板框壓濾機(jī)及配套設(shè)備技術(shù)說明(招投標(biāo)專用)

板框壓濾機(jī)及配套設(shè)備技術(shù)說明-----污泥深度脫水系統(tǒng)總述PLC。為了獲得標(biāo)準(zhǔn)化的外觀、運(yùn)行、修理、備品備件以及制造商效勞，所供給的此類設(shè)備必需是一個(gè)制造商的最終產(chǎn)品。設(shè)備清單詳見第一局部。閱歷及資格制造商制造從事該設(shè)備的制造歷史應(yīng)不少于53個(gè)以上與本工程設(shè)備一樣(或高于〕的設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用、以及成功運(yùn)行的用戶證明。技術(shù)要求總述為知名品牌。板框壓濾機(jī)系統(tǒng)組成及要求★壓濾機(jī)及系統(tǒng)承受全自動(dòng)隔膜擠壓式。參數(shù)隔膜壓濾機(jī)單臺處理量〔TDS/d〕壓濾機(jī)工作時(shí)間〔h/d〕泥餅含固率〔%〕型式構(gòu)造板框規(guī)格〔mm〕

2≥2023kgDS/d12≥40〔投加石灰〕隔膜壓濾機(jī)側(cè)杠式1000×1000

使用系統(tǒng)濾室數(shù)量〔個(gè)〕過濾容積開板方式濾板型式卸餅方式液壓系統(tǒng)濾布沖洗方式性能參數(shù)隔膜擠壓介質(zhì)設(shè)備參數(shù)自動(dòng)集水盤把握方式自動(dòng)集水盤材質(zhì)濾布材質(zhì)隔膜材質(zhì)濾板材質(zhì)把握方式過濾面積濾布清洗裝置泵的把握電源防護(hù)等級/絕緣等級加藥方式儀表把握

90個(gè)3816升自動(dòng)拉板裝置逐塊開板廂式+隔膜式要求為框架式傾斜關(guān)心卸餅裝置構(gòu)造，可整個(gè)濾布過濾面張開抖動(dòng)，材質(zhì)要求不銹鋼單缸液壓，液壓站應(yīng)承受原裝進(jìn)口HYCON液壓380-400kg/cm2一塊濾板兩側(cè)自動(dòng)沖洗自來水液壓自動(dòng)開、關(guān)不銹鋼304PPPPPP或不低于此的材料PLC〔聯(lián)動(dòng)〕把握應(yīng)與處理力量匹配全自動(dòng)高壓清洗進(jìn)料泵、加藥泵、擠壓泵變頻把握380V/3ph/50HzIP54/FFeCl3和石灰投加到污泥調(diào)理池中進(jìn)泥管，加藥管裝流量計(jì)，統(tǒng)計(jì)流量。擠壓水箱要求超聲波液位計(jì)把握液位，自動(dòng)補(bǔ)水閥。壓濾機(jī)操作箱多頁面液晶屏顯示流程及參數(shù)，并便利修改。板框壓濾機(jī)系統(tǒng)主要包括機(jī)架、濾板、濾布、液壓閉合系統(tǒng)、隔膜擠壓系統(tǒng)、自A、壓濾機(jī)機(jī)架a〔供貨商配套供給應(yīng)包覆一層不銹鋼涂層以防止腐蝕和磨損。b、壓濾機(jī)架和相關(guān)關(guān)心部件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，當(dāng)板框組合處在關(guān)閉位置時(shí)，能滿足對抗最大內(nèi)部操作壓力乘上尾板面積的壓力，并有25％以上的安全系數(shù)。構(gòu)造碳鋼制成。機(jī)架加全部組件應(yīng)能將工作過程中產(chǎn)生的操作壓力均勻分部。*B、濾板a、壓濾機(jī)濾板規(guī)格為1000-1200mm×1000-1200mm的凹腔隔膜濾板，應(yīng)選用耐高〔過濾腔室的數(shù)目〕由供貨商依據(jù)88373115bar10b、PP板物理性能和化學(xué)組成應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)。C、濾布濾布材質(zhì)是由PP透氣率。其外表應(yīng)光滑，便于泥餅脫落，要求有配套襯墊濾布支撐，加強(qiáng)過濾。D、液壓閉合系統(tǒng)閉合壓力至少為380-400kg/cm2，自動(dòng)液壓帶有保壓裝置。保證濾板的嚴(yán)密閉3350bar，設(shè)有自動(dòng)保壓裝置。液壓泵應(yīng)為柱塞泵,液壓系統(tǒng)應(yīng)具有肯定的保壓力量，其流量應(yīng)是可調(diào)的，并應(yīng)配備在線壓力表，隨時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)壓力。油管等。E、隔膜擠壓系統(tǒng)括泵、儲(chǔ)水箱、管道、管件、閥門、儀表等全部設(shè)備。隔膜擠壓泵要求變頻把握。F、自動(dòng)拉板裝置〔對逐塊開板式〕材質(zhì)不銹鋼。自動(dòng)拉板裝置動(dòng)力傳動(dòng)鏈條要求封閉構(gòu)造，不能暴露在外面。*=G、不銹鋼框架傾斜式自動(dòng)卸餅裝置構(gòu)造簡潔，修理便利。拉板時(shí)工作，不單獨(dú)占用卸餅時(shí)間。械構(gòu)造，不能為濾板震蕩構(gòu)造〔對濾板和機(jī)架造成損傷。制造商需供給卸餅裝置的工作原理具體技術(shù)描述及圖紙，并供給現(xiàn)場使用用戶證明。H全自動(dòng)高壓濾布清洗系統(tǒng)a、清洗裝置要求為單塊濾板兩側(cè)同時(shí)自動(dòng)清洗。b、壓濾機(jī)應(yīng)配備一套全自動(dòng)的濾布清洗裝置。清洗裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)保證最正確的濾水量、水壓、水質(zhì)及清洗周期等參數(shù)要求。I、空氣壓縮系統(tǒng)或更高材質(zhì)。J、中心吹泥系統(tǒng)壓濾機(jī)應(yīng)配有吹泥系統(tǒng)，用于在過濾完畢后將過濾板組進(jìn)料通道的濕污泥去除。10kg/cm2。K、自動(dòng)集水盤a、一套自動(dòng)集水盤，安裝在濾板組下方，用于將滴落的濾液和清洗水導(dǎo)向集水304聚丙烯板。機(jī)中心液壓站液壓驅(qū)動(dòng)。L、安全保護(hù)光幕裝置a、每臺壓濾機(jī)應(yīng)配置至少1套，并設(shè)于壓濾機(jī)操作一側(cè)。整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)承受紅外停機(jī)，同時(shí)系統(tǒng)還應(yīng)具有簡便的繩索開關(guān)，用于重開機(jī)啟動(dòng)。b、板框壓濾機(jī)是污泥脫水系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，不管本招標(biāo)文件是否提到，為保證c、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)僅有靜載荷而無側(cè)向力和動(dòng)荷載產(chǎn)生。M/隔膜水?dāng)D壓泵/〔葉輪、軸〕等應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)的材料吸設(shè)備，擠壓水靠壓差回到水箱中。進(jìn)泥螺桿泵〔性能不低于耐馳、MONO、西派克的產(chǎn)品性能、隔膜擠壓泵和清洗泵由壓濾機(jī)制造商統(tǒng)一供貨，水泵品牌應(yīng)中選用優(yōu)質(zhì)、高效、耐用的產(chǎn)品。、進(jìn)泥螺桿泵a、配帶最先進(jìn)設(shè)計(jì)的干運(yùn)行保護(hù)器，在橡膠定子上直接安裝熱電傳感器，持續(xù)運(yùn)行以免損壞定子。b、電機(jī)為鼠籠減速變頻電機(jī)，帶PTC保護(hù)組件，電壓380V頻率50Hz,防護(hù)等級IP55Fc、進(jìn)泥泵、擠壓泵承受軸承架連接。d、泵的萬向節(jié)由質(zhì)硬、耐磨、易更換的部件組成，每個(gè)萬向節(jié)都有兩個(gè)萬向節(jié)10,000g、污泥進(jìn)料泵〔應(yīng)承受國際知名品牌〕性能條件：①數(shù)量：1②流量：配套壓濾機(jī)③最大輸送壓力：9bar④電源：380V，3相，50Hz⑤絕緣等級：F級⑥防護(hù)等級：IP55產(chǎn)品構(gòu)造：口?！层t，傳動(dòng)部件應(yīng)為不銹鋼〔1.4021〕制成。定子為丁腈橡膠制成。直接鑄于金屬外殼里。③軸封：軸封承受填料密封。④帶防護(hù)罩軸承架。⑤定子干運(yùn)行保護(hù)裝置。⑥驅(qū)動(dòng)裝置：包括電動(dòng)機(jī)和電熱調(diào)整器及變頻器，獨(dú)立的散熱風(fēng)扇。⑦基座板：應(yīng)為構(gòu)造鋼或鑄鐵制成。⑧備件：定子一個(gè)。隔膜擠壓系統(tǒng)性能條件：①數(shù)量：1②流量：配套③最高操作壓力：15bar產(chǎn)品構(gòu)造：置等。②水箱配有超聲波液位計(jì)，補(bǔ)水自動(dòng)閥門中心把握。技術(shù)要求：①高壓擠壓螺桿泵用于進(jìn)泥泵進(jìn)泥完成后PP濾板的隔膜擠壓過程，系統(tǒng)包括1臺擠壓泵并配1只水罐，介質(zhì)為帶有余氯的出廠清水。1臺擠壓泵應(yīng)布置成與壓濾機(jī)一一對應(yīng)，系統(tǒng)包括全部管道和閥門。②擠壓完成的水反回儲(chǔ)水槽循環(huán)使用。IP55。電機(jī)與水泵軸承架連接。④擠壓泵承受變頻把握。⑤每套擠壓泵配有儲(chǔ)水罐1個(gè)，用作隔膜擠壓泵供水的調(diào)蓄水箱。水箱進(jìn)水設(shè)自動(dòng)閥門，由中心把握組柜把握補(bǔ)充進(jìn)水，水箱容積足夠1臺脫水機(jī)至少一個(gè)批次以防止雜質(zhì)進(jìn)入，頂蓋上有排氣閥。水箱保證擠壓泵進(jìn)水為正水頭。材質(zhì)：①泵體：0.6025,HT250②轉(zhuǎn)子：4.17436淬火③定子：SBBPF④連軸桿：1.4021⑤水罐：PE流量：配套傳送壓力：配套驅(qū)動(dòng)：電動(dòng)馬達(dá)功率：約45kw〔5〕操作電壓：380V，+/-5%，3相頻率：50Hz直流電壓：24V保護(hù)等級：IP54構(gòu)造形式：B3〔10〕轉(zhuǎn)速〔約：1460rpm吸管連接：R3“氣開關(guān)安裝在基座上。供給濾布沖洗系統(tǒng)的高壓沖洗水，應(yīng)包括1臺清洗泵和1個(gè)配套水箱。PLC把握下自動(dòng)運(yùn)行。應(yīng)是臥式往復(fù)式三活塞泵。該泵在出廠前應(yīng)已整機(jī)裝配，全部部件在一個(gè)共用機(jī)架上。載啟停。另配有一個(gè)彈簧釋壓閥，用于防止水泵和系統(tǒng)過壓狀況消滅。循環(huán)回到水泵吸口，保證安全。泵體是鑄鐵材質(zhì)，閥座和閥板為硬化不銹鋼。吸水口和出水口的側(cè)向組建可以互接。介質(zhì)必需是水廠自來水〔含余氯〕或者類似的清水。配套儲(chǔ)水罐1只，用作高壓濾布沖洗泵供水的調(diào)蓄水箱。水箱設(shè)有中心以防止雜質(zhì)進(jìn)入，頂蓋上有排氣閥。水箱應(yīng)保證清洗泵有正水頭吸入。PE。N、空壓機(jī)〔應(yīng)承受性能不低于Altlas、英格索蘭、上海復(fù)盛的產(chǎn)品性能〕a、用于中心吹泥和儀表用氣。b空壓機(jī)及其配套儲(chǔ)氣罐的工作力量應(yīng)保證空壓機(jī)不會(huì)頻繁啟動(dòng)，間隔時(shí)間應(yīng)至少10mi。空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、振動(dòng)小，噪聲應(yīng)小于80d〔A動(dòng)排水裝置。c、性能條件：〔1〕流量：4.17m3/min最大壓力：配套保護(hù)等級：IP54壓縮空氣含油量：≤3ppm〔5〕電壓：380V，3ph，50Hz功率：11kw冷干機(jī)：配套壓力露點(diǎn)：3℃冷卻方式：風(fēng)冷d、冷干機(jī)性能應(yīng)與空壓機(jī)及設(shè)備用氣的要求相匹配。ef112用于中心管吹脫和氣動(dòng)閥門的操作，系統(tǒng)還包括相應(yīng)的管道和閥門。量應(yīng)滿足壓濾機(jī)的正常工作。空氣壓縮機(jī)本體應(yīng)為鑄鐵或鑄鋼制成。外表處理和噴漆。i、儲(chǔ)氣罐應(yīng)為直立式碳鋼材質(zhì)，其最大工作壓力不得小于1.3MPa，且與壓縮機(jī)中心吹脫用氣與儀表用氣儲(chǔ)氣罐須分隔設(shè)置。、單個(gè)中心吹泥用壓縮空氣罐的容積：≥5.0m3。、單個(gè)儀表把握用壓縮空氣罐的容積：≥0.5m3。mBS729標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)?shù)燃墭?biāo)準(zhǔn)。壓縮機(jī)須到達(dá)能徹底去除脫水機(jī)中芯柱內(nèi)剩余污泥之功能。套，冷凍枯燥器性能須與空壓機(jī)及儀表用氣的要求相匹配，冷凍枯燥器出口的空氣常壓露點(diǎn)為20℃。儀表用氣須經(jīng)逐級空氣過濾器。濾后的壓縮空氣要求到達(dá)以下指標(biāo)：a〕.殘油≤0.01ppmb〕.粒徑≤0.01mm≤1mg/m3p、設(shè)備須滿足GB150-89《壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收。儲(chǔ)氣罐須設(shè)自動(dòng)排水閥。1、概述〔含水率≤6012、泥餅輸送系統(tǒng)名稱：水平螺旋輸送機(jī)≥360mm6m安裝角度0°數(shù)量1電源380V/3ph/50Hz電機(jī)：SEW噪音≤80dB(A)螺旋直徑≥360mm8m安裝角度17°數(shù)量1電源380V/3ph/50Hz電機(jī)：SEW噪音≤80dB(A)技術(shù)性能及構(gòu)造特點(diǎn)UAISI304。機(jī)架不銹鋼AISI30416MnU型槽不銹鋼AISI304接料斗/連接附件不銹鋼AISI304P、石灰料倉系統(tǒng)1、概述15m3。主要工藝參數(shù)：300kgCaO/tDS石灰投加量：0.6t/d一期72、功能與供貨范圍石灰料倉投加系統(tǒng)的功能：全自動(dòng)定量的向稀釋池中參加石灰。供方應(yīng)供給保證系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、牢靠運(yùn)行的全套設(shè)備、關(guān)心及安裝附件,并供給1×1cm〔安裝布局詳見設(shè)計(jì)圖紙〕〔聯(lián)動(dòng)〕投加、停頓、稱重、故障、超限報(bào)警等功能，并且能遠(yuǎn)程通訊〔預(yù)留通訊接口，投加量遠(yuǎn)程可設(shè)定。設(shè)備主要組成局部及供貨范圍〔不限于此：序號設(shè)備編號名稱技術(shù)規(guī)格數(shù)量備注含進(jìn)料管、支撐、人孔、1M05.01料倉5m31爬梯及防護(hù)欄桿等1.1/過壓/負(fù)壓安全閥/1及枯燥呼吸孔4.17/除塵裝置10m211.3/料位計(jì)及報(bào)警裝置高/低/空31.4/信號喇叭11.5/便捷把握箱11.6/氣動(dòng)空穴振打系統(tǒng)氣動(dòng)1包括空壓機(jī)氣源系統(tǒng)1.7/開關(guān)閥1不銹鋼閥片2/有軸螺旋輸送器與料倉配套13/電子稱0-6001稱重設(shè)定可調(diào)4M05.03雙向螺旋輸送器與料倉配套15/上料裝置帶關(guān)斷閥門、滿料倉聲光報(bào)警PLC，預(yù)留遠(yuǎn)程6/電控柜1IP65議應(yīng)全都系統(tǒng)內(nèi)把握柜至全系統(tǒng)內(nèi)把握柜至全7/全套部設(shè)備的連接電纜系統(tǒng)內(nèi)全套管路、石灰下料口應(yīng)延長至液面8/管件閥門、柔性接全套下頭、儀表及附件調(diào)試期內(nèi)及兩年運(yùn)9/全套行所需的潤滑油脂全部聯(lián)接附件、化10/全套學(xué)地腳螺栓3、現(xiàn)場條件工作條件：安裝場所安裝場所室外環(huán)境溫度0~40C電源380V/3ph/50Hz工作制間歇操作環(huán)境應(yīng)清潔無粉塵介質(zhì)：名稱名稱生石灰化學(xué)式CaO體積重量0.96kg/dm3粒徑0~0.2mm4、設(shè)備性能參數(shù)和技術(shù)要求主要技術(shù)參數(shù)給料力量給料力量5/小時(shí)〔每套〕料倉儲(chǔ)料力量8石灰投加量0.6t/d溫度常溫、料倉整個(gè)系統(tǒng)為1套，料倉的數(shù)量為1個(gè)，用來儲(chǔ)存生石灰,。料倉的有效容積應(yīng)不〔60o〕封閉構(gòu)造,在料斗底部設(shè)置有多螺旋給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)〔向石灰混合裝置罐輸送石灰。料倉由鋼柱支撐。料倉為室外安裝，提升上料設(shè)備與料倉的連接密封應(yīng)牢靠。料倉應(yīng)為成套組合裝置，并須配備鋼構(gòu)造架〔含檢修平臺、走道和欄桿、爬梯和PLC料倉由低碳鋼(Q235B于5mm的現(xiàn)象，料倉內(nèi)部不允許有任何死角。VGBll345B200m。探測物料已滿時(shí)，會(huì)啟動(dòng)信號喇叭報(bào)警，以停頓進(jìn)料。和信號喇叭的恢復(fù)設(shè)定按鈕。/低/空料位時(shí)的報(bào)警。為確保料倉系統(tǒng)安全。料倉應(yīng)設(shè)置牢靠的過壓保護(hù)裝置。料倉頂部應(yīng)裝配一個(gè)過壓安全閥。應(yīng)依據(jù)其粉塵環(huán)境條件考慮設(shè)置防爆電機(jī)，并滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。動(dòng)空穴振打系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全排放。應(yīng)配有料倉清空用的吹洗設(shè)備。、氣動(dòng)空穴振打系統(tǒng)：3個(gè)盤片式噴嘴、3個(gè)止回閥、1個(gè)230VAC的電磁閥、裝配在料倉錐斗上的連接軟管及接頭組成。DN25〔脫水機(jī)房有壓縮空氣時(shí)，該局部可省略〕壓力罐的額定壓力：8bar-10oC1.05m3/h,8bar?？諝鈮嚎s系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、油水分別器組成?？諝鈮嚎s機(jī)為一體機(jī)，油路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)。供給的壓縮空氣是枯燥無油的。開關(guān)閥：AISI304。開關(guān)閥承受3片可調(diào)式機(jī)械密封。連接法蘭與料倉配套。力量:1~8m3Ca(OH)2/h。25。將料倉出來的石灰輸送至電子秤稱重。與電子秤聯(lián)動(dòng)把握。電子秤：±1~2〔恒定體積重量狀況下。稱重設(shè)定可調(diào)。與有軸螺旋輸送器聯(lián)動(dòng)把握。雙向螺旋輸送器：螺旋直徑：滿足給料要求,材質(zhì)：低碳鋼。與電子秤出口相連，輸送計(jì)量后的石灰至污泥調(diào)制池。碳鋼制造，水平安裝。螺把握。出料口有兩個(gè)，對應(yīng)接收進(jìn)入污泥調(diào)制池兩單元。軸承：SKF、NSK電控柜每套料倉要求帶現(xiàn)場配電把握箱及至設(shè)備的出線電纜,電控箱負(fù)責(zé)料倉系統(tǒng)全部設(shè)備的配電及把握。電控箱材質(zhì)：低碳鋼噴漆處理，IP65以上，有防塵措施，能散熱。箱內(nèi)預(yù)留16A1PLC供給電壓：3×400/230V,50Hz.把握電壓：230V,50Hz依據(jù)SS-EN60204-1設(shè)計(jì)。5、出廠檢驗(yàn)格證和使用維護(hù)說明書方可出廠。6、調(diào)試及試運(yùn)行可實(shí)施。1、概述污泥調(diào)制池內(nèi)壁設(shè)置導(dǎo)流板。數(shù)量：1座2單個(gè)構(gòu)造凈尺寸：L×W×H＝4m×4m×5m混合時(shí)間：0.5～1混合形式：攪拌與進(jìn)泥和藥劑投加同時(shí)進(jìn)展。2、供貨范圍主要組成局部及供貨范圍〔不限于此：〔包括槳葉、軸、機(jī)械密封等〕污泥調(diào)制池導(dǎo)流板〔與攪拌機(jī)配套〕機(jī)架現(xiàn)場把握箱圖。中標(biāo)方還應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備的指導(dǎo)安裝、調(diào)試。3、現(xiàn)場條件和技術(shù)性能數(shù)量4數(shù)量4池規(guī)格L×W×H＝3m×3m×4m功率滿足工況要求介質(zhì)名稱在含水率98%至95%的污泥中投加石灰及三氯化鐵后攪拌，9690%單池有效容積36m3混合時(shí)間0.5-1電源380V/3ph/50Hz防護(hù)等級/絕緣等級IP55/F噪聲75dB(A)安裝場所污泥調(diào)制池工作制間歇關(guān)資料。污泥池?cái)嚢铏C(jī)承受豎軸兩層〔或三層〕槳葉式攪拌機(jī)，向下攪拌。槳葉的型式及攪拌機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)能保證30-60〔含水率98%或95%〕與石灰和三氯化鐵充分混合〔96%90%。攪拌機(jī)應(yīng)專為污泥池間歇混合工藝而設(shè)計(jì)和制造。入和調(diào)整。21550％設(shè)計(jì)負(fù)荷時(shí)，設(shè)備應(yīng)仍能保證混合效果。設(shè)備在操作轉(zhuǎn)速下運(yùn)行必需平穩(wěn)、無振動(dòng)。攪拌軸的直線度公差應(yīng)<0.3mm軸應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，不允許有斷裂等狀況發(fā)生。軸承應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，在最不利設(shè)計(jì)條件下連續(xù)工作，全部軸承應(yīng)具有至少10萬小時(shí)的使用壽命。齒輪箱的傳動(dòng)效率不低于95％,查油位和加注潤滑油、脂。全部接合面不允許有任何泄露。電機(jī)應(yīng)能在沖擊荷載狀況下運(yùn)行，其額定功率應(yīng)大于混合攪拌機(jī)設(shè)計(jì)軸功率的4.175、主要零部件材料攪拌軸攪拌軸AISI316攪拌槳葉AISI316機(jī)械密封碳化鎢或碳化硅導(dǎo)流板AISI316全部連接附件、地腳螺栓AISI3046、把握M03.01M02.01每臺設(shè)備應(yīng)能就地手動(dòng)、自動(dòng)、時(shí)間把握、遠(yuǎn)控聯(lián)動(dòng)運(yùn)行，過載能保護(hù)，可急停。并預(yù)留遠(yuǎn)程通訊端口，通訊協(xié)議應(yīng)與要求的全都。運(yùn)行、故障信號可采。4.17mm20%20%預(yù)留。ABB、施耐德、西門子、伊頓穆勒。7、出廠檢驗(yàn)1、每臺設(shè)備在出廠前須在額定轉(zhuǎn)速下進(jìn)展空載試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于4h。設(shè)備出廠檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容：軸承溫度檢測減速箱密封性依據(jù)廠家要求和標(biāo)準(zhǔn)GB50231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展空載、負(fù)載運(yùn)行試驗(yàn)?？蛰d運(yùn)行2小時(shí)后，軸承溫升不應(yīng)超過30C。負(fù)載運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不少于24小時(shí)。攪拌機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無特別聲響。懸臂軸下端徑向搖擺量應(yīng)不大于0.5mm。數(shù)量功率介質(zhì)名稱電源防護(hù)等級/級噪聲安裝場所工作制

17.5kW在含水率約9896%380V/3ph/50HzIP55/F75dB(A)污泥調(diào)質(zhì)池間歇R、助凝劑稀釋投加裝置設(shè)備清單規(guī)格、型號規(guī)格、型號計(jì)量序號設(shè)備名稱數(shù)量等特別要求 單位1Fecl3V=8m3套12三氯化鐵投加泵Q=1000L/h，P=4bar套2S、酸洗系統(tǒng)、儀表、酸泵和酸罐和相應(yīng)把握系統(tǒng)，由供貨商統(tǒng)一供貨。T、 管道、管件及閥門、儀表等附件壓系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)等需要的閥門和管路系統(tǒng)。b包括但不限于清單內(nèi)容。c、上述管道與閥門連接方式均為法蘭連接〔絲接閥門除外個(gè)伸縮接頭便于管道拆裝。鋼管、配件、法蘭、支撐均需符合管道工作壓力要求。d、閥門技術(shù)要求閥門除滿足本招標(biāo)文件關(guān)于閥門的根本技術(shù)要求外，還應(yīng)符合下述要求：ANSI150DIN力，能承受連續(xù)不斷的開閉，能在長期關(guān)閉后翻開時(shí)仍可恢復(fù)通徑。a.閥體：鑄鐵U、電氣及自控要求準(zhǔn)IEC。章節(jié)的技術(shù)要求。〔馬達(dá)、電磁閥、檢測元器等〕的配線須完好。壓濾機(jī)設(shè)備須含現(xiàn)場操作箱、其它關(guān)心設(shè)備的機(jī)旁操作合、自動(dòng)化把握閥門和各種智能化儀表等。備配電、把握和保護(hù)。壓濾機(jī)操作箱是壓濾機(jī)制造廠供給設(shè)計(jì)制造，外表噴涂聚酯環(huán)氧樹脂漆，必需PLC/遠(yuǎn)程把握轉(zhuǎn)換開關(guān)、限于上述功能。壓濾機(jī)及其系統(tǒng)中全部為全自動(dòng)運(yùn)行而配備的自動(dòng)把握閥，受電磁閥把