JBT 12576-2015 輪胎起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

備案號(hào)：51865—2015輪胎起重機(jī)Tyrecranes2015-10-10發(fā)布IJB/T12576—2015前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24技術(shù)要求 24.1工作條件 24.2整機(jī) 24.3安全要求 34.4噪聲 44.5整機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性 44.6外觀與涂裝 44.7結(jié)構(gòu) 44.8機(jī)構(gòu)與零部件 54.9底盤 64.10液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)及元件 74.11電氣系統(tǒng) 84.12控制及控制系統(tǒng) 84.13操縱系統(tǒng) 94.14司機(jī)室 95試驗(yàn)方法 96檢驗(yàn)規(guī)則 7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 7.1標(biāo)志 7.2包裝 7.3運(yùn)輸 7.4貯存 附錄A(資料性附錄)起重機(jī)主要結(jié)構(gòu) 圖A.1起重機(jī)主要結(jié)構(gòu)示意 表1外廓尺寸限值 3表2臂架頭部水平方向位移限值 4表3操縱力和操縱行程 9Ⅱ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC227)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中聯(lián)重科股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張建軍、楊武、羅凱、毛志君。1輪胎起重機(jī)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的液壓式通用輪胎起重機(jī)和越野輪胎起重機(jī)(以下簡(jiǎn)稱起重機(jī)),其2規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T3766液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T3811起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范GB4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB4785汽車及掛車外部照明和光信號(hào)裝置的安裝規(guī)定GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB5226.2機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第32部分：起重機(jī)械技術(shù)條件GB6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB/T6068汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范GB/T6974.1起重機(jī)術(shù)語第1部分：通用術(shù)語GB/T6974.2起重機(jī)術(shù)語第2部分：流動(dòng)式起重機(jī)GB7258—2012機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB8918重要用途鋼絲繩GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB9656汽車安全玻璃GB/T10051(所有部分)起重吊鉤GB12265.3機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小間距GB12602起重機(jī)械超載保護(hù)裝置GB15052起重機(jī)安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形符號(hào)總則GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T16856.2機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)第2部分：實(shí)施指南和方法舉例GB/T19418鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級(jí)指南GB/T19924流動(dòng)式起重機(jī)穩(wěn)定性的確定GB20062流動(dòng)式起重機(jī)作業(yè)噪聲限值及測(cè)量方法GB/T20118一般用途鋼絲繩GB/T20303.2起重機(jī)司機(jī)室第2部分：流動(dòng)式起重機(jī)GB/T21458流動(dòng)式起重機(jī)額定起重量圖表2GB/T26472流動(dòng)式起重機(jī)卷筒和滑輪尺寸JB/T2300回轉(zhuǎn)支承JB/T5944工程機(jī)械熱處理件通用技術(shù)條件JB/T5945工程機(jī)械裝配通用技術(shù)條件QC/T44汽車風(fēng)窗玻璃電動(dòng)刮水器QC/T46汽車風(fēng)窗玻璃電動(dòng)刮水器型式與尺寸QC/T629汽車遮陽板4.1工作條件4.1.2對(duì)于臂架長(zhǎng)度不大于50m的起重機(jī)，工作風(fēng)速不大于14.1m/s。當(dāng)風(fēng)速超過15.5m/s時(shí)，起重機(jī)應(yīng)將副臂收回；當(dāng)風(fēng)速超過20.0m/s時(shí)，起重機(jī)應(yīng)將整個(gè)臂架收回至行注：本標(biāo)準(zhǔn)中的風(fēng)速均為3s時(shí)的平均瞬時(shí)風(fēng)速。4.1.7工作場(chǎng)地海拔不應(yīng)超過2000m。34.2.2起重機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合GB/T3811的規(guī)定。4.2.3起重機(jī)的額定起重量圖表應(yīng)符合GB/T21458的規(guī)定。4.2.4起升、變幅、回轉(zhuǎn)、伸縮和行駛等機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度應(yīng)平穩(wěn)，其額定運(yùn)行速度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.5起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)的卷揚(yáng)鋼絲繩，其單繩微動(dòng)速度應(yīng)不大于5m/min。4.2.6對(duì)起重機(jī)可能存在的重大危險(xiǎn)，應(yīng)按GB/T15706和GB/T16856.2的方法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，評(píng)估后應(yīng)從設(shè)計(jì)上消除或減少風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)設(shè)計(jì)上不能消除的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)裝置。若仍不能消除風(fēng)險(xiǎn)的存在，則應(yīng)按GB15052的規(guī)定設(shè)置安全警告標(biāo)志。4.2.7起重機(jī)的尺寸參數(shù)相對(duì)于公稱值的誤差應(yīng)不超出±1%。起重機(jī)行駛狀態(tài)外廓尺寸限值應(yīng)符合表1的規(guī)定。整車寬度mm4.2.8起重機(jī)的質(zhì)量參數(shù)相對(duì)于公稱值的誤差應(yīng)不超出±3%。起重機(jī)最大允許總質(zhì)量不得超過各軸最大允許軸荷之和。驅(qū)動(dòng)軸的軸荷不得小于起重機(jī)最大允許總質(zhì)量的40%。轉(zhuǎn)向軸的軸荷不得小于起重機(jī)最大允許總質(zhì)量的50%。4.2.9起重機(jī)應(yīng)具有帶載行駛功能。當(dāng)?shù)孛嫫露炔淮笥?%、行駛速度小于4km/h、臂架位于行駛方向的正前方、起重機(jī)直線行駛時(shí)，起重機(jī)應(yīng)能起吊相應(yīng)工況100%額定起重量的載荷。4.2.10起重機(jī)的接近角和離去角應(yīng)不小于19°。4.2.11起重機(jī)的爬坡能力應(yīng)不小于35%。4.2.12在使用說明書上應(yīng)明確規(guī)定臂架是否具有帶載伸縮能力。4.2.13在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和熄火時(shí)，水箱、水泵、缸體及所有連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。4.2.14起重機(jī)的液壓油固體顆粒污染等級(jí)應(yīng)符合JB/T9737的規(guī)定。4.2.15通用輪胎起重機(jī)在行駛發(fā)動(dòng)機(jī)熄火情況下，應(yīng)能被牽引行駛，并安全地轉(zhuǎn)向。4.2.16在平坦、硬實(shí)、干燥和清潔的水泥或?yàn)r青路面上，初速度為24km/h時(shí)，起重機(jī)的制動(dòng)距離應(yīng)不大于10m。如果最高車速小于24km/h,以最高車速進(jìn)行試驗(yàn)。4.2.17起重機(jī)及零部件的安裝應(yīng)符合JB/T5945的規(guī)定。4.2.18起重機(jī)的主要零部件熱處理應(yīng)符合JB/T5944的規(guī)定。4.3安全要求4.3.1起重機(jī)作業(yè)安全應(yīng)符合GB6067.1的規(guī)定。4.3.2起重機(jī)的安全警示標(biāo)志應(yīng)符合GB15052的規(guī)定。4.3.3起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)起重力矩限制器，起重力矩限制器應(yīng)符合GB12602的規(guī)定。4.3.4起重機(jī)應(yīng)安裝三色指示燈報(bào)警裝置，起升載荷在額定起重量的90%以下時(shí)綠燈亮，起升載荷在額定起重量的90%～100%時(shí)黃燈亮，起升載荷超過額定起重量的100%時(shí)紅燈亮并報(bào)警。4.3.5起重機(jī)應(yīng)裝有水平顯示器。水平顯示器應(yīng)安裝在支腿操縱臺(tái)或司機(jī)室內(nèi)操縱者視線之內(nèi)。4.3.7起重機(jī)作業(yè)時(shí)宜有通訊聯(lián)絡(luò)裝置。4.3.8起重機(jī)應(yīng)安裝倒車報(bào)警裝置，保證起重機(jī)倒車行駛時(shí)，能發(fā)出清晰的聲光報(bào)警信號(hào)。4.3.9控制位置的設(shè)計(jì)應(yīng)確保安全距離符合GB23821和GB12265.3的規(guī)定，避免操作者的手、臂、頭及身體其他部位受到運(yùn)動(dòng)部件(如臂架、變幅機(jī)構(gòu)、液壓缸)的撞擊和擠壓危險(xiǎn)。44.3.10起重機(jī)回轉(zhuǎn)支承應(yīng)有保護(hù)措施，防止手或胳膊插入齒輪嚙合位置。4.4.1起重機(jī)行駛時(shí)司機(jī)耳旁噪聲應(yīng)不大于85dB(A)。4.4.2起重機(jī)作業(yè)時(shí)司機(jī)耳旁噪聲和作業(yè)輻射噪聲限值應(yīng)符合GB20062的規(guī)定。4.5整機(jī)抗傾覆穩(wěn)定性起重機(jī)相對(duì)于傾覆線的穩(wěn)定性計(jì)算應(yīng)符合GB/T19924的規(guī)定。4.6外觀與涂裝4.6.1起重機(jī)的外觀設(shè)計(jì)應(yīng)美觀大方。4.6.2外露表面應(yīng)做防銹、防腐處理。4.6.3油漆應(yīng)光潔、均勻，不應(yīng)有漏漆、起皮、脫落和色澤不一致等缺陷，主要外露表面無流痕、氣泡等缺陷。漆膜附著力應(yīng)符合GB/T9286中一級(jí)質(zhì)量的要求。4.6.4電鍍件鍍層應(yīng)均勻，不得有剝落。金屬鍍層和氧化處理層不得剝落和生銹。4.7.1起重機(jī)結(jié)構(gòu)件材料和結(jié)構(gòu)型式應(yīng)滿足使用過程中的強(qiáng)度、剛性、穩(wěn)定性、防腐和有關(guān)安全性方面的要求。使用新材料應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證。4.7.2結(jié)構(gòu)件焊接技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T5943的規(guī)定。臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)、車架、支腿等主要受力構(gòu)件的焊接質(zhì)量外觀應(yīng)不低于關(guān)鍵焊縫的要求，焊縫質(zhì)量缺陷分級(jí)應(yīng)符合GB/T19418的規(guī)定。4.7.3在額定起升載荷的作用下，只考慮臂架的變形時(shí)，箱型伸縮式臂架頂端的靜態(tài)剛性推薦按公式(1)和公式(2)計(jì)算：h≤k(Lo/100)2 (1)z≤k(Lo/100)2 (2)k——變幅平面內(nèi)的剛度系數(shù)。當(dāng)Lc<45m時(shí)，取0.1;當(dāng)Lc≥45m時(shí)，可放大到0.16。Zr——在臂架端部施加5%額定載荷的水平側(cè)(切)向力時(shí)，臂架端部在回轉(zhuǎn)平面內(nèi)的水平靜位移，單位為厘米(cm)。kz——回轉(zhuǎn)切向平面內(nèi)的剛度系數(shù)。當(dāng)Lc<45m時(shí)，取0.07;當(dāng)Lc≥45m時(shí)，可放大到0.09。4.7.4起重機(jī)在額定載荷下，臂架頭部水平方向位移不應(yīng)超過表2的規(guī)定。表2臂架頭部水平方向位移限值54.7.5平衡重質(zhì)量上偏差不應(yīng)大于1%,下偏差不應(yīng)大于0.5%。4.7.6起重機(jī)的其他主要結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量相對(duì)于公稱值的誤差不超出±3%。4.8.1.3起升鋼絲繩一般選用不旋轉(zhuǎn)的鋼4.8.1.4所有鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8918和GB/T20118的規(guī)定。4.8.2.1起升變幅卷筒應(yīng)具有足夠的容繩量，端部應(yīng)有防止鋼絲繩從卷筒端部滑落的凸緣，凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出1.5倍鋼絲繩直徑。4.8.2.3滑輪輪槽應(yīng)是光滑的，且表面不得有造成鋼絲繩損壞的缺陷，滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出繩槽4.8.2.4如果鋼絲繩間歇地不承受載荷，且卷簡(jiǎn)不具備自動(dòng)排繩功能，應(yīng)配備緊貼的保護(hù)裝置(如壓繩器)或其他合適的裝置，以便當(dāng)負(fù)荷再次施加時(shí)，能使鋼絲繩順利地返回卷筒或滑輪槽中。4.8.2.6滑輪和卷筒的節(jié)圓直徑與鋼絲繩名義直徑的最小比例應(yīng)符合GB/T26472的規(guī)定。4.8.3.1起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、采用鋼絲繩變幅的變幅機(jī)構(gòu)應(yīng)配置常閉式制動(dòng)器。4.8.3.2起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)裝在與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)結(jié)的負(fù)載軸上并能承受不小于1.5倍的最大工作扭4.8.3.3采用鋼絲繩變幅的變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器應(yīng)裝在與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)結(jié)的負(fù)載軸上并能承受不小于1.54.8.3.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置制動(dòng)器，制動(dòng)器應(yīng)能承受不小于1.25倍的極限扭矩，并在所有允許的回轉(zhuǎn)位4.8.5.2伸縮機(jī)構(gòu)應(yīng)能可靠地支撐各伸出臂段，并能在操作者控制下使起重臂各外伸臂段回到規(guī)定的臂長(zhǎng)。4.8.5.3單缸插銷伸縮機(jī)構(gòu)每節(jié)臂的臂長(zhǎng)選擇應(yīng)不少于2個(gè)臂位。4.8.5.4單缸插銷伸縮機(jī)構(gòu)應(yīng)能根據(jù)伸縮缸的載荷狀態(tài)控制液壓缸的工作壓力，伸縮銷、承載銷液壓缸應(yīng)有機(jī)械互鎖裝置。64.8.6.3嚴(yán)禁起重機(jī)帶載自由下降。4.8.7.1可采用鋼絲繩或液壓缸變幅。不超過液壓缸最大行程的±2%。4.9底盤4.9.2.4行車制動(dòng)應(yīng)作用在底盤的所有車輪上。底盤的行車制動(dòng)應(yīng)采用雙回路或多回路，當(dāng)部分管路失效后，剩余制動(dòng)效能仍能保持原規(guī)定值的30%以上。行車制動(dòng)的控制裝置與駐車制動(dòng)的控制裝置應(yīng)74.9.2.5制動(dòng)器應(yīng)有磨損補(bǔ)償裝置。制動(dòng)器磨損后，制動(dòng)間隙應(yīng)易于通過手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置來補(bǔ)償。制動(dòng)控制裝置及其部件以及制動(dòng)器總成應(yīng)具備一定的儲(chǔ)備行程，當(dāng)制動(dòng)器發(fā)熱或制動(dòng)襯片的磨損達(dá)到一定程度時(shí)，在不必立即調(diào)整的情況下，仍應(yīng)保持有效的制動(dòng)。4.9.2.6起重機(jī)應(yīng)能停在20%的坡道上。4.9.2.7起重機(jī)在行駛過程中不應(yīng)有自行制動(dòng)現(xiàn)象。4.9.3.1輪胎的基本要求應(yīng)符合GB72584.9.3.2輪胎負(fù)荷不應(yīng)大于該輪胎的額定負(fù)荷，輪胎氣壓應(yīng)符合該輪胎承受負(fù)荷時(shí)規(guī)定的壓力。4.9.3.3輪胎螺母和半軸螺母應(yīng)完整齊全，并應(yīng)按規(guī)定力矩緊固。4.9.3.4驅(qū)動(dòng)軸殼、軸管不允許有變形和裂紋，驅(qū)動(dòng)軸工作應(yīng)正常且不允許有異響。4.9.3.5車輪總成的橫向擺動(dòng)量和徑向跳動(dòng)量應(yīng)不大于10mm。4.9.3.7車架不應(yīng)有塑性變形、銹蝕和裂紋。4.9.4.1傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。4.9.4.2變速器掛檔時(shí)，齒輪嚙合靈便，互鎖裝置有效，不得有自行跳檔現(xiàn)象，運(yùn)行中無異響。4.9.4.4變速器和分動(dòng)器功能、操縱等要求應(yīng)符合GB7258的規(guī)定。4.9.4.5傳動(dòng)軸在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)發(fā)生振抖和異響，中間軸承和萬向節(jié)不應(yīng)有裂紋和松曠現(xiàn)象。4.9.5.1起重機(jī)空載行駛時(shí)懸架宜為彈性狀態(tài)；起重作業(yè)和吊重行駛時(shí)懸架應(yīng)為剛4.9.5.2后懸架應(yīng)可改變車軸與車身之間的高度，調(diào)節(jié)行程左右兩側(cè)應(yīng)不超出±5°,且應(yīng)有機(jī)械位置起重機(jī)行駛發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T4198.1的規(guī)定。4.10.1.1液壓及氣動(dòng)元件應(yīng)能保證最大負(fù)載工作壓力(包括超載試驗(yàn)時(shí)的壓力)時(shí)正常工作而不失效。4.10.1.3每個(gè)液壓回路都應(yīng)有壓力限制保護(hù)閥，限制壓力不應(yīng)超過最大工作壓力的1.1倍。4.10.1.4每個(gè)液壓回路都應(yīng)配有一個(gè)壓力顯4.10.1.5液壓鋼管末端有接頭時(shí)，其安全系數(shù)不應(yīng)小于2.5。4.10.2.1.1液壓軟管應(yīng)符合JB/T8727的規(guī)定，安全系數(shù)不應(yīng)小于484.10.2.1.3當(dāng)液壓軟管的工作壓力大于5MPa或溫度高于50℃,且與操作者距離小于1m,又沒有其他遮擋時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，以免軟管失效對(duì)操作者造成傷害。4.10.2.2.1液壓缸應(yīng)裝有保護(hù)裝置(如液壓鎖、保護(hù)閥)。4.10.2.2.2多缸(如雙變幅液壓缸)并行時(shí)應(yīng)裝防過載裝置。4.10.2.3.1液壓油箱應(yīng)有足夠的容積貯存所有液壓缸全縮(或全伸)時(shí)的液壓油，并保證液壓泵正常4.10.2.3.2液壓油箱應(yīng)有監(jiān)測(cè)最小和最大油位的裝置。4.10.2.3.3液壓油箱應(yīng)有排放閥方便清理和排放。帶有接頭的軟管的安全系數(shù)應(yīng)不小于4.0。4.11電氣系統(tǒng)4.11.1一般要求4.11.1.1起重機(jī)電氣安全設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB5226.1和GB5226.2的規(guī)定。4.11.1.2起重機(jī)的行駛照明及信號(hào)裝置宜符合GB7258及GB4785的規(guī)定。a)應(yīng)具有監(jiān)控和故障自診斷功能；b)在任何非正常工作狀態(tài)下應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉、停止工作；c)應(yīng)具有抗同頻干擾信號(hào)的能力，受同頻干擾時(shí)不允許出現(xiàn)誤動(dòng)作。4.11.2.2遙控器的外殼防護(hù)等級(jí)按GB4208的規(guī)定，室內(nèi)使用不低于IP54,室外使用不低于IP65。起重機(jī)要求多點(diǎn)控制時(shí)，應(yīng)有互鎖功能，每一控制點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)緊急停止開關(guān)。4.12控制及控制系統(tǒng)4.12.1.1起重機(jī)應(yīng)設(shè)置聲音報(bào)警裝置，以便在起重機(jī)工作時(shí)能警告起重機(jī)附近的人員。4.12.1.2為防止誤操作，應(yīng)有附加保護(hù)裝置(如鑰匙開關(guān))。當(dāng)起重機(jī)處于非工作狀態(tài)時(shí)，應(yīng)采取措施防止起重機(jī)意外啟動(dòng)。應(yīng)設(shè)置緊急停止裝置，當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，緊急停止裝置按鈕被按下后應(yīng)能保持在關(guān)閉位置，直到緊急情況解除。94.13操縱系統(tǒng)4.13.1操縱手柄應(yīng)輕便靈活，各操縱動(dòng)作不得相互干擾和引起錯(cuò)誤動(dòng)作，各手柄、踏板在中位時(shí)不得4.13.2在操縱手柄、按鈕、指示器及信號(hào)裝置等附近應(yīng)配置明確、清晰的標(biāo)志，以說明它們的用途和4.13.3所有操縱手柄、按鈕都應(yīng)裝在操作方便的位置，操縱手柄動(dòng)作方向應(yīng)與被操縱機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向4.13.4操縱手柄的間距不小于65mm,操縱力和操縱行程應(yīng)符合表3的規(guī)定。操縱方式操縱部位操縱行程mm手操縱支腿收放水平伸縮垂直伸縮主起升、副起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)腳操縱制動(dòng)踏板、伸縮踏板油門十字軸多向控制手柄≤10N(電