T-QGCML 3300-2024 壓力變送器校準用限位裝置

ICS25.040.40CCSJ45LimitdeviceforcalibratingpressuretransmitIT/QGCML3300—2024前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4構(gòu)成及原理 5技術要求 26試驗方法 37檢驗規(guī)則 48標志、包裝、運輸及貯存 4T/QGCML3300—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會提出并歸口。本文件起草單位：量程計量檢測中心（武漢）有限責任公司、武漢洪升貿(mào)易有限公司、武漢洪浩貿(mào)易有限公司。本文件主要起草人：張辰銘、陳玉琳、尹春梅。1T/QGCML3300—2024壓力變送器校準用限位裝置本文件規(guī)定了壓力變送器校準用限位裝置的術語和定義、構(gòu)成及原理、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本文件適用于壓力變送器校準用限位裝置的生產(chǎn)及檢驗。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T1222彈簧鋼GB1348球墨鑄鐵件GB/T1591低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T4237不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T5313厚度方向性能鋼板GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB9439灰鑄鐵件GB/T13306標牌GB/T19879建筑結(jié)構(gòu)用鋼板GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分YB/T5311重要用途碳素彈簧鋼絲3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1壓力變送器校準用限位裝置limitdeviceforcalibratingpressuretransmitters是一種壓力變送器進行校準時，為避免頻繁安裝、拆卸，而對其進行限位的裝置。4構(gòu)成及原理4.1構(gòu)成壓力變送器校準用限位裝置構(gòu)成圖如圖1所示。2T/QGCML3300—2024注：1、校準儀；2、變送器；3、限位機構(gòu)；301、限位座；302、第一絲桿；3紋塊；306、連桿；307、上夾塊；308、第一旋鈕；309、下夾塊；310、抵緊板；311、第一彈簧；4、調(diào)平機圖1壓力變送器校準用限位裝置構(gòu)成圖4.2原理4.2.1通過設置限位機構(gòu)，將變送器的連接桿插入限位座中，第一彈簧壓縮，在第一彈簧的作用下，驅(qū)動兩個下夾塊緊貼在變送器的連接桿表面，對變送器下部進行限位固定；然后轉(zhuǎn)動第一旋鈕驅(qū)動第一絲桿轉(zhuǎn)動，使上夾塊緊貼在變送器上部，對變送器進行二次限位固定，同時，推板對抵緊板進行擠壓，使第一彈簧進一步壓縮，增加下夾塊對變送器的夾緊，方便拆卸。4.2.2通過設置調(diào)平機構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動第二旋鈕帶動第二絲桿轉(zhuǎn)動，從而通過第二螺紋塊驅(qū)動第二楔塊向校準儀內(nèi)腔移動，對第一楔塊進行擠壓，使第一楔塊下移，增加支撐腿的長度，完成對校準儀的調(diào)平，方便使用。5技術要求5.1一般要求5.1.1壓力變送器校準用限位裝置應符合本標準要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術文件。5.1.2壓力變送器校準用限位裝置應設計合理，便于維修和拆卸。3T/QGCML3300—20245.1.3壓力變送器校準用限位裝置易損零部件應裝卸靈活，并具有互換性。5.1.4壓力變送器校準用限位裝置應操作靈活、可靠，不應有卡滯、松動現(xiàn)象。5.2外觀5.2.1壓力變送器校準用限位裝置外觀表面應平整、光潔，不應有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。5.2.2壓力變送器校準用限位裝置涂鍍層應平整光滑、色澤均勻，無明顯起泡、脫落、斑點等現(xiàn)象。5.2.3壓力變送器校準用限位裝置的緊固件應緊固、牢靠，不得有松動和損傷現(xiàn)象，可動部分應靈活可靠。5.2.4壓力變送器校準用限位裝置結(jié)構(gòu)形式應與設計文件一致，符合規(guī)定。5.2.5裝置上各種標牌應清晰、耐久。銘牌固定在明顯位置。標牌的固定位置應正確，平整牢固、不歪斜。5.3尺寸壓力變送器校準用限位裝置的主要外形尺寸及其偏差應符合需方要求或圖紙的規(guī)定，其中未注明尺寸公差應符合GB/T1804的規(guī)定，未注明形位公差應符合GB/T1184的規(guī)定。5.4材料5.4.1鋼材應符合GB/T699、GB/T700的規(guī)定。5.4.2鋼板應符合GB/T1591、GB/T19879、GB/T5313的規(guī)定。5.4.3不銹鋼材料應符合GB/T3280、GB/T4237、GB/T20878的規(guī)定。5.4.4灰鑄鐵件的材質(zhì)應符合GB9439的規(guī)定，球墨鑄鐵件的材質(zhì)應符合GB1348的規(guī)定。5.4.5金屬彈簧應符合GB/T20878、GB/T1222、YB/T5311的規(guī)定。5.5各部分相互作用要求可滑動部件滑動應平穩(wěn)、靈活，各緊固、鎖緊部件應穩(wěn)定可靠。5.6裝配要求5.6.1裝置組裝前應清潔所有零部件，使其干凈整潔。5.6.2組裝時應符合圖紙要求，加工件不應有磕碰、劃傷和銹蝕，緊固件不應有松動現(xiàn)象。5.6.3組裝后應作試驗，各運動件的動作靈活，無卡阻、無異常響動。6試驗方法6.1外觀自然光線下，采用目測、手觸摸的方法進行檢查。6.2尺寸采用專用量具進行測量。6.3材料6.3.1鋼材應按GB/T699、GB/T700、GB/T1591的規(guī)定執(zhí)行。6.3.2鋼板應按GB/T1591、GB/T19879、GB/T5313的規(guī)定執(zhí)行。6.3.3不銹鋼材料應按GB/T3280、GB/T4237、GB/T20278的規(guī)定執(zhí)行。6.3.4灰鑄鐵件的材質(zhì)應按GB9439的規(guī)定執(zhí)行，球墨鑄鐵件的材質(zhì)應按GB1348的規(guī)定執(zhí)行。6.3.5金屬彈簧應按GB/T20878、GB/T1222、YB/T5311的規(guī)定執(zhí)行。6.4各部分相互作用實際操作觀察。6.5裝配4T/QGCML3300—2024實際操作，采用目測進行檢查。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗出廠檢驗需本廠質(zhì)檢部門檢驗，檢驗合格后附合格證方可出廠，檢驗項目符合表1規(guī)定。表1檢驗項目√√√√√√√√-√7.3型式檢驗7.3.1常規(guī)情況下型式檢驗一般一年一次，型式檢驗項目符合表1內(nèi)容。7.3.2有下列情況之一時，也應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b)正式生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，重新恢復生產(chǎn)時；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)國家有關部門提出進行型式檢驗的要求時。7.4判定規(guī)則7.4.1出廠檢驗檢驗項目全部符合本文件要求時出廠檢驗判為合格，有一項不符合的則判為不合格。7.4.2型式檢驗型式檢驗項目符合本文件規(guī)定時則判定該產(chǎn)品合格，若有不符合規(guī)定的則判為型式檢驗不合格。8標志、包裝、運輸及貯存8.1標志應在明顯位置固定產(chǎn)品標牌，標牌應符合GB/T13306的規(guī)定，字跡應清晰、耐久，內(nèi)容包括