定式塔吊臺I3固定式塔吊臺I4固定式塔吊臺I5外用電梯座6混凝土輸送拖泵臺47混凝土汽車泵臺88臺9鋼筋切斷機臺鋼筋彎曲機臺滾壓直螺紋設(shè)備套4木工圓鋸—6插入式振搗器套平板振搗器套8蛙式打夯機臺空氣壓縮機臺8木工平刨臺6攪拌機(砂漿、砼)臺4臺4臺4砼標準養(yǎng)護箱臺I電動砂輪切割機B-3型φ400臺6臺臺角向磨光機臺射釘空壓泵臺8序號I全站儀1臺定位放線2J2級經(jīng)緯儀3臺軸線投測3DS?水準儀4臺標高傳送4無線對講機8套通訊聯(lián)絡(luò)5som鋼尺6把軸線測量6鉛直儀2臺豎向投點序號機具名稱單位I電動套絲機臺42電動液壓煨彎機臺23液壓開孔機臺24電動開孔器個5絕緣搖表臺I6萬用表臺I7交直流電焊機臺68移動電箱臺89接地搖表臺I手動套絲機臺手動彎管器臺壓力鉗及案子臺砂輪切割機臺4氣焊工具套4手動試壓泵臺4電動試壓泵臺4電動割管機臺3詳見各施工階段的施工總平面布置圖(基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段平面布置見平圖，地上主體結(jié)構(gòu)施工階段平面布置見平圖、裝修以及機電工程施工階段布置圖見平圖)。由于場地狹小，現(xiàn)場設(shè)置辦公室、值班室、廁所、標養(yǎng)室、配電一根φ1oo干管，環(huán)行布置于建筑物四周，在建筑物東西兩側(cè)各設(shè)若干消火拴井，并在靠近建筑物兩側(cè)設(shè)消防主管，用φ65立管隨結(jié)構(gòu)、頁內(nèi)46根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備用電量的計算，共需用電量約為KW+270KVA現(xiàn)場采用TN-S三相五線制接零保護系統(tǒng)供電，按三級配電兩極施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于o.1所有供電系統(tǒng)都采用三級控制二級保護，所有主線路電纜埋地敷結(jié)構(gòu)施工主要用電設(shè)備(考慮實際投入并同時使用的設(shè)備)單位塔式起重機9臺混凝土輸送泵4臺鋼筋切斷機臺鋼筋彎曲機臺木工圓盤鋸2臺插入式振搗器20套蛙式打夯機io臺外用電梯I2臺電焊機20臺共計照明總計：P=1.05×(o.6×1oI5.5/0.75+o.6×270+100)≈I13oKW臺塔吊，QTZ80o型4臺臂長som;6516-SM型1臺，臂長65m;23B型1臺，臂長som;36B型1臺，臂長6om;塔吊主要滿足鋼筋、模(1)安裝說明(2)塔吊位置布置如下：(具體位置見總平面布置圖圖)(3)塔吊的安裝與拆除實際，準備安裝人貨雙籠外用電梯12臺(局部區(qū)域安裝井架負責垂直運輸),外用電梯具體位置見平面布置圖。第四章土建主要分項工程施工方法(1)控制點引測根據(jù)城市導級點在場區(qū)引測3個控制點，要求埋深1.5m,用混凝等級導線長度平均邊長測角誤差二等(2)控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)場內(nèi)導線控制點，沿距建筑物開挖線約1米遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準點，埋設(shè)外控基準點，要求埋深0.5m,并澆注混凝腳網(wǎng)51(2)結(jié)構(gòu)施工中樓層標高控制方法及測設(shè)要求水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記倒“▲”,并在旁邊注需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±smm以內(nèi)則認為合格，在施等級視線長度前后視距差前后視距累積差視線高度二等等級基輔分劃所測高差之差(mm)上下絲讀數(shù)平均值與中絲讀數(shù)的差(mm)二等(1)所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照公司《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以(2)測量作業(yè)的各項技術(shù)按工程測量規(guī)范進行。(3)測量人員全部取證上崗。(4)進場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識(6)加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防(7)質(zhì)量管理職責測量工作質(zhì)量由專業(yè)責任工程師負責，由其貫徹執(zhí)行《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》和細則文件。測量作業(yè)人員作到100%自檢要求。筋以及剪力墻分布筋、暗柱筋鋼筋直徑≥18的均采用滾軋直螺紋帶肋鋼筋套筒擠壓連接工藝和檢驗標準及直螺紋套筒連接(r)為確保質(zhì)量，一定要控制套筒的材質(zhì)及尺寸。套筒全部由專業(yè)廠提供完成。套筒進場時，應(yīng)從加工的鋼筋套筒中抽取5%進行(2)擠壓操作前，宜對擠壓機的擠壓力進行標定，并且在每擠(3)擠壓操作時采用的擠壓力、擠壓順序、壓模寬度、壓痕直度中點不宜超過1o毫米。頁腳54工藝直螺紋接頭施工工藝直螺紋接頭施工(6)擠壓接頭的施工現(xiàn)場檢驗與驗收應(yīng)符合JGJ1o8、96第6條鋼筋等強度滾軋直螺紋連接接頭I.施工準備2.螺紋加工3.接頭加工給完成的接頭做標記工序質(zhì)量保證卡工序名稱要求I、凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理2、操作工人應(yīng)能熟練操作，持證上崗。工具方法I、組織有關(guān)人員進行操作技術(shù)培訓，學習有關(guān)技術(shù)規(guī)3、考核合格后發(fā)上崗證。負責部門技術(shù)部、工程部附加說明工序名稱i.施工準備：(2)檢查待加工的鋼筋要求I、鋼筋材質(zhì)符合GB1499-91,GBi3014-91標準規(guī)定2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直后下料，保證切口斷面與鋼筋軸線垂工具砂輪切割機、大錘方法I、鋼筋做母材抗拉試驗。2、鋼筋端部彎曲的應(yīng)切去或直整；馬蹄太大應(yīng)切負責部門工程部附加說明工序名稱i.施工準備：(3)調(diào)試滾絲機要求I、檢查滾絲機準備情況。2、檢查滾軋頭是否與加工鋼筋規(guī)格相符。工具扳手、改錐、環(huán)規(guī)、電筆方法I、接好電源，空車試機是否正常，加好冷卻液，檢查2、操作部位及電器是否正常，輔件齊全。3、裝好滾軋頭，調(diào)整好尺寸。4、固定滾絲機，取短鋼筋試加工。負責部門工程部附加說明I、滾軋頭應(yīng)與加工鋼筋相符，按說明書調(diào)整。2、試加工后，如長度有誤，及時調(diào)整限位工序名稱要求2、支架上面應(yīng)與滾絲機夾緊機構(gòu)平齊。工具腳手架或木板方法I、將滾絲機放置在支架兩端，滾軋頭相對，中心高相2、將支架調(diào)整平放上鋼筋，鋼筋軸線與滾絲機軸線等負責部門工程操作人員附加說明工序名稱i.施工準備：(5)檢查連接套規(guī)格化格等級要求2、連接套應(yīng)與加工連接的鋼筋規(guī)格相同。工具方法I、檢查提供的連接套是否有合格證及等級樗。2、核對連接套數(shù)量。3、連接套是否有保護蓋，看清保護蓋上的規(guī)負責部門工程部，工程操作人員附加說明工序名稱2.螺紋加工：(6)裝夾鋼筋要求2、縱肋放在夾緊鉗槽中。工具直觀檢查方法I、目測鋼筋裝夾位置，應(yīng)將鋼筋端部靠在滾壓頭平面位置2、手動檢查夾緊扳手是否旋緊。負責部門操作工附加說明不可將一根鋼筋兩端分別裝夾在兩臺滾絲機上工序名稱2.螺紋加工：(7)滾軋螺紋要求2、參照滾絲機使用說明書，正確操作。工具滾絲機方法2、初使?jié)L軋用力不可太大。負責部門操作工，工地技術(shù)員，技術(shù)部附加說明2、當氣溫低于oC.時，應(yīng)摻入15%2亞硝酸鈉。工序名稱2.螺紋加工：(8)檢查螺紋牙形及加工長度要求I、牙形飽滿(大于螺紋中徑尺寸),無裂紋、斷牙等缺陷，且與牙形規(guī)吻合。工具環(huán)規(guī)方法參照質(zhì)量要求，操作工人逐個檢查絲頭加工質(zhì)量負責部門操作工、工程部附加說明有效絲扣牙形大于螺紋中徑尺寸工序名稱2.螺紋加工：(9)擰好連接套筒及保護帽要求I、合格鋼筋一端絲頭擰上連接套，擰到位。2、另一端絲頭擰上保護帽，不得松動。工具扳手方法i、用扳手將連接擰到位，外露有效絲扣不超過3扣2、鋼筋另一端絲頭擰緊塑料保護帽。負責部門工程部、操作工附加說明連接套外露端應(yīng)有塑料保護蓋工序名稱2.螺紋加工：(7)滾軋螺紋要求I.將合格的絲頭擰上連接套及保護帽2.按規(guī)格分別堆放整齊待用工具方法將鋼筋按不同規(guī)格分別存放在指定場地負責部門操作工，工程部附加說明在堆放搬運過程中，發(fā)現(xiàn)保護帽及連接套保護蓋脫落現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)及時清理螺紋，并將保護帽及保護蓋重新擰好，堆放待用工序名稱3.接頭施工(r)檢查連接套筒及絲頭是否完好無損要求2、鋼筋和連接套筒的絲扣是否完好無損，是否干凈工具方法目測直觀檢查負責部門工程部，技術(shù)部附加說明I、檢驗規(guī)格可看標記，等極檢驗可做抗拉試驗設(shè)計要求，連接套外露端應(yīng)有保護蓋3、鋼筋絲頭有效扣外徑大于中徑尺寸工序名稱3.接頭施工(12)將連接套旋合到位，檢查外露絲扣要求I、將連接套擰入端保護蓋去掉2、將鋼筋塑料保護帽擰下，對正鋼筋軸線擰入套筒3、將鋼筋旋合到位，檢驗外露有效絲扣不超過3個工具扳手方法用扳手將接頭逐個旋合到位負責部門工程部附加說明I.連接時，操作人員需逐個對接頭進行外觀檢查2.接頭外露有效絲扣不超過3扣，否則應(yīng)立即擰入，達到合格要求工序名稱3.接頭施工(13)給完成的接頭做標記要求凡已旋合到位，外觀檢查合格的接砂必須用油漆做好標記，以便檢查工具方法目測直觀檢查負責部門工程部附加說明油漆標記由專人負責，不允許隨意亂劃工序名稱3.接頭施工(14)檢查待連的一端是否有保護帽要求檢測工具方法用目測方法逐個檢查負責部門工程部附加說明如發(fā)現(xiàn)絲扣上有污物，應(yīng)立即清理干凈(2)鋼筋滾軋直螺紋接頭驗收為保證鋼筋滾軋直螺紋連接接頭的強度達到國家行業(yè)標準b.在環(huán)規(guī)檢查螺紋長度合格的范圍內(nèi)累計完整絲扣應(yīng)不小鋼筋規(guī)格累計完整絲扣牙數(shù)c.在環(huán)規(guī)檢查螺紋長度合格范圍內(nèi)累計不完整絲扣應(yīng)不大鋼筋規(guī)格累計完整絲扣牙數(shù)e.鋼筋滾軋直螺紋絲頭的強度達到JGJ?07-96中A級接頭的2)直螺紋連接套筒的驗收6ob.連接套有材料質(zhì)量證明書(材質(zhì)單)。3)鋼筋滾軋直螺紋接頭的驗收線至墊層，經(jīng)校核無誤后，組織人員按圖紙尺寸，分別彈出軸線和墻柱截面尺寸線，作為鋼筋綁扎依據(jù)之一。用20鋼筋作鋼筋支架方案，間距為1.2米，呈梅花式布置。每根支用L4o×4角鋼制成限箍，在底板上層鋼筋綁扎完后，重新引測與校核軸線至板上層鋼筋綁扎完后，重新引測與校核軸線至板上層鋼筋意梁頂面立筋的凈距要有30毫米，以利澆筑砼。立2～4根豎筋，畫好橫筋分檔標志，然后于下部齊胸處綁兩根橫筋余橫筋，墻體鋼筋應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度和位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)框架柱筋采用直螺紋連接，接頭按50%錯開35D(≥50互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率不宜超過50%,接頭宜避開框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開交接處，必須增設(shè)箍筋(箍筋加密)。采用5厘米見方C3o細石砼墊塊，并在適當間隔位置用粗鋼筋頭做墊下側(cè)35mm,地下室外墻：外側(cè)25mm,內(nèi)側(cè)1smm,內(nèi)墻均為1smm,±o.o0以上剪力墻均為1smm,梁柱25mm,樓板Ismm。施工本層墻、柱鋼筋時，注意核實上層配筋情況(直徑、數(shù)量、配筋形式、截面尺寸),以免發(fā)生漏插鋼筋等。基礎(chǔ)底板外模采用MU7.5紅磚Ms水泥砂漿砌筑的磚模，厚度為240抹20毫米水泥砂漿，筏梁模采用竹膠板，地下室墻體及附墻柱、異(1)剪力墻P6o鋼模安裝②先拼一面鋼模，模板安裝就位組拼時，應(yīng)從墻角開始，向(2)定型大鋼模安裝處理，高度=20毫米，寬度B=8o毫米，同時在其口貼海綿密封條，貼海綿密封條→安放角模→安裝內(nèi)?！惭b穿墻螺栓→安外模固定(3)框架柱模板①按照彈線位置，在柱子主筋離樓地面5o～8o毫米處焊接定②將每個柱模就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，用M?6③安裝柱模拉桿：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在拉桿與地面夾角宜為45度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。(4)梁、板模板安裝①模板安裝安裝兩側(cè)梁?！丛O(shè)計要求起拱2%→安裝梁上鋼楞，擰緊對拉螺栓2%。最后安裝鋼楞，擰緊對拉螺栓，調(diào)整梁口平直。②梁、柱節(jié)點模板安裝③板模板安裝在剪力墻柱上彈出控制標高的水平控制線和在樓板上彈出支撐控制線，安裝樓板可調(diào)鋼支撐支柱，同時安裝主次龍骨，支柱間距90厘米，主龍骨采用1oo×1oo木方，次龍骨采用5o×1oo木方，間距@300～400,調(diào)整支柱高度，將主次龍骨找平，找平后鋪12厚鏡面竹設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支平臺梁模板，再安裝樓梯斜梁時，方可拆除。剪力墻大模板拆除時砼強度必須達到1MPa時，方可拆除，板與主次梁模板在砼達到設(shè)計強度的100%后方可拆除，拆模(2)框架柱模板拆除，應(yīng)先卸拉筋，隨即再卸下接口螺栓，然(3)地下剪力墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除橫(4)大模板拆除同樣與安裝順序相反，先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開，如果模板與砼墻體不能脫(5)梁板的模板拆除應(yīng)按下列要求進行，上層樓板正在澆筑砼僅可拆除部分，梁下保留養(yǎng)護支柱，其間距不大于3米。(6)梁、板模板及支撐在后澆帶二側(cè)支設(shè)時，必須嚴格按照支(1)為了保證砼墻面平整，并符合“清水”砼質(zhì)量標準，對模允許偏差(mm)外形尺寸長度高對角線3面板平整度3邊框平整度2mm(2米靠尺和塞尺)邊框與板面垂直度imm(2米靠尺和塞尺)(3)模板安裝的質(zhì)量要求允許偏差(mm)檢查方法墻、梁、柱軸線位移3尺量檢查標高用水準儀或拉線尺量頁腳內(nèi)70墻、梁、柱截面尺寸尺量檢查每層垂直度32米靠尺相鄰兩板高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用2米靠尺和塞尺檢查地下結(jié)構(gòu)砼做配合比時，一定要按Ⅱ類工程標準控制砼的堿含量。劑、摻合料等原材料中的有效堿含量的檢測報告及砼堿含量評估報(1)澆筑砼前，要注意模板內(nèi)雜物的清理，澆筑時要防止砼的高度不得超過3米。(2)砼澆筑時要經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞(3)墊層砼強度等級Co,厚度ioomm,利用地泵將砼送至基(4)基礎(chǔ)底板砼：將振動棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻，每點振搗時間以20~7I(5)地下室砼施工：砼強度等級、品種不得混淆。砼澆筑采用(6)±0.00以上砼工程施工，采用商品砼罐車運至施工現(xiàn)場，(7)當澆筑排框架柱時，應(yīng)從兩端開始，向中間推進，以免因(8)框架梁與現(xiàn)澆樓板則采用同時澆筑的方法，澆筑時，應(yīng)先基礎(chǔ)底板后澆帶兩側(cè)采用(1～1.2×9)鍍鋅鋼板網(wǎng)，每隔250~為防止地下室底板積水流入后澆帶，在基礎(chǔ)底板后澆帶兩側(cè)50厘米→預(yù)埋件(筋)設(shè)置→質(zhì)量檢驗→支模。原則上橫向不大于60o,豎向不大于9o0,每塊板豎向不少于2排墊O6,長Isomm,彎勾長3omm,穿過保溫板部分刷防銹漆兩道),具架搭接用火燒絲扎牢(間距1oomm)。平網(wǎng)。角網(wǎng)的寬度以拼角(拼縫)兩側(cè)不小于2個完整網(wǎng)格為標準。抹成圓弧形?；鶎討?yīng)干燥，含水率要小于9%。清理基層→涂刷底油→附加層施工→卷材防水層施工→保(1)基層處理(2)底油的涂刷面上，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，常溫經(jīng)過4h,手感不粘時，方可進(3)附加層施工(4)卷材防水層施工卷材的長邊搭接為1o厘米，短邊搭接為15厘米，接縫處要用噴(5)保護層施工卷材防水層施工完畢，經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后，即可進行保真棚78在進行防水保護層施工時，手推車等硬物必須加軟保護，盡量基層清理→配置底油→涂刷底油→復(fù)雜部位附加層施工→第一(1)基層清理(2)涂刷底油(3)復(fù)雜部位附加層施工(4)大面積涂膜施工待上一道涂膜干燥后即指觸基本上不粘時，按上述方法再涂一(5)當防水層干燥后，經(jīng)驗收合格，可進行蓄水試驗，24小時水泥±2%,砂及摻合料±5%。墻的轉(zhuǎn)角處、沿墻長每3米，大洞口(洞寬大于2000)兩邊設(shè)置構(gòu)造柱。其斷面為墻厚×200,構(gòu)造柱配筋為4I2,箍筋為O6@200,構(gòu)造柱上、下端樓層處400毫米高度范圍內(nèi)，箍筋間距加密至@roo,構(gòu)墻砌至板、梁附近后，應(yīng)待砌體沉實后(約5天),再用斜砌磚把砌體與板、梁卡緊。構(gòu)造柱拉接筋，沿墻高每60o設(shè)206鋼筋，同時留過4米時，應(yīng)沿墻高2米左右設(shè)一道鋼筋砼腰帶，斷面為墻厚×200,內(nèi)設(shè)4O1o箍筋為O6@250,當兼作門洞過梁時，斷面應(yīng)滿足過梁要→立板→在板底部用木楔將板向上頂起與樓板頂緊→用膠泥嵌清除渣末。在側(cè)墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面(所有拼合面)滿刮膠漿為宜，縫寬不得大于5毫米，擠出的砂漿應(yīng)及時清理干凈，每塊板縫陰角縫先清理浮塵，刮膠粘劑一道，貼50毫米寬玻璃布一層，壓實、粘牢，表面再用膠粘劑刮平，所有陰角粘貼200毫米寬(每邊各100毫米)玻璃纖布，其方法同板縫。3omin內(nèi)用完。灰基層處理完好。及高度距離以1.8米為宜。用1:3水泥砂漿，做成1oo毫米見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋，反3水泥砂漿底子灰，厚約5毫米。隨之抹第二遍(中層灰),與所充筋3水泥砂漿打底。第二遍用1:2.5水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),護角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。4.I?、水泥砂漿樓地面基層清理→灑水潤濕→抹踢腳板→刷素水泥砂漿結(jié)合層→沖筋(1)根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，以門窗連接鐵件采用不銹鋼件。(1)按圖紙中要求的型號、規(guī)格及開啟方向等，將所需要的并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標高線30毫米，帶下框的推拉門應(yīng)使下框低于地面標高線1o毫米，然后將上框的一個楔固定。窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中(3)門窗固定體上，門窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。窗下框與(4)縫隙處理填實，外表面留5—8毫米深槽口用密封膠注塞，密封膠在注打(5)門窗扇安裝按玻璃。即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入調(diào)好的位置，最(6)五金安裝基層處理→彈線分格→涂刷基層封閉涂料→噴第一遍涂料→噴第二遍涂料→刷涂分割條(縫)。9I(2)、彈線分格、粘分割條(縫):根據(jù)設(shè)計要求，進行吊垂線、套方、找規(guī)矩，彈分割條(縫)。必須嚴格按標高控制好，必須小時后(常溫下),可進行面層噴涂。涂層的接槎應(yīng)甩在分格條或陰角處，防止出現(xiàn)虛噴、花臉。接利用現(xiàn)埋工藝(現(xiàn)埋不銹鋼膨脹螺栓)固定，這種方法比較靈活，尺(1)構(gòu)造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法，用一條較厚的直角形金(2)窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理即用蓋板之間的連接采取搭接的方法(高處壓低處，搭接寬(3)墻面邊緣部分的收口處理用顏色相似的鋁合金成形板將(4)墻面下端的收口處，用一條特制的披水板，將板的下端(5)墻板的外、內(nèi)包角及窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的基層處理：若混凝土表面光滑，應(yīng)對其表面進行“毛化”后，將堿液沖洗干凈后晾干，噴或用笤帚甩上一層1:1稀粥狀水泥細砂漿(內(nèi)摻界面劑302膠水拌制),使其凝固在光滑的基水坡度和滴水線(槽)。4.I3.3.4、打底層砂漿：刷摻水重10%的302膠水泥漿一道(水灰比為0.4～0.5),緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm,應(yīng)分木抹子搓毛。找平層的表面平整度允許偏差為2MM,立面垂直度允許偏差為3MM。(1)鑲貼應(yīng)自上而下進行，在最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)(2)采用傳統(tǒng)粘結(jié)方法(施工厚度3～smm),在面磚的背面滿鋪水泥膠漿(LD一81s加1.s倍水稀釋后：水泥：砂1:3:3);粘貼后(3)面磚接縫寬度按設(shè)計要求。(6)勾縫、擦縫：用聚合物水泥砂漿(金泥防水膠乳：水泥：砂1:2:2)勾縫；勾縫深度為2～3mm;勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、第五章交叉施工原則與措施粗裝修插入后要與結(jié)構(gòu)工作面適當隔離，劃分區(qū)域，有一定的獨在粗裝工作面上部分防護設(shè)施可能會妨礙施工，在此情況下可申98安裝專業(yè)施工隊與裝潢間的施工協(xié)調(diào)(3)電纜敷設(shè)；(4)管內(nèi)穿線(纜)工程；(5)配電柜(盤)安裝；(6)器具安裝；(7)防雷與接地；(9)調(diào)試(2)敷設(shè)導線的線槽，其材質(zhì)為金屬表面鍍鋅處理.線槽內(nèi)敷(3)敷設(shè)電纜的橋架或托盤在任何情況下必須保證：其彎曲半(4)在弱電豎井內(nèi)設(shè)電纜爬架。(8)電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直.各電纜支架的同層橫檔(9)電纜支架必須先涂防腐底漆。油漆應(yīng)均勻完整，也可以采(8)通風、消防、空調(diào)等系統(tǒng)的電纜敷設(shè)還應(yīng)滿足相關(guān)的特殊要6.1.5、管內(nèi)穿線(纜)工程(1)管內(nèi)穿線前必須做到以下三點：③穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，必須保證導線絕緣(2)導線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如，導線應(yīng)留有一定的(3)考慮導線(電纜)截面大小，根數(shù)多少，將導線(纜)與(4)穿線前應(yīng)在管口處加裝護口，兩人配合協(xié)調(diào)，一拉一送，管的線纜考慮機械牽引(如倒鏈)。(5)敷設(shè)于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應(yīng)在管口處①截面積為5omm?及以下的導線3om;②截面積為7omm?-95mm?的導線為2om;③截面積為18o—240mm?之間的導線為18m。(6)穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用5ooV搖表絕緣電阻值不小于o.5MΩ,動力線路采用1oo?V搖表，其絕緣(1)干管安裝：的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對口間隙應(yīng)不小于鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，要求絲扣外露2-3扣，并清掉麻頭。(2)主管安裝：上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管適度，絲扣外露2-3扣，并清凈麻頭，最后用線墜找好垂直度，扶(3)支管安裝：①衛(wèi)生器具根據(jù)設(shè)計選定的產(chǎn)品參照國家標準圖集及廠家提供的說明書進行.③各衛(wèi)生潔具的安裝按第一條所列工藝流程對照安裝圖集進(5)水泵的安裝：②所有泵組包括底座須固定于一可浮動的鋼筋混凝土減震底(1)管道保溫：包鍍鋅鐵皮外殼，保溫厚度>5omm。(2)防腐、面漆：(1)管道試壓工程質(zhì)量.③管道試壓應(yīng)按各管段工作壓力的不同而分別試壓.給水系統(tǒng)(2)灌水試驗：①排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂，管井等隱蔽工程在封閉、回填土前應(yīng)進行灌水試驗.②灌水試驗程序：灌水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴，在后，重新進行一次，直至無滲漏.③衛(wèi)生潔具安裝完畢，應(yīng)首先進行外觀檢查，安裝后進行通水試驗.通水試驗前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段逐一試驗.(3)系統(tǒng)沖洗①管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試前進行.②管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置，并能保證將管道的60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi).③以系統(tǒng)最大流量進行管路沖洗，直至出口處的水色和透明度入口處目測一致為合格.④系統(tǒng)沖洗前應(yīng)將管路上的過濾裝置、有關(guān)閥門卸掉，至沖洗合格后再裝上.(3)系統(tǒng)通暖風管邊長(mm)吊桿規(guī)格大小選用.風管邊長(mm)橫擔規(guī)格圓形風管直徑或矩形風管長邊尺寸(mm)水平風管間距垂直風管間距最少吊架數(shù)(付)中4中42中3中3.52中2中22設(shè)計要求.采用吊裝的方法就位，也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連滑扣，應(yīng)十字交叉地緊.⑤風管安裝后，水平風管的不平度允許偏差，每米不應(yīng)大于于2mm,總偏差不應(yīng)大于1omm.④法蘭連接處不得漏保.差不應(yīng)大于2mm。短形風口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm,風口轉(zhuǎn)動美觀.可進行系統(tǒng)調(diào)試.運轉(zhuǎn)調(diào)試前須會同建設(shè)單位進行全面檢查，全部符(1)通風空調(diào)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前檢查.②檢查地腳螺栓是否擰緊，減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)動軸③檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.II4(2)單機試運轉(zhuǎn)困難現(xiàn)象.(3)系統(tǒng)調(diào)試第七章質(zhì)量計劃及質(zhì)量管理竣工一次交驗合格率100%分項工程優(yōu)良率在90%以上；不合格點率6%以下分部工程優(yōu)良率100%質(zhì)量計劃的編制依據(jù)和定義(1)編制依據(jù)2)標準圖集(2)定義(3)質(zhì)量計劃的發(fā)放范圍(6)質(zhì)量計劃的使用6)《質(zhì)量計劃》新版本頒發(fā)后立即收回舊版本，并在舊版本上蓋7)項目經(jīng)理部解體時由項目行政部統(tǒng)一收回，整理一份完整的質(zhì)量計劃上交質(zhì)量保證部存檔.(1)組織機構(gòu)及崗位職責I)組織機構(gòu)：見項目組織機構(gòu)圖2)崗位職責⑧負責組織各階段的質(zhì)量驗收及各項竣工資料的指導、審定工②組織責任工程師認真貫徹執(zhí)行項目的各類生產(chǎn)計劃、施工方②負責對項目及專業(yè)分包單位全體人員的政治思想教育工作及部工作.部門職責②負責對專業(yè)分包單位施工方案的審核工作。③組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。④負責施工技術(shù)保證資料的匯總及管理。⑤工藝技術(shù)準備：施工技術(shù)審核管理；項目專項技術(shù)措施管理，編制過程控制計劃，糾正和預(yù)防措施；編制和審定材料，送審計劃和需用計劃，組織材料送審。⑥對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成果推廣應(yīng)用；編制推廣應(yīng)用計劃和推廣措施方案，并及時總結(jié)改進。⑦負責計量器具的臺帳管理，進行標識、審核。①協(xié)助機電經(jīng)理主抓安裝施工生產(chǎn)工作。②負責項目安裝施工生產(chǎn)的全面指揮和協(xié)調(diào)工作。③負責編制有關(guān)安裝配合施工進度計劃、施工方案，參與材料設(shè)備的訂貨審定，并檢查考核實施情況，負責解決安裝方面的工程技術(shù)及質(zhì)量問題。以及有關(guān)施工深化圖的設(shè)計、現(xiàn)場施工方案編制統(tǒng)一協(xié)調(diào)，對安裝工程質(zhì)量負責。④按照國家規(guī)范對機電工程進行報驗及驗收。⑤負責對項目安裝工程質(zhì)量事故進行調(diào)查、分析、監(jiān)督、處理。⑥制定項目機電物資采購計劃及工程物資需用計劃。⑦制訂機電分部、分項施工方案和質(zhì)量保證措施。⑧負責安裝材料進場的驗證及組織檢驗、試驗工作。⑥組織現(xiàn)場特殊設(shè)施(如塔吊、外用電梯、腳手架)的驗收，并⑤及時向顧客直接指定的分承包方索要建筑師審定的材料的書3)施工圖紙、標準圖集。4)施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準等。(2)質(zhì)量策劃b.測量方案h.鋼筋施工方案i.腳手架方案j.塔吊安裝方案k.安全文明施工方案(3)分承包管理系列文件2)分包方安全與文明施工管理規(guī)定3)分包方物資管理規(guī)定4)其它(工程技術(shù)部編制)(1)總包合同評審程序I)合同簽訂前的評審項目經(jīng)理、經(jīng)營預(yù)算部經(jīng)理參加公司組織的合同評審會，并就其2)協(xié)調(diào)評審b.落實履約和滿足質(zhì)量要求的資源條件，包括混凝土、模板、鋼c.落實工作責任和進度計劃，確定項目經(jīng)理部應(yīng)負的工作責任范d.就履約中的理解不一致和業(yè)主磋單位，一般性問題由項目經(jīng)營3)項目合同交底由項目經(jīng)營預(yù)算部將合同中與各部門有關(guān)的內(nèi)容分別篩選、匯的順利執(zhí)行。對各部門以合同交底書的形式進行合同交底，記錄并4)合同更改b.重大更改應(yīng)按條款進行評審，經(jīng)評審就有關(guān)問題由項目經(jīng)理和在合同及更改的協(xié)議評審中應(yīng)充分考慮更改后對技術(shù)滿足顧客要求(2)專業(yè)分包合同管理2)專業(yè)分包合同制定：項目合同部根據(jù)項目特點及總包合同要求3)專業(yè)分包合同交底：項目合同部將合同中與各部門有關(guān)的內(nèi)容4)分承包方考核：項目經(jīng)理部各部門負責人負責每季度對分承5)經(jīng)營預(yù)算部負責保存合同評審記錄。(1)文件的管理根據(jù)公司總部職能部門對資料管理的要求，對項目文件資料進行處(2)質(zhì)量記錄的管理出廠合格檢測報告準用證復(fù)試報告三方見證取樣防水材料證√√√√預(yù)拌混凝土√√√鋼筋(焊接)√√√√鋼筋套筒√√√√√√√√√√陶?？招拇u√√√√預(yù)埋線管√混凝土：抗壓(抗?jié)B)強度報告、強度統(tǒng)計、強度評定。2)對于竣工資料及其它須作為歷史資料保存的，按國家和公司3)對質(zhì)量保證手冊和程序文件，項目解體后若有后續(xù)工程，則4)質(zhì)量資料管理總負責人為總工程師，項目各部門的內(nèi)部管理(r)物資采購2)所有采購的材料、半成品、工程設(shè)備必須符合規(guī)范標準及合5)項目經(jīng)理部質(zhì)量總監(jiān)負責對物資驗證和使用過程中物資質(zhì)量(2)物資驗證2)項目自行采購的物資進場后由物資部根據(jù)采購計劃進行驗證4)業(yè)主選擇的物資，由項目經(jīng)理部質(zhì)量安全部經(jīng)理與監(jiān)理進行6)現(xiàn)場驗證不合格的物資應(yīng)設(shè)專區(qū)堆放，按《不合格品控制程I34(4)物資標識I)項目物資部根據(jù)場地情況設(shè)置標牌、進行物資及狀態(tài)標識，時間等內(nèi)容.2)不合格物資的標識：項目物資部對進入現(xiàn)場的不合格物資單4)對有特殊要求的物資及追溯性要求的物資產(chǎn)品標識，要采取5)對業(yè)主提供的產(chǎn)品物資設(shè)專區(qū)堆放，單獨標識，并做好保管(5)物資搬運、保管、貯存1)保證搬運質(zhì)量震、防壓、防爆要求的物資(如：防水材料),在二次場地運輸中應(yīng)4)搬運應(yīng)采取相應(yīng)措施與適當?shù)谋Ｗo措施，避免損壞、丟失和保5)保證貯存質(zhì)量。6)現(xiàn)場貯存由項目物資部統(tǒng)一管理。7)貯存應(yīng)根據(jù)物資保管的技術(shù)要求，設(shè)立適合的場所和采取相應(yīng)8)現(xiàn)場貯存的物資至少每周檢查一次，記錄并對發(fā)現(xiàn)的問題9)貯存過程中的物料收發(fā)應(yīng)有記錄，保持標識完好，并進行Io)完工后的余料，由物資部負責收回處理并記錄。(1)開工前的過程控制2)圖紙會審：接到圖紙后，項目工程技術(shù)部負責組織，在項目總3)本工程如需項目經(jīng)理部進行詳圖設(shè)計，項目總工程師組織工程(2)施工過程控制2)過程能力評定：由項目工程技術(shù)部、區(qū)域責任師、責任工程師I374)實施三檢制：分項工程施工之前均要確定某一具有代表性的具5)對于本工程的特殊過程、關(guān)鍵過程，實施重點控制，在過程控(3)過程標識2)工程技術(shù)部和計量員共同負責檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢驗和按《不合格品控制程序》進行處理。5)負責管理標識用具的人員，要妥善保管，需要更換時，應(yīng)將原(4)防護3)對專業(yè)分承包方負責范圍的成品防護要列入分承包合同，并嚴(1)過程檢驗和試驗5)檢驗、試驗要經(jīng)過審查、批準，并作好記錄，檢查和試驗檢驗(2)檢驗、測量和試驗設(shè)備都要按標準和檢定周期進行校準和復(fù)(3)當發(fā)現(xiàn)檢驗、測量和試驗設(shè)備失準時，應(yīng)立即停止使用并進(4)未經(jīng)校準的檢驗、測量和試驗設(shè)備不得使用，不合格的檢測(5)建立臺帳：對檢驗、測量和試驗設(shè)備的檢測及發(fā)放要作出管不合格品控制(2)不合格品的評審和處置人)及項目總工程師進行評審，項目總工程師制定方案，公司總工程2)按程序規(guī)定評審不合格品，處置通常有如下幾種情況：(2)預(yù)防措施是防止不合格品發(fā)生的控制措施，項目工程技術(shù)部(3)糾正和預(yù)防措施的實施責任人為區(qū)域責任工程師。(4)糾正措施的實施情況由工程技術(shù)部完成記錄。(5)項目體系內(nèi)外審及自查中發(fā)現(xiàn)的不符合項，由總工程師制定糾正措施(直接在不符合項整改通知單上填寫),不符合項糾正措施I4I(6)由于執(zhí)行糾正和預(yù)防措施引起有關(guān)文件的更改，執(zhí)行《文件項目行政部根據(jù)項目崗位設(shè)置情況和生產(chǎn)需要編制項目培訓計(2)培訓計劃的實施項目各部門根據(jù)本部門的實際情況，負責參與公司和項目綜合部組織的崗位培訓。組織專業(yè)分承包方進行安全、質(zhì)量(包括分包質(zhì)量管理體系的建立)等的培訓，并保存培訓記錄。(3)培訓記錄項目綜合部建立員工培訓臺帳(包括分包的培訓記錄)。項目綜合部根據(jù)全年的培訓情況進行總結(jié)，編制培訓總7.2質(zhì)量保證體系在我公司質(zhì)量方針的指導下，在本工程的具體實施中，我公司將公司根據(jù)項目管理的需要，建立起了項目管理體系，以合同為制約，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準(ISO-9002),強化質(zhì)量職能。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導，現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理頁卿I44項目經(jīng)理技術(shù)管理施工管理和約管理：抓好旬(周)作業(yè)計劃；按合同質(zhì)量目標對各專業(yè)分基本要素質(zhì)量工作質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行崗位工作制工作中優(yōu)化總結(jié)技術(shù)資料保證熟悉圖紙原檢維修保養(yǎng)機具檢測合格方可使用機具保證混凝土工程質(zhì)量程序控制表；防水工程質(zhì)量程序控制表.砌筑工程質(zhì)量程序控制表模板工程管理流程圖模板方案設(shè)計模板制作模板進場模板現(xiàn)場堆碼模板拼裝吊運合同部、工程部各備一份，前者用于報價，后者用于現(xiàn)場施工物資部按工程部方案及計算選擇合格分供方制作物資部按工程部模板進場計劃組織模板及時進場，工程部、質(zhì)檢部共同對進場模板進行驗收物資部按工程部制定的現(xiàn)場平面圖進行模板的卸車、堆放、要求分類堆放、堆碼整齊由工程部排定施工進度計劃制定模板拼裝及吊裝計劃上上按技術(shù)部施工方案進行，工程部負按國家驗收規(guī)范要求，工程部會同待初凝后方可拆除側(cè)模，底模拆除待同條件砼試塊抗壓強度達到設(shè)計強度值方可進行，拆除時注意保護模板按照日作業(yè)計劃將拆除下來的模板模板倒運I49鋼筋進場l材料部按合同預(yù)算部計算量選擇合物資部按工程部鋼筋進場計劃組織鋼筋進場，技術(shù)部會同甲方、監(jiān)理物資部按工程部制定的現(xiàn)場平面圖進行鋼筋的卸車、堆放、要求分類工程部排定施工進度計劃，按照進度計劃制定鋼筋加工計劃并組織加工按照圖紙及國家施工規(guī)范要求進按照規(guī)范要求進行，工程部技術(shù)部會同甲方、監(jiān)理共同取樣，技術(shù)部負責試驗I5o鋼筋隱蔽檢查鋼筋隱蔽檢查按國家驗收規(guī)范要求進行，工程部會同甲方及監(jiān)理檢查驗收，并填報由工程部編制，可用于報價及現(xiàn)場施工組織合同部、工程部按照質(zhì)價比及服務(wù)工程部按照日工作計劃排定砼澆筑計劃，計算每次澆筑需要砼量，負同時監(jiān)督進場砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督砼試塊制作及塌落度測試及試驗的工程部控制砼澆筑量，防止不同標工程部控制砼澆筑量，防止不同標技術(shù)部會同甲方和監(jiān)理對試塊進行試壓按國家驗收規(guī)范要求進行，工程部會同總包及監(jiān)理共同進行檢查驗砼澆筑量物資部按合同部預(yù)算計算量選擇合計物資部按工程部防水材料進場計劃組織防水材料進場，技術(shù)部會同業(yè)物資部按工程部制定的現(xiàn)場平面圖進行防水材料的卸車、堆放，要求由工程技術(shù)部牽頭，專業(yè)防水公司按照圖紙及國家施工規(guī)范要求進按國家驗收規(guī)范要求進行，工程部會同甲方及監(jiān)理檢查驗收，并填報按照圖紙及國家施工規(guī)范要求進I52砌筑質(zhì)量程序控制示意圖交接檢記錄施工記錄技術(shù)交底砌筑不合格項處理(1)鋼筋工程質(zhì)量保證措施I)鋼筋綁扎實測項目(見下表)序號允許偏差項目允許偏差值(mm)I網(wǎng)的長度、寬度2網(wǎng)眼的尺寸3骨架的寬度、高度4骨架的長度5受力鋼筋間距排距6箍筋、構(gòu)造筋間距(拉勾等)7鋼筋彎起點位移8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平標高9受力鋼筋保護層基礎(chǔ)梁柱墻板2)具體控制措施a.為保證鋼筋與混凝土的有效粘結(jié)，防止鋼筋污染，在混凝土澆I55b.為有效控制鋼筋的綁扎間距，在綁板、墻筋時均要求操作工人c.工人在澆筑墻體混凝土前安放固定用的水平及豎向梯子筋，確e.通過墊塊保證鋼筋保護層厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。(2)模板工程質(zhì)量保證措施I)模板工程允許偏差項目(見下表)序號允許偏差項目允許偏差值I軸線位移223截面尺寸4每層垂直度25相鄰兩板表面高低差I(lǐng)6表面平整度2頁貼內(nèi)I567預(yù)直鋼板、預(yù)埋管、孔中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度9預(yù)留洞中心線位移士1o截面內(nèi)部尺寸2)模板質(zhì)量具體控制措施(3)混凝土工程質(zhì)量保證措施I)混凝土工程允許偏差項目(見下表)序號允許偏差項目允許偏差值I軸線位移52標高層高全高3截面尺寸4陰陽角2垂直度35表面平整度26陰陽角方正27預(yù)埋鋼板中心線位置偏移8預(yù)埋鋼管、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓位置偏移59電梯井井筒長、寬對中心線井筒全高垂直度中302)質(zhì)量控制的具體措施：a.澆筑混凝土時為保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺桿，當(4)砌筑工程：I)陶?？招拇u砌塊砌體尺寸、位置的允許偏差(見下表):序號允許偏差項目允許偏差值I軸線位置偏移2垂直度(每層)53表面平整度4水平灰縫平直度5水平灰縫厚度(1o皮磚累計數(shù))6垂直縫寬度7門窗洞口(后塞口)8預(yù)留構(gòu)造柱截面(寬度、深度)2)質(zhì)量控制的具體措施d.注意配合墻內(nèi)管線安裝。(5)抹灰工程I)施工控制要點e.頭遍底灰：抹灰砂漿為1:3(中砂),厚度控制在smm左右。角，不同材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于1oomm,2)抹灰工程的允許偏差(見下表)序號允許偏差項目允許偏差值I表面平整22陰陽角垂直23立面垂直24陰陽角方正2(6)防水工程施工保證措施4)防水做法及防水節(jié)點設(shè)計必須科學合理，對防水施工的質(zhì)量6)對結(jié)構(gòu)后澆帶、施工縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等7)對室內(nèi)功能性房間和機電設(shè)備房間的防水必須通過嚴格的程8)屋面防水重點要處理好屋面接縫處、陰陽角、機電管道和防分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施施工準備材料計劃、材料送審施工方案及時、準確、認真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標高正確，線管保護層、漏埋、錯埋、管路彎曲扁度確保按基準標高線施工，避免預(yù)埋的管路三層交叉，認真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編制